JPH0688074A - 土壌改良材 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂粉末お
よび砕石粉または砂を水エマルジョン系の接着剤または
粘結剤と混練して粒塊状とした後、乾燥してなる土壌改
良材。 【効果】 上記土壌改良材は、通気性、通水性、保水
力、保肥力に優れる。
よび砕石粉または砂を水エマルジョン系の接着剤または
粘結剤と混練して粒塊状とした後、乾燥してなる土壌改
良材。 【効果】 上記土壌改良材は、通気性、通水性、保水
力、保肥力に優れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、疎水性の高分子発泡体
粒子、非水溶性の高吸水性樹脂粉末及び川砂などを接着
剤等により結着・団粒化した土壌改良材に関するもので
ある。
粒子、非水溶性の高吸水性樹脂粉末及び川砂などを接着
剤等により結着・団粒化した土壌改良材に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】高吸水性樹脂粒子を土壌に配合して、土
壌の保水性を向上させることは一般によく行われている
が、この場合、灌水や降雨により高吸水性樹脂は自重の
100〜200倍程度の水を吸収してその体積も膨張す
る。膨張した体積は、土壌中の空隙を埋めその通気性を
低下させたり、樹脂粒子同士が結着して止水層を形成し
て通水性を悪化させたりする。このような傾向は高吸水
樹脂が微細であったり、ゲル強度が弱かったりする場合
に著しい。従って、土壌改良材に用いる高吸水は、粗粒
であり、ゲル強度が大きいことが要求される。これは高
価な高吸水性樹脂をいたずらに多量に使用することを強
制することになり、土壌改良材の使用コストを上昇させ
る。これらの難点を解決するため高吸水樹脂を揮発性あ
るいは分解性の発泡剤を用いて発泡させたものを土壌改
良材とする方法が提案されている(特公平02−206
80号公報)。この方法は、土壌の通気性、通水性を損
うことなく、保水性を向上させることが出来る点は評価
出来るが、素材樹脂が高価でありコスト面での改善には
難点が認められる。また、ポリスチレン発泡粒子によ
り、特に粘土質土壌の通気性、通水性を改善することが
できることが知られているが、ポリスチレン発泡粒子は
疎水性で比重が非常に小さいため、土壌と混合してもま
ざりにくく、表面に浮出し易く、降雨の際には浮上して
流失し、乾燥時には表土と共に粉塵化する。
壌の保水性を向上させることは一般によく行われている
が、この場合、灌水や降雨により高吸水性樹脂は自重の
100〜200倍程度の水を吸収してその体積も膨張す
る。膨張した体積は、土壌中の空隙を埋めその通気性を
低下させたり、樹脂粒子同士が結着して止水層を形成し
て通水性を悪化させたりする。このような傾向は高吸水
樹脂が微細であったり、ゲル強度が弱かったりする場合
に著しい。従って、土壌改良材に用いる高吸水は、粗粒
であり、ゲル強度が大きいことが要求される。これは高
価な高吸水性樹脂をいたずらに多量に使用することを強
制することになり、土壌改良材の使用コストを上昇させ
る。これらの難点を解決するため高吸水樹脂を揮発性あ
るいは分解性の発泡剤を用いて発泡させたものを土壌改
良材とする方法が提案されている(特公平02−206
80号公報)。この方法は、土壌の通気性、通水性を損
うことなく、保水性を向上させることが出来る点は評価
出来るが、素材樹脂が高価でありコスト面での改善には
難点が認められる。また、ポリスチレン発泡粒子によ
り、特に粘土質土壌の通気性、通水性を改善することが
できることが知られているが、ポリスチレン発泡粒子は
疎水性で比重が非常に小さいため、土壌と混合してもま
ざりにくく、表面に浮出し易く、降雨の際には浮上して
流失し、乾燥時には表土と共に粉塵化する。
【0003】スチレン・無水マレイン酸共重合体の発泡
粒を土壌改良材として用い、土壌の通気性、通水性を損
うことなく保水性を向上させる方法が提案されている
(特開昭55−116789号公報)。この方法は、性
能はある程度評価出来るが、コスト的に難点が認められ
る。
粒を土壌改良材として用い、土壌の通気性、通水性を損
うことなく保水性を向上させる方法が提案されている
(特開昭55−116789号公報)。この方法は、性
能はある程度評価出来るが、コスト的に難点が認められ
る。
【0004】また、ポリスチレン発泡粒子と砂あるいは
砕石粉とを水を含んだ溶剤でポリスチレンを一部溶解さ
せて相互に結着団粒化し風乾したものを土壌改良材とす
る方法が提案されている(特公昭57−61069号公
報)。この方法は、ポリスチレン発泡粒が一部溶出して
出来た空隙と砂と発泡粒間に形成された空隙を保水空間
として利用するもので保水性の向上効果が不十分であ
る。
砕石粉とを水を含んだ溶剤でポリスチレンを一部溶解さ
せて相互に結着団粒化し風乾したものを土壌改良材とす
る方法が提案されている(特公昭57−61069号公
報)。この方法は、ポリスチレン発泡粒が一部溶出して
出来た空隙と砂と発泡粒間に形成された空隙を保水空間
として利用するもので保水性の向上効果が不十分であ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、いかなる性
状の土壌であっても、その土壌に対して適当量の該組成
物を配合すれば、その三相(固・液・気)分布等の土壌
性状が改善され、植物の生育に最も適した状態に土壌を
改良する性能を有する土壌改良材を提供するものであ
る。
状の土壌であっても、その土壌に対して適当量の該組成
物を配合すれば、その三相(固・液・気)分布等の土壌
性状が改善され、植物の生育に最も適した状態に土壌を
改良する性能を有する土壌改良材を提供するものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明における土壌改良
材は、ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂粉末および
砕石粉または砂を水エマルジョン系の接着剤又は粘着剤
と混練して粒塊状とした後、乾燥してなるものである。
材は、ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂粉末および
砕石粉または砂を水エマルジョン系の接着剤又は粘着剤
と混練して粒塊状とした後、乾燥してなるものである。
【0007】本発明の土壌改良材の製造に当っては、
ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂粉末、砂また
は砕石粉および水エマルジョン系の接着剤または粘結
材の4成分を使用するが、これらの混合の順序に特に制
限はない。しかし、ポリスチレン発泡粒子を水エマルジ
ョンで十分ぬらした後、砂、高吸水樹脂粉末の順に混合
すると作業がより容易になる。この際水系エマルジョン
との混練が困難な場合は必要に応じて水を添加して混練
してもよい。
ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂粉末、砂また
は砕石粉および水エマルジョン系の接着剤または粘結
材の4成分を使用するが、これらの混合の順序に特に制
限はない。しかし、ポリスチレン発泡粒子を水エマルジ
ョンで十分ぬらした後、砂、高吸水樹脂粉末の順に混合
すると作業がより容易になる。この際水系エマルジョン
との混練が困難な場合は必要に応じて水を添加して混練
してもよい。
【0008】本発明に使用されるポリスチレン発泡粒子
は、揮発性発泡剤を含有する発泡ポリスチレン粒子を過
熱水蒸気或いは熱湯で過熱発泡させた発泡粒子或いは使
用済みの容器、包装材、緩衝材等の発泡ポリスチレン成
形品または不良品、成形層等を粉砕機で粉砕したものも
使用できる。ポリスチレン発泡粒子は発泡倍率10〜8
0ml/gのものが好ましく、粒径は0.2〜10mm
のものが特に好ましい。細砂(粒径は例えば、0.2〜
0.02mm)を使用するとき、土壌改良材の団粒の粒
径を土壌の通気・排水を促進できる粗砂の粒径に近づけ
るために、ポリスチレン発泡粒子の粒径は3〜0.1m
mとすることが好ましい。
は、揮発性発泡剤を含有する発泡ポリスチレン粒子を過
熱水蒸気或いは熱湯で過熱発泡させた発泡粒子或いは使
用済みの容器、包装材、緩衝材等の発泡ポリスチレン成
形品または不良品、成形層等を粉砕機で粉砕したものも
使用できる。ポリスチレン発泡粒子は発泡倍率10〜8
0ml/gのものが好ましく、粒径は0.2〜10mm
のものが特に好ましい。細砂(粒径は例えば、0.2〜
0.02mm)を使用するとき、土壌改良材の団粒の粒
径を土壌の通気・排水を促進できる粗砂の粒径に近づけ
るために、ポリスチレン発泡粒子の粒径は3〜0.1m
mとすることが好ましい。
【0009】前記した砂又は砕石粉としては粒径2mm
以下のものが好ましいが、本発明に用いられるポリスチ
レン発泡粒子の比重が非常に小さいので、土壌改良材全
体の比重を出来るだけ大きくするために、粒径の小さい
細砂(粒径0.2〜0.02mm)を用いるのが好まし
い。砂の種類、砕石の原料岩石、鉱物の種類に特に制限
はないが、川砂、天然砕石等の入手は、近年、益々困難
になっており、一方ではビル等のコンクリート構造物の
破却時に発生するコンリート破砕物の廃棄が社会問題化
しているなどの状況もあり、経済性、入手し易さ等から
コンクリート破砕粉あるいは高炉スラグ等の人口砕石を
用いるのが好ましい。
以下のものが好ましいが、本発明に用いられるポリスチ
レン発泡粒子の比重が非常に小さいので、土壌改良材全
体の比重を出来るだけ大きくするために、粒径の小さい
細砂(粒径0.2〜0.02mm)を用いるのが好まし
い。砂の種類、砕石の原料岩石、鉱物の種類に特に制限
はないが、川砂、天然砕石等の入手は、近年、益々困難
になっており、一方ではビル等のコンクリート構造物の
破却時に発生するコンリート破砕物の廃棄が社会問題化
しているなどの状況もあり、経済性、入手し易さ等から
コンクリート破砕粉あるいは高炉スラグ等の人口砕石を
用いるのが好ましい。
【0010】本発明における高吸水性樹脂としては、多
量の水を吸収保持してゲル状化するような高吸水高分
子、例えばデンプン誘導体、酢酸ビニール系高吸水性樹
脂、マレイン酸共重合系高吸水性樹脂、ポリアクリル酸
系高吸水性樹脂などが使用できる。高吸水性樹脂の内、
ポリアクリル酸系の高吸水性樹脂であるポリアクリル酸
塩架橋体が粒径、ゲル強度等幅の広い品種、品位が用意
されているので最も好ましい。本発明に使用されるポリ
アクリル酸系の高吸水性樹脂は、該土壌改良材組成物を
構成する団粒の中核が比較的粒径が大きく、粒子強度の
強いポリスチレン発泡体粒子より成っているため、高吸
水性樹脂の粒径は200μm以下、好ましくは100〜
50μmの微粒子状のものが最も好ましい。市販品とし
ては、ダイヤウェットIシリーズ(三菱油化(株)商品
名)、アクリアリックRCS Mシリーズ((株)日本
触媒商品名)などが好適に使用出来る。
量の水を吸収保持してゲル状化するような高吸水高分
子、例えばデンプン誘導体、酢酸ビニール系高吸水性樹
脂、マレイン酸共重合系高吸水性樹脂、ポリアクリル酸
系高吸水性樹脂などが使用できる。高吸水性樹脂の内、
ポリアクリル酸系の高吸水性樹脂であるポリアクリル酸
塩架橋体が粒径、ゲル強度等幅の広い品種、品位が用意
されているので最も好ましい。本発明に使用されるポリ
アクリル酸系の高吸水性樹脂は、該土壌改良材組成物を
構成する団粒の中核が比較的粒径が大きく、粒子強度の
強いポリスチレン発泡体粒子より成っているため、高吸
水性樹脂の粒径は200μm以下、好ましくは100〜
50μmの微粒子状のものが最も好ましい。市販品とし
ては、ダイヤウェットIシリーズ(三菱油化(株)商品
名)、アクリアリックRCS Mシリーズ((株)日本
触媒商品名)などが好適に使用出来る。
【0011】本発明における水エマルジョン系接着剤或
いは粘結剤としては、酢酸ビニル樹脂の水エマルジョン
或いは合成ゴムのラテックスなどが使用できる。この内
でも酢酸ビニル樹脂の水エマルジョンが高濃度でも比較
的低粘度であるため、混練時の作業性が良く、土壌改良
材の構成成分同士の良好な結着状態を与えるため、より
好ましい。本発明に使用される酢酸ビニル樹脂エマルジ
ョンは、市販されているほとんどのものが使用できる
が、一般的には粘度20,000〜50,000cps
(30℃)、蒸発残分40〜42重量%のもの(例えば
ボンドCH18(コニシ(株)商品名)が使用し易い。
いは粘結剤としては、酢酸ビニル樹脂の水エマルジョン
或いは合成ゴムのラテックスなどが使用できる。この内
でも酢酸ビニル樹脂の水エマルジョンが高濃度でも比較
的低粘度であるため、混練時の作業性が良く、土壌改良
材の構成成分同士の良好な結着状態を与えるため、より
好ましい。本発明に使用される酢酸ビニル樹脂エマルジ
ョンは、市販されているほとんどのものが使用できる
が、一般的には粘度20,000〜50,000cps
(30℃)、蒸発残分40〜42重量%のもの(例えば
ボンドCH18(コニシ(株)商品名)が使用し易い。
【0012】本発明の土壌改良材は、高吸水性樹脂粉末
および砂または砕石粉が表面に接着されたポリスチレン
発泡粒子が2〜数粒結合した団粒構造をなしている。こ
の土壌改良材を構成している高吸水樹脂の吸水能は接着
剤等により阻害されることはほとんどない、本発明の土
壌改良材は、吸水すると比重が1.0以上となり、水に
浮上せず土壌中に沈降するので風雨により逸散すること
がない。
および砂または砕石粉が表面に接着されたポリスチレン
発泡粒子が2〜数粒結合した団粒構造をなしている。こ
の土壌改良材を構成している高吸水樹脂の吸水能は接着
剤等により阻害されることはほとんどない、本発明の土
壌改良材は、吸水すると比重が1.0以上となり、水に
浮上せず土壌中に沈降するので風雨により逸散すること
がない。
【0013】本発明の土壌改良材の組成は、ポリスチレ
ン発泡粒子60〜70容量%に対して砂或いは砕石粉3
0〜40容量%有し、高吸水性樹脂を容積的に微量有す
るものであることが好ましく、重量比ではポリスチレン
発泡粒子10〜15重量部、砂または砕石粉850〜9
00重量部、高吸水性樹脂1〜20重量部を含むことが
好ましい。水エマルジョン系接着剤または粘結剤は、前
記した団粒を形成するに充分な量使用すればよい。
ン発泡粒子60〜70容量%に対して砂或いは砕石粉3
0〜40容量%有し、高吸水性樹脂を容積的に微量有す
るものであることが好ましく、重量比ではポリスチレン
発泡粒子10〜15重量部、砂または砕石粉850〜9
00重量部、高吸水性樹脂1〜20重量部を含むことが
好ましい。水エマルジョン系接着剤または粘結剤は、前
記した団粒を形成するに充分な量使用すればよい。
【0014】本発明の土壌改良材は、改良すべき土壌の
表層の厚さ10cmの土壌に対して5〜20容量%を鋤
込み混合すれば有効である。この土壌改良材を施用され
た土壌は、空隙率が30容量%以上改善され、保水力が
50g/l以上改善される。
表層の厚さ10cmの土壌に対して5〜20容量%を鋤
込み混合すれば有効である。この土壌改良材を施用され
た土壌は、空隙率が30容量%以上改善され、保水力が
50g/l以上改善される。
【0015】
【作用】本発明の土壌改良材は、土壌の通気性および通
水性を改良して、なおかつ土壌の保水性を向上させるた
めに、ポリスチレン発泡粒子により土壌改良材の団粒構
造の強度と粒度を確保して土壌の空隙を拡大する機能を
持たせ、さらに微粉末状の高吸水樹脂により灌水された
水分を飽和吸着させて過剰な水分は透過させる機能を持
たせ、ついで砂あるいは砕石粉により、土壌改良材の団
粒の比重を高めると共に土壌との親和性を向上させて土
壌になじみ易くかつ土壌中に沈降して飛散、流失したり
しない性状を持たせている。
水性を改良して、なおかつ土壌の保水性を向上させるた
めに、ポリスチレン発泡粒子により土壌改良材の団粒構
造の強度と粒度を確保して土壌の空隙を拡大する機能を
持たせ、さらに微粉末状の高吸水樹脂により灌水された
水分を飽和吸着させて過剰な水分は透過させる機能を持
たせ、ついで砂あるいは砕石粉により、土壌改良材の団
粒の比重を高めると共に土壌との親和性を向上させて土
壌になじみ易くかつ土壌中に沈降して飛散、流失したり
しない性状を持たせている。
【0016】
【実施例】以下に本発明を実施例によって説明する。以
下特にことわらないかぎり部を重量部を表し、%は容量
%を表す。
下特にことわらないかぎり部を重量部を表し、%は容量
%を表す。
【0017】実施例1 1)発泡倍率50〜60ml/g、粒径0.5〜2mm
のポリスチレン一次発泡粒子15部に、蒸発残分40〜
42重量%のポリ酢酸ビニル水エマルジョン型接着剤
(ボンドCH18、コニシ(株)商品名)20部を水1
80部で希釈して加え、よく混練してポリスチレン発泡
粒子を接着剤で十分ぬらした後、粒径1.0〜1.5m
mの川砂1050部をこれに加えて、さらに混練し、砂
がポリスチレン発泡粒子に接着し、団粒が形成されたな
ら平均粒径60〜150μmの耐塩性のポリアクリル酸
系の吸水樹脂(アクアリックCS(株)日本触媒商品
名)粉末10部をこの混合物に添加しさらに混練、ポリ
スチレン発泡粒子と砂から成る団粒に該吸水樹脂粉末を
十分付着させた後、風乾あるいは必要なら熱風により乾
燥し、団粒状の土壌改良材(I)を得る。
のポリスチレン一次発泡粒子15部に、蒸発残分40〜
42重量%のポリ酢酸ビニル水エマルジョン型接着剤
(ボンドCH18、コニシ(株)商品名)20部を水1
80部で希釈して加え、よく混練してポリスチレン発泡
粒子を接着剤で十分ぬらした後、粒径1.0〜1.5m
mの川砂1050部をこれに加えて、さらに混練し、砂
がポリスチレン発泡粒子に接着し、団粒が形成されたな
ら平均粒径60〜150μmの耐塩性のポリアクリル酸
系の吸水樹脂(アクアリックCS(株)日本触媒商品
名)粉末10部をこの混合物に添加しさらに混練、ポリ
スチレン発泡粒子と砂から成る団粒に該吸水樹脂粉末を
十分付着させた後、風乾あるいは必要なら熱風により乾
燥し、団粒状の土壌改良材(I)を得る。
【0018】2)次に土壌改良材(I)を保水力のほと
んどない砂地に対して、その表層10cmの土壌に対し
て10%になるように鋤込み、十分灌水する。ほとんど
保水力のなかった砂地土壌は、土壌改良材(1)を鋤込
み灌水することにより15〜20kg/m2の保水力を
その通気、通水性を全く失うことなく保持するように改
善されている。このように改良された砂地土壌は、降雨
時には排水性が良好で、乾燥時にも植物が必要とする土
壌水分を十分保持するのでゴルフ場のグリーン、球技場
の芝地などに最も適する。 3)土壌改良材(I)を通気性、通水のとぼしい粘土度
質土壌に対しその表層10cmの土壌に対して10%に
なるように鋤込み、土壌の表層を良く叩耕し、土壌に対
して土壌改良材(I)を良く混合する。土壌改良材
(I)を良く鋤込れた表層土壌は、通気性、通水性が著
しく改善され、保水性、通水性、通気性の良好な畑地と
して適した壌に改良される。
んどない砂地に対して、その表層10cmの土壌に対し
て10%になるように鋤込み、十分灌水する。ほとんど
保水力のなかった砂地土壌は、土壌改良材(1)を鋤込
み灌水することにより15〜20kg/m2の保水力を
その通気、通水性を全く失うことなく保持するように改
善されている。このように改良された砂地土壌は、降雨
時には排水性が良好で、乾燥時にも植物が必要とする土
壌水分を十分保持するのでゴルフ場のグリーン、球技場
の芝地などに最も適する。 3)土壌改良材(I)を通気性、通水のとぼしい粘土度
質土壌に対しその表層10cmの土壌に対して10%に
なるように鋤込み、土壌の表層を良く叩耕し、土壌に対
して土壌改良材(I)を良く混合する。土壌改良材
(I)を良く鋤込れた表層土壌は、通気性、通水性が著
しく改善され、保水性、通水性、通気性の良好な畑地と
して適した壌に改良される。
【0019】実施例2 1)発泡倍率40〜60ml/gの使用済みのポリスチ
レン発泡体からなる容器を粉砕機等により粒径0.1〜
3mmに粉砕して得られるポリスチレン発泡粒子20部
をポリ酢酸ビニルの水エマルジョン(ボンドCH18、
コニシ(株)商品名、蒸発残分40〜42重量%)20
部を180部の水で希釈した接着剤と混練し、該ポリス
チレン発泡粒子を接着剤で十分ぬらした後、これに粒径
0.5〜2.0mmのコンクリート破砕粉1060部を
加えてさらに混練する。これに粒径35μ以上の架橋型
ポリアクリル酸ナトリウムを主成分とする高吸水樹脂微
粉末(ダイヤウェット1−400、三菱油化(株)商品
名)20部を該混合物が乾燥しきらない間に加え、該混
合物に混入、付着させた後、これを風乾あるいは必要な
ら熱風により乾燥し、ポリスチレン発泡粒子、砂、吸水
樹脂粉末が相互に結合した団粒状の土壌改良材(II)
を得る。 2)土壌改良材(II)を酸性化の進んだ畑地の表層1
0cmの土壌に対して10%割合で鋤込み、よく叩耕
し、土壌改良材(II)を畑土壌に良く混合する。土壌
改良材(II)を施用された酸性化畑土壌は、Ca++や
Na+を豊富に含有する土壌改良材(II)によって中
和され、植物の生育に最も適するpH6〜7の弱酸性に
調整されるとともに、土壌の通気性、通水性と保水力が
著しく改善される。 3)土壌改良材(II)を施設栽培用土壌として、その
表層20cmの土壌に対して10%施用すると、土壌の
通水性、保水性が改善されるため施設土壌に特有な表層
土への塩類の高濃度蓄積や過多なかん水による土壌固化
等の障害を生ずることのない良好な土壌に改善される。
さらに、土壌改良材(II)の施用により土壌の熱容量
と断熱性が増大するため土壌の保温力が向上し、通気性
の向上との相乗効果で有用な土壌微生物の活動が活発化
し、アンモニア態窒素の植物に資化され易い硝酸態窒素
への転換が効率良く行われるようになり、植物の生育が
良好になる。いわゆる堆肥などの有機物肥料が同様の効
果を有するものとして特に施設栽培には不可欠とされて
いるが、このものは短期間で土壌に消化吸収されて消失
し、その有効性を失うため、しばしば多量に施用するこ
とを要するが、土壌改良材(II)は微生物による分解
をうけないので、機械的な消失分を1回/年補う程度で
その有効性は半永久的に持続する。
レン発泡体からなる容器を粉砕機等により粒径0.1〜
3mmに粉砕して得られるポリスチレン発泡粒子20部
をポリ酢酸ビニルの水エマルジョン(ボンドCH18、
コニシ(株)商品名、蒸発残分40〜42重量%)20
部を180部の水で希釈した接着剤と混練し、該ポリス
チレン発泡粒子を接着剤で十分ぬらした後、これに粒径
0.5〜2.0mmのコンクリート破砕粉1060部を
加えてさらに混練する。これに粒径35μ以上の架橋型
ポリアクリル酸ナトリウムを主成分とする高吸水樹脂微
粉末(ダイヤウェット1−400、三菱油化(株)商品
名)20部を該混合物が乾燥しきらない間に加え、該混
合物に混入、付着させた後、これを風乾あるいは必要な
ら熱風により乾燥し、ポリスチレン発泡粒子、砂、吸水
樹脂粉末が相互に結合した団粒状の土壌改良材(II)
を得る。 2)土壌改良材(II)を酸性化の進んだ畑地の表層1
0cmの土壌に対して10%割合で鋤込み、よく叩耕
し、土壌改良材(II)を畑土壌に良く混合する。土壌
改良材(II)を施用された酸性化畑土壌は、Ca++や
Na+を豊富に含有する土壌改良材(II)によって中
和され、植物の生育に最も適するpH6〜7の弱酸性に
調整されるとともに、土壌の通気性、通水性と保水力が
著しく改善される。 3)土壌改良材(II)を施設栽培用土壌として、その
表層20cmの土壌に対して10%施用すると、土壌の
通水性、保水性が改善されるため施設土壌に特有な表層
土への塩類の高濃度蓄積や過多なかん水による土壌固化
等の障害を生ずることのない良好な土壌に改善される。
さらに、土壌改良材(II)の施用により土壌の熱容量
と断熱性が増大するため土壌の保温力が向上し、通気性
の向上との相乗効果で有用な土壌微生物の活動が活発化
し、アンモニア態窒素の植物に資化され易い硝酸態窒素
への転換が効率良く行われるようになり、植物の生育が
良好になる。いわゆる堆肥などの有機物肥料が同様の効
果を有するものとして特に施設栽培には不可欠とされて
いるが、このものは短期間で土壌に消化吸収されて消失
し、その有効性を失うため、しばしば多量に施用するこ
とを要するが、土壌改良材(II)は微生物による分解
をうけないので、機械的な消失分を1回/年補う程度で
その有効性は半永久的に持続する。
【0020】実施例3 土壌改良材(I)または土壌改良材(II)を鑑賞用鉢
栽培用土壌として用いる場合、鹿沼土、ピートモス、ロ
ックウール等と40〜80%の割合で土壌改良材(I)
または土壌改良材(II)を併用すると、鉢の通気性、
通水性、保水力、保肥力は著しく改善され鉢物植物の生
育が良好になる。
栽培用土壌として用いる場合、鹿沼土、ピートモス、ロ
ックウール等と40〜80%の割合で土壌改良材(I)
または土壌改良材(II)を併用すると、鉢の通気性、
通水性、保水力、保肥力は著しく改善され鉢物植物の生
育が良好になる。
【0021】
【発明の効果】請求項1における土壌改良材は、通気
性、通水性、保水力及び保肥力に優れる。
性、通水性、保水力及び保肥力に優れる。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリスチレン発泡粒子、高吸水性樹脂微
粉末および砕石粉または砂を水エマルジョン系の接着剤
または粘結剤と混練して粒塊状とした後、乾燥してなる
土壌改良材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4238758A JPH0688074A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 土壌改良材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4238758A JPH0688074A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 土壌改良材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0688074A true JPH0688074A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17034832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4238758A Pending JPH0688074A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 土壌改良材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0688074A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0792926A2 (de) * | 1996-02-28 | 1997-09-03 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Wässriger Dispersionsklebstoff |
JP2007502606A (ja) * | 2003-08-21 | 2007-02-15 | ゲリタ アクチェンゲゼルシャフト | 水貯蔵性材料 |
JP2012522880A (ja) * | 2009-04-07 | 2012-09-27 | エボニック ストックハウゼン ゲーエムベーハー | 吸水性ポリマーの製造のための中空体の使用 |
CN102995623A (zh) * | 2011-09-15 | 2013-03-27 | 李彦文 | 一种沙漠固化方法 |
KR101875304B1 (ko) * | 2017-01-05 | 2018-07-05 | 김인한 | 내건성 용토 조성물 및 이의 제조방법 |
CN109306692A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 张江涛 | 一种沙漠化治理方法 |
WO2019234790A1 (ja) | 2018-06-04 | 2019-12-12 | サントリーホールディングス株式会社 | 土壌改質方法、土壌改質材、及びその使用 |
JP2020200417A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 清水建設株式会社 | 土壌改質用組成物および土壌改質方法 |
CN114375230A (zh) * | 2019-11-05 | 2022-04-19 | 电化株式会社 | 土壤改性方法 |
JP2023172695A (ja) * | 2022-05-24 | 2023-12-06 | 株式会社大林組 | 土質改良材及びその製造方法、並びに土壌の改良方法 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4238758A patent/JPH0688074A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0792926A2 (de) * | 1996-02-28 | 1997-09-03 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Wässriger Dispersionsklebstoff |
EP0792926A3 (de) * | 1996-02-28 | 1999-12-22 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Wässriger Dispersionsklebstoff |
JP2007502606A (ja) * | 2003-08-21 | 2007-02-15 | ゲリタ アクチェンゲゼルシャフト | 水貯蔵性材料 |
JP2012522880A (ja) * | 2009-04-07 | 2012-09-27 | エボニック ストックハウゼン ゲーエムベーハー | 吸水性ポリマーの製造のための中空体の使用 |
CN102995623A (zh) * | 2011-09-15 | 2013-03-27 | 李彦文 | 一种沙漠固化方法 |
KR101875304B1 (ko) * | 2017-01-05 | 2018-07-05 | 김인한 | 내건성 용토 조성물 및 이의 제조방법 |
WO2019234790A1 (ja) | 2018-06-04 | 2019-12-12 | サントリーホールディングス株式会社 | 土壌改質方法、土壌改質材、及びその使用 |
CN109306692A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 张江涛 | 一种沙漠化治理方法 |
JP2020200417A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 清水建設株式会社 | 土壌改質用組成物および土壌改質方法 |
CN114375230A (zh) * | 2019-11-05 | 2022-04-19 | 电化株式会社 | 土壤改性方法 |
JP2023172695A (ja) * | 2022-05-24 | 2023-12-06 | 株式会社大林組 | 土質改良材及びその製造方法、並びに土壌の改良方法 |
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