JPH0681806B2 - 芳香族ポリスルホン樹脂組成物 - Google Patents
芳香族ポリスルホン樹脂組成物Info
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- JPH0681806B2 JPH0681806B2 JP20313588A JP20313588A JPH0681806B2 JP H0681806 B2 JPH0681806 B2 JP H0681806B2 JP 20313588 A JP20313588 A JP 20313588A JP 20313588 A JP20313588 A JP 20313588A JP H0681806 B2 JPH0681806 B2 JP H0681806B2
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- Japan
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- aminophenoxy
- aromatic
- polysulfone resin
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は成形用樹脂組成物に関する。更に詳しくは、耐
熱性、耐薬品性、機械的強度などにすぐれ、かつ成形加
工性にすぐれた芳香族ポリスルホン樹脂組成物に関す
る。
熱性、耐薬品性、機械的強度などにすぐれ、かつ成形加
工性にすぐれた芳香族ポリスルホン樹脂組成物に関す
る。
従来から芳香族ポリスルホン樹脂はその良好な成形加工
性、耐熱性に加え、力学的強度、寸法安定性が優れ、難
燃性、電気絶縁性などを併せ持つために、電気電子機
器、宇宙航空用機器、輸送機器などの分野で使用されて
おり、今後共耐熱性が要求される分野に広く用いられる
ことが期待されている。
性、耐熱性に加え、力学的強度、寸法安定性が優れ、難
燃性、電気絶縁性などを併せ持つために、電気電子機
器、宇宙航空用機器、輸送機器などの分野で使用されて
おり、今後共耐熱性が要求される分野に広く用いられる
ことが期待されている。
しかし、ポリスルホン樹脂は、ハロゲン化炭化水素、ケ
トン類等の極性溶媒におかされるので、耐薬品性が不充
分であるという問題がある。またポリスルホン樹脂は耐
熱性および機械的強度に優れているものの、ポリイミド
樹脂、ポリアミドイミド樹脂等に代表される高耐熱性樹
脂に比較すると、満足のいくものではない。
トン類等の極性溶媒におかされるので、耐薬品性が不充
分であるという問題がある。またポリスルホン樹脂は耐
熱性および機械的強度に優れているものの、ポリイミド
樹脂、ポリアミドイミド樹脂等に代表される高耐熱性樹
脂に比較すると、満足のいくものではない。
本発明の目的は、芳香族ポリスルホンが有する優れた特
性に加え、耐薬品性、機械的強度、耐熱性の改善された
ポリスルホン樹脂組成物を得ることにある。
性に加え、耐薬品性、機械的強度、耐熱性の改善された
ポリスルホン樹脂組成物を得ることにある。
本発明者らは前記問題点を解決するために鋭意研究を行
なった結果、芳香族ポリスルホンと特定量の新規ポリイ
ミドとよりなる樹脂組成物が特に前記目的に有効である
ことを見出し、本発明を完成した。
なった結果、芳香族ポリスルホンと特定量の新規ポリイ
ミドとよりなる樹脂組成物が特に前記目的に有効である
ことを見出し、本発明を完成した。
即ち本発明は、芳香族ポリスルホン100重量部に対し、
式（Ｉ） （式中、Ｒは炭素数２以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた４価の基を表す。） で示される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂１重量
部以上100重量部未満よりなる芳香族ポリスルホン樹脂
組成物である。
式（Ｉ） （式中、Ｒは炭素数２以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた４価の基を表す。） で示される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂１重量
部以上100重量部未満よりなる芳香族ポリスルホン樹脂
組成物である。
本発明で用いられる芳香族ポリスルホンは などの繰り返し単位を有するポリスルホンであって、特
に典型的な芳香族ポリスルホンとしては、一般式 で示され、英国アイ・シー・アイ社から“VIC TREX PE
S"の商法で市販されているポリエーテルスルホン、およ
び／または一般式 で示され、米国ユニオンカーバイト社より“UDEL POLYS
LFONE"の商標で市販されているポリスルホンが挙げられ
る。
に典型的な芳香族ポリスルホンとしては、一般式 で示され、英国アイ・シー・アイ社から“VIC TREX PE
S"の商法で市販されているポリエーテルスルホン、およ
び／または一般式 で示され、米国ユニオンカーバイト社より“UDEL POLYS
LFONE"の商標で市販されているポリスルホンが挙げられ
る。
これら芳香族ポリスルホンは各種重合度のものを自由に
製造することができ、目的のブレンド物に適切な溶融粘
度特性を有するものを任意に選択することができる。
製造することができ、目的のブレンド物に適切な溶融粘
度特性を有するものを任意に選択することができる。
本発明で芳香族ポリスルホンの耐薬品性、耐熱性および
／または機械的強度を向上させることを目的として併用
されるポリイミド樹脂は 次式（Ｉ） （式中Ｒは前と同じ）の繰り返し単位よりなるポリイミ
ド樹脂であり、本発明者が先に機械的性質、熱的性質、
電気的性質、耐溶剤性などにすぐれ、かつ耐熱性を有す
るポリイミドとして見出した（特願昭62-163940、16394
1）ものであり、ジアミン成分として式（IV） で表わされるエーテルジアミン即ち、ビス〔４−｛４−
（４−アミノフェノキシ）フェノキシ｝フェニル〕スル
ホンを使用したものであり、これらと一種以上のテトラ
カルボン酸二無水物とを反応させて得られるポリアミド
酸イミド化して得られる。
／または機械的強度を向上させることを目的として併用
されるポリイミド樹脂は 次式（Ｉ） （式中Ｒは前と同じ）の繰り返し単位よりなるポリイミ
ド樹脂であり、本発明者が先に機械的性質、熱的性質、
電気的性質、耐溶剤性などにすぐれ、かつ耐熱性を有す
るポリイミドとして見出した（特願昭62-163940、16394
1）ものであり、ジアミン成分として式（IV） で表わされるエーテルジアミン即ち、ビス〔４−｛４−
（４−アミノフェノキシ）フェノキシ｝フェニル〕スル
ホンを使用したものであり、これらと一種以上のテトラ
カルボン酸二無水物とを反応させて得られるポリアミド
酸イミド化して得られる。
この時用いられるテトラカルボン酸二無水物は式 （式中Ｒは前に同じ） で表わされるテトラカルボン酸二無水物である。
即ち、使用されるテトラカルボン酸二無水物としては、
エチレンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカル
ボン酸に無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無
水物、ピロメリット酸二無水物、3,3′,4,4′−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2′,3,3′‐ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3′,4,4′
‐ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2′,3,3′
‐ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2-ビス（3,
4-ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、2,2-ビス
（2,3-ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、ビス
（3,4-ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、ビス
（3,4-ジカルキシフェニル）スルホン二無水物、1,1-ビ
ス（2,3-ジカルボキシフェニル）エタン二無水物、ビス
（2,3-ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、ビス
（3,4-ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、4,4′
−（ｐ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水物、4,
4′−（ｍ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水
物、2,3,6,7-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,
4,5,8-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,2,5,6-
ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4-ベンゼ
ンテトラカルボン酸二無水物、3,4,9,10−ペリレンテト
ラカルボン酸二無水物、2,3,6,7-アントラセンテトラカ
ルボン酸二無水物、1,2,7,8-フェナントレンテトラカル
ボン酸二無水物などであり、これらテトラカルボン酸二
無水物は単独あるいは２種以上混合して用いられる。
エチレンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカル
ボン酸に無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無
水物、ピロメリット酸二無水物、3,3′,4,4′−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2′,3,3′‐ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3′,4,4′
‐ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2′,3,3′
‐ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2-ビス（3,
4-ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、2,2-ビス
（2,3-ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、ビス
（3,4-ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、ビス
（3,4-ジカルキシフェニル）スルホン二無水物、1,1-ビ
ス（2,3-ジカルボキシフェニル）エタン二無水物、ビス
（2,3-ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、ビス
（3,4-ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、4,4′
−（ｐ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水物、4,
4′−（ｍ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水
物、2,3,6,7-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,
4,5,8-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,2,5,6-
ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4-ベンゼ
ンテトラカルボン酸二無水物、3,4,9,10−ペリレンテト
ラカルボン酸二無水物、2,3,6,7-アントラセンテトラカ
ルボン酸二無水物、1,2,7,8-フェナントレンテトラカル
ボン酸二無水物などであり、これらテトラカルボン酸二
無水物は単独あるいは２種以上混合して用いられる。
なお本発明の組成物に用いられるポリイミドは、前記の
エーテルジアミンを原料として用いられるポリイミドで
あるが、このポリイミドの良好な物性を損なわない範囲
内で他のジアミンを混合して得られるポリイミドも本発
明の生物に用いることができる。
エーテルジアミンを原料として用いられるポリイミドで
あるが、このポリイミドの良好な物性を損なわない範囲
内で他のジアミンを混合して得られるポリイミドも本発
明の生物に用いることができる。
混合して用いることのできるジアミンとしては、例えば
ｍ−フェニレンジアミン、ｏ−フェニレンジアミン、ｐ
−フェニレンジアミン、ｍ−アミノベンジルアミン、ｐ
−アミノベンジルアミン、ビス（３−アミノフェニル）
エーテル、（３−アミノフェニル）（４−アミノフェニ
ル）エーテル、ビス（４−アミノフェニル）エーテル、
ビス（３−アミノフェニル）スルフィド、（３−アミノ
フェニル）（４−アミノフェニル）スルフィド、ビス
（４−アミノフェニル）スルフィド、ビス（３−アミノ
フェニル）スルホキシド、（３−アミノフェニル）（４
−アミノフェニル）スルホキシド、ビス（４−アミノフ
ェニル）スルホキシド、ビス（３−アミノフェニル）ス
ルホン、（３−アミノフェニル）（４−アミノフェニ
ル）スルホン、ビス（４−アミノフェニル）スルホン、
3,3′−ジアミノベンゾフェノン、3,4′−ジアミノベン
ゾフェノン、4,4′−ジアミノベンゾフェノン、3,3′−
ジアミノジフェニルメタン、3,4′−ジアミノジフェニ
ルメタン、4,4′−ジアミノジフェニルメタン、ビス
〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕メタン、ビ
ス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕メタン、
1,1−ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕
エタン、1,1-ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕エタン、1,2-ビス〔４−（３−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、1,2-ビス〔４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕エタン、2,2-ビス〔４−（３−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、2,2-ビス〔４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、2,2-ビ
ス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕ブタン、
2,2-ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ブ
タン、2,2-ビス〔４−（３−アミフェノキシ）フェニ
ル〕−1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス
〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕−1,1,1,3,
3,3-ヘキサフルオロプロパン、1,3-ビス（３−アミノフ
ェノキシ）ベンゼン、1,3-ビス（４−アミノフェノキ
シ）ベンゼン、1,4-ビス（３−アミノフェノキシ）ベン
ゼン、1,4-ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、4,
4′−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニル、4,4′
−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル、ビス〔４
−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕ケトン、ビス
〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ケトン、ビ
ス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕スルフィ
ド、ビス〔４−（アミノフェノキシ）フェニル〕スルフ
ィド、ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕
スルホキシド、ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕スルホキシド、ビス〔４−（３−アミノフェノ
キシ）フェニルル〕スルホキシ、ビス〔４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニル〕スルホン、ビス〔４−（３−
アミノフェノキシ）フェニル〕エーテル、ビス〔４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エーテル、1,4−
ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）ベンゾイル〕ベン
ゼン、1,3-ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）ベンゾ
イル〕ベンゼン、4,4′−ビス〔３−（４−アミノフェ
ノキシ）ベンゾイル〕ジフェニルエーテル、4,4′−ビ
ス〔３−（３−アミノフェノキシ）ベンゾイル〕ジフェ
ニルエーテル、4,4′−ビス〔４−（４−アミノ−α，
α−ジメチルベンゾイル）フェノキシ〕ベンゾフェノ
ン、4,4′−ビス〔４−（４−アミノ−α，α−ジメチ
ルベンジル）フェノキシ〕ジフェニルスルホン等が挙げ
られる。
ｍ−フェニレンジアミン、ｏ−フェニレンジアミン、ｐ
−フェニレンジアミン、ｍ−アミノベンジルアミン、ｐ
−アミノベンジルアミン、ビス（３−アミノフェニル）
エーテル、（３−アミノフェニル）（４−アミノフェニ
ル）エーテル、ビス（４−アミノフェニル）エーテル、
ビス（３−アミノフェニル）スルフィド、（３−アミノ
フェニル）（４−アミノフェニル）スルフィド、ビス
（４−アミノフェニル）スルフィド、ビス（３−アミノ
フェニル）スルホキシド、（３−アミノフェニル）（４
−アミノフェニル）スルホキシド、ビス（４−アミノフ
ェニル）スルホキシド、ビス（３−アミノフェニル）ス
ルホン、（３−アミノフェニル）（４−アミノフェニ
ル）スルホン、ビス（４−アミノフェニル）スルホン、
3,3′−ジアミノベンゾフェノン、3,4′−ジアミノベン
ゾフェノン、4,4′−ジアミノベンゾフェノン、3,3′−
ジアミノジフェニルメタン、3,4′−ジアミノジフェニ
ルメタン、4,4′−ジアミノジフェニルメタン、ビス
〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕メタン、ビ
ス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕メタン、
1,1−ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕
エタン、1,1-ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕エタン、1,2-ビス〔４−（３−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、1,2-ビス〔４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕エタン、2,2-ビス〔４−（３−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、2,2-ビス〔４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、2,2-ビ
ス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕ブタン、
2,2-ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ブ
タン、2,2-ビス〔４−（３−アミフェノキシ）フェニ
ル〕−1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス
〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕−1,1,1,3,
3,3-ヘキサフルオロプロパン、1,3-ビス（３−アミノフ
ェノキシ）ベンゼン、1,3-ビス（４−アミノフェノキ
シ）ベンゼン、1,4-ビス（３−アミノフェノキシ）ベン
ゼン、1,4-ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、4,
4′−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニル、4,4′
−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル、ビス〔４
−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕ケトン、ビス
〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ケトン、ビ
ス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕スルフィ
ド、ビス〔４−（アミノフェノキシ）フェニル〕スルフ
ィド、ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕
スルホキシド、ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕スルホキシド、ビス〔４−（３−アミノフェノ
キシ）フェニルル〕スルホキシ、ビス〔４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニル〕スルホン、ビス〔４−（３−
アミノフェノキシ）フェニル〕エーテル、ビス〔４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エーテル、1,4−
ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）ベンゾイル〕ベン
ゼン、1,3-ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）ベンゾ
イル〕ベンゼン、4,4′−ビス〔３−（４−アミノフェ
ノキシ）ベンゾイル〕ジフェニルエーテル、4,4′−ビ
ス〔３−（３−アミノフェノキシ）ベンゾイル〕ジフェ
ニルエーテル、4,4′−ビス〔４−（４−アミノ−α，
α−ジメチルベンゾイル）フェノキシ〕ベンゾフェノ
ン、4,4′−ビス〔４−（４−アミノ−α，α−ジメチ
ルベンジル）フェノキシ〕ジフェニルスルホン等が挙げ
られる。
本発明のポリスルホン樹脂組成物は、前記ポリスルホン
100重量部に対し、上記ポリイミド１重量部以上100重量
部未満の範囲で使用される。
100重量部に対し、上記ポリイミド１重量部以上100重量
部未満の範囲で使用される。
ポリスルホン樹脂の物性、特に耐熱性を向上させるには
ポリイミドは通常ポリスルホン樹脂100重量部に対し１
重量部好ましくは５重量部以上で効果がある。しかし、
100重量部以上使用すると、ポリスルホン樹脂が有する
良好な成形性が失われるので100重量部未満の範囲で使
用するのが好ましい。
ポリイミドは通常ポリスルホン樹脂100重量部に対し１
重量部好ましくは５重量部以上で効果がある。しかし、
100重量部以上使用すると、ポリスルホン樹脂が有する
良好な成形性が失われるので100重量部未満の範囲で使
用するのが好ましい。
また本発明で用いられるポリイミドは従来のポリイミド
樹脂に比較して、耐熱性および物理的特性は略同等であ
るが、流動特性が優れている為、ポリスルホン樹脂に併
用することにより上記の効果が得られるものである。
樹脂に比較して、耐熱性および物理的特性は略同等であ
るが、流動特性が優れている為、ポリスルホン樹脂に併
用することにより上記の効果が得られるものである。
本発明による組成物を混合調整するにあたっては、通常
公知の方法により製造できるが、例えば次に示す方法な
どは好ましい方法である。
公知の方法により製造できるが、例えば次に示す方法な
どは好ましい方法である。
（１）芳香族ポリスルホン樹脂粉末とポリエーテルイミ
ド粉末とを乳鉢、ヘンシェルミキサー、ドラムブレンダ
ー、タンブラーブレンダー、ボールミルリボンブレンダ
ーなどを利用して予備混練し粉状とする。
ド粉末とを乳鉢、ヘンシェルミキサー、ドラムブレンダ
ー、タンブラーブレンダー、ボールミルリボンブレンダ
ーなどを利用して予備混練し粉状とする。
（２）ポリエーテルイミド粉末をあらかじめ有機溶媒に
溶解あるいは懸濁させ、この溶液あるいは懸濁液に芳香
族ポリスルホン樹脂を添加し、均一に分散または溶解さ
せた後、溶媒を除去して粉状とする。
溶解あるいは懸濁させ、この溶液あるいは懸濁液に芳香
族ポリスルホン樹脂を添加し、均一に分散または溶解さ
せた後、溶媒を除去して粉状とする。
（３）本発明のポリエーテルイミドの前駆体であるポリ
アミド酸の有機溶媒溶液に、芳香族ポリスルホン樹脂を
溶解または懸濁せた後、100〜400℃に加熱処理するか、
または通常用いられるイミド化剤を用いて化学イミド化
した後、溶剤を除去して粉状とする。
アミド酸の有機溶媒溶液に、芳香族ポリスルホン樹脂を
溶解または懸濁せた後、100〜400℃に加熱処理するか、
または通常用いられるイミド化剤を用いて化学イミド化
した後、溶剤を除去して粉状とする。
このようにして得られた粉状の樹脂組成物は、そのまま
各種成形用途、すなわち射出成形、圧縮成形、トランス
ファー成形、押出成形などに用いられるが、溶融ブレン
ドしてから用いるのはさらに好ましい方法である。こと
に前記組成物を混合調製するに当たり、粉末同志、ペレ
ット同志、あるいは粉末とペレットを溶融するのも、簡
易で有効な方法である。
各種成形用途、すなわち射出成形、圧縮成形、トランス
ファー成形、押出成形などに用いられるが、溶融ブレン
ドしてから用いるのはさらに好ましい方法である。こと
に前記組成物を混合調製するに当たり、粉末同志、ペレ
ット同志、あるいは粉末とペレットを溶融するのも、簡
易で有効な方法である。
溶融ブレンドには通常のゴムまたはプラスチック類を溶
融ブレンドするのに用いられる装置、例えば熱ロール、
バンバリーミキサー、ブラベンダー、押出機などを利用
することができる。溶融温度は配合系が溶融可能な温度
以上で、かつ配合系が熱分解し始める温度以下に設定さ
れるが、その温度は通常280〜420℃、好ましくは300〜4
00℃である。
融ブレンドするのに用いられる装置、例えば熱ロール、
バンバリーミキサー、ブラベンダー、押出機などを利用
することができる。溶融温度は配合系が溶融可能な温度
以上で、かつ配合系が熱分解し始める温度以下に設定さ
れるが、その温度は通常280〜420℃、好ましくは300〜4
00℃である。
本発明の樹脂組成物の成形方法としては、均一溶融ブレ
ンド体を形成し、かつ生産性の高い成形方法である押出
成形または押出成形が好適であるが、その他のトランス
ファー成形、圧縮成形、焼結成形、押出しフィルム成形
などを適用してもなんら差し支えない。
ンド体を形成し、かつ生産性の高い成形方法である押出
成形または押出成形が好適であるが、その他のトランス
ファー成形、圧縮成形、焼結成形、押出しフィルム成形
などを適用してもなんら差し支えない。
なお本発明の樹脂組成物に対して固体潤滑剤、例えば二
硫化モリブデン、グラファイト、窒化ホウ素、一酸化
鉛、鉛粉などを一種以上添加することができる。また補
強剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド
繊維、炭化ケイ素繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラス
ビーズ等を一種以上添加することもできる。
硫化モリブデン、グラファイト、窒化ホウ素、一酸化
鉛、鉛粉などを一種以上添加することができる。また補
強剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド
繊維、炭化ケイ素繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラス
ビーズ等を一種以上添加することもできる。
なお本発明の樹脂組成物に対して、本発明の目的をそこ
なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、難燃性剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤な
どの通常の添加剤を一種以上添加することができる。
なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、難燃性剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤な
どの通常の添加剤を一種以上添加することができる。
以下、本発明を実施例および比較例により、詳細に説明
する。なお、本発明において使用するポリイミド樹脂は
特願昭62-163940および62-163941に記載の方法で製造
し、その元素分析値および基本物性を表−１にまとめて
示す。
する。なお、本発明において使用するポリイミド樹脂は
特願昭62-163940および62-163941に記載の方法で製造
し、その元素分析値および基本物性を表−１にまとめて
示す。
実施例−１〜４、比較例−１〜２ 製造例−１で得られたポリエーテルイミド粉末と、芳香
族ポリスルホン樹脂粉末（ユニオンカーバイト社製、ユ
ーデルポリスルホンP-1700）を表−１のように各種の組
成割合でドライブレンドした後、二軸溶融押出機用いて
360〜400℃で押出して造粒した。
族ポリスルホン樹脂粉末（ユニオンカーバイト社製、ユ
ーデルポリスルホンP-1700）を表−１のように各種の組
成割合でドライブレンドした後、二軸溶融押出機用いて
360〜400℃で押出して造粒した。
次に、このペレットを射出成形機（シリンダー温 度360〜400℃、金型温度150℃）に供給して試験片を
得、熱的、機械的性質および耐薬品性を測定した。結果
を表−２に示す。
得、熱的、機械的性質および耐薬品性を測定した。結果
を表−２に示す。
表−２中、引張強度及び破断伸度はASTM D-638、曲げ強
度及び曲げ弾性率はASTM D-790、アイゾット衝撃値はAS
TM D-256、ガラス転移温度はTMA針入法、熱変形温度はA
STM D-648、成形性は最低射出圧力に拠った。
度及び曲げ弾性率はASTM D-790、アイゾット衝撃値はAS
TM D-256、ガラス転移温度はTMA針入法、熱変形温度はA
STM D-648、成形性は最低射出圧力に拠った。
また耐薬品性は試験片を各薬品に20分間浸漬し、その外
観変化を観察し、変化が無い場合を○、多少変化がある
場合を△、変化が大であり、使用不可の場合を×で表記
した。
観変化を観察し、変化が無い場合を○、多少変化がある
場合を△、変化が大であり、使用不可の場合を×で表記
した。
実施例５〜16及び比較例３〜７ 製造例２〜５で得られたポリエーテルイミド粉末と芳香
族ポリスルホン樹脂粉末より、各種の組成割合で溶融混
練して均一ペリットを得た。
族ポリスルホン樹脂粉末より、各種の組成割合で溶融混
練して均一ペリットを得た。
次に実施例１と同様に射出成形し、その熱的性質、機械
的性質および耐薬品性を測定した。結果を表−３〜表−
６に示す。
的性質および耐薬品性を測定した。結果を表−３〜表−
６に示す。
表−３〜表−６の結果に示すように芳香族ポリ スルホン樹脂100重量部に対しポリエーテルイミド１〜1
00重量部の範囲で使用することにより、芳香族ポリスル
ホン樹脂が有する良好な成形性を維持しながら、耐薬品
性および耐熱性などの諸特性を改善していることが理解
できる。
00重量部の範囲で使用することにより、芳香族ポリスル
ホン樹脂が有する良好な成形性を維持しながら、耐薬品
性および耐熱性などの諸特性を改善していることが理解
できる。
本発明における芳香族ポリスルホン樹脂組成物は芳香族
ポリスルホンが本来有する特性に加え、耐薬品性、耐熱
性および機械的強度等を著しく改良したものであり、宇
宙航空用機器、電子・電気機器、自動車、精密機器、一
般機器等広い分野において有用であり、その産業上の効
果は大きい。
ポリスルホンが本来有する特性に加え、耐薬品性、耐熱
性および機械的強度等を著しく改良したものであり、宇
宙航空用機器、電子・電気機器、自動車、精密機器、一
般機器等広い分野において有用であり、その産業上の効
果は大きい。
Claims (3)
- 【請求項１】芳香族ポリスルホン樹脂100重量部に対
し、次式（Ｉ） （式中、Ｒは炭素数２以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた４価の基を表す。） で示される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂１重量
部以上100重量部未満よりなる芳香族ポリスルホン樹脂
組成物。 - 【請求項２】芳香族ポリスルホン樹脂が式（II） の繰り返し単位よりなる特許請求の範囲第一項記載の樹
脂組成物。 - 【請求項３】芳香族ポリスルホン樹脂が下記式（III） の繰り返し単位よりなる特許請求の範囲第一項記載の樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20313588A JPH0681806B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 芳香族ポリスルホン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20313588A JPH0681806B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 芳香族ポリスルホン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253858A JPH0253858A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0681806B2 true JPH0681806B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=16468994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20313588A Expired - Fee Related JPH0681806B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 芳香族ポリスルホン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681806B2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP20313588A patent/JPH0681806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253858A (ja) | 1990-02-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |