JPH0686149B2 - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
- Publication number
- JPH0686149B2 JPH0686149B2 JP60021246A JP2124685A JPH0686149B2 JP H0686149 B2 JPH0686149 B2 JP H0686149B2 JP 60021246 A JP60021246 A JP 60021246A JP 2124685 A JP2124685 A JP 2124685A JP H0686149 B2 JPH0686149 B2 JP H0686149B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- ink
- recording ink
- forming method
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気信号を可視像に変換し記録体上に記録する
記録装置に用いることができる画像形成方法に関するも
のである。
記録装置に用いることができる画像形成方法に関するも
のである。
従来の技術 近年、オフィス・オートメーションの普及により電気信
号を可視像に変換する記録装置、いわゆるプリンタの需
要が大きくなり、性能もより高品質なものが要求されて
おり、従来から様々の方式の画像形成方法が提案されて
いる。
号を可視像に変換する記録装置、いわゆるプリンタの需
要が大きくなり、性能もより高品質なものが要求されて
おり、従来から様々の方式の画像形成方法が提案されて
いる。
以下図面を参照しながら、従来の画像形成方法の一例に
ついて説明する。第３図は従来の画像形成方法を示すも
のである。（例えば特開昭56−121792号公報）。まず、
第３図（ａ）において、基材１の表面にトナー２で画像
を形成した原稿３と、支持体４の表面に熱溶融性インク
５を塗布したインク・シート６とを、熱溶融性インク５
とトナー２が接触するように重ね、押圧し、赤外線７を
照射すると、トナー２が赤外線７を吸収して発熱し熱溶
融性インク５を溶かし、熱溶融性インク５を吸着する。
次に、第３図（ｂ）において、原稿３と受像紙８とをト
ナー２が吸着した熱溶融性インク５と受像紙８とが接触
するように重ね、押圧して熱９を加えると熱溶融性イン
ク５が溶けて受像紙８に転写される。
ついて説明する。第３図は従来の画像形成方法を示すも
のである。（例えば特開昭56−121792号公報）。まず、
第３図（ａ）において、基材１の表面にトナー２で画像
を形成した原稿３と、支持体４の表面に熱溶融性インク
５を塗布したインク・シート６とを、熱溶融性インク５
とトナー２が接触するように重ね、押圧し、赤外線７を
照射すると、トナー２が赤外線７を吸収して発熱し熱溶
融性インク５を溶かし、熱溶融性インク５を吸着する。
次に、第３図（ｂ）において、原稿３と受像紙８とをト
ナー２が吸着した熱溶融性インク５と受像紙８とが接触
するように重ね、押圧して熱９を加えると熱溶融性イン
ク５が溶けて受像紙８に転写される。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、原稿の画像を形成
するものが赤外線を吸収して発熱する光熱変換材である
ために黒色など赤外線から熱への変換効率のたかいもの
でなければならず、カラー原稿などを用いることはでき
ないという問題点を有していた。
するものが赤外線を吸収して発熱する光熱変換材である
ために黒色など赤外線から熱への変換効率のたかいもの
でなければならず、カラー原稿などを用いることはでき
ないという問題点を有していた。
本発明は、原稿の画像を形成するものが光熱変換材であ
る必要がなく、原稿へ着肉する工程での感熱記録インク
の転写効率の良い画像形成方法を提供するものである。
る必要がなく、原稿へ着肉する工程での感熱記録インク
の転写効率の良い画像形成方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するために本発明の画像形成方法
は、基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿と、支持
体と光熱変換層と感熱記録インクとからなるインク・シ
ートとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが近接ある
いは接触するように重ね、押圧し、前記基材側から赤外
線を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の遮光材の
ない部分に吸着させる工程と、前記インク・シートに残
った感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接触するよ
うに重ね、前記インク・シートに残った感熱記録インク
を前記受像紙に転写する工程とから成るものである。こ
こで感熱記録インクとは熱によって支持体から遊離し受
像紙に転写することのできるインクであり、光熱変換層
は赤外線を吸収して発熱する物質である。また、遮光材
とは、赤外線の透過率が低い物質である。
は、基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿と、支持
体と光熱変換層と感熱記録インクとからなるインク・シ
ートとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが近接ある
いは接触するように重ね、押圧し、前記基材側から赤外
線を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の遮光材の
ない部分に吸着させる工程と、前記インク・シートに残
った感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接触するよ
うに重ね、前記インク・シートに残った感熱記録インク
を前記受像紙に転写する工程とから成るものである。こ
こで感熱記録インクとは熱によって支持体から遊離し受
像紙に転写することのできるインクであり、光熱変換層
は赤外線を吸収して発熱する物質である。また、遮光材
とは、赤外線の透過率が低い物質である。
作用 本発明は、上記の構成により遮光材のない部分のみ赤外
線を透過させ光熱変換層を発熱させて感熱記録インクを
原稿に転写、吸着させ、原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することによって、原稿を光熱変換材
で形成せず，遮光材を用いて画像を形成できる方法であ
れば画像の形成方法は限定されず高画質の画像が得られ
る。
線を透過させ光熱変換層を発熱させて感熱記録インクを
原稿に転写、吸着させ、原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することによって、原稿を光熱変換材
で形成せず，遮光材を用いて画像を形成できる方法であ
れば画像の形成方法は限定されず高画質の画像が得られ
る。
実 施 例 以下、本発明の画像形成方法の一実施例について、説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図である。
第１図において、原稿12は基材10と遮光材11からなり、
インク・シート16は感熱記録インク14と支持体13と光熱
変換層15とからなる。18は受像紙、17は赤外線、19は赤
外線あるいは熱である。
インク・シート16は感熱記録インク14と支持体13と光熱
変換層15とからなる。18は受像紙、17は赤外線、19は赤
外線あるいは熱である。
原稿12は、基材10としての普通紙と遮光材11としての白
色の塗料とから成る。感熱記録インク14は熱溶融性イン
ク、支持体13は厚さ12μｍのポリエステル・テレフタレ
ートのフィルム、光熱変換層15はカーボンブラック５重
量％とバインダーであるウレタン樹脂95重量％とからな
る塗料である。熱溶融性インクは、 パラフィン ワックス 60重量％ カルナバ ワックス 20重量％ レーキ レッド 20重量％ から成り、これを支持体13の表面に塗工し、他面に光熱
変換層15を塗工したものをインク・シート16とした。原
稿12とインク・シート16とを遮光材11と感熱記録インク
14が接触するように重ね、フラッシュ・ランプ（理想科
学工業（株）製 RISO XENOFAX FX−180）の台上に基材1
0を接触させて置き、赤外線17を照射すると、遮光材11
がない部分のみ赤外線が透過して光熱変換層15に到達す
る。光熱変換層15は赤外線を吸収して発熱し、その熱に
より感熱記録インク14が溶けて基材10に付着した。
色の塗料とから成る。感熱記録インク14は熱溶融性イン
ク、支持体13は厚さ12μｍのポリエステル・テレフタレ
ートのフィルム、光熱変換層15はカーボンブラック５重
量％とバインダーであるウレタン樹脂95重量％とからな
る塗料である。熱溶融性インクは、 パラフィン ワックス 60重量％ カルナバ ワックス 20重量％ レーキ レッド 20重量％ から成り、これを支持体13の表面に塗工し、他面に光熱
変換層15を塗工したものをインク・シート16とした。原
稿12とインク・シート16とを遮光材11と感熱記録インク
14が接触するように重ね、フラッシュ・ランプ（理想科
学工業（株）製 RISO XENOFAX FX−180）の台上に基材1
0を接触させて置き、赤外線17を照射すると、遮光材11
がない部分のみ赤外線が透過して光熱変換層15に到達す
る。光熱変換層15は赤外線を吸収して発熱し、その熱に
より感熱記録インク14が溶けて基材10に付着した。
次に、インク・シート16と受像紙18（普通紙）とを感熱
記録インク14が受像紙18と接触するように重ね、熱ロー
ラー（表面温度90℃）を通すと感熱記録インク14が受像
紙に転写された。
記録インク14が受像紙18と接触するように重ね、熱ロー
ラー（表面温度90℃）を通すと感熱記録インク14が受像
紙に転写された。
本実施例によれば、熱溶融性インクを熱ローラーを用い
て受像紙への転写を行うために、受像紙への転写が確実
に行われ鮮明な画像が得られる。また、インク・シート
に残った感熱記録インクを受像紙に転写するために遮光
材が受像紙に付着して汚すことがない。
て受像紙への転写を行うために、受像紙への転写が確実
に行われ鮮明な画像が得られる。また、インク・シート
に残った感熱記録インクを受像紙に転写するために遮光
材が受像紙に付着して汚すことがない。
第２図は本発明の他の実施例を示す断面図である。第２
図において、原稿12は基材10と遮光材11からなり、イン
ク・シート16は感熱記録インク14と支持体13と光熱変換
層15とからなる。18は受像紙、17は赤外線、19は赤外線
あるいは熱である。
図において、原稿12は基材10と遮光材11からなり、イン
ク・シート16は感熱記録インク14と支持体13と光熱変換
層15とからなる。18は受像紙、17は赤外線、19は赤外線
あるいは熱である。
インク・シート16は支持体13の表面に光熱変換層15を塗
工し、次に光熱変換層15の表面に感熱記録インク14を塗
工したものである。感熱記録インクとして熱昇華性イン
ク、受像紙としてポリエステル・フィルムを用い、他の
部分は第１図と同様である。熱昇華性インクはポリエス
テル・フィルムを支持体として、アントラキノン系分散
染料をエチルセルロースをバインダーとして塗工したも
のである。画像を形成する工程は実施例１と同じである
が、熱ローラーの温度を170℃とした。
工し、次に光熱変換層15の表面に感熱記録インク14を塗
工したものである。感熱記録インクとして熱昇華性イン
ク、受像紙としてポリエステル・フィルムを用い、他の
部分は第１図と同様である。熱昇華性インクはポリエス
テル・フィルムを支持体として、アントラキノン系分散
染料をエチルセルロースをバインダーとして塗工したも
のである。画像を形成する工程は実施例１と同じである
が、熱ローラーの温度を170℃とした。
本実施例によれば熱昇華性インクを用いることにより、
熱溶融性インクに比べ細いパターンを形成することが可
能である。また、光熱変換層15の上に感熱記録インク14
を塗工してあるので光熱変換層15で発生した熱が効率良
く感熱記録インク14に伝えることができる。
熱溶融性インクに比べ細いパターンを形成することが可
能である。また、光熱変換層15の上に感熱記録インク14
を塗工してあるので光熱変換層15で発生した熱が効率良
く感熱記録インク14に伝えることができる。
実施例１、２では、遮光材として白色の塗料を用いてい
るが、これに限ったものではなく、赤外線の透過率が低
いものならば遮光材として用いることができる。また、
感熱記録インクとして、熱溶融性インク或いは熱昇華性
インクを用いているが、これらに限ったものではなく、
熱によって支持体から遊離し受像紙に転写することので
きるインクであればよい。光熱変換層の赤外線を吸収し
て発熱する物質であればよい。
るが、これに限ったものではなく、赤外線の透過率が低
いものならば遮光材として用いることができる。また、
感熱記録インクとして、熱溶融性インク或いは熱昇華性
インクを用いているが、これらに限ったものではなく、
熱によって支持体から遊離し受像紙に転写することので
きるインクであればよい。光熱変換層の赤外線を吸収し
て発熱する物質であればよい。
発明の効果 以上のように本発明は、基材の表面に遮光材で画像を形
成した原稿と、支持体と光熱変換層と感熱記録インクと
からなるインク・シートとを前記遮光材と前記感熱記録
インクとが近接あるいは接触するように重ね、押圧し、
前記基材側から赤外線を照射し、前記感熱記録インクを
前記原稿の遮光材のない部分に吸着させる工程と、前記
インク・シートに残った感熱記録インクに受像紙を近接
あるいは接触するように重ね、前記インク・シートに残
った感熱記録インクを前記受像紙に転写する工程とから
成るもので、原稿の画像を光熱変換材で形成する必要が
なく、遮光材を用いて画像を形成できる方法であれば画
像の形成方法は限定されず，カラーの原稿でも用いるこ
とができ、品質の良い画像を得ることができる。
成した原稿と、支持体と光熱変換層と感熱記録インクと
からなるインク・シートとを前記遮光材と前記感熱記録
インクとが近接あるいは接触するように重ね、押圧し、
前記基材側から赤外線を照射し、前記感熱記録インクを
前記原稿の遮光材のない部分に吸着させる工程と、前記
インク・シートに残った感熱記録インクに受像紙を近接
あるいは接触するように重ね、前記インク・シートに残
った感熱記録インクを前記受像紙に転写する工程とから
成るもので、原稿の画像を光熱変換材で形成する必要が
なく、遮光材を用いて画像を形成できる方法であれば画
像の形成方法は限定されず，カラーの原稿でも用いるこ
とができ、品質の良い画像を得ることができる。
第１図、第２図は、本発明の一実施例の断面図、第３図
は従来の画像形成方法の断面図である。 10……基材、11……遮光材、13……支持体、14……感熱
記録インク、15……光熱変換層、18……受像紙。
は従来の画像形成方法の断面図である。 10……基材、11……遮光材、13……支持体、14……感熱
記録インク、15……光熱変換層、18……受像紙。
Claims (8)
- 【請求項１】基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿
と、支持体と光熱変換層と感熱記録インクとからなるイ
ンク・シートとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが
近接あるいは接触するように重ね、押圧し、前記基材側
から赤外線を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の
遮光材のない部分に吸着させる工程と、前記インク・シ
ートに残った感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接
触するように重ね、前記インク・シートに残った感熱記
録インクを前記受像紙に転写する工程とから成ることを
特徴とする画像形成方法。 - 【請求項２】支持体の一主面に光熱変換層を設け前記光
熱変換層の表面に感熱記録インクを塗布したインク・シ
ートを用いることを特徴とした特許請求の範囲第（１）
項記載の画像形成方法。 - 【請求項３】支持体の一主面に光熱変換層を設け他面に
感熱記録インクを塗布したインク・シートを用いること
を特徴とした特許請求の範囲第（１）項記載の画像形成
方法。 - 【請求項４】赤外線を照射して原稿に吸着された感熱記
録インクを受像紙に転写することを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の画像形成方法。 - 【請求項５】熱を加えて原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載の画像形成方法。 - 【請求項６】感熱記録インクが熱溶融性インクであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形
成方法。 - 【請求項７】感熱記録インクが熱昇華性インクであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形
成方法。 - 【請求項８】光熱変換層がカーボンを含む塗料であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021246A JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021246A JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181683A JPS61181683A (ja) | 1986-08-14 |
| JPH0686149B2 true JPH0686149B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=12049698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60021246A Expired - Lifetime JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686149B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121792A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Jiyousai Deyupuro:Kk | Method and device for thermal transfer-type printing |
| JPS57148689A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | Ink sheet for heat-sensitive copying |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP60021246A patent/JPH0686149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181683A (ja) | 1986-08-14 |
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