JPH068123B2 - 平判包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、積層された平判製品を包装紙にて包装しうる
平判包装装置に係り、特に胴巻包装部で形成された胴巻
端部の四角筒状突出部を包装される製品の側面の直角の
上下角部及び垂直側面に合わせた正確な折畳み形状に迅
速に折込みうる胴巻端部折込み部を備えた平判包装装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の平判包装装置としては、包装紙の略中央
部上に平判製品を載置した状態で移送し、この移送過程
で胴巻包装工程、耳片形成折込み工程、該耳片形成折込
み工程で折込み形成された上下一対の耳片を互いに上下
方向に折込みかつその端片部を更に水平内外方向に折畳
むようにした耳片折込み工程を備えたものが知られてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、胴巻包装工程で形成された胴巻端部の四角筒
状突出部を包装される製微の側面の直角の上下角部及び
垂直側面に合わせた正確な折畳み形状に折込むことがで
きる平判包装装置を提供することを目的としている。

更に、本発明は、胴巻包装工程で形成された胴巻端部の
四角筒状突出部を包装される製品の側面の直角の上下角
部及び垂直側面に合わせた正確な折畳み形状に折込む胴
巻端部折込み作業を迅速に行うことができる平判包装装
置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の平判包装装置は、
次のような構成よりなつている。すなわち、包装紙の両
端に四角筒状突出部を形成しうるよう製品を包装紙にて
胴巻包装しうる胴巻包装部と、該胴巻包装部で胴巻包装
された製品の移送路を介して対設された一対の各折込み
部材を含む胴巻端部折込み部と、該胴巻端部折込み部の
各折込み部材の対設位置間で製品の移送を一時的に停止
しうるように構成した胴巻端部折込み部第１搬送コンベ
アと胴巻端部折込み部第２搬送コンベアとからなり、 前記胴巻端部折込み部の各折込み部材を、 前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベアの製品の移送路
を介して対設され、前記胴巻包装部で形成された四角筒
状突出部の対向両側面の外方向より製品の側面に接する
内方向に移動され該対向両側面をそれぞれ対向内方向に
折込むことにより該四角筒状突出部に上下一対の耳片を
折込み形成しうる抑圧部を備えた耳片形成折込み部材
と、 前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベアの製品の移送路
を介して対設され、前記耳片形成折込み部材で形成され
た上部耳片の上動位置から製品の側面の下縁位置まで該
製品の側面に沿って垂直に下動され、前記上部耳片を製
品の側面に沿って該製品の側面の下縁位置まで垂直下方
に折畳まれた上部耳片折畳み基片部と該上部耳片折畳み
基片部の下縁位置から外方向に突出され下部耳片上に折
り合わされた上部耳片折返し端片部とに折込み形成しう
る当接板を備えた第１上部耳片折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
を介して対設され、前記第１上部耳片折込み部材の当接
板で上部耳片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部とに
折込み形成された上部耳片の折畳み形状を該胴巻端部折
込み部第２搬送コンベアの製品の移送路上においても保
持し且つ上部耳片の折り返し位置を製品の下縁に沿った
上部耳片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部との境目
位置に規制しうるよう前記第１上部耳片折込み部材の当
接板とほぼ連動して上動位置から製品の側面の下縁位置
まで該製品の側面に沿って垂直に下動される当接板を備
えた第２上部耳片折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
を介して対設され、前記耳片形成折込み部材で形成され
た下部耳片の下動位置から製品の側面の上縁位置まで前
記上部耳片の折り返し位置を製品の下縁に沿った上部耳
片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部との境目位置に
規制すべく下動位置に在る前記第２上部耳片折込み部材
の当接板の外側面に沿って垂直に上動され、前記下部耳
片と該下部耳片上に折り合わされた上部耳片折返し端片
部とを製品の側面に沿って垂直上方に折畳みうる当接板
を備えた下部耳片第１折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
を介して対設され、前記下部耳片第１折込み部材の当接
板で垂直上方に折畳まれかつその下部耳片折畳み基片部
を該当接板の当接にて垂直上方の折畳み形状を保持され
た下部耳片の製品上面より突出された下部耳片折畳み端
片部の外方向より製品上面に沿って内方向に水平移動さ
れ、前記下部耳片折畳み端片部を製品上面に沿って水平
対向面側に折畳むと共に該下部耳片折畳み端片部を製品
上面に沿って撫で付けて該下部耳片折畳み端片部を糊付
け装置によって塗布された糊材を介して胴巻包装された
製品上面へ接着しうる抑圧部を備えた下部耳片第２折込
み部材、とで構成したものである。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

図面第１図および第３図において、符号１……は長方形
状の紙材を所定の厚さに積層してなる平判製品であり、
この平判製品１は昇降自在なテーブルリフター（図示し
ない）上に積み重ね状態に載置され、最上段に積み重ね
られた平判製品１は後述する供給コンベアの搬送面と同
一高さに位置させている。２０は前記テーブルリフター
から適宜の供給手段（手動あるいは適宜の押出し機構を
用いた。）にて一個づつ供給された平判製品１を上下一
対のキヤタピラーコンベア２０ａ，２０ｂ間に受けて次
工程の胴巻包装部へと供給する供給コンベアであり、前
記キヤタピラーコンベア２０ａ，２０ｂの対向間隙は搬
送される製品１の厚さに適応できるよう下部コンベア２
０ａに対して上部コンベア２０ｂの設置高さをシリンダ
ー２１等を介して調節しうるように構成してある。２２
は前記供給コンベア２０を駆動させる駆動モーターであ
る。この供給コンベア２０は上下一対のキヤタピラーコ
ンベア２０ａ，２０ｂ間に供給すべき平判製品１を受け
て該製品１の上下面をキヤタピラー面にて保持しながら
搬送するものであるため製品１に傷がつけられる恐れが
少ないという特徴を有する。この供給コンベア２０は該
供給コンベアの所定位置に平判製品１が供給されると図
示しない位置センサーでその供給位置を検知し該センサ
ーからの指令でその搬送駆動を停止し、平判製品１を供
給コンベア２０の所定のスタート位置（一点鎖線の位
置）にて待機させるように構成してある。２５は前記供
給コンベア２０から供給された平判製品１を受けて胴巻
包装部へ供給する胴巻包装部第１搬送コンベアであり、
該搬送コンベア２５の始端部と前記供給コンベア２０の
終端部との間には所定の間隙が設けられていて、この間
隙に後述する包装紙の繰り出し駆動ローラーを配置させ
ている。２７は前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５を
駆動させる駆動モーターである。また前記胴巻包装部第
１搬送コンベア２５は後述する傾斜コンベアの可動始端
部を搬送コンベア２５の搬送面下から搬送面上に上下動
しうるよう各搬送ベルト間に間隙を設けている。

３０は前記供給コンベア２０及び胴巻包装部第１搬送コ
ンベア２５の下方位置に配設された巻き取り保持ローラ
ーであり、該保持ローラー３０は平判製品１を包装する
ための包装紙１０を巻き取り保持している。この保持ロ
ーラー３０に巻き取り保持された包装紙１０は、ガイド
ローラー３１……、繰り出し駆動ローラー３２及び押圧
ローラー３３を介して前記胴巻包装部第１搬送コンベア
２５の搬送面上に繰り出し供給されるように構成されて
いる。前記繰り出し駆動ローラー３２は前述したように
胴巻包装部第１搬送コンベア２５の始端部と供給コンベ
ア２０の終端部との間に配設され、供給コンベア２０か
ら供給された製品１を該繰り出し駆動ローラー３２を介
して前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５へ供給しうる
よう該駆動ローラー３２のトツプ面を前記搬送コンベア
２５の搬送面と同一高さに構成してある。３４は前記繰
り出し駆動ローラー３２の駆動モーターである。前記胴
巻包装部第１搬送コンベア２５上に包装紙１０を繰り出
し供給するのとほぼ同期して前記供給コンベア２０のス
タート位置で待機されている平判製品１の搬送を開始
し、該平判製品１を繰り出し供給中の包装紙１０のほぼ
中央位置上に供給しうるように構成している。

平判製品１は包装紙１０上に載置されて前記胴巻包装部
第１搬送コンベア２５にて搬送されるが、この胴巻包装
部第１搬送コンベア２５部には包装紙１０の前側胴巻し
ろ１１ａを平判製品１の前側上部に折り曲げうるように
した前側胴巻しろ折り返し装置４０が設けられている。
この前側胴巻しろ折り返し装置４０は前記胴巻包装部第
１搬送コンベア２５の搬送途上に設けられた傾斜コンベ
ア４１にて構成されている。この傾斜コンベア４１は、
前記搬送コンベア２５の搬送面の直下に位置した可動始
端部４１ａから搬送方向側の固定終端部４１ｂに進むに
従い登り傾斜となる傾斜搬送面を有し、前記可動始端部
４１ａは前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５の搬送面
直下の下動位置と搬送コンベア２５の搬送面に沿って搬
送される製品１の通過を許容しうる上動位置との間を上
下動しうるように構成されている。更にこの傾斜コンベ
ア４１の傾斜搬送面は、前記可動始端部４１ａが下動位
置に配置されている場合は登り傾斜面方向に走行され、
また可動始端部４１ａが上動位置に配置されている場合
には前記走行方向とは逆方向に走行されるように構成し
てある。この傾斜コンベア４１について更に具体的に述
べれば、４２は機枠から立設された固定プレート４３間
に前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５を跨いて回転自
在に軸架された駆動軸であり、該駆動軸４２には固定搬
送ロール４４ｂを軸着してある。４５は前記駆動軸４２
を介して固定搬送ロール４４ｂを回転駆動させる駆動モ
ーターである。４６は基端側を前記駆動軸４２に回動自
在に枢着され先端側に可動搬送ロール４４ａを回転自在
に軸着した枢動アームであり、該枢動アーム４６該枢動
アームと機枠との間に設けられたシリンダー（図示しな
い）の進退駆動により前記胴巻包装部第１搬送コンベア
２５の搬送面直下位置から搬送面上の所定位置まで上下
動するように構成している。４７は前記各搬送ロール４
４ａ，４４ｂ間に掛けられた搬送ベルトである。しかし
て、平判製品１を載置した状態で前記胴巻包装部第１搬
送コンベア２５上を供給される包装紙１０の前側胴巻し
ろ１１ａは、該搬送コンベア２５の搬送途上に設けられ
その可動始端部４１ａを搬送コンベア２５の搬送面直下
の下動位置におかれた前記傾斜コンベア４１の登り傾斜
搬送面方向に走行している登り傾斜搬送面に沿って効果
的に誘導され、この誘導位置で傾斜コンベア４１の可動
始端部４１ａを前記搬送コンベア２５の搬送面下から製
品１の通過を許容できる上動位置まで上動させると、傾
斜搬送面に誘導されていた包装紙１０の前側胴巻しろ１
１ａは該傾斜搬送面の登り傾斜方向とは逆方向へ走行さ
れる傾斜搬送面に沿って反誘導方向へ繰り出されると共
にここを通過される平判製品１の前頭部によって誘導位
置から通過製品の上面側に効果的に引き戻され傾斜コン
ベア４１の可動始端部４１ａを離れた際にここを通過し
た製品１の前側上部に折り曲げられるようにしてある。
このように、包装紙１０の前側胴巻しろ１１ａを傾斜コ
ンベア４１の傾斜搬送面上に誘導するに際しては、該傾
斜コンベア４１の搬送力によって前側胴巻しろ１１ａを
傾斜搬送面の所定位置上に効果的に誘導できると共に、
傾斜搬送面上に誘導されている包装紙１０の前側胴巻し
ろ１１ａを通過される平判製品１の前頭部によって前記
誘導位置から引き戻し通過製品の前側上部に折り曲げる
に際しては、包装紙１０の前側胴巻しろ１１ａを誘導位
置から反誘導方向へ繰り出す搬送力が作用することか
ら、該前側胴巻しろ１１ａの繰り出し折り曲げ作業を通
過される製品１の前頭部による押送力にのみに依存する
ものではないため、押送の際に製品が所定の搬送路から
ズレる恐れも少なく、したがって包装紙１０の前側胴巻
しろ１１ａを平判製品１の前側上面の所定位置に正確に
折り曲げできる特徴を有している。

５０は繰り出された包装紙１０の後端部すなわち後側胴
巻しろ１１ｂを所定寸法に切断しうる切断装置であり、
該切断装置５０には円盤状のスリッターナイフ５１を取
付けてある。このスリッターナイフ５１の刃先部は包装
紙１０の供給面直下でかつ前記繰り出し駆動ローラー３
２と前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５の始端部との
間の軸線方向に沿って配設されたガイドプレート５２の
ガイド溝５２ａ内に位置され、このガイド溝５２ａに沿
って回転しながら横移動することにより包装紙１０を切
断しうるように構成してある。前記スリッターナイフ５
１は前記ガイドプレート５２面上を包装紙１０を挾んで
回転滑動する一対のガイドローラー５３，５３間に軸着
されていてこのガイドローラー５３と共に回転移動しう
るように構成され、このガイドローラー５３は駆動モー
ター５４を介して図示しない架設レールに沿って横移動
されるフレーム５５に回転自在に軸支されている。前記
フレーム５５下部のガイドローラー５３部近くには、該
ガイドローラー５３とともに横移動されこの横移動過程
で包装紙１０の後部胴巻しろ１１ｂの上面の切断部近く
を切断方向に沿って接着糊ａを付着する第１糊付け装置
（図示せず）を付設している。

このようにして、第６図（イ）に図示したように前側胴
巻しろ１１ａを製品１の前側上部に折り返され、後端部
を切断されて後側胴巻しろ１１ｂを形成され、この後側
胴巻しろ１１ｂの端部近くに糊付けを施された包装紙１
０は、前記胴巻包装部第１搬送コンベア２５から胴巻包
装部第２搬送コンベア６０に受け継がれて搬送される。
６２は前記胴巻包装部第２搬送コンベア６０を駆動させ
る駆動モーターである。また前記胴巻包装部第２搬送コ
ンベア６０は後述する抑止鉤部材を該搬送コンベア６０
の搬送面下から搬送面上に起倒可能としうるよう各搬送
ベルト間に間隙を設けている。

前記胴巻包装部第２搬送コンベア６０部には前側胴巻し
ろ折畳み装置６５と後側胴巻しろ折畳み装置６６とを設
けている。これらの折畳み装置６５，６６にはそれぞれ
製品１の前後の上角部に合う有直角鉤形状の抑止鉤部材
６７，６８を対向させて設けている。この抑止鉤部材６
７，６８は図示しないシリンダーの進退駆動により軸６
７ａ，６８ａを介して前記胴巻包装部第２搬送コンベア
６０の搬送面直下位置（仮想線位置）から回動されて搬
送面上に垂直に突出された対向した起立状態（実線位
置）となるよう起倒自在に構成してある。また前記各抑
止鉤部材６７，６８の対向間隙幅は製品の搬送方向の寸
法に対応して調節可能なように前側に配設した抑止鉤部
材６７の配設位置を後側に配設された抑止鉤部材６８の
配設位置に対して相対的に移動しうるように構成されて
いる。６９は前記の対向間隙幅を調節するための調節ハ
ンドルである。７０，７１は前記各抑止鉤部材６７，６
８の対向間のほぼ中央上部に配設された抑圧しごきロー
ラーであり、この抑圧しごきローラー７０，７１は前記
の各抑止鉤部材６７，６８で製品の上面側に折畳まれた
前後の胴巻しろ１１ａ，１１ｂに対応して設けられ、該
胴巻しろ１１ａ，１１ｂを介した製品上面を滑動しなが
ら抑えつけれるように軸７０ａ，７０ａを介して前後に
回動するように構成してある。そして、前側胴巻しろ１
１ａを製品１の前側上部に折り曲げた状態で前記胴巻包
装部第２搬送コンベア６０で搬送された製品１の前頭部
が前記前部抑止鉤部材６７位置に供給されると前記搬送
コンベア６０の搬送を停止され、前記前部抑止鉤部材６
７が起立されて該抑止鉤部材６７で製品１の前側上部を
抑止されて包装紙１０の前側胴巻しろ１１ａを製品の前
側上部に折畳まれ、次いで抑圧しごきローラー７０にて
上面をしごき、次いで後部抑止鉤部材６８を起立させて
製品の後側上部を抑止して包装紙の後側胴巻しろ１１ｂ
を製品の後側上部に折畳みかつ抑止しごきローラー７１
にて上面をしごいて後側胴巻しろ１１ｂの端部近くに塗
布された糊材ａを介して接着し、胴巻包装がなされるよ
う構成している。

次に第２図、第４図及び第５図の図面に基づいて説明す
れば、胴巻包装をなされた製品１は前記胴巻包装部第２
搬送コンベア６０から胴巻端部折込み部第１搬送コンベ
ア８０及び胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０部に
受け継がれて搬送される。８２は前記胴巻端部折込み部
第１搬送コンベア８０を駆動させる駆動モーターであ
り、９２は前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０
を駆動させる駆動モーターである。前記胴巻端部折込み
部第１搬送コンベア８０及び胴巻端部折込み部第２搬送
コンベア９０には、これらの搬送コンベアの製品の移送
路を介して対設された一対の各折込み部材を含む胴巻端
部折込み部（Ｂ）を設けている。該胴巻端部折込み部
（Ｂ）の各折込み部材は、前記胴巻端部折込み部第１搬
送コンベア８０の製品の移送路を介して対設された一対
の耳片形成折込み部材８４，８４と、同じく前記胴巻端
部折込み部第１搬送コンベア８０の製品の移送路を介し
て対設された一対の第１上部耳片折込み部材８６，８６
と、前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０の製品
の移送路を介して対設された一対の第２上部耳片折込み
部材９４，９４と、同じく前記胴巻端部折込み部第２搬
送コンベア９０の製品の移送路を介して対設された一対
の下部耳片第１折込み部材９６，９６と同じく前記胴巻
端部折込み部第２搬送コンベア９０の製品の移送路を介
して対設された一対の下部耳片第２折込み部材９８，９
８とを備えている。また、これらの第１及び第２搬送コ
ンベア８０，９０の間には搬送供給される製品１の移送
路を介して対設された一対の第２糊付け装置１００，１
００を設けている。前記第１及び第２搬送コンベア８
０，９０の製品１の移送路を介して対設された一対の前
記各折込み部材は、第１及び第２搬送コンベア８０，９
０の製品１の移送路を介して対設された一対の基台１０
２，１０２上に全て取付けられていて、対設された一対
の各基台１０２，１０２の対設間隔は製品１の横寸法に
対応して適宜調節しうるように構成してある。しかし
て、該基台１０２，１０２の対設間隔の調節により該基
台上に取付けられた前記の各折込み部材の対設間隔はセ
ットされた製品１の横寸法に応じて調節しうるようにし
ている。尚、前記第１及び第２搬送コンベア８０，９０
のうち両端側に配設されたコンベア部８０ｂ，８０ｂ
は、前記基台１０２，１０２上に支持されていて、該基
台の対設間隔の調節に伴ってこのコンベア部８０ｂ，８
０ｂの対設間隔をも調節しうるように構成している。こ
の対設された一対の各基台１０２，１０２の対設間隔調
節手段は、機枠間に架設された架設軸１０４の一端側に
右ネジ（図示せず）を他端側に左ネジ（図示せず）をそ
れぞれ形成し、この左右ネジ部に各基台１０２，１０２
を雌ネジを介して軸架し、この架設軸１０４の回転によ
って該軸１０４に沿って各基台１０２，１０２を対設方
向あるいは反対設方向に移動させるように構成してい
る。１０６は架設軸を回転させる調節ハンドルである。

前記耳片形成折込み部材８４，８４は、前記胴巻包装部
（Ａ）で形成された四角筒状突出部１２の対向する両側
面１２ａ，１２ｂの外方向より製品１の側面に接する内
方向に水平に旋回移動され該両側面１２ａ，１２ａをそ
れぞれ対向する内方向に折り込むことにより前記四角筒
状突出部１２に上下一対の耳片１３，１４を折込み形成
しうる抑圧部８４ａ，８４ｂを備えて構成されている。
また、前記抑圧部８４ａ，８４ｂは第２図に示すように
上下一対のものから構成され、この上下間隔は製品の厚
さに応じて調節できるように構成している。前記第１上
部耳片折込み部材８６，８６は、前記耳片形成折込み部
材８４，８４にて形成された上部耳片１３の上動位置か
ら製品１の側面の下縁位置まで該製品の側面に沿って垂
直に下動され、前記上部耳片１３を製品１の側面に沿っ
て該製品の側面の下縁位置まで垂直下方に折畳まれた上
部耳片折畳み基片部１３ａと該上部耳片折畳み基片部１
３ａの下縁位置から外方向に突出され下部耳片１４上に
折り合わされた上部耳片折返し端片部１３ｂとに折込み
形成しうる当接板８６ａを備えて構成されている。この
第１上部耳片折込み部材８６の当接板８６ａは前記基台
１０２，１０２上に突設された支持フレーム８７に上下
動自在に支持され、エアシリンダー８８の進退駆動力を
得て上下動しうるように取付けられる。前記第２糊付け
装置１００は前記第１上部耳片折込み部材８６，８６で
折畳まれた上部耳片１３に対応した下部耳片１４の対応
面側に下部耳片折畳み端片部１４ｂとなる端部近くに糊
付けしうるようその糊噴出口を前記端片部１４ｂの搬送
線上に位置させて構成されている。この糊付け装置１０
０は製品の横寸法に応じてその対設間隔幅を調節可能と
した前記各基台１０２，１０２にそれぞれ取付けてある
ことは前述の通りであり、該各基台１０２，１０２の間
隔調節により噴出口位置を前記端片部１４ｂの所定位置
に適応しうるように構成してある。

前記第２上部耳片折込み部材９４，９４は、前記第１上
部耳片折込み部材８６，８６の当接板８６ａで上部耳片
折畳み基片部１３ａと上部耳片折返し端片部１３ｂとに
折込み形成された上部耳片１３の折畳み形状を前記胴巻
端部折込み部第２搬送コンベア９０の製品の移送路上に
おいても保持し且つ後述する上部耳片１３の折返し位置
を製品の下縁に沿った上部耳片折畳み基片部１３ａと上
部耳片折返し端片部１３ｂとの境目位置に規制しうるよ
う前記第１上部耳片折込み部材８６，８６の当接板８６
ａ，８６ａとほぼ連動して上動位置から製品１の側面の
下縁位置まで該製品１の側面の全域にに沿って垂直に下
動される当接板９４ａを備えて構成してある。９５はこ
の当接板９４ａ，９４ａを上下動させるエアシリンダー
である。前記下部耳片第１折込み部材９６，９６は、前
記耳片形成折込み部材８４で形成された下部耳片１４の
下動位置から製品１の上縁位置まで前記上部耳片１３の
折返し位置を製品の下縁に沿った上部耳片折畳み基片部
１３ａと上部耳片折返し端片部１３ｂとの境目位置に規
制すべく下動位置に在る前記第２上部耳片折込み部材９
４の当接板９４ａの外側面に沿って垂直に上動され、前
記下部耳片１４と該下部耳片１４上に折り合わされた上
部耳片折返し端片部１３ｂとを製品１の側面に沿って垂
直上方に折畳みうる当接板９６ａ，９６ａを備えて構成
されている。この下部耳片第１折込み部材９６，９６の
当接板９６ａ，９６ａはエアシリンダー９７の進退駆動
力を得て上下動しうるよう基台１０２に取付けられてい
る。前記下部耳片第２折込み部材９８，９８は、前記下
部耳片第１折込み部材９６，９６の当接板９６ａ，９６
ａで垂直上方に折畳まれかつその下部耳片折畳み基片部
１４ａを該当接板９６ａの当接にて垂直上方の折畳み形
状を保持された下部耳片１４の製品１上面より突出され
た下部耳片折畳み基片部１４ｂの外方向より製品上面に
沿って内方向に水平移動され、前記下部耳片１４の下部
耳片折畳み端片部１４ｂを製品上面に沿って水平内方向
に折畳むと共に該下部耳片折畳み端片部１４ｂを製品上
面に沿って撫で付けて該下部耳片折畳み端片部１４ｂを
前述した第２糊付け装置１００により塗布された糊材ｂ
を介して胴巻包装された製品上面へ接着しうる抑圧部９
８ａを備えて構成されている。この抑圧部９８ａは製品
上面を効果的に撫で付けうるようにその抑圧側を半円鉤
形状とし（第５図参照）、かつこの抑圧部９８ａを分割
して形成することにより該抑圧部９８ａに弾性機能を与
えている。この下部耳片第２折込み部材９８，９８の抑
圧部９８ａ，９８ａはエアシリンダー９９の進退駆動力
を得て水平移動しうるよう基台１０２に取付けられてい
る。

前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベア８０は胴巻包装
を完了されて胴巻包装部第２搬送コンベア６０から搬送
供給された製品１を受け該製品を前記耳片形成折込み部
材８４，８４の抑圧部８４ａ，８４ｂ及び前記第１上部
耳片折込み部材８６，８６の当接板８６ａ，８６ａの対
設位置間に搬送供給することによりその搬送動作を停止
され、この停止位置で前記耳片形成折込み部材８４，８
４及び前記第１上部耳片折込み部材８４，８４による各
折込み動作を完了された製品を更に前記胴巻端部折込み
部第２搬送コンベア９０に搬送供給するように構成され
ている。また前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９
０は前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベア８０上で所
定の折り形状に折畳まれ該第１搬送コンベア８０から搬
送供給された製品を受け該製品を前記第２上部耳片折込
み部材９４，９４、前記下部耳片第１折込み部材９６，
９６及び前記下部耳片第２折込み部材９８，９８の対設
位置間に搬送供給することによりその搬送動作を停止さ
れ、この停止位置で前記第２上部耳片折込み部材９４，
９４、前記下部耳片第１折込み部材９６，９６及び前記
下部耳片第２折込み部材９８，９８により全包装を完了
された製品を更に後述する集積装置の水平軌道位置で待
機している反転テーブル上に搬送供給するように構成さ
れている。

しかして、胴巻包装を完了されて胴巻包装部第２搬送コ
ンベア６０から前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベア
８０の所定位置に搬送供給された製品は該位置でその搬
送を停止され、この停止位置で前記耳片形成折込み部材
８４，８４により胴巻包装形態の両端に形成された四角
筒状突出部１２の対向両側面１２ａ，１２ｂを内方に折
畳み、この折畳みにより前記四角筒状突出部１２に上下
部耳片１３，１４を形成すると共に前記第１上部耳片折
込み部材８６，８６の当接板８６ａを上動位置から製品
１の側面の下縁位置まで該製品の側面全域に沿って下動
することにより上部耳片１３の折畳み基片部１３ａを製
品１の側面に沿って下方に折畳むと共にその折返し端片
部１３ｂを製品１の側面下縁から下部耳片１４の上面に
沿う水平外方に折畳む。係る折畳み操作を完了した後に
前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベア８０の搬送を開
始し更に製品１を前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベ
ア９０に搬送供給するが、この搬送途上において折畳み
済の上部耳片１３に対応した下部耳片１４の対応面側の
端片部１４ｂに第２糊付け装置１００により搬送方向に
沿った線状の糊付けをなされる。前記胴巻端部折込み部
第１搬送コンベア８０で所定の折畳み作業を完了された
製品１を前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０へ
搬送供給すると、胴巻包装部で胴巻包装を完了された次
の製品１が前記胴巻包装部第２搬送コンベア６０から前
記胴巻端部折込み部第１搬送コンベア８０の所定の折込
み位置に搬送供給され、該位置で順次所定の折畳み作業
が行われる。前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９
０の所定位置に搬送供給された製品は前記第１上部耳片
折込み部材の当接板８６ａ，８６ａとほぼ連動して下動
位置に配置されている第２上部耳片折込み部材の当接板
９４ａ，９４ａにて折畳み済の上部耳片１３の折畳み基
片部１３ａの外側面の全域を当接し上部耳片１３の折畳
み形態を維持しながら該位置で再度その搬送を停止さ
れ、この停止位置で前記第２上部耳片折込み部材の当接
板９４ａ，９４ａにて当接されて前記上部耳片１３の折
り返し位置を製品の下縁に沿った上部耳片折畳み基片部
１３ａと上部耳片折返し端片部１３ｂとの境目位置に規
制すべくその折畳み形状を保持されている上部耳片１３
の外側から前記下部耳片第１折込み部材の当接板９６
ａ，９６ａを下動位置から製品１の側面全域に沿って上
動することにより下部耳片１４と該下部耳片１４上に折
り合わされた上部耳片折返し端片部１３ｂとを折畳み済
の上部耳片１３の折畳み基片部１３ａの外側面に沿った
上方に折畳み、さらに上方に折畳まれかつ前記下部耳片
第１折込み部材の当接板９６ａ，９６ａにて上方折畳み
形状を保持されている前記下部耳片１４の製品上面より
突出された折畳み端片部１４ｂの外方向より製品上面に
沿って該製品上面を撫で付けながら内方向に水平移動す
ることにより前記折畳み基片部１４ｂを製品上面に沿う
対向面側に折畳むと共に該折畳み端片部１４ｂを糊材ｂ
を介して胴巻包装された製品上面に接着することによ
り、全包装を完了する。

このようにして包装紙１０による包装を完了された製品
１は前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０の終端
側に配設された集積装置１１０へ供給され、順次積み重
ねられる。この集積装置１１０について述べれば、１１
１はローラーコンベアからなる反転テーブルであり、こ
の反転テーブル１１１は前記胴巻端部折込み部第２搬送
コンベア９０の搬送方向と同方向に走行される水平軌道
部を経たのち反転しまた元の水平軌道部に戻るように案
内車１１２に掛けられた無端ベルトチェーン１１３，１
１３に架設されて実線で図示された位置と仮想線で図示
された位置の間を往復走行しうるように構成してある。
この反転テーブル１１１は前記水平軌道部に位置してい
る際に、前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベア９０か
ら包装を完了した製品の供給を受けるように構成してい
る。１１５は反転テーブル１１１上に供給載置された製
品１の移動を制止して、該製品をさらに反転走行される
反転テーブルの載置面から離脱しテーブルリフター（図
示せず）の昇降面上に落下しうるように配設された制止
部材である。尚、前記反転テーブル１１１のローラー群
のうち製品１の後端側を支持する数本のローラー群はフ
リー回転される他のローラー群と異なり前記制止部材１
１５の方向にのみ製品の搬送を許容するクラッチ付ロー
ラーにて構成してあり、前記制止部材１１５に衝突した
製品が該位置から後退するのを防止し所定位置に落下で
きるようにしている。前記テーブルリフターは順次積み
重ねられる製品群１……の積層高さに応じて順次下降し
うるよう構成される。このようにして、包装を完了され
た製品群１……はパレットを介してテーブルリフターの
テーブル面に順次積み重ねられ、全作業を完了する。

［発明の効果］ 本発明に係る平判包装装置は、以上説明したように構成
してあるため、胴巻包装部で胴巻包装され両端に四角筒
状突出部を形成された製品は、胴巻端部折込み部の各折
込み部材、すなわち、耳片形成折込み部材の働きで胴巻
包装部で形成された前記四角筒状突出部に上下一対の耳
片を折込み形成され、次に第１上部耳片折込み部材及び
第２上部耳片折込み部材の働きで前記耳片形成折込み部
材で形成された上部耳片を製品の側面に沿って該製品の
側面の下縁位置まで垂直下方に折畳まれた上部耳片折畳
み基片部と該上部耳片折畳み基片部の下縁位置から外方
向に突出され下部耳片上に折り合わされた上部耳片折返
し端片部とに折込み形成され、次に下部耳片第１折込み
部材の働きで前記耳片形成折込み部材で形成された下部
耳片と該下部耳片上に折り合わされた上部耳片折返し端
片部とを製品の側面に沿って垂直上方に折畳まれ、最後
に下部耳片第２折込み部材の働きで製品上面に突出され
た下部耳片折畳み基片部を製品上面に沿って水平対向面
側に折畳むと共に該下部耳片折畳み端片部を製品上面に
沿って撫で付けて該下部耳片折畳み端片部を糊付け装置
によって塗布された糊材を介して胴巻包装されている製
品上面へ接着されることによって、胴巻端部の四角筒状
突出部を包装される製品の側面の直角の上下角部及び垂
直側面に合わせた正確な折畳み形状に折込むことができ
る。

更に、本発明に係る平判包装装置は、胴巻端部折込み部
の各折込み部材を、前工程の胴巻端部折込み部第１搬送
コンベアに設けた耳片形成折込み部材と第１上部耳片折
込み部材、後工程の胴巻端部折込み部第２搬送コンベア
に設けた第２上部耳片折込み部材と下部耳片第１折込み
部材と下部耳片第２折込み部材、とに分けて構成し、こ
れらの各搬送コンベア上で同時に折込み作業を可能にし
ているため、同じ場所でこれらの折込み作業を全て行う
場合に比べて、折込み作業を迅速に行えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装装置の略前半部を示す概略正面
図、第２図は同じく略後半部を示す概略正面図、第３図
は同じく略前半部を示す概略平面図、第４図は同じく略
後半部を示す概略平面図、第５図は本発明の包装装置の
略後半部を示す概略側面図、第６図イ〜トは平判製品が
包装紙にて包装される包装手順を示した説明的斜視図で
ある。 １……平判製品、１０……包装紙、１２……四角筒状突
出部、１３……上部耳片、１３ａ……上部耳片折畳み基
片部、１３ｂ……上部耳片折返し端片部、１４……下部
耳片、１４ａ……下部耳片折畳み基片部、１４ｂ……下
部耳片折畳み端片部、Ａ……胴巻包装部、Ｂ……胴巻端
部折込み部、２５……胴巻包装部第１搬送コンベア、６
０……胴巻包装部第２搬送コンベア、８０……胴巻端部
折込み部第１搬送コンベア、９０……胴巻端部折込み部
第２搬送コンベア、８４……耳片形成折込み部材、８４
ａ，８４ｂ……耳片形成折込み部材の抑圧部、８６……
第１上部耳片折込み部材、８６ａ……第１上部耳片折込
み部材の当接板、９４……第２上部耳片折込み部材、９
４ａ……第２上部耳片折込み部材の当接板、９６……下
部耳片第１折込み部材、９６ａ……下部耳片第１折込み
部材の当接板、９８……下部耳片第２折込み部材、９８
ａ……下部耳片第２折込み部材の抑圧部、１００……第
２糊付け装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】包装紙の両端に四角筒状突出部を形成しう
   るよう製品を包装紙にて胴巻包装しうる胴巻包装部と、
   該胴巻包装部で胴巻包装された製品の移送路を介して対
   設された一対の各折込み部材を含む胴巻端部折込み部
   と、該胴巻端部折込み部の各折込み部材の対設位置間で
   製品の移送を一時的に停止しうるように構成した胴巻端
   部折込み部第１搬送コンベアと胴巻端部折込み部第２搬
   送コンベアとからなり、 前記胴巻端部折込み部の各折込み部材を、 前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベアの製品の移送路
   を介して対設され、前記胴巻包装部で形成された四角筒
   状突出部の対向両側面の外方向より製品の側面に接する
   内方向に移動され該対向両側面をそれぞれ対向内方向に
   折込むことにより該四角筒状突出部に上下一対の耳片を
   折込み形成しうる抑圧部を備えた耳片形成折込み部材
   と、 前記胴巻端部折込み部第１搬送コンベアの製品の移送路
   を介して対設され、前記耳片形成折込み部材で形成され
   た上部耳片の上動位置から製品の側面の下縁位置まで該
   製品の側面に沿って垂直に下動され、前記上部耳片を製
   品の側面に沿って該製品の側面の下縁位置まで垂直下方
   に折畳まれた上部耳片折畳み基片部と該上部耳片折畳み
   基片部の下縁位置から外方向に突出され下部耳片上に折
   り合わされた上部耳片折返し端片部とに折込み形成しう
   る当接板を備えた第１上部耳片折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
   を介して対設され、前記第１上部耳片折込み部材の当接
   板で上部耳片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部とに
   折込み形成された上部耳片の折畳み形状を該胴巻端部折
   込み部第２搬送コンベアの製品の移送路上においても保
   持し且つ上部耳片の折り返し位置を製品の下縁に沿った
   上部耳片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部との境目
   位置に規制しうるよう前記第１上部耳片折込み部材の当
   接板とほぼ連動して上動位置から製品の側面の下縁位置
   まで該製品の側面に沿って垂直に下動される当接板を備
   えた第２上部耳片折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
   を介して対設され、前記耳片形成折込み部材で形成され
   た下部耳片の下動位置から製品の側面の上縁位置まで前
   記上部耳片の折り返し位置を製品の下縁に沿った上部耳
   片折畳み基片部と上部耳片折返し端片部との境目位置に
   規制すべく下動位置に在る前記第２上部耳片折込み部材
   の当接板の外側面に沿って垂直に上動され、前記下部耳
   片と該下部耳片上に折り合わされた上部耳片折返し端片
   部とを製品の側面に沿って垂直上方に折畳みうる当接板
   を備えた下部耳片第１折込み部材と、 前記胴巻端部折込み部第２搬送コンベアの製品の移送路
   を介して対設され、前記下部耳片第１折込み部材の当接
   板で垂直上方に折畳まれかつその下部耳片折畳み基片部
   を該当接板の当接にて垂直上方の折畳み形状を保持され
   た下部耳片の製品上面より突出された下部耳片折畳み端
   片部の外方向より製品上面に沿って内方向に水平移動さ
   れ、前記下部耳片折畳み端片部を製品上面に沿って水平
   対向面側に折畳むと共に該下部耳片折畳み端片部を製品
   上面に沿って撫で付けて該下部耳片折畳み端片部を糊付
   け装置によって塗布された糊材を介して胴巻包装された
   製品上面へ接着しうる抑圧部を備えた下部耳片第２折込
   み部材、とで構成した平判包装装置。