JPS62164586A - 転写媒体とその製造法 - Google Patents
転写媒体とその製造法Info
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- JPS62164586A JPS62164586A JP61006738A JP673886A JPS62164586A JP S62164586 A JPS62164586 A JP S62164586A JP 61006738 A JP61006738 A JP 61006738A JP 673886 A JP673886 A JP 673886A JP S62164586 A JPS62164586 A JP S62164586A
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- B41M5/245—Electroerosion or spark recording
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- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高解像の文字あるいは画像を印刷するのに好
適な転写媒体とその製造法に関するものである。
適な転写媒体とその製造法に関するものである。
従来の技術
近年、オフィスオートメーションの発展により種々の端
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない０例えば、−
ｅ的に用いられている記録方式として、インクジェット
、電子写真方式、熱転写方式等があるが、液体あるいは
トナー等の粉体を用いるため、装置の保守、操作性が複
雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド寿
命が短い、印字速度が遅い等の問題があった。
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない０例えば、−
ｅ的に用いられている記録方式として、インクジェット
、電子写真方式、熱転写方式等があるが、液体あるいは
トナー等の粉体を用いるため、装置の保守、操作性が複
雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド寿
命が短い、印字速度が遅い等の問題があった。
そこで高速で比較的解像度の良い文字あるいは画像を得
る方法として、放電転写法が知られている。
る方法として、放電転写法が知られている。
例えば、特公昭４５−１９８１９号公報に示されている
。サーモグラフ複写法、特公昭５７−２２０３０号公報
の転写媒体等がある。
。サーモグラフ複写法、特公昭５７−２２０３０号公報
の転写媒体等がある。
以下、従来の放電転写法を図面に従って説明する。第２
図は、転写媒体の断面図であり、１は支持体、２は、光
反射層、３は熱転写層を示す。第３図〜第５図は前記転
写媒体を用いた印刷工程を示す図であり、４は受像紙、
５はキセノンランプ、６は閃光を示す。印刷工程は、第
３図の如く周知の放電破壊記録の手段により光反射層２
を情報のパターンに応じて除去する。次に第４図の如く
熱転写層３を塗布した面と受像紙４を密着させキセノン
ランプ５により赤外線を含む閃光６を照射すると、光反
射層２が残っている部分に照射された閃光は反射され、
光反射層２が除去された部分に照射された閃光は、支持
体Ｉを通過して熱転写層３に吸収され熱に交換される。
図は、転写媒体の断面図であり、１は支持体、２は、光
反射層、３は熱転写層を示す。第３図〜第５図は前記転
写媒体を用いた印刷工程を示す図であり、４は受像紙、
５はキセノンランプ、６は閃光を示す。印刷工程は、第
３図の如く周知の放電破壊記録の手段により光反射層２
を情報のパターンに応じて除去する。次に第４図の如く
熱転写層３を塗布した面と受像紙４を密着させキセノン
ランプ５により赤外線を含む閃光６を照射すると、光反
射層２が残っている部分に照射された閃光は反射され、
光反射層２が除去された部分に照射された閃光は、支持
体Ｉを通過して熱転写層３に吸収され熱に交換される。
この熱により熱転写層中の熱溶融性インクが加熱され、
密着した受像紙４に転写し定着される。この後、受像紙
を転写媒体から分離すれば、第５図の印刷物が得られる
。カラーの転写を行う場合、第６図の如く光熱変換層７
を設けた転写媒体が必要であり、白黒の場合と同様の工
程で、カラー転写を行うことができる。
密着した受像紙４に転写し定着される。この後、受像紙
を転写媒体から分離すれば、第５図の印刷物が得られる
。カラーの転写を行う場合、第６図の如く光熱変換層７
を設けた転写媒体が必要であり、白黒の場合と同様の工
程で、カラー転写を行うことができる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、転写媒体が多層の
シートとなりシート厚が増し、それによりシートの「腰
」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させることが
難しくなる。その結果、受像紙の表面平滑性、受像紙と
転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく影響
される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触してい
る部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高品質
の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は高く
なければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を上げ
るため密着圧を大きくする必要があった。そのため受像
紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要となり、
また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大がかり
となり装置コストの上昇や、転写速度の低下につながっ
た。
シートとなりシート厚が増し、それによりシートの「腰
」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させることが
難しくなる。その結果、受像紙の表面平滑性、受像紙と
転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく影響
される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触してい
る部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高品質
の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は高く
なければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を上げ
るため密着圧を大きくする必要があった。そのため受像
紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要となり、
また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大がかり
となり装置コストの上昇や、転写速度の低下につながっ
た。
本発明は上記問題点に鑑み、表面平滑性の低い受像紙に
対しても、高解像の文字や画像が、高速で得られる転写
媒体を提供することを目的としている。
対しても、高解像の文字や画像が、高速で得られる転写
媒体を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の転写媒体は、光透
過性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層
を設け、地面に光熱交換物質を含有した固形ワックス層
、支持体ＩＩ、熱転写層を順次設けた構成となっている
。さらに必要に応じ一〇光透過性支持体Ｉと光反射層の
中間に、シリカ・アルミナ等を含む粗面化層を設けた構
成と成っている。
過性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層
を設け、地面に光熱交換物質を含有した固形ワックス層
、支持体ＩＩ、熱転写層を順次設けた構成となっている
。さらに必要に応じ一〇光透過性支持体Ｉと光反射層の
中間に、シリカ・アルミナ等を含む粗面化層を設けた構
成と成っている。
さらに本発明の転写媒体の製造法は、光透過性の支持体
■上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を設けた放電
破壊記録シートと、支持体ＩＩの一面に熱転写層を設け
た熱転写シートの互いの支持体同志が密着する様に、光
熱変換物質を含有した固形ワックスで、接着固定するこ
とを特徴とするものである。
■上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を設けた放電
破壊記録シートと、支持体ＩＩの一面に熱転写層を設け
た熱転写シートの互いの支持体同志が密着する様に、光
熱変換物質を含有した固形ワックスで、接着固定するこ
とを特徴とするものである。
作用
本発明は上記した構成の転写媒体を用い、光反射層を所
望のパターン状に放電破壊記録により除去し、キセノン
ランプ等の赤外線を含む閃光を照射して、文字や画像を
受像紙に印刷するものである。閃光を照射すると光反射
層が除去された部分は、閃光が通過し、所望のパターン
直下の固形ワックス層中の光熱変換物質に吸収されて閃
光が熱に変換され、その熱伝導により熱転写層の熱溶融
性インクが溶融し受像紙に転写される。その際、支持体
■の放電破壊記録シートと支持体ＩＩの熱転写シートを
接着固定していた固形ワックスが溶融し、固定されてい
た部分の熱転写シートが放電破壊記録シートと分離し、
熱転写シートだけが受像紙表面に密着しやすくなる。ま
た固形ワックスが溶融した部分の空気もしくは、揮発成
分が熱膨張し、熱転写シートを強く受像紙に押しつける
作用をするため、平滑性の低い受像紙に対しても、高解
像の文字や画像が小さな密着圧で、得られるものである
。その結果、記録装置の小型化が図られ、高速かつ高解
像の印刷が、平滑性の低い受像紙を用いても実現できる
。
望のパターン状に放電破壊記録により除去し、キセノン
ランプ等の赤外線を含む閃光を照射して、文字や画像を
受像紙に印刷するものである。閃光を照射すると光反射
層が除去された部分は、閃光が通過し、所望のパターン
直下の固形ワックス層中の光熱変換物質に吸収されて閃
光が熱に変換され、その熱伝導により熱転写層の熱溶融
性インクが溶融し受像紙に転写される。その際、支持体
■の放電破壊記録シートと支持体ＩＩの熱転写シートを
接着固定していた固形ワックスが溶融し、固定されてい
た部分の熱転写シートが放電破壊記録シートと分離し、
熱転写シートだけが受像紙表面に密着しやすくなる。ま
た固形ワックスが溶融した部分の空気もしくは、揮発成
分が熱膨張し、熱転写シートを強く受像紙に押しつける
作用をするため、平滑性の低い受像紙に対しても、高解
像の文字や画像が小さな密着圧で、得られるものである
。その結果、記録装置の小型化が図られ、高速かつ高解
像の印刷が、平滑性の低い受像紙を用いても実現できる
。
実施例
第１図は、本発明の転写媒体の断面図で、９は光透過性
の支持体Ｉであり耐熱性を有した、ポリカーボネート・
ポリイミド・ポリエチレンテレフタレートなどのフィル
ムが用いられる。
の支持体Ｉであり耐熱性を有した、ポリカーボネート・
ポリイミド・ポリエチレンテレフタレートなどのフィル
ムが用いられる。
８は光反射層で、従来から用いられている放電破壊記録
装置で任意のパターン状に記録しうるアルミニウム・亜
鉛などの金属蒸着膜が用いられる。
装置で任意のパターン状に記録しうるアルミニウム・亜
鉛などの金属蒸着膜が用いられる。
その際、放電特性を良好にするために、シリカ・アルミ
ナ・水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い粗面
化層をポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に設
けた方が好ましい。
ナ・水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い粗面
化層をポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に設
けた方が好ましい。
１０は、光熱変換物質を含有した固形ワックス層で、融
点６０℃前後の各種ワックス類が適用されるが、接着性
・粘着性を有したマイクロクリスタリンワックス等が望
ましい。光熱変換物質は、カーボン・黒鉛等のキセノン
ランプより照射される赤外線を含有した閃光を吸収して
、熱に変換する材料が用いられる。１１は支持体■で、
光透過性にこだわらないコンデンサー紙、各種樹脂フィ
ルム、トレーシング紙が用いられる。１２は熱転写層で
通常の熱転写に用いられる各種ワックス。
点６０℃前後の各種ワックス類が適用されるが、接着性
・粘着性を有したマイクロクリスタリンワックス等が望
ましい。光熱変換物質は、カーボン・黒鉛等のキセノン
ランプより照射される赤外線を含有した閃光を吸収して
、熱に変換する材料が用いられる。１１は支持体■で、
光透過性にこだわらないコンデンサー紙、各種樹脂フィ
ルム、トレーシング紙が用いられる。１２は熱転写層で
通常の熱転写に用いられる各種ワックス。
樹脂、可塑剤９着色顔料、染料等の混合物で融点６０〜
８０℃の熱溶融性インクを３〜５μｍの厚さに塗布した
ものである。
８０℃の熱溶融性インクを３〜５μｍの厚さに塗布した
ものである。
本発明の転写溶媒は、放電破壊記録が可能な放電破壊記
録シートと熱溶融性インクを塗布した熱転写シートの互
いの支持体同志が密着する様、光熱変換物質を含有した
固形ワックス層で、接着固定することにより得られる。
録シートと熱溶融性インクを塗布した熱転写シートの互
いの支持体同志が密着する様、光熱変換物質を含有した
固形ワックス層で、接着固定することにより得られる。
以下、実施例を用いて説明する。
〔実施例１〕
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートの一方の面
に、ウレタン樹脂（クリスパン７２０９大日本インキ化
学工業株式会社製）１０部、微粉末シリカ２部、酢酸エ
チル８７部を充分に混合分散し、架橋剤（クリスパナＮ
Ｘ大日本インキ化学工業株式会社製）１部を配合した塗
料を、乾燥塗布量４ｇ１ｒｄに成る様に塗布し、透明に
近い粗面化層を設けた。なお、本実施例中の部数は、特
に限定の無い限り重量部である。また他方の面にアルミ
ニウムを５００人の厚さで真空蒸着を施し、放電破壊記
録が可能な放電破壊記録シートを得た。さらに６μｍの
厚さのポリエチレンテレフタレートのフィルムの一方の
面に下記の処決の熱溶融性インクを乾燥後４μｍの厚さ
になる様に塗布し熱転写シートを得た。
に、ウレタン樹脂（クリスパン７２０９大日本インキ化
学工業株式会社製）１０部、微粉末シリカ２部、酢酸エ
チル８７部を充分に混合分散し、架橋剤（クリスパナＮ
Ｘ大日本インキ化学工業株式会社製）１部を配合した塗
料を、乾燥塗布量４ｇ１ｒｄに成る様に塗布し、透明に
近い粗面化層を設けた。なお、本実施例中の部数は、特
に限定の無い限り重量部である。また他方の面にアルミ
ニウムを５００人の厚さで真空蒸着を施し、放電破壊記
録が可能な放電破壊記録シートを得た。さらに６μｍの
厚さのポリエチレンテレフタレートのフィルムの一方の
面に下記の処決の熱溶融性インクを乾燥後４μｍの厚さ
になる様に塗布し熱転写シートを得た。
放電破壊記録シートのアルミニウム蒸着を施していない
面に、下記の処方のマイクロクリスタリンワックス（融
点７５℃）のトルエン分散液を乾燥後の厚さ２μｍにな
る様塗布し固形ワックス層を設け、熱転写シートの熱溶
融性インクを塗布していない支持体面と放電破壊記録シ
ートのマイクロクリスタリンワックスを塗布した面とを
密着固定させ、２枚のシートを１枚の転写媒体とした。
面に、下記の処方のマイクロクリスタリンワックス（融
点７５℃）のトルエン分散液を乾燥後の厚さ２μｍにな
る様塗布し固形ワックス層を設け、熱転写シートの熱溶
融性インクを塗布していない支持体面と放電破壊記録シ
ートのマイクロクリスタリンワックスを塗布した面とを
密着固定させ、２枚のシートを１枚の転写媒体とした。
実施例■と同様の手段で、２５μｍＪ！Ｊのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムに、粗面（ＩＪを設けさらに
、その上に、アルミニウム蒸着を施し、放電破壊記録が
可能なシートを得た。さらにアルミ蒸着を施していない
他方の面に、実施例１で用いた熱溶融性インクを４μｍ
の厚さで塗布し、一体型の転写媒体を得た。
ンテレフタレートフィルムに、粗面（ＩＪを設けさらに
、その上に、アルミニウム蒸着を施し、放電破壊記録が
可能なシートを得た。さらにアルミ蒸着を施していない
他方の面に、実施例１で用いた熱溶融性インクを４μｍ
の厚さで塗布し、一体型の転写媒体を得た。
実施例■、比較例■で得られた転写媒体を通常の放電破
壊記録装置を用いて、印加電圧４５Ｖで、文字とへ夕の
２種類の放電破壊記録を行った。次に表面平滑性の異な
る３種類の受像紙を前記転写媒体の熱転写層と密着させ
、キセノンフラッシュ装置（理想科学■ＦＸ−１８０）
により光反射層側から閃光を照射した後、受像紙と転写
媒体を分離し得られた印刷像を比較、検討した。表１に
転写結果をしめす。ボンド紙は表面平滑性が、ベック平
滑度で４秒のものを用い、コピー用紙は５０秒、熱転写
用紙は３０秒であった。また密着圧は、受像紙と転写媒
体間の押し圧を測定し、算出した。
壊記録装置を用いて、印加電圧４５Ｖで、文字とへ夕の
２種類の放電破壊記録を行った。次に表面平滑性の異な
る３種類の受像紙を前記転写媒体の熱転写層と密着させ
、キセノンフラッシュ装置（理想科学■ＦＸ−１８０）
により光反射層側から閃光を照射した後、受像紙と転写
媒体を分離し得られた印刷像を比較、検討した。表１に
転写結果をしめす。ボンド紙は表面平滑性が、ベック平
滑度で４秒のものを用い、コピー用紙は５０秒、熱転写
用紙は３０秒であった。また密着圧は、受像紙と転写媒
体間の押し圧を測定し、算出した。
評価方法は目視、及び拡大写真（２５倍）から判断し、
かすれも無く高品質な文字と判断した場合を○とし、一
部分かすれがある場合を△、線のとぎれや、濃度不足の
場合を×とした。ベタの場合は、マクベス濃度計で、１
．０以上の濃度が得られた場合を○とした。表１の転写
結果より明らかなように、本発明の実施例の転写媒体を
用いると密着圧２００ ｇ／−以上あれば、表面平滑性
が４秒というボンド紙に対してさえも、高品質の印字顔
料帯られる。それに対し比較例では、明らかに密着圧と
印字品質に相関があり、高平滑紙である熱転写用紙に対
しても密着圧は、５００ｇ／ｃｄ以上必要であり、コピ
ー用紙に対応するためには、ＩＫｇ／ｃｊ程度の密着圧
が必要となってくる。そのため、記録装置が大がかりと
成るばかりか、記録速度も大幅に、低下してしまう。
かすれも無く高品質な文字と判断した場合を○とし、一
部分かすれがある場合を△、線のとぎれや、濃度不足の
場合を×とした。ベタの場合は、マクベス濃度計で、１
．０以上の濃度が得られた場合を○とした。表１の転写
結果より明らかなように、本発明の実施例の転写媒体を
用いると密着圧２００ ｇ／−以上あれば、表面平滑性
が４秒というボンド紙に対してさえも、高品質の印字顔
料帯られる。それに対し比較例では、明らかに密着圧と
印字品質に相関があり、高平滑紙である熱転写用紙に対
しても密着圧は、５００ｇ／ｃｄ以上必要であり、コピ
ー用紙に対応するためには、ＩＫｇ／ｃｊ程度の密着圧
が必要となってくる。そのため、記録装置が大がかりと
成るばかりか、記録速度も大幅に、低下してしまう。
（以 下 余 白）
表−１転写結果
またベタの濃度に関しても、文字の場合と同様の結果で
あり、明らかに実施例Ｉの方が、受像紙と転写層の密着
が良く、そのため平滑性の低い受像紙に対しても、比較
的良好な印字が可能となった。
あり、明らかに実施例Ｉの方が、受像紙と転写層の密着
が良く、そのため平滑性の低い受像紙に対しても、比較
的良好な印字が可能となった。
なお実施例において転写に用いた閃光をキセノンフラッ
シュとしたが、赤外線を含む熱線であれば良い。
シュとしたが、赤外線を含む熱線であれば良い。
またカラー転写の場合は、光熱変換機能を有する支持体
にカラー転写層を設けることにより、白黒と同様の手段
でカラーの印刷も可能となる。
にカラー転写層を設けることにより、白黒と同様の手段
でカラーの印刷も可能となる。
発明の効果
以上のように本発明は、光透過性の支持体Ｉ上に放電破
壊記録で除去可能な光反射層を設け、他面に光熱変換物
質を含有した固形ワックス層、支持体ＩＩ、熱転写層を
順次設けた一体型の転写媒体とすることにより、取り扱
いが容易となり、かつ表面平滑性の低い受像紙に対して
も高速で解像度が良い高品質の印刷を実現するものであ
る。この様な効果を有する一体型の転写媒体は、光透過
性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を
設けた放電破壊記録シートと、支持体ＩＩの一面に熱転
写層を設けた熱転写シートの互いの支持体同志が密着す
る様に、光熱変換物質を含有した固形ワックスで、接着
固定することにより簡単に製造できる。
壊記録で除去可能な光反射層を設け、他面に光熱変換物
質を含有した固形ワックス層、支持体ＩＩ、熱転写層を
順次設けた一体型の転写媒体とすることにより、取り扱
いが容易となり、かつ表面平滑性の低い受像紙に対して
も高速で解像度が良い高品質の印刷を実現するものであ
る。この様な効果を有する一体型の転写媒体は、光透過
性の支持体Ｉ上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を
設けた放電破壊記録シートと、支持体ＩＩの一面に熱転
写層を設けた熱転写シートの互いの支持体同志が密着す
る様に、光熱変換物質を含有した固形ワックスで、接着
固定することにより簡単に製造できる。
第１図は本発明の転写媒体の断面図、第２図は従来の転
写媒体の断面図、第３図〜第５図は記録方式を示した断
面図、第６図は、従来のカラー用の転写媒体の断面図で
ある。 １・・・・・・支持体、２・・・・・・光反射層、３・
・・・・・熱転写層、４・・・・・・受像紙、５・・・
・・・キセノンフラッシュ、６・・・・・・閃光、７・
・・・・・光熱変喚層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名６− 尤
仄射屑 ’？、−Ｌ４Ｍ木■ ／Ｉ ・−一 欠（でｉうＬＭ ）２−−−ナーセ松１１眉 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
写媒体の断面図、第３図〜第５図は記録方式を示した断
面図、第６図は、従来のカラー用の転写媒体の断面図で
ある。 １・・・・・・支持体、２・・・・・・光反射層、３・
・・・・・熱転写層、４・・・・・・受像紙、５・・・
・・・キセノンフラッシュ、６・・・・・・閃光、７・
・・・・・光熱変喚層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名６− 尤
仄射屑 ’？、−Ｌ４Ｍ木■ ／Ｉ ・−一 欠（でｉうＬＭ ）２−−−ナーセ松１１眉 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (5)
- （１）光透過性の支持体 I 上に放電破壊記録で除去可
能な光反射層を設け、他面に光熱変換物質を含有した固
形ワックス層、支持体II、熱転写層を、順次設けたこと
を特徴とする転写媒体。 - （２）固形ワックス層にマイクロクリスタリンワックス
を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載の転写媒体。 - （３）光透過性支持体 I と光反射層の中間に粗面化層
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ま
たは、第（２）項記載の転写媒体。 - （４）光透過性の支持体 I 上に放電破壊記録で除去可
能な光反射層を設けた放電破壊記録シートと、支持体I
Iの一面に熱転写層を設けた熱転写シートの互いの支持
体同志が密着する様に、光熱変換物質を含有した固形ワ
ックスで、接着固定することを特徴とする転写媒体の製
造法。 - （５）光透過性支持体 I と光反射層の中間に粗面化層
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（４）項記
載の転写媒体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006738A JPH089261B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006738A JPH089261B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164586A true JPS62164586A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH089261B2 JPH089261B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=11646556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61006738A Expired - Lifetime JPH089261B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 転写媒体とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089261B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199877A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 画像形成方法 |
| JPH01127382A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱転写シート |
| JPH01127376A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | パターン状加熱方法 |
| JPH01127384A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱変換シート |
| JPH01127381A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱転写シート |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61006738A patent/JPH089261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199877A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 画像形成方法 |
| JPH01127382A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱転写シート |
| JPH01127376A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | パターン状加熱方法 |
| JPH01127384A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱変換シート |
| JPH01127381A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光−熱転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH089261B2 (ja) | 1996-01-31 |
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