JP7465516B2

JP7465516B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP7465516B2
Application number: JP2019128520A
Authority: JP
Inventors: 典正町田
Original assignee: Aqua Co Ltd
Current assignee: Aqua Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2024-04-11
Anticipated expiration: 2039-07-10
Also published as: JP2021014931A

Description

異種金属で接合されたサクションパイプを備える冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫の圧縮機に接続されるサクションパイプに用いられる材料に関し、コスト低減のため、銅製のパイプからアルミニウム製などのパイプに変更することが試みられてきた。特許文献１には、サクションパイプにアルミニウムを用いる冷蔵庫が記載されている。しかし溶接性や接合強度を考慮すると、圧縮機と接合部分及びその近傍については、銅製パイプを用いる必要があるため、アルミニウム製パイプに銅製パイプを接合したサクションパイプを用いることが考えられる。

特開２０１３－２２１６９７号公報

しかしながら、冷蔵庫の組み立て時において、凝縮機等の機械室に配置された機器との干渉を避ける取り回しのため、サクションパイプを一時的に曲げる必要がある。このため、アルミニウム製パイプと銅製パイプとの接合部が損傷する可能性がある。さらに稼働時における圧縮機の振動で接合部が損傷する可能性がある。

本発明は、機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低く、振動にも強い低コストのサクションパイプを備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、
外箱及び内箱を有する冷蔵庫本体と、
前記外箱及び前記内箱の間の領域に配置された発泡断熱材と、
前記内箱の内部に配置された蒸発器と、
前記外箱の外部に配置された圧縮機と、
前記蒸発器及び前記圧縮機の間を繋ぐサクションパイプと、
を備え、
前記サクションパイプが、前記圧縮機に接続される第１の金属パイプ、及び前記第１の金属パイプに接続される第２の金属パイプを含み、
前記第１の金属パイプ及び前記第２の金属パイプの接続部が前記発泡断熱材の中に位置することを特徴とする。

第１の金属パイプ及び第２の金属パイプの接続部が発泡断熱材の中に位置するので、冷蔵庫の組み立て時における機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低く、圧縮機等による振動にも強い低コストのサクションパイプを備えた冷蔵庫を提供できる。

また、本発明は、前記第１の金属パイプが銅から形成され、前記第２の金属パイプがアルミニウムから形成されることを特徴とする。

第２の金属パイプがアルミニウムから形成されることで、安価な部品を提供できる。第１の金属パイプが第２の金属パイプより剛性の高い銅を含む金属から形成されることで、圧縮機との接合の信頼性を高めることができる。

また、本発明は、前記第１の金属パイプが前記外箱及び前記内箱の間の領域に入る挿入口において、前記第１の金属パイプの外周にクッション材が巻き付けられていることを特徴とする。

挿入口において、第１の金属パイプの外周に振動防止のクッション材を設けることで、曲げや振動に強いサクションパイプを実現できる。

また、本発明は、前記接続部が、前記第１の金属パイプが前記外箱及び前記内箱の間の領域に入る挿入口から５ｃｍ以上２０ｃｍ以下の距離離れた位置に配置されていることを特徴とする。

このような位置に接続部を配置することで、コスト低減とともに、曲げや振動に強いサクションパイプを実現できる。

また、本発明は、前記サクションパイプが、一端が前記蒸発器に接続され、他端が前記第２の金属パイプに接続される第３の金属パイプを含み、前記第２の金属パイプ及び前記第３の金属パイプの接続部が前記発泡断熱材の中に位置することを特徴とする。

第２の金属パイプと第３の金属パイプの接続部を発泡断熱材の中に配置することで、蒸発器側においても、取り回しのための曲げ作業におけるサクションパイプの損傷の可能性を低減できる。

本発明は、機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低く、振動にも強い低コストのサクションパイプを備えた冷蔵庫を提供できる。

本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫の概観図である。本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体の背面側下部を横側から見た概略断面図である。本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体の背面側下部を背面横側から見た概略断面図である。本発明の1つの実施形態に係る冷蔵庫のサクションパイプを設置した様子を示す図である。本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫のサクションパイプの製造方法を示すフローチャートである。

以下、本発明を実施するための様々な実施の形態を、図面を参照して説明する。要点の説明または理解の容易性を考慮して、異なる図面で便宜上符号を同一にして示す。

（冷蔵庫の全体の構成）
図１は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１の概観図である。図１を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１の全体の構成を説明する。

図１に示すように、本発明の１つの実施形態の冷蔵庫１０１は、その内部に食品等の貯蔵ができる冷蔵庫本体１０３を備える。冷蔵庫本体１０３は、その前方の開口を開閉する扉１０５、１０７を備える。扉１０５は冷蔵室を開閉し、扉１０７は冷凍室を開閉する。

（本発明のサクションパイプの説明）
図２は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体１０３の背面側下部を横側から見た概略断面図である。図３は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体１０３の背面側下部を背面横側から見た概略断面図である。図２及び３を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９を説明する。

図２に示すように、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体１０３は、外箱１０９と内箱１１１とを備える。外箱１０９と内箱１１１との間の領域１３１は、発泡断熱材１１３を備える。内箱１１１の内部には、蒸発器１１５を備える。また、外箱１０９の外部は、圧縮機１１７を備える。圧縮機１１７の吐出口は、凝縮器１１８、図示しない毛細管を介して、蒸発器１１５と流体連通している。

図２に示すように、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫本体１０３では、圧縮機１１７吸入口１３５は、サクションパイプ１１９により、蒸発器１１５の戻り口と流体連通している。

図３に示すように、サクションパイプ１１９は、圧縮機１１７に接続される第１の金属パイプ１２１、及び第１の金属パイプ１２１に接続される第２の金属パイプ１２３を含み、第１の金属パイプ１２１及び第２の金属パイプ１２３の第１の接続部１２７が発泡断熱材１１３の中に位置する。

第１の金属パイプ１２１は、第２の金属パイプ１２３より剛性の高い、例えば銅から形成される。第１の金属パイプ１２１は、外箱１０９の外部の領域１３３、すなわち機械室で取り回されて圧縮機１１７に接続される。

第１の金属パイプ１２１は、直接圧縮機１１７に接続されるのではなく、吸入口１３５と接続される。第１の金属パイプ１２１は、外箱１０９と内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口で発泡断熱材１１３を封止する封止体１３７により固定される。

図３に示すように、外箱１０９と内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口すなわち封止体１３７から、圧縮機１１７の間にファン１１６と凝縮器１１８が設置される。そのため、サクションパイプ１１９は、ファン１１６と凝縮器１１８を避けるように、第１の金属パイプ１２１を一時的に曲げて、圧縮機１１７に繋いで接続する必要がある。

ここでは、封止体１３７と圧縮機１１７の間にファン１１６と凝縮器１１８が設置される例を示したが、封止体１３７と圧縮機１１７の間にファン１１６のみが設置されてもよい。その場合もファン１１６を避けるため第１の金属パイプ１２１を一時的に曲げる必要がある。また、封止体１３７と圧縮機１１７の間にファン１１６と凝縮器１１８が設置されなくてもよい。その場合も第１の金属パイプ１２１を圧縮機１１７に接続するため、第１の金属パイプ１２１を一時的に曲げる必要がある。

第２の金属パイプ１２３は、第１の金属パイプ１２１より安価な例えばアルミニウムで形成される。

第１の接続部１２７は、第１の金属パイプ１２１と第２の金属パイプ１２３を例えば電気溶接で接続する。また、第１の接続部１２７は、コネクタなどの接合部品により接続されてもよい。

第１の接続部１２７は、外箱１０９と内箱１１１の間の領域１３１、すなわち、発泡断熱材１１３に配置される。この第１の接続部１２７は、第１の金属パイプ１２１が外箱１０９及び内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口から５ｃｍ以上２０ｃｍ以下の距離離れた位置に配置されている。

このように、第１の接続部１２７が発泡断熱材１１３の中にあることにより、機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低くできる。また、第１の接続部１２７が圧縮機１１７から離れているので、振動に強いサクションパイプ１１９が得られる。

また、コスト削減のためにはアルミニウムの長さを長く、すなわち、挿入口近くに第１の接続部１２７を配置する必要がある。しかしながら、曲げ作業での損傷や振動を考えると、第１の接続部１２７が第１の金属パイプ１２１が外箱１０９及び内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口から離れている方がよい。

したがって、そのバランスをとって、第１の接続部１２７が挿入口から５ｃｍ以上２０ｃｍ以下の距離離れた位置に配置されていることがよい。このようにすることで、コスト低減とともに、曲げや振動に強いサクションパイプ１１９を実現できる。

（サクションパイプの配置及びクッション材について）
図４は、本発明の1つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９を設置した様子を示す図である。図４を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９の配置について説明する。

図４に示すように、第１の金属パイプ１２１が外箱１０９及び内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口は、冷蔵庫本体１０３の背面で、かつ側面に沿った領域に形成される。外箱１０９の外部の領域１３３で、第１の金属パイプ１２１が曲げて取り回され、ここでは図示しない圧縮機１１７に接続される。

このような位置に挿入口を設けることで、冷蔵庫１０１の組み立て時において機械室での取り回しのため曲げ作業を行ってもサクションパイプ１１９が損傷する可能性が低くなる。また、挿入口が壁に近くなるので、圧縮機１１７等の振動に強くなる。

また、図４を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９の封止体１３７について説明する。

図４に示すように、サクションパイプ１１９は、第１の金属パイプ１２１が外箱１０９及び内箱１１１の間の領域１３１に入る挿入口において、第１の金属パイプ１２１の外周に封止体１３７としてクッション材が巻き付けられている。このようにすることで、曲げや振動に強いサクションパイプ１１９を実現できる。

（蒸発器とサクションパイプの接続）
図２を参照しながら、サクションパイプ１１９と蒸発器１１５の接続を説明する。サクションパイプ１１９は、蒸発器１１５と接続する側に第２の金属パイプ１２３と接続された第３の金属パイプ１２５を備える。すなわち、第３の金属パイプ１２５は、一端が蒸発器１１５と接続され、他端が第２の金属パイプ１２３と接続される。

第３の金属パイプ１２５は、銅で形成される。第２の接続部１２９は、第２の金属パイプ１２３と第３の金属パイプ１２５を例えば電気溶接で接続する。また、第２の接続部１２９は、コネクタなどの接合部品により接続されてもよい。

第２の接続部１２９は、発泡断熱材１１３の中に位置する。このようにすることで第２の接続部１２９が発泡断熱材１１３に覆われ、取り回しのための曲げ作業におけるサクションパイプ１１９の損傷の可能性を低減できる。

また、蒸発器１１５からある程度離れた位置に第２の接続部１２９が配置されるため、蒸発器１１５と第３の金属パイプ１２５を溶接で接続する際に熱が第２の接続部１２９に伝わらないので、接続が熱膨張によって破壊されることを防ぐ。

（サクションパイプの作製方法）
図５は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９の製造方法を示すフローチャートである。図５を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１のサクションパイプ１１９の製造方法を説明する。

＜ステップ６０１＞
最初に、直線状のサクションパイプ１１９を用意する。サクションパイプに１１９は、第１の金属パイプ１２１と第２の金属パイプ１２３が接続され、第２の金属パイプ１２３と第３の金属パイプ１２５が接続されている。

＜ステップ６０３＞
次に、冷蔵庫１０１に配置される形にサクションパイプ１１９を曲げる。

＜ステップ６０５＞
その後、サクションパイプ１１９を圧縮機１１７及び蒸発器１１５に溶接して冷蔵庫１０１を組み立てる。図３に示すように、サクションパイプ１１９は、蒸発器１１５から圧縮機１１７の間をつなげるように配置される。そのときサクションパイプ１１９の挿入口から機械室側に出た領域は、凝縮器１１８等の機械室の部材との干渉を避けるため、一時的に曲げる必要がある。そして、サクションパイプ１１９を圧縮機１１７及び蒸発器１１５に接続する。

＜ステップ６０７＞
最後に内箱と外箱の間の領域で、サクションパイプ１１９の周りの発泡断熱材を発泡させて冷蔵庫１０１が完成する。

本発明は、機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低く、振動にも強い低コストのサクションパイプ１１９を備えた冷蔵庫１０１を提供できる。

本発明により、第１の金属パイプ１２１及び第２の金属パイプ１２３の第１の接続部１２７が発泡断熱材１１３の中に位置するので、冷蔵庫１０１の組み立て時における機械室での取り回しのため、曲げ作業を行っても損傷する可能性が低く、圧縮機１１７等による振動にも強い低コストのサクションパイプを備えた冷蔵庫１０１を提供できる。

本発明は、第２の金属パイプ１２３がアルミニウムから形成されることで、安価な部品を提供できる。また、本発明は、第１の金属パイプ１２１が第２の金属パイプ１２３より剛性の高い銅を含む金属から形成されることで、圧縮機１１７との接合の信頼性を高めることができる。

本発明は、挿入口において、第１の金属パイプ１２１の外周に振動防止のクッション材を設けることで、曲げや振動に強いサクションパイプ１１９を実現できる。

本発明は、挿入口から５ｃｍ以上２０ｃｍ以下の距離離れた位置に第１の接続部１２７を配置することで、コスト低減とともに、曲げや振動に強いサクションパイプ１１９を実現できる。

本発明は、第２の金属パイプ１２３と第３の金属パイプ１２５の第２の接続部１２９を発泡断熱材１１３の中に配置することで、蒸発器１１５側においても、取り回しのための曲げ作業におけるサクションパイプ１１９の損傷の可能性を低減できる。

上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではない。当業者にとって変形および変更が適宜可能である。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲内と均等の範囲内での実施形態からの変更が含まれる。

本発明は、冷蔵庫、特に安価なアルミニウムをサクションパイプに用いた冷蔵庫に利用できる。

１０１冷蔵庫
１０３冷蔵庫本体
１０５扉
１０７扉
１０９外箱
１１１内箱
１１３発泡断熱材
１１５蒸発器
１１６ファン
１１７圧縮機
１１８凝縮器
１１９サクションパイプ
１２１第１の金属パイプ
１２３第２の金属パイプ
１２５第３の金属パイプ
１２７第１の接続部
１２９第２の接続部
１３１外箱と内箱の間の領域
１３３外箱の外部の領域
１３５吸入口
１３７封止体

Claims

外箱及び内箱を有する冷蔵庫本体と、
前記外箱及び前記内箱の間の領域に配置された発泡断熱材と、
前記内箱の内部に配置された蒸発器と、
前記外箱の外部に配置された圧縮機と、
前記蒸発器及び前記圧縮機の間を繋ぐサクションパイプと、
を備え、
前記サクションパイプが、前記圧縮機に接続される第１の金属パイプ、前記蒸発器に接続される第３の金属パイプ、並びに前記第１の金属パイプ及び前記第３の金属パイプに接続されて前記第１の金属パイプ及び第３の金属パイプを繋ぐ第２の金属パイプを含み、
前記第1の金属パイプ、前記第２の金属パイプ及び前記第３の金属パイプが、それぞれ一体的に形成されたパイプであり、
前記第１の金属パイプ及び前記第２の金属パイプの接続部、並びに前記第２の金属パイプ及び前記第３の金属パイプの接続部が発泡断熱材の中に位置し、
前記第１の金属パイプ及び前記第３の金属パイプが銅から形成され、前記第２の金属パイプがアルミニウムから形成されることを特徴とする冷蔵庫。
前記第１の金属パイプ及び前記第２の金属パイプの接続部が、前記第１の金属パイプが前記外箱及び前記内箱の間の領域に入る挿入口から５ｃｍ以上２０ｃｍ以下の距離離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記第１の金属パイプが前記外箱及び前記内箱の間の領域に入る挿入口において、前記第１の金属パイプの外周にクッション材が巻き付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。