JPH0679116A - 汚染空気中の微生物の量を減少させるための方法および空気濾過器 - Google Patents
汚染空気中の微生物の量を減少させるための方法および空気濾過器Info
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- JPH0679116A JPH0679116A JP5088502A JP8850293A JPH0679116A JP H0679116 A JPH0679116 A JP H0679116A JP 5088502 A JP5088502 A JP 5088502A JP 8850293 A JP8850293 A JP 8850293A JP H0679116 A JPH0679116 A JP H0679116A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の汚染空気中の微生物の量を減少させ
るための方法は無機抗微生物剤の抗微生物的有効量を含
有しているファイバーガラス含有空気濾過媒体を準備す
る工程および汚染空気を該空気濾過媒体に強制的に通し
てその汚染空気中の微生物の量を減少させる工程を包含
し、本発明はさらに汚染空気中の微生物の量を減少させ
るための濾過媒体、その濾過媒体ならびに剛性空気濾過
器内に存在させるための該濾過媒体に無機抗微生物剤を
付与する方法にも関する。 【効果】 本発明の方法より汚染空気中の空気感染因子
である微生物の量を減少させ、空気環境をきれいにで
き、かつ呼吸系病気等を防止できる。
るための方法は無機抗微生物剤の抗微生物的有効量を含
有しているファイバーガラス含有空気濾過媒体を準備す
る工程および汚染空気を該空気濾過媒体に強制的に通し
てその汚染空気中の微生物の量を減少させる工程を包含
し、本発明はさらに汚染空気中の微生物の量を減少させ
るための濾過媒体、その濾過媒体ならびに剛性空気濾過
器内に存在させるための該濾過媒体に無機抗微生物剤を
付与する方法にも関する。 【効果】 本発明の方法より汚染空気中の空気感染因子
である微生物の量を減少させ、空気環境をきれいにで
き、かつ呼吸系病気等を防止できる。
Description
【０００１】本発明は、抗微生物剤を含有する空気濾過
媒体を使用して製造された空気濾過器を汚染空気が通過
された時に、その汚染空気に存在する微生物の量を実質
的に減少させる空気濾過媒体に関し、さらにそのような
空気濾過器の使用方法ならびに製造方法に関する。
媒体を使用して製造された空気濾過器を汚染空気が通過
された時に、その汚染空気に存在する微生物の量を実質
的に減少させる空気濾過媒体に関し、さらにそのような
空気濾過器の使用方法ならびに製造方法に関する。
【０００２】空気感染病原体は呼吸系の多くの病気の主
因である。これらの病気は普通かつ公知である。呼吸系
病気の特徴は流行性であり、短期間のうちに爆発的に多
数の人を襲うことである。これらの呼吸系病気の発生は
秋と冬に増加する。未知の病原体が多くの呼吸系感染症
を引き起こすが、その他のものは２つまたはそれ以上の
微生物の相互作用に因るものであろう。普通の風邪を含
む急性呼吸系疾患は米国では一年間に、学校の欠席率が
５０％を超える場合を含めて、約１億人の労働日に近い
損失に達する。大きなオフィスビルの急増に伴って、い
わゆる”病気ビル（sick building）”症候群が広く知
られつつある。”病気ビル”とはそこに住むおよび／ま
たはそこで働く人達の罹患率が普通よりも高いビルディ
ングを指す。その有力な因子は空気濾過器上での微生物
の堆積と繁殖、およびこれに続く下流側空気系への微生
物の移動である。病因性汚染物質は通常空気中に存在す
るが、その数はそれらに好ましい環境条件が存在する場
合は劇的に増加する可能性がある。微生物の活動は多く
の可変因子たとえば湿度や空気の温度、食物たとえば汚
れた空気ダクトおよび濾過媒体上の汚れ、さらには空気
処理系の空気流量などによって左右される。
因である。これらの病気は普通かつ公知である。呼吸系
病気の特徴は流行性であり、短期間のうちに爆発的に多
数の人を襲うことである。これらの呼吸系病気の発生は
秋と冬に増加する。未知の病原体が多くの呼吸系感染症
を引き起こすが、その他のものは２つまたはそれ以上の
微生物の相互作用に因るものであろう。普通の風邪を含
む急性呼吸系疾患は米国では一年間に、学校の欠席率が
５０％を超える場合を含めて、約１億人の労働日に近い
損失に達する。大きなオフィスビルの急増に伴って、い
わゆる”病気ビル（sick building）”症候群が広く知
られつつある。”病気ビル”とはそこに住むおよび／ま
たはそこで働く人達の罹患率が普通よりも高いビルディ
ングを指す。その有力な因子は空気濾過器上での微生物
の堆積と繁殖、およびこれに続く下流側空気系への微生
物の移動である。病因性汚染物質は通常空気中に存在す
るが、その数はそれらに好ましい環境条件が存在する場
合は劇的に増加する可能性がある。微生物の活動は多く
の可変因子たとえば湿度や空気の温度、食物たとえば汚
れた空気ダクトおよび濾過媒体上の汚れ、さらには空気
処理系の空気流量などによって左右される。
【０００３】空気中に通常存在する病因性汚染物質は場
所ごとに変わる。通常の微生物系汚染物質はバクテリア
菌、イースト菌、カビ、藻、あるいはこれら各種組み合
わせである。これらの汚染物質はほこり粒子、水滴、ベ
ンチレーション系の空気に混じって運ばれる自由浮遊物
を介して移動するから、これらを捕獲して除去すること
が、特に空気を相当に循環するビルにおいて、クリーン
な空気環境を保持するために望ましい。したがって、空
気ベンチレーションシステムの製造業者はこの”病気ビ
ル”の問題を考慮する必要がある。必要なことは”病気
ビル”症候群を改善する装置および／または方法であ
る。無機抗微生物剤はすでに公知である。硝酸銀は幼児
の水虫の処置のため使用されている。銀は水の浄化のた
め広く私用されている。銅を含む塗料は藻の繁殖を抑制
するためボートの下側塗装のため使用されている。
所ごとに変わる。通常の微生物系汚染物質はバクテリア
菌、イースト菌、カビ、藻、あるいはこれら各種組み合
わせである。これらの汚染物質はほこり粒子、水滴、ベ
ンチレーション系の空気に混じって運ばれる自由浮遊物
を介して移動するから、これらを捕獲して除去すること
が、特に空気を相当に循環するビルにおいて、クリーン
な空気環境を保持するために望ましい。したがって、空
気ベンチレーションシステムの製造業者はこの”病気ビ
ル”の問題を考慮する必要がある。必要なことは”病気
ビル”症候群を改善する装置および／または方法であ
る。無機抗微生物剤はすでに公知である。硝酸銀は幼児
の水虫の処置のため使用されている。銀は水の浄化のた
め広く私用されている。銅を含む塗料は藻の繁殖を抑制
するためボートの下側塗装のため使用されている。
【０００４】１９８８年３月１日にマトソン（Matson）
に与えられた米国特許第４７２８３２２号明細書には適
当な基質を銀塩の抗微生物的に有効なフィルムで蒸気コ
ーティングまたはスパッターコーティングした抗微生物
性包帯が開示されている。この場合、好ましい銀塩は塩
化銀と硫酸銀である。この包帯を有効ならしめるために
は、傷と銀塩との間に必要な密接な物理的接触を促進す
るためその基質が四肢または胴体の表面になじむもので
なければならない。１９８９年１０月２４日に塚原等に
与えられた米国特許第４８７６０７０号明細書には各構
成部品が抗微生物剤を添加されたポリプロピレン樹脂か
ら成形されているエヤーブロワー装置が開示されてい
る。この場合、抗微生物剤はジフェニルエーテル、Ｎ−
ハロアルキルチオ化合物、ベンズイミダゾール、有機ア
ルシン化合物、金属アルミノケイ酸塩水和物から選択さ
れる。空調装置またはヒーターの各部品が抗微生物剤を
含有しなければならないから、これは空気空間の清浄化
のための費用のかかるかつ困難な方法である。さらにま
た、ユーザーが古くなった部品を交換することも極めて
困難でありかつ高価につく。上記の先行技術の開示の中
に欠如しているものは、危険な病因性汚染物質の量を抗
微生物剤を使用して通常の運転条件下でもはや下流側の
空気を汚染することない空気流になるまで実質的に減少
させるための安全性、容易性、効率性かつ経済性であ
る。生物殺傷性空気濾過器には有機抗微生物剤生物を使
用することができよう。有機抗微生物剤は他の用途に広
く使用されているが、有機抗微生物剤は気化、共沸蒸留
および／または下流空気内へ浸出される。気化と共沸蒸
留は温度と湿度の関数であるから、空気濾過器に存在す
る有機抗微生物剤は特にストリッピングの対象となろ
う。
に与えられた米国特許第４７２８３２２号明細書には適
当な基質を銀塩の抗微生物的に有効なフィルムで蒸気コ
ーティングまたはスパッターコーティングした抗微生物
性包帯が開示されている。この場合、好ましい銀塩は塩
化銀と硫酸銀である。この包帯を有効ならしめるために
は、傷と銀塩との間に必要な密接な物理的接触を促進す
るためその基質が四肢または胴体の表面になじむもので
なければならない。１９８９年１０月２４日に塚原等に
与えられた米国特許第４８７６０７０号明細書には各構
成部品が抗微生物剤を添加されたポリプロピレン樹脂か
ら成形されているエヤーブロワー装置が開示されてい
る。この場合、抗微生物剤はジフェニルエーテル、Ｎ−
ハロアルキルチオ化合物、ベンズイミダゾール、有機ア
ルシン化合物、金属アルミノケイ酸塩水和物から選択さ
れる。空調装置またはヒーターの各部品が抗微生物剤を
含有しなければならないから、これは空気空間の清浄化
のための費用のかかるかつ困難な方法である。さらにま
た、ユーザーが古くなった部品を交換することも極めて
困難でありかつ高価につく。上記の先行技術の開示の中
に欠如しているものは、危険な病因性汚染物質の量を抗
微生物剤を使用して通常の運転条件下でもはや下流側の
空気を汚染することない空気流になるまで実質的に減少
させるための安全性、容易性、効率性かつ経済性であ
る。生物殺傷性空気濾過器には有機抗微生物剤生物を使
用することができよう。有機抗微生物剤は他の用途に広
く使用されているが、有機抗微生物剤は気化、共沸蒸留
および／または下流空気内へ浸出される。気化と共沸蒸
留は温度と湿度の関数であるから、空気濾過器に存在す
る有機抗微生物剤は特にストリッピングの対象となろ
う。
【０００５】本発明の目的は通常の運転条件においては
気化も共沸もせず、通過空気流をさらに汚染することの
ない空気濾過媒体および剛性濾過器のための抗微生物剤
を提供することである。本発明のいま１つの目的は気化
された抗微生物剤によってさらにその空気を汚染するこ
となく、汚染空気中に存在する微生物の量を減少させる
殺微生物性空気濾過媒体を提供することである。本発明
のさらにいま１つの目的は気化された抗微生物剤によっ
てさらに下流側の空気を汚染することなく、汚染空気中
に存在する微生物の量を減少させる空気濾過媒体上に無
機殺微生物剤を付与する方法を提供することである。本
発明はは上記およびさらにその他の目的を達成する。
気化も共沸もせず、通過空気流をさらに汚染することの
ない空気濾過媒体および剛性濾過器のための抗微生物剤
を提供することである。本発明のいま１つの目的は気化
された抗微生物剤によってさらにその空気を汚染するこ
となく、汚染空気中に存在する微生物の量を減少させる
殺微生物性空気濾過媒体を提供することである。本発明
のさらにいま１つの目的は気化された抗微生物剤によっ
てさらに下流側の空気を汚染することなく、汚染空気中
に存在する微生物の量を減少させる空気濾過媒体上に無
機殺微生物剤を付与する方法を提供することである。本
発明はは上記およびさらにその他の目的を達成する。
【０００６】本発明は、抗微生物的有効量の無機抗微生
物剤を含有するファイバーガラス含有空気濾過媒体を準
備しそして汚染空気をこの空気濾過媒体に強制的に通
し、しかして汚染空気中に存在する微生物の量を減少さ
せることを特徴とする、汚染空気中に存在する微生物の
量を実質的に減少させる方法に関する。本発明はさら
に、この方法を実施するための空気濾過媒体に無機抗微
生物剤を付与する方法にも関する。
物剤を含有するファイバーガラス含有空気濾過媒体を準
備しそして汚染空気をこの空気濾過媒体に強制的に通
し、しかして汚染空気中に存在する微生物の量を減少さ
せることを特徴とする、汚染空気中に存在する微生物の
量を実質的に減少させる方法に関する。本発明はさら
に、この方法を実施するための空気濾過媒体に無機抗微
生物剤を付与する方法にも関する。
【０００７】本発明は広義には通常の運転条件下で空気
を再汚染することなく、汚染空気から容易かつ経済的に
有害な微生物を除去する方法を提供するものである。さ
らに、本発明は空気の質の向上という目的を達成するこ
の方法において使用されるファイバーガラス媒体ならび
に濾過器のいくつかの実施態様を提供する。さらにま
た、本発明はこの殺微生物機能を持たせた空気濾過器の
製造方法も提供するものである。
を再汚染することなく、汚染空気から容易かつ経済的に
有害な微生物を除去する方法を提供するものである。さ
らに、本発明は空気の質の向上という目的を達成するこ
の方法において使用されるファイバーガラス媒体ならび
に濾過器のいくつかの実施態様を提供する。さらにま
た、本発明はこの殺微生物機能を持たせた空気濾過器の
製造方法も提供するものである。
【０００８】本明細書で「汚染空気」という言葉は実質
的濃度でその中に微生物を含んでいるすべての空気を包
含するものである。この言葉は常用の機械的空気濾過器
を使用しているビルに現在存在している空気を包含す
る。本明細書で「微生物」という言葉は顕微鏡的または
超顕微鏡的サイズのすべての微生物を包含するものであ
る。バクテリア菌、イースト菌、カビ、ウイルス、なら
びに居住用ビル、商業用ビルおよび工業用ビルの空気空
間に通常存在するそれら菌などの組み合わせを包含す
る。
的濃度でその中に微生物を含んでいるすべての空気を包
含するものである。この言葉は常用の機械的空気濾過器
を使用しているビルに現在存在している空気を包含す
る。本明細書で「微生物」という言葉は顕微鏡的または
超顕微鏡的サイズのすべての微生物を包含するものであ
る。バクテリア菌、イースト菌、カビ、ウイルス、なら
びに居住用ビル、商業用ビルおよび工業用ビルの空気空
間に通常存在するそれら菌などの組み合わせを包含す
る。
【０００９】本発明において使用される無機抗微生物剤
は殺菌と抗菌の両方の機能メカニズムを有するものと理
解されるべきである。すなわち、本発明において使用さ
れる無機抗微生物剤は微生物を殺滅することも、また微
生物の繁殖を抑制することもできる。したがって、抗微
生物剤とはいわゆる殺菌剤と抗菌剤の両方を包含するも
のと理解されたい。本発明で使用される抗微生物剤は無
機物質であるから、気化も共沸もせず、かつまた環境水
分、湿度、温度、圧力の関数として浸出することもな
い。
は殺菌と抗菌の両方の機能メカニズムを有するものと理
解されるべきである。すなわち、本発明において使用さ
れる無機抗微生物剤は微生物を殺滅することも、また微
生物の繁殖を抑制することもできる。したがって、抗微
生物剤とはいわゆる殺菌剤と抗菌剤の両方を包含するも
のと理解されたい。本発明で使用される抗微生物剤は無
機物質であるから、気化も共沸もせず、かつまた環境水
分、湿度、温度、圧力の関数として浸出することもな
い。
【００１０】図１は本発明の装置の好ましい実施態様の
展開側面図である。図２はその装置の好ましい実施態様
の側面図である。図１と図２において、空気濾過媒体１
４はファイバーガラスマットを含んでおり、このファイ
バーガラスマットには後記のごとき無機抗微生物剤が付
与されている。ファイバーガラスは単独で存在してもよ
いし重合体バインダーと組み合わせて存在していてもよ
い。空気濾過媒体１４のファイバーガラスは絶縁あるは
類似用途のためのバルクファイバーガラスまたはブロー
ンファイバーガラスとして工業的に一般に公知のロッド
形状ファイバーガラスである。このようなファイバーガ
ラスはJ. GilbertMohr, William P. Rowe, Van Norstra
nd Reinehold CompanyのFIBER GLASS （ニューヨーク、
1987年出版) に全般的に記載されている（特に１３６乃
至１５２頁参照）。
展開側面図である。図２はその装置の好ましい実施態様
の側面図である。図１と図２において、空気濾過媒体１
４はファイバーガラスマットを含んでおり、このファイ
バーガラスマットには後記のごとき無機抗微生物剤が付
与されている。ファイバーガラスは単独で存在してもよ
いし重合体バインダーと組み合わせて存在していてもよ
い。空気濾過媒体１４のファイバーガラスは絶縁あるは
類似用途のためのバルクファイバーガラスまたはブロー
ンファイバーガラスとして工業的に一般に公知のロッド
形状ファイバーガラスである。このようなファイバーガ
ラスはJ. GilbertMohr, William P. Rowe, Van Norstra
nd Reinehold CompanyのFIBER GLASS （ニューヨーク、
1987年出版) に全般的に記載されている（特に１３６乃
至１５２頁参照）。
【００１１】好ましくは、空気濾過媒体１４に使用され
るファイバーガラスは繊維絶縁化学で公知の、特にその
技術分野でアルカリ、ライム−アルミノ、ホウケイ酸ガ
ラスと呼ばれているんものから製造されたファイバーガ
ラスである。空気濾過媒体は繊維化されたガラスと水溶
性の部分反応した変性フェノールホルムアルデヒド樹脂
バインダーのエーロゾルとをからみ合わせることによっ
て製造される。このガラスとバインダーエーロゾルとの
混合は空気流中で実施され、そしてその混合物が移動フ
ィルタースクリーン上に、通常はフィルタースクリーン
上に支持体スクリム（ｓｃｒｉｍ）を使用して、捕集さ
れる。このファイバーと衝突出バインダーエーロゾルは
マットを形成し、通常１／８から１／２インチ厚さにな
る。混合と捕集の間に、バインダーエーロゾルはバイダ
ー水のいくらかが蒸発される。スクリーン上（又はスク
リム上）に捕集したら、その空気濾過マットを一連の硬
化炉を通過させて搬送してバインダー水を完全に蒸発さ
せると共にフェノールホルムアルデヒド樹脂の縮合反応
を完結させる。硬化された空気濾過媒体はロール巻きに
し、保護ポリエチエン袋に入れ、製品の表示ラベルを貼
る。この完成された空気濾過媒体は濾過器メーカーに販
売される。メーカーはこれを切断しそして媒体を深い袋
状に縫い合わせるかあるいはひだをつけモジュールに仕
立て、これをビルのエヤーシステムに組み込むための支
持枠に取りつける。
るファイバーガラスは繊維絶縁化学で公知の、特にその
技術分野でアルカリ、ライム−アルミノ、ホウケイ酸ガ
ラスと呼ばれているんものから製造されたファイバーガ
ラスである。空気濾過媒体は繊維化されたガラスと水溶
性の部分反応した変性フェノールホルムアルデヒド樹脂
バインダーのエーロゾルとをからみ合わせることによっ
て製造される。このガラスとバインダーエーロゾルとの
混合は空気流中で実施され、そしてその混合物が移動フ
ィルタースクリーン上に、通常はフィルタースクリーン
上に支持体スクリム（ｓｃｒｉｍ）を使用して、捕集さ
れる。このファイバーと衝突出バインダーエーロゾルは
マットを形成し、通常１／８から１／２インチ厚さにな
る。混合と捕集の間に、バインダーエーロゾルはバイダ
ー水のいくらかが蒸発される。スクリーン上（又はスク
リム上）に捕集したら、その空気濾過マットを一連の硬
化炉を通過させて搬送してバインダー水を完全に蒸発さ
せると共にフェノールホルムアルデヒド樹脂の縮合反応
を完結させる。硬化された空気濾過媒体はロール巻きに
し、保護ポリエチエン袋に入れ、製品の表示ラベルを貼
る。この完成された空気濾過媒体は濾過器メーカーに販
売される。メーカーはこれを切断しそして媒体を深い袋
状に縫い合わせるかあるいはひだをつけモジュールに仕
立て、これをビルのエヤーシステムに組み込むための支
持枠に取りつける。
【００１２】特に適当であることが判明しているファイ
バーガラス空気濾過媒体はManvilleCorporationによっ
て製造されているものである。この空気濾過媒体は一般
にフェノール／尿素ホルムアルデヒド樹脂バインダーを
使用したホウケイ酸塩ガラスファイバーからなる。各種
品位の空気濾過媒体が製造されて各種設計の最終空気濾
過器を製造しているメーカーに供給されている。Manvil
le社によって供給されている空気濾過媒体はロール巻き
形状にした製品。このファイバーガラスは名目繊維直径
が広い範囲で選択しうる。通常は０．６０ミクロンから
５．０ミクロンまでの範囲であるが、これに限定される
ものではない。また、、この媒体の名目厚さは、たとえ
ば０．１０乃至０．５０インチ、そして１平方フィート
あたりの重量（名目密度）は４．０乃至１２．０ｇ／平
方インチである。ただし、これに限定されるものではな
い。これらの空気濾過媒体は一般にHVAC（Heating,Vent
ila-ting, & Air Conditioning) の用途に使用されてい
る。最終製品の濾過器は米国の規格、ASHRA(American S
ociety of Heating,Refrigeration,Air ConditioningEn
gineers)のAtmospheric Efficiency ratings２０乃至９
５％（ただしこれに限定されるものではない）および／
またはASHRAE Arrestance ratings ５０乃至９９％（た
だしこれに限定されるものではない）に適合するよう製
造することができる。空気濾過媒体は各種の織ったまた
は不織のスクリム裏張り材料を加えてまたは加えないで
製造することができる。これについては、1988年版の A
SHRAEHandbook, Equipment, Chapter 10 を参照された
い。
バーガラス空気濾過媒体はManvilleCorporationによっ
て製造されているものである。この空気濾過媒体は一般
にフェノール／尿素ホルムアルデヒド樹脂バインダーを
使用したホウケイ酸塩ガラスファイバーからなる。各種
品位の空気濾過媒体が製造されて各種設計の最終空気濾
過器を製造しているメーカーに供給されている。Manvil
le社によって供給されている空気濾過媒体はロール巻き
形状にした製品。このファイバーガラスは名目繊維直径
が広い範囲で選択しうる。通常は０．６０ミクロンから
５．０ミクロンまでの範囲であるが、これに限定される
ものではない。また、、この媒体の名目厚さは、たとえ
ば０．１０乃至０．５０インチ、そして１平方フィート
あたりの重量（名目密度）は４．０乃至１２．０ｇ／平
方インチである。ただし、これに限定されるものではな
い。これらの空気濾過媒体は一般にHVAC（Heating,Vent
ila-ting, & Air Conditioning) の用途に使用されてい
る。最終製品の濾過器は米国の規格、ASHRA(American S
ociety of Heating,Refrigeration,Air ConditioningEn
gineers)のAtmospheric Efficiency ratings２０乃至９
５％（ただしこれに限定されるものではない）および／
またはASHRAE Arrestance ratings ５０乃至９９％（た
だしこれに限定されるものではない）に適合するよう製
造することができる。空気濾過媒体は各種の織ったまた
は不織のスクリム裏張り材料を加えてまたは加えないで
製造することができる。これについては、1988年版の A
SHRAEHandbook, Equipment, Chapter 10 を参照された
い。
【００１３】本発明で使用される無機抗微生物剤は特定
遷移金属の無機塩である。好ましくは、銀、銅、金また
は亜鉛の無機塩が使用される。最も好ましいのは硝酸銀
と硝酸銅IIである。これらの塩は単独であるいは組合わ
せて使用することができる。他の塩、たとえば塩化銀、
硫酸銅、酢酸銅なども使用できる。一般的にいえば、本
発明で使用される化合物は最も安定な酸化状態にある金
属を含有する。この最も好ましい例は＋２の酸化状態の
銅および＋１の状態の銀である。可溶性硝酸銀はバイン
ダー溶液と反応して容易に不溶性塩化物または酸化物に
変換される。これら無機抗微生物剤の抗微生物的有効量
は金属として計算してファイバーガラスマット１平方フ
ィートあたり０．０１乃至２．０グラムである。最も好
ましくは、無機抗微生物剤はファイバーガラスマット１
平方フィートあたり０．０１乃至０．０２グラムの量で
存在する。
遷移金属の無機塩である。好ましくは、銀、銅、金また
は亜鉛の無機塩が使用される。最も好ましいのは硝酸銀
と硝酸銅IIである。これらの塩は単独であるいは組合わ
せて使用することができる。他の塩、たとえば塩化銀、
硫酸銅、酢酸銅なども使用できる。一般的にいえば、本
発明で使用される化合物は最も安定な酸化状態にある金
属を含有する。この最も好ましい例は＋２の酸化状態の
銅および＋１の状態の銀である。可溶性硝酸銀はバイン
ダー溶液と反応して容易に不溶性塩化物または酸化物に
変換される。これら無機抗微生物剤の抗微生物的有効量
は金属として計算してファイバーガラスマット１平方フ
ィートあたり０．０１乃至２．０グラムである。最も好
ましくは、無機抗微生物剤はファイバーガラスマット１
平方フィートあたり０．０１乃至０．０２グラムの量で
存在する。
【００１４】前記したように、空気濾過媒体１４はガラ
ス繊維を実質的に結合している重合体バインダー材料か
ら構成することもできる。好ましいバインダーは熱可塑
性重合体または熱硬化性重合体である。市場で入手可能
な適当なバインダーはフェノール系、メラミン系または
アクリル系熱硬化樹脂などの水溶性樹脂である。最も好
ましいバインダーはフェノール樹脂である。フェノール
樹脂は本発明の空気濾過媒体の製造のために特に好適で
ある。このバイダーを配合して硬化させた後の本発明に
よる空気濾過媒体は前記したASHRAEの各種性能等級規格
に適合する。本発明の実施において特に好適に使用しう
ることが判明しているフェノール樹脂はフェノール対ホ
ルムアルデヒドの比が１．５０：４．００である分散塩
フェノール樹脂である。この種類の樹脂のいくつかはBo
rden Chemical Company および Gerogia Pacific Corpo
rationによって製造されている。例示すれば、Borden社
の樹脂No.5056 および Gerogia社の樹脂 No.2818であ
る。その他の市販のフェノール樹脂も本発明の無機抗微
生物剤と一緒に満足的に使用しうる。これらのフェノー
ル樹脂は、大部分が、不溶性分散塩を含有する水性溶液
中で塩基性触媒を配合される。上記のバインダー調合物
は通常ファイバーガラスマットに対して約８乃至１２重
量％の量で付与される。部分硬化されたフェノール樹脂
を硬化処理にかけて残留水分させそして縮合反応すなわ
ち樹脂の硬化を完結させる。これは加熱した搬送炉およ
び／または焼灼ローラを使用して実施することができ
る。炉を使用した場合、バインダーは温度４００乃至５
００oFで１乃至３分間硬化処理される。
ス繊維を実質的に結合している重合体バインダー材料か
ら構成することもできる。好ましいバインダーは熱可塑
性重合体または熱硬化性重合体である。市場で入手可能
な適当なバインダーはフェノール系、メラミン系または
アクリル系熱硬化樹脂などの水溶性樹脂である。最も好
ましいバインダーはフェノール樹脂である。フェノール
樹脂は本発明の空気濾過媒体の製造のために特に好適で
ある。このバイダーを配合して硬化させた後の本発明に
よる空気濾過媒体は前記したASHRAEの各種性能等級規格
に適合する。本発明の実施において特に好適に使用しう
ることが判明しているフェノール樹脂はフェノール対ホ
ルムアルデヒドの比が１．５０：４．００である分散塩
フェノール樹脂である。この種類の樹脂のいくつかはBo
rden Chemical Company および Gerogia Pacific Corpo
rationによって製造されている。例示すれば、Borden社
の樹脂No.5056 および Gerogia社の樹脂 No.2818であ
る。その他の市販のフェノール樹脂も本発明の無機抗微
生物剤と一緒に満足的に使用しうる。これらのフェノー
ル樹脂は、大部分が、不溶性分散塩を含有する水性溶液
中で塩基性触媒を配合される。上記のバインダー調合物
は通常ファイバーガラスマットに対して約８乃至１２重
量％の量で付与される。部分硬化されたフェノール樹脂
を硬化処理にかけて残留水分させそして縮合反応すなわ
ち樹脂の硬化を完結させる。これは加熱した搬送炉およ
び／または焼灼ローラを使用して実施することができ
る。炉を使用した場合、バインダーは温度４００乃至５
００oFで１乃至３分間硬化処理される。
【００１５】図１と図２はさらにスクリムの使用例も示
している。本発明においては無機抗微生物剤はスクリム
に、またはガラスファイバ自体に、またはガラスファイ
バーマットに、またはファイバーガラスマットとスクリ
ムに付与することができる。いずれも、バイダーが配合
されていてもよい。前記したように、スクリムには、無
機抗微生物剤を抗微生物的有効量で付与することができ
る。この量は空気濾過媒体１４に対して付与される量と
同じであることを意味し、スクリム１平方フィートあた
り０．０１乃至２．０ｇである。スクリム１平方フィー
トあたり０．０１乃至０．０２ｇの量で無機抗微生物剤
が存在するのが最も好ましい。
している。本発明においては無機抗微生物剤はスクリム
に、またはガラスファイバ自体に、またはガラスファイ
バーマットに、またはファイバーガラスマットとスクリ
ムに付与することができる。いずれも、バイダーが配合
されていてもよい。前記したように、スクリムには、無
機抗微生物剤を抗微生物的有効量で付与することができ
る。この量は空気濾過媒体１４に対して付与される量と
同じであることを意味し、スクリム１平方フィートあた
り０．０１乃至２．０ｇである。スクリム１平方フィー
トあたり０．０１乃至０．０２ｇの量で無機抗微生物剤
が存在するのが最も好ましい。
【００１６】したがって、本発明による抗微生物処理さ
れた空気濾過器はスクリム１２と組み合わせたファイバ
ーガラス空気濾過媒体１４から構成されうる。このよう
な実施態様の場合、スクリムは空気濾過媒体１４の背面
に置かれる。スクリムのみが無機抗微生物剤で処理され
ている場合には、汚染空気流はファイバーガラス空気濾
過媒体１４を出た後で処理されているスクリムと接触す
ることになる。スクリム裏張りのみを無機抗微生物剤で
処理することにより得られる利点は経済的であることの
ほかに下記の実際的利点が含まれる。すなわち、スクリ
ム製造業者自身が無機抗微生物剤を付与することができ
かつまた特定濾過器の空気濾過媒体の性能パラメターを
手つかずに保持することができることである（もっと
も、本発明の試験では濾過器性能に関して抗微生物剤付
与の干渉はまったく観察されなかったが。なお、本発明
者等は試験のためにManville Corporation社によって製
造された空気濾過性能が最高の濾過器を使用した）。フ
ァイバーガラス空気濾過媒体のみが抗微生物剤で処理さ
れている場合には、汚染空気はそのファイバーガラス上
の抗微生物剤と直接的に接触することとなる。ファイバ
ーガラス媒体のみを処理することによる利点は広い媒体
自体の領域において微生物を増殖を直接的に抑制するこ
とができることである。ファイバーガラス濾過媒体とス
クリムの両者を無機抗微生物剤で処理する場合には、そ
の空気濾過器の殺微生物と制微生物の機能的メカニズム
の潜在効力はその空気濾過器の全体にわたって微生物を
殺しかつ微生物の生殖を抑止するレベルまで高められ
る。
れた空気濾過器はスクリム１２と組み合わせたファイバ
ーガラス空気濾過媒体１４から構成されうる。このよう
な実施態様の場合、スクリムは空気濾過媒体１４の背面
に置かれる。スクリムのみが無機抗微生物剤で処理され
ている場合には、汚染空気流はファイバーガラス空気濾
過媒体１４を出た後で処理されているスクリムと接触す
ることになる。スクリム裏張りのみを無機抗微生物剤で
処理することにより得られる利点は経済的であることの
ほかに下記の実際的利点が含まれる。すなわち、スクリ
ム製造業者自身が無機抗微生物剤を付与することができ
かつまた特定濾過器の空気濾過媒体の性能パラメターを
手つかずに保持することができることである（もっと
も、本発明の試験では濾過器性能に関して抗微生物剤付
与の干渉はまったく観察されなかったが。なお、本発明
者等は試験のためにManville Corporation社によって製
造された空気濾過性能が最高の濾過器を使用した）。フ
ァイバーガラス空気濾過媒体のみが抗微生物剤で処理さ
れている場合には、汚染空気はそのファイバーガラス上
の抗微生物剤と直接的に接触することとなる。ファイバ
ーガラス媒体のみを処理することによる利点は広い媒体
自体の領域において微生物を増殖を直接的に抑制するこ
とができることである。ファイバーガラス濾過媒体とス
クリムの両者を無機抗微生物剤で処理する場合には、そ
の空気濾過器の殺微生物と制微生物の機能的メカニズム
の潜在効力はその空気濾過器の全体にわたって微生物を
殺しかつ微生物の生殖を抑止するレベルまで高められ
る。
【００１７】本発明においてはスクリム１２は市販の織
物または不織のファイバーガラスまたは重合体材料から
なることが考慮される。通常は、スクリムはポリエステ
ル材料か、あるいはナイロン材料から作成される。適当
なポリエステル材料はReemayCorporation によって”Ｒ
ＥＥＭＡＹ”の商品名で製造されているものである。こ
れは密度が１平方ヤードあたり０．４オンスと１．０オ
ンスである、不織のスパンボンドされた連続ポリエステ
ルファイバーからなるものであり、オハイオ州、シンシ
ナチーのthe SNOW Filtration Co. 社によって供給され
ている。いま１つの好ましいスクリム材料はFiberWeb o
f North America, Inc. によって”ＣＥＲＥＸ”の商品
名で製造されているものである。これは密度が１平方ヤ
ードあたり０．４オンスと１．０オンスである、不織の
スパンボンドされた連続ナイロンファイバーからなるも
のである。これも、オハイオ州、シンシナチーのthe SN
OW Filtration Co. によって供給されている。処理され
たスクリムおよび／または処理された濾過媒体は通常切
断され、縫い合わされて適当な深いひだのついたフィル
ターバッグまたはポケットに仕立てられて空気濾過装置
内に配置するべく枠１０に取りつけられる。扁平な媒体
も使用しうるが、一般的にはひだをつけたまたはポケッ
ト状にした媒体が、より大きな濾過面積とより低い面速
度を与えるので、より良い濾過結果をもたらす。
物または不織のファイバーガラスまたは重合体材料から
なることが考慮される。通常は、スクリムはポリエステ
ル材料か、あるいはナイロン材料から作成される。適当
なポリエステル材料はReemayCorporation によって”Ｒ
ＥＥＭＡＹ”の商品名で製造されているものである。こ
れは密度が１平方ヤードあたり０．４オンスと１．０オ
ンスである、不織のスパンボンドされた連続ポリエステ
ルファイバーからなるものであり、オハイオ州、シンシ
ナチーのthe SNOW Filtration Co. 社によって供給され
ている。いま１つの好ましいスクリム材料はFiberWeb o
f North America, Inc. によって”ＣＥＲＥＸ”の商品
名で製造されているものである。これは密度が１平方ヤ
ードあたり０．４オンスと１．０オンスである、不織の
スパンボンドされた連続ナイロンファイバーからなるも
のである。これも、オハイオ州、シンシナチーのthe SN
OW Filtration Co. によって供給されている。処理され
たスクリムおよび／または処理された濾過媒体は通常切
断され、縫い合わされて適当な深いひだのついたフィル
ターバッグまたはポケットに仕立てられて空気濾過装置
内に配置するべく枠１０に取りつけられる。扁平な媒体
も使用しうるが、一般的にはひだをつけたまたはポケッ
ト状にした媒体が、より大きな濾過面積とより低い面速
度を与えるので、より良い濾過結果をもたらす。
【００１８】本発明はさらに上記した抗微生物剤処理さ
れた空気濾過器の使用法も包含する。本発明の空気濾過
器は任意所望の空気通路内に設置することができる。こ
の空気濾過器に入る汚染空気は、それから出る時には、
微生物濃度が実質的に減少されている。本発明の抗微生
物処理された空気濾過器は居住ビル、商業ビル、工業用
ビルに使用することができる。本空気濾過器は容易に設
置、交換できるから、空気の移動を促進する設備装置た
とえば炉やＨＶＡＣ装置を含む空調設備内に好適に使用
することができる。本空気濾過器はあらゆる周囲環境内
で、かつまた、あらゆるＨＶＡＣ空気流条件下で機能を
果たすことが確認されている。これは、無機抗微生物剤
が、付与後、ファイバーガラスマットとスクリムに不溶
性状態で結合するからである。
れた空気濾過器の使用法も包含する。本発明の空気濾過
器は任意所望の空気通路内に設置することができる。こ
の空気濾過器に入る汚染空気は、それから出る時には、
微生物濃度が実質的に減少されている。本発明の抗微生
物処理された空気濾過器は居住ビル、商業ビル、工業用
ビルに使用することができる。本空気濾過器は容易に設
置、交換できるから、空気の移動を促進する設備装置た
とえば炉やＨＶＡＣ装置を含む空調設備内に好適に使用
することができる。本空気濾過器はあらゆる周囲環境内
で、かつまた、あらゆるＨＶＡＣ空気流条件下で機能を
果たすことが確認されている。これは、無機抗微生物剤
が、付与後、ファイバーガラスマットとスクリムに不溶
性状態で結合するからである。
【００１９】本発明はさらに空気濾過媒体に無機抗微生
物剤を付与するためのいくつかの方法を提案する。図１
と図２の空気濾過器１６への無機抗微生物剤の付加はい
くつかの方法のうちの任意のものを選択して実施するこ
とができる。いくつかの実施態様を以下に記載する。最
も好ましいのは、無機抗微生物剤を重合体バインダーに
配合し、しかるのちこれをファイバーガラスマットに付
与する方法である。バイダー重量に対しておよそ０．０
５乃至２０．０重量％の無機抗微生物剤を使用すること
ができる。本出願人は特定の理論を固執するものではな
いが、前記に説明したバインダー溶液内に存在する塩基
性触媒が無機抗微生物剤を不溶性塩として沈殿させるも
のと本出願人は考えている。この不溶性塩がバインダー
によってファイバーガラスに付着されるのである。
物剤を付与するためのいくつかの方法を提案する。図１
と図２の空気濾過器１６への無機抗微生物剤の付加はい
くつかの方法のうちの任意のものを選択して実施するこ
とができる。いくつかの実施態様を以下に記載する。最
も好ましいのは、無機抗微生物剤を重合体バインダーに
配合し、しかるのちこれをファイバーガラスマットに付
与する方法である。バイダー重量に対しておよそ０．０
５乃至２０．０重量％の無機抗微生物剤を使用すること
ができる。本出願人は特定の理論を固執するものではな
いが、前記に説明したバインダー溶液内に存在する塩基
性触媒が無機抗微生物剤を不溶性塩として沈殿させるも
のと本出願人は考えている。この不溶性塩がバインダー
によってファイバーガラスに付着されるのである。
【００２０】いま１つの方法は、最初のスプレーで無機
抗微生物剤を空気濾過媒体１４に付与し、続いて使用し
た無機塩と相容性のある還元溶液を第２のスプレーとし
て付与する方法である。空気濾過媒体の還元溶液は使用
された無機塩と相容性のあるものである（たとえば、一
つの反応溶液としてはAgNO3 銀塩の溶液そして第２の溶
液はスクロースまたはホルムアルデヒドの還元化合物の
溶液）。空気濾過媒体の第１スプレーは、好ましくは、
水性のカルシウムまたはナトリウム系塩の存在の銀塩ま
たは銅塩溶液を加えたフェノールバインダーである。第
２のスプレーは塩化物溶液、好ましくは、塩素処理され
た水でありうる。また、バインターを含有する空気濾過
媒体１４は、好ましくは、無機抗微生物剤をスプレーす
る前に硬化される。ただし、未硬化バインダー／ファイ
バーガラスマット組合わせに対してスプレーすることも
可能である。製造を促進する製品セッティングの便宜
上、無機抗微生物剤を付与する前にバインダーを硬化す
ることが好ましい。無機抗微生物剤をスプレーした後、
第２の沈殿溶液のスプレーを行う。適当な第２スプレー
は前記のごとく塩化物溶液であり、好ましくは塩化物を
少なくとも０．１％含有する水性溶液である。２つのス
プレーを無機抗微生物剤とスルクロースのごとき還元剤
とを含有する１つのスプレー溶液に合体させることもで
きる。この還元溶液は無機抗微生物剤を少なくとも２０
重量％含有するべきである。
抗微生物剤を空気濾過媒体１４に付与し、続いて使用し
た無機塩と相容性のある還元溶液を第２のスプレーとし
て付与する方法である。空気濾過媒体の還元溶液は使用
された無機塩と相容性のあるものである（たとえば、一
つの反応溶液としてはAgNO3 銀塩の溶液そして第２の溶
液はスクロースまたはホルムアルデヒドの還元化合物の
溶液）。空気濾過媒体の第１スプレーは、好ましくは、
水性のカルシウムまたはナトリウム系塩の存在の銀塩ま
たは銅塩溶液を加えたフェノールバインダーである。第
２のスプレーは塩化物溶液、好ましくは、塩素処理され
た水でありうる。また、バインターを含有する空気濾過
媒体１４は、好ましくは、無機抗微生物剤をスプレーす
る前に硬化される。ただし、未硬化バインダー／ファイ
バーガラスマット組合わせに対してスプレーすることも
可能である。製造を促進する製品セッティングの便宜
上、無機抗微生物剤を付与する前にバインダーを硬化す
ることが好ましい。無機抗微生物剤をスプレーした後、
第２の沈殿溶液のスプレーを行う。適当な第２スプレー
は前記のごとく塩化物溶液であり、好ましくは塩化物を
少なくとも０．１％含有する水性溶液である。２つのス
プレーを無機抗微生物剤とスルクロースのごとき還元剤
とを含有する１つのスプレー溶液に合体させることもで
きる。この還元溶液は無機抗微生物剤を少なくとも２０
重量％含有するべきである。
【００２１】さらに別の方法として、無機抗微生物剤を
裸のガラス繊維にメッキする方法がある。この方法はガ
らすの化学的銀化として公知である。この付与法はガラ
スの着色または鏡面化に使用されていう既存技術を援用
するものである。水酸化カリウムまたはアンモニウムを
使用して調製された銀溶液はガラス表面においてスクロ
ースや硝酸で還元されうる。銀溶液と還元スクロース溶
液の比は４：１である。このような着膜法は ”Coatin
g on Glass" , H.K. Pulker,Elsevier Science Publish
ing Co., Inc., 1984, pp. 94-96に記載されている。以
下、本発明は説明するための実施例を記載する。これら
実施例は本発明を限定するものではない。別途記載のな
い限り、実施例中の度は摂氏であり、部は重量％であ
る。
裸のガラス繊維にメッキする方法がある。この方法はガ
らすの化学的銀化として公知である。この付与法はガラ
スの着色または鏡面化に使用されていう既存技術を援用
するものである。水酸化カリウムまたはアンモニウムを
使用して調製された銀溶液はガラス表面においてスクロ
ースや硝酸で還元されうる。銀溶液と還元スクロース溶
液の比は４：１である。このような着膜法は ”Coatin
g on Glass" , H.K. Pulker,Elsevier Science Publish
ing Co., Inc., 1984, pp. 94-96に記載されている。以
下、本発明は説明するための実施例を記載する。これら
実施例は本発明を限定するものではない。別途記載のな
い限り、実施例中の度は摂氏であり、部は重量％であ
る。
【００２２】実施例１ 本発明による無機抗微生物剤と有機抗微生物剤とを比較
した。すなわち、抗微生物剤を付与前に好ましいフェノ
ール樹脂および／または水と混合した。特に記載した場
合を除き、各抗微生物剤は空気濾過媒体にスプレーされ
る前にバインダー（フェノール樹脂）１００mlと水３０
０mlとの混合物に溶解され、しかるのちスプレー付与さ
れた。抗微生物剤は平均的に霧を噴射するようセットさ
れている１リットル手持ち噴射容器を使用して、ファイ
バーガラス空気濾過媒体の８インチｘ８インチの領域
（０．４４ ft2）に付与された。１回の噴射でおよそ
１．５mlの量の溶液が吹きつけられた。実験に使用され
た空気濾過媒体１４は裸のファイバーガラスである、Ma
nvilleCorporation 社製のバーンアウトタイプＡＦＳ−
３からなるものであった。付与処方の１計算例を以下に
示す：フェノール樹脂１００mlと水３０mlの混合物にAg
NO3 粉末０．２６ｇを添加した。濃度０．２０％（AgNO
3 のｇ数／１００ml）の場合、０．００２ｇAgNO3 ／ml
の溶液が得られた。噴射容器から０．４４ ft2（８イン
チｘ８インチ）の媒体試料片に３回噴射を行った（１回
の噴射で１．５ml）。（３ｘ１．５ml＝４．５mlｘ０．
００２ｇAgNO3 ／ml＝０．０１ｇAgNO3 ／媒体０．４４
ft2＝０．０２ｇAgNO3 ／ ft2）。
した。すなわち、抗微生物剤を付与前に好ましいフェノ
ール樹脂および／または水と混合した。特に記載した場
合を除き、各抗微生物剤は空気濾過媒体にスプレーされ
る前にバインダー（フェノール樹脂）１００mlと水３０
０mlとの混合物に溶解され、しかるのちスプレー付与さ
れた。抗微生物剤は平均的に霧を噴射するようセットさ
れている１リットル手持ち噴射容器を使用して、ファイ
バーガラス空気濾過媒体の８インチｘ８インチの領域
（０．４４ ft2）に付与された。１回の噴射でおよそ
１．５mlの量の溶液が吹きつけられた。実験に使用され
た空気濾過媒体１４は裸のファイバーガラスである、Ma
nvilleCorporation 社製のバーンアウトタイプＡＦＳ−
３からなるものであった。付与処方の１計算例を以下に
示す：フェノール樹脂１００mlと水３０mlの混合物にAg
NO3 粉末０．２６ｇを添加した。濃度０．２０％（AgNO
3 のｇ数／１００ml）の場合、０．００２ｇAgNO3 ／ml
の溶液が得られた。噴射容器から０．４４ ft2（８イン
チｘ８インチ）の媒体試料片に３回噴射を行った（１回
の噴射で１．５ml）。（３ｘ１．５ml＝４．５mlｘ０．
００２ｇAgNO3 ／ml＝０．０１ｇAgNO3 ／媒体０．４４
ft2＝０．０２ｇAgNO3 ／ ft2）。
【００２３】
【表１】 この実験はすべての試験された抗微生物剤についての付
与パラメータを与えた。これら一連の実験において上記
抗微生物剤は表記した濃度、付与量、硬化条件で使用さ
れた。
与パラメータを与えた。これら一連の実験において上記
抗微生物剤は表記した濃度、付与量、硬化条件で使用さ
れた。
【００２４】実施例２ 有機抗微生物剤のストリッピング（離脱） この実験は各種有機抗微生物剤のストリッピングにおよ
ぼす各種の温度／湿度制御された空気条件の影響を調べ
るために実施された。ストリッピングは抗微生物剤／フ
ァイバーガラス空気濾過媒体試料内の全有機炭素（ＴＯ
Ｃ）の変化によって測定された。試験装置は図３に示さ
れている。試料試験箱１０は外側１２が水の凝縮を防止
するため絶縁されている。試料１４は２3/8 インチ丸鋼
型を使用してバーンアウトＡＦＳ−３を切断して作成さ
れた。試料媒体片を実施例１に記載した有機抗微生物剤
（比較物質）のうちの５種類で噴霧処理した。これらの
処理された試料は内径２3/8 インチ試験管にちょうどは
まる。６本の試験管１６のうちの５本には同じ有機抗微
生物剤をスプレーされたファイバーガラスマットの複数
の試料片が装填された。６番目の試験管１６’は抗微生
物剤をスプレーされていないマットの１セットの”対
照”試料片が装填されていた。全部で５種類の抗微生物
剤ならびに対照が各試験管１６と１６’から各１つのサ
ンプルを取り出しながら試験された。湿潤空気速度は４
０cfm に保持された。最初の試験結果は決定的なもので
はなかった。これはＴＯＣ測定のための稀釈剤として水
が使用されたことおよび供試マットが標準フェノール樹
脂で最初にスプレーされていたという事実に因るものと
考えられる。この実験は有機抗微生物剤のストリッピン
グの定量的測定の点では高度に成功的であるとはいえな
いが、ストリッピングが１つの課題であることは示し
た。しかしながら、空気濾過媒体が実用環境で通常経験
するような最も過酷と一般にみなされるような条件下で
はストリッピングが観察された。表２のデータは温度８
０ Ｆ、相対湿度９０％の条件におけるスプレー処理さ
れた空気濾過媒体からの有機抗微生物剤の離脱を示す。
試験法は抗微生物剤を定量的に検出する能力に欠けるも
のではあるが、離脱ＴＯＰ測定量が対照試料におけるバ
ックグランド計数よりも大きいことが解る。これは抗微
生物剤によってバックグランドレベルにＴＯＣが付加さ
れていることを示すものである。上記試験条件において
わずか２週間でこれらの有機抗微生物剤処理空気濾過器
は効力がなくなってしまった。表３は温度７４ Ｆ、相
対湿度７０％の条件においては５週間後でもいくらかの
離脱ロスがあることを示している。
ぼす各種の温度／湿度制御された空気条件の影響を調べ
るために実施された。ストリッピングは抗微生物剤／フ
ァイバーガラス空気濾過媒体試料内の全有機炭素（ＴＯ
Ｃ）の変化によって測定された。試験装置は図３に示さ
れている。試料試験箱１０は外側１２が水の凝縮を防止
するため絶縁されている。試料１４は２3/8 インチ丸鋼
型を使用してバーンアウトＡＦＳ−３を切断して作成さ
れた。試料媒体片を実施例１に記載した有機抗微生物剤
（比較物質）のうちの５種類で噴霧処理した。これらの
処理された試料は内径２3/8 インチ試験管にちょうどは
まる。６本の試験管１６のうちの５本には同じ有機抗微
生物剤をスプレーされたファイバーガラスマットの複数
の試料片が装填された。６番目の試験管１６’は抗微生
物剤をスプレーされていないマットの１セットの”対
照”試料片が装填されていた。全部で５種類の抗微生物
剤ならびに対照が各試験管１６と１６’から各１つのサ
ンプルを取り出しながら試験された。湿潤空気速度は４
０cfm に保持された。最初の試験結果は決定的なもので
はなかった。これはＴＯＣ測定のための稀釈剤として水
が使用されたことおよび供試マットが標準フェノール樹
脂で最初にスプレーされていたという事実に因るものと
考えられる。この実験は有機抗微生物剤のストリッピン
グの定量的測定の点では高度に成功的であるとはいえな
いが、ストリッピングが１つの課題であることは示し
た。しかしながら、空気濾過媒体が実用環境で通常経験
するような最も過酷と一般にみなされるような条件下で
はストリッピングが観察された。表２のデータは温度８
０ Ｆ、相対湿度９０％の条件におけるスプレー処理さ
れた空気濾過媒体からの有機抗微生物剤の離脱を示す。
試験法は抗微生物剤を定量的に検出する能力に欠けるも
のではあるが、離脱ＴＯＰ測定量が対照試料におけるバ
ックグランド計数よりも大きいことが解る。これは抗微
生物剤によってバックグランドレベルにＴＯＣが付加さ
れていることを示すものである。上記試験条件において
わずか２週間でこれらの有機抗微生物剤処理空気濾過器
は効力がなくなってしまった。表３は温度７４ Ｆ、相
対湿度７０％の条件においては５週間後でもいくらかの
離脱ロスがあることを示している。
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】 この試験結果は有機抗微生物剤が空気剥離される可能性
の大きさを示している。
の大きさを示している。
【００２７】実施例３ 微生物の分析 試験菌としてその明瞭な赤色からセラチア菌（Serratia
marcescens)が選択された。これは容易に追跡可能な移
動性桿菌の一種である。最初の菌株はBactrolDiskから
のＡＴＣＣ8100(American Type Culuture Collection,
12301 ParklawnDrive, Rockville, MD 20852) 。この細
菌を空気濾過媒体で試験できるほどに培養繁殖させた。
噴霧器を使用して、未処理空気濾過媒体（ＡＢＳ-3、硬
化フェノール樹脂バインダー配合ファイバーガラス）に
上記セラチア菌とＡＣダスト（AC DUST)の定量的遠心分
離細胞混合物（約45EE08細胞/ ml) を図４に示したダク
ト装置内でスプレーした。退出する空気を空気トンネル
１０の末端で種々の時間間隔で監視してどのくらいの数
の微生物が一般的にメインフィルター１２を通過するか
を調べた。トンネル１０の出口１６に０．２μｍレフェ
リーフィルター１４を設け、下流微生物を実験期間中ず
っとフィルター通過させることによって下流側微生物を
捕獲した。レフェリーフィルター上の菌を直接寒天培養
プレートに移しそして２８乃至３２℃の温度で２４乃至
４８時間培養することによってプレートの菌をカウント
した。濾過媒体試験のためのASHRAEの空気流トンネル条
件をシュミレートするため、試験ダクト装置を約４０cf
m で運転した。５０乃至６０％の相対湿度および６５乃
至７０ Ｆの温度を保持した。最初のプレートの菌のカ
ウントによって微生物の通過が完全に排除されたことが
わかった。しかしながら、４０cfm で５週間試験を続行
しそして菌に栄養源を供給し続けたところ、微生物は増
殖しそして濾過媒体を通過して下流側空気に入るように
なった。すなわち、”対照”は最初は有効なフィルター
であったが、使用１か月もたたないうちに無効になっ
た。上記の”対照”に各種の無機抗微生物剤を付与して
それらの抗微生物効果を判定するため、抑止領域試験
（zone-of-inhibition test)を実施した。この試験では
円盤内の増殖抑止領域（澄んでいる領域）を観察する円
盤−プレート技術が使用された。円盤は無機抗微生物剤
を付加した空気濾過媒体（ファイバーガラス＋フェノー
ル樹脂バインダー）から構成された。無機抗微生物剤で
処理した空気濾過媒体の小片（1/4 ”x 1/4 ”）を微生
物の培養プレートの表面の中心部に置いた。３２℃の温
度で４８時間培養後、培養プレートを観察して空気濾過
媒体の周囲に抑止領域が存在するか否かを調べた。抑止
領域が存在することはマット試料片から寒天内に拡散さ
れた特定の無機抗微生物剤によって微生物が抑制された
ことを示す。表４と表５はセラチア菌ならびに汚れた空
気濾過器からの”典型的”微生物についての抑制実験の
結果を示すものである。
marcescens)が選択された。これは容易に追跡可能な移
動性桿菌の一種である。最初の菌株はBactrolDiskから
のＡＴＣＣ8100(American Type Culuture Collection,
12301 ParklawnDrive, Rockville, MD 20852) 。この細
菌を空気濾過媒体で試験できるほどに培養繁殖させた。
噴霧器を使用して、未処理空気濾過媒体（ＡＢＳ-3、硬
化フェノール樹脂バインダー配合ファイバーガラス）に
上記セラチア菌とＡＣダスト（AC DUST)の定量的遠心分
離細胞混合物（約45EE08細胞/ ml) を図４に示したダク
ト装置内でスプレーした。退出する空気を空気トンネル
１０の末端で種々の時間間隔で監視してどのくらいの数
の微生物が一般的にメインフィルター１２を通過するか
を調べた。トンネル１０の出口１６に０．２μｍレフェ
リーフィルター１４を設け、下流微生物を実験期間中ず
っとフィルター通過させることによって下流側微生物を
捕獲した。レフェリーフィルター上の菌を直接寒天培養
プレートに移しそして２８乃至３２℃の温度で２４乃至
４８時間培養することによってプレートの菌をカウント
した。濾過媒体試験のためのASHRAEの空気流トンネル条
件をシュミレートするため、試験ダクト装置を約４０cf
m で運転した。５０乃至６０％の相対湿度および６５乃
至７０ Ｆの温度を保持した。最初のプレートの菌のカ
ウントによって微生物の通過が完全に排除されたことが
わかった。しかしながら、４０cfm で５週間試験を続行
しそして菌に栄養源を供給し続けたところ、微生物は増
殖しそして濾過媒体を通過して下流側空気に入るように
なった。すなわち、”対照”は最初は有効なフィルター
であったが、使用１か月もたたないうちに無効になっ
た。上記の”対照”に各種の無機抗微生物剤を付与して
それらの抗微生物効果を判定するため、抑止領域試験
（zone-of-inhibition test)を実施した。この試験では
円盤内の増殖抑止領域（澄んでいる領域）を観察する円
盤−プレート技術が使用された。円盤は無機抗微生物剤
を付加した空気濾過媒体（ファイバーガラス＋フェノー
ル樹脂バインダー）から構成された。無機抗微生物剤で
処理した空気濾過媒体の小片（1/4 ”x 1/4 ”）を微生
物の培養プレートの表面の中心部に置いた。３２℃の温
度で４８時間培養後、培養プレートを観察して空気濾過
媒体の周囲に抑止領域が存在するか否かを調べた。抑止
領域が存在することはマット試料片から寒天内に拡散さ
れた特定の無機抗微生物剤によって微生物が抑制された
ことを示す。表４と表５はセラチア菌ならびに汚れた空
気濾過器からの”典型的”微生物についての抑制実験の
結果を示すものである。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【表５】 これらの結果は無機抗微生物剤が競合的比較物質である
有機抗微生物剤と同等に良好なそしていくつかの場合で
はより優れた抗微生物剤であることを示す。
有機抗微生物剤と同等に良好なそしていくつかの場合で
はより優れた抗微生物剤であることを示す。
【００３０】実施例４ 空気流トンネル評価試験 実施例３から成績優秀な抗微生物剤を取り出して図５に
示したマルチ試験管試験装置で評価した。すなわち、選
択された無機抗微生物剤を空気濾過媒体またはスクリム
に付与した。各試料を別々の試験管に総点し、処理され
た媒体試料１０のグループを１つの箱に入れそして処理
されたスクリム試料１２を別の箱に入れた。１１．１フ
ィート／分の空気速度で試験を１３週間実施後、微生物
はいずれの空気濾過媒体も全く通過していないことが判
明した。部屋の空気を試験したところ黒粒イースト菌と
灰色扁平カビ菌とが相当に繁殖していることが判明し
た。試験の苛酷度を増大する目的で、装置をレフェリー
フィルター１４をはずして運転した。これによって空気
流速度は約４０フェート／分まで上昇された。空気流速
度がさらに１２７．８フィート／分まで上昇されるま
で、微生物の通過は全く認められなかった。さらに約６
５ＥＥ９微生物／mlの微生物流体培養基／スクロース溶
液を５mlずつ２回添加して試験を誘発した。表６と表７
の試験結果参照。各回の添加はいずれかの微生物が出現
する前にスプレーによって行った。スプレーされた微生
物誘発物はいくらかのセラチア菌を混ぜた糸状カビ菌よ
りなるものであった。表６と７および実施例２の結果は
最良の抗微生物剤が硝酸銀、硝酸銅IIおよび競合的比較
物質Ａであることを示してる。
示したマルチ試験管試験装置で評価した。すなわち、選
択された無機抗微生物剤を空気濾過媒体またはスクリム
に付与した。各試料を別々の試験管に総点し、処理され
た媒体試料１０のグループを１つの箱に入れそして処理
されたスクリム試料１２を別の箱に入れた。１１．１フ
ィート／分の空気速度で試験を１３週間実施後、微生物
はいずれの空気濾過媒体も全く通過していないことが判
明した。部屋の空気を試験したところ黒粒イースト菌と
灰色扁平カビ菌とが相当に繁殖していることが判明し
た。試験の苛酷度を増大する目的で、装置をレフェリー
フィルター１４をはずして運転した。これによって空気
流速度は約４０フェート／分まで上昇された。空気流速
度がさらに１２７．８フィート／分まで上昇されるま
で、微生物の通過は全く認められなかった。さらに約６
５ＥＥ９微生物／mlの微生物流体培養基／スクロース溶
液を５mlずつ２回添加して試験を誘発した。表６と表７
の試験結果参照。各回の添加はいずれかの微生物が出現
する前にスプレーによって行った。スプレーされた微生
物誘発物はいくらかのセラチア菌を混ぜた糸状カビ菌よ
りなるものであった。表６と７および実施例２の結果は
最良の抗微生物剤が硝酸銀、硝酸銅IIおよび競合的比較
物質Ａであることを示してる。
【００３１】
【表６】
【００３２】
【表７】 新規試験をさらに実施した。この試験では濾過媒体（フ
ァイバーガラスとバインダー）とスクリムを硝酸銀と硝
酸銅IIでそれぞれ濃度を３種類変えて処理し、それらの
評価を行った。試験結果は表８と表９に示されている。
この試験は図５に示した標準調節室内で実施された。空
気速度は４０フィート／分の一定に保持されそして全部
で５回、６５ＥＥ９微生物／mlを含有する微生物流体培
養基／スクロース溶液による１週間ごとの誘発がなされ
た（５ml／週）。下流空気への微生物の通過は試験６週
間後に始まった。有用なデータは試験７週目に始まっ
た。
ァイバーガラスとバインダー）とスクリムを硝酸銀と硝
酸銅IIでそれぞれ濃度を３種類変えて処理し、それらの
評価を行った。試験結果は表８と表９に示されている。
この試験は図５に示した標準調節室内で実施された。空
気速度は４０フィート／分の一定に保持されそして全部
で５回、６５ＥＥ９微生物／mlを含有する微生物流体培
養基／スクロース溶液による１週間ごとの誘発がなされ
た（５ml／週）。下流空気への微生物の通過は試験６週
間後に始まった。有用なデータは試験７週目に始まっ
た。
【００３３】
【表８】
【００３４】
【表９】 上記の試験結果は硝酸銀も硝酸銅IIも０．１％程度の低
濃度で、ストリッピングの結果として再汚染する危険な
しに、微生物抑止の保護効果をもたらすことを示してい
る。以上、本発明を好ましい特定実施例について詳細に
説明したが、本発明の実施にあたっては本発明の範囲内
で各種の変更ならびに実施態様が可能であることを理解
されたい。
濃度で、ストリッピングの結果として再汚染する危険な
しに、微生物抑止の保護効果をもたらすことを示してい
る。以上、本発明を好ましい特定実施例について詳細に
説明したが、本発明の実施にあたっては本発明の範囲内
で各種の変更ならびに実施態様が可能であることを理解
されたい。
【図１】本発明の好ましい実施態様の分解側面図であ
る。
る。
【図２】本発明で使用される空気濾過媒体の好ましい実
施態様の側面図である。
施態様の側面図である。
【図３】温度／湿度試験装置の概略図である。
【図４】試験用ダクトトンネル装置の概略図である。
【図５】空気流マルチ試験管実験装置の概略図である。
図１、図２において： １０ 枠 １２ スクリム １４ 空気濾過媒体 １６ 空気濾過器 図３において： １０ 試料試験箱 １２ 箱の絶縁外側 １４ 試料 １６ 試験管 図４において： １０ 空気トンネル １２ メインフィルター １４ レフェリーフィルター １６ 空気トンネルの出口 図５において： １０ 処理された濾過媒体試料 １２ 処理されたスクリム試料 １４ レフェリーフィルター
フロントページの続き (72)発明者 イシドロ ヴァスケス バスティダス，ジ ュニヤ. アメリカ合衆国，80123 コロラド，リト ルトン，サウス ガリソン ストリート 4520
Claims (28)
- 【請求項１】 汚染空気中の微生物の量を減少させるた
めの方法において、 無機抗微生物剤の抗微生物的有効量を含有しているファ
イバーガラス含有空気濾過媒体を準備し、 汚染空気を該空気濾過媒体に強制的に通してその汚染空
気中の微生物の量を減少させることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 無機抗微生物剤がファイバーガラス１平
方フィートにつき０．０１乃至２．００グラム（金属と
して計算）の量で存在する請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 汚染空気が１０立方フィート／分乃至４
５立方フィート／分の速度で該空気濾過媒体を通過せし
められる請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛から
なる群から選択された元素を含む化合物である請求項１
記載の方法。 - 【請求項５】 空気濾過媒体が該空気多孔性濾過媒体と
完全に連続する面を有する少なくとも１種のスクリムを
含みそして該スクリムは空気がそれを通過するよう配置
されている請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 汚染空気中の微生物の量を減少させるた
めの空気濾過媒体において、 空気多孔性ファイバーガラス媒体と、 該媒体上に存在しそして該ファイバーガラス媒体を通過
した汚染空気の通路内に位置するように配置され、それ
によって汚染空気中の微生物の量を減少させるための抗
微生物的有効量の無機抗微生物剤とを包含することを特
徴とする空気濾過媒体。 - 【請求項７】 無機抗微生物剤がファイバーガラス１平
方フィートにつき０．０１乃至２．００グラム（金属と
して計算）の量で存在する請求項６記載の空気濾過媒
体。 - 【請求項８】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛から
なる群から選択された元素を含む化合物である請求項６
記載の空気濾過媒体。 - 【請求項９】 汚染空気中の微生物の量を減少させるた
めの方法において、 無機抗微生物剤の抗微生物的有効量を含有している剛性
ファイバーガラス含有空気濾過媒体を準備し、 汚染空気を該空気濾過媒体に強制的に通してその汚染空
気中の微生物の量を減少させることを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 無機抗微生物剤がファイバーガラス１
平方フィートにつき０．０１乃至２．００グラム（金属
として計算）の量で存在する請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 汚染空気が１０立方フィート／分乃至
４５立方フィート／分の速度で該空気濾過媒体を通過せ
しめられる請求項１０記載の方法。 - 【請求項１２】 汚染空気中の微生物の量を減少させる
ための空気濾過媒体において、 剛性空気多孔性ファイバーガラス媒体と、 該媒体上に存在しそして該ファイバーガラス媒体を通過
した汚染空気の通路内に位置するよう配置され、それに
よって汚染空気中の微生物の量を減少させるための抗微
生物的有効量の無機抗微生物剤とを包含することを特徴
とする空気濾過媒体。 - 【請求項１３】 無機抗微生物剤がファイバーガラス１
平方フィートにつき０．０１乃至２．００グラム（金属
として計算）の量で存在する請求項１２記載の空気濾過
媒体。 - 【請求項１４】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛か
らなる群から選択された元素を含む化合物である請求項
１２記載の空気濾過媒体。 - 【請求項１５】 汚染空気中の微生物の量を減少させる
ための空気濾過器において、 剛性の空気多孔性ファイバーガラスマット、 該空気多孔性ファイバーガラスマットと完全に連続する
面を有しそして該ファイバーガラスマットを通過する汚
染空気が通過するように配置されている少なくとも１種
のスクリム、及び該スクリム上に存在しそして該スクリ
ムを通過する汚染空気の通路内に位置するよう配置さ
れ、それによって汚染空気中の微生物の量を減少させる
ための抗微生物的有効量の無機抗微生物剤とからなる空
気濾過器。 - 【請求項１６】 無機抗微生物剤がファイバーガラス１
平方フィートにつき０．０１乃至２．００グラム（金属
として計算）の量で存在する請求項１５記載の空気濾過
器。 - 【請求項１７】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛か
らなる群から選択された元素を含む化合物である請求項
１５記載の濾過器。 - 【請求項１８】 スクリムがポリエステルとナイロンか
らなる群から選択された重合体材料からなる請求項１５
記載の空気濾過器。 - 【請求項１９】 汚染空気中の微生物の量を減少させる
ための空気濾過媒体の製造方法において、 空気多孔性ファイバーガラスマットを準備し、そして該
ファイバーガラスマット上に、そのファイバーガラスマ
ットを通過した汚染空気の通路内に位置しそれによって
汚染空気中の微生物の量を減少させるための抗微生物的
有効量の無機抗微生物剤を置くことを特徴とする方法。 - 【請求項２０】 該ファイバーガラス上に無機抗微生物
剤を置く工程がさらに、 無機抗微生物剤を水と混合する工程および得られた水性
溶液をファイバーガラス上にスプレーする工程を包含す
る請求項１９記載の方法。 - 【請求項２１】 スプレーされたファイバーガラスから
マットを作る工程をさらに包含する請求項２０記載の方
法。 - 【請求項２２】 ファイバーガガラスマット上に無機抗
微生物剤を置く工程がさらに、無機抗微生物剤を含む溶
液をファイバーガラスマット上にスプレーする工程を包
含する請求項１９記載の方法。 - 【請求項２３】 該ファイバーガラス上に無機抗微生物
剤を置く工程がさらに、 無機抗微生物剤を還元溶液と混合する工程および得られ
た溶液をファイバーガラスマット上に付与する工程を包
含する請求項１９記載の方法。 - 【請求項２４】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛か
らなる群から選択された元素を含む化合物である請求項
１９記載の方法。 - 【請求項２５】 汚染空気中の微生物の量を減少させる
空気濾過媒体の製造方法において、 剛性の空気多孔性ファイバーガラス媒体を準備し、 少なくとも１種のスクリムを準備し、 該スクリム上にそのスクリムを通過した汚染空気の通路
内に位置するように抗微生物的有効量の無機抗微生物剤
を置き、そしてそのスクリムを、該スクリムの面が空気
多孔性ファイバーガラスマットと完全に連続し、しかし
て該多孔性ファイバーガラスに入るまたはそれから出る
汚染空気が該スクリムを通過するように配置することを
特徴とする方法。 - 【請求項２６】 該スクリム上に無機抗微生物剤を置く
工程がさらに、 無機抗微生物剤を水と混合する工程および得られた溶液
をスクリム上にスプレーする工程を包含する請求項２５
記載の方法。 - 【請求項２７】 該スクリム上に無機抗微生物剤を置く
工程がさらに、 無機抗微生物剤を還元溶液と混合する工程および得られ
た溶液をスクリム上に付与する工程を包含する請求項２
５記載の方法。 - 【請求項２８】 無機抗微生物剤が銀、銅、金、亜鉛か
らなる群から選択された元素を含む化合物である請求項
２５記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86956092A | 1992-04-15 | 1992-04-15 | |
| US869560 | 1992-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679116A true JPH0679116A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2669766B2 JP2669766B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=25353797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5088502A Expired - Lifetime JP2669766B2 (ja) | 1992-04-15 | 1993-04-15 | 汚染空気中の微生物の量を減少させるための空気濾過媒体およびその製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5840245A (ja) |
| EP (1) | EP0566051B1 (ja) |
| JP (1) | JP2669766B2 (ja) |
| AT (1) | ATE140632T1 (ja) |
| CA (1) | CA2094008A1 (ja) |
| DE (1) | DE69303753T2 (ja) |
| ES (1) | ES2090757T3 (ja) |
| MX (1) | MX9302110A (ja) |
| NO (1) | NO931374L (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB2335043B (en) * | 1998-03-04 | 2002-05-22 | Eev Ltd | Gas sensors |
| JP3374079B2 (ja) * | 1998-06-22 | 2003-02-04 | 萩原工業株式会社 | 防黴抗菌エアフィルタ |
| US6224655B1 (en) * | 1998-11-03 | 2001-05-01 | Pierre Messier | Biostatic air filter |
| US6293410B1 (en) | 1999-06-29 | 2001-09-25 | Mahle-Parr Filter Systems, Inc. | No-cure fuel filter and method for making same |
| GB9919127D0 (en) | 1999-08-13 | 1999-10-13 | Avecia Ltd | Filter |
| AUPQ656300A0 (en) * | 2000-03-29 | 2000-04-20 | Novapharm Research (Australia) Pty Ltd | Biostatic filter |
| AUPQ656200A0 (en) * | 2000-03-29 | 2000-04-20 | Novapharm Research (Australia) Pty Ltd | Chemical upgrading of filters |
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| FR2839966B1 (fr) * | 2002-05-27 | 2004-07-23 | Saint Gobain Isover | Media filtrant comprenant des fibres minerales obtenues par centrifugation |
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| BRPI0511006B1 (pt) * | 2004-06-17 | 2016-09-06 | Microban Products | sistema de filtração de ar de unidade de resfriamento e compartimento refrigerado por tal sistema. |
| US20060021302A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Bernard Bobby L | Anti-microbial air filter |
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