JPH0686062B2 - 冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライナーを製造する方法及び冷蔵庫のキャビネットのための断熱壁構造体 - Google Patents
冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライナーを製造する方法及び冷蔵庫のキャビネットのための断熱壁構造体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫のキャビネット
に関し、特に、冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライ
ナーを製造する方法及び冷蔵庫のキャビネットのための
断熱壁構造体に関する。
に関し、特に、冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライ
ナーを製造する方法及び冷蔵庫のキャビネットのための
断熱壁構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫のキャビネットを製造する慣用の
方法の１つは、内側ライナー壁とその外側に離隔させた
外側キャビネットを形成し、それらの２つの壁の間の空
間にポリウレタンのような発泡断熱材を注入し現場発泡
させる方法である。しかしながら、このような従来の冷
蔵庫キャビネット製造方法では、現場発泡させた断熱材
が内側ライナー壁に直接付着するという難点がある。内
側ライナー壁は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）又
はアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）等の
合成樹脂で形成されるのが一般的である。このような合
成樹脂製の内側ライナー壁に現場発泡させた断熱材が付
着すると、断熱材と内側ライナー壁のプラスチック材と
の熱膨張差の結果として内側ライナー壁に応力亀裂を起
こす原因となる。
方法の１つは、内側ライナー壁とその外側に離隔させた
外側キャビネットを形成し、それらの２つの壁の間の空
間にポリウレタンのような発泡断熱材を注入し現場発泡
させる方法である。しかしながら、このような従来の冷
蔵庫キャビネット製造方法では、現場発泡させた断熱材
が内側ライナー壁に直接付着するという難点がある。内
側ライナー壁は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）又
はアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）等の
合成樹脂で形成されるのが一般的である。このような合
成樹脂製の内側ライナー壁に現場発泡させた断熱材が付
着すると、断熱材と内側ライナー壁のプラスチック材と
の熱膨張差の結果として内側ライナー壁に応力亀裂を起
こす原因となる。
【０００３】本出願人の米国特許第３，９６０，６３１
号には、上記問題を解決するために、発泡（フォーム）
断熱材を注入して発泡させる前に予めプラスチック製の
内側ライナー壁にフォーム剥離剤を被覆しておくように
なされた改良ライナー構造が開示されている。又、米国
特許第４，７０７，４０１号は、合成樹脂ライナーの応
力亀裂を効果的に防止するために二層フィルムを合成樹
脂ライナーの限定された部位にのみ接合させるようにす
ることによってこの問題を解決することを企図してい
る。この二層フィルムは、現場発泡断熱材に対しては完
全かつ強力に接合するので、望ましい両面差異応力対応
積層スキンが得られる。
号には、上記問題を解決するために、発泡（フォーム）
断熱材を注入して発泡させる前に予めプラスチック製の
内側ライナー壁にフォーム剥離剤を被覆しておくように
なされた改良ライナー構造が開示されている。又、米国
特許第４，７０７，４０１号は、合成樹脂ライナーの応
力亀裂を効果的に防止するために二層フィルムを合成樹
脂ライナーの限定された部位にのみ接合させるようにす
ることによってこの問題を解決することを企図してい
る。この二層フィルムは、現場発泡断熱材に対しては完
全かつ強力に接合するので、望ましい両面差異応力対応
積層スキンが得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した冷蔵庫キャビ
ネットの製造に使用されるポリウレタン発泡断熱材は、
発泡剤としてクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）を包含
している。従って、キャビネットの製造中ＣＦＣが大気
に放出される。更に、キャビネットが完成された後で
も、ＣＦＣがキャビネットから大気へ拡散することがあ
る。近年、ＣＦＣは大気のオゾン層を破壊するという点
で重大な環境問題を提起していることは周知の通りであ
る。オゾン層は太陽光線から有害な紫外線を濾過すると
いう重要な役割を果たしているので、オゾン層の破壊は
重大な環境破壊につながる。従って、冷蔵庫の製造にお
けるＣＦＣの使用を制限すべきであるという強い要望が
ある。
ネットの製造に使用されるポリウレタン発泡断熱材は、
発泡剤としてクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）を包含
している。従って、キャビネットの製造中ＣＦＣが大気
に放出される。更に、キャビネットが完成された後で
も、ＣＦＣがキャビネットから大気へ拡散することがあ
る。近年、ＣＦＣは大気のオゾン層を破壊するという点
で重大な環境問題を提起していることは周知の通りであ
る。オゾン層は太陽光線から有害な紫外線を濾過すると
いう重要な役割を果たしているので、オゾン層の破壊は
重大な環境破壊につながる。従って、冷蔵庫の製造にお
けるＣＦＣの使用を制限すべきであるという強い要望が
ある。
【０００５】ＣＦＣに関連する上記の問題点に鑑みて、
一部の冷蔵庫キャビネット製造メーカーは、ヒドロクロ
ロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）発泡剤を含有したポリ
ウレタンフォームの使用に切換えつつある。しかしなが
ら、ＣＦＣからＨＣＦＣへの切換えによって別の問題が
生じることが明らかになっている。その問題は、ＨＣＦ
Ｃによって惹起されるプラスチック製ライナーへの有害
作用である。具体的にいえば、ＡＢＳプラスチックライ
ナーの場合、ライナーがＨＣＦＣによって脆化され亀裂
を生じるおそれがある。ＨＩＰＳプラスチックライナー
の場合は、ライナーがＨＣＦＣによって脆化されるおそ
れがある。いずれの場合も望ましくない結果であること
はいうまでもない。本発明は、上記問題の１つ又はそれ
以上を解決するために、現場発泡断熱材即ち断熱フォー
ムと冷蔵庫のプラスチックライナーとの接合態様を制御
し、それによって断熱フォームとライナーとの熱膨張の
差に基因するライナーの応力亀裂を効果的に防止すると
ともに、ライナーに対する断熱材の発泡剤（ＨＣＦＣ）
の攻撃をも防止するようにした簡単で低コストのライナ
ー構造を提供することを企図したものである。
一部の冷蔵庫キャビネット製造メーカーは、ヒドロクロ
ロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）発泡剤を含有したポリ
ウレタンフォームの使用に切換えつつある。しかしなが
ら、ＣＦＣからＨＣＦＣへの切換えによって別の問題が
生じることが明らかになっている。その問題は、ＨＣＦ
Ｃによって惹起されるプラスチック製ライナーへの有害
作用である。具体的にいえば、ＡＢＳプラスチックライ
ナーの場合、ライナーがＨＣＦＣによって脆化され亀裂
を生じるおそれがある。ＨＩＰＳプラスチックライナー
の場合は、ライナーがＨＣＦＣによって脆化されるおそ
れがある。いずれの場合も望ましくない結果であること
はいうまでもない。本発明は、上記問題の１つ又はそれ
以上を解決するために、現場発泡断熱材即ち断熱フォー
ムと冷蔵庫のプラスチックライナーとの接合態様を制御
し、それによって断熱フォームとライナーとの熱膨張の
差に基因するライナーの応力亀裂を効果的に防止すると
ともに、ライナーに対する断熱材の発泡剤（ＨＣＦＣ）
の攻撃をも防止するようにした簡単で低コストのライナ
ー構造を提供することを企図したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、基本的にいえば、冷蔵庫の断熱キャビネ
ットのためのライナーを製造する方法であって、内側表
面と外側表面を有するライナーシートを準備し、積層順
でみて、前記ライナーシートの外側表面に接合するため
の内側接着性フィルム層と、高伸び率材のフィルム層
と、追加の接着性フィルム層と、後に現場発泡により形
成される断熱フォームに付着し、かつ、該断熱フォーム
の発泡剤の拡散を防止するための外側バリヤーフィルム
層とから成る積層フィルムを該ライナーシートに接合
し、前記ライナーシートの応力亀裂を防止するととも
に、断熱フォームからライナーシートへの発泡剤の拡散
を防止するために、前記外側バリヤーフィルム層と後に
現場発泡せしめられる断熱材との接合強度をライナーシ
ートの外側表面と前記内側接着性フィルム層との接合強
度より強くするように前記積層フィルムを接合した該ラ
イナーシートを該外側バリヤーフィルム層を外側にして
特定のライナーの形に成形することを特徴とする方法を
提供する。本発明によれば、前記接着性フィルム層をエ
チレンと酢酸ビニルとの共重合体で形成することができ
る。又、前記高伸び率材のフィルム層と外側バリヤーフ
ィルム層との接合強度を前記ライナーシートと該高伸び
率材のフィルム層との接合強度より強くするように、前
記内側接着性フィルム層と追加の接着性フィルム層とを
異なる組成とすることができる。前記高伸び率材のフィ
ルム層を線状低密度ポリエチレンで形成することができ
る。前記ライナーシートは、合成樹脂材で形成すること
ができ、該ライナーシートと前記積層フィルムを同時押
出しすることができる。本発明の好ましい実施例では、
前記ライナーシートを特定の高い温度で押出し、該ライ
ナーシートが高い温度にある間に前記積層フィルムを該
ライナーシートに積層することができる。
決するために、基本的にいえば、冷蔵庫の断熱キャビネ
ットのためのライナーを製造する方法であって、内側表
面と外側表面を有するライナーシートを準備し、積層順
でみて、前記ライナーシートの外側表面に接合するため
の内側接着性フィルム層と、高伸び率材のフィルム層
と、追加の接着性フィルム層と、後に現場発泡により形
成される断熱フォームに付着し、かつ、該断熱フォーム
の発泡剤の拡散を防止するための外側バリヤーフィルム
層とから成る積層フィルムを該ライナーシートに接合
し、前記ライナーシートの応力亀裂を防止するととも
に、断熱フォームからライナーシートへの発泡剤の拡散
を防止するために、前記外側バリヤーフィルム層と後に
現場発泡せしめられる断熱材との接合強度をライナーシ
ートの外側表面と前記内側接着性フィルム層との接合強
度より強くするように前記積層フィルムを接合した該ラ
イナーシートを該外側バリヤーフィルム層を外側にして
特定のライナーの形に成形することを特徴とする方法を
提供する。本発明によれば、前記接着性フィルム層をエ
チレンと酢酸ビニルとの共重合体で形成することができ
る。又、前記高伸び率材のフィルム層と外側バリヤーフ
ィルム層との接合強度を前記ライナーシートと該高伸び
率材のフィルム層との接合強度より強くするように、前
記内側接着性フィルム層と追加の接着性フィルム層とを
異なる組成とすることができる。前記高伸び率材のフィ
ルム層を線状低密度ポリエチレンで形成することができ
る。前記ライナーシートは、合成樹脂材で形成すること
ができ、該ライナーシートと前記積層フィルムを同時押
出しすることができる。本発明の好ましい実施例では、
前記ライナーシートを特定の高い温度で押出し、該ライ
ナーシートが高い温度にある間に前記積層フィルムを該
ライナーシートに積層することができる。
【０００７】本発明は、又、冷蔵庫のキャビネットのた
めの断熱壁構造体であって、内側表面を画定する外側壁
と、外側表面を画定するプラスチックライナーシート
と、積層順でみて、内側接着性フィルム層と、高伸び率
材のフィルム層と、追加の接着性フィルム層と、外側バ
リヤーフィルム層とで形成されており、該内側接着性フ
ィルム層を該ライナーシートの外側表面に接合させるこ
とによってライナーシートに接合された積層フィルム
と、前記外側壁の内側表面と前記積層フィルムの外側バ
リヤーフィルム層とに強く接合された現場発泡断熱フォ
ームとから成り、前記外側バリヤーフィルム層が、前記
ライナーシートの応力亀裂を防止するとともに、前記断
熱フォームからライナーシートへの発泡剤の拡散を防止
することを特徴とする断熱壁構造体を提供する。前記外
側壁は、金属で形成することができる。
めの断熱壁構造体であって、内側表面を画定する外側壁
と、外側表面を画定するプラスチックライナーシート
と、積層順でみて、内側接着性フィルム層と、高伸び率
材のフィルム層と、追加の接着性フィルム層と、外側バ
リヤーフィルム層とで形成されており、該内側接着性フ
ィルム層を該ライナーシートの外側表面に接合させるこ
とによってライナーシートに接合された積層フィルム
と、前記外側壁の内側表面と前記積層フィルムの外側バ
リヤーフィルム層とに強く接合された現場発泡断熱フォ
ームとから成り、前記外側バリヤーフィルム層が、前記
ライナーシートの応力亀裂を防止するとともに、前記断
熱フォームからライナーシートへの発泡剤の拡散を防止
することを特徴とする断熱壁構造体を提供する。前記外
側壁は、金属で形成することができる。
【０００８】
【実施例】図１を参照すると、冷凍区画１４及び冷蔵区
画１６を画定する外側キャビネット１２を有する冷蔵庫
１０が示されている。冷凍区画１４及び冷蔵区画１６
は、それぞれ、扉１８，２０によって開閉されるように
なされている。キャビネット１２は、外側キャビネット
殻体即ち外側壁２２と、内側ライナー２３と、両者の間
に介設された現場発泡ポリウレタン断熱材（現場発泡に
よって形成されたポリウレタン製の断熱材）２６とで構
成されている。発泡済み断熱材は、「断熱フォーム」と
も称される。内側ライナー（単に「ライナー」とも称す
る）２３は、図２に示されるような所望のライナー形状
に熱間成形され、キャビネットの外側壁２２内に挿入さ
れる。
画１６を画定する外側キャビネット１２を有する冷蔵庫
１０が示されている。冷凍区画１４及び冷蔵区画１６
は、それぞれ、扉１８，２０によって開閉されるように
なされている。キャビネット１２は、外側キャビネット
殻体即ち外側壁２２と、内側ライナー２３と、両者の間
に介設された現場発泡ポリウレタン断熱材（現場発泡に
よって形成されたポリウレタン製の断熱材）２６とで構
成されている。発泡済み断熱材は、「断熱フォーム」と
も称される。内側ライナー（単に「ライナー」とも称す
る）２３は、図２に示されるような所望のライナー形状
に熱間成形され、キャビネットの外側壁２２内に挿入さ
れる。
【０００９】本発明は、現場発泡断熱材即ち断熱フォー
ム２６とライナー２３との接合態様を制御し、それによ
って断熱フォーム２６とライナー２３との熱膨張の差に
基因するライナー２３の応力亀裂を効果的に防止するよ
うにした簡単で低コストのライナー構造を提供すること
を企図したものである。図３を参照して具体的に説明す
ると、本発明によれば、ライナー２３は、プラスチック
ライナーシート即ちライナー壁２４と、該ライナー壁２
４に接合した積層フィルム２８とで構成する。キャビネ
ットの外側壁２２は、内側表面３０を画定する。外側壁
２２は、通常、金属製であり、冷蔵庫１０の外側殻体を
構成するように折曲げられる。プラスチックライナー壁
２４は、ＡＢＳ合成樹脂又はＨＩＰＳ合成樹脂で形成す
ることができ、外側表面３２を画定する。
ム２６とライナー２３との接合態様を制御し、それによ
って断熱フォーム２６とライナー２３との熱膨張の差に
基因するライナー２３の応力亀裂を効果的に防止するよ
うにした簡単で低コストのライナー構造を提供すること
を企図したものである。図３を参照して具体的に説明す
ると、本発明によれば、ライナー２３は、プラスチック
ライナーシート即ちライナー壁２４と、該ライナー壁２
４に接合した積層フィルム２８とで構成する。キャビネ
ットの外側壁２２は、内側表面３０を画定する。外側壁
２２は、通常、金属製であり、冷蔵庫１０の外側殻体を
構成するように折曲げられる。プラスチックライナー壁
２４は、ＡＢＳ合成樹脂又はＨＩＰＳ合成樹脂で形成す
ることができ、外側表面３２を画定する。
【００１０】積層フィルム２８は、ライナーシート２４
の外側表面３２に接合させる。積層フィルム２８は、そ
の積層順でみて、ライナーシート２４の外側表面３２に
接合するための内側接着性、剥離性フィルム層３４と、
応力除去を行うための高伸び率材のフィルム層３６と、
追加の接着性フィルム層３８と、外側バリヤーフィルム
層４０とから成るものとする。追加の接着性フィルム層
３８は、高伸び率材のフィルム層３６を外側バリヤーフ
ィルム層４０に接合する役割を果たす。後に現場発泡に
より形成される断熱フォーム２６は、冷蔵庫のキャビネ
ットの外側壁２２の内側表面３０と、積層フィルム２８
の外側バリヤーフィルム層４０に付着する。
の外側表面３２に接合させる。積層フィルム２８は、そ
の積層順でみて、ライナーシート２４の外側表面３２に
接合するための内側接着性、剥離性フィルム層３４と、
応力除去を行うための高伸び率材のフィルム層３６と、
追加の接着性フィルム層３８と、外側バリヤーフィルム
層４０とから成るものとする。追加の接着性フィルム層
３８は、高伸び率材のフィルム層３６を外側バリヤーフ
ィルム層４０に接合する役割を果たす。後に現場発泡に
より形成される断熱フォーム２６は、冷蔵庫のキャビネ
ットの外側壁２２の内側表面３０と、積層フィルム２８
の外側バリヤーフィルム層４０に付着する。
【００１１】内側接着性、剥離性フィルム層３４及び追
加の接着性フィルム層３８は、エチレンと酢酸ビニルと
の共重合体のフィルムで形成する。内側接着性、剥離性
フィルム層３４（単に「内側接着性フィルム層」又は
「接着性フィルム層」とも称する）は、ライナー壁２４
のＡＢＳ合成樹脂又はＨＩＰＳ合成樹脂に接合させるこ
とを企図したものである。各接着性フィルム層３４，３
８の厚さは、１ミル（０．０２５４ｍｍ）程度とするこ
とができる。
加の接着性フィルム層３８は、エチレンと酢酸ビニルと
の共重合体のフィルムで形成する。内側接着性、剥離性
フィルム層３４（単に「内側接着性フィルム層」又は
「接着性フィルム層」とも称する）は、ライナー壁２４
のＡＢＳ合成樹脂又はＨＩＰＳ合成樹脂に接合させるこ
とを企図したものである。各接着性フィルム層３４，３
８の厚さは、１ミル（０．０２５４ｍｍ）程度とするこ
とができる。
【００１２】高伸び率材のフィルム層３６は、例えば、
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のフィルムで形
成することができる。ＬＬＤＰＥは、断熱フォーム２６
に生じた亀裂がライナー壁２４へ伝播するのを防止する
ためのエネルギー吸収性の応力除去層を構成するように
企図されたものである。外側バリヤーフィルム層４０
は、後に現場発泡により形成される断熱フォーム２６を
付着させるためのものであり、断熱フォーム２６のＨＣ
ＦＣ発泡剤がプラスチックライナー壁２４へ拡散するの
を防止する働きをする。外側バリヤーフィルム層４０
は、断熱フォーム２６に付着することができ、かつ、Ｈ
ＣＦＣ発泡剤の浸透を防止する性質の、例えば、ＥＶＯ
Ｈ、サラン、ナイロン、ＰＥＴ、ＰＤＴ等のフィルムで
構成することができる。
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のフィルムで形
成することができる。ＬＬＤＰＥは、断熱フォーム２６
に生じた亀裂がライナー壁２４へ伝播するのを防止する
ためのエネルギー吸収性の応力除去層を構成するように
企図されたものである。外側バリヤーフィルム層４０
は、後に現場発泡により形成される断熱フォーム２６を
付着させるためのものであり、断熱フォーム２６のＨＣ
ＦＣ発泡剤がプラスチックライナー壁２４へ拡散するの
を防止する働きをする。外側バリヤーフィルム層４０
は、断熱フォーム２６に付着することができ、かつ、Ｈ
ＣＦＣ発泡剤の浸透を防止する性質の、例えば、ＥＶＯ
Ｈ、サラン、ナイロン、ＰＥＴ、ＰＤＴ等のフィルムで
構成することができる。
【００１３】ＬＬＤＰＥフィルム３６の厚さは、例え
ば、４〜８ミル（０．１０１６〜０．２０３２ｍｍ）程
度とすることができ、外側バリヤーフィルム層４０の厚
さは、例えば、２〜６ミル（０．０５０８〜０．１５２
４ｍｍ）程度とすることができる。
ば、４〜８ミル（０．１０１６〜０．２０３２ｍｍ）程
度とすることができ、外側バリヤーフィルム層４０の厚
さは、例えば、２〜６ミル（０．０５０８〜０．１５２
４ｍｍ）程度とすることができる。
【００１４】ウレタン断熱フォーム２６と外側バリヤー
フィルム層４０との間の強力な接合は、キャビネット１
０の構造的一体性を高める。しかも、高伸び率のＬＬＤ
ＰＥフィルム３６は、外側バリヤーフィルム層４０従っ
て積層フィルム２８全体が断熱フォーム２６に強力に接
合されているのにも拘らず、断熱フォーム２６からの亀
裂作用を吸収する働きをする。詳述すれば、ウレタン断
熱フォーム２６が現場発泡により形成された結果とし
て、それに対面する積層フィルム２８の表面（即ち、外
側バリヤーフィルム層４０の表面）に付着したウレタン
断熱材のスキン（外皮）が形成され、何らかの理由で時
折このウレタンスキンに亀裂が生じ、それによって積層
フィルム２８へ作用するエネルギーを実質的に瞬間的に
吸収する働きをすることが認められた。加えて、高伸び
率のＬＬＤＰＥフィルム３６が、その伸長性により応力
を更に減衰させる。
フィルム層４０との間の強力な接合は、キャビネット１
０の構造的一体性を高める。しかも、高伸び率のＬＬＤ
ＰＥフィルム３６は、外側バリヤーフィルム層４０従っ
て積層フィルム２８全体が断熱フォーム２６に強力に接
合されているのにも拘らず、断熱フォーム２６からの亀
裂作用を吸収する働きをする。詳述すれば、ウレタン断
熱フォーム２６が現場発泡により形成された結果とし
て、それに対面する積層フィルム２８の表面（即ち、外
側バリヤーフィルム層４０の表面）に付着したウレタン
断熱材のスキン（外皮）が形成され、何らかの理由で時
折このウレタンスキンに亀裂が生じ、それによって積層
フィルム２８へ作用するエネルギーを実質的に瞬間的に
吸収する働きをすることが認められた。加えて、高伸び
率のＬＬＤＰＥフィルム３６が、その伸長性により応力
を更に減衰させる。
【００１５】応力除去作用を高めるためには、高伸び率
のＬＬＤＰＥフィルム３６を外側バリヤーフィルム層４
０に強く接合させる必要がある。従って、追加の接着性
フィルム層３８は、内側接着性フィルム層３４より強い
接合力を有するものとすべきである。本発明によれば、
追加の接着性フィルム層３８の方がより強い接合力を発
揮するように、内側接着性フィルム層３４と追加の接着
性フィルム層３８の相対的組成を選択することができ
る。更に、ライナー壁２４に対する内側接着性フィルム
層３４の接合力は、高い応力を受けたときには、ライナ
ー壁２４の応力亀裂を防止するために内側接着性フィル
ム層３４がライナー壁２４から剥離することができるよ
うに定めることが好ましい。先に、内側接着性フィルム
層３４を、「内側接着性、剥離性フィルム層」と称した
のはこのためである。
のＬＬＤＰＥフィルム３６を外側バリヤーフィルム層４
０に強く接合させる必要がある。従って、追加の接着性
フィルム層３８は、内側接着性フィルム層３４より強い
接合力を有するものとすべきである。本発明によれば、
追加の接着性フィルム層３８の方がより強い接合力を発
揮するように、内側接着性フィルム層３４と追加の接着
性フィルム層３８の相対的組成を選択することができ
る。更に、ライナー壁２４に対する内側接着性フィルム
層３４の接合力は、高い応力を受けたときには、ライナ
ー壁２４の応力亀裂を防止するために内側接着性フィル
ム層３４がライナー壁２４から剥離することができるよ
うに定めることが好ましい。先に、内側接着性フィルム
層３４を、「内側接着性、剥離性フィルム層」と称した
のはこのためである。
【００１６】積層フィルム２８は、ライナー壁２４を熱
間成形する前にライナー壁２４に付着させることができ
る。積層フィルム２８の内側接着性フィルム層３４とラ
イナー壁２４との接合は、ライナー壁２４の熱間成形工
程において生じる力に耐えることができ、積層フィルム
２８とライナー壁２４との接合関係を維持するのに十分
な強度とする。ただし、内側接着性フィルム層３４を上
述したように剥離性のものとしておけば、成形されたラ
イナー壁２４が何らかの理由で不合格品とされた場合、
積層フィルム２８をライナー壁２４から剥し、ライナー
壁２４の材料を再使用することができる。
間成形する前にライナー壁２４に付着させることができ
る。積層フィルム２８の内側接着性フィルム層３４とラ
イナー壁２４との接合は、ライナー壁２４の熱間成形工
程において生じる力に耐えることができ、積層フィルム
２８とライナー壁２４との接合関係を維持するのに十分
な強度とする。ただし、内側接着性フィルム層３４を上
述したように剥離性のものとしておけば、成形されたラ
イナー壁２４が何らかの理由で不合格品とされた場合、
積層フィルム２８をライナー壁２４から剥し、ライナー
壁２４の材料を再使用することができる。
【００１７】次に、図４を参照してライナー壁２４の成
形工程を説明する。ライナー壁２４の成形工程において
は、ライナー材料を押出機４２からシートの形で供給す
る。一方、積層フィルム２８を適当なロールから供給
し、押圧ローラ４４等ににより圧力を加えることによっ
て積層フィルムの内側接着性フィルム層３４をそれに対
面するプラスチックライナーシート２４の外側表面３２
に接合させる。次いで、ライナーシート２４とそれに接
合せしめられた積層フィルム２８との複合体を適当なカ
ッター４６によって所望の長さに切断し、切断された複
合体を熱間成形することによって所望の形のライナー２
３（図２参照）を得る。この複合体の外側表面は、積層
フィルム２８の外側バリヤーフィルム層４０によって画
定される。次いで、先にも述べたように、この熱間成形
された所望の形のライナー２３を予め成形されている冷
蔵庫キャビネットの金属製外側壁２２内へ挿入し、ライ
ナー２３の外側表面（即ち、積層フィルム２８の外側バ
リヤーフィルム層４０の外側表面）との間の空間にウレ
タン断熱材を注入し、それを現場発泡させることによっ
て外側壁２２とライナー２３との間に断熱フォーム２６
を介設する。かくして、図３に示されるようなライナー
構造体が得られる。
形工程を説明する。ライナー壁２４の成形工程において
は、ライナー材料を押出機４２からシートの形で供給す
る。一方、積層フィルム２８を適当なロールから供給
し、押圧ローラ４４等ににより圧力を加えることによっ
て積層フィルムの内側接着性フィルム層３４をそれに対
面するプラスチックライナーシート２４の外側表面３２
に接合させる。次いで、ライナーシート２４とそれに接
合せしめられた積層フィルム２８との複合体を適当なカ
ッター４６によって所望の長さに切断し、切断された複
合体を熱間成形することによって所望の形のライナー２
３（図２参照）を得る。この複合体の外側表面は、積層
フィルム２８の外側バリヤーフィルム層４０によって画
定される。次いで、先にも述べたように、この熱間成形
された所望の形のライナー２３を予め成形されている冷
蔵庫キャビネットの金属製外側壁２２内へ挿入し、ライ
ナー２３の外側表面（即ち、積層フィルム２８の外側バ
リヤーフィルム層４０の外側表面）との間の空間にウレ
タン断熱材を注入し、それを現場発泡させることによっ
て外側壁２２とライナー２３との間に断熱フォーム２６
を介設する。かくして、図３に示されるようなライナー
構造体が得られる。
【００１８】
【発明の効果】叙上のように、本発明によれば、ライナ
ーシート２４を所定のライナーの形状に成形する前に、
ライナーシート２４の外側表面３２に積層フィルム２８
の内側接着性フィルム層３４を接合する。後に現場発泡
により形成される断熱フォーム２６は、該断熱フォーム
の発泡剤の拡散を防止するための積層フィルムの外側バ
リヤーフィルム層４０に接合する。積層フィルムの外側
バリヤーフィルム層４０は、断熱フォーム２６の発泡剤
の拡散を防止するとともに、積層フィルムの高伸び率材
のフィルム層３６と協同して、断熱フォーム２６に生じ
た亀裂がライナーシート２４へ伝播するのを防止するた
めの応力除去作用をする。又、本発明によれば、積層フ
ィルム２８の外側バリヤーフィルム層４０と後に現場発
泡せしめられる断熱材２６との接合強度が、ライナーシ
ート２４の外側表面３２と積層フィルムの内側接着性フ
ィルム層３４との接合強度より強くなるように該２つの
接合強度を選定する。それによって、高伸び率材のフィ
ルム層３６による応力亀裂防止作用に加えて、上述した
ように断熱フォーム２６の亀裂に基因するライナーシー
ト２４の応力亀裂の伝播が更に防止されるとともに、必
要なとき積層フィルム２８をライナーシート２４から剥
離することが可能とされる。ライナーシート２４の外側
表面３２と積層フィルムの内側接着性フィルム層３４と
の接合力を幅１ｃｍ当り約３３．５〜７８．１ｇの範囲
とした場合、冷蔵庫の使用中ライナー壁２４の応力亀裂
を防止するとともに、必要なとき積層フィルム２８をラ
イナーシート２４から剥離することができることが認め
られた。更に、本発明によれば、積層フィルム２８の外
側バリヤーフィルム層４０が、その一方の面を積層フィ
ルム２８の残部（具体的には、追加の接着性フィルム層
３８）に強く接合され、他方の面を現場発泡せしめられ
た断熱フォーム２６の一方の面に強く接合され、その断
熱フォーム２６の他方の面が冷蔵庫のキャビネットの外
側壁２２の内側表面３０に強く接合される。積層フィル
ム２８と現場発泡せしめられた断熱フォーム２６とのこ
の強い接合により、キャビネットの構造的一体性が高め
られ、従って、キャビネットの外側壁２２として比較的
剛性の低い、予め塗装されたパネルを用いることが可能
となる。
ーシート２４を所定のライナーの形状に成形する前に、
ライナーシート２４の外側表面３２に積層フィルム２８
の内側接着性フィルム層３４を接合する。後に現場発泡
により形成される断熱フォーム２６は、該断熱フォーム
の発泡剤の拡散を防止するための積層フィルムの外側バ
リヤーフィルム層４０に接合する。積層フィルムの外側
バリヤーフィルム層４０は、断熱フォーム２６の発泡剤
の拡散を防止するとともに、積層フィルムの高伸び率材
のフィルム層３６と協同して、断熱フォーム２６に生じ
た亀裂がライナーシート２４へ伝播するのを防止するた
めの応力除去作用をする。又、本発明によれば、積層フ
ィルム２８の外側バリヤーフィルム層４０と後に現場発
泡せしめられる断熱材２６との接合強度が、ライナーシ
ート２４の外側表面３２と積層フィルムの内側接着性フ
ィルム層３４との接合強度より強くなるように該２つの
接合強度を選定する。それによって、高伸び率材のフィ
ルム層３６による応力亀裂防止作用に加えて、上述した
ように断熱フォーム２６の亀裂に基因するライナーシー
ト２４の応力亀裂の伝播が更に防止されるとともに、必
要なとき積層フィルム２８をライナーシート２４から剥
離することが可能とされる。ライナーシート２４の外側
表面３２と積層フィルムの内側接着性フィルム層３４と
の接合力を幅１ｃｍ当り約３３．５〜７８．１ｇの範囲
とした場合、冷蔵庫の使用中ライナー壁２４の応力亀裂
を防止するとともに、必要なとき積層フィルム２８をラ
イナーシート２４から剥離することができることが認め
られた。更に、本発明によれば、積層フィルム２８の外
側バリヤーフィルム層４０が、その一方の面を積層フィ
ルム２８の残部（具体的には、追加の接着性フィルム層
３８）に強く接合され、他方の面を現場発泡せしめられ
た断熱フォーム２６の一方の面に強く接合され、その断
熱フォーム２６の他方の面が冷蔵庫のキャビネットの外
側壁２２の内側表面３０に強く接合される。積層フィル
ム２８と現場発泡せしめられた断熱フォーム２６とのこ
の強い接合により、キャビネットの構造的一体性が高め
られ、従って、キャビネットの外側壁２２として比較的
剛性の低い、予め塗装されたパネルを用いることが可能
となる。
【００１９】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】図１は、本発明によるライナーを組入れた冷蔵
庫の透視図であり、ライナー構造を示すために一部切り
開かれている。
庫の透視図であり、ライナー構造を示すために一部切り
開かれている。
【図２】図２は、所望の形に成形されたライナーの背面
図である。
図である。
【図３】図３は、冷蔵庫のキャビネットのための本発明
によるライナー構造の部分拡大断面図である。
によるライナー構造の部分拡大断面図である。
【図４】図４は、冷蔵庫のキャビネットのライナー構造
体を形成するための装置の概略立面図である。
体を形成するための装置の概略立面図である。
１０：冷蔵庫 １２：外側キャビネット ２２：外側キャビネット殻体又は外側壁 ２３：内側ライナー ２４：ライナー壁又はライナーシート ２６：現場発泡断熱フォーム ２８：積層フィルム ３０：外側壁２２の内側表面 ３２：ライナー壁２４の外側表面 ３４：内側接着性フィルム層 ３６：高伸び率フィルム層 ３８：追加の接着性フィルム層 ４０：外側バリヤーフィルム層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｄ 23/08 Ｎ 7380−3Ｌ // Ｂ２９Ｋ 105:04
Claims (13)
- 【請求項１】冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライナ
ーを製造する方法であって、 内側表面と外側表面を有するライナーシートを準備し、 積層順でみて、前記ライナーシートの外側表面に接合す
るための内側接着性フィルム層と、高伸び率材のフィル
ム層と、追加の接着性フィルム層と、後に現場発泡によ
り形成される断熱フォームに付着し、かつ、該断熱フォ
ームの発泡剤の拡散を防止するための外側バリヤーフィ
ルム層とから成る積層フィルムを該ライナーシートに接
合し、 前記ライナーシートの応力亀裂を防止するとともに断熱
フォームからライナーシートへの発泡剤の拡散を防止す
るために、前記外側バリヤーフィルム層と後に現場発泡
せしめられる断熱材との接合強度を該ライナーシートの
外側表面と前記内側接着性フィルム層との接合強度より
強くするように前記積層フィルムを接合した該ライナー
シートを該外側バリヤーフィルム層を外側にして特定の
ライナーの形に成形することを特徴とする方法。 - 【請求項２】前記内側接着性フィルム層及び追加の接着
性フィルム層をエチレンと酢酸ビニルとの共重合体で形
成することを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】前記高伸び率材のフィルム層と外側バリヤ
ーフィルム層との接合強度を前記ライナーシートと該高
伸び率材のフィルム層との接合強度より強くするよう
に、前記内側接着性フィルム層と追加の接着性フィルム
層とを異なる組成とすることを特徴とする請求項２に記
載の方法。 - 【請求項４】前記高伸び率材のフィルム層を線状低密度
ポリエチレンで形成することを特徴とする請求項１に記
載の方法。 - 【請求項５】前記ライナーシートを合成樹脂材製とし、
該ライナーシートと前記積層フィルムを同時押出しする
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】前記ライナーシートを特定の高い温度で押
出し、該ライナーシートが高い温度にある間に前記積層
フィルムを該ライナーシートに積層することを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】冷蔵庫のキャビネットのための断熱壁構造
体であって、 内側表面を画定する外側壁と、 外側表面を画定するプラスチックライナーシートと、 積層順でみて、内側接着性フィルム層と、高伸び率材の
フィルム層と、追加の接着性フィルム層と、外側バリヤ
ーフィルム層とで形成されており、該内側接着性フィル
ム層を該ライナーシートの外側表面に接合させることに
よってライナーシートに接合された積層フィルムと、 前記外側壁の内側表面と前記積層フィルムの外側バリヤ
ーフィルム層とに強く接合された現場発泡断熱フォーム
とから成り、 前記外側バリヤーフィルム層が、前記ライナーシートの
応力亀裂を防止するとともに、前記断熱フォームからラ
イナーシートへの発泡剤の拡散を防止することを特徴と
する断熱壁構造体。 - 【請求項８】前記内側接着性フィルム層及び追加の接着
性フィルム層は、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体で
形成されていることを特徴とする請求項７に記載の断熱
壁構造体。 - 【請求項９】前記高伸び率材のフィルム層と外側バリヤ
ーフィルム層との接合強度を前記ライナーシートと該高
伸び率材のフィルム層との接合強度より強くするよう
に、前記内側接着性フィルム層と追加の接着性フィルム
層とは、異なる組成とされていることを特徴とする請求
項８に記載の断熱壁構造体。 - 【請求項１０】前記高伸び率材のフィルム層は、線状低
密度ポリエチレンで形成されていることを特徴とする請
求項７に記載の断熱壁構造体。 - 【請求項１１】前記ライナーシートは、合成樹脂材で形
成されていることを特徴とする請求項７に記載の断熱壁
構造体。 - 【請求項１２】前記外側壁は、金属で形成されているこ
とを特徴とする請求項７に記載の断熱壁構造体。 - 【請求項１３】冷蔵庫のキャビネットのための断熱壁構
造体であって、 内側表面を画定する金属製の外側壁と、 外側表面を画定するプラスチックライナーシートと、 積層順でみて、内側接着性、剥離性フィルム層と、高伸
び率材のフィルム層と、追加の接着性フィルム層と、外
側バリヤーフィルム層とで形成されており、該内側接着
性、剥離性フィルム層を該ライナーシートの外側表面に
接合させることによってライナーシートに接合された積
層フィルムと、 前記外側壁の内側表面と前記積層フィルムの外側バリヤ
ーフィルム層とに強く接合された現場発泡断熱フォーム
とから成り、 前記追加の接着性フィルム層は、前記高伸び率材のフィ
ルム層を前記外側バリヤーフィルム層に接合させるため
のものであり、該外側バリヤーフィルム層が、前記ライ
ナーシートの応力亀裂を防止するとともに、前記断熱フ
ォームからライナーシートへの発泡剤の拡散を防止する
ことを特徴とする断熱壁構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/701,741 US5118174A (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Method to prevent chemical (HCFC) attack of plastic foodliner from foam insulation chemicals |
| US701741 | 1991-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169471A JPH05169471A (ja) | 1993-07-09 |
| JPH0686062B2 true JPH0686062B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=24818489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146978A Expired - Lifetime JPH0686062B2 (ja) | 1991-05-17 | 1992-05-13 | 冷蔵庫の断熱キャビネットのためのライナーを製造する方法及び冷蔵庫のキャビネットのための断熱壁構造体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5118174A (ja) |
| JP (1) | JPH0686062B2 (ja) |
| CA (1) | CA2059972C (ja) |
| DE (1) | DE4203559C2 (ja) |
| IT (1) | IT1256831B (ja) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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