JPH0680830A - ポリオレフィン樹脂組成物およびフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光、酸素などの化学的作用による長期保存中
の黄変および高速、高温加工時の加熱時の劣化および目
脂発生を防止し、金属腐食性を低減したポリオレフィン
組成物およびブロッキングが少なく開口性のよいフィル
ムを提供する。 【構成】 ポリオレフィン樹脂に特定構造の有機リン化
合物とハイドロタルサイト類及びブロッキング防止剤を
配合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン樹脂組
成物およびそれから成形されるフィルムに関し、詳しく
は、ポリオレフィン樹脂に特定のリン化合物、酸吸収
剤、ブロッキング防止剤及び滑剤及びまたは界面活性剤
を添加して得られる組成物またはさらにフェノール系酸
化防止剤およびまたはチオエーテル系酸化防止剤を添加
して得られる色安定性、熱安定性および耐腐食性、ブロ
ッキング防止性、帯電防止性、防曇性などの改善された
ポリオレフィン組成物及びフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近は、プラスチックフィルムのコスト
ダウンのため、成形速度の高速化、製品の薄肉化が図ら
れている。これらに対応するために、フィルムの成形温
度は従来より高く設定する傾向にある。また直鎖低密度
ポリエチレンは、薄肉にしても強度を有したり、ヒート
シール性が優れるためシーラントフィルムとして、分岐
低密度ポリエチレンに替わって、使用される用途範囲が
広がっている。しかし直鎖低密度ポリエチレンは加工時
の粘度が高いため、分岐低密度ポリエチレンより更に高
温で成形しなければならない。この場合問題となるの
は、樹脂の熱劣化によって連続運転が不可能になった
り、フィッシュアイ生成による外観不良、充分に冷却さ
れないままにフィルムが巻き取られるためにブロッキン
グが生じたり、薄肉化されるために、滑剤、帯電防止
剤、防曇剤などの効果が充分に発揮されない等がある。

【０００３】このため、従来より成形加工時の熱劣化を
防止する目的で、各種の酸化防止剤が広く用いられてい
るが、これらの添加剤、特にフェノール系酸化防止剤を
含有するポリオレフィンは、長時間保管すると黄変する
欠点をもっている。

【０００４】また高温加工時の劣化を防ぐため、ホスフ
ァイト等の含りん化合物を添加する方法が提案されてい
る。（例えば特公昭６２−４４１８）。しかし良好な酸
化防止性能を有するリン化合物は、吸湿しやすく取扱が
困難であったり、金属の腐食を起こしやすいなどの欠点
を有する等まだ充分でなく、改良が望まれていた。

【０００５】また、ブロッキングを防止するために各種
の酸化物が用いられるが、ブロッキング効果の大きいも
のはフィルムの透明性を悪くしたり、また透明性の比較
的維持される酸化物としてゼオライトの添加が知られて
いる（例えば特開昭６１−１０１５４３号公報）が、吸
湿性を有するために加工時に目脂を生ずるなどの欠点を
有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は光、酸素など
の化学的作用による長期保存中の黄変および高速高温時
の加熱時の劣化及びめやに発生を防止し、金属腐食性を
低減したポリオレフィン組成物を提供することおよびブ
ロッキングが少なく開口性のよいフィルムを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記した課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリオレフィン
樹脂に対して、一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される
リン化合物の１種または２種以上とハイドロタルサイト
類に加え、ブロッキング防止剤、滑剤および界面活性剤
のうち何れか１つ以上を添加することにより、耐熱性、
長期保存時の黄変防止、金属腐食防止、加工時のブロッ
キング防止、めやに発生防止などの極めて優れたポリオ
レフィン樹脂組成物が得られることを見い出した。

【０００８】すなわち本発明の１は、ポリオレフィン樹
脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
化合物の１種または２種以上、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類および （Ｃ）ブロッキング防止剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
物：

【０００９】一般式（Ｉ）：

【化１３】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
は、

【化１４】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
_２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
は１〜１０の整数である。）。〕

【００１０】一般式（ＩＩ）：

【化１５】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
〜３の整数である。〕であり、本発明の２は、

【００１１】ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
化合物の１種または２種以上と、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類および （Ｄ１）滑剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
物； 一般式（Ｉ）：

【００１２】

【化１６】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
は、

【化１７】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
_２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
は１〜１０の整数である。）。〕

【００１３】一般式（ＩＩ）：

【化１８】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
〜３の整数である。〕であり、本発明の３は、

【００１４】ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
化合物の１種または２種以上と （Ｂ）ハイドロタルサイト類、 （Ｃ）ブロッキング防止剤および （Ｄ）界面活性剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
物：

【００１５】一般式（Ｉ）：

【化１９】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
は、

【化２０】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
_２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
は１〜１０の整数である。）。〕

【００１６】一般式（ＩＩ）：

【化２１】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
〜３の整数である。〕であり、本発明の４は、

【００１７】ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
化合物の１種または２種以上と、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類、 （Ｃ）ブロッキング防止剤および （Ｄ）滑剤および界面活性剤からなる群から選ばれる１
種以上の化合物 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
物：

【００１８】一般式（Ｉ）：

【化２２】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
は、

【化２３】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
_２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
は１〜１０の整数である。）。〕

【００１９】一般式（ＩＩ）：

【化２４】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
〜３の整数である。〕である。

【００２０】本発明を更に具体的に説明する。本発明の
ポリオレフィンとは、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン−１、１
−オクテンなどのα−オレフィンの単独重合体あるいは
その相互重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの
エチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−不飽和
カルボン酸またはその誘導体共重合体またはそれらの混
合物等であって、チーグラー系触媒、クロム系触媒、メ
タロセン系（カミンスキー系）触媒等適宜の触媒を用い
て得られるものだが、特にチーグラー系高活性触媒で重
合され、かつ触媒除去工程を経ていないポリオレフィン
を使用した場合に著しい効果を示す。

【００２１】本発明においてチーグラー系高活性触媒と
は少なくともマグネシウム及びチタンを含有する固体触
媒成分と有機アルミニウム化合物とからなるものであ
る。該固体触媒成分としては、金属マグネシウム；水酸
化マグネシウム；酸化マグネシウム；塩化マグネシウム
などのマグネシウム塩；ケイ素、アルミニウム、カルシ
ウム；炭酸マグネシウム等から選ばれる元素とマグネシ
ウム原子とを含有する複塩、複酸化物、炭酸塩、塩化
物、あるいは水酸化物など；さらにはこれらの無機質固
体化合物を含酸化化合物、含硫黄化合物、芳香族炭化水
素、ハロゲン含有物質で処理または反応させたものなど
マグネシウムを含む無機質固体化合物にチタン化合物を
公知の方法により担持させたものが挙げられる。

【００２２】上記の含酸素化合物としては、たとえば
水；アルコール、フェノール、ケトン、アルデヒド、カ
ルボン酸、エステル、ポリシロキサン、酸アミドなどの
有機含酸素化合物；金属アルコキシド、金属のオキシ塩
化物などの無機系含酸素化合物を例示することができ
る。

【００２３】含硫黄化合物としては、チオール、チオエ
ーテルのような有機含硫黄化合物、二酸化硫黄、三酸化
硫黄、硫酸のような無機硫黄化合物を例示することがで
きる。芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン、
キシレン、アントラセン、フェナントレンのような各種
の単環および多環および多環の芳香族炭化水素化合物を
例示することができる。ハロゲン含有物質としては、塩
素、塩化水素、金属塩化物、有機ハロゲン化物のような
化合物を例示することができる。一方マグネシウムを含
む無機質固体化合物に担持させるチタン化合物として
は、チタンのハロゲン化物、アルコキシハロゲン化物、
アルコキシド、ハロゲン化酸化物などを挙げることがで
きる。チタン化合物としては４価のチタン化合物と３価
のチタン化合が好適であり、４価のチタン化合物として
は具体的には一般式Ｔｉ（ＯＲ）_ｎＸ_４−ｎ（ここでＲ
は炭素数１〜２０のアルキル基、アリール基またはアラ
ルキル基を示し、Ｘはハロゲン原子を示し、ｎは０≦ｎ
≦４の整数である）で示されるものが好ましく、四塩化
チタン、四臭化チタン、四ヨウ化チタン、モノメトキシ
トリクロロチタン、ジメトキシジクロロチタン、トリメ
トキシモノクロロチタン、テトラメトキシチタン、モノ
エトキシトリクロロチタン、ジエトキシジクロロチタ
ン、トリエトキシモノクロロチタン、テトラエトキシチ
タン、モノイソプロポキシトリクロロチタン、ジイソプ
ロポキシジクロロチタン、トリイソプロポキシモノクロ
ロチタン、テトライソプロポキシチタン、モノブトキシ
トリクロロチタン、ジブトキシジクロロチタン、モノペ
ントキシトリクロロチタン、モノフェノキシトリクロロ
チタン、テトラフェノキシチタン等を挙げることができ
る。３価のチタン化合物としては、四塩化チタン、四臭
化チタンなどの四ハロゲン化チタンを水素、アルミニウ
ム、チタンあるいは周期律表Ｉ〜ＩＩＩ族金属の有機金
属化合物により還元して得られる三ハロゲン化チタンが
挙げられる。また一般式Ｔｉ（ＯＲ）_ｍＸ_４−ｍ（ここ
でＲは炭素数１〜２０のアルキル基、アリール基または
アラルキル基を示し、Ｘはハロゲン原子を示し、ｍは０
≦ｍ≦４の整数である）で示される４価のハロゲン化ア
ルコキシチタンを周期律表Ｉ〜ＩＩＩ族金属の有機金属
化合物により還元して得られる３価のチタン化合物が挙
げられる。

【００２４】これらのチタン化合物のうち、４価のチタ
ン化合物がとくに好ましい。他の触媒系の例としては、
固体触媒成分としていわゆるグリニャール化合物などの
有機マグネシウムとチタン化合物との反応生成物を用い
ることができる。

【００２５】また他の触媒系の例としては、固体触媒成
分としてＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３などの無機酸化物と前記
の少なくともマグネシウム及びチタンを含有する固体触
媒を接触させて得られる固体物質を用いることもでき
る。

【００２６】上記した固体触媒成分と組合せるべき有機
アルミニウム化合物の具体的な例としては、一般式Ｒ_３
Ａｌ、Ｒ_２ＡｌＸ、ＲＡｌＸ_２、Ｒ_２ＡｌＯＲ、ＲＡｌ
（ＯＲ）ＸおよびＲ_３Ａｌ_２Ｘ_３の有機アルミニウム化
合物（ここでＲは炭素数１〜２０のアルキル基、アリー
ル基またはアラルキル基を示し、Ｘはハロゲン原子を示
し、Ｒは同一でもまた異なってもよい）で示される化合
物が好ましく、トリエチルアルミニウム、トリイソブチ
ルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオク
チルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、ジ
エチルアルミニウムエトキシド、エチルアルミニウムセ
スキクロリドおよびこれらの混合物などが挙げられる。

【００２７】有機アルミニウム化合物の使用量は特に制
限されないが、通常チタン化合物に対して０．１〜１，
０００モル倍使用することができる。

【００２８】重合反応は通常のチグラー型触媒によるオ
レフィンの重合反応と同様にして行われる。すなわち反
応はすべて実質的に酸素、水などを絶った状態で、気相
または不活性溶媒の存在かもしくはモノマー自体を溶媒
とする液相で行われる。オレフィンの重合反応は温度２
０〜３００℃、好ましくは４０〜２００℃であり、圧力
は常圧ないし７０ｋｇ／ｃｍ^２Ｇ、好ましくは２ｋｇ／
ｃｍ^２Ｇないし６０ｋｇ／ｃｍ^２Ｇである。分子量の調
節は重合温度、触媒のモル比などの重合条件を変えるこ
とによってもある程度可能であるが、重合系中に水素を
添加することにより効果的に行われる。もちろん水素濃
度、重合温度などの重合条件の異なった２段階またはそ
れ以上の多段階の重合反応もなんら支障なく実施でき
る。

【００２９】上述の触媒を用いて合成されるポリオレフ
ィンは、固体触媒成分として従来のバナジウムを主体と
する固体触媒成分を使用して得られるポリオレフィンと
は明確に区別される。両者は共重合体を構成するモノマ
ーが同一であり、かつ密度が同一であっても、ＤＳＣに
よるＴｍは本発明のポリオレフィンの方が高い。またＣ
_６不溶分は本発明の共重合体が１０重量％以上であるの
に対し、バナジウム含有触媒を用いた場合は同不溶分が
存在しないか、または極めて少量である。

【００３０】本発明のリン化合物は次のとおりである。 一般式（Ｉ）：

【化２５】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
なる水素、炭化水素基または含炭化水素基を示す。ただ
しＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つは、

【化２６】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
_２ｒ＋１であることを要する（ここに、Ｚ_３は水素、ア
ルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキ
ル、またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基
またはこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整
数、ｒは１〜１０の整数である。）。〕

【００３１】本発明の一般式（Ｉ）中のＲ１、Ｒ２およ
びＲ３の炭化水素の例としてはアルキル、シクロアルキ
ル、アリール、アルキルアリール、アリールアルキル、
アルケニル、アリールアルケニル等があり、含酸素炭化
水素の例としては高アルコール、多価フェノール残基あ
るいはエポキシ基を含むこれらの基、またはこれらに置
換された基等が挙げられるが、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の少な
くともいずれか１つは前記したシクロヘキシルフェニル
等の特定の基であることを要する。

【００３２】一般式（Ｉ）で表される有機亜リン酸エス
テル化合物の代表例を示すと、

【化２７】

【００３３】一般時（ＩＩ）：

【化２８】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
〜３の整数である。〕

【００３４】一般式（ＩＩ）で表される有機亜リン酸エ
ステル化合物の代表例を示すと、

【化２９】

【００３５】本発明に使用する上記成分の配合組成は、
ポリオレフィン１００重量部に対して、０．００５〜５
重量部、好ましくは０．０１〜２重量部である。

【００３６】本発明に使用されるハイドロタルサイト類
は次式で示される複塩化合物である。

【化３０】 （ここで０＜ｘ≦０．５、ｍ：実数 Ｍ^２＋：Ｍｇ、ＣａまたはＺｎ、Ａ^ｎ−：ｎ価の陰イオ
ン ） この化合物としては天然品及び合成品のいずれも用いら
れるが、特にＭ^２＋がＭｇ、Ａ^ｎ−がＣＯ_３ ^２−である
合成品が望ましい。本発明に使用する上記成分の配合組
成は、ポリオレフィン１００重量部に対して、０．０１
〜１重量部、好ましくは０．０２〜０．０８重量部であ
る。この成分を配合することによって、上記リン化合物
の単独の添加より大幅に酸化防止性能が相乗的に改善さ
れるのである。

【００３７】ブロッキング防止剤を添加することによ
り、高速成形時のブロッキングが防止できる。

【００３８】該ブロッキング防止剤としては、酸化珪
素、ゼオライト、タルク、炭酸金属塩が挙げられ、その
中でも非晶質ゼオライトがブロッキング性と透明性のバ
ランスに優れるものである。

【００３９】酸化珪素としては、原料珪藻土を粉砕、分
級した後、焼成されたもの、あるいは珪酸ソーダを酸で
中和することによって製造される合成シリカ、酸性白土
を酸で処理することによって製造される非晶質シリカ、
ハロゲン化珪素の燃焼加水分解法によって製造されるヒ
ュームドシリカ等が用いられる。粒子の形状及び粒子径
によってブロッキング防止効果及びフィルムの透明性が
異なる。粉砕時に生じる表面のギザギザが残っている珪
藻土は、ブロッキング防止効果は大きいが逆に透明性が
悪くなる。球状に近い合成シリカは、透明性は維持でき
るがブロッキングは生じやすい。また粒径は大きいほど
ブロッキング効果は大きいが、透明性は悪くなる。この
透明性とブロッキングとのバランスから、球状に近いシ
リカで、粒径は１０μｍ以下のシリカ、望ましくは２〜
６μｍのものが好ましく使用される。配合される量はポ
リオレフィン１００重量部に対して、０．０５〜２．０
重量部、好ましくは０．１〜１．０重量部で使用され
る。

【００４０】ゼオライトとしては、ゼオライト構造を有
する結晶性アルミノシリケート塩等すべてのゼオライト
系アンチブロッキング剤が使用できるものであるが、押
出成形時に発泡したり、目脂がダイスに付着する欠点も
なく、ブロッキング防止性、透明性ともよいフィルムが
得られることから非晶質ゼオライトが特に好ましい。

【００４１】この非晶質ゼオライトは、通常の結晶性ゼ
オライトを酸処理した後、加熱脱水して得られるもの
で、Ｘ線回析によって結晶ピークを有しない実質的に非
晶質であるが、寸法、形態の一定した粒子として存在す
るものである。原料である結晶性のゼオライトは、Ａ
型、Ｘ型、Ｐ型、Ｙ型等いずれでもよく、用いる酸は無
機酸でも、有機酸でもよいが、塩酸、硫酸、硝酸、りん
酸等が使用される。結晶ゼオライトの水性スラリーに酸
を添加するが、最終的なｐＨが、７．０〜３．０になる
ような条件で中和するのが望ましい。この範囲より高い
ｐＨではゼオライト中のアルカリが充分除去されず、不
十分な非晶質ゼオライトとなってフィルムの透明性を悪
くする原因となる。またこの範囲より高いｐＨでは、ゼ
オライト中のアルミナ成分が溶出されて粒子の立方体形
状を保てなくなり、ブロッキング効果が不十分となる。
この非晶質ゼオライトを濾過、水洗、乾燥あるいは焼成
することにより、非晶質ゼオライトが得られる。他の非
晶質ゼオライトの例としては、Ｐ型ゼオライトを周期律
表第ＩＩ族で表される２価の金属でイオン交換した後、
焼成して得られるものがある。Ｐ型ゼオライト中に含ま
れるＮａをＣａ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｚｎ等とイオン交換する
ことによって、容易に非晶化されやすくなり、吸湿性も
少なくなる。従って押出時の目脂や発泡が少なくなる。
また弱アルカリ性に改質されるため、配合ポリオレフィ
ンの色相が安定する。更にこのゼオライトは、２価金属
で置換された効果として屈折率がよりポリオレフィンに
近づくため、フィルムの透明性が維持される。イオン交
換処理は、２価の金属塩水溶液、例えば塩化物、硝酸塩
水溶液とｐ型ゼオライトとを水性スラリーの状態で攪拌
処理したり、ゼオライトを固定床または流動床で金属塩
水溶液と接触する方法によって行われる。接触温度は３
０℃〜７０℃が適当であり、高温であるほど処理時間が
短縮される。処理時間は０．５〜３時間である。処理後
の交換ゼオライトは、固一液分離後、水洗、乾燥の後、
焼成を行う。焼成温度は、交換ゼオライトが実質的に非
晶化する温度が選ばれ、一般に２００〜７００℃で行わ
れる。これら非晶質ゼオライトの粒径は、１０μｍ以
下、望ましくは１〜５μｍのものが好ましく使用され
る。配合される量はポリオレフィンに対して、０．０５
〜２．０重量部、好ましくは０．１〜１．０重量部で使
用される。

【００４２】本発明で使用されるタルクは、天然のタル
クを粉砕、分級されたものが使われる。酸化珪素は、硬
度が硬いため、配合量が多いと、フィルムに微細な傷が
つき、白斑が生じて透明性が悪くなる場合があるが、タ
ルクは軟らかく、滑性も有するため、ブロッキング効果
も大きく透明性も維持される。粒径は１０μｍ以下、望
ましくは２〜５μｍのものが好ましく使用される。配合
される量はポリオレフィンに対して、０．０５〜３．０
重量部、好ましくは０．１〜１．０重量部で使用され
る。

【００４３】本発明で使用される炭酸カルシウムは、石
灰石を粉砕、分級したいわゆる重炭酸カルシウムや、石
灰石を粉砕、焼成して生石灰を製造した後、水和して石
灰乳を作成、更に焼成炉から発生した炭酸ガスと反応さ
せて得られる軽質炭酸カルシウムが用いられる。まだポ
リオレフィンとの相溶性を良くするために、脂肪酸、金
属石鹸、シランカップリング剤、チタネート系カップリ
ング剤などで表面処理したものでもよい。炭酸カルシウ
ムは、表面ヘイズを若干悪くするが、ブロッキング効果
が大きいため配合量を少なくでき、従ってヘイズへの影
響を少なく抑えられる。また白斑が生じにくい特徴があ
る。粒径は細かい方が好ましく、５μｍ以下、望ましく
は０．５〜３μｍのものが好ましく使用される。配合さ
れる量はポリオレフィンに対して、０．０５〜３．０重
量部、好ましくは０．１〜１．０重量部で使用される。

【００４４】滑剤を配合すればフィルムに滑性を付与す
ることができる。

【００４５】該滑剤は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪
酸金属塩、脂肪酸アマイドが挙げられるが、とりわけ脂
肪酸アマイドが好ましく用いられる。本発明において滑
剤は、酸キャプチャーとしての効果を有し、錆の発生も
改善されるものである。

【００４６】脂肪酸アマイドとしては、炭素数が８〜２
２の高級脂肪酸アマイド、炭素数が１６、１８のエチレ
ン脂肪酸ビスアマイド、ステアリルエルカマイド、ステ
アリルエルカマイド、オレイルバルミトアマイドなどが
例示される。これらの滑剤の選択は、ポリオレフィンの
成形温度によって選ばれ、成形温度の低いものは低融点
のアマイド、高いものは融点の高い飽和脂肪酸アマイド
が選ばれる。例えば低密度ポリエチレンでは、オレイン
酸アマイド、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン
ではエルカ酸アマイド、ベヘニン酸アマイドなどが好ま
しく使用される。配合量はポリオレフィンに対して、
０．０２〜１．０重量部、好ましくは０．０３〜０．５
重量部で使用される。０．０２重量部より少ない場合
は、滑性効果が不足して口開きが不十分になり、１．０
重量部より多い場合は、アマイドの後ブリードによって
かえってブロッキングしやすくなる。

【００４７】本発明には、脂肪酸金属塩、ヒドロキシ脂
肪酸金属塩、脂肪酸を合わせて使うことがよく、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸などの脂肪酸とリチ
ウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛等
金属との塩が挙げられるが、特にステアリン酸カルシウ
ムが望ましい。また色安定性を改善するためにこれらの
金属塩と脂肪酸との混合物も用いられる。脂肪酸として
は上記脂肪酸などが例示され、ステアリン酸とステアリ
ン酸カルシウムの混合物が最も好ましく使用される。本
発明に使用する上記成分の配合組成は、ポリオレフィン
１００重量部に対して、０．０５〜５重量部、好ましく
は０．１〜２重量部である。

【００４８】界面活性剤を配合すればポリオレフィンフ
ィルムに帯電防止性や防曇性を付与することができる。

【００４９】界面活性剤は、ポリオレフィンフィルムに
帯電防止性や防曇性を付与するために配合される。界面
活性剤としては、非イオン界面活性剤が好ましく使用さ
れ、その具体例としては、グリセリン脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪
酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ペンタエリスリトー
ル脂肪酸エステル、トリメチロールプロパン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、
ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、Ｎ，Ｎビス（２−ヒドロキシエチ
ル）アルキルアマイド、脂肪酸とジエタノールアミンと
の縮合物などが例示される。陰イオン界面活性剤として
は、アルキルスルホン酸塩、ソジウムジシクロヘキシル
スルホサクシネート、ポリエキシエチレンアルキルホス
フェート等が例示される。陽イオン界面活性剤として、
第４級アンモニウムクロライド、両イオン界面活性剤と
しては、アルキルベタイン、アルキルイミダゾリン、ア
ルクルアラニンなどが例示される。これらの界面活性剤
は、ポリオレフィン樹脂に対し０．０３〜１重量部、好
ましくは０．１〜０．５重量部配合される。０．０３％
より少ない場合は、効果が不十分であり１重量部より多
く配合されると過度の表面ブリードによりフィルムの開
口性が悪くなる。

【００５０】本発明においては、これらブロッキング防
止剤、滑剤、界面活性剤を組み合わせて使用することが
望ましい。

【００５１】本発明において上記ブロッキング防止剤、
滑剤、界面活性剤に加えて、さらにフェノール系酸化防
止剤および／またはチオエーテル系酸化防止剤を添加す
ることによって、更に熱安定性を向上させたものであ
る。

【００５２】フェノール系酸化防止剤の具体例として
は、２，６−第３ブチル−４−メチルフェノール、２−
第３ブチル−４−メトキシ−フェノール、ｎ−オクタデ
シル−３−（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート、２，２’−エチリデン−ビ
ス（２，４−第３ブチルフェノール）、４，４’−チオ
ビス（３−メチル−６−第３ブチルフェノール）、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
第３ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリ
ス（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート、トリス（４−第３ブチル−２，
６−ジメチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレ
ート、テトラキス−〔メチレン−３−（３’，５’−ジ
−第３ブチル）−４，−ヒドロキシ−フェニル）プロピ
オネート〕メタン、３，９−ビス〔１，１−ジ−メチル
−２−｛β−（３−第３−ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）ブロピオニルオキシ｝エチル〕−
２，４，８，１０−テトラオキザスピロ〔５，５〕ウン
デカン、４，４’−チオ−ビス−（３−メチル−６−第
３ブチルフェノール）などがある。これらの酸化防止剤
は０．０１〜０．１５重量部添加され使用される。

【００５３】チオエ−テル系酸化防止剤としては、ジラ
ウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリ
ル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−
３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス−（β−ラウリル−チオプロピオネー
ト）、２−メルカプト−５−メチルベンズイミダゾール
等が例示される。これらの酸化防止剤は０．０１〜０．
１５重量部添加され使用される。

【００５４】本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダ
ードアミン化合物などの光安定剤を添加することによっ
て、その耐候性を改善することができる。

【００５５】紫外線吸収剤の具体例としては、２，４−
ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキ
シベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒド
ロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロ
キシベンゾフェノン類、２−（２’−ヒドロキシ−５’
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−第３オクチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第３
ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
−（２’−ヒドロキシ−３’−第３ブチル−５’−メチ
ルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，
２’−メチレンビス（４−第３オクチル−６−ベンゾト
リアゾル）フェノール等のベンゾトリアゾール類、レゾ
ルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−第３ブチル
フェニル−３’−５’−ジ第３ブチル−４’−ヒドロキ
シベンゾエート、ヘキサデシル−３−５−ジ第３ブチル
−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類が挙
げられる。

【００５６】またヒンダードアミン系光安定剤として
は、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペ
ンタメチル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−
１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１−
（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジノールとコハク酸ジエチルの重縮合
物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジルアミノ）ヘキサンと２，４−ジクロロ−６
−第３オクチルアミノ−ｓ−トリアジンの重縮合物等が
挙げられる。

【００５７】その他必要に応じて、本発明の組成物には
重金属不活性剤、造核剤、金属石鹸、酸吸収剤、顔料、
充填剤、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、難燃剤、加
工助剤、極性基含有ポリオレフィン等を包含させること
ができる。

【００５８】本発明のフィルムは従来公知の全ての方法
で成形できるものであるが、ごみ袋、ショッピングバッ
グ、規格袋、クリーニング袋などの汎用用途には空冷式
あるいは水冷式のインフレーション成形法が好ましく用
いられる。ＬＬＤＰＥの成形の場合は、加工時に高粘度
となるため通常使用されているフルフライト型スクリュ
ーではなく、発熱を抑えたＬＬＤＰＥ専用スクリューを
用いることが望ましい。また成形温度が２００℃前後と
高くなるため、冷却が充分行われるエアーリングを取り
付け成形することが望ましい。このように高温で成形さ
れるＬＬＤＰＥや、水冷方式で成形されるポリプロピレ
ンフィルムの場合には、耐熱性が要求されかつブロッキ
ングがおきやすいため本発明の組成物が好ましく用いら
れる。

【００５９】またラミネートの原反フィルムや、広幅フ
ィルムの場合は、Ｔ−ダイによるキャストフィルム成形
法が好ましく用いられる。この場合は、ブロッキングだ
けでなく、成形時に金属ロールとフィルムが付着し、剥
離しにくくなることがあり、（ｄ）成分である滑剤も配
合された本発明の組成物が好ましく用いられる。

【００６０】

【実施例及び比較例】以下に、本発明を実施例及び比較
例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらによ
って限定されるものではない。なお実施例及び比較例に
おける性状の測定は、下記の方法によった。

【００６１】（試料） ポリオレフィン樹脂 実質的に無水の塩化マグネシウム、１，２−ジクロロエ
タンおよび四塩化チタンから得られた固体触媒とトリエ
チルアルミニウムとからなる触媒を用いて、エチレンと
１−ブテンとを共重合させてエチレン・１−ブテン共重
合体を得た。このエチレン・α−オレフィン共重合体
は、１−ブテン含量４モル％、密度０．９２２ｇ／ｃｍ
^３、ＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎであった。

【００６２】（初期色相）ポリオレフィン樹脂に各種添
加剤を配合した後、厚さ２ｍｍのプレスシートを作成
し、その黄色度（ＪＩＳＫ７１０３による）を測定して
初期色相とした。

【００６３】（色安定性）フェノール系酸化防止剤を配
合した組成では、長期保管によってペレットまたは成形
品が黄変することが実用上問題となる。フェノール系酸
化防止剤を併用する実施例では、この長期保管時の黄変
の程度を推定するための加速試験を行った。すなわち、
調製した組成物で作製した厚さ２ｍｍのプレスシート
を、温度８０℃、相対湿度９０％の恒温恒湿槽に２週間
暴露した後、黄色度（ＪＩＳＫ７１０３による）を測定
した。

【００６４】（熱安定性）組成物を溶融混練する際の熱
安定性の目安として、混練中の粘度変化に対応する変化
を測定した。すなわち、調製した組成物を東洋精機
（株）製のラボプラストミルを用いて２１０℃、４０ｒ
ｐｍで混練を行い、ポリエチレンについては定常トルク
値が急激に上昇変化を示すに至るまでの時間（分）を測
定し、ポリプロピレンについては２０分間混練した後の
トルク値の低下率（％）を測定した。これを熱劣化度と
する。また調整した組成物から熱プレスによって厚さ
０．２ｍｍの試料を作成し、示差熱量計を用いて２００
℃、酸素気流下での酸素誘導期間（ＯＩＴ）を測定し
た。

【００６５】（耐腐食性）リン化合物をシャーレにと
り、その粉末の上にゼムクリップを放置して、温度３０
℃、相対湿度９０％の恒温恒湿槽に暴露し、錆の発生す
るまでの峙間を測定した。

【００６６】（フィルム成形）５０ｍｍのＬＬＤＰＥ専
用フィルム成形機を用い、１００ｍｍφ、リップギャッ
プ２ｍｍのダイスを取り付け、下記の成形条件で厚さ３
０μｍのフィルムを成形した。 成形温度 Ｃ１ Ｃ２ Ｃ３ Ｈ Ｄ （℃ ） ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ブロー比：１．９ 引取り速度：２０ｍ／ｍｉｎ

【００６７】（フィルム性能評価）フィルムの光学特
性、ブロッキング強度、滑性及び帯電防止性能は以下の
方法で評価した 光学特性：ＡＳＴＭＤ１００３によるくもり ブロッキング強度：フィルムを２枚重ね合わせ、６０℃
のオープンに５時間放置して強制的にブロッキングさせ
た後、５００ｍｍ／ｍｉｎ．の引張速度で、摺りによる
剥離強度を測定した。 滑性：フィルム面同士の静摩擦係数を測定した。 帯電防止性能：表面固有抵抗を測定した。

【００６８】

【実施例１〜１１及び比較例１〜４】上記ポリオレフィ
ンの無添加粉末に、各種添加剤をドライブレンドした
後、押出機によって混練し、ペレット化した。実施例及
び比較例で使用した添加剤を次に示す。 （ａ）成分：一般式（Ｉ）の燐化合物として例示化合物
３を、一般式（ＩＩ）の化合物として例示化合物９を選
んだ。 （ｃ）成分：ｃ−１：非晶質ゼオライト（水沢化学製シ
ルトンＪＣ−３０） ｃ−２：珪藻土（ジョンマンビル製スーパーフロス） ｃ−３：タルク（林化成製ミクロンホワイト５０００） ｃ−４：炭酸カルシウム ｃ−５：結晶性ゼオライト（耕正製ＣＳ−１００） （ｄ）成分：ｄ−１：エルカ酸アマイド ｄ−２：ベヘニン酸アマイド ｄ−３：ステアリン酸モノグリセライド ｄ−４：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステア
リルアミン（ｅ）成分：ｅ−１：オクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート ｅ−２：ジラウリルチオジプロピオネート 他のりん化合物：ｐ−１：テトラキス（２，４−ジ−第
３ブチルフェニル）４，４’−ビフェニレン・ジホスフ
ァイト 他のブロッキング防止剤：ｚ−１：結晶ゼオライト

【表１】

【００６９】実施例１および２には、（ａ）成分として
本発明のりん化合物を使用した例を示した。比較例１〜
３には、他のリン化合物であるｐ−１を添加した例を示
した。実施例の化合物は、比較例に比べ、酸化防止性能
に優れ、錆の発生もない。実施例１および３〜５には
（ｃ）成分として本発明のブロッキング防止剤を添加し
た例を示した。比較例２には（ｃ）成分を含まない例、
比較例３には（ｃ）成分とし他のブロッキング防止剤で
ある結晶性ゼオライトを配合した例を示した。（ｃ）成
分を含まない比較例２は、フィルムのブロッキングが激
しくまったく口開きしない。また平衡水分として２４％
の水分を含むゼオライトを配合した比較例３は、押出時
に目脂が発生し連続運転ができなかった。さらに透明性
は優れていたが、ブロッキングが生じた。実施例のもの
は目脂も少なく、ブロッキングもしていない。

【００７０】実施例６〜８には（ｄ）成分として滑剤ま
たは界面活性剤を配合した例を示した。実施例６はブロ
ッキングが少なく、また界面活性剤を含む実施例７及び
８は、比較例１に比べ表面固有抵抗は小さく、帯電防止
効果を有する。

【００７１】実施例９〜１１には、本発明のりん化合物
にさらに（ｅ）成分として他の酸化防止剤を配合した例
を示した。比較例４にはｅ−１のみを添加した例を示し
た。酸化防止剤の全添加量が同一でも、りん化合物と他
の酸化防止剤を併用することによって相乗的に酸化防止
性能が向上している。また比較例４では経時によって黄
色く変色して実用上使用できないが、実施例の組成は色
も安定している。

【００７２】

【効果】上記のようなリン化合物、ハイドロタルサイ
ト、ブロッキング防止剤および滑剤または界面活性剤を
ポリオレフィンに配合することによって耐熱性、耐腐食
性、ブロッキング防止性能等にすぐれ、加工時の目脂の
発生がなく、経時による黄変のないポリオレフィン樹脂
組成物を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/5398 ＫＦＮ 7242−4Ｊ (72)発明者 野口 勝利 埼玉県南埼玉郡白岡町小久喜1449−２ (72)発明者 佐藤 文男 埼玉県八潮市小作田460

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
   化合物の１種または２種以上、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類および （Ｃ）ブロッキング防止剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
   物。 一般式（Ｉ）： 【化１】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
   なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
   す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
   は、 【化２】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
   _２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
   キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
   またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
   はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
   は１〜１０の整数である。）。〕一般式（ＩＩ）： 【化３】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
   またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
   〜３の整数である。〕
2. 【請求項２】 ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
   化合物の１種または２種以上と、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類および （Ｄ１）滑剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
   物。 一般式（Ｉ）： 【化４】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
   なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
   す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
   は、 【化５】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
   _２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
   キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
   またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
   はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
   は１〜１０の整数である。）。〕 一般式（ＩＩ）： 【化６】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
   またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
   〜３の整数である。〕
3. 【請求項３】 ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
   化合物の１種または２種以上と、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類、 （Ｃ）ブロッキング防止剤および （Ｄ）界面活性剤 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
   物。 一般式（Ｉ）： 【化７】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
   なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
   す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
   は、 【化８】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
   _２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
   キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
   またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
   はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
   は１〜１０の整数である。）。〕 一般式（ＩＩ）： 【化９】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
   またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
   〜３の整数である。〕
4. 【請求項４】 ポリオレフィン樹脂に （Ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるリン
   化合物の１種または２種以上と、 （Ｂ）ハイドロタルサイト類、 （Ｃ）ブロッキング防止剤および （Ｄ）滑剤および界面活性剤からなる群から選ばれる１
   種以上の化合物 を含有させたことを特徴とするポリオレフィン樹脂組成
   物。 一般式（Ｉ）： 【化１０】 〔式中Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ同一かまたは異
   なる水素、炭化水素基、または含酸素炭化水素基を示
   す。ただしＲ１、Ｒ２およびＲ３のうち少なくとも１つ
   は、 【化１１】 −（Ｃ_ｐＨ_２ｐＯ）_ｑ−Ｚ_３、または−Ｚ_４−ＯＣ_ｒＨ
   _２ｒ＋１であることを要する（ここにＺ_３は水素、アル
   キル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、
   またはアルキルアリール基を、Ｚ_４はアリーレン基また
   はこれらの置換された基を示す。ｐは２〜９の整数、ｒ
   は１〜１０の整数である。）。〕 一般式（ＩＩ）： 【化１２】 〔式中Ｒ_４およびＲ_５はアルキル基、シクロアルキル基
   またはアルコキシカルボニルアルキル基であり、ｎは０
   〜３の整数である。〕
5. 【請求項５】 さらに（Ｅ）ヒンダードフェノール系酸
   化防止剤および／またはチオエーテル系酸化防止剤とを
   含有させてなる請求項１に記載のポリオレフィン樹脂組
   成物。
6. 【請求項６】 前記ポリオレフィン樹脂が高活性チーグ
   ラー系樹脂を用いて重合され、かつ脱灰工程を経ていな
   いものである請求項１または２記載のポリオレフィン樹
   脂組成物。
7. 【請求項７】 前記ブロッキング防止剤が、酸化珪素、
   ゼオライト、タルクおよび炭酸塩からなる群から選ばれ
   る１種以上のブロッキング防止剤である請求項１〜３の
   いずれか１項に記載の樹脂組成物。
8. 【請求項８】 前記滑剤が脂肪酸金属塩、ヒドロキシ脂
   肪酸金属塩および高級脂肪酸アマイドからなる群から選
   ばれる１種以上の滑剤である請求項１〜４のいずれか１
   項に記載の樹脂組成物。
9. 【請求項９】 前記界面活性剤が非イオン系界面活性剤
   である請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂組成
   物。
10. 【請求項１０】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の
    樹脂組成物を用いて成形されたフィルム。