JPS62188894A - 真空断熱二重配管の構造 - Google Patents
真空断熱二重配管の構造Info
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- JPS62188894A JPS62188894A JP61029008A JP2900886A JPS62188894A JP S62188894 A JPS62188894 A JP S62188894A JP 61029008 A JP61029008 A JP 61029008A JP 2900886 A JP2900886 A JP 2900886A JP S62188894 A JPS62188894 A JP S62188894A
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- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、真空断熱二重配管の現地継手構造に関する。
従来技術
液体水素や液体酸素等の極低ｆｉＩ流体を輸送するため
の配管は・内管と外管とより成る二重管として構成され
、内管と外管との間の空間を真空にし、外部からの入熱
を遮断するようにしている。
の配管は・内管と外管とより成る二重管として構成され
、内管と外管との間の空間を真空にし、外部からの入熱
を遮断するようにしている。
上記の配管は、輸送の都合上、工場で運搬可能な長さ、
例えば１５ｆｆ＋程度のブロックとして製作し・これを
使用する施設の建設現地に輸送し、現地で一連の配管シ
ステムとして接続される。
例えば１５ｆｆ＋程度のブロックとして製作し・これを
使用する施設の建設現地に輸送し、現地で一連の配管シ
ステムとして接続される。
第５図は、そのブロックの一例を示す図であって、内￥
！１と外管２とによって長さ１５ｍ程度の二重管として
形成され、内ｆ！１の両端部を外管２の両端より若干突
出させ、外管２の両端縁と内管１の外１Ｍ面との間を円
環状蓋板３により気密に閉鎖し、両側の円環状蓋板３の
間で内管ｌにベローズ４を設けた構成とされ、内管１と
外管２との間にはスーパーインシュレーションを施し、
この空間を真空引きした後現地に搬入する。
！１と外管２とによって長さ１５ｍ程度の二重管として
形成され、内ｆ！１の両端部を外管２の両端より若干突
出させ、外管２の両端縁と内管１の外１Ｍ面との間を円
環状蓋板３により気密に閉鎖し、両側の円環状蓋板３の
間で内管ｌにベローズ４を設けた構成とされ、内管１と
外管２との間にはスーパーインシュレーションを施し、
この空間を真空引きした後現地に搬入する。
第６図は、現地でのブロックどうしの継手部の従来の構
造の一例を示す図であって、隣接ブロックの内管１の継
手部５を突合溶接し、両側の外管２に若干型なるスリー
ブ状の継手部カバー６の両端部を両側のブロックの外管
２の端部付近に被せ、その端部を外管２の外周面に気密
に溶接し、継手部カバー６の内面とブロックの外面との
間に気密空間７を形成する。継手部カバー６には、配管
使用時の継手部の熱収縮を吸収するためベローズ８が設
けられている。継手部カバー６を溶接した後、気密空間
７は、弁９を経て真空引きされる。
造の一例を示す図であって、隣接ブロックの内管１の継
手部５を突合溶接し、両側の外管２に若干型なるスリー
ブ状の継手部カバー６の両端部を両側のブロックの外管
２の端部付近に被せ、その端部を外管２の外周面に気密
に溶接し、継手部カバー６の内面とブロックの外面との
間に気密空間７を形成する。継手部カバー６には、配管
使用時の継手部の熱収縮を吸収するためベローズ８が設
けられている。継手部カバー６を溶接した後、気密空間
７は、弁９を経て真空引きされる。
さて、上記構成の従来の継手構造では、配管使用時の継
手部の熱収縮を吸収するため、継手部カバー６にベロー
ズ８が設けられている。空間７の容積は、内管１と外管
２との間の空間の容積に比べ相当小さいため、弁９から
のリーク等により空間７の真空度の劣化は内管１と外管
２との間の空間の真空度の劣化よりも速くなる。真空度
が許容値を越えれば（絶対圧力が上れば）断熱性が低下
するので、真空引きをしなければならない。通常、配管
本体の内管と外管との間の空間は１年乃至２年以上の間
隔で真空引きをすればよいように作られているが、継手
部の空間はその時期が来ないうちに真空引きをしなけれ
ばならないので、費用がかさみ不都合である。
手部の熱収縮を吸収するため、継手部カバー６にベロー
ズ８が設けられている。空間７の容積は、内管１と外管
２との間の空間の容積に比べ相当小さいため、弁９から
のリーク等により空間７の真空度の劣化は内管１と外管
２との間の空間の真空度の劣化よりも速くなる。真空度
が許容値を越えれば（絶対圧力が上れば）断熱性が低下
するので、真空引きをしなければならない。通常、配管
本体の内管と外管との間の空間は１年乃至２年以上の間
隔で真空引きをすればよいように作られているが、継手
部の空間はその時期が来ないうちに真空引きをしなけれ
ばならないので、費用がかさみ不都合である。
さらに１ベローズはたわみ易くするため、肉厚を、薄く
作る必要があるが、継手カバーは外気に接するため、特
に海岸等に設けられる場合は腐食し易く、寿命が低下す
る欠点がある。
作る必要があるが、継手カバーは外気に接するため、特
に海岸等に設けられる場合は腐食し易く、寿命が低下す
る欠点がある。
目 的
本発明は、上記構成の従来の真空断熱二重配管の継手構
造の上述の欠点にがんがみ、筒車な構成で、あらかじめ
設定された配管本体の内外管の間の空間の真空引きの期
間の間にでらに継手部の真空引きを必要とせず、かつ継
手カバーのベローズによる寿命の低下のない継手構造を
提供することを目的とする。
造の上述の欠点にがんがみ、筒車な構成で、あらかじめ
設定された配管本体の内外管の間の空間の真空引きの期
間の間にでらに継手部の真空引きを必要とせず、かつ継
手カバーのベローズによる寿命の低下のない継手構造を
提供することを目的とする。
目的達成のための手段
本発明による二重配管構造は、上記の目的を達成させる
ため、上記構成の継手構造において、継手部カバーのベ
ローズを省略し、継手部の少くとも一方の外管端縁と内
管外周面との間に設けた円環状部材又は外管に、配管使
用時の内管と継手部カバーとの温度差により生ずる熱応
力ＩＣより破壊する弱部を設けたことを特徴とする。
ため、上記構成の継手構造において、継手部カバーのベ
ローズを省略し、継手部の少くとも一方の外管端縁と内
管外周面との間に設けた円環状部材又は外管に、配管使
用時の内管と継手部カバーとの温度差により生ずる熱応
力ＩＣより破壊する弱部を設けたことを特徴とする。
作 用
このように構成したことにより、流体が極低温の場合に
は配管使用時に継手部の内管は極低温流体により温度が
低下して収縮し、−万継手部カバーは常温ＶＣ保たれる
。しかし、継手部カバーにはベローズが設けられていな
いため内管に追随して収設けた弱部で円環状部材は破壊
し、内管と継手カバーとは互いに自由に伸縮できるよう
になるとともに１継手カバーと内管との間の空間は、配
管本体の外管と内管との間の空間ＶＣ連通し、雨空間の
真空度は常に同一に保持される。継手熱空間の容積は、
配管本体の内外管の間の空間の容積に比して遥かに小さ
いので、全体として、真空度の低下は概ね配管本体の内
外管の間の空間の真空度の低下に支配され、真空引きの
間隔が短かくなることはない。又、継手部カバーにベロ
ーズを設けないことにより、その部分の腐食による寿命
の低下も回避される。
は配管使用時に継手部の内管は極低温流体により温度が
低下して収縮し、−万継手部カバーは常温ＶＣ保たれる
。しかし、継手部カバーにはベローズが設けられていな
いため内管に追随して収設けた弱部で円環状部材は破壊
し、内管と継手カバーとは互いに自由に伸縮できるよう
になるとともに１継手カバーと内管との間の空間は、配
管本体の外管と内管との間の空間ＶＣ連通し、雨空間の
真空度は常に同一に保持される。継手熱空間の容積は、
配管本体の内外管の間の空間の容積に比して遥かに小さ
いので、全体として、真空度の低下は概ね配管本体の内
外管の間の空間の真空度の低下に支配され、真空引きの
間隔が短かくなることはない。又、継手部カバーにベロ
ーズを設けないことにより、その部分の腐食による寿命
の低下も回避される。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図は、本発明による極低温流体用真空断熱二重配管
の継手構造の実施例を示す図である。図中、第６図Ｖこ
示す従来の継手構造と同一の部材には同一の符号を付し
、重複する説明は省略する◇継手部カバー６にはベロー
ズ８は設けられていない。又、継手部の一方の円環状蓋
板３には配管使用時の内管と継手カバーとの温度差によ
り生ずる熱応力により破壊する環状弱部１０が設けられ
ている。
の継手構造の実施例を示す図である。図中、第６図Ｖこ
示す従来の継手構造と同一の部材には同一の符号を付し
、重複する説明は省略する◇継手部カバー６にはベロー
ズ８は設けられていない。又、継手部の一方の円環状蓋
板３には配管使用時の内管と継手カバーとの温度差によ
り生ずる熱応力により破壊する環状弱部１０が設けられ
ている。
この環状弱ｉ１ｏの構成の一例を第２図に示す。
この例では、円環状蓋板３は内管ｌに内周を溶接された
内側部分３ａと、外管２の端縁に外周を溶接された外側
部分３ｂとより構成され、両者に重なる円環状板部材１
１の内外周縁を上記円環状蓋板の内側部分３ａ及び外側
部分３ｂとに夫々隅肉溶接することにより環状弱部が形
成されている。
内側部分３ａと、外管２の端縁に外周を溶接された外側
部分３ｂとより構成され、両者に重なる円環状板部材１
１の内外周縁を上記円環状蓋板の内側部分３ａ及び外側
部分３ｂとに夫々隅肉溶接することにより環状弱部が形
成されている。
施工時、常温下で第２図に示す如く、環状板部材１１は
その内外周部を円環状蓋板の内側部分３ａ及び外側部分
３ｂに重ねて隅肉溶接され、内外管１．２の間の空間の
真空引きが行なわれ、現地に搬入され、内管の突合せ溶
接及び継手カバーの取付は及びその内部空間７の真空引
きが行なわれる。
その内外周部を円環状蓋板の内側部分３ａ及び外側部分
３ｂに重ねて隅肉溶接され、内外管１．２の間の空間の
真空引きが行なわれ、現地に搬入され、内管の突合せ溶
接及び継手カバーの取付は及びその内部空間７の真空引
きが行なわれる。
配管の使用により、内管１は極低温流体に接することに
より、第３図に示す如く熱収縮するが、継手カバー６は
外気に接するため収縮せず、その結果、円環状蓋板外側
部分３ｂと、環状板部材１】外周縁との隅肉溶接部が外
れ、これらの間に間頂を生ずる。
より、第３図に示す如く熱収縮するが、継手カバー６は
外気に接するため収縮せず、その結果、円環状蓋板外側
部分３ｂと、環状板部材１】外周縁との隅肉溶接部が外
れ、これらの間に間頂を生ずる。
その結果、内管ｌと継手部カバー６とは互いに自由に変
位可能となり、どの部材にも過大な熱応力が生ずること
が回避される。又、継手部カバー６内の空間７と、配管
本体の内外管１．２の間の空間とは、上記の間隙により
連通し、常に同じ真空度となる。
位可能となり、どの部材にも過大な熱応力が生ずること
が回避される。又、継手部カバー６内の空間７と、配管
本体の内外管１．２の間の空間とは、上記の間隙により
連通し、常に同じ真空度となる。
又、継手部カバー６にベローズが設けられていないので
、ベローズの存在に起因する寿命低下は防止される。
、ベローズの存在に起因する寿命低下は防止される。
第４図（ａ） （ｂ）は円環状蓋板３に環状弱部を形成
する手段の他の例を示す図である。第４図（ａ）の例で
は、蓋板３の片面に環状溝１２を設け、薄い部分で内側
部と外側部とが繋がるようにしたものである。第４図（
ｂ）は蓋板３の両面の同じ位置に環状溝］：３＋１４を
設け、両者の間に簿い部分を形成したものである。使用
時１内Ｗ１が低温になると、蓋板３はこの薄い部分で破
壊し、その内側部分と外側部分とがずれてその間に間隙
を生ずることは先の実施例と同様である。
する手段の他の例を示す図である。第４図（ａ）の例で
は、蓋板３の片面に環状溝１２を設け、薄い部分で内側
部と外側部とが繋がるようにしたものである。第４図（
ｂ）は蓋板３の両面の同じ位置に環状溝］：３＋１４を
設け、両者の間に簿い部分を形成したものである。使用
時１内Ｗ１が低温になると、蓋板３はこの薄い部分で破
壊し、その内側部分と外側部分とがずれてその間に間隙
を生ずることは先の実施例と同様である。
環状弱部は環状蓋板に設ける代りに継手部カバー内の外
管に設けても同様の効果が得られる。
管に設けても同様の効果が得られる。
効 果
以上の如く、本発明によれば、簡単な構成で、真空断熱
二重配管の継手部の真空引きを配管本体部の真空引の間
隔の間に追加して実施する必要がなく、又継手部カバー
にベローズを設けた場合に起る寿命の低下を防止するこ
とができる。
二重配管の継手部の真空引きを配管本体部の真空引の間
隔の間に追加して実施する必要がなく、又継手部カバー
にベローズを設けた場合に起る寿命の低下を防止するこ
とができる。
第１図は本発明の実ｍ例の継手構造の一例を示す縦断面
図、第２図は第１図中のＩＩＷ１５の拡大断面図、第３
図はその作用を説明する断面図、第４図（ａ） 、 （
ｂ）は本発明の他の実施例の要部断面図、第５図は従来
の真空断熱二重配管のブロックの−＠を示す縦断面図、
第６図はその現地継手部の構成を示す断面図である。 １・・・内管、２・・・外管、３・・・円環状蓋板、３
ａ・・・蓋板内側部分、３ｂ・・・蓋板外側部分・４・
・・ベローズ、５・・・内管接手、６・・・継手部カバ
ー、７・・・継手部カバー内空間、】０・・・環状弱部
、１１・・・環状板部材、１２．１３．１４・・・環状
溝 第＋ Ｊｌ 第２図 第３図 第５図 第６図
図、第２図は第１図中のＩＩＷ１５の拡大断面図、第３
図はその作用を説明する断面図、第４図（ａ） 、 （
ｂ）は本発明の他の実施例の要部断面図、第５図は従来
の真空断熱二重配管のブロックの−＠を示す縦断面図、
第６図はその現地継手部の構成を示す断面図である。 １・・・内管、２・・・外管、３・・・円環状蓋板、３
ａ・・・蓋板内側部分、３ｂ・・・蓋板外側部分・４・
・・ベローズ、５・・・内管接手、６・・・継手部カバ
ー、７・・・継手部カバー内空間、】０・・・環状弱部
、１１・・・環状板部材、１２．１３．１４・・・環状
溝 第＋ Ｊｌ 第２図 第３図 第５図 第６図
Claims (4)
- （１）内管と外管とにより二重管として形成され、内管
の両端部を外管の両端部より若干突出させ、外管の両端
縁と内管の外周面との間を円環状部材で気密に閉鎖し、
内管と外管の間の空間を真空引きし、真空断熱層を形成
して成る運搬可能な長さのブロックを現地に搬送し、隣
接ブロックの内管どうしを接合し、両側外管に若干重な
る長さのスリーブ状の継手部カバーを両側外管の端部付
近に被せその端部を外管外周部に気密に接合し、接合後
上記継手部カバー内面と前記ブロック外面との間に形成
された空間を真空引きする真空断熱二重配管の継手構造
において、継手部カバー内の少くとも一方の外管又は円
環状部材に、該配管使用時の内管と継手部カバーとの温
度差により生ずる熱応力により破壊する弱部を形成した
ことを特徴とする真空断熱二重配管構造。 - （２）上記の弱部は、上記円環状部材を外側部分と内側
部分とに分割し、両部分に重なる環状板部材の内外周縁
を上記内側部分と外側部分に隅肉溶接して形成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の真空断熱
二重配管構造。 - （３）上記の弱部は、上記円環状部材に環状溝を設ける
ことにより形成されたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の真空断熱二重配管構造。 - （４）上記の弱部は上記継手部カバー内の外管に環状溝
を設けることによつて形成されたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の真空断熱二重配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029008A JPH0820033B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 真空断熱二重配管の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029008A JPH0820033B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 真空断熱二重配管の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62188894A true JPS62188894A (ja) | 1987-08-18 |
| JPH0820033B2 JPH0820033B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=12264377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61029008A Expired - Fee Related JPH0820033B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 真空断熱二重配管の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820033B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280295U (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-20 | ||
| JPH02113093U (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-10 | ||
| JP2012077786A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 二重配管構造及びこの構造に用いられる吸引口付き継手 |
| JP2021503060A (ja) * | 2017-11-14 | 2021-02-04 | コンセプト グループ エルエルシー | 断熱コネクタ部品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814585U (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | 株式会社日立製作所 | 真空断熱配管継手 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61029008A patent/JPH0820033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814585U (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | 株式会社日立製作所 | 真空断熱配管継手 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280295U (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-20 | ||
| JPH02113093U (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-10 | ||
| JP2012077786A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 二重配管構造及びこの構造に用いられる吸引口付き継手 |
| JP2021503060A (ja) * | 2017-11-14 | 2021-02-04 | コンセプト グループ エルエルシー | 断熱コネクタ部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0820033B2 (ja) | 1996-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |