JPH0739210B2 - 転写媒体とその製造法 - Google Patents
転写媒体とその製造法Info
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- Optics & Photonics (AREA)
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高解像の文字あるいは画像を印刷するのに好
適な転写媒体とその製造法に関するものである。
適な転写媒体とその製造法に関するものである。
従来の技術 近年、オフィスオートメーションの発展により種々の端
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない。例えば、一
般的に用いられている記録方式として、インクジェッ
ト，電子写真方式，熱転写方式等があるが、液体あるい
はトナー等の粉体を用いるため、装置の保守，操作性が
複雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド
寿命が短い，印字速度が遅い等の問題があった。
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない。例えば、一
般的に用いられている記録方式として、インクジェッ
ト，電子写真方式，熱転写方式等があるが、液体あるい
はトナー等の粉体を用いるため、装置の保守，操作性が
複雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド
寿命が短い，印字速度が遅い等の問題があった。
そこで高速で比較的解像度の良い文字あるいは画像を得
る方法として、放電転写法が知られている。
る方法として、放電転写法が知られている。
例えば、特公昭45−19819号公報に示されている。サー
モグラフ複写法、特公昭57−22030号公報の転写媒体等
がある。
モグラフ複写法、特公昭57−22030号公報の転写媒体等
がある。
以下、従来の放電転写法を図面に從って説明する。第２
図は、転写媒体の断面図であり、１は支持体、２は光反
射層、３は熱転写層を示す。第３図〜第５図は前記転写
媒体を用いた印刷工程を示す図である。４は受像紙、５
はキセノンランプ、６は閃光を示す。印刷工程は、第３
図の如く周知の放電破壊記録の手段により光反射層２を
情報のパターンに応じて除去する。次に第４図の如く熱
転写層３を塗布した面と受像紙４を密着させキセノンラ
ンプ５により赤外線を含む閃光６を照射すると、光反射
層２が残っている部分に照射された閃光は反射され、光
反射層２が除去された部分に照射された閃光は、支持体
Ｉを通過して熱転写層３に吸収され熱に変換される。
図は、転写媒体の断面図であり、１は支持体、２は光反
射層、３は熱転写層を示す。第３図〜第５図は前記転写
媒体を用いた印刷工程を示す図である。４は受像紙、５
はキセノンランプ、６は閃光を示す。印刷工程は、第３
図の如く周知の放電破壊記録の手段により光反射層２を
情報のパターンに応じて除去する。次に第４図の如く熱
転写層３を塗布した面と受像紙４を密着させキセノンラ
ンプ５により赤外線を含む閃光６を照射すると、光反射
層２が残っている部分に照射された閃光は反射され、光
反射層２が除去された部分に照射された閃光は、支持体
Ｉを通過して熱転写層３に吸収され熱に変換される。
この熱により熱転写層中の熱溶融性インクが加熱され、
密着した受像紙４に転写し定着される。この後、受像紙
を転写媒体から分離すれば、第５図の印刷物が得られ
る。カラー転写を行う場合、第６図の如く光熱変換層７
を設けた転写媒体が必要であり、白黒の場合と同様の工
程で、カラー転写を行うことができる。
密着した受像紙４に転写し定着される。この後、受像紙
を転写媒体から分離すれば、第５図の印刷物が得られ
る。カラー転写を行う場合、第６図の如く光熱変換層７
を設けた転写媒体が必要であり、白黒の場合と同様の工
程で、カラー転写を行うことができる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、転写媒体が多層の
シートとなりシート厚が増し、それによりシートの
「腰」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させるこ
とが難しくする。その結果、受像紙の表面平滑性，受像
紙と転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく
影響される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触し
ている部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高
品質の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は
固くなければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を
上げるため密着圧を大きくする必要があった。そのため
受像紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要とな
り、また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大が
かりとなり装置コストの上昇や、転写速度の低下につな
がった。本発明は上記問題点に鑑み、表面平滑性の低い
受像紙に対しても、高解像の文字や画像が、高速で得ら
れる転写媒体を提供することを目的としている。
シートとなりシート厚が増し、それによりシートの
「腰」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させるこ
とが難しくする。その結果、受像紙の表面平滑性，受像
紙と転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく
影響される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触し
ている部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高
品質の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は
固くなければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を
上げるため密着圧を大きくする必要があった。そのため
受像紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要とな
り、また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大が
かりとなり装置コストの上昇や、転写速度の低下につな
がった。本発明は上記問題点に鑑み、表面平滑性の低い
受像紙に対しても、高解像の文字や画像が、高速で得ら
れる転写媒体を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の転写媒体は、光透
過性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層
を設け、他面に固形ワックス層、熱分解性発泡剤を含有
した光熱変換層、支持体II,熱転写層を順次設けた構成
となっている。さらに必要に応じて光透過性支持体Ｉと
光反射層の中間に、シリカ，アルミナ等を含む粗面化層
を設けた構成と成っている。
過性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層
を設け、他面に固形ワックス層、熱分解性発泡剤を含有
した光熱変換層、支持体II,熱転写層を順次設けた構成
となっている。さらに必要に応じて光透過性支持体Ｉと
光反射層の中間に、シリカ，アルミナ等を含む粗面化層
を設けた構成と成っている。
さらに本発明の転写媒体の製造法は光透過性の支持体Ｉ
上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を設けた放電破
壊記録シートと、支持体IIの一面に熱転写層を設け、他
面に熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を設けた熱転
写シートとを、支持体Ｉと光熱変換層が密着するよう
に、固形ワックスで接着固定することを特徴とするもの
である。
上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を設けた放電破
壊記録シートと、支持体IIの一面に熱転写層を設け、他
面に熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を設けた熱転
写シートとを、支持体Ｉと光熱変換層が密着するよう
に、固形ワックスで接着固定することを特徴とするもの
である。
作用 本発明は上記した構成の転写媒体を用い、所望のパター
ンを放電破壊記録により除去した光反射層側からキセノ
ンランプ等の赤外線を含む閃光を照射して、文字や画像
を受像紙に印刷するものである。閃光を照射すると光反
射層が除去された所望のパターン直下の光熱変換物質を
含有した熱分解性発泡層が加熱され、その熱伝導により
転写層が加熱され熱溶融性のインクが受像紙に転写され
る。その際、放電破壊記録シートと熱転写シートを接着
固定していた固形ワックスが溶融し、固定されていた部
分の熱転写シートが放電破壊記録シートと分離し、熱転
写シートだけが受像紙表面に密着しやすくなる。さらに
熱分解性発泡層に含有されている熱分解性発泡剤が、発
泡開始温度以上に加熱され多量のガスを発生し、熱転写
シートを強く受像紙に押しつける作用をするため、平滑
性の低い受像紙に対しても、高解像の文字や画像が小さ
な密着圧で実現される。その結果、高速で高解像の印刷
が可能と成る。
ンを放電破壊記録により除去した光反射層側からキセノ
ンランプ等の赤外線を含む閃光を照射して、文字や画像
を受像紙に印刷するものである。閃光を照射すると光反
射層が除去された所望のパターン直下の光熱変換物質を
含有した熱分解性発泡層が加熱され、その熱伝導により
転写層が加熱され熱溶融性のインクが受像紙に転写され
る。その際、放電破壊記録シートと熱転写シートを接着
固定していた固形ワックスが溶融し、固定されていた部
分の熱転写シートが放電破壊記録シートと分離し、熱転
写シートだけが受像紙表面に密着しやすくなる。さらに
熱分解性発泡層に含有されている熱分解性発泡剤が、発
泡開始温度以上に加熱され多量のガスを発生し、熱転写
シートを強く受像紙に押しつける作用をするため、平滑
性の低い受像紙に対しても、高解像の文字や画像が小さ
な密着圧で実現される。その結果、高速で高解像の印刷
が可能と成る。
実施例 第１図は、本発明の転写媒体の断面図で、９は光透過性
の支持体Ｉであり耐熱性の良好なポリエチレンテレフタ
レート（以下PETと称する），などのフィルムが用いら
れる。８は、光反射層で従来から広く使用されている放
電破壊記録装置で任意のパターン状に記録しうるアルミ
ニウム，亜鉛などの金属蒸着膜が用いられる。その際、
放電記録特性を良好にするために、シリカ，アルミナ，
水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い粗面化層
を支持体Ｉと、光反射層の中間に、設けた方が好まし
い。
の支持体Ｉであり耐熱性の良好なポリエチレンテレフタ
レート（以下PETと称する），などのフィルムが用いら
れる。８は、光反射層で従来から広く使用されている放
電破壊記録装置で任意のパターン状に記録しうるアルミ
ニウム，亜鉛などの金属蒸着膜が用いられる。その際、
放電記録特性を良好にするために、シリカ，アルミナ，
水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い粗面化層
を支持体Ｉと、光反射層の中間に、設けた方が好まし
い。
10は固形ワックス層で、融点60℃以上で、かつ150℃以
下の各種ワックス類が適用される。11は熱分解性発泡剤
を含有した光熱変換層で、カーボンもしくは、グラファ
イト等の光熱変換機能を有する材料と熱分解性の発泡剤
とを比較的耐熱性の良好なエステル系樹脂，ポリカーボ
ネート，エポキシ樹脂，アクリル系樹脂等の接着剤で固
定されたものである。12は、支持体IIで光透過性にこだ
わらない、コンデンサー紙，各種フィルム，トレーシン
グ紙などが用いられる。
下の各種ワックス類が適用される。11は熱分解性発泡剤
を含有した光熱変換層で、カーボンもしくは、グラファ
イト等の光熱変換機能を有する材料と熱分解性の発泡剤
とを比較的耐熱性の良好なエステル系樹脂，ポリカーボ
ネート，エポキシ樹脂，アクリル系樹脂等の接着剤で固
定されたものである。12は、支持体IIで光透過性にこだ
わらない、コンデンサー紙，各種フィルム，トレーシン
グ紙などが用いられる。
13は熱転写層で、通常の熱転写に用いられる各種ワック
ス，樹脂，着色顔料，染料等の混合物で融点60〜80℃の
熱溶融性インクを３〜５μｍの厚さに塗布したものであ
る。本発明の転写媒体は、放電破壊装置が可能な放電破
壊記録シートと、熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層
を塗布した熱転写シートとを、固形ワックスで接着固定
することにより得られ、第１図の構成の転写媒体とな
る。
ス，樹脂，着色顔料，染料等の混合物で融点60〜80℃の
熱溶融性インクを３〜５μｍの厚さに塗布したものであ
る。本発明の転写媒体は、放電破壊装置が可能な放電破
壊記録シートと、熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層
を塗布した熱転写シートとを、固形ワックスで接着固定
することにより得られ、第１図の構成の転写媒体とな
る。
以下具体的な実施例を用いて説明する。
厚さ12.5μｍのPETフィルムの一面に、ウレタン樹脂
（クリスバン7209大日本インキ化学工業株式会社製）10
部、微粉末シリカ２部、酢酸エチル87部を充分に混合分
散し、架橋剤（クリスバンNX 大日本インキ化学工業株
式会社製）１部を配合した塗料を、乾燥塗布量4g/m2に
成る様に塗布し、透明に近い粗面化層を、設けた。また
他方の面に、アルミニウムを500Åの厚さで真空蒸着を
施し、放電記録が可能な放電シートを得た。尚、本実施
例中の部数は、特に限定の無い限り、重量部である。さ
らに3.5μｍのPETフィルムの一面に、下記の処法の熱分
解性発泡剤を含有した光熱変換層を、乾燥後３μｍの厚
さになる様にワイヤーバーにて塗布した。
（クリスバン7209大日本インキ化学工業株式会社製）10
部、微粉末シリカ２部、酢酸エチル87部を充分に混合分
散し、架橋剤（クリスバンNX 大日本インキ化学工業株
式会社製）１部を配合した塗料を、乾燥塗布量4g/m2に
成る様に塗布し、透明に近い粗面化層を、設けた。また
他方の面に、アルミニウムを500Åの厚さで真空蒸着を
施し、放電記録が可能な放電シートを得た。尚、本実施
例中の部数は、特に限定の無い限り、重量部である。さ
らに3.5μｍのPETフィルムの一面に、下記の処法の熱分
解性発泡剤を含有した光熱変換層を、乾燥後３μｍの厚
さになる様にワイヤーバーにて塗布した。
充分に乾燥させた後、他の一面に下記の処法の熱溶融性
インクを４μｍの厚さになる様に塗布し熱転写シートを
得た。
インクを４μｍの厚さになる様に塗布し熱転写シートを
得た。
放電記録シートのアルミニウム蒸着を施していない面
に、マイクロクリスタリンワックス（融点75℃）の20％
トルエン分散液を乾燥後２μｍになる様に塗布し、熱転
写シートの熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を塗布
した面と、強く圧着させ放電破壊記録シートと熱転写シ
ートとを接着固定させ、２枚のシートを１枚の転写媒体
とした。
に、マイクロクリスタリンワックス（融点75℃）の20％
トルエン分散液を乾燥後２μｍになる様に塗布し、熱転
写シートの熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を塗布
した面と、強く圧着させ放電破壊記録シートと熱転写シ
ートとを接着固定させ、２枚のシートを１枚の転写媒体
とした。
実施例Ｉと同様の手段で12.5μｍ厚のPETフィルムに、
粗面化層を設け、さらにその上に、アルミニウム蒸着を
施し、放電破壊記録が可能なシートを得た。さらに実施
例Ｉで用いた熱溶融性インクを４μｍの厚さになる様に
塗布し、一体型の転写媒体を得た。
粗面化層を設け、さらにその上に、アルミニウム蒸着を
施し、放電破壊記録が可能なシートを得た。さらに実施
例Ｉで用いた熱溶融性インクを４μｍの厚さになる様に
塗布し、一体型の転写媒体を得た。
実施例I,比較例Ｉで得られた転写媒体を通常の放電破壊
記録装置を用いて印加電圧45vで文字とベタの２種類の
放電記録を行った。次に表面平滑性の異なる３種類の受
像紙を用いて、前記転写媒体の熱転写層と密着させ、キ
セノンフラッシュ装置（理想科学（株）FX−180）を用
い、転写媒体の光反射層側から閃光を照射した後、受像
紙と転写媒体を分離し得られた転写像を比較し評価を行
った。
記録装置を用いて印加電圧45vで文字とベタの２種類の
放電記録を行った。次に表面平滑性の異なる３種類の受
像紙を用いて、前記転写媒体の熱転写層と密着させ、キ
セノンフラッシュ装置（理想科学（株）FX−180）を用
い、転写媒体の光反射層側から閃光を照射した後、受像
紙と転写媒体を分離し得られた転写像を比較し評価を行
った。
その結果表１から明らかな様に実施例Ｉで得られた、本
発明の転写媒体は、文字、ベタ共にボンド紙（ベック平
滑度４秒），コピー用紙（平滑度50秒），熱転写用紙
（平滑度300秒）に鮮明に印字され、ベタに関しては、
マクベス濃度計を用い1.0以上の濃度が得られた。
発明の転写媒体は、文字、ベタ共にボンド紙（ベック平
滑度４秒），コピー用紙（平滑度50秒），熱転写用紙
（平滑度300秒）に鮮明に印字され、ベタに関しては、
マクベス濃度計を用い1.0以上の濃度が得られた。
それに対して、比較例Ｉでは、平滑性の高い熱転写用紙
に対しては、文字，ベタ共に良好な印字が得られたが、
平滑性の低い受像紙を用いると、転写むらや、白抜けが
発生し、文字に関しては、200秒以上の高平滑紙が必要
であり、ブタに関しても100秒以上の平滑性を有する受
像紙が必要となることが、判明した。
に対しては、文字，ベタ共に良好な印字が得られたが、
平滑性の低い受像紙を用いると、転写むらや、白抜けが
発生し、文字に関しては、200秒以上の高平滑紙が必要
であり、ブタに関しても100秒以上の平滑性を有する受
像紙が必要となることが、判明した。
なお実施例において白黒の熱転写層を用いたが、本発明
の転写媒体は、カラーの熱溶融性インクを塗布した熱転
写層を用いることにより、白黒と同一の転写エネルギで
転写ができる。熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層
に、含有される熱分解性発泡剤は、取り扱い上から70℃
以上の発泡開始温度を有するのが望ましく、転写エネル
ギーの点から150℃以下の発泡開始温度のものが望まし
い。また光熱変換物質としてのカーボンの含有率は、少
くとも5Wt％以上含有されていることが望ましい。なお
本実施例では、転写に用いる閃光をキセノンフラッシュ
としが、赤外線を含む熱線であれば良い。
の転写媒体は、カラーの熱溶融性インクを塗布した熱転
写層を用いることにより、白黒と同一の転写エネルギで
転写ができる。熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層
に、含有される熱分解性発泡剤は、取り扱い上から70℃
以上の発泡開始温度を有するのが望ましく、転写エネル
ギーの点から150℃以下の発泡開始温度のものが望まし
い。また光熱変換物質としてのカーボンの含有率は、少
くとも5Wt％以上含有されていることが望ましい。なお
本実施例では、転写に用いる閃光をキセノンフラッシュ
としが、赤外線を含む熱線であれば良い。
発明の効果 以上のように本発明は光透過性の支持体Ｉ上に放電破壊
で除去可能な光反射層を設け、他面に固形ワックス層、
熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層、支持体II、熱転
写層を順次設けた一体型の転写媒体とすることにより、
取り扱いが容易で、表面平滑性の低い受像紙に対して
も、小さな密着圧で高品位の印刷ができる。またカラー
の転写層を用いることにより白黒と同じ転写エネルギー
で鮮明なカラー印刷が実現できる。この様な効果を有す
る一体型の転写媒体は、光透過性の支持体Ｉ上に放電破
壊記録で、除去可能な光反射層を設けた放電破壊記録シ
ートと、支持体IIの一面に熱分解性発泡剤を含有した光
熱変換層を設け、他面に熱転写層を設けた熱転写シート
を固形ワックスで密着固定することにより簡単に実現で
きる。
で除去可能な光反射層を設け、他面に固形ワックス層、
熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層、支持体II、熱転
写層を順次設けた一体型の転写媒体とすることにより、
取り扱いが容易で、表面平滑性の低い受像紙に対して
も、小さな密着圧で高品位の印刷ができる。またカラー
の転写層を用いることにより白黒と同じ転写エネルギー
で鮮明なカラー印刷が実現できる。この様な効果を有す
る一体型の転写媒体は、光透過性の支持体Ｉ上に放電破
壊記録で、除去可能な光反射層を設けた放電破壊記録シ
ートと、支持体IIの一面に熱分解性発泡剤を含有した光
熱変換層を設け、他面に熱転写層を設けた熱転写シート
を固形ワックスで密着固定することにより簡単に実現で
きる。
第１図は本発明の転写媒体の断面図、第２図は従来の転
写媒体の断面図、第３図，第４図，第５図は記録方式を
示した断面図、第６図は、従来のカラー用の転写媒体の
断面図である。 １……支持体、２……光反射層、３……熱転写層、４…
…受像紙、５……キセノンフラッシュ、６……閃光、７
……光熱変換層。
写媒体の断面図、第３図，第４図，第５図は記録方式を
示した断面図、第６図は、従来のカラー用の転写媒体の
断面図である。 １……支持体、２……光反射層、３……熱転写層、４…
…受像紙、５……キセノンフラッシュ、６……閃光、７
……光熱変換層。
フロントページの続き (72)発明者 矢野 晴彦 東京都中央区京橋１丁目５番15号 株式会 社巴川製紙所内 (72)発明者 桐畑 善弘 東京都中央区京橋１丁目５番15号 株式会 社巴川製紙所内 (56)参考文献 特開 昭58−188694（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−197087（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−42999（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−95167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−68993（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−68994（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−124989（ＪＰ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】光透過性の支持体Ｉの一方の面上に放電破
壊記録で除去可能な光反射層を設け、他面に固形ワック
ス層、熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層、支持体I
I、熱転写層を順次設けたことを特徴とする転写媒体。 - 【請求項２】固形ワックス層にマイクロクリスタリンワ
ックスを用いたことを特徴とする特許請求の範囲第
（１）項記載の転写媒体。 - 【請求項３】光熱変換物質として、カーボンもしくは、
黒鉛を用い、熱分解性発泡剤の発泡開始温度が、70℃以
上かつ150℃以下であることを特徴とした特許請求の範
囲第（１）項記載の転写媒体。 - 【請求項４】光透過性支持体Ｉと光反射層の中間に粗面
化層を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項から第（３）項のいずれかに記載の転写媒体。 - 【請求項５】光透過性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除
去可能な光反射層を設けた放電破壊記録シートと、支持
体IIの一面に熱転写層を設け、他面に熱分解性発泡剤を
含有した光熱変換層を設けた熱転写シートとを、支持体
Ｉと光熱変換層が密着するように、固形ワックスで接着
固定することを特徴とする転写媒体の製造法。 - 【請求項６】光透過性支持体Ｉと光反射層の中間に粗面
化層を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（５）
項記載の転写媒体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006736A JPH0739210B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006736A JPH0739210B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164584A JPS62164584A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH0739210B2 true JPH0739210B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=11646507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61006736A Expired - Lifetime JPH0739210B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739210B2 (ja) |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61006736A patent/JPH0739210B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164584A (ja) | 1987-07-21 |
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