JPH068554A - 連続紙を用いるプリンタ - Google Patents
連続紙を用いるプリンタInfo
- Publication number
- JPH068554A JPH068554A JP19333092A JP19333092A JPH068554A JP H068554 A JPH068554 A JP H068554A JP 19333092 A JP19333092 A JP 19333092A JP 19333092 A JP19333092 A JP 19333092A JP H068554 A JPH068554 A JP H068554A
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- JP
- Japan
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- roll
- paper
- buffer
- diameter
- printer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙ロールの径の変化とは無関係に用紙に一
定の張力を与えることを目的とする。 【構成】 連続紙を用いるプリンタにおいて、弾性的に
保持されている緩衝ロールを用紙ロールとプリンタヘッ
ドとの間で用紙を屈曲させるように進出させ、用紙ロー
ル径が変化しても上記屈曲程度が同程度となるように上
記緩衝ロールの位置を制御するようにした。
定の張力を与えることを目的とする。 【構成】 連続紙を用いるプリンタにおいて、弾性的に
保持されている緩衝ロールを用紙ロールとプリンタヘッ
ドとの間で用紙を屈曲させるように進出させ、用紙ロー
ル径が変化しても上記屈曲程度が同程度となるように上
記緩衝ロールの位置を制御するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続紙を用いる場合
に、用紙に加わる張力を緩衝する緩衝ロールを設けたプ
リンタに関する。
に、用紙に加わる張力を緩衝する緩衝ロールを設けたプ
リンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】連続用紙に印字する時に、用紙に一定の
張力を与えて、用紙が張れた状態において印字してい
る。従来、用紙ロールからプリンタヘッドに用紙を引出
す時に、用紙ロールは相当の慣性を持っているから、用
紙ロールが一定速度で回転するまでは用紙に大きな張力
がかかるが、一旦回転が開始されると張力が減少する。
そのために用紙ロールの回転開始時即ち印字開始時と、
回転中即ち途中の印字中において用紙の張力に変化が生
じる。また、一頁の印字を終わった時において、用紙の
引出を停止しても、用紙ロールは慣性力によりすぐに停
止せずに若干回転するので、用紙にかかっている張力が
無くなってしまい用紙に弛みが生じることとなる。この
ように用紙にかかる張力が変化することは、印字位置が
変化することとなって、高品質の印字ができなくなると
云う問題があった。また、仮に用紙ロールから引出され
る用紙に緩衝ロールを当てゝ、用紙経路を屈曲させ、こ
の屈曲部で用紙張力の変化を吸収させるようにしても、
用紙ロールの径が小さくなるにつれ、用紙経路の屈曲率
が減少し、また、慣性の減少により張力の変動量が変わ
ってくるため、常に張力を一定に保つことはできないと
云う問題が残る。
張力を与えて、用紙が張れた状態において印字してい
る。従来、用紙ロールからプリンタヘッドに用紙を引出
す時に、用紙ロールは相当の慣性を持っているから、用
紙ロールが一定速度で回転するまでは用紙に大きな張力
がかかるが、一旦回転が開始されると張力が減少する。
そのために用紙ロールの回転開始時即ち印字開始時と、
回転中即ち途中の印字中において用紙の張力に変化が生
じる。また、一頁の印字を終わった時において、用紙の
引出を停止しても、用紙ロールは慣性力によりすぐに停
止せずに若干回転するので、用紙にかかっている張力が
無くなってしまい用紙に弛みが生じることとなる。この
ように用紙にかかる張力が変化することは、印字位置が
変化することとなって、高品質の印字ができなくなると
云う問題があった。また、仮に用紙ロールから引出され
る用紙に緩衝ロールを当てゝ、用紙経路を屈曲させ、こ
の屈曲部で用紙張力の変化を吸収させるようにしても、
用紙ロールの径が小さくなるにつれ、用紙経路の屈曲率
が減少し、また、慣性の減少により張力の変動量が変わ
ってくるため、常に張力を一定に保つことはできないと
云う問題が残る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、用紙ロール
の径の変化とは無関係に用紙に一定の張力を与えること
を目的とする。
の径の変化とは無関係に用紙に一定の張力を与えること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】プリンタにおいて、弾性
的に保持されている緩衝ロールと、同緩衝ロールの位置
を移動させる手段と、用紙ロールの径を検出する手段
と、用紙ロール径に対応させて緩衝ロールの位置を制御
する手段を備えるようにした。
的に保持されている緩衝ロールと、同緩衝ロールの位置
を移動させる手段と、用紙ロールの径を検出する手段
と、用紙ロール径に対応させて緩衝ロールの位置を制御
する手段を備えるようにした。
【０００５】
【作用】本発明は、用紙ロールとプリンタヘッドとの間
に、用紙に一定の張力を与えるための緩衝ロールを配置
し、同緩衝ロールの張力維持能力が、用紙のロール径に
よって変化しないように、同緩衝ロールの位置を調整す
る位置調整手段を設け、用紙のロール径の変化に対応し
て、緩衝ロールの位置を設定するようにした。このこと
で、用紙ロールの径に無関係に、緩衝ロールによって用
紙に与えられる張力がほぼ一定になる。
に、用紙に一定の張力を与えるための緩衝ロールを配置
し、同緩衝ロールの張力維持能力が、用紙のロール径に
よって変化しないように、同緩衝ロールの位置を調整す
る位置調整手段を設け、用紙のロール径の変化に対応し
て、緩衝ロールの位置を設定するようにした。このこと
で、用紙ロールの径に無関係に、緩衝ロールによって用
紙に与えられる張力がほぼ一定になる。
【０００６】
【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。図におい
て、１は印字前の用紙を巻いてある用紙ロール、２は印
字リボンを巻いているリボンロール、３はプリンタヘッ
ド、４はプラテンロール、５は用紙を送紙するフィード
ロール、６は印字した用紙をカットするカッター、７は
支点ロールで、位置が固定されており、同ロールからカ
ッター６までの用紙経路を一定にしている。８は支点ロ
ール７の軸に固定された板バネ状の緩衝バネ９で弾性的
に保持されている緩衝ロールで、支点ロール７と用紙ロ
ール１との間で用紙１に圧接するように配置されてお
り、用紙経路を屈曲させている。緩衝ロール８の駆動機
構を、図２に用いて説明する。支点ロール７の軸７Ａに
ギヤ７Ｂを遊嵌し、ギヤ７Ｂに緩衝バネ９を固定すると
共にギヤ７Ｂを連結ギヤ１０に噛合わせる。緩衝バネ９
は緩衝ロール８に遊嵌されている保持輪８Ｂが固定され
ており、緩衝ロール８の軸８Ａは保持輪８Ｂに保持され
ている。連結ギア１０は駆動ウォームギヤ１１と噛合わ
せており、モータ１２を回転させると、駆動ウォームギ
ア１１が連結ギア１０を回転させ、連結ギア１０はギア
７Ｂを回転させる。緩衝バネ９はギア７Ｂの回転により
傾斜位置が変化し、緩衝ロール８の位置を移動させる。
このような機構でモータ１２を回転制御すれば、後述の
用紙ロール径の検知機構からの信号により、用紙ロール
１の径に対応させて緩衝ロール８の位置制御を行うこと
ができる。緩衝ロール８は、用紙ロール１から支点ロー
ル７まで張られた用紙を一定距離だけ外側に弾性的に押
し出すように調整保持してある。印字開始に当り、フィ
ードロール５を回転させると、フィードロール５は用紙
ロール１から用紙Ｓを引出すように引っ張り、用紙Ｓに
張力が発生し、その張力は緩衝ロール８を押し戻すよう
に働く。緩衝ロールが押戻されることで、用紙経路の屈
曲部の経路長が短くなり、この短くなった分が、用紙ロ
ール１が回転を始める前における印字のための用紙供給
となる。張力が弱い間は緩衝ロール８を押し戻すだけで
あるが、緩衝ロール８は押し戻されるに従って反揆力は
強くなるので、ある程度押し戻されると、用紙Ｓには用
紙ロール１を回転させ得るだけの張力が生じ、用紙ロー
ル１が回転し始める。用紙ロール１が回転を始めれば、
用紙Ｓの張力が減少し、緩衝ロール８は少し押し出して
くる。フィードロール５の回転が中止すると、用紙ロー
ル１はフィードロール５の停止後も若干回転し用紙を送
り出すが、その分は緩衝ロール８がせり出してきて、用
紙Ｓに一定の張力を保持させる。しかし、緩衝ロール８
の位置を固定にしていると、用紙ロール１の径が大きい
時（図１で実線）は、緩衝ロール８の張力維持機能が維
持できたものが、用紙ロール１の径が小さくなった時に
は、緩衝ロール８の押出距離が小さくなって、張力維持
機能が充分に発揮されなくなる。そこで、図２に示す緩
衝ロール位置調整機構により、用紙ロール１の径に対応
させて、支点ロール７の軸７Ａを回動させ、緩衝ロール
８の角度位置を調整して、緩衝ロールを図２点線（図１
実線）位置から図２実線（図１点線）位置まで進出させ
る。
て、１は印字前の用紙を巻いてある用紙ロール、２は印
字リボンを巻いているリボンロール、３はプリンタヘッ
ド、４はプラテンロール、５は用紙を送紙するフィード
ロール、６は印字した用紙をカットするカッター、７は
支点ロールで、位置が固定されており、同ロールからカ
ッター６までの用紙経路を一定にしている。８は支点ロ
ール７の軸に固定された板バネ状の緩衝バネ９で弾性的
に保持されている緩衝ロールで、支点ロール７と用紙ロ
ール１との間で用紙１に圧接するように配置されてお
り、用紙経路を屈曲させている。緩衝ロール８の駆動機
構を、図２に用いて説明する。支点ロール７の軸７Ａに
ギヤ７Ｂを遊嵌し、ギヤ７Ｂに緩衝バネ９を固定すると
共にギヤ７Ｂを連結ギヤ１０に噛合わせる。緩衝バネ９
は緩衝ロール８に遊嵌されている保持輪８Ｂが固定され
ており、緩衝ロール８の軸８Ａは保持輪８Ｂに保持され
ている。連結ギア１０は駆動ウォームギヤ１１と噛合わ
せており、モータ１２を回転させると、駆動ウォームギ
ア１１が連結ギア１０を回転させ、連結ギア１０はギア
７Ｂを回転させる。緩衝バネ９はギア７Ｂの回転により
傾斜位置が変化し、緩衝ロール８の位置を移動させる。
このような機構でモータ１２を回転制御すれば、後述の
用紙ロール径の検知機構からの信号により、用紙ロール
１の径に対応させて緩衝ロール８の位置制御を行うこと
ができる。緩衝ロール８は、用紙ロール１から支点ロー
ル７まで張られた用紙を一定距離だけ外側に弾性的に押
し出すように調整保持してある。印字開始に当り、フィ
ードロール５を回転させると、フィードロール５は用紙
ロール１から用紙Ｓを引出すように引っ張り、用紙Ｓに
張力が発生し、その張力は緩衝ロール８を押し戻すよう
に働く。緩衝ロールが押戻されることで、用紙経路の屈
曲部の経路長が短くなり、この短くなった分が、用紙ロ
ール１が回転を始める前における印字のための用紙供給
となる。張力が弱い間は緩衝ロール８を押し戻すだけで
あるが、緩衝ロール８は押し戻されるに従って反揆力は
強くなるので、ある程度押し戻されると、用紙Ｓには用
紙ロール１を回転させ得るだけの張力が生じ、用紙ロー
ル１が回転し始める。用紙ロール１が回転を始めれば、
用紙Ｓの張力が減少し、緩衝ロール８は少し押し出して
くる。フィードロール５の回転が中止すると、用紙ロー
ル１はフィードロール５の停止後も若干回転し用紙を送
り出すが、その分は緩衝ロール８がせり出してきて、用
紙Ｓに一定の張力を保持させる。しかし、緩衝ロール８
の位置を固定にしていると、用紙ロール１の径が大きい
時（図１で実線）は、緩衝ロール８の張力維持機能が維
持できたものが、用紙ロール１の径が小さくなった時に
は、緩衝ロール８の押出距離が小さくなって、張力維持
機能が充分に発揮されなくなる。そこで、図２に示す緩
衝ロール位置調整機構により、用紙ロール１の径に対応
させて、支点ロール７の軸７Ａを回動させ、緩衝ロール
８の角度位置を調整して、緩衝ロールを図２点線（図１
実線）位置から図２実線（図１点線）位置まで進出させ
る。
【０００７】図４、図５、図６に用紙ロール１の径を検
出する実施例を示す。図４は光の投受光器が一体となっ
た検出器Ｋを保持板２１に取付け、保持板２１を用紙ロ
ール１の中心位置を通過するように配置したガイド２０
に摺動可能に保持すると共に、ウォームギア２２に遊嵌
させ、モータ２３の駆動により検出器Ｋが用紙ロール１
の中心方向に移動できるようになっている。用紙ロール
１の径が小さくなれば、検出信号強度は弱くなり、一定
値以下になった時に、モータ２３と図２におけるモータ
１２を駆動させる駆動信号を発信させ、モータ２３によ
り検出器Ｋを一定距離駆動させる。また、モータ１２に
より緩衝ロール８を移動させる。図５は、図４における
検出器Ｋを多数用紙ロールの直径方向に配置することに
より、検出器Ｋの駆動機構を無くしたものである。図６
は、軸２７に当接腕２６とギア付保持腕２４を回動自在
に取付け、当接腕２６を用紙ロール１の表面に腕２６の
自重で当接するように設け、ギア付保持腕２４にリミッ
トスイッチ２５を取付け、ギア付保持腕２４を回転させ
るとリミットスイッチ２５と当接腕２６が当接されるよ
うに取付ける。ギア付保持腕２４はウォームギア２２と
遊嵌されており、ウォームギア２２はモータ２３によっ
て回転され、ギア付保持腕２４をリミットスイッチ２５
と当接腕２６が若干の隙間ができる位置に駆動する。
出する実施例を示す。図４は光の投受光器が一体となっ
た検出器Ｋを保持板２１に取付け、保持板２１を用紙ロ
ール１の中心位置を通過するように配置したガイド２０
に摺動可能に保持すると共に、ウォームギア２２に遊嵌
させ、モータ２３の駆動により検出器Ｋが用紙ロール１
の中心方向に移動できるようになっている。用紙ロール
１の径が小さくなれば、検出信号強度は弱くなり、一定
値以下になった時に、モータ２３と図２におけるモータ
１２を駆動させる駆動信号を発信させ、モータ２３によ
り検出器Ｋを一定距離駆動させる。また、モータ１２に
より緩衝ロール８を移動させる。図５は、図４における
検出器Ｋを多数用紙ロールの直径方向に配置することに
より、検出器Ｋの駆動機構を無くしたものである。図６
は、軸２７に当接腕２６とギア付保持腕２４を回動自在
に取付け、当接腕２６を用紙ロール１の表面に腕２６の
自重で当接するように設け、ギア付保持腕２４にリミッ
トスイッチ２５を取付け、ギア付保持腕２４を回転させ
るとリミットスイッチ２５と当接腕２６が当接されるよ
うに取付ける。ギア付保持腕２４はウォームギア２２と
遊嵌されており、ウォームギア２２はモータ２３によっ
て回転され、ギア付保持腕２４をリミットスイッチ２５
と当接腕２６が若干の隙間ができる位置に駆動する。
【０００８】モータ１２及び２３の制御はコンピュータ
により行う。その制御動作について説明を行う。先ず、
図４の実施例では、新しい用紙ロール１をセットした
時、検出器Ｋを用紙ロール１の周辺に配置し、緩衝ロー
ル８を初期位置に配置する。用紙ロール１の径が小さく
なれば、検出器Ｋの出力信号が弱くなり、一定以下にな
った時に、モータ１２及び２３を夫々駆動し、検出器Ｋ
を用紙ロール１の中心方向に及び緩衝ロール８を用紙側
に夫々設定した所定距離だけ移動させる。そうすると検
出器Ｋの出力は再び上記一定値以上になるので、以下同
様の駆動を行う。図５の実施例では、検出器Ｋは移動し
ないので、予め検知信号が発信する検出器に対応させて
緩衝ロール８の駆動位置を設定しておいて、各検出器Ｋ
５からＫ１へ順番に検出信号強度が所定値以下になる即
ち検知信号が発信するので、どの検出器が検知信号を出
したかによって、モータ１２を制御する。図６の実施例
では、当接腕２６を用紙ロール１の表面に当接させ、当
接腕に近接させて、リミットスイッチ２５を配置させて
から、印字を開始する。用紙ロール１の径が小さくなる
と、当接腕２６が下がり、リミットスイッチ２５を押
す。スイッチ２５がオンになれば、モータ１２及び２３
を夫々駆動し、保持腕２４を当接腕２６から離す方向に
及び緩衝ロール８を用紙側に夫々設定した所定距離だけ
移動させる。以下同様の動作を行う。
により行う。その制御動作について説明を行う。先ず、
図４の実施例では、新しい用紙ロール１をセットした
時、検出器Ｋを用紙ロール１の周辺に配置し、緩衝ロー
ル８を初期位置に配置する。用紙ロール１の径が小さく
なれば、検出器Ｋの出力信号が弱くなり、一定以下にな
った時に、モータ１２及び２３を夫々駆動し、検出器Ｋ
を用紙ロール１の中心方向に及び緩衝ロール８を用紙側
に夫々設定した所定距離だけ移動させる。そうすると検
出器Ｋの出力は再び上記一定値以上になるので、以下同
様の駆動を行う。図５の実施例では、検出器Ｋは移動し
ないので、予め検知信号が発信する検出器に対応させて
緩衝ロール８の駆動位置を設定しておいて、各検出器Ｋ
５からＫ１へ順番に検出信号強度が所定値以下になる即
ち検知信号が発信するので、どの検出器が検知信号を出
したかによって、モータ１２を制御する。図６の実施例
では、当接腕２６を用紙ロール１の表面に当接させ、当
接腕に近接させて、リミットスイッチ２５を配置させて
から、印字を開始する。用紙ロール１の径が小さくなる
と、当接腕２６が下がり、リミットスイッチ２５を押
す。スイッチ２５がオンになれば、モータ１２及び２３
を夫々駆動し、保持腕２４を当接腕２６から離す方向に
及び緩衝ロール８を用紙側に夫々設定した所定距離だけ
移動させる。以下同様の動作を行う。
【０００９】図３に緩衝ロール位置調整機構の別実施例
を示す。図３は図２における緩衝バネ（板バネ）９の機
能を緩衝ロールを保持する腕の機能とバネの機能に分
け、このバネの機能のため、圧縮バネである保持バネ１
５を用い、緩衝ロール８は連結腕１４により支点ロール
７の軸に回動自在に保持したもので、保持腕１３は支点
ロール７の軸に回動自在に保持され、且つ、その軸支部
がギアになっていて連結ギヤ１０と噛み合っており、モ
ータ１２の回転により回動駆動される。同保持腕１３と
連結腕１４の間に保持バネ１５を圧入し、保持腕１３の
回動駆動に合わせて、連結腕１４が回動し、緩衝ロール
８を所定の位置に駆動するようにしている。用紙Ｓに付
与する張力は保持バネ１５によって与えられる。緩衝ロ
ール８を弾性的に保持し、且つ、保持位置を所定の位置
に移動させる機構であれば、どのような機構において
も、同様な効果が期待できるのは自明の事である。
を示す。図３は図２における緩衝バネ（板バネ）９の機
能を緩衝ロールを保持する腕の機能とバネの機能に分
け、このバネの機能のため、圧縮バネである保持バネ１
５を用い、緩衝ロール８は連結腕１４により支点ロール
７の軸に回動自在に保持したもので、保持腕１３は支点
ロール７の軸に回動自在に保持され、且つ、その軸支部
がギアになっていて連結ギヤ１０と噛み合っており、モ
ータ１２の回転により回動駆動される。同保持腕１３と
連結腕１４の間に保持バネ１５を圧入し、保持腕１３の
回動駆動に合わせて、連結腕１４が回動し、緩衝ロール
８を所定の位置に駆動するようにしている。用紙Ｓに付
与する張力は保持バネ１５によって与えられる。緩衝ロ
ール８を弾性的に保持し、且つ、保持位置を所定の位置
に移動させる機構であれば、どのような機構において
も、同様な効果が期待できるのは自明の事である。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、緩衝ロールにより送紙
駆動により発生する用紙の張力の変化を吸収して、用紙
に一定の張力を発生させるようにすると共に、緩衝ロー
ルの設定位置を用紙ロールの径変化に対応させて、位置
調整することで緩衝ロールの張力維持機能を常に一定に
保持させるようにしたことで、用紙に一定の張力を常時
与えることができるようになったので、印字品質が向上
した。
駆動により発生する用紙の張力の変化を吸収して、用紙
に一定の張力を発生させるようにすると共に、緩衝ロー
ルの設定位置を用紙ロールの径変化に対応させて、位置
調整することで緩衝ロールの張力維持機能を常に一定に
保持させるようにしたことで、用紙に一定の張力を常時
与えることができるようになったので、印字品質が向上
した。
【図１】本発明の一実施例の構成図
【図２】上記実施例における緩衝ロール位置調整機構の
構成図
構成図
【図３】上記実施例における緩衝ロール位置調整機構の
別実施例の構成図
別実施例の構成図
【図４】上記実施例における用紙ロールの径検出機構の
構成図
構成図
【図５】上記実施例における用紙ロールの径検出機構の
第２実施例の構成図
第２実施例の構成図
【図６】上記実施例における用紙ロールの径検出機構の
第３実施例の構成図
第３実施例の構成図
Ｒ リボン Ｓ 用紙 １ 用紙ロール ２ リボンロール ３ プリンタヘッド ４ プラテンロール ５ フィードロール ６ カッター ７ 支点ロール ８ 緩衝ロール ９ 緩衝バネ
Claims (2)
- 【請求項１】用紙ロールよりフィードロールにより用紙
を引出してプリントするプリンタにおいて、上記用紙ロ
ールとプリンタヘッドとの間で、用紙と接触させるよう
に弾性的に保持されている緩衝ロールと、同緩衝ロール
の位置を移動させる手段と、用紙ロールの径を検出する
手段と、用紙ロール径に対応させて緩衝ロールの位置を
制御する手段を備えたことを特徴とする連続紙を用いる
プリンタ。 - 【請求項２】緩衝ロールの位置制御手段は、印字中の用
紙ロール径の減少に応じて、緩衝ロールの位置を用紙の
屈曲経路長を長くする方向に移動させるように構成され
ていることを特徴とする請求項１記載の連続紙を用いる
プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333092A JPH068554A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 連続紙を用いるプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333092A JPH068554A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 連続紙を用いるプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068554A true JPH068554A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16306102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19333092A Pending JPH068554A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 連続紙を用いるプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068554A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1721851A2 (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-15 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19333092A patent/JPH068554A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1721851A2 (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-15 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
| EP1721851A3 (en) * | 2005-05-10 | 2007-10-10 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
| EP1942067A1 (en) | 2005-05-10 | 2008-07-09 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
| US7984871B2 (en) | 2005-05-10 | 2011-07-26 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
| US9387708B2 (en) | 2005-05-10 | 2016-07-12 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
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