JPH068110A - データ照合装置 - Google Patents
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- JPH068110A JPH068110A JP4194981A JP19498192A JPH068110A JP H068110 A JPH068110 A JP H068110A JP 4194981 A JP4194981 A JP 4194981A JP 19498192 A JP19498192 A JP 19498192A JP H068110 A JPH068110 A JP H068110A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Control Of Conveyors (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】各加工工程で必要最小量の部品単位で品質情報
を管理し、それらをまとめて管理することで、各加工工
程で作り込まれる品質情報を的確に把握できるデータ照
合装置を提供する。 【構成】部品の品質を測定する測定手段と、この部品を
回収する複数のコンテナとを有し、コンテナには事前に
互いに異なる識別情報が付与されており、測定手段から
部品の品質情報を取り出し蓄える手段と、コンテナの識
別情報を読み取る手段と、識別情報が付与されたコンテ
ナに回収された部品の品質情報と特定の識別情報とを結
び付ける手段とにより、コンテナの識別情報からそのコ
ンテナ内の部品の品質情報を照合可能としている。
を管理し、それらをまとめて管理することで、各加工工
程で作り込まれる品質情報を的確に把握できるデータ照
合装置を提供する。 【構成】部品の品質を測定する測定手段と、この部品を
回収する複数のコンテナとを有し、コンテナには事前に
互いに異なる識別情報が付与されており、測定手段から
部品の品質情報を取り出し蓄える手段と、コンテナの識
別情報を読み取る手段と、識別情報が付与されたコンテ
ナに回収された部品の品質情報と特定の識別情報とを結
び付ける手段とにより、コンテナの識別情報からそのコ
ンテナ内の部品の品質情報を照合可能としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加工装置―般におい
て、加工ラインで自動検査、計測した部品の品質情報を
管理するために必要な品質情報等のデータ照合装置に関
するものである。
て、加工ラインで自動検査、計測した部品の品質情報を
管理するために必要な品質情報等のデータ照合装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、加工ラインで自動検査、計測し
た部品の品質情報を管理するために、（１）部品を回収
したコンテナの一部に日付やロット番号等を記入した紙
片をはり、品質情報は日付やロット番号毎に帳票等で別
途に管理し、必要時に紙片に書かれた日付やロット番号
から品質情報を探し出している。また、（２）部品の２
次加工では、その加工での品質情報は、その加工日付や
複数の加工機がある場合には、その号機毎に、１次加工
でのその部品のロット番号等とともに帳票等に記入して
管理し、必要時に加工日付、号機番号等から２次加工で
の品質情報を探し出している。また、それに関連する１
次加工での品質情報は、２次加工の帳票等から１次加工
でのロット番号を探し、それをもとに一次加工の帳票等
から必要な品質情報を探し出している。
た部品の品質情報を管理するために、（１）部品を回収
したコンテナの一部に日付やロット番号等を記入した紙
片をはり、品質情報は日付やロット番号毎に帳票等で別
途に管理し、必要時に紙片に書かれた日付やロット番号
から品質情報を探し出している。また、（２）部品の２
次加工では、その加工での品質情報は、その加工日付や
複数の加工機がある場合には、その号機毎に、１次加工
でのその部品のロット番号等とともに帳票等に記入して
管理し、必要時に加工日付、号機番号等から２次加工で
の品質情報を探し出している。また、それに関連する１
次加工での品質情報は、２次加工の帳票等から１次加工
でのロット番号を探し、それをもとに一次加工の帳票等
から必要な品質情報を探し出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記（１）
では、品質情報の管理が多数のコンテナからなるロット
単位となり、ロット内での品質の差異を管理できない。
このため、品質異常発生時、工程への対応が遅れる。ま
た、品質情報を調ベるのも手間がかかり、結果として対
応が遅れる。また、前記（２）では、２次加工以降の工
程で品質異常があり、前工程での品質情報を探す時に手
間がかかり対応が遅れる。また、２次加工以降加工機が
複数になってくると、当初のロット内のコンテナは分散
していき、前工程の品質情報を含めた管理ができなくな
る。このため、問題が発生したとき、前工程の正しい品
質情報を含めての総合的な判断ができなくなり、問題解
決が遅れる。さらに、品質情報が多数のコンテナを含む
ロット単位となるので、２次加工以降で、ロット内の差
異が原因で発生した問題は解明できなくなる等の問題が
ある。
では、品質情報の管理が多数のコンテナからなるロット
単位となり、ロット内での品質の差異を管理できない。
このため、品質異常発生時、工程への対応が遅れる。ま
た、品質情報を調ベるのも手間がかかり、結果として対
応が遅れる。また、前記（２）では、２次加工以降の工
程で品質異常があり、前工程での品質情報を探す時に手
間がかかり対応が遅れる。また、２次加工以降加工機が
複数になってくると、当初のロット内のコンテナは分散
していき、前工程の品質情報を含めた管理ができなくな
る。このため、問題が発生したとき、前工程の正しい品
質情報を含めての総合的な判断ができなくなり、問題解
決が遅れる。さらに、品質情報が多数のコンテナを含む
ロット単位となるので、２次加工以降で、ロット内の差
異が原因で発生した問題は解明できなくなる等の問題が
ある。
【０００４】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、各加工工程で必要最小量の部品単位で品質情報を
管理し、それらをまとめて管理することで、各加工工程
で作り込まれる品質情報を的確に把握できるデータ照合
装置を提供することを目的としている。
ので、各加工工程で必要最小量の部品単位で品質情報を
管理し、それらをまとめて管理することで、各加工工程
で作り込まれる品質情報を的確に把握できるデータ照合
装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するため手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載のデータ照合装置の発明は、部品の品
質を測定する測定手段と、この部品を回収する複数のコ
ンテナとを有する加工装置において、前記コンテナには
事前に互いに異なる識別情報が付与されており、前記測
定手段から前記部品の品質情報を取り出し蓄える手段
と、前記コンテナの識別情報を読み取る手段と、前記識
別情報が付与されたコンテナに回収された部品の品質情
報と特定の識別情報とを結び付ける手段とにより、前記
コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情
報を照合可能としたことを特徴としている。
に、請求項１記載のデータ照合装置の発明は、部品の品
質を測定する測定手段と、この部品を回収する複数のコ
ンテナとを有する加工装置において、前記コンテナには
事前に互いに異なる識別情報が付与されており、前記測
定手段から前記部品の品質情報を取り出し蓄える手段
と、前記コンテナの識別情報を読み取る手段と、前記識
別情報が付与されたコンテナに回収された部品の品質情
報と特定の識別情報とを結び付ける手段とにより、前記
コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情
報を照合可能としたことを特徴としている。
【０００６】また、請求項２記載のデータ照合装置の発
明は、日付、時刻、部品ロット番号等の管理情報を入力
する情報入力手段を有し、その入力された管理情報と前
記コンテナの識別情報とを結び付ける手段とにより、前
記コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質
情報の他に前記管理情報も照合可能としたことを特徴と
している。
明は、日付、時刻、部品ロット番号等の管理情報を入力
する情報入力手段を有し、その入力された管理情報と前
記コンテナの識別情報とを結び付ける手段とにより、前
記コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質
情報の他に前記管理情報も照合可能としたことを特徴と
している。
【０００７】また、請求項３記載のデータ照合装置の発
明は、１次の加工装置において前記コンテナの識別情報
とそれに結びつけられた部品の品質情報を、前記コンテ
ナ内の部品を加工する２次以降の加工装置の情報管理手
段に送信する手段を有し、前記２次以降の加工装置にお
いて前記コンテナに付与された識別情報を読み取り前記
情報管理手段に送信する手段を有し、この情報管理手段
により２次以降の加工装置において前記コンテナ内の部
品の前記１次の加工装置での品質情報を照合可能とする
ことを特徴としている。
明は、１次の加工装置において前記コンテナの識別情報
とそれに結びつけられた部品の品質情報を、前記コンテ
ナ内の部品を加工する２次以降の加工装置の情報管理手
段に送信する手段を有し、前記２次以降の加工装置にお
いて前記コンテナに付与された識別情報を読み取り前記
情報管理手段に送信する手段を有し、この情報管理手段
により２次以降の加工装置において前記コンテナ内の部
品の前記１次の加工装置での品質情報を照合可能とする
ことを特徴としている。
【０００８】また、請求項４記載のデータ照合装置の発
明は、前記２次以降の加工装置が、そこでの部品の品質
を測定する測定手段を有しており、この測定手段からそ
の品質情報を前記情報管理手段に送信し、前記情報管理
手段において識別情報をもとに前記１次の加工装置での
品質情報の他にその２次以降の加工装置での品質情報も
照合可能としたことを特徴としている。
明は、前記２次以降の加工装置が、そこでの部品の品質
を測定する測定手段を有しており、この測定手段からそ
の品質情報を前記情報管理手段に送信し、前記情報管理
手段において識別情報をもとに前記１次の加工装置での
品質情報の他にその２次以降の加工装置での品質情報も
照合可能としたことを特徴としている。
【０００９】また、請求項５記載のデータ照合装置の発
明は、前記２次以降の加工装置が、日付、時刻、部品ロ
ット番号等の管理情報を入力する情報入力手段を有して
おり、その入力された管理情報と前記コンテナの識別情
報を結び付ける手段とにより、前記コンテナの識別情報
から先に入力された管理情報も照合可能であることを特
徴としている。
明は、前記２次以降の加工装置が、日付、時刻、部品ロ
ット番号等の管理情報を入力する情報入力手段を有して
おり、その入力された管理情報と前記コンテナの識別情
報を結び付ける手段とにより、前記コンテナの識別情報
から先に入力された管理情報も照合可能であることを特
徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、測定手段から部品の
品質情報を取り出して蓄え、一方コンテナの識別情報を
読み取り、識別情報が付与されたコンテナに回収された
部品の品質情報と特定の識別情報とを結び付け、コンテ
ナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情報を照
合する。
品質情報を取り出して蓄え、一方コンテナの識別情報を
読み取り、識別情報が付与されたコンテナに回収された
部品の品質情報と特定の識別情報とを結び付け、コンテ
ナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情報を照
合する。
【００１１】また、請求項２記載の発明では、日付、時
刻、部品ロット番号等の管理情報を入力し、その入力さ
れた管理情報とコンテナの識別情報とを結び付け、コン
テナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情報の
他に管理情報も照合する。
刻、部品ロット番号等の管理情報を入力し、その入力さ
れた管理情報とコンテナの識別情報とを結び付け、コン
テナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品質情報の
他に管理情報も照合する。
【００１２】また、請求項３記載の発明では、１次の加
工装置において識別情報とそれに結びつけられた部品の
品質情報を２次以降の加工装置の情報管理手段に送信
し、この２次以降の加工装置においてコンテナに付与さ
れた識別情報を読み取り情報管理手段に送信し、その情
報管理手段により２次以降の加工装置においてコンテナ
内の部品の１次加工装置での品質情報を照合する。
工装置において識別情報とそれに結びつけられた部品の
品質情報を２次以降の加工装置の情報管理手段に送信
し、この２次以降の加工装置においてコンテナに付与さ
れた識別情報を読み取り情報管理手段に送信し、その情
報管理手段により２次以降の加工装置においてコンテナ
内の部品の１次加工装置での品質情報を照合する。
【００１３】また、 請求項４記載の発明では、２次以
降の加工装置が、そこでの部品の品質を測定してその品
質情報を情報管理手段に送信し、この情報管理手段にお
いて識別情報をもとに１次の加工装置での品質情報の他
にその加工装置での品質情報も照合する。
降の加工装置が、そこでの部品の品質を測定してその品
質情報を情報管理手段に送信し、この情報管理手段にお
いて識別情報をもとに１次の加工装置での品質情報の他
にその加工装置での品質情報も照合する。
【００１４】また、請求項５記載の発明では、２次以降
の加工装置において、日付、時刻、部品ロット番号等の
管理情報を入力し、その入力された管理情報とコンテナ
の識別情報を結び付け、コンテナの識別情報から管理情
報も照合する。
の加工装置において、日付、時刻、部品ロット番号等の
管理情報を入力し、その入力された管理情報とコンテナ
の識別情報を結び付け、コンテナの識別情報から管理情
報も照合する。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の実施例を詳細に説明する。
図１は舟型及び製品品質データを照合するためのデータ
照合装置の概略構成図、図２は舟型コンテナの斜視図で
ある。この実施例は、写真フィルムのパトローネを作成
するもので、パトローネの舟型を加工する舟型加工装置
１と、この所定の形状に加工された舟型をパトローネに
する製品組立加工装置２，３が備えられている。舟型加
工装置１には舟型形状計測機４が配置され、この舟型形
状計測機４で加工された舟型の形状が計測され、この品
質情報が舟型品質情報管理コンピュータ５に入力され
る。
図１は舟型及び製品品質データを照合するためのデータ
照合装置の概略構成図、図２は舟型コンテナの斜視図で
ある。この実施例は、写真フィルムのパトローネを作成
するもので、パトローネの舟型を加工する舟型加工装置
１と、この所定の形状に加工された舟型をパトローネに
する製品組立加工装置２，３が備えられている。舟型加
工装置１には舟型形状計測機４が配置され、この舟型形
状計測機４で加工された舟型の形状が計測され、この品
質情報が舟型品質情報管理コンピュータ５に入力され
る。
【００１６】舟型形状計測機４が部品の品質を測定する
測定手段を構成している。この舟型形状計測機４で計測
された舟型は搬送されて舟型コンテナ６に回収され、こ
の舟型コンテナ６には図２に示すように側壁にバーコー
ド７がラベル、磁気テープ等の媒体で付与されている。
この舟型コンテナ６は複数用意されており、それぞれの
舟型コンテナ６の側壁には異なったバーコード７が設け
られている。このように舟型コンテナ６には事前に互い
に異なる識別情報が付与されているが、この識別情報は
バーコード７以外でも同様に用いることができる。
測定手段を構成している。この舟型形状計測機４で計測
された舟型は搬送されて舟型コンテナ６に回収され、こ
の舟型コンテナ６には図２に示すように側壁にバーコー
ド７がラベル、磁気テープ等の媒体で付与されている。
この舟型コンテナ６は複数用意されており、それぞれの
舟型コンテナ６の側壁には異なったバーコード７が設け
られている。このように舟型コンテナ６には事前に互い
に異なる識別情報が付与されているが、この識別情報は
バーコード７以外でも同様に用いることができる。
【００１７】この舟型が回収された舟型コンテナ６のバ
ーコード７は、バーコードリーダ８で読み取られて舟型
品質情報管理コンピュータ５に入力される。このバーコ
ードリーダ８が舟型コンテナ６の識別情報を読み取る手
段を構成している。
ーコード７は、バーコードリーダ８で読み取られて舟型
品質情報管理コンピュータ５に入力される。このバーコ
ードリーダ８が舟型コンテナ６の識別情報を読み取る手
段を構成している。
【００１８】この舟型品質情報管理コンピュータ５では
舟型コンテナ６のバーコード番号をもとにしたデータが
登録される。この舟型品質情報管理コンピュータ５は測
定手段からその品質情報を取り出し蓄える手段を構成
し、さらに識別情報が付与された舟型コンテナ６に回収
された部品の品質情報と特定の識別情報とを結び付ける
手段を構成している。
舟型コンテナ６のバーコード番号をもとにしたデータが
登録される。この舟型品質情報管理コンピュータ５は測
定手段からその品質情報を取り出し蓄える手段を構成
し、さらに識別情報が付与された舟型コンテナ６に回収
された部品の品質情報と特定の識別情報とを結び付ける
手段を構成している。
【００１９】また、日付、時刻、部品ロット番号等の管
理情報を入力する情報入力手段９を有しており、舟型品
質情報管理コンピュータ５はその入力された管理情報と
舟型コンテナ６の識別情報とを結び付ける手段を構成し
ており、舟型コンテナ６の識別情報からその舟型コンテ
ナ６内の部品の品質情報の他に管理情報も照合可能と
し、それに対応した品質情報を整理蓄積する。この蓄積
データはごく一般的な検索手法によってコンテナ単位で
品質情報が取り出せる。
理情報を入力する情報入力手段９を有しており、舟型品
質情報管理コンピュータ５はその入力された管理情報と
舟型コンテナ６の識別情報とを結び付ける手段を構成し
ており、舟型コンテナ６の識別情報からその舟型コンテ
ナ６内の部品の品質情報の他に管理情報も照合可能と
し、それに対応した品質情報を整理蓄積する。この蓄積
データはごく一般的な検索手法によってコンテナ単位で
品質情報が取り出せる。
【００２０】この一例の舟型品質情報管理コンピュータ
５に登録されたデータ例を
５に登録されたデータ例を
【表１】に示す。
【００２１】
【表１】 この舟型加工装置１の舟型品質情報管理コンピュータ５
から舟型管理情報が製品組立加工装置２，３の製品品質
情報管理コンピュータ１０に送信され、バーコード７と
それに結びつけられた部品の品質情報を他の情報管理手
段に送信する手段を有している。この製品品質情報管理
コンピュータ１０が他の情報管理手段を構成している。
一方、舟型が回収された舟型コンテナ６は製品組立加工
装置２，３にそれぞれ移送され、この舟型コンテナ６の
バーコード７がバーコードリーダ１１，１２で読み取ら
れて製品品質情報管理コンピュータ１０に入力される。
から舟型管理情報が製品組立加工装置２，３の製品品質
情報管理コンピュータ１０に送信され、バーコード７と
それに結びつけられた部品の品質情報を他の情報管理手
段に送信する手段を有している。この製品品質情報管理
コンピュータ１０が他の情報管理手段を構成している。
一方、舟型が回収された舟型コンテナ６は製品組立加工
装置２，３にそれぞれ移送され、この舟型コンテナ６の
バーコード７がバーコードリーダ１１，１２で読み取ら
れて製品品質情報管理コンピュータ１０に入力される。
【００２２】この舟型コンテナ６の舟型は製品組立加工
装置２，３でパトローネに組み立てられ、この製品は製
品品質測定機１３，１４でそれぞれ測定され、その品質
情報は製品品質情報管理コンピュータ１０に入力され
る。製品組立加工装置２，３が２次以降の加工装置を構
成しており、またこの製品品質測定機１３，１４がそこ
での部品の品質を測定する測定手段を構成している。ま
た、製品組立加工装置２，３がコンテナ内の部品を加工
する２次以降の加工装置を構成しており、製品組立加工
装置２，３において舟型コンテナ６に付与されたバーコ
ード７を読み取り製品品質情報管理コンピュータ１０で
構成される情報管理手段に送信する手段を有しており、
その情報管理手段により２次以降の部品加工装置におい
て舟型コンテナ６内の部品の１次加工装置での品質情報
を照合可能としている。
装置２，３でパトローネに組み立てられ、この製品は製
品品質測定機１３，１４でそれぞれ測定され、その品質
情報は製品品質情報管理コンピュータ１０に入力され
る。製品組立加工装置２，３が２次以降の加工装置を構
成しており、またこの製品品質測定機１３，１４がそこ
での部品の品質を測定する測定手段を構成している。ま
た、製品組立加工装置２，３がコンテナ内の部品を加工
する２次以降の加工装置を構成しており、製品組立加工
装置２，３において舟型コンテナ６に付与されたバーコ
ード７を読み取り製品品質情報管理コンピュータ１０で
構成される情報管理手段に送信する手段を有しており、
その情報管理手段により２次以降の部品加工装置におい
て舟型コンテナ６内の部品の１次加工装置での品質情報
を照合可能としている。
【００２３】また、製品組立加工装置２，３が、日付、
時刻、部品ロット番号等の管理情報を入力する情報入力
手段１５を有しており、その入力された管理情報と舟型
コンテナ６の識別情報を結び付け、舟型コンテナ６のバ
ーコード７から管理情報も照合可能であり、これを整理
蓄積する。この蓄積データはごく一般的な検索手法によ
ってコンテナ単位で品質情報が取り出せる。
時刻、部品ロット番号等の管理情報を入力する情報入力
手段１５を有しており、その入力された管理情報と舟型
コンテナ６の識別情報を結び付け、舟型コンテナ６のバ
ーコード７から管理情報も照合可能であり、これを整理
蓄積する。この蓄積データはごく一般的な検索手法によ
ってコンテナ単位で品質情報が取り出せる。
【００２４】この製品品質情報管理コンピュータ１０に
登録されたデータ例を
登録されたデータ例を
【表２】に示す。
【００２５】
【表２】 さらに、この製品品質情報管理コンピュータ１０で、コ
ンテナバーコード番号をもとに、舟型品質データを再配
列し登録したデータ例を
ンテナバーコード番号をもとに、舟型品質データを再配
列し登録したデータ例を
【表３】に示す。
【００２６】
【表３】 このように、コンテナバーコード番号をもとに再配列し
たことにより、製品製造日時、製品ロット番号から対応
する舟型品質データが容易に検索できる。
たことにより、製品製造日時、製品ロット番号から対応
する舟型品質データが容易に検索できる。
【００２７】
【発明の効果】前記したように、 請求項１記載の発明
は、コンテナに事前に互いに異なる識別情報を付与し、
測定手段からその品質情報を取り出して蓄え、コンテナ
の識別情報を読み取り、識別情報が付与されたコンテナ
に回収された部品の品質情報と特定の識別情報とを結び
付け、コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の
品質情報を照合するから、コンテナ単位できめ細かな品
質管理ができ、問題発生時に、品質情報がコンテナ単位
で各加工工程にわたり、照合可能になるので、問題解決
に向けての対策を速く取ることができる。
は、コンテナに事前に互いに異なる識別情報を付与し、
測定手段からその品質情報を取り出して蓄え、コンテナ
の識別情報を読み取り、識別情報が付与されたコンテナ
に回収された部品の品質情報と特定の識別情報とを結び
付け、コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の
品質情報を照合するから、コンテナ単位できめ細かな品
質管理ができ、問題発生時に、品質情報がコンテナ単位
で各加工工程にわたり、照合可能になるので、問題解決
に向けての対策を速く取ることができる。
【００２８】また、請求項２記載の発明は、日付、時
刻、部品ロット番号等の部品管理情報を入力し、その入
力された部品管理情報とコンテナの識別情報とを結び付
け、コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品
質情報の他に部品管理情報も照合することができる。
刻、部品ロット番号等の部品管理情報を入力し、その入
力された部品管理情報とコンテナの識別情報とを結び付
け、コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部品の品
質情報の他に部品管理情報も照合することができる。
【００２９】また、請求項３記載の発明は、識別情報と
それに結びつけられた部品の品質情報を他の情報管理手
段に送信し、コンテナ内の部品を加工する２次以降の加
工装置においてコンテナに付与された識別情報を読み取
り情報管理手段に送信し、その情報管理手段により２次
以降の加工装置においてコンテナ内の部品の１次加工装
置での品質情報を照合するから、後工程の加工でロット
内のコンテナが分散していくとき、バーコード等によっ
てコンテナ単位で流れが補捉されているので、帳票等に
転記していく手間が省ける。また、間違いもなくなる。
それに結びつけられた部品の品質情報を他の情報管理手
段に送信し、コンテナ内の部品を加工する２次以降の加
工装置においてコンテナに付与された識別情報を読み取
り情報管理手段に送信し、その情報管理手段により２次
以降の加工装置においてコンテナ内の部品の１次加工装
置での品質情報を照合するから、後工程の加工でロット
内のコンテナが分散していくとき、バーコード等によっ
てコンテナ単位で流れが補捉されているので、帳票等に
転記していく手間が省ける。また、間違いもなくなる。
【００３０】また、 請求項４記載の発明では、２次以
降の加工装置が、そこでの部品の品質を測定する測定手
段を有し、この測定手段からその品質情報を情報管理手
段に送信し、情報管理手段において識別情報をもとに１
次加工装置での品質情報の他にその加工装置での品質情
報も照合することができる。
降の加工装置が、そこでの部品の品質を測定する測定手
段を有し、この測定手段からその品質情報を情報管理手
段に送信し、情報管理手段において識別情報をもとに１
次加工装置での品質情報の他にその加工装置での品質情
報も照合することができる。
【００３１】また、請求項５記載の発明では、２次以降
の加工装置が、日付、時刻、部品ロット番号などの部品
管理情報を入力する手段を有し、その入力された部品管
理情報とコンテナの識別情報を結び付け、コンテナの識
別情報から部品管理情報も照合することができる。
の加工装置が、日付、時刻、部品ロット番号などの部品
管理情報を入力する手段を有し、その入力された部品管
理情報とコンテナの識別情報を結び付け、コンテナの識
別情報から部品管理情報も照合することができる。
【図１】舟型及び製品品質データを照合するためのデー
タ照合装置の概略構成図である。
タ照合装置の概略構成図である。
【図２】舟型コンテナの斜視図である。
１ 舟型加工装置 ２，３ 製品組立加工装置 ４ 舟型形状計測機 ５ 舟型品質情報管理コンピュータ ６ 舟型コンテナ ７ バーコード ８ バーコードリーダ ９ 情報入力手段 １０ 製品品質情報管理コンピュータ １１，１２ バーコードリーダ １３，１４ 製品品質測定機 １５ 情報入力手段
Claims (5)
- 【請求項１】 部品の品質を測定する測定手段と、この
部品を回収する複数のコンテナとを有する加工装置にお
いて、前記コンテナには事前に互いに異なる識別情報が
付与されており、前記測定手段から前記部品の品質情報
を取り出し蓄える手段と、前記コンテナの識別情報を読
み取る手段と、前記識別情報が付与されたコンテナに回
収された部品の品質情報と特定の識別情報とを結び付け
る手段とにより、前記コンテナの識別情報からそのコン
テナ内の部品の品質情報を照合可能としたことを特徴と
するデータ照合装置。 - 【請求項２】 日付、時刻、部品ロット番号等の管理情
報を入力する情報入力手段を有し、その入力された管理
情報と前記コンテナの識別情報とを結び付ける手段とに
より、前記コンテナの識別情報からそのコンテナ内の部
品の品質情報の他に前記管理情報も照合可能としたこと
を特徴とする請求項１記載のデータ照合装置。 - 【請求項３】 １次の加工装置において前記コンテナの
識別情報とそれに結びつけられた部品の品質情報を、前
記コンテナ内の部品を加工する２次以降の加工装置の情
報管理手段に送信する手段を有し、前記２次以降の加工
装置において前記コンテナに付与された識別情報を読み
取り前記情報管理手段に送信する手段を有し、この情報
管理手段により２次以降の加工装置において前記コンテ
ナ内の部品の前記１次の加工装置での品質情報を照合可
能とすることを特徴とする請求項１記載のデータ照合装
置。 - 【請求項４】 前記２次以降の加工装置が、そこでの部
品の品質を測定する測定手段を有しており、この測定手
段からその品質情報を前記情報管理手段に送信し、前記
情報管理手段において識別情報をもとに前記１次の加工
装置での品質情報の他にその２次以降の加工装置での品
質情報も照合可能としたことを特徴とする請求項３記載
のデータ照合装置。 - 【請求項５】 前記２次以降の加工装置が、日付、時
刻、部品ロット番号等の管理情報を入力する情報入力手
段を有しており、その入力された管理情報と前記コンテ
ナの識別情報を結び付ける手段とにより、前記コンテナ
の識別情報から先に入力された管理情報も照合可能であ
ることを特徴とする請求項３または請求項４記載のデー
タ照合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4194981A JPH068110A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | データ照合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4194981A JPH068110A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | データ照合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068110A true JPH068110A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16333560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4194981A Pending JPH068110A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | データ照合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004310399A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Nec Corp | 生産管理ロットトレース推論システムおよびプログラム |
| WO2015111225A1 (ja) * | 2014-01-27 | 2015-07-30 | 三菱電機株式会社 | 部品管理システム、部品管理装置、部品管理方法及びプログラム |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4194981A patent/JPH068110A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004310399A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Nec Corp | 生産管理ロットトレース推論システムおよびプログラム |
| WO2015111225A1 (ja) * | 2014-01-27 | 2015-07-30 | 三菱電機株式会社 | 部品管理システム、部品管理装置、部品管理方法及びプログラム |
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