JPH0680093U

JPH0680093U - 真空２重管

Info

Publication number: JPH0680093U
Application number: JP2038193U
Authority: JP
Inventors: 悟西脇; 博中村
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】保温性が高く、温度変化による内パイプの変
形を許容しつつ、該内パイプの外パイプへの接触を阻止
する。【構成】外パイプ１と内パイプ２とからなる。両パイ
プ１，２の間に形成される空間は真空引きされている。
前記内パイプ２の途中はベローズ６で構成されている。
該ベローズ６近傍の内パイプ２の少なくとも一方には振
止め部材７が固定されている。該振止め部材７の側壁は
前記ベローズ６の外周部に位置し、内パイプ２の熱伸縮
以外の変形に伴う前記ベローズ６の変形を阻止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は真空２重管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、液体等を高温あるいは低温のままで輸送するために周囲の雰囲気温度の影響を受けにくい真空２重管を使用していた。この真空２重管は内パイプと外パイプとからなり、外パイプの両端部が閉塞されて両パイプの間に形成された空間は真空引きされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記真空２重管では、管内外の温度差、流れる液体等の種類（例えば、低温液体と洗浄液）、あるいは、流れる流体自身の温度変化により、内パイプの熱伸縮率が変化するので、内パイプと外パイプとの接合部分に亀裂を生じることがある。本考案は前記問題点に鑑み、温度変化による内パイプの変形を許容し得る真空２重管を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的を達成するため、外パイプと内パイプとからなり、両パイプの間に形成される空間を真空引きしてなる真空２重管において、前記内パイプの途中をベローズで構成したものである。前記両パイプを所定の曲率で屈曲させてこの屈曲部分よりも端部側に前記ベローズを位置させるようにしてもよく、また、該ベローズ近傍の内パイプの少なくとも一方に振止め部材を固定し、該振止め部材の側壁を前記ベローズの外周部に位置させて、内パイプの熱伸縮以外の変形に伴う前記ベローズの変形を阻止するようにしてもよい。

【０００５】

【作用】前記構成によれば、温度変化により内パイプが変形してもベローズによって外パイプとの接合部分への影響が緩和される。特に、両パイプが屈曲している場合には、前記接合部分に亀裂等の発生しやすい方向、すなわち、軸方向と略直交方向に変形するが、ベローズはこの変形をも十分に吸収し得る。また、内パイプの自重によりベローズが変形しても、このベローズは振止め部材の側壁に当接してそれ以上の変形を阻止される一方、この内パイプの熱変形に伴うベローズの変形によっては振止め部材が干渉することはない。

【０００６】

【実施例】

次に、本考案の実施例について添付図面に従って説明する。図１は液体窒素等の低温液体の輸送に使用される真空２重管を示している。この真空２重管は外パイプ１と内パイプ２とから構成されている。外パイプは直線部１ａと、この直線部１ａの両端にそれぞれ接続される２つの屈曲部１ｂとからなる。外パイプ１の両端部には蓋体３が設けられ、両パイプ１，２の間には空間が形成されている。この空間は前記外パイプ１の中央部に設けたチップ管４を介して真空引きされ、５に示すゲッターにより所定の真空状態とされている。なお、前記チップ管４は真空引きに使用された後、溶着等により封止され、カバー４ａによって覆われる。

【０００７】前記内パイプ２はＵ字形の湾曲部２ａと直線部２ｂとからなり、これらは前記外パイプ１の屈曲部１ｂ内でベローズ６を介して接続されている。このベローズ６近傍に位置する内パイプ２の直線部２ｂには振止め部材７の一端面が固定されている。この振止め部材７は図４に示すように断面略Ｕ字形で、一方すなわち内パイプ２が熱収縮して変形する方向に開口している。また、その側壁は前記ベローズ６に沿っている。前記内パイプ２の直線部２ｂは、前記蓋体３に接続した小径外パイプ８に挿通して２重管となっている。

【０００８】このような構成の真空２重管は次のようにして組み立てられる。すなわち、まず、内パイプ２と湾曲部２ａにおいて、湾曲部２ａがストレートの状態で直線部１ａを挿入し、その後、湾曲加工を行なうことによって湾曲部２ａを形成する。そして、内パイプ２の湾曲部２ａ両端から外パイプ１の屈曲部１ｂを外装し、この屈曲部１ｂを外パイプ１の直線部１ａに溶接する。続いて、内パイプ２の位置を一端側にずらして外パイプ１から突出させることにより、それぞれベローズ６を介して内パイプ２の直線部２ｂを接続する。この場合、内パイプ２の直線部２ｂには予め振止め部材７を固定しておくとともに、前記内パイプ２の直線部２ｂには蓋体３を一体化した小径外パイプ８を外装しておく。その後、前記蓋体３を外パイプ１の端部に溶接することにより真空２重管が形成される。

【０００９】このようにして形成された真空２重管は、液体窒素等の低温液体の輸送に使用される。この低温液体の輸送時には内パイプ２は温度低下により収縮して右側に変形しているが（図３中実線で示す）、前述のように振止め部材７はこの方向に開口しているため、ベローズ６が振止め部材７に干渉することはない。また、内パイプ２が自重により他の方向に変形しようとしても、振止め部材７の側壁が当接してそれ以上の変形を阻止するので、内パイプ２が外パイプ１の内面に接触することはない。

【００１０】なお、前記実施例では、低温液体の輸送用のものについて説明したが、パラフィンワックスのような高温液体にも使用でき、この場合には前記振止め部材７とは反対側を開口させる必要がある。勿論、この振止め部材７の形状は開口部のない断面略楕円形状等であってもよく、これによればその強度が高くなるという利点がある。また、前記実施例では液体を輸送するようにしたが、気体であってもよい。

【００１１】さらに、前記実施例では説明を省略したが、真空２重管から突出する内パイプ２の接続部分近傍にシリコンコードヒータ９を巻回して加熱するようにしてもよい。すなわち、前記内パイプ２を他のパイプに接続する場合、通常フランジが使用されるが、このフランジは内パイプ２の端部に直接ろう付け等により固定されているため、この部分では外気とは１重管と同じ関係となる。したがって、従来はこの接続部分の外周を断熱材で覆う必要があったが、前記ヒータ９を設ければ、前記パラフィンワックス等の高温液体を輸送する場合に、例えば、工場の休止等により一旦流動を停止させても、前記高温液体の温度が降下して配管内で粘度が著しく上昇したり、固化したりすることがなく、再稼働する場合に良好な流動状態を得ることができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る真空２重管によれば、内パイプをベローズを介して接続するようにしたので、内パイプの熱伸縮による影響を吸収して従来のような亀裂等の発生を防止することができる。特に、両パイプを屈曲させた場合に、この屈曲部よりも端部側にベローズを位置させるようにすれば、さらに効果が高まる。また、振止め部材を設けて前記ベローズの不要な変形を阻止するようにしたので、内パイプが外パイプの内面に接触して真空２重管の機能を発揮しないといった不具合も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る真空２重管の断面図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】図２に示す内パイプの使用時の変形状態を示
す断面図である。

【図４】図２の斜視図である。

【図５】他の実施例に係る内パイプの保温状態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１…外パイプ、２…内パイプ、６…ベローズ、７…振止
め部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外パイプと内パイプとからなり、両パイ
プの間に形成される空間を真空引きしてなる真空２重管
において、前記内パイプの途中をベローズで構成したこ
とを特徴とする真空２重管。
【請求項２】前記両パイプを所定の曲率で屈曲すると
ともに、前記ベローズをこの屈曲部分よりも端部側に設
けたことを特徴とする請求項１に記載の真空２重管。
【請求項３】前記ベローズ近傍の内パイプの少なくと
も一方に振止め部材を固定し、該振止め部材の側壁を前
記ベローズの外周部に位置させて、内パイプの熱伸縮以
外の変形に伴う前記ベローズの変形を阻止するようにし
たことを特徴とする請求項１又は２に記載の真空２重
管。