JPH0679955U - 穴成形用コンクリート型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリーブ取付作業の工期が短縮でき、スリー
ブを正確な位置に固定し、しかも簡単に取付けることが
でき、作業性が良く確実にスリーブが円形を形成するた
め補修工事を不要とする穴成形用コンクリート型枠を提
供する。 【構成】 伸縮自在で両先端を尖らせた支持軸２に、複
数のスリーブ支持リング３を取付け、同スリーブ支持リ
ング３に複数に分割されたコンクリート躯体の穴部分の
型枠となるスリーブ５を被せて構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般の鉄筋コンクリート住宅やビルディング等の内部に張りめぐら されている配管・配線や空調ダクトをコンクリート躯体に通すため、コンクリー ト躯体に穴を形成する穴成形用コンクリート型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の穴成形用コンクリート型枠は、図１５，１６に示すように、型枠を組立 て、型枠の外で配筋した後、配筋材に穴部分のコンクリート型枠となるスリーブ を仮取付し、同スリーブの回りに補強のため補強筋も仮付する。次に組立てられ た配筋と同配筋に仮取付したスリーブと補強筋を型枠内に落とし込み、同スリー ブと補強筋が生コンクリートを流し込んだ時に移動しないようにスリーブの両端 周縁を釘で斜めに打ち込んで型枠に固定していた。又、この時補強筋も配筋に針 金等でスリーブの回りに固定する。 以上のような従来の方法は、釘を打つため鉄筋の中に手を入れてハンマ等で打 つことになるので、ハンマのストロークが取れないために、釘を打った時スリー ブの取付位置がズレたり、スリーブがハンマで変形するような弊害が出易く、作 業に手間がかかり工期が長くなっていた。又、スリーブが生コンクリートの重量 に耐えきれずつぶれてしまうという問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、従来の問題を解消し、スリーブ取付作業の 工期が短縮でき、スリーブを正確な位置に固定し、しかも簡単に取付けることが でき、作業性が良く確実にスリーブが円形を形成するため補修工事を不要とする 穴成形用コンクリート型枠を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の要旨は、 １） 伸縮自在で両先端を尖らせた支持軸に、複数のスリーブ支持リングを取付 け、同スリーブ支持リングに複数に分割されたコンクリート躯体の穴部分の型枠 となるスリーブを被せたことを特徴とする穴成形用コンクリート型枠 ２） ターンバックル両側にそれぞれ先端を尖らせた長ボルトを螺着させて支持 軸を形成した１）記載の穴成形用コンクリート型枠 ３） 支持軸先端を角状に尖らせた１）又は２）記載の穴成形用コンクリート型 枠 ４） 長ボルトの一端に雌ネジ部を設け、同雌ネジ部に別の長ボルトを螺着させ て支持軸を形成した２）又は３）記載の穴成形用コンクリート型枠 ５） スリーブ支持リングの外周にクッション材を取付けた１）〜４）何れか記 載の穴成形用コンクリート型枠 ６） 支持軸に取付けるための取付穴を中心に設け、同取付穴から外周へ向かっ て複数のスポークを設けてスリーブ支持リングを形成した１）〜５）何れか記載 の穴成形用コンクリート型枠 ７） 支持軸に取付けるための取付穴を中心に設け、同取付穴とリング外周との 中間に複数の穴部を設けて全体をプラスチックで一体成形してスリーブ支持材を 形成した１）〜６）何れか記載の穴成形用コンクリート型枠 にある。

【０００５】

【作用】

本考案では、組立てた型枠内に配筋を施した後、両先端を尖らせた支持軸及び スリーブ支持リングを配筋の透き間から入れる。次に前記型枠内部で前記支持軸 に複数のスリーブ支持リングを取付け、同支持軸を伸ばし両先端を前記型枠の所 定位置に食い込ませて固定する。次に前記配筋の透き間から複数に分割されたコ ンクリート躯体の穴部分の型枠となるスリーブを入れる。次に前記スリーブ支持 リングにスリーブを被せ、その継ぎ目をテープで目張りする。 本考案では、前記スリーブ支持材を使用することにより従来と比べ工期が大幅 に短縮される。

【０００６】 又、支持軸の両先端を尖らせているので型枠の所定位置にスリーブの中心を正 確に位置決めできる。又、コンクリート躯体に斜めに穴を形成する場合、前記ス リーブ支持材の一方の先端を高く、他方を低くして所定位置に食い込ませて斜め に固定することができる。このように、スリーブを正確に且つ傾斜も簡単に取付 けることができ、ハンマ等を使用することがなく作業性に優れ、スリーブ支持材 のスリーブ支持リングはスリーブを内側から支持することによりコンクリートの 重量に耐えて変形しにくくなるため補修工事を不要とする。

【０００７】 本考案では、型枠を組立て、同型枠外での配筋の途中又はその完了後において 、伸縮自在で両先端を尖らせた支持軸に複数のスリーブ支持リングを取付けたス リーブ支持材を配筋内部の所定位置に挿入する。次にそのスリーブ支持材を挿入 した配筋を前記型枠内に入れ、前記支持軸を伸ばし両先端を前記型枠の所定位置 に食い込ませて固定する。次に配筋の透き間から複数に分割されたスリーブを入 れ、前記スリーブ支持材にスリーブを被せ、同スリーブの継ぎ目をテープで目張 りして一体化する方法も可能である。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本実施例の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線における断面図、図３は実施 例１のスリーブ支持材を入れる状態の工程図、図４は実施例１のスリーブを入れ る状態の工程図、図５は実施例１のスリーブ支持材にスリーブを被せた状態の工 程図、図６は図５のＢ−Ｂ線における断面図、図７は実施例１のスリーブの取り 出し方法の説明図、図８は実施例１のコンクリート躯体完成状態の説明図、図９ は実施例２のスリーブの説明図、図１０は実施例２のスリーブの取付状態の工程 図、図１１は実施例２の配筋とスリーブを型枠に入れた状態の工程図、図１２は スリーブの分割例の説明図、図１３は他の例のスリーブ支持材の断面図、図１４ はスリーブ支持リングの側面図である。

【０００９】 図中、１ａは穴成形用コンクリート型枠、１はスリーブ支持材、２は支持軸、 ３は外周にクッション材を取付けたスリーブ支持リング、４は長ボルト、５はコ ンクリート型枠となるスリーブである。支持軸２は同支持軸の中部にターンバッ クルｂを設け、同ターンバックル両側に先端を角状に尖らせている長ボルト４を 螺着した構成からなる。８は配筋、９は型枠、１０は生コンクリート、１１は床 、１２はコンクリート躯体に形成された穴、１３はコンクリート躯体、１４は穴 １２に通されるダクト・配管、１５は雌ネジ部、１６は補強筋、１７は配筋支持 材、１８は釘、１９はテープ、２０はスポーク、２１は穴部、２２は取付穴、２ ３は棒、ａ，ｂは他の例のスリーブである。

【００１０】 実施例１では、先ず図３に示すように、型枠９を組立て、同型枠９内に配筋８ を施した後に伸縮自在な支持軸２及びスリーブ支持リング３を配筋８の透き間か ら入れる。次に、前記型枠９の内部で前記支持軸２に複数のスリーブ支持リング ３を差し入れて、同支持軸２の中部に設けたターンバックル６を手で回し、ター ンバックル両側に螺着した長ボルト４を伸ばし、前記型枠９の所定位置に印を付 けて長ボルト４の両先端を食い込ませて固定する。この時、長ボルト４の先端を 角状に尖らせているので、ターンバックル６を回して両側の長ボルト４を伸ばす 時、長ボルト４がから回りすることがない。

【００１１】 次に図４に示すように、前記配筋の透き間から複数に分割されたコンクリート 躯体の穴１２部分の型枠となるスリーブ５を入れ込み、前記スリーブ支持材１に スリーブ５を被せ、同スリーブ５の継ぎ目をテープ１９で目張りして一体化し、 スリーブ５を型枠９内で固定する。

【００１２】 次に図５，６に示すように、生コンクリート１０を型枠９内に流し込み生コン クリート１０が固まった後に、ターンバックル６の長ボルト４をターンバックル ６から回転させてスリーブ支持リング３から引き抜き、次にスリーブ支持リング ３を９０度回転させスリーブ５から手前に引き抜く。次にターンバックル６と片 方の長ボルト４及びターンバックル６を引き抜き、残りのスリーブ支持リング３ を前記方法で引き抜く。この時スリーブ支持リング３はスポーク２０又は穴部２ １を設けているので、そこに手を差し入れて支持軸２及びコンクリート型枠を形 成しているスリーブ５から簡単に抜き取ることができる。又スリーブ支持リング ３の外周に貼り付けているクッション材７の作用で、スリーブ支持リング３の取 り外しが容易になる。最後にコンクリート躯体１３からスリーブ５を取り外すた め、テープ１９で継ぎ目を目張りし、一体化されているスリーブ５は同テープ１ ９を取り外し、図７に示すように棒２３等で内側に曲げることにより、簡単にコ ンクリート躯体１３から取り外すことができ作業が完了する。

【００１３】 現在の中型ビルであると、ダクト・配管１４を通す穴は約１００箇所以上程必 要としており、型枠９を組立てて同型枠９内に配筋８を施すのに１人当り約１週 間〜２週間の所要時間を必要とする。実施例では、スリーブ支持材１を組立てて から型枠９に取付けるまでの時間は一人で約５〜１０分であり、スリーブの組立 と取付けの工数は約８〜１６人時であり、従来の取付法と比べはるかに工期を短 縮することができる。又工数は従来のスリーブ取付法と比べると約１／６以上の 短縮を成すことができる。

【００１４】 実施例２では、先ず図１０に示すように、型枠９を組立て、組立てた型枠９の 外での配筋作業の途中、又はその完了した後において配筋内部の所定位置に、図 ９に示す２分割された一方の約２４０度の外周をもつスリーブｂをスリーブ支持 材１に取付けた状態で配筋８内に挿入し、そのスリーブ支持材１とスリーブ５が 挿入された配筋８を型枠内に入れ込む。型枠内に入った前記支持軸の中間に設け られたターンバックル６を手で回し、ターンバックル両側に螺着した長ボルト４ を伸ばし、同長ボルト両先端を前記型枠９の所定位置に食い込ませて固定する。

【００１５】 次に図１１に示すように、前記配筋８の透き間から他の約１２０度の外周をも つスリーブａをスリーブ支持材３に被せ、同スリーブａと前記スリーブｂの継ぎ 目をテープ１９で目張りして一体化する。以下、実施例１に同じく生コンクリー ト１０を流し込んで施工する。 又、実施例２の他の例では、型枠９を組立て、組立てた型枠９の外で配筋作業 する途中又は配筋８が完了した後において、配筋８内部の所定位置にスリーブ支 持材１を挿入する。そのスリーブ支持材１を挿入した配筋８を前記型枠９内に入 れ込み、前記支持軸の中間に設けられたターンバックル６を手で回してターンバ ックル両側に螺着した長ボルト４を伸ばし、同長ボルト両先端を前記型枠９の所 定位置に食い込ませて固定する。次に前記配筋８の透き間から複数に分割された コンクリート躯体１３の穴１２部分の型枠となるスリーブ５を入れ込み、前記ス リーブ支持リング３にスリーブ５を被せて、その継ぎ目をテープ１９で目張りし て一体化する方法もある。

【００１６】 スリーブ５は、図１２に示すように、コンクリート躯体に形成される穴の形状 により（ａ）は横に４分割されたスリーブ５、（ｂ）は横と縦に４分割されたス リーブ５、（ｃ）は横と縦に８分割されたスリーブ５、（ｄ）は横と縦に１２分 割されたスリーブ５というように何分割でも行うことができる。 スリーブ５を支えるためのスリーブ支持リング３は外周にクッション材７が取 付けられ、図１４に示すように、中心に取付穴２２を設け、スポーク２０により リングを形成するものとプラスチックで形成され穴部２１を設けたものとがあり 、リングの形状は円形状のものの他、六角形、五角形等のような角状形のものも 可能である。

【００１７】 コンクリート躯体１３に形成する穴１２が長くなると前記スリーブ５も長くな り、又分割数も多くなる。それによりスリーブ支持リングも２個，３，４，５， ６個と数を増やすことができ、スリーブ５がしっかりと固定されるので、スリー ブ５が正確な円形を形成し、生コンクリートの重量にも耐えることができ変形し にくい。 前記スリーブ支持リング３を差し入れる支持軸２の他の例で、図１３に示すよ うに、長ボルトの一端に雌ネジ部１５を設け、その雌ネジ部１５に別の長ボルト ４を螺着させて支持軸を形成したものもある。

【００１８】

【考案の効果】 本考案によれば、従来方法と比べスリーブ取付作業の工期、工数を大幅に短縮 することができ、スリーブを正確な位置に固定し、簡単に取付けることができる ので作業性が良い。又、スリーブの内側からスリーブ支持リングで複数個所をし っかり支持するので、スリーブが変形しにくく補修工事を不要とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本体の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】実施例１のスリーブ支持材を入れる状態の工程
図である。

【図４】実施例１のスリーブを入れる状態の工程図であ
る。

【図５】実施例１のスリーブ支持材にスリーブを被せた
状態の工程図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図７】実施例１のスリーブの取り出し方法の説明図で
ある。

【図８】実施例１のコンクリート躯体完成状態の説明図
である。

【図９】実施例２のスリーブの説明図である。

【図１０】実施例２のスリーブの取付状態の工程図であ
る。

【図１１】実施例２の配筋とスリーブを型枠に入れた状
態の工程図である。

【図１２】スリーブの分割例の説明図である。

【図１３】他の例のスリーブ支持材の断面図である。

【図１４】スリーブ支持リングの側面図である。

【図１５】従来例の配筋状態の工程図である。

【図１６】従来例のスリーブ取付状態の工程図である。

【符号の説明】

１ａ 穴成形用コンクリート型枠 １ スリーブ支持材 ２ 支持軸 ３ スリーブ支持リング ４ 長ボルト ５ スリーブ ６ ターンバックル ７ クッション材 ８ 配筋 ９ 型枠 １０ 生コンクリート １１ 床 １２ 穴 １３ コンクリート躯体 １４ ダクト・配管 １５ 雌ネジ部 １６ 補強筋 １７ 配筋支持材 １８ 釘 １９ テープ ２０ スポーク ２１ 穴部 ２２ 取付穴 ２３ 棒 ａ スリーブ ｂ スリーブ

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸縮自在で両先端を尖らせた支持軸に、
   複数のスリーブ支持リングを取付け、同スリーブ支持リ
   ングに複数に分割されたコンクリート躯体の穴部分の型
   枠となるスリーブを被せたことを特徴とする穴成形用コ
   ンクリート型枠。
2. 【請求項２】 ターンバックル両側にそれぞれ先端を尖
   らせた長ボルトを螺着させて支持軸を形成した請求項１
   記載の穴成形用コンクリート型枠。
3. 【請求項３】 支持軸先端を角状に尖らせた請求項１又
   は２記載の穴成形用コンクリート型枠。
4. 【請求項４】 長ボルトの一端に雌ネジ部を設け、同雌
   ネジ部に別の長ボルトを螺着させて支持軸を形成した請
   求項２又は３記載の穴成形用コンクリート型枠。
5. 【請求項５】 スリーブ支持リングの外周にクッション
   材を取付けた請求項１〜４何れか記載の穴成形用コンク
   リート型枠。
6. 【請求項６】 支持軸に取付けるための取付穴を中心に
   設け、同取付穴から外周へ向かって複数のスポークを設
   けてスリーブ支持リングを形成した請求項１〜５何れか
   記載の穴成形用コンクリート型枠。
7. 【請求項７】 支持軸に取付けるための取付穴を中心に
   設け、同取付穴とリング外周との中間に複数の穴部を設
   けて全体をプラスチックで一体成形してスリーブ支持材
   を形成した請求項１〜６何れか記載の穴成形用コンクリ
   ート型枠。