JPH0680912A - 自動車用塗料組成物およびそれを塗布してなる塗装物 - Google Patents
自動車用塗料組成物およびそれを塗布してなる塗装物Info
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- JPH0680912A JPH0680912A JP4236261A JP23626192A JPH0680912A JP H0680912 A JPH0680912 A JP H0680912A JP 4236261 A JP4236261 A JP 4236261A JP 23626192 A JP23626192 A JP 23626192A JP H0680912 A JPH0680912 A JP H0680912A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- coating
- coating composition
- liquid crystal
- color
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- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】自動車用塗装の意匠向上に用いて好適な、塗色
が変化する塗料組成物および塗色が変化する塗装物を提
供すること。 【構成】 サーモクロミック液晶が２０〜６０重量％、
水系エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる自動
車用塗料組成物および明度Ｌ＊が７０以下のカラーベー
ス層、サーモクロミック液晶が２０〜６０重量％、水系
エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる塗料組成
物からなる塗装膜および透明クリヤ層からなる塗装物。
が変化する塗料組成物および塗色が変化する塗装物を提
供すること。 【構成】 サーモクロミック液晶が２０〜６０重量％、
水系エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる自動
車用塗料組成物および明度Ｌ＊が７０以下のカラーベー
ス層、サーモクロミック液晶が２０〜６０重量％、水系
エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる塗料組成
物からなる塗装膜および透明クリヤ層からなる塗装物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動者用塗装の意匠向
上に用いて好適な自動車用塗料組成物およびそれを塗布
してなる塗装物に関する。
上に用いて好適な自動車用塗料組成物およびそれを塗布
してなる塗装物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用の塗料組成物としては、
着色顔料やアルミニウム、パールマイカ等の光輝顔料に
よる色の発色効果を狙っていたため、見る角度によって
若干色あいが変化して見える干渉パール色はあっても、
色そのものが変化するような塗料組成物はなかった。
着色顔料やアルミニウム、パールマイカ等の光輝顔料に
よる色の発色効果を狙っていたため、見る角度によって
若干色あいが変化して見える干渉パール色はあっても、
色そのものが変化するような塗料組成物はなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、自動車用塗装の意匠向上に用いて好適な、塗色が変
化する塗料組成物および塗色が変化する塗装物を提供す
ることである。
は、自動車用塗装の意匠向上に用いて好適な、塗色が変
化する塗料組成物および塗色が変化する塗装物を提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、サーモク
ロミック液晶が２０〜６０重量％、水系エマルジョン樹
脂が８０〜４０重量％よりなる自動車用塗料組成物によ
り達成される。
ロミック液晶が２０〜６０重量％、水系エマルジョン樹
脂が８０〜４０重量％よりなる自動車用塗料組成物によ
り達成される。
【０００５】また上記諸目的は、明度Ｌ＊が７０以下の
カラーベース層、サーモクロミック液晶が２０〜６０重
量％、水系エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりな
る塗料組成物からなる塗装膜および透明クリヤ層からな
る塗装物により達成される。
カラーベース層、サーモクロミック液晶が２０〜６０重
量％、水系エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりな
る塗料組成物からなる塗装膜および透明クリヤ層からな
る塗装物により達成される。
【０００６】
【作用】本発明の塗料組成物は、得られる塗膜の色が温
度によって様々に変化する特徴を持つものである。
度によって様々に変化する特徴を持つものである。
【０００７】本発明におけるサーモクロミック液晶の配
合量は、２０〜６０重量％、好ましくは４０〜５０重量
％である。ここで、２０重量％未満であると塗膜中にお
けるサーモクロミック液晶の濃度が低いため、色の変化
が目視上認められず、一方、６０重量％を越えた場合に
は、塗料中の樹脂量が相対的に低くなるため、塗膜の物
性（伸び、破断強度等）が低下し、また、密着性が悪く
なるなどの問題が発生して好ましくない。
合量は、２０〜６０重量％、好ましくは４０〜５０重量
％である。ここで、２０重量％未満であると塗膜中にお
けるサーモクロミック液晶の濃度が低いため、色の変化
が目視上認められず、一方、６０重量％を越えた場合に
は、塗料中の樹脂量が相対的に低くなるため、塗膜の物
性（伸び、破断強度等）が低下し、また、密着性が悪く
なるなどの問題が発生して好ましくない。
【０００８】本発明の塗装物に用いられるカラーベース
層は、明度Ｌ＊が７０以下である。ここで、明度Ｌ＊が
７０を越えた場合には、ベース層の分光反射率が高いた
め、色そのものの変化が目視上認められなくなり好まし
くない。
層は、明度Ｌ＊が７０以下である。ここで、明度Ｌ＊が
７０を越えた場合には、ベース層の分光反射率が高いた
め、色そのものの変化が目視上認められなくなり好まし
くない。
【０００９】本発明の塗装物に用いられる透明クリヤ層
は、塗膜保護のためのもので、特に限定されず、例えば
アクリルメラミン系クリヤ、２液ウレタン系クリヤ等、
通常塗料分野で用いられているものであればよい。
は、塗膜保護のためのもので、特に限定されず、例えば
アクリルメラミン系クリヤ、２液ウレタン系クリヤ等、
通常塗料分野で用いられているものであればよい。
【００１０】本発明に用いることができる被塗装物とし
ては、例えば鋼板、亜鉛メッキ処理や防錆塗装等の防錆
処理を施した鋼板、アルミニウム、ニッケル等その他の
金属材、また、樹脂材料等が挙げられ、特に限定される
ものではない。
ては、例えば鋼板、亜鉛メッキ処理や防錆塗装等の防錆
処理を施した鋼板、アルミニウム、ニッケル等その他の
金属材、また、樹脂材料等が挙げられ、特に限定される
ものではない。
【００１１】
実施例１ 鋼板テストピース（７０ｍｍ×１５０ｍｍ×０．８ｍ
ｍ）をグラジノンＳＤ５０００（日本ペイント（株）製
リン酸塩素系皮膜化成処理剤）を用いて前処理し、次に
カチオン電着塗料としてパワートップＵ−１００（日本
ペイント（株）製）を用いて塗装し、１８０℃で２０分
間焼付けた。この時の乾燥膜厚（以下、単に膜厚と称す
る）２０μｍであった。
ｍ）をグラジノンＳＤ５０００（日本ペイント（株）製
リン酸塩素系皮膜化成処理剤）を用いて前処理し、次に
カチオン電着塗料としてパワートップＵ−１００（日本
ペイント（株）製）を用いて塗装し、１８０℃で２０分
間焼付けた。この時の乾燥膜厚（以下、単に膜厚と称す
る）２０μｍであった。
【００１２】次に、この電着塗膜の上に中塗り塗料とし
てハイエピコＮｏ．１（日本油脂（株）製）を塗装し
て、１４０℃で２０分間焼付けた、この時の膜厚は３５
μｍである。
てハイエピコＮｏ．１（日本油脂（株）製）を塗装し
て、１４０℃で２０分間焼付けた、この時の膜厚は３５
μｍである。
【００１３】得られた中塗り塗膜上に、ベースコート塗
料としてメラミＮｏ．２０００黒（日本油脂（株）製）
を用い、明度Ｌ＊を１０になるように調整して塗装し、
１４０℃で２０分間焼付けた。この時の膜厚は３５μｍ
である。
料としてメラミＮｏ．２０００黒（日本油脂（株）製）
を用い、明度Ｌ＊を１０になるように調整して塗装し、
１４０℃で２０分間焼付けた。この時の膜厚は３５μｍ
である。
【００１４】得られたベースコート塗膜の上に、サーモ
クロミック液晶としてＲ４０Ｃ１０Ｗ（メルク製）を２
０重量％、水系エマルジョン樹脂としてアクアＮｏ．８
０００（日本油脂（株）製、ＮＶ：５０％）を８０重量
％からなる塗料を塗装し、室温で１日放置して乾燥させ
た。この時の膜厚は３５μｍである。
クロミック液晶としてＲ４０Ｃ１０Ｗ（メルク製）を２
０重量％、水系エマルジョン樹脂としてアクアＮｏ．８
０００（日本油脂（株）製、ＮＶ：５０％）を８０重量
％からなる塗料を塗装し、室温で１日放置して乾燥させ
た。この時の膜厚は３５μｍである。
【００１５】さらに透明クリヤとしてベルコートＮｏ．
６０００（日本油脂（株）製）を塗装し、１４０℃で２
０分間焼付けた。この時の膜厚は３５μｍである。この
ようにして得られたテストピースの塗装膜構造の概略を
図１に示す。
６０００（日本油脂（株）製）を塗装し、１４０℃で２
０分間焼付けた。この時の膜厚は３５μｍである。この
ようにして得られたテストピースの塗装膜構造の概略を
図１に示す。
【００１６】実施例２ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を２０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００１７】実施例３ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を３０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００１８】実施例４ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を４０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００１９】実施例５ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を５０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００２０】実施例６ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を６０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００２１】実施例７ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を７０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
製作した。
【００２２】実施例８ 実施例１で用いたサーモクロミック液晶Ｒ４０Ｃ１０Ｗ
を４０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を６０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
を４０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を６０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
【００２３】実施例９ 実施例１で用いたサーモクロミック液晶Ｒ４０Ｃ１０Ｗ
を５０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を５０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
を５０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を５０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
【００２４】実施例１０ 実施例１で用いたサーモクロミック液晶Ｒ４０Ｃ１０Ｗ
を６０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を４０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
を６０重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を４０重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
【００２５】比較例１ 実施例１で用いたベースコート塗料の明度Ｌ＊を８０に
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
作製した。
調整した以外は、実施例１と同様にしてテストピースを
作製した。
【００２６】比較例２ 実施例１で用いたサーモクロミック液晶Ｒ４０Ｃ１０Ｗ
を１５重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を８５重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
を１５重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を８５重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
【００２７】比較例３ 実施例１で用いたサーモクロミック液晶Ｒ４０Ｃ１０Ｗ
を６５重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を３５重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
を６５重量％、水系エマルジョン樹脂アクアＮｏ．８０
００を３５重量％にした以外は、実施例１と同様にして
テストピースを作製した。
【００２８】試験例 実施例１〜１０および比較例１〜３で作製したテストピ
ースを用いて、以下の試験を行った。結果を表１に示
す。
ースを用いて、以下の試験を行った。結果を表１に示
す。
【００２９】（１）光沢 試験方法（ＪＩＳ Ｋ−５４００ ６．７） （２）色変化 試験方法 作製したテストピースを色差計ＣＲ−２００（ミノルタ
（株）製）を用いて、まず、初期値を測色し、次いで太
陽光に５分間に曝した後、再び色差計ＣＲ−２００で測
色して、初期値との差を求めた。
（株）製）を用いて、まず、初期値を測色し、次いで太
陽光に５分間に曝した後、再び色差計ＣＲ−２００で測
色して、初期値との差を求めた。
【００３０】（３）促進耐候性 試験方法（ＪＩＳ Ｋ−５４００ ６．１７） ５００時間後の目視評価、 ○：変化なし（良好）、△：わずかに変化、×：著しく
変化。
変化。
【００３１】（４）碁盤目付着性（密着性） 試験方法（ＪＩＳ Ｋ−５４００ ６．１５）
【００３２】
【表１】
【００３３】表１の結果より、本発明による実施例１〜
１０は色変化が十分認められ、また、光沢、耐候性およ
び密着性も塗料として良好な試験結果であることが分か
る。
１０は色変化が十分認められ、また、光沢、耐候性およ
び密着性も塗料として良好な試験結果であることが分か
る。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による塗料
組成物およびそれを塗布してなる塗装物は、温度による
色変化が十分認められ、自動車等の塗装に用いることに
よりその意匠性を向上させるの寄与することができる。
組成物およびそれを塗布してなる塗装物は、温度による
色変化が十分認められ、自動車等の塗装に用いることに
よりその意匠性を向上させるの寄与することができる。
【図１】 実施例の塗膜構造の概略を示す図面である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 7/12 ＰＳＬ 7211−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 サーモクロミック液晶が２０〜６０重量
％、水系エマルジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる
自動車用塗料組成物。 - 【請求項２】 明度Ｌ＊が７０以下のカラーベース層、
サーモクロミック液晶が２０〜６０重量％、水系エマル
ジョン樹脂が８０〜４０重量％よりなる塗料組成物から
なる塗装膜および透明クリヤ層からなる塗装物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236261A JPH0680912A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 自動車用塗料組成物およびそれを塗布してなる塗装物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236261A JPH0680912A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 自動車用塗料組成物およびそれを塗布してなる塗装物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680912A true JPH0680912A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16998165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236261A Pending JPH0680912A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 自動車用塗料組成物およびそれを塗布してなる塗装物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680912A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2325182A (en) * | 1997-06-19 | 1998-11-18 | Promotion Consultancy Limited | Decorating an article |
| DE10020680A1 (de) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Basf Coatings Ag | Farbgebende Mehrschichtlackierung |
| US6433915B2 (en) * | 1999-12-20 | 2002-08-13 | Valeo Climatisation | Preconditioning of the passenger compartment of a vehicle while stationary |
| KR20030044479A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 주식회사 피앤에스테크놀로지 | 도장용 써모크로믹 조성물 및 이를 이용한 도장방법 |
| KR20030097388A (ko) * | 2002-06-20 | 2003-12-31 | 건설화학공업(주) | 시온, 감온성(Thermochromic) 원료를 포함하는 에폭시타입, 에폭시-폴리에스테르 타입 분체도료의 제조 및 그조성물 |
| US6759099B2 (en) * | 1998-06-17 | 2004-07-06 | Neil Brothers Limited | Decoration method using thermochromic ink |
| KR20210147514A (ko) * | 2020-05-29 | 2021-12-07 | 효성중공업 주식회사 | 직접 접촉식 방열 장치 |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP4236261A patent/JPH0680912A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2325182A (en) * | 1997-06-19 | 1998-11-18 | Promotion Consultancy Limited | Decorating an article |
| WO1998057760A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | The Promotion Consultancy Limited | Decoration method |
| GB2325182B (en) * | 1997-06-19 | 1999-03-31 | Promotion Consultancy Limited | Decoration method |
| US6759099B2 (en) * | 1998-06-17 | 2004-07-06 | Neil Brothers Limited | Decoration method using thermochromic ink |
| US6433915B2 (en) * | 1999-12-20 | 2002-08-13 | Valeo Climatisation | Preconditioning of the passenger compartment of a vehicle while stationary |
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| KR20030097388A (ko) * | 2002-06-20 | 2003-12-31 | 건설화학공업(주) | 시온, 감온성(Thermochromic) 원료를 포함하는 에폭시타입, 에폭시-폴리에스테르 타입 분체도료의 제조 및 그조성물 |
| KR20210147514A (ko) * | 2020-05-29 | 2021-12-07 | 효성중공업 주식회사 | 직접 접촉식 방열 장치 |
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