JPS61181683A - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
- Publication number
- JPS61181683A JPS61181683A JP60021246A JP2124685A JPS61181683A JP S61181683 A JPS61181683 A JP S61181683A JP 60021246 A JP60021246 A JP 60021246A JP 2124685 A JP2124685 A JP 2124685A JP S61181683 A JPS61181683 A JP S61181683A
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- JP
- Japan
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- heat
- image
- recording ink
- light
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
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- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電気信号を可視像に変換し記録体上に記録する
記録装置に用いることができる画像形成方法に関するも
のである。
記録装置に用いることができる画像形成方法に関するも
のである。
従来の技術
近年、オフィス・オートメーションの普及によシミ気信
号を可視像に変換する記録装置、いわゆるプリンタの需
要が大きくなり、性能もより高品質なものが要求されて
おり、従来から様々の方式の画像形成方法が提案されて
いる。
号を可視像に変換する記録装置、いわゆるプリンタの需
要が大きくなり、性能もより高品質なものが要求されて
おり、従来から様々の方式の画像形成方法が提案されて
いる。
以下図面を参照しながら、従来の画像形成方法の一例に
ついて説明する。第３図は従来の画像形成方法を示すも
のである。（例えば特開昭５６−１２１７９２号公報）
。まず、第３図（ａ）において、基材１の表面にトナー
２で画像を形成した原稿３と、支持体４の表面に熱溶融
性インク５を塗布したインク・シート６とを、熱溶融性
インク５とトナー２が接触するように重ね、押圧し、赤
外線７を照射すると、トナー２が赤外線７を吸収して発
熱し熱溶融性インク５を溶かし、熱溶融性インク５を吸
着する。次に、第３図（ｂ）において、原稿３と受像紙
８とをトナー２が吸着した熱溶融性インク５と受像紙８
とが接触するように重ね、押圧して熱９を加えると熱溶
融性インク６が溶けて受像紙８に転写される。
ついて説明する。第３図は従来の画像形成方法を示すも
のである。（例えば特開昭５６−１２１７９２号公報）
。まず、第３図（ａ）において、基材１の表面にトナー
２で画像を形成した原稿３と、支持体４の表面に熱溶融
性インク５を塗布したインク・シート６とを、熱溶融性
インク５とトナー２が接触するように重ね、押圧し、赤
外線７を照射すると、トナー２が赤外線７を吸収して発
熱し熱溶融性インク５を溶かし、熱溶融性インク５を吸
着する。次に、第３図（ｂ）において、原稿３と受像紙
８とをトナー２が吸着した熱溶融性インク５と受像紙８
とが接触するように重ね、押圧して熱９を加えると熱溶
融性インク６が溶けて受像紙８に転写される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、原稿の画像を形成
するものが赤外線を吸収して発熱する光熱変換材である
ために黒色など赤外線から熱への変換効率のたかいもの
でなければならず、カラー原稿などを用いることはでき
ないという問題点を有していた。
するものが赤外線を吸収して発熱する光熱変換材である
ために黒色など赤外線から熱への変換効率のたかいもの
でなければならず、カラー原稿などを用いることはでき
ないという問題点を有していた。
本発明は、原稿の画像を形成するものが光熱変換材であ
る必要がなく、原稿へ着肉する工程での感熱記録インク
の転写効率の良い画像形成方法を提供するものである。
る必要がなく、原稿へ着肉する工程での感熱記録インク
の転写効率の良い画像形成方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するために本発明の画像形成方法は
、基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿と、支持体
と光熱変換層と感熱記録インクとからなるインク・シー
トとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが近接あるい
は接触するように重ね、押圧し、前記基材側から赤外線
を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の遮光材のな
い部分に吸着させる工程と、前記インク・シートに残っ
た感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接触するよう
に重ね、前記インク・シートに残った感熱記録インクを
前記受像紙に転写する工程とから成るものである。ここ
で感熱記録インクとは熱によって支持体から遊離し受像
紙に転写することのできるインクであり、光熱変換層は
赤外線を吸収して発熱する物質である。また、遮光材と
は、赤外線を透過率の低い物質である。
、基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿と、支持体
と光熱変換層と感熱記録インクとからなるインク・シー
トとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが近接あるい
は接触するように重ね、押圧し、前記基材側から赤外線
を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の遮光材のな
い部分に吸着させる工程と、前記インク・シートに残っ
た感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接触するよう
に重ね、前記インク・シートに残った感熱記録インクを
前記受像紙に転写する工程とから成るものである。ここ
で感熱記録インクとは熱によって支持体から遊離し受像
紙に転写することのできるインクであり、光熱変換層は
赤外線を吸収して発熱する物質である。また、遮光材と
は、赤外線を透過率の低い物質である。
作 用
本発明は、上記の構成によシ遮光材のない部分のみ赤外
線を透過させ光熱変換層を発熱させて感熱記録インクを
原稿に転写、吸着させ、原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することによって、原稿を光熱変換材
で形成せずに高品質の画像が得られる。
線を透過させ光熱変換層を発熱させて感熱記録インクを
原稿に転写、吸着させ、原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することによって、原稿を光熱変換材
で形成せずに高品質の画像が得られる。
実施例
以下、本発明の画像形成方法の一実施例について、説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図である。
第１図において、原稿１２は基材１０と遮光材１１から
なり、インク・シート１６は感熱記録インク１４と支持
体１３と光熱変換層１５とからなる。
なり、インク・シート１６は感熱記録インク１４と支持
体１３と光熱変換層１５とからなる。
１８は受像紙、１７は赤外線、１９は赤外線あるいは熱
である。
である。
原稿１２は、基材１０としての普通紙と遮光材１１とし
ての白色の塗料とから成る。感熱記録インク１４は熱溶
融性インク、支持体１３は厚さ１２μｍのポリエステル
・テレフタレートのフィルム、光熱変換層１６はカーボ
ンブラック５重量％とバインダーであるウレタン樹脂９
５重量％とからなる塗料である。熱溶融性インクは、 パラフィン ワックス ６０重量％カルナバ ワ
ックス ２０重量％レーキ レッド ２
０重量％から成り、これを支持体１３の表面に塗工し、
他面に光熱変換層１６を塗工したものをインク・シ−ト
１６としだ。原稿１２とインク・シート１６とを遮光材
１１と感熱記録インク１４が接触するように重ね、フラ
ッシュ・ランプ（理想科学工業（株）ｇ ＲＩＳＯＸ
ＥＮＯＦＡＸ ＦＸ−１８０）ｏ台上に基材１０を接触
させて置き、赤外線１７を照射すると、遮光材１１がな
い部分のみ赤外線が透過して光熱変換層１６に到達する
。光熱変換層１６は赤外線を吸収して発熱し、その熱に
より感熱記録インク１４が溶けて基材１０に付着した。
ての白色の塗料とから成る。感熱記録インク１４は熱溶
融性インク、支持体１３は厚さ１２μｍのポリエステル
・テレフタレートのフィルム、光熱変換層１６はカーボ
ンブラック５重量％とバインダーであるウレタン樹脂９
５重量％とからなる塗料である。熱溶融性インクは、 パラフィン ワックス ６０重量％カルナバ ワ
ックス ２０重量％レーキ レッド ２
０重量％から成り、これを支持体１３の表面に塗工し、
他面に光熱変換層１６を塗工したものをインク・シ−ト
１６としだ。原稿１２とインク・シート１６とを遮光材
１１と感熱記録インク１４が接触するように重ね、フラ
ッシュ・ランプ（理想科学工業（株）ｇ ＲＩＳＯＸ
ＥＮＯＦＡＸ ＦＸ−１８０）ｏ台上に基材１０を接触
させて置き、赤外線１７を照射すると、遮光材１１がな
い部分のみ赤外線が透過して光熱変換層１６に到達する
。光熱変換層１６は赤外線を吸収して発熱し、その熱に
より感熱記録インク１４が溶けて基材１０に付着した。
次に、インク・シート１６と受像紙１８（普通紙）とを
感熱記録インク１４が受像紙１８と接触するように重ね
、熱ローラ−（表面温度９ｏ′Ｃ）を通すと感熱記録イ
ンク１４が受像紙に転写された０ 本実施例によれば、熱溶融性インクを熱ローラーを用い
て受像紙への転写を行うために、受像紙への転写が確実
に行われ鮮明な画像が得られる。
感熱記録インク１４が受像紙１８と接触するように重ね
、熱ローラ−（表面温度９ｏ′Ｃ）を通すと感熱記録イ
ンク１４が受像紙に転写された０ 本実施例によれば、熱溶融性インクを熱ローラーを用い
て受像紙への転写を行うために、受像紙への転写が確実
に行われ鮮明な画像が得られる。
まだ、インク・シートに残った感熱記録インクを受像紙
に転写するために遮光材が受像紙に付着して汚すことが
ない。
に転写するために遮光材が受像紙に付着して汚すことが
ない。
第２図は本発明の他の実施例を示す断面図である。第２
図において、原稿１２は基材１ｏと遮光材１１からなり
、インク・シート１６は感熱記録インク１４と支持体１
３と光熱変換層１５とからなる。１８は受像紙、１７は
赤外線、１９は赤外線あるいは熱である。
図において、原稿１２は基材１ｏと遮光材１１からなり
、インク・シート１６は感熱記録インク１４と支持体１
３と光熱変換層１５とからなる。１８は受像紙、１７は
赤外線、１９は赤外線あるいは熱である。
インク・シート１６は支持体１３０表面に光熱変換層１
５を塗工し、次に光熱変換層１６の表面に感熱記録イン
ク１４を塗工したものである。感熱記録インクとして熱
昇華性インク、受像紙としてポリエステル・フィルムを
用い、他の部分は第１図と同様である。熱昇華性インク
はポリエステル・フィルムを支持体として、アントラキ
ノン系分散染料をエチルセルロースをバインダーとして
塗工したものである。画像を形成する工程は実施例１と
同じであるが、熱ローラーの温度を１７０°Ｃとした。
５を塗工し、次に光熱変換層１６の表面に感熱記録イン
ク１４を塗工したものである。感熱記録インクとして熱
昇華性インク、受像紙としてポリエステル・フィルムを
用い、他の部分は第１図と同様である。熱昇華性インク
はポリエステル・フィルムを支持体として、アントラキ
ノン系分散染料をエチルセルロースをバインダーとして
塗工したものである。画像を形成する工程は実施例１と
同じであるが、熱ローラーの温度を１７０°Ｃとした。
本実施例によれば熱昇華性インクを用いることにより、
熱溶融性インクに比べ細いパターンを形成することが可
能である。また、光熱変換層１５の上に感熱記録インク
１４を塗工しであるので光熱変換層１５で発生した熱が
効率良く感熱記録インク１４に伝えることができる。
熱溶融性インクに比べ細いパターンを形成することが可
能である。また、光熱変換層１５の上に感熱記録インク
１４を塗工しであるので光熱変換層１５で発生した熱が
効率良く感熱記録インク１４に伝えることができる。
実施例１．２では、遮光材として白色の塗料を用いてい
るが、これに限ったものではなく、赤外線の透過率が低
いものならば遮光材として用いることができる。また、
感熱記録インクとして、熱溶融性インク或いは熱昇華性
インクを用いているが、これらに限ったものではなく、
熱によって支持体から遊離し受像紙に転写することので
きるインクであればよい。光熱変換層は赤外線を吸収し
て発熱する物質であればよい。
るが、これに限ったものではなく、赤外線の透過率が低
いものならば遮光材として用いることができる。また、
感熱記録インクとして、熱溶融性インク或いは熱昇華性
インクを用いているが、これらに限ったものではなく、
熱によって支持体から遊離し受像紙に転写することので
きるインクであればよい。光熱変換層は赤外線を吸収し
て発熱する物質であればよい。
発明の効果
以上のように本発明は、基材の表面に遮光材で画像を形
成した原稿と、支持体と光熱変換層と感熱記録インクと
からなるインク・シートとを前記遮光材と前記感熱記録
インクとが近接あるいは接触するように重ね、押圧し、
前記基材側から赤外線を照射し、前記感熱記録インクを
前記原稿の遮光材のない部分に吸着させる工程と、前記
インク・シートに残った感熱記録インクに受像紙を近接
あるいは接触するように重ね、前記インク・シートに残
った感熱記録インクを前記受像紙に転写する工程とから
成るもので、原稿の画像を光熱変換材で形成する必要が
なく、カラーの原稿でも用いることができ、品質の良い
画像を得ることができる０
成した原稿と、支持体と光熱変換層と感熱記録インクと
からなるインク・シートとを前記遮光材と前記感熱記録
インクとが近接あるいは接触するように重ね、押圧し、
前記基材側から赤外線を照射し、前記感熱記録インクを
前記原稿の遮光材のない部分に吸着させる工程と、前記
インク・シートに残った感熱記録インクに受像紙を近接
あるいは接触するように重ね、前記インク・シートに残
った感熱記録インクを前記受像紙に転写する工程とから
成るもので、原稿の画像を光熱変換材で形成する必要が
なく、カラーの原稿でも用いることができ、品質の良い
画像を得ることができる０
第１図、第２図は、本発明の一実施例の断面図、第３図
は従来の画像形成方法の断面図である。 １０・・・・・・基材、１１・・・・・・遮光材、１３
・・・・・・支持体、１４・・・・・・感熱記録インク
、１５・・・・・・光熱変換層、１８・・・・・・受像
紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｌ６
羞 刺 １２・々 禍 １３ Ａ苔停
は従来の画像形成方法の断面図である。 １０・・・・・・基材、１１・・・・・・遮光材、１３
・・・・・・支持体、１４・・・・・・感熱記録インク
、１５・・・・・・光熱変換層、１８・・・・・・受像
紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｌ６
羞 刺 １２・々 禍 １３ Ａ苔停
Claims (8)
- （１）基材の表面に遮光材で画像を形成した原稿と、支
持体と光熱変換層と感熱記録インクとからなるインク・
シートとを前記遮光材と前記感熱記録インクとが近接あ
るいは接触するように重ね、押圧し、前記基材側から赤
外線を照射し、前記感熱記録インクを前記原稿の遮光材
のない部分に吸着させる工程と、前記インク・シートに
残った感熱記録インクに受像紙を近接あるいは接触する
ように重ね、前記インク・シートに残った感熱記録イン
クを前記受像紙に転写する工程とから成ることを特徴と
する画像形成方法。 - （２）支持体の一主面に光熱変換層を設け前記光熱変換
層の表面に感熱記録インクを塗布したインク・シートを
用いることを特徴とした特許請求の範囲第（１）項記載
の画像形成方法。 - （３）支持体の一主面に光熱変換層を設け他面に感熱記
録インクを塗布したインク・シートを用いることを特徴
とした特許請求の範囲第（１）項記載の画像形成方法。 - （４）赤外線を照射して原稿に吸着された感熱記録イン
クを受像紙に転写することを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載の画像形成方法。 - （５）熱を加えて原稿に吸着された感熱記録インクを受
像紙に転写することを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項記載の画像形成方法。 - （６）感熱記録インクが熱溶融性インクであることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形成方法
。 - （７）感熱記録インクが熱昇華性インクであることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形成方法
。 - （８）光熱変換層がカーボンを含む塗料であることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021246A JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021246A JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181683A true JPS61181683A (ja) | 1986-08-14 |
| JPH0686149B2 JPH0686149B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=12049698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60021246A Expired - Lifetime JPH0686149B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686149B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121792A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Jiyousai Deyupuro:Kk | Method and device for thermal transfer-type printing |
| JPS57148689A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | Ink sheet for heat-sensitive copying |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP60021246A patent/JPH0686149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121792A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Jiyousai Deyupuro:Kk | Method and device for thermal transfer-type printing |
| JPS57148689A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | Ink sheet for heat-sensitive copying |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686149B2 (ja) | 1994-11-02 |
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