JPH0685242B2 - リ−ル台 - Google Patents
リ−ル台Info
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- JPH0685242B2 JPH0685242B2 JP60111182A JP11118285A JPH0685242B2 JP H0685242 B2 JPH0685242 B2 JP H0685242B2 JP 60111182 A JP60111182 A JP 60111182A JP 11118285 A JP11118285 A JP 11118285A JP H0685242 B2 JPH0685242 B2 JP H0685242B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/037—Single reels or spools
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/041—Details
- G11B23/044—Reels or cores; positioning of the reels in the cassette
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/32—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば記録再生装置におけるテープリールの
回転駆動用リール台に適用するのに最適なものである。
回転駆動用リール台に適用するのに最適なものである。
本発明は、テープリールの中心孔を中心軸部に挿入させ
てその中心軸部に設けられた複数の駆動爪を前記中心孔
に設けられた複数の被駆動爪の間に嵌合させると共にそ
のテープリールの下面をリール台本体に設けられた高摩
擦部材上に密着させ、前記複数の駆動爪と前記高摩擦部
材とによつて前記テープリールを回転駆動するように構
成したリール台において、前記中心軸部に対する前記テ
ープリールの中心孔の嵌合時で前記被駆動爪と前記駆動
爪との位相が一致して被駆動爪によつて駆動爪が前記中
心軸部内に押し込まれた時に、被駆動爪の下端が当接さ
れて前記テープリールの嵌合高さを規制してそのテープ
リールの下面を前記高摩擦部材に接触させないようにす
る嵌合高さ規制用凸部を設けることにより、被駆動爪と
駆動爪との位相が一致した場合には、リール台本体の回
転によつて高摩擦部材による摩擦力が全く作用しない状
態で被駆動爪を凸部上で相対的に滑り得るようにして、
駆動爪を被駆動爪の間に円滑に嵌合させることができる
ようにしたものである。
てその中心軸部に設けられた複数の駆動爪を前記中心孔
に設けられた複数の被駆動爪の間に嵌合させると共にそ
のテープリールの下面をリール台本体に設けられた高摩
擦部材上に密着させ、前記複数の駆動爪と前記高摩擦部
材とによつて前記テープリールを回転駆動するように構
成したリール台において、前記中心軸部に対する前記テ
ープリールの中心孔の嵌合時で前記被駆動爪と前記駆動
爪との位相が一致して被駆動爪によつて駆動爪が前記中
心軸部内に押し込まれた時に、被駆動爪の下端が当接さ
れて前記テープリールの嵌合高さを規制してそのテープ
リールの下面を前記高摩擦部材に接触させないようにす
る嵌合高さ規制用凸部を設けることにより、被駆動爪と
駆動爪との位相が一致した場合には、リール台本体の回
転によつて高摩擦部材による摩擦力が全く作用しない状
態で被駆動爪を凸部上で相対的に滑り得るようにして、
駆動爪を被駆動爪の間に円滑に嵌合させることができる
ようにしたものである。
まず、カセツト式ビデオテープレコーダにおける従来の
リール台について第５図及び第６図に基づいて説明す
る。
リール台について第５図及び第６図に基づいて説明す
る。
リール台１は、円盤状のリール台本体２と、このリール
台本体２の中心に垂直状に一体に形成された中心軸部３
と、この中心軸部３の外周に等間隔おきに配置された複
数、例えば３個の駆動爪４とからなつている。リール台
本体２の上面の外周部には、ゴム等からなる環状の高摩
擦部材５が接着等によつて固着されている。３個の駆動
爪４はそれぞれ中心軸部３の半径方向に出入り自在とな
つていて、通常はばね７により中心軸部３の外周に突出
されている。なおリール台１はリールモータ（図示せ
ず）のモータ軸６によつて回転駆動される。
台本体２の中心に垂直状に一体に形成された中心軸部３
と、この中心軸部３の外周に等間隔おきに配置された複
数、例えば３個の駆動爪４とからなつている。リール台
本体２の上面の外周部には、ゴム等からなる環状の高摩
擦部材５が接着等によつて固着されている。３個の駆動
爪４はそれぞれ中心軸部３の半径方向に出入り自在とな
つていて、通常はばね７により中心軸部３の外周に突出
されている。なおリール台１はリールモータ（図示せ
ず）のモータ軸６によつて回転駆動される。
一方、上述のリール台１に装着されるテープカセツト８
内のテープリール９には、その中心孔10の内周に等間隔
おきに複数、例えば12個の被駆動爪11が形成されてい
る。なおこれら被駆動爪11の数は前記リール台１の駆動
爪４の数の整数倍になつている。またテープリール９の
下面には環状凸部12が形成されている。そしてテープリ
ール９には磁気テープ13が巻装され、このテープリール
９は上ハーフ8aに設けられたばね14によつて下ハーフ8b
側に押圧されている。
内のテープリール９には、その中心孔10の内周に等間隔
おきに複数、例えば12個の被駆動爪11が形成されてい
る。なおこれら被駆動爪11の数は前記リール台１の駆動
爪４の数の整数倍になつている。またテープリール９の
下面には環状凸部12が形成されている。そしてテープリ
ール９には磁気テープ13が巻装され、このテープリール
９は上ハーフ8aに設けられたばね14によつて下ハーフ8b
側に押圧されている。
次に、リール台１にテープカセツト８が装着されると、
テープリール９の中心孔10がリール台１の中心軸部３に
挿入され、第６図に示すように中心軸部３の３個の駆動
爪４が中心孔10の12個の被駆動爪11の間の３箇所に嵌合
される。これと共に第５図に示すようにテープリール９
の下面にある環状凸部12がリール台本体２の上面の高摩
擦部材５上にばね14のばね力によつて密着される。この
リール台１へのテープリール９の装着の際に、テープリ
ール９はばね14に抗して下ハーフ8bの上方に浮上されて
回転可能になる。そしてリール台１がモータ軸６によつ
て回転されると、３個の駆動爪４と高摩擦部材５とによ
つてテープリール９がリール台１と一体に回転駆動され
る。
テープリール９の中心孔10がリール台１の中心軸部３に
挿入され、第６図に示すように中心軸部３の３個の駆動
爪４が中心孔10の12個の被駆動爪11の間の３箇所に嵌合
される。これと共に第５図に示すようにテープリール９
の下面にある環状凸部12がリール台本体２の上面の高摩
擦部材５上にばね14のばね力によつて密着される。この
リール台１へのテープリール９の装着の際に、テープリ
ール９はばね14に抗して下ハーフ8bの上方に浮上されて
回転可能になる。そしてリール台１がモータ軸６によつ
て回転されると、３個の駆動爪４と高摩擦部材５とによ
つてテープリール９がリール台１と一体に回転駆動され
る。
ところで、リール台１の中心軸部３に対するテープリー
ル９の中心孔10の嵌合時で、第６図に１点鎖線で示すよ
うに被駆動爪11と駆動爪４との位相が一致すると、被駆
動爪11によつて駆動爪４がばね７に抗して中心軸部３内
に押し込まれ、この状態でテープリール９の環状凸部12
がリール台本体２の高摩擦部材５上に密着される。そし
てリール台１がモータ軸６によつて回転されると、テー
プリール９の環状凸部12が高摩擦部材５上で相対的に滑
り、駆動爪４が被駆動爪11の間に嵌合される。
ル９の中心孔10の嵌合時で、第６図に１点鎖線で示すよ
うに被駆動爪11と駆動爪４との位相が一致すると、被駆
動爪11によつて駆動爪４がばね７に抗して中心軸部３内
に押し込まれ、この状態でテープリール９の環状凸部12
がリール台本体２の高摩擦部材５上に密着される。そし
てリール台１がモータ軸６によつて回転されると、テー
プリール９の環状凸部12が高摩擦部材５上で相対的に滑
り、駆動爪４が被駆動爪11の間に嵌合される。
この種のリール台１では、リールモータによつて走行テ
ープの高精度なテンシヨンサーボを行うため、リールモ
ータの急激に変化するトルクをリール台１からテープリ
ール９へ確実に伝達する必要がある。このため、前述し
たようにリール台本体２の高摩擦部材５とテープリール
９の環状凸部12との密着によつて、リールモータのトル
クをテープリール９に伝達する。しかし、高摩擦部材５
によつて伝達し得るトルクには限度があるため、リール
台１の駆動爪４をテープリール９の被駆動爪11の間に嵌
合させる構造を併用している。
ープの高精度なテンシヨンサーボを行うため、リールモ
ータの急激に変化するトルクをリール台１からテープリ
ール９へ確実に伝達する必要がある。このため、前述し
たようにリール台本体２の高摩擦部材５とテープリール
９の環状凸部12との密着によつて、リールモータのトル
クをテープリール９に伝達する。しかし、高摩擦部材５
によつて伝達し得るトルクには限度があるため、リール
台１の駆動爪４をテープリール９の被駆動爪11の間に嵌
合させる構造を併用している。
ところで、駆動爪４を被駆動爪11の間に嵌合させる構造
においては、リール台１の中心軸部３に対するテープリ
ール９の中心孔10の嵌合時に、被駆動爪11と駆動爪４と
の位相が一致してしまうと、駆動爪４の上端に被駆動爪
11が乗り上がつてしまい、テープリール９をリール台１
に装着することができず、テープカセツト８の装着ミス
が生じる危険がある。そこで、前述のように駆動爪４を
中心軸部３の外周に出入り自在に構成して、被駆動爪11
と駆動爪４との位相が一致した際には、被駆動爪11によ
つて駆動爪４が中心軸部３内に押し込まれるようにし
て、上記したテープカセツト８の装着ミスを防止するよ
うにしている。
においては、リール台１の中心軸部３に対するテープリ
ール９の中心孔10の嵌合時に、被駆動爪11と駆動爪４と
の位相が一致してしまうと、駆動爪４の上端に被駆動爪
11が乗り上がつてしまい、テープリール９をリール台１
に装着することができず、テープカセツト８の装着ミス
が生じる危険がある。そこで、前述のように駆動爪４を
中心軸部３の外周に出入り自在に構成して、被駆動爪11
と駆動爪４との位相が一致した際には、被駆動爪11によ
つて駆動爪４が中心軸部３内に押し込まれるようにし
て、上記したテープカセツト８の装着ミスを防止するよ
うにしている。
しかしながら、上述の構造では、被駆動爪11によつて中
心軸部３内に押し込まれている駆動爪４をリール台１を
回転させることによつて被駆動爪11の間に嵌合させる際
に、既にテープリール９の環状凸部12がリール台本体２
の高摩擦部材５上に密着している。このため、リール台
１を回転させて環状凸部12を高摩擦部材５上で相対的に
摩擦力に抗して滑らせることによつて、駆動爪４を被駆
動爪11の間に嵌合させることは困難であつた。特に、テ
ープリール９の直径が大きくて磁気テープ13の巻き径が
大きい場合には、このテープリール９は非常に重く、し
かもばね14によつてテープリール９をリール台１に圧着
させる押圧力も加わつているので、環状凸部12を高摩擦
部材５上で相対的に滑らせるのは非常に困難であつた。
心軸部３内に押し込まれている駆動爪４をリール台１を
回転させることによつて被駆動爪11の間に嵌合させる際
に、既にテープリール９の環状凸部12がリール台本体２
の高摩擦部材５上に密着している。このため、リール台
１を回転させて環状凸部12を高摩擦部材５上で相対的に
摩擦力に抗して滑らせることによつて、駆動爪４を被駆
動爪11の間に嵌合させることは困難であつた。特に、テ
ープリール９の直径が大きくて磁気テープ13の巻き径が
大きい場合には、このテープリール９は非常に重く、し
かもばね14によつてテープリール９をリール台１に圧着
させる押圧力も加わつているので、環状凸部12を高摩擦
部材５上で相対的に滑らせるのは非常に困難であつた。
そして、上述のように駆動爪４が被駆動爪11の間に嵌合
されないと、リール台１からテープリール９へのトルク
伝達は高摩擦部材５だけで行われることになる。この結
果、走行テープに過大な過渡テンシヨンがかかり高摩擦
部材５によつて伝達し得る以上のトルクがテープリール
９に加わると、リール台１とテープリール９との間で滑
りが生じ、リールモータによる走行テープの高精度なテ
ンシヨンサーボを行うことができない問題となる。
されないと、リール台１からテープリール９へのトルク
伝達は高摩擦部材５だけで行われることになる。この結
果、走行テープに過大な過渡テンシヨンがかかり高摩擦
部材５によつて伝達し得る以上のトルクがテープリール
９に加わると、リール台１とテープリール９との間で滑
りが生じ、リールモータによる走行テープの高精度なテ
ンシヨンサーボを行うことができない問題となる。
そこで本発明は、リール台の中心軸部に対するテープリ
ールの中心孔の嵌合時で被駆動爪と駆動爪との位相が一
致した場合には、高摩擦部材による摩擦力が全く作用し
ない状態でリール台本体の回転によつて駆動爪を被駆動
爪の間に円滑に嵌合させることができるようにするもの
である。
ールの中心孔の嵌合時で被駆動爪と駆動爪との位相が一
致した場合には、高摩擦部材による摩擦力が全く作用し
ない状態でリール台本体の回転によつて駆動爪を被駆動
爪の間に円滑に嵌合させることができるようにするもの
である。
本発明は、前述したリール台において、前記リール台本
体上で前記中心軸部の外周の少なくとも１箇所に前記テ
ープリールの嵌合高さ規制用凸部を設けており、この凸
部は低摩擦部材によつて構成している。そして前記中心
軸部に対する前記テープリールの中心孔の嵌合時で前記
被駆動爪の間に前記駆動爪が正しく嵌合される時には前
記凸部が被駆動爪の間に入り込み、また前記被駆動爪と
前記駆動爪との位相が一致して被駆動爪によつて駆動爪
が前記中心軸部内に押し込まれた時には前記凸部上に少
なくとも１個の被駆動爪の下端が当接されていて前記テ
ープリールの嵌合高さが規制されるようにこの凸部の高
さ及び位相を設定している。そして前記被駆動爪の下端
が前記凸部上に当接された時には前記テープリールの下
面を前記高摩擦部材の上方に浮かすように構成し、この
状態で前記リール台本体を回転させることによつて前記
被駆動爪を前記凸部上で相対的に滑らせて前記駆動爪を
被駆動爪の間に滑り込ませると共に前記テープリールの
下面を前記高摩擦部材上に密着させるように構成してい
る。
体上で前記中心軸部の外周の少なくとも１箇所に前記テ
ープリールの嵌合高さ規制用凸部を設けており、この凸
部は低摩擦部材によつて構成している。そして前記中心
軸部に対する前記テープリールの中心孔の嵌合時で前記
被駆動爪の間に前記駆動爪が正しく嵌合される時には前
記凸部が被駆動爪の間に入り込み、また前記被駆動爪と
前記駆動爪との位相が一致して被駆動爪によつて駆動爪
が前記中心軸部内に押し込まれた時には前記凸部上に少
なくとも１個の被駆動爪の下端が当接されていて前記テ
ープリールの嵌合高さが規制されるようにこの凸部の高
さ及び位相を設定している。そして前記被駆動爪の下端
が前記凸部上に当接された時には前記テープリールの下
面を前記高摩擦部材の上方に浮かすように構成し、この
状態で前記リール台本体を回転させることによつて前記
被駆動爪を前記凸部上で相対的に滑らせて前記駆動爪を
被駆動爪の間に滑り込ませると共に前記テープリールの
下面を前記高摩擦部材上に密着させるように構成してい
る。
本発明は、リール台の中心軸部に対してテープリールの
中心孔が嵌合される際で被駆動爪の間に駆動爪が正しく
嵌合される時には、凸部が被駆動爪の間に入り込むの
で、凸部はテープリールに干渉せず、テープリールの下
面が高摩擦部材上に密着され、駆動爪と高摩擦部材によ
つてテープリールが回転駆動される。
中心孔が嵌合される際で被駆動爪の間に駆動爪が正しく
嵌合される時には、凸部が被駆動爪の間に入り込むの
で、凸部はテープリールに干渉せず、テープリールの下
面が高摩擦部材上に密着され、駆動爪と高摩擦部材によ
つてテープリールが回転駆動される。
ところで、上記嵌合される際で被駆動爪と駆動爪との位
相が一致して被駆動爪によつて駆動爪が中心軸部内に押
し込まれた時には、凸部上に少なくとも１個の被駆動爪
の下端が当接されるので、テープリールの嵌合高さが規
制されてテープリールの下面が高摩擦部材の上方に浮か
され、これらは非接触状態となる。従つてこの状態でリ
ール台本体を回転させると、高摩擦部材による摩擦力が
全く作用しないので、被駆動爪が低摩擦部材からなる凸
部上で相対的に容易に滑り、駆動爪が被駆動爪の間に円
滑に滑り込むと共にテープリールの下面が高摩擦部材上
に密着される。そしてこの後は、やはり駆動爪と高摩擦
部材とによつてテープリールの回転駆動が可能になる。
相が一致して被駆動爪によつて駆動爪が中心軸部内に押
し込まれた時には、凸部上に少なくとも１個の被駆動爪
の下端が当接されるので、テープリールの嵌合高さが規
制されてテープリールの下面が高摩擦部材の上方に浮か
され、これらは非接触状態となる。従つてこの状態でリ
ール台本体を回転させると、高摩擦部材による摩擦力が
全く作用しないので、被駆動爪が低摩擦部材からなる凸
部上で相対的に容易に滑り、駆動爪が被駆動爪の間に円
滑に滑り込むと共にテープリールの下面が高摩擦部材上
に密着される。そしてこの後は、やはり駆動爪と高摩擦
部材とによつてテープリールの回転駆動が可能になる。
以下、本発明をカセツト式ビデオテープレコーダのリー
ル台に適用した一実施例を第1A図〜第４図に基づいて説
明する。なお前記〔従来の技術〕の項で説明した従来例
と同一の部分には、これと共通の符号を付してその説明
を省略する。
ル台に適用した一実施例を第1A図〜第４図に基づいて説
明する。なお前記〔従来の技術〕の項で説明した従来例
と同一の部分には、これと共通の符号を付してその説明
を省略する。
本発明の実施例においては、リール台本体２上で中心軸
部３の外周の３個所にテープリール９の嵌合高さ規制用
凸部20が設けられている。これら３個の凸部20はPOM
（ポリオキシメチレン）等の低摩擦でかつ耐摩耗性を有
する合成樹脂等によつて構成され、前記３個所に接着等
によつて固着されている。そして３個の凸部20は、第2A
図及び第2B図に示すようにその巾が前記３個の駆動爪４
の巾とほぼ等しく形成され、丁度各駆動爪４の中間に位
置するように配置されている。また３個の凸部20は、第
1B図に示すようにその高さが前記高摩擦部材５よりもH1
高くなるように形成されている。
部３の外周の３個所にテープリール９の嵌合高さ規制用
凸部20が設けられている。これら３個の凸部20はPOM
（ポリオキシメチレン）等の低摩擦でかつ耐摩耗性を有
する合成樹脂等によつて構成され、前記３個所に接着等
によつて固着されている。そして３個の凸部20は、第2A
図及び第2B図に示すようにその巾が前記３個の駆動爪４
の巾とほぼ等しく形成され、丁度各駆動爪４の中間に位
置するように配置されている。また３個の凸部20は、第
1B図に示すようにその高さが前記高摩擦部材５よりもH1
高くなるように形成されている。
従つて、リール台１の中心軸部３に対するテープリール
９の中心孔10の嵌合時で、第1B図及び第2B図に示すよう
に12個の被駆動爪11の間の３個所に３個の駆動爪４が正
しく嵌合される時には、３個の凸部20はそれぞれ12個の
被駆動爪11の間の３個所に入り込む。また、第1A図及び
第2A図に示すように被駆動爪11と駆動爪４との位相が一
致して被駆動爪11によつて駆動爪４がばね片26（後述す
る）に抗して中心軸部３内に押し込まれた時には、３個
の凸部20上に12個の被駆動爪11のうち３個の下端11aが
当接され、テープリール９の嵌合高さが規制される。こ
のように３個の凸部20はその高さ及び位相が設定されて
いる。
９の中心孔10の嵌合時で、第1B図及び第2B図に示すよう
に12個の被駆動爪11の間の３個所に３個の駆動爪４が正
しく嵌合される時には、３個の凸部20はそれぞれ12個の
被駆動爪11の間の３個所に入り込む。また、第1A図及び
第2A図に示すように被駆動爪11と駆動爪４との位相が一
致して被駆動爪11によつて駆動爪４がばね片26（後述す
る）に抗して中心軸部３内に押し込まれた時には、３個
の凸部20上に12個の被駆動爪11のうち３個の下端11aが
当接され、テープリール９の嵌合高さが規制される。こ
のように３個の凸部20はその高さ及び位相が設定されて
いる。
このリール台１によれば、リール台１の中心軸部３に対
してテープリール９の中心孔10が嵌合される際で、第1B
図及び第2B図に示すように12個の被駆動爪11の間の３個
所に３個の駆動爪４が正しく嵌合される時には、３個の
凸部20が被駆動爪11の間の３個所に入り込むので、テー
プリール９に対して３個の凸部20は干渉せず、そのテー
プリール９の環状凸部12が高摩擦部材５上に密着され
て、リール台１へのテープリール９の装着が完全に行わ
れる。なお本実施例のリール台１では、リール台本体２
の上面に環状凸部21が形成されており、テープリール９
がリール台１に装着される際に、このテープリール９の
下面の段部22が環状凸部21の内周面に当接されて、リー
ル台１に対してテープリール９が正確に位置決め（芯出
し）される。
してテープリール９の中心孔10が嵌合される際で、第1B
図及び第2B図に示すように12個の被駆動爪11の間の３個
所に３個の駆動爪４が正しく嵌合される時には、３個の
凸部20が被駆動爪11の間の３個所に入り込むので、テー
プリール９に対して３個の凸部20は干渉せず、そのテー
プリール９の環状凸部12が高摩擦部材５上に密着され
て、リール台１へのテープリール９の装着が完全に行わ
れる。なお本実施例のリール台１では、リール台本体２
の上面に環状凸部21が形成されており、テープリール９
がリール台１に装着される際に、このテープリール９の
下面の段部22が環状凸部21の内周面に当接されて、リー
ル台１に対してテープリール９が正確に位置決め（芯出
し）される。
ところで、前記嵌合される際で、第1A図及び第2A図に示
すように被駆動爪11と駆動爪４との位相が一致して被駆
動爪11によつて駆動爪４が中心軸部３内に押し込まれた
時には、３個の凸部20上に12個の被駆動爪11のうち３個
の下端11aが当接されるので、テープリール９の嵌合高
さが規制されてそのテープリール９の環状凸部12が高摩
擦部材５の上方に隙間H2で浮かされる。従つて、この状
態で第４図（３箇所のうち１箇所を示す）に矢印で示す
ようにリール台本体２を回転させると、環状凸部12と高
摩擦部材５とは非接触状態となつて、その高摩擦部材５
による摩擦力ほ作用しないので、実線から１点鎖線で示
すように12個の被駆動爪11のうち３個が低摩擦部材から
なる３個の凸部20上で相対的に容易に滑り、３個の駆動
爪４が12個の被駆動爪11の間の３個所に容易に滑り込
む。そしてその駆動爪４の滑り込みとほぼ同時にテープ
リール９の嵌合高さの規制が解除されて、テープリール
９の隙間H2分下降され、そのテープリール９の環状凸部
12が高摩擦部材５上に密着されて、第1B図及び第2B図に
示すようにリール台１へのテープリール９の装着が完全
に行われる。なお本実施例では、上記リール台本体２を
回転させる際、特にテープリール９を磁気テープ13の巻
取方向に回転させるようにする。これによつて、テープ
リール９の装着時に駆動爪４を被駆動爪11の間に確実に
嵌合させると共に磁気テープ13の弛みをなくし、テープ
リール９の装着後のテープローデイング時に磁気テープ
13の損傷やミスローデイング等が起こらないようにして
いる。
すように被駆動爪11と駆動爪４との位相が一致して被駆
動爪11によつて駆動爪４が中心軸部３内に押し込まれた
時には、３個の凸部20上に12個の被駆動爪11のうち３個
の下端11aが当接されるので、テープリール９の嵌合高
さが規制されてそのテープリール９の環状凸部12が高摩
擦部材５の上方に隙間H2で浮かされる。従つて、この状
態で第４図（３箇所のうち１箇所を示す）に矢印で示す
ようにリール台本体２を回転させると、環状凸部12と高
摩擦部材５とは非接触状態となつて、その高摩擦部材５
による摩擦力ほ作用しないので、実線から１点鎖線で示
すように12個の被駆動爪11のうち３個が低摩擦部材から
なる３個の凸部20上で相対的に容易に滑り、３個の駆動
爪４が12個の被駆動爪11の間の３個所に容易に滑り込
む。そしてその駆動爪４の滑り込みとほぼ同時にテープ
リール９の嵌合高さの規制が解除されて、テープリール
９の隙間H2分下降され、そのテープリール９の環状凸部
12が高摩擦部材５上に密着されて、第1B図及び第2B図に
示すようにリール台１へのテープリール９の装着が完全
に行われる。なお本実施例では、上記リール台本体２を
回転させる際、特にテープリール９を磁気テープ13の巻
取方向に回転させるようにする。これによつて、テープ
リール９の装着時に駆動爪４を被駆動爪11の間に確実に
嵌合させると共に磁気テープ13の弛みをなくし、テープ
リール９の装着後のテープローデイング時に磁気テープ
13の損傷やミスローデイング等が起こらないようにして
いる。
なお、本実施例における３個の駆動爪４は次のように構
成されている。即ち、第３図に示すように３個の駆動爪
４はそれぞれほぼＬ字状に成形されており、その一端に
は支点軸24が形成されている。そして第1A図及び第1B図
に示すように支点軸24がリール台本体２の下面に形成さ
れた環状溝25内に嵌合され、各駆動爪４が支点軸24を中
心に回動されることによつて中心軸部３の外周に出入り
自在となつている。そして３個のばね片26が一体に形成
された環状のばね材27が中心軸部３内に挿入されて、各
ばね片26によつて各駆動爪４が支点軸24を中心に回動し
て中心軸部３の外方に突出されるように押圧付勢されて
いる。なお28はＥリング29によつて取付けられた底蓋で
ある。そして上述の駆動爪４及びばね材27によれば、リ
ール台本体２の下面から各駆動爪４の支点軸24を環状溝
25内に嵌合させて、３個のばね片26が一体となつたばね
材27を挿入させるだけで良いので、これらの組立ては非
常に簡単である。
成されている。即ち、第３図に示すように３個の駆動爪
４はそれぞれほぼＬ字状に成形されており、その一端に
は支点軸24が形成されている。そして第1A図及び第1B図
に示すように支点軸24がリール台本体２の下面に形成さ
れた環状溝25内に嵌合され、各駆動爪４が支点軸24を中
心に回動されることによつて中心軸部３の外周に出入り
自在となつている。そして３個のばね片26が一体に形成
された環状のばね材27が中心軸部３内に挿入されて、各
ばね片26によつて各駆動爪４が支点軸24を中心に回動し
て中心軸部３の外方に突出されるように押圧付勢されて
いる。なお28はＥリング29によつて取付けられた底蓋で
ある。そして上述の駆動爪４及びばね材27によれば、リ
ール台本体２の下面から各駆動爪４の支点軸24を環状溝
25内に嵌合させて、３個のばね片26が一体となつたばね
材27を挿入させるだけで良いので、これらの組立ては非
常に簡単である。
以上、本発明の一実施例に付き述べたが、本発明は実施
例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づい
て各種の有効な変更が可能である。
例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づい
て各種の有効な変更が可能である。
例えば、実施例では３箇所に凸部を設けたが、この凸部
は最低１個所にあれば良い。また逆に３個以上に増設す
ることも勿論可能である。即ち、被駆動爪の間に駆動爪
が正しく嵌合される時に、凸部が被駆動爪の前に入り込
めば良いので、駆動爪及び被駆動爪の数に応じて適宜に
設定すれば良い。従つて駆動爪の下部に凸部を配置する
ことも可能である。
は最低１個所にあれば良い。また逆に３個以上に増設す
ることも勿論可能である。即ち、被駆動爪の間に駆動爪
が正しく嵌合される時に、凸部が被駆動爪の前に入り込
めば良いので、駆動爪及び被駆動爪の数に応じて適宜に
設定すれば良い。従つて駆動爪の下部に凸部を配置する
ことも可能である。
また、少なくとも１箇所に凸部を設けた環状の部材をリ
ール台本体上で中心軸部の外周に配置するように構成す
ることも可能であり、さらにこれをリール台に予め一体
に形成することも可能である。
ール台本体上で中心軸部の外周に配置するように構成す
ることも可能であり、さらにこれをリール台に予め一体
に形成することも可能である。
なお本発明は、カセツト式ビデオテープレコーダのリー
ル台に限定されることなく、各種のカセツト式やオープ
ンリール式の記録再生装置をはじめ、各種情報処理装置
や映写機等のように各種のテープリールを装着して回転
駆動するリール台に応用可能である。
ル台に限定されることなく、各種のカセツト式やオープ
ンリール式の記録再生装置をはじめ、各種情報処理装置
や映写機等のように各種のテープリールを装着して回転
駆動するリール台に応用可能である。
上述したように本発明によれば、リール台の中心軸部に
対するテープリールの中心孔の嵌合時で被駆動爪と駆動
爪との位相が一致した場合には、高摩擦部材による摩擦
力が全く作用しない状態でリール台本体の回転によつて
駆動爪を被駆動爪の間に円滑に嵌合させることができる
ので、リール台に対するテープリールの装着を常に確実
に行うことができる。従つて、駆動爪と高摩擦部材とに
よつてリールモータの急激に変化するトルクをリール台
からテープリールへ常に確実に伝達することができて、
リールモータによる走行テープの高精度なテンシヨンサ
ーボが可能になり、記録、再生の特性を著しく向上させ
ることができる。
対するテープリールの中心孔の嵌合時で被駆動爪と駆動
爪との位相が一致した場合には、高摩擦部材による摩擦
力が全く作用しない状態でリール台本体の回転によつて
駆動爪を被駆動爪の間に円滑に嵌合させることができる
ので、リール台に対するテープリールの装着を常に確実
に行うことができる。従つて、駆動爪と高摩擦部材とに
よつてリールモータの急激に変化するトルクをリール台
からテープリールへ常に確実に伝達することができて、
リールモータによる走行テープの高精度なテンシヨンサ
ーボが可能になり、記録、再生の特性を著しく向上させ
ることができる。
第1A図〜第４図は本発明をカセツト式ビデオテープレコ
ーダのリール台に適用した一実施例を示すものであつ
て、第1A図はリール台へのテープリールの装着時にテー
プリールの嵌合高さが規制された状態を示す縦断面図、
第1B図はリール台にテープリールが完全に装着された状
態を示す縦断面図、第2A図及び第2B図はそれぞれ第1A図
II A-II A線及び第1B図II B-II B線での断面図、第３図
はリール台の分解斜視図、第４図は要部の動作図であ
る。 第５図及び第６図はカセツト式ビデオテープレコーダの
従来のリール台を示すものであつて、第５図はリール台
へのテープリールの装着を示す縦断面図、第６図は第５
図VI-VI線での断面図である。 なお図面に用いた符号において、 １……リール台 ２……リール台本体 ３……中心軸部 ４……駆動爪 ５……高摩擦部材 ９……テープリール 10……中心孔 11……被駆動爪 12……環状凸部 20……嵌合高さ規制用凸部 26……ばね片 である。
ーダのリール台に適用した一実施例を示すものであつ
て、第1A図はリール台へのテープリールの装着時にテー
プリールの嵌合高さが規制された状態を示す縦断面図、
第1B図はリール台にテープリールが完全に装着された状
態を示す縦断面図、第2A図及び第2B図はそれぞれ第1A図
II A-II A線及び第1B図II B-II B線での断面図、第３図
はリール台の分解斜視図、第４図は要部の動作図であ
る。 第５図及び第６図はカセツト式ビデオテープレコーダの
従来のリール台を示すものであつて、第５図はリール台
へのテープリールの装着を示す縦断面図、第６図は第５
図VI-VI線での断面図である。 なお図面に用いた符号において、 １……リール台 ２……リール台本体 ３……中心軸部 ４……駆動爪 ５……高摩擦部材 ９……テープリール 10……中心孔 11……被駆動爪 12……環状凸部 20……嵌合高さ規制用凸部 26……ばね片 である。
Claims (1)
- 【請求項１】上面に環状の高摩擦部材が設けられたリー
ル台本体と、このリール台本体の中心に垂直状に設けら
れた中心軸部と、この中心軸部の外周に等間隔おきでか
つ半径方向に出入り自在に設けられた複数の駆動爪とか
らなり、 テープリールの中心孔を前記中心軸部に挿入させて前記
複数の駆動爪を前記中心孔の内周に等間隔おきに設けら
れた複数の被駆動爪の間に嵌合させると共にそのテープ
リールの下面を前記高摩擦部材上に密着させ、前記複数
の駆動爪と前記高摩擦部材とによつて前記テープリール
を回転駆動するように構成したリール台において、 前記リール台本体上で前記中心軸部の外周の少なくもと
１箇所に前記テープリールの嵌合高さ規制用凸部を設
け、この凸部は低摩擦部材によつて構成し、前記中心軸
部に対する前記テープリールの中心孔の嵌合時で前記被
駆動爪の間に駆動爪が正しく嵌合される時には前記凸部
が前記被駆動爪の間に入り込み、また前記被駆動爪と前
記駆動爪との位相が一致して被駆動爪によつて駆動爪が
前記中心軸部内に押し込まれた時には前記凸部上に少な
くとも１個の被駆動爪の下端が当接されて前記テープリ
ールの嵌合高さが規制されるようにこの凸部の高さ及び
位相を設定し、 前記被駆動爪の下端が前記凸部上に当接された時には前
記テープリールの下面を前記高摩擦部材の上方に浮かす
ように構成し、この状態で前記リール台本体を回転させ
ることによつて前記被駆動爪を前記凸部上で相対的に滑
らせて前記駆動爪を被駆動爪の間に滑り込ませると共に
前記テープリールの下面を前記高摩擦部材上に密着させ
るように構成したことを特徴とするリール台。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111182A JPH0685242B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | リ−ル台 |
| EP86107027A EP0205951B1 (en) | 1985-05-23 | 1986-05-23 | Reel table assembly |
| KR1019860004030A KR950000569B1 (ko) | 1985-05-23 | 1986-05-23 | 리일대 |
| DE8686107027T DE3681971D1 (de) | 1985-05-23 | 1986-05-23 | Aufbau eines spulendrehtellers. |
| US07/168,553 US4887775A (en) | 1985-05-23 | 1988-03-04 | Reel table assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111182A JPH0685242B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | リ−ル台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61269251A JPS61269251A (ja) | 1986-11-28 |
| JPH0685242B2 true JPH0685242B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14554570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111182A Expired - Lifetime JPH0685242B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | リ−ル台 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4887775A (ja) |
| EP (1) | EP0205951B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0685242B2 (ja) |
| KR (1) | KR950000569B1 (ja) |
| DE (1) | DE3681971D1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4715558A (en) * | 1986-02-24 | 1987-12-29 | Ampex Corporation | Single piece tape reel and assembly |
| JPH0514379Y2 (ja) * | 1986-12-05 | 1993-04-16 | ||
| DE8808498U1 (de) * | 1988-07-02 | 1988-09-01 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Magnetbandcassette |
| US5183219A (en) * | 1988-11-15 | 1993-02-02 | Schlumberger Industries | Coupling for axially locking a reel of a tape cassette and for driving it without backlash |
| FR2639138B1 (fr) * | 1988-11-15 | 1990-12-07 | Schlumberger Ind Sa | Dispositif pour le blocage axial et l'entrainement sans jeu d'une bobine de cassette a bande magnetique |
| US5170959A (en) * | 1989-06-18 | 1992-12-15 | Goldstar Co., Ltd. | Reel disk device for a small deck |
| US4923324A (en) * | 1989-07-03 | 1990-05-08 | Eastman Kodak Company | Zero clearance coupler for connecting a driving member to a splined hub |
| JP2767906B2 (ja) * | 1989-07-04 | 1998-06-25 | ソニー株式会社 | テープカセット |
| JP2584074B2 (ja) * | 1989-11-28 | 1997-02-19 | 松下電器産業株式会社 | リール台 |
| DE9114944U1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-04-02 | Minnesota Mining & Mfg. Co., Saint Paul, Minn. | Spulenandrückanordnung für eine Bandspule |
| EP0533002A1 (de) * | 1991-09-19 | 1993-03-24 | Deutsche Thomson-Brandt Gmbh | Kassette für einen Recorder |
| JPH0611129U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-10 | 赤井電機株式会社 | 磁気記録再生装置のリール台 |
| JP2648554B2 (ja) * | 1992-08-13 | 1997-09-03 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | Ｐｒｍｌディスク駆動システムの非同期ゲイン調整方法および装置 |
| US5433397A (en) * | 1993-01-04 | 1995-07-18 | Xerox Corporation | High speed tape transport system |
| DE19717777A1 (de) * | 1997-04-26 | 1998-10-29 | Philips Patentverwaltung | Magnetbandkassettengerät |
| JP3517729B2 (ja) * | 1997-06-13 | 2004-04-12 | 日立マクセル株式会社 | 単リール型の磁気テープカートリッジ |
| US5881960A (en) * | 1998-01-06 | 1999-03-16 | Tandberg Data A/S/A | Method and apparatus for increased mechanical stability of a tape and cartridge |
| JP3584368B2 (ja) * | 2000-04-17 | 2004-11-04 | オリオン電機株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| FR2822580B1 (fr) * | 2001-03-20 | 2003-05-23 | Ier | Dispositif pour entrainer un moyeu d'une cassette de bande, cassette associee, et equipement d'impression utilisant un tel dispositif |
| GB2446182B (en) * | 2007-01-31 | 2011-12-28 | Hewlett Packard Development Co | Data transfer apparatus for use with tape cartridges and tape cartridges for use with such data transfer apparatus |
| JP4498385B2 (ja) * | 2007-05-22 | 2010-07-07 | ジヤトコ株式会社 | オイルポンプ駆動機構 |
| JP2009006666A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nisca Corp | リボンスプール、リボンカセットおよび印刷装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2221089A (en) * | 1937-06-03 | 1940-11-12 | Universal Camera Corp | Motion picture projector |
| US3236468A (en) * | 1963-03-11 | 1966-02-22 | Midwestern Instr Inc | Tape cartridge |
| US3212726A (en) * | 1963-05-15 | 1965-10-19 | Ampex | Reel holding device |
| US3224701A (en) * | 1964-08-11 | 1965-12-21 | Arlie B Wynne | Roll lock-up |
| US3731885A (en) * | 1970-08-24 | 1973-05-08 | Ampex | Tape reel and hub assembly |
| DE2064362A1 (de) * | 1970-12-30 | 1972-07-13 | Gea Ges F Elektronik U Automat | Selbsttätige Spulenhalterung |
| JPS5533284Y2 (ja) * | 1972-02-21 | 1980-08-08 | ||
| JPS4952510U (ja) * | 1972-08-11 | 1974-05-09 | ||
| US3837690A (en) * | 1973-08-06 | 1974-09-24 | Ibm | Information storage articles employing resilient locking sleeves |
| SU627534A1 (ru) * | 1977-02-24 | 1978-10-05 | Предприятие П/Я М-5339 | Устройство дл фиксации сердечника кассеты с магнитной лентой |
| DE3151103A1 (de) * | 1980-12-26 | 1982-08-19 | Pioneer Electronic Corp., Tokyo | Bandkassettengeraet |
| DE3151742A1 (de) * | 1980-12-29 | 1982-09-02 | Pioneer Electronic Corp., Tokyo | Kassettenbandgeraet |
| JPS5839758U (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-15 | パイオニア株式会社 | カセツト式テ−プレコ−ダ |
| BE891313A (fr) * | 1981-12-01 | 1982-03-31 | Staar Sa | Adapteur pour cassettes miniatures contenant une bande magnetique. |
-
1985
- 1985-05-23 JP JP60111182A patent/JPH0685242B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-23 DE DE8686107027T patent/DE3681971D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-23 KR KR1019860004030A patent/KR950000569B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-05-23 EP EP86107027A patent/EP0205951B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-03-04 US US07/168,553 patent/US4887775A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0205951A3 (en) | 1989-01-11 |
| US4887775A (en) | 1989-12-19 |
| JPS61269251A (ja) | 1986-11-28 |
| EP0205951B1 (en) | 1991-10-16 |
| KR860009401A (ko) | 1986-12-22 |
| KR950000569B1 (ko) | 1995-01-24 |
| DE3681971D1 (de) | 1991-11-21 |
| EP0205951A2 (en) | 1986-12-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |