JPH068478A - ワイヤドット印字ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】製造コストを低減する。 【構成】ピンの数だけ放射状に配設されたコア３０が設
けられ、各コア３０間にベースフレーム３１の突出部が
突出する。ベースフレーム３１の環状部から突出するか
しめ用シャフト３２を貫通させて前記ベースフレーム３
１上にヨーク１８及び永久磁石１７が積層され、前記か
しめ用シャフト３２の先端をかしめることによってヨー
ク１８及び永久磁石１７がベースフレーム３１に固定さ
れる。したがって、かしめ用シャフト３２の先端をかし
めるだけで前記ベースフレーム３１にヨーク１８及び永
久磁石１７を固定することができる。また、ベースフレ
ーム３１、ヨーク１８及び永久磁石１７のそれぞれを接
着する必要がなくなるため、製造コストを低減すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤドット印字ヘッ
ド及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワイヤドット印字ヘッドを用いた
プリンタは、印字媒体の自由度が高く、複写紙などを使
用することができるなどの利点があり、高い需要を得て
いる。該ワイヤドット印字ヘッドは、永久磁石又は磁石
の磁気吸引力によってワイヤを駆動している。

【０００３】前記プリンタは、ワイヤドット印字ヘッド
の型式からプランジャ型、ばねチャージ型、クラッパ型
に分けられる。このうち、ばねチャージ型のものは、印
字ワイヤを固定したアーマチュアを板ばねによって揺動
自在に支持し、該アーマチュアをあらかじめ前記バイア
ス用の板ばねの弾性力に抗して永久磁石によってコアに
吸引させておき、印字する時に前記コアに巻装されたコ
イルを励磁させて前記永久磁石と逆方向に磁束を発生さ
せ、前記アーマチュアを解放させる構造となっている。

【０００４】一方、クラッパ型のものは、反対に印字の
時にコイルに通電して励磁させ、該コイルにアーマチュ
アを吸引し、その際の吸引力によって印字を行う構造と
なっている。図２は従来のワイヤドット印字ヘッドの断
面図である。図において、１１はヘッドノーズ、１２は
先端ガイド、１３はヒートシンクキャップ、１４は放射
線状に複数個配設されるコアである。１５はアルミダイ
カストなどの非磁性材料から成り、コア１４を固定する
ベースフレーム、１６は放射線状の溝がピンの数だけ形
成された溝入りヨーク、１７は永久磁石、１８はヨー
ク、１９は磁性スペーサ、２０はバイアス用の板ばね、
２１は該板ばね２０に固定され、揺動自在に支持された
アーマチュア、２２は該アーマチュア２１の先端に固定
された印字ワイヤ、２３は前記コア１４に巻装されたコ
イル、２４は基板、２５はスペースシート、２６はアー
マチュアヨーク、２７は中間ガイド、２８はヘッドノー
ズホルダ、２９はワイヤドット印字ヘッドを一体化する
ためのクランプである。隣接するコア１４は、空間又は
非磁性材料を介在させ分離されて配設されているが、前
記永久磁石１７、溝入りヨーク１６、ヨーク１８及びア
ーマチュアヨーク２６を介して磁気的に接続される。

【０００５】次に、前記構成のワイヤドット印字ヘッド
の動作について説明する。コイル２３を励磁しない状態
では、永久磁石１７の磁束がヨーク１８、磁性スペーサ
１９、アーマチュアヨーク２６、アーマチュア２１、コ
ア１４、溝入りヨーク１６を通り、その際に発生する吸
引力によって、板ばね２０を撓（たわ）ませながらアー
マチュア２１をコア１４に吸引する。

【０００６】次に、コイル２３を励磁すると永久磁石１
７の磁束が打ち消され、板ばね２０の撓みによるエネル
ギによってアーマチュア２１がコア１４から解放されて
図の上方に移動する。この時、アーマチュア２１の先端
に固定された印字ワイヤ２２が、図示しないインクリボ
ン、媒体及びプラテンに衝突して印字を行う。さらに、
衝突による反力及び永久磁石１７の吸引力によって、ア
ーマチュア２１はコア１４に吸引され１回の印字動作が
終了する。

【０００７】次に、ワイヤドット印字ヘッドを製造する
場合のマグネットアッセンブリの組立方法について説明
する。まず、複数のコア１４を図示しない治具に放射状
に配置し、かつ、ベースフレーム１５を配置してレーザ
溶接によって固定して、コア１４とベースフレーム１５
の組立体を作る。次に、該組立体、ヨーク１８、永久磁
石１７及び溝入りヨーク１６を図示しない治具に装着し
てそれぞれを接着する。その後、コイル２３を配線して
マグネットアッセンブリとする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のワイヤドット印字ヘッド及びその製造方法において
は、コア１４とベースフレーム１５をレーザ溶接によっ
て固定しなければならず、また、コア１４とベースフレ
ーム１５の組立体、ヨーク１８、永久磁石１７及び溝入
りヨーク１６を接着しなければならず、製造コストが高
くなってしまう。

【０００９】本発明は、前記従来のワイヤドット印字ヘ
ッド及びその製造方法の問題点を解決して、製造コスト
を低減することができるワイヤドット印字ヘッド及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のワ
イヤドット印字ヘッドにおいては、先端に印字ワイヤが
固定されたアーマチュアを、コイルに通電することによ
って揺動させて印字を行うようになっている。そして、
ピンの数だけ放射状に配設されたコアと、環状部と、該
環状部から中央側に向けて各コア間に突出する突出部を
備えるベースフレームを有する。

【００１１】また、前記環状部から軸方向に突出してか
しめ用シャフトが形成され、該かしめ用シャフトを貫通
させて前記ベースフレーム上にヨーク及び永久磁石が積
層される。前記かしめ用シャフトの先端をかしめること
によってヨーク及び永久磁石がベースフレームに固定さ
れる。前記各突出部と各コア間に非磁性材料から成る楔
（くさび）部材を圧入することによって、ベースフレー
ムをコアに固定することもできる。また、前記各突出部
と各コア間に非磁性材料から成る楔部材を挿入するとと
もに、前記突出部をプレス加工によって変形させて前記
ベースフレームをコアに固定することもできる。

【００１２】本発明のワイヤドット印字ヘッドの製造方
法においては、ベースフレームの環状部から中央側に向
けてピンの数だけ突出する突出部間にコアを配設する。
また、前記環状部から軸方向に突出するかしめ用シャフ
トを貫通させて、ヨーク及び永久磁石を前記ベースフレ
ーム上に積層し、前記かしめ用シャフトの先端をかしめ
ることによって固定する。

【００１３】前記各突出部と各コア間に非磁性材料から
成る楔部材を圧入することによって、ベースフレームを
コアに固定することもできる。また、前記各突出部と各
コア間に非磁性材料から成る楔部材を挿入するととも
に、前記突出部をプレス加工によって変形させて前記ベ
ースフレームをコアに固定するようにしてもよい。

【００１４】

【作用】本発明によれば、前記のようにピンの数だけ放
射状に配設されたコアが設けられ、各コア間にベースフ
レームの環状部から中央側に向けて突出部が突出する。
また、前記環状部から軸方向に突出してかしめ用シャフ
トが形成され、該かしめ用シャフトを貫通させて前記ベ
ースフレーム上にヨーク及び永久磁石が積層される。そ
して、前記かしめ用シャフトの先端をかしめることによ
ってヨーク及び永久磁石がベースフレームに固定され
る。

【００１５】したがって、かしめ用シャフトの先端をか
しめるだけで前記ベースフレームにヨーク及び永久磁石
を固定することができ、接着する必要がなくなる。前記
各突出部と各コア間に非磁性材料から成る楔部材を圧入
することによって、ベースフレームをコアに固定するこ
ともできる。この場合、突出部をプレス加工によって変
形させる必要はない。

【００１６】また、前記各突出部と各コア間に非磁性材
料から成る楔部材を挿入するとともに、前記突出部をプ
レス加工によって変形させて前記ベースフレームをコア
に固定するようにしてもよい。本発明のワイヤドット印
字ヘッドの製造方法においては、環状部と突出部を有す
るベースフレームの前記各突出部間にコアを配設し、さ
らに、かしめ用シャフトを貫通させて、ヨーク及び永久
磁石を前記ベースフレーム上に積層する。

【００１７】次に、前記かしめ用シャフトの先端をかし
める。前記各突出部と各コア間に非磁性材料から成る楔
部材を圧入することによって、ベースフレームをコアに
固定することもできる。また、前記各突出部と各コア間
に非磁性材料から成る楔部材を挿入するとともに、前記
突出部をプレス加工によって変形させて前記ベースフレ
ームをコアに固定するようにしてもよい。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示すワイヤドット印字ヘッドの断面図、図３は本発明の
第１の実施例を示すワイヤドット印字ヘッドの要部分解
斜視図である。図において、１１はヘッドノーズ、１２
は先端ガイド、１３はヒートシンクキャップ、３０は放
射線状に複数個配設されるコア、３１はアルミダイカス
トなどの非磁性材料から成り、コア３０を固定するベー
スフレーム、３２は該ベースフレーム３１の円周方向に
おける数箇所に圧入され、図の上方に突出するかしめ用
シャフトである。１６は放射線状の溝がピンの数だけ形
成された溝入りヨーク、１７は永久磁石、１８はヨー
ク、１９は磁性スペーサである。２０はバイアス用の板
ばね、２１は該板ばね２０に固定され、揺動自在に支持
されたアーマチュア、２２は該アーマチュア２１の先端
に固定された印字ワイヤ、２３は前記コア３０に巻装さ
れたコイル、２４は基板、２５はスペースシート、２６
はアーマチュアヨーク、２７は中間ガイド、２８はヘッ
ドノーズホルダ、２９はワイヤドット印字ヘッドを一体
化するためのクランプである。

【００１９】隣接するコア３０は、空間又は非磁性材料
を介在させ、分離され配設されているが、前記永久磁石
１７、溝入りヨーク１６、ヨーク１８及びアーマチュア
ヨーク２６を介して磁気的に接続される。前記コア３０
は２個の立上り部３０ａ，３０ｂと、両立上り部３０
ａ，３０ｂを連結する連結部３０ｃから成り、「コ」字
形状を有している。一方の立上り部３０ａはワイヤドッ
ト印字ヘッドの中央側においてアーマチュア２１に対向
して置かれ、前記コイル２３の励磁によってアーマチュ
ア２１を吸引する。また、他方の立上り部３０ｂは前記
立上り部３０ａより低く、ワイヤドット印字ヘッドの周
縁側において溝入りヨーク１６に対向して置かれる。

【００２０】前記コア３０はワイヤドット印字ヘッドの
円周方向にピンの数だけ配設される。一方、前記ベース
フレーム３１は、ワイヤドット印字ヘッドの周縁に位置
する環状部３１ａ、該環状部３１ａから中央側に向けて
ピンの数だけ突出する突出部３１ｂから成る。そして、
各突出部３１ｂの間に径方向に延びる溝３１ｃが形成さ
れ、該溝３１ｃに前記コア３０が配設される。

【００２１】前記溝入りヨーク１６は前記かしめ用シャ
フト３２に対応する位置にシャフト孔３５を有してお
り、該シャフト孔３５に前記かしめ用シャフト３２を貫
通させてベースフレーム３１に取り付けられる。この
時、前記コア３０の立上り部３０ｂの上端面が溝入りヨ
ーク１６によって押さえられる。次に、前記構成のワイ
ヤドット印字ヘッドの動作について説明する。

【００２２】コイル２３を励磁しない状態では、永久磁
石１７の磁束がヨーク１８、磁性スペーサ１９、アーマ
チュアヨーク２６、アーマチュア２１、コア３０、溝入
りヨーク１６を通り、その際に発生する吸引力によっ
て、板ばね２０を撓ませながらアーマチュア２１をコア
３０に吸引する。次に、コイル２３を励磁すると永久磁
石１７の磁束が打ち消され、板ばね２０の撓みによるエ
ネルギによってアーマチュア２１がコア１４から解放さ
れて図の上方に移動する。この時、アーマチュア２１の
先端に固定された印字ワイヤ２２が、図示しないインク
リボン、媒体及びプラテンに衝突して印字を行う。さら
に、衝突による反力及び永久磁石１７の吸引力によっ
て、アーマチュア２１はコア３０に吸引され１回の印字
動作が終了する。

【００２３】次に、本発明の実施例におけるワイヤドッ
ト印字ヘッドの製造方法について説明する。前記ベース
フレーム３１の突出部３１ｂはコア３０の連結部３０ｃ
より０．１〜０．３〔ｍｍ〕低くしてあり、ベースフレ
ーム３１の環状部３１ａもコア３０の立上り部３０ｂよ
り０．１〜０．３〔ｍｍ〕低くしてある。そして、図示
しないかしめ治具を使用し、複数のコア３０をベースフ
レーム３１の溝３１ｃに配置する。その上に溝入りヨー
ク１６、永久磁石１７及びヨーク１８を積層し、プレス
加工によって加工穴３１ｄの周囲を変形させ、コア３０
をベースフレーム３１に固定する。さらに、かしめ用シ
ャフト３２の先端をかしめることによってコイル３０を
配線する前のマグネットアッセンブリを組み立てること
ができる。

【００２４】ここで、コア３０の立上り部３０ｂと溝入
りヨーク１６及び永久磁石１７は、かしめる際に溝入り
ヨーク１６の溝１６ａと外周縁間の部分１６ｂ、及び前
記シャフト孔３５と外周縁間の部分１６ｃが変形するた
め、溝入りヨーク１６がコア３０の立上り部３０ｂに対
し、十分に接触することができる。したがって、永久磁
石１７による吸引力を低下させることなく、安価にコア
アッセンブリを組み立てることができる。なお、ベース
フレーム３１とかしめ用シャフト３２は一体焼結品やダ
イカスト品で形成してもよい。

【００２５】図４は本発明の第２の実施例を示すワイヤ
ドット印字ヘッドの断面図、図５は本発明の第２の実施
例を示すワイヤドット印字ヘッドの要部分解斜視図であ
る。図において、１１はヘッドノーズ、１２は先端ガイ
ド、１３はヒートシンクキャップ、１６は放射線状の溝
がピンの数だけ形成された溝入りヨーク、１７は永久磁
石、１８はヨーク、１９は磁性スペーサである。２０は
バイアス用の板ばね、２１は該板ばね２０に固定され、
揺動自在に支持されたアーマチュア、２２は該アーマチ
ュア２１の先端に固定された印字ワイヤ、２３は前記コ
ア４０に巻装されたコイル、２４は基板、２５はスペー
スシート、２６はアーマチュアヨーク、２７は中間ガイ
ド、２８はヘッドノーズホルダ、２９はワイヤドット印
字ヘッドを一体化するためのクランプである。また、４
０は放射線状に複数個配設されるコア、４１はアルミダ
イカストなどの非磁性材料から成り、コア４０を固定す
るベースフレーム、４３は楔リングである。

【００２６】前記コア４０は２個の立上り部４０ａ，４
０ｂと、両立上り部４０ａ，４０ｂを連結する連結部４
０ｃから成り、「コ」字形状を有している。一方の立上
り部４０ａはワイヤドット印字ヘッドの中央側において
アーマチュア２１に対向して置かれ、アーマチュア２１
を吸引する。また、他方の立上り部４０ｂは前記立上り
部４０ａより低く、ワイヤドット印字ヘッドの周縁側に
おいて溝入りヨーク１６に対向して置かれる。

【００２７】前記コア４０はワイヤドット印字ヘッドの
円周方向にピンの数だけ配設される。一方、前記ベース
フレーム４１は、ワイヤドット印字ヘッドの周縁に位置
する環状部４１ａ、該環状部４１ａから中央側に向けて
ピンの数だけ突出する突出部４１ｂから成る。そして、
各突出部４１ｂの間に径方向に延びる溝４１ｃが形成さ
れ、該溝４１ｃに前記コア４０が配設される。

【００２８】前記楔リング４３はポリカーボネート樹脂
などの非磁性の樹脂で形成され、ワイヤドット印字ヘッ
ドの中央側に配設される環状部４３ａと該環状部４３ａ
から径方向にピンの２倍の数だけ延びる楔部４３ｂから
成る。該楔部４３ｂは各コア４０と各ベースフレーム４
１の突出部４１ｂ間に圧入される。そのため、楔部４３
ｂは各コア４０と突出部４１ｂ間の隙間（すきま）より
厚く形成される。

【００２９】次に、本発明の第２の実施例を示すワイヤ
ドット印字ヘッドの製造方法について説明する。まず、
複数のコア４０を図示しない治具に放射状に配置する。
次に、前記ベースフレーム４１と、前記楔リング４３を
治具にセットし、楔リング４３をプレスして、コア４０
とベースフレーム４１間に圧入する。この楔リング４３
が変形し、コア４０とベースフレーム４１間に強制的に
押し込まれるため、コア４０とベースフレーム４１を一
体化することができる。このようにして一体化されたコ
ア４０とベースフレーム４１の組立体の上に溝入りヨー
ク１６、永久磁石１７及びヨーク１８を接着又はかしめ
によって固定し、マグネットアッセンブリとする。

【００３０】図６は本発明の第３の実施例を示すワイヤ
ドット印字ヘッドの要部分解斜視図である。図におい
て、４４はワイヤドット印字ヘッドの円周方向にピンの
数だけ配設されたコア、４５はベースフレーム、４６は
楔リングである。前記ベースフレーム４５は、ワイヤド
ット印字ヘッドの周縁に位置する環状部４５ａ、該環状
部４５ａから中央側に向けてピンの数だけ突出する突出
部４５ｂから成る。そして、各突出部４５ｂの間に径方
向に延びる溝４５ｃが形成され、該溝４５ｃに前記コア
４４が配設される。

【００３１】前記突出部４５ｂのそれぞれには、加工穴
４５ｄが形成される。また、前記楔リング４６はポリカ
ーボネート樹脂などの非磁性の樹脂で形成され、ワイヤ
ドット印字ヘッドの中央側に配設される環状部４６ａ
と、該環状部４６ａから径方向外方にピンの２倍の数だ
け延びる楔部４６ｂから成る。該楔部４６ｂは各コア４
４と各ベースフレーム４５の突出部４５ｂ間に挿入され
る。そのため、楔部４６ｂは各コア４４と突出部４５ｂ
間の隙間と同じか、わずかに薄く形成される。

【００３２】前記構成のワイヤドット印字ヘッドを製造
する場合、まず、複数のコア４４を治具に放射状に配置
する。次に、アルミダイカストなどの非磁性材料製のベ
ースフレーム４５を治具にセットし、コア４４とベース
フレーム４５の隙間に楔リング４６の楔部４６ｂをセッ
トする。そして、ベースフレーム４５の突出部４５ｂに
設けられた加工穴４５ｄの周囲を変形させ、楔リング４
６に食い込ませてベースフレーム４５と楔リング４６を
固定する。

【００３３】なお、前記楔リング４６に代え、複数の非
磁性の樹脂製チップを使用することもできる。なお、本
発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の
趣旨に基づいて種々変形することが可能であり、これら
を本発明の範囲から排除するものではない。

【００３４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ピンの数だけ放射状に配設されたコアが設けら
れ、各コア間にベースフレームの突出部が突出する。ま
た、前記環状部から突出するかしめ用シャフトを貫通さ
せて前記ベースフレーム上にヨーク及び永久磁石が積層
され、前記かしめ用シャフトの先端をかしめることによ
ってヨーク及び永久磁石がベースフレームに固定され
る。

【００３５】したがって、かしめ用シャフトの先端をか
しめるだけで前記ベースフレームにヨーク及び永久磁石
を固定することができる。しかも、ベースフレーム、ヨ
ーク及び永久磁石のそれぞれを接着する必要がなくなる
ため、製造コストを低減することができる。前記各突出
部と各コア間に非磁性材料から成る楔部材を圧入するこ
とによって、ベースフレームをコアに固定することもで
きる。この場合、突出部をプレス加工によって変形させ
る必要はない。

【００３６】また、前記各突出部と各コア間に非磁性材
料から成る楔部材を挿入するとともに、前記突出部をプ
レス加工によって変形させて前記ベースフレームをコア
に固定するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すワイヤドット印字
ヘッドの断面図である。

【図２】従来のワイヤドット印字ヘッドの断面図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施例を示すワイヤドット印字
ヘッドの要部分解斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施例を示すワイヤドット印字
ヘッドの断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例を示すワイヤドット印字
ヘッドの要部分解斜視図である。

【図６】本発明の第３の実施例を示すワイヤドット印字
ヘッドの要部分解斜視図である。

【符号の説明】

１７ 永久磁石 １８ ヨーク ２１ アーマチュア ２２ 印字ワイヤ ２３ コイル ３０，４０，４４ コア ３１，４１，４５ ベースフレーム ３１ａ，４１ａ，４３ａ，４５ａ，４６ａ 環状部 ３１ｂ，４１ｂ，４５ｂ 突出部 ３２ かしめ用シャフト ４３，４６ 楔リング

フロントページの続き (72)発明者 水谷 孝夫 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内 (72)発明者 小山 達也 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内 (72)発明者 上村 勝也 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドにおいて、（ａ）環状部
   と、該環状部から中央側に向けて各コア間に突出する突
   出部を備えたベースフレームと、（ｂ）前記環状部から
   軸方向に突出して形成されたかしめ用シャフトと、
   （ｃ）該かしめ用シャフトを貫通させて前記ベースフレ
   ーム上に積層され、前記かしめ用シャフトの先端をかし
   めることによってベースフレームに固定されたヨーク及
   び永久磁石を有することを特徴とするワイヤドット印字
   ヘッド。
2. 【請求項２】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドにおいて、（ａ）ピンの
   数だけ放射状に配設されたコアと、（ｂ）環状部と、該
   環状部から中央側に向けて各コア間に突出する突出部を
   備えたベースフレームと、（ｃ）前記各突出部と各コア
   間に圧入された非磁性材料から成る楔部材を有すること
   を特徴とするワイヤドット印字ヘッド。
3. 【請求項３】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドにおいて、（ａ）ピンの
   数だけ放射状に配設されたコアと、（ｂ）環状部と、該
   環状部から中央側に向けて各コア間に突出する突出部を
   備えたベースフレームと、（ｃ）前記各突出部と各コア
   間に挿入された非磁性材料から成る楔部材を備えるとと
   もに、（ｄ）前記突出部はプレス加工によって変形させ
   られ、前記楔部材に固定されることを特徴とするワイヤ
   ドット印字ヘッド。
4. 【請求項４】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドの製造方法において、
   （ａ）ベースフレームの環状部から中央側に向けてピン
   の数だけ突出する突出部間にコアを配設し、（ｂ）前記
   環状部から軸方向に突出するかしめ用シャフトを貫通さ
   せて、ヨーク及び永久磁石を前記ベースフレーム上に積
   層し、前記かしめ用シャフトの先端をかしめることによ
   って固定することを特徴とするワイヤドット印字ヘッド
   の製造方法。
5. 【請求項５】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドの製造方法において、
   （ａ）ベースフレームの環状部から中央側に向けてピン
   の数だけ突出する突出部間にコアを配設し、（ｂ）前記
   各突出部と各コア間に非磁性材料から成る楔部材を圧入
   したことを特徴とするワイヤドット印字ヘッドの製造方
   法。
6. 【請求項６】 先端に印字ワイヤが固定されたアーマチ
   ュアを、コイルに通電することによって揺動させて印字
   を行うワイヤドット印字ヘッドの製造方法において、
   （ａ）ベースフレームの環状部から中央側に向けてピン
   の数だけ突出する突出部間にコアを配設し、（ｂ）前記
   各突出部と各コア間に非磁性材料から成る楔部材を挿入
   し、（ｃ）前記突出部をプレス加工によって変形させて
   前記楔部材に固定することを特徴とするワイヤドット印
   字ヘッドの製造方法。