JPH0678642U - 周波数感応型緩衝器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数の低減と構造の簡略化が可能で、コ
ストを低減することができると共に、低減衰力特性側を
十分に低く設定することが可能な周波数感応型緩衝器の
提供。 【構成】 圧側リテーナ２２が、その中央部を圧側低減
衰バルブ２４方向へ突出させることで圧側低減衰バルブ
２４のリフト支点決定用ワッシャ部２２ｃが一体に形成
され、圧側低減衰バルブ２４の内周側には圧側低減衰バ
ルブ２４を開弁して流通する流路と並列にバイパス流路
Ｇを連通するためのコンスタントオリフィスを形成する
切欠孔２４ａが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、緩衝器のストローク周波数に感応して減衰力特性を自動的に変化さ せる周波数感応型緩衝器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、周波数感応型緩衝器として、例えば、特開平３−１８１６３３号公報に 記載されているようなものが知られている。

【０００３】 この従来の緩衝器は、シリンダ内を上部室と下部室とに画成するピストンがピ ストンロッドの先端にナットで締結され、該ピストンには伸行程時に開弁して流 体室間を連通可能な伸側高減衰バルブ及び圧行程時に開弁して流体室間を連通可 能な圧側高減衰バルブが設けられ、前記ナットの下部に、前記両高減衰バルブを バイパスして両室間を連通可能なバイパス流路の一部を構成する円筒状のケース が形成され、該ケースの中空部内には、画成された室の流体圧差及び周波数に感 応してハウジング内を摺動して前記バイパス流路の断面積を変更するスプールを 含む周波数感応部材と、両端面に伸行程時に開弁して両室間を連通可能な伸側低 減衰バルブ及び圧行程時に開弁して両室間を連通可能な圧側低減衰バルブとがそ れぞれ設けられたバルブボディを含む低減衰力発生部材とが直列に組み込まれた もので、該バルブボディ等はスタッドに装着された状態で組み込まれている。

【０００４】 即ち、圧側リテーナ部を構成する大径円板の下面中央部に、その軸心部に貫通 孔を穿設した小径部が一体に形成されたスタッドが用いられ、このスタッドの小 径部に対し、上部から順に圧側リテーナ，リフト支点決定用ワッシャ，圧側低減 衰バルブ，バルブボディ，伸側低減衰バルブ，支点決定用ワッシャ，伸側リテー ナが装着され、最後にナットで締結されると共に、円筒状ケースの下端をバルブ ボディの外周下面でかしめることによってこれら低減衰力発生部材及び前記周波 数感応部材をケース内に収容固定した構造となっていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のような従来の緩衝器にあっては、低減衰力発生部材の部 品点数が多く、また、冷鍛成形法によって成形されるスタッドを必要とすること から、コストが高くつくという問題点があった。

【０００６】 また、低減衰力特性側を十分に低く設定するためには、上記構成とは別に、バ ルブボディにコンスタントオリフィスを加工する必要があることから、加工コス トが高くつくという問題点があった。

【０００７】 本考案は、上述のような従来の問題に着目して成されたもので、部品点数の低 減と構造の簡略化が可能で、コストを低減することができると共に、低減衰力特 性側を十分に低く設定することが可能な周波数感応型緩衝器を提供することを目 的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上述のような目的を達成するために、本考案の周波数感応型緩衝器では、流体 室を画成するピストンがピストンロッドの先端にナットで締結され、該ピストン には伸行程時に開弁して両流体室間を連通可能な伸側高減衰バルブ及び圧行程時 に開弁して両流体室間を連通可能な圧側高減衰バルブが設けられ、前記ナットの 下部に設けられた筒状ケース内には前記両高減衰バルブをバイパスして両流体室 間を連通可能なバイパス流路の一部を構成する中空部が形成され、該中空部内に は、両流体室間の流体圧差及び周波数に感応してハウジング内を摺動して前記バ イパス流路の断面積を変更するスプールを含む周波数感応部材と、一方の行程時 に開弁して両流体室間を連通可能な低減衰バルブが設けられたカラー及び低減衰 バルブのリフトを規制するリテーナを含む低減衰力発生部材とが直列に組み込ま れた周波数感応型緩衝器であって、前記リテーナが、その中央部を低減衰バルブ 方向へ突出させることで低減衰バルブのリフト支点決定用ワッシャ部が一体に形 成され、前記低減衰バルブの内周側には低減衰バルブを開弁して流通する流路と 並列にバイパス流路を連通するためのコンスタントオリフィスを形成する切欠孔 が形成されている手段とした。

【０００９】

【作用】

ピストンがストロークすると、両流体室間で流体が流通し、その際に、圧側ま たは伸側の高減衰バルブを経由することや、バイパス流路を流体が流通する際に スプールによる絞り部及びコンスタントオリフィスを形成する切欠孔または低減 衰バルブのいずれかもしくは両方を経由することでその流通が制限され、これに より減衰力が発生する。

【００１０】 そして、この減衰力特性は、バイパス流路の流体流通量により、即ち、両流体 室の流体圧差及び周波数に感応して摺動するスプールの位置により自動的に変化 させることができる。

【００１１】 尚、低減衰バルブの内周側には低減衰バルブを開弁して流通する流路と並列に バイパス流路を連通するためのコンスタントオリフィスを形成する切欠孔が形成 されていることから、簡単な加工により低減衰力特性側を十分に低い値に設定す ることができる。

【００１２】 また、リテーナはその中央部を低減衰バルブ方向へ突出させることで各低減衰 バルブのリフト支点決定用ワッシャ部が一体に形成されていることから、リフト 支点決定用ワッシャが省略され、かつ、もう一方の行程側の低減衰バルブ及びそ のリフト規制用のリテーナが省略されると共に、冷鍛成形法によって成形される 従来のスタッドを必要としない構造であることから、部品点数の削減及び構造の 簡略化によってコストが低減される。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面により詳述する。 まず、実施例の構成について説明する。 図１は、本考案実施例の周波数感応型緩衝器を示す要部の断面図である。図中 １は円筒状のシリンダであって、ピストンロッド２の下端小径部にナット８で締 結されたピストン３によって内部が上部室Ａと下部室Ｂとに画成されている。

【００１４】 そして、前記ピストン３の上面には圧行程時に開弁して減衰力を発生する圧側 減衰バルブ３ａが設けられ、一方、下面には伸行程時に開弁して減衰力を発生す る伸側減衰バルブ３ｂが設けられている。尚、前記ピストンロッド２には、両減 衰バルブ３ａ，３ｂを迂回して両室Ａ，Ｂを連通するバイパス孔２ａが形成され ている。

【００１５】 前記ナット８の下端には、後述する減衰力特性を変更するための機構を収容す る円筒状のケース１１の上端部がプロゼクション溶接によって連結固定されてい る。そして、このケース１１の内部に前記バイパス孔２ａと連通した大径穴（中 空部）１１ａが形成されていて、この大径穴１１ａの内部には上方から順に、リ テーナ１２，伸側チェックプレート１４，伸側オリフィスプレート１５，伸側シ ートプレート１６，スプールハウジング１７，圧側シートプレート１８，圧側オ リフィスプレート１９，圧側チェックプレート２０，リテーナ２１，圧側リテー ナ２２，圧側低減衰バルブ２４，カラー２５が装着され、ケース１１の下端をカ ラー２５の外周部下面側にかしめることにより、上記全部材がナット８の下面と かしめ部１１ｂとの間に挟持された状態で組み付けられている。

【００１６】 さらに詳述すると、前記スプールハウジング１７は、その軸心部にスプール穴 １７ａが形成された円筒状に形成され、その外周面中途部には、大径穴１１ａの 内周面との間をシールするシールリング２９を装着した環状突出部１７ｂが形成 されている。

【００１７】 前記リテーナ１２は、薄手の板素材の中央部に中央孔１２ａが形成されると共 に、その外周部には、周方向等間隔のもとに形成された切欠き部１２ｂによって その中途部からそれぞれ下向きに折曲された複数本の脚片部１２ｃが形成されて いる。

【００１８】 前記伸側チェックプレート１４は、図２に示すように、可撓性を有する薄手の 板素材にその一部を残した切欠環状孔１４ａを形成することによって、環状の外 周固定部１４ｂと、中央の円形弁部１４ｃと、両者間を連通する連結部１４ｄと が形成されている。

【００１９】 前記伸側オリフィスプレート１５は、図３に示すように、薄手の板素材の中央 部に、前記圧側チェックプレート１４の弁部１４ｃより小径の中央孔１５ａが形 成され、該中央孔１５ａの外周で前記圧側チェックプレート１４の切欠環状孔１ ４ａと対向する位置にはその周方向に沿って円弧状の長穴１５ｂが形成され、さ らに、該長穴１５ｂの中間部と中央孔１５ａ間が細幅の切欠き部１５ｃで連結さ れている。

【００２０】 図１に戻り前記伸側シートプレート１６は、厚手の板素材の中央部に、前記圧 側オリフィスプレート１５の中央孔１５ａよりは小径の中央孔１６ａが形成され ている。また、前記ワッシャ１３と伸側チェックプレート１４と伸側オリフィス プレート１５と伸側シートプレート１６は、スプールハウジング１７と同径に形 成されると共に、リテーナ１２とスプールハウジング１７の上部開口端面との間 でその外周部を挟持固定した状態で設けられている。そして、リテーナ１２は、 その脚片部１２ｃの先端部がケース１１とスプールハウジング１７との間に形成 された上部環状空間１７ｃ内に挿入した状態で設けられている。

【００２１】 即ち、図４に示すように、伸側オリフィスプレート１５における中央孔１５ａ の開口縁上面で弁部１４ｃが当接するシート面ａ₁ を形成すると共に、切欠き部 １５ｃの開口幅ｗ（図３参照）と伸側オリフィスプレート１５の厚みｈ₁ とで形 成される開口部で伸側カット用絞りｂ₁ を形成している。

【００２２】 次に、図１に戻り、前記リテーナ２１、圧側シートプレート１８、圧側オリフ ィスプレート１９、及び、圧側チェックプレート２０は、上述のリテーナ１２、 伸側シートプレート１６、伸側オリフィスプレート１５、及び、伸側チェックプ レート１４とそれぞれ同一形状であって、リテーナ２１だけは、リテーナ１２と 表裏逆方向に組み付けられているもので、前記の場合と同様に圧側カット用絞り ｂ₂ を形成している。

【００２３】 そして、上述の圧側シートプレート１８、圧側オリフィスプレート１９、及び 、圧側チェックプレート２０が、前記スプールハウジング１７の下部開口端面と リテーナ２１との間でその外周部を挟持した状態で設けられている。

【００２４】 前記圧側リテーナ２２は、図５，図６に示すように、肉厚の板材のプレス成形 により円板状に形成されていて、その中央孔２２ａの下面側孔縁部を下方へ突出 させることで、外周リテーナ部２２ｂの中央部下面側にリフト支点決定用ワッシ ャ部２２ｃが一体に突出形成された形状に形成されると共に、外周リテーナ部２ ２ｂの外周縁部には２個所に流路形成用切欠部２２ｄが形成されている。

【００２５】 前記カラー２５は、その軸心部に圧側リテーナ２２の中央孔２２ａと同軸に貫 通孔２５ａが形成され、また、その外周部には３つの圧側流路２５ｃが形成され ている。そして、カラー２５の上面をシート面２５ｂとし、このシート面に、前 記圧側低減衰バルブ２４が当接されている。

【００２６】 前記圧側低減衰バルブ２４は、その内周部を圧側リテーナ２２におけるリフト 支点決定用ワッシャ部２２ｃによって、カラー２５の上面に押圧固定されている 、そして、この圧側低減衰バルブ２４にはその内周側から外周方向へ向けて切欠 形成された２本の切欠孔２４ａが形成され、この切欠孔２４ａによって圧側リテ ーナ２２のリフト支点決定用ワッシャ部２２ｃとカラー２５との対向面間に大径 穴１１ａとカラー２５の貫通孔２５ａとを連通するコンスタントオリフィス孔が 形成されていて、これにより、圧側低減衰バルブ２４をバイパスして下部室Ｂと 連通する流路が形成されている。

【００２７】 尚、前記リテーナ２１は、その脚片部１２ｃの先端部をケース１１とスプール ハウジング１７との間に形成された下部環状空間１７ｄ内に挿入した状態で設け られている。

【００２８】 前記スプールハウジング１７には、環状突出部１７ｂを挟んで上下に上部環状 空間１７ｃとスプール穴１７ａ間を連通する複数の伸側ポート１７ｅ及び下部環 状空間１７ｄとスプール穴１７ａ間を連通する複数の圧側ポート１７ｆが形成さ れている。そして、前記スプール穴１７ａ内には、その上下両面側に伸側受圧室 Ｄ₁ 及び圧側受圧室Ｄ₂ を画成してスプール３１が上下方向摺動可能に設けられ ている。

【００２９】 従って、伸側受圧室Ｄ₁ には、伸側カット用絞りｂ₁ を巡る伸側伝達路Ｍを経 由して上部室Ａ側の流体圧が伝達可能となっている。一方、圧側受圧室Ｄ₂ には 、同様に圧側カット用絞りｂ₂ を巡る圧側伝達路Ｎを経由して下部室Ｂ側の流体 圧が伝達可能となっている。

【００３０】 前記スプール３１の外周面には、スプール３１の中立位置で前記両ポート１７ ｅ，１７ｆを連通する環状溝３１ａが形成されており、この環状溝３１ａの上縁 側と伸側ポート１７ｅとで伸側可変絞りＨが形成され、また、環状溝３１ａの下 縁側と圧側ポート１７ｆとで圧側可変絞りＫが形成されている。

【００３１】 前記ケース１１の内部には、伸側可変絞りＨと、圧側可変絞りＫと、コンスタ ントオリフィス孔を構成する切欠孔２４ａ及びまたは圧側低減衰バルブ２４を巡 って前記バイパス孔２ａ（上部室Ａ側）と下部室Ｂとを連通するバイパス流路Ｇ が形成されている。従って、このバイパス流路Ｇは、スプール３１の摺動により 伸側可変絞りＨ、または、圧側可変絞りＫのいずれかが絞られて流路断面積が狭 められる構成となっている。尚、前記スプール３１は、上下のセンタリングスプ リング３２，３３により両可変絞りＨ，Ｋが共に全開状態となる中立位置に弾性 的に保持されている。

【００３２】 以上のように、リテーナ１２からリテーナ２１までの間の部材で周波数感応部 材Ｓを構成し、また、圧側リテーナ２２からカラー２５までの間の部材で低減衰 力発生部材Ｔを構成させている。

【００３３】 次に、実施例の作用について説明する。 ピストン３がストロークすると、両室Ａ，Ｂ間で流体が流通し、その際に、両 減衰バルブ３ａ，３ｂを経由することや、バイパス流路Ｇを流体が流通する際に 各可変絞りＨ，Ｋ、コンスタントオリフィス孔２４ａ及びまたは圧側低減衰バル ブ２４を経由することでその流通が制限され、これにより減衰力が発生する。

【００３４】 そして、この減衰力特性は、バイパス流路Ｇの流体流通量により、即ち、スプ ール３１の位置により変化する。即ち、上部室Ａ及び下部室Ｂの流体圧は、伸側 伝達路Ｍ及び圧側伝達路Ｎを介して、伸側受圧室Ｄ₁ 及び圧側受圧室Ｄ₂ に伝達 することができる。

【００３５】 従って、スプール３１は両室の流体圧差によりストロークし、それにより、バ イパス流路Ｇの途中に形成される可変絞りＨ，Ｋの断面積が変化して減衰力特性 が変化する。即ち、図１に示すように、スプール３１が中立位置である時には、 両可変絞りＨ，Ｋが共に全開状態となっていて、この時にバイパス流路Ｇを通り コンスタントオリフィスを構成する切欠部２４ａ及びまたは圧側低減衰バルブを 経由して流体が流通することで、最も低い減衰力特性となる。そして、上下いず れかの方向にストロークすると、伸側可変絞りＨ（または圧側可変絞りＫ）が閉 じられることで、バイパス流路Ｇの流体流通が完全に停止され、これにより、圧 側高減衰バルブ３ａまたは伸側高減衰バルブ３ｂを流体が流通することで最も高 い減衰力特性となる。

【００３６】 尚、両伝達路Ｍ，Ｎの途中にはカット用絞りｂ₁ ，ｂ₂ が形成されているため 、低周波振動時には上述の流体圧の伝達が成され、これにより、スプール３１を ストロークさせて高減衰力特性への変更が成されるが、高周波振動時には、この カット用絞りｂ₁ ，ｂ₂ で流体圧の伝達がカットされることから、スプール３１ のストロークが停止され、これにより、低減衰力特性状態に維持される。

【００３７】 そして、スプール３１のストロークが停止された高周波振動時においては、ま ず、流通抵抗の小さいコンスタントオリフィスを構成する切欠孔２４ａを経由し て流体が流通するもので、これにより、切欠孔２４ａの断面積を任意に設定する ことにより、低減衰力特性側を十分に低い値に設定することができる。

【００３８】 以上説明してきたように、実施例の周波数感応型緩衝器では、以下に述べるよ うな特徴を有している。

【００３９】 圧側低減衰バルブ２４の内周側には圧側低減衰バルブ２４を開弁して流通す る流路と並列にバイパス流路Ｇを連通するためのコンスタントオリフィスを形成 する切欠孔２４ａが形成されていることから、簡単な加工により低減衰力特性側 を十分に低い値に設定することができる。

【００４０】 圧側リテーナ２２はその中央部を圧側低減衰バルブ２４方向へ突出させるこ とで各低減衰バルブのリフト支点決定用ワッシャ部２２ｃが一体に形成されてい ることから、リフト支点決定用ワッシャが省略され、かつ、伸側低減衰バルブ及 びそのリフト規制用のリテーナが省略されると共に、冷鍛成形法によって成形さ れる従来のスタッドを必要としない構造であることから、部品点数の削減及び構 造の簡略化によってコストが低減される。

【００４１】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成は、この実 施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更 等があっても本考案に含まれる。

【００４２】 例えば、実施例では、圧側に低減衰バルブを設けた場合を示したが、伸側に設 けることもできる。

【００４３】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案の周波数感応型緩衝器にあっては、低減衰バ ルブの内周側には低減衰バルブを開弁して流通する流路と並列にバイパス流路を 連通するためのコンスタントオリフィスを形成する切欠孔が形成されている構成 としたことで、簡単な加工によって低減衰力特性側を十分に低い値に設定するこ とができて、高周波入力時の乗り心地を更に向上することができるようになると いう効果が得られる。

【００４４】 また、リテーナはその中央部を低減衰バルブ方向へ突出させることで低減衰バ ルブのリフト支点決定用ワッシャ部が一体に形成された構成としたことで、リフ ト支点決定用ワッシャが省略され、かつ、もう一方の行程側の低減衰バルブ及び そのリフト規制用のリテーナが省略されると共に、冷鍛成形法によって成形され る従来のスタッドを必要としない構造であることから、部品点数の削減及び構造 の簡略化によってコストを低減化することができるようになるという効果が得ら れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の周波数感応型緩衝器を示す要部
断面図である。

【図２】伸側チェックプレートを示す平面図である。

【図３】伸側オリフィスプレートを示す平面図である。

【図４】図１のＰ部拡大図である。

【図５】低減衰力発生部材部分を示す拡大断面図であ
る。

【図６】低減衰力発生部材部分を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 上部室 Ｂ 下部室 Ｓ 周波数感応部材 Ｔ 低減衰力発生部材 Ｇ バイパス流路 ２ ピストンロッド ３ ピストン ３ａ 圧側高減衰バルブ ３ｂ 伸側高減衰バルブ ８ ナット １１ ケース １１ａ 大径穴（中空部） １７ スプールハウジング ２２ 圧側リテーナ ２２ｃ リフト支点決定用ワッシャ部 ２４ 圧側低減衰バルブ ２４ａ 切欠孔（コンスタントオリフィス） ２５ カラー ３１ スプール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体室を画成するピストンがピストンロ
   ッドの先端にナットで締結され、該ピストンには伸行程
   時に開弁して両流体室間を連通可能な伸側高減衰バルブ
   及び圧行程時に開弁して両流体室間を連通可能な圧側高
   減衰バルブが設けられ、前記ナットの下部に設けられた
   筒状ケース内には前記両高減衰バルブをバイパスして両
   流体室間を連通可能なバイパス流路の一部を構成する中
   空部が形成され、該中空部内には、両流体室間の流体圧
   差及び周波数に感応してハウジング内を摺動して前記バ
   イパス流路の断面積を変更するスプールを含む周波数感
   応部材と、一方の行程時に開弁して両流体室間を連通可
   能な低減衰バルブが設けられたカラー及び低減衰バルブ
   のリフトを規制するリテーナを含む低減衰力発生部材と
   が直列に組み込まれた周波数感応型緩衝器であって、 前記リテーナが、その中央部を低減衰バルブ方向へ突出
   させることで低減衰バルブのリフト支点決定用ワッシャ
   部が一体に形成され、 前記低減衰バルブの内周側には低減衰バルブを開弁して
   流通する流路と並列にバイパス流路を連通するためのコ
   ンスタントオリフィスを形成する切欠孔が形成されてい
   ることを特徴とする周波数感応型緩衝器。