JPH0676520B2 - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0676520B2 JPH0676520B2 JP61267730A JP26773086A JPH0676520B2 JP H0676520 B2 JPH0676520 B2 JP H0676520B2 JP 61267730 A JP61267730 A JP 61267730A JP 26773086 A JP26773086 A JP 26773086A JP H0676520 B2 JPH0676520 B2 JP H0676520B2
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- JP
- Japan
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- flame
- weight
- resin composition
- retardant
- polyethylene
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は，難燃性シートまたはフィルム，ケーブル用シ
ース材，電線用絶縁材料，引留めクランプカバー用材料
などとして好適な難燃性樹脂組成物に関する。
ース材，電線用絶縁材料，引留めクランプカバー用材料
などとして好適な難燃性樹脂組成物に関する。
（従来の技術） 従来，例えば特開昭49−111950号公報記載のように，ポ
リエチレンの難燃化は，低密度（分岐）ポリエチレン
に，塩素化ポリエチレン，ヘキサブロモベンゼン，ヘキ
サブロモビフェニルなどの含ハロゲン有機難燃剤の１種
または２種以上，および必要に応じて酸化アンチモンを
添加配合することによって行なわれてきた。しかしなが
ら，このようにして得られた難燃性ポリエチレン組成物
では，高難燃性を達成するには，多量の含ハロゲン有機
難燃剤および酸化アンチモンを添加しなければならず，
抗張力，伸長率などの機械的強度，とりわけ低温時およ
び高温時の機械的強度が低くなる，耐ストレスクラック
性が低くなるなどの問題があった。
リエチレンの難燃化は，低密度（分岐）ポリエチレン
に，塩素化ポリエチレン，ヘキサブロモベンゼン，ヘキ
サブロモビフェニルなどの含ハロゲン有機難燃剤の１種
または２種以上，および必要に応じて酸化アンチモンを
添加配合することによって行なわれてきた。しかしなが
ら，このようにして得られた難燃性ポリエチレン組成物
では，高難燃性を達成するには，多量の含ハロゲン有機
難燃剤および酸化アンチモンを添加しなければならず，
抗張力，伸長率などの機械的強度，とりわけ低温時およ
び高温時の機械的強度が低くなる，耐ストレスクラック
性が低くなるなどの問題があった。
このため，低密度（分岐）ポリエチレンの代りに直鎖状
低密度ポリエチレンを用い，これに塩素化ポリエチレ
ン，塩素化ポリエチレン以外の含ハロゲン有機難燃剤，
および酸化アンチモンを加えた難燃性ポリエチレン組成
物，あるいはこれらにさらに高密度ポリエチレンまたは
エチレン−酢酸ビニル共重合体を加えた難燃性ポリエチ
レン組成物が提案された。しかしながら，これらの難燃
性ポリエチレン組成物では，抗張力は高くなるものの十
分ではなく，また伸長率は低く，高速成形時に，メルト
フラクチャー，肌荒れなどの外観不良を生じ、高速成形
性が悪いという欠点があった。
低密度ポリエチレンを用い，これに塩素化ポリエチレ
ン，塩素化ポリエチレン以外の含ハロゲン有機難燃剤，
および酸化アンチモンを加えた難燃性ポリエチレン組成
物，あるいはこれらにさらに高密度ポリエチレンまたは
エチレン−酢酸ビニル共重合体を加えた難燃性ポリエチ
レン組成物が提案された。しかしながら，これらの難燃
性ポリエチレン組成物では，抗張力は高くなるものの十
分ではなく，また伸長率は低く，高速成形時に，メルト
フラクチャー，肌荒れなどの外観不良を生じ、高速成形
性が悪いという欠点があった。
これらの難燃性ポリエチレン組成物の高速成形性を改良
するために，特開昭58−191732号公報、特開昭59−1874
2号公報，あるいは特開昭59−20341号公報にみられるよ
うに，さらにSi−Ｏ結合を有する無機物質を加えること
が検討される。しかしながら，これらの方法において，
十分な高速成形性と十分な難燃性とを得るためには，樹
脂成分100重量部に対して,5〜15重量部もの多量のSi−
Ｏ結合を有する無機物質を加えることが必要であり，伸
長率がさらに低くなるという欠点があった。
するために，特開昭58−191732号公報、特開昭59−1874
2号公報，あるいは特開昭59−20341号公報にみられるよ
うに，さらにSi−Ｏ結合を有する無機物質を加えること
が検討される。しかしながら，これらの方法において，
十分な高速成形性と十分な難燃性とを得るためには，樹
脂成分100重量部に対して,5〜15重量部もの多量のSi−
Ｏ結合を有する無機物質を加えることが必要であり，伸
長率がさらに低くなるという欠点があった。
また，特開昭61−225236号公報にみられるように，直鎖
状ポリエチレン，エチレン−エチルアクリレート共重合
体および（または）エチレン−酢酸ビニル共重合体，臭
素系および（または）塩素系難燃剤，三酸化アンチモン
および酸化亜鉛からなる樹脂組成物が提案された。しか
しながら，このような樹脂組成物では難燃性，高速成形
性および抗張力は良好となるものの，伸長率はきわめて
低いという欠点があった。
状ポリエチレン，エチレン−エチルアクリレート共重合
体および（または）エチレン−酢酸ビニル共重合体，臭
素系および（または）塩素系難燃剤，三酸化アンチモン
および酸化亜鉛からなる樹脂組成物が提案された。しか
しながら，このような樹脂組成物では難燃性，高速成形
性および抗張力は良好となるものの，伸長率はきわめて
低いという欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は，上記の欠点を改良し，抗張力，伸長率などの
機械的強度および高速成形性を損なうことなく，高い難
燃性が達成できる難燃性樹脂組成物を提供するものであ
る。
機械的強度および高速成形性を損なうことなく，高い難
燃性が達成できる難燃性樹脂組成物を提供するものであ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明は，直鎖状低密度ポリエチレン（以下,LLDPEとい
う。）およびポリブテンからなる樹脂組成物100重量部
と，含ハロゲン有機難燃剤３〜170重量部とからなる難
燃性樹脂組成物である。
う。）およびポリブテンからなる樹脂組成物100重量部
と，含ハロゲン有機難燃剤３〜170重量部とからなる難
燃性樹脂組成物である。
本発明において用いられるLLDPEとは，エチレンとα−
オレフィンとを共重合することによって得られる，実質
的に炭素数が１〜10個の側鎖アルキル基数が主鎖炭素原
子1000個当り３〜35個である低密度ポリエチレンであ
る。
オレフィンとを共重合することによって得られる，実質
的に炭素数が１〜10個の側鎖アルキル基数が主鎖炭素原
子1000個当り３〜35個である低密度ポリエチレンであ
る。
LLDPEの密度は通常0.900〜0.940g/cm3であり,0.905〜0.
940g/cm3が好ましく，特に0.910〜0.930g/cm3が好適で
ある。
940g/cm3が好ましく，特に0.910〜0.930g/cm3が好適で
ある。
LLDPEの密度が0.900g/cm3未満では，得られる組成物の
剛性が充分でなく,0.940g/cm3を超えると，剛性は高い
が，柔軟性が不足するため不適当である。
剛性が充分でなく,0.940g/cm3を超えると，剛性は高い
が，柔軟性が不足するため不適当である。
また,LLDPEのメルトインデクス（MI）は通常0.01〜100g
/10分であり,0.1〜50g/10分が好ましく，特に0.5〜30g/
10分が好適である。LLDPEのMIが0.01g/10分未満では，
成形性が劣り,100g/10分を超えると，成形性は良いが，
適正な剛性がないために良好な製品が得られない。
/10分であり,0.1〜50g/10分が好ましく，特に0.5〜30g/
10分が好適である。LLDPEのMIが0.01g/10分未満では，
成形性が劣り,100g/10分を超えると，成形性は良いが，
適正な剛性がないために良好な製品が得られない。
LLDPEの製造に用いられるα−オレフィンは通常炭素数
が多くとも12個のα−オレフィンであり，代表例として
プロピレン，ブテン−1,ヘキセン−1,4−メチルペンテ
ン−1,オクテン−１などがあげられる。LLDPEにおける
α−オレフィンの共重合割合は通常1.0〜18重量％であ
る。
が多くとも12個のα−オレフィンであり，代表例として
プロピレン，ブテン−1,ヘキセン−1,4−メチルペンテ
ン−1,オクテン−１などがあげられる。LLDPEにおける
α−オレフィンの共重合割合は通常1.0〜18重量％であ
る。
本発明においてポリブテンとしては特に制限はなく，常
温固体状のものでも，常温液体状のものでも用いること
ができる。また，本発明の難燃性樹脂組成物のすぐれた
性能を阻害しない範囲で，ブテンと少量の他の重合成分
とのコポリマー，あるいは変性されたポリブテンであっ
てもよい。
温固体状のものでも，常温液体状のものでも用いること
ができる。また，本発明の難燃性樹脂組成物のすぐれた
性能を阻害しない範囲で，ブテンと少量の他の重合成分
とのコポリマー，あるいは変性されたポリブテンであっ
てもよい。
本発明において,LLDPEおよびポリブテンからなる樹脂組
成物中のポリブテンの量としては，特に制限はないが，
高速成形性と機械的強度および相容性とのバランスから
は,0.5〜35重量％，とりわけ１〜20重量％であることが
好ましい。ポリブテンの量が,0.5重量％未満の場合には
高速成形性が低くなる傾向があり,35重量％を超える場
合には機械的強度が低くなるとともにLLDPEとポリブテ
ンとの相容性が低くなる傾向がある。また，ポリブテン
として常温液体状のものを用いる場合には，機械的強度
およびベトツキ防止の面から７重量％未満とすることが
好ましい。
成物中のポリブテンの量としては，特に制限はないが，
高速成形性と機械的強度および相容性とのバランスから
は,0.5〜35重量％，とりわけ１〜20重量％であることが
好ましい。ポリブテンの量が,0.5重量％未満の場合には
高速成形性が低くなる傾向があり,35重量％を超える場
合には機械的強度が低くなるとともにLLDPEとポリブテ
ンとの相容性が低くなる傾向がある。また，ポリブテン
として常温液体状のものを用いる場合には，機械的強度
およびベトツキ防止の面から７重量％未満とすることが
好ましい。
また，本発明において含ハロゲン有機難燃剤としては何
でもよく，塩素化ポリエチレン，パークロロシクロデカ
ン，テトラブロモビスフェノールＡあるいはその誘導
体，デカブロモジフェニルエーテル，ヘキサブロモベン
ゼン，ヘキサブロモシクロデカン，トリス（ブロモクロ
ロプロピル）ホスフェートなどがある。これらの含ハロ
ゲン有機難燃剤の中では,LLDPEおよびポリブテンに対す
る相容性などの面から塩素化ポリエチレン，とりわけ塩
素含有量30〜45重量％の塩素化ポリエチレンを用いるこ
とが，また，難燃効果，熱安定性，加工時の変色防止な
どの面から臭素系有機難燃剤とりわけ臭素系芳香族難燃
剤を用いることが，それぞれ好ましく，また,LLDPEおよ
びポリブテンに対する相容性，難燃効果，熱安定性，加
工時の変色防止などの面から，塩素化ポリエチレン，と
りわけ塩素含有量30〜45重量％の塩素化ポリエチレン，
および臭素系有機難燃剤とりわけ臭素系芳香族難燃剤を
用いることが特に好ましい。さらにまた，塩素化ポリエ
チレン100重量部に対して，臭素系有機難燃剤を５〜200
重量部用いることが推奨される。
でもよく，塩素化ポリエチレン，パークロロシクロデカ
ン，テトラブロモビスフェノールＡあるいはその誘導
体，デカブロモジフェニルエーテル，ヘキサブロモベン
ゼン，ヘキサブロモシクロデカン，トリス（ブロモクロ
ロプロピル）ホスフェートなどがある。これらの含ハロ
ゲン有機難燃剤の中では,LLDPEおよびポリブテンに対す
る相容性などの面から塩素化ポリエチレン，とりわけ塩
素含有量30〜45重量％の塩素化ポリエチレンを用いるこ
とが，また，難燃効果，熱安定性，加工時の変色防止な
どの面から臭素系有機難燃剤とりわけ臭素系芳香族難燃
剤を用いることが，それぞれ好ましく，また,LLDPEおよ
びポリブテンに対する相容性，難燃効果，熱安定性，加
工時の変色防止などの面から，塩素化ポリエチレン，と
りわけ塩素含有量30〜45重量％の塩素化ポリエチレン，
および臭素系有機難燃剤とりわけ臭素系芳香族難燃剤を
用いることが特に好ましい。さらにまた，塩素化ポリエ
チレン100重量部に対して，臭素系有機難燃剤を５〜200
重量部用いることが推奨される。
本発明において，直鎖状低密度ポリエチレンおよびポリ
ブテンからなる樹脂組成物100重量部に対して，含ハロ
ゲン有機難燃剤は３〜170重量部，好ましくは40〜100重
量部用いられる。含ハロゲン有機難燃剤の量が，上記樹
脂組成物100重量部に対して,3重量部未満の場合には難
燃性が十分ではなく,170重量部を超えると機械的強度や
加工性が損なわれる。
ブテンからなる樹脂組成物100重量部に対して，含ハロ
ゲン有機難燃剤は３〜170重量部，好ましくは40〜100重
量部用いられる。含ハロゲン有機難燃剤の量が，上記樹
脂組成物100重量部に対して,3重量部未満の場合には難
燃性が十分ではなく,170重量部を超えると機械的強度や
加工性が損なわれる。
また，本発明において，難燃効果を高めるために，含ハ
ロゲン有機難燃剤の難燃化助剤として，酸化アンチモン
を加えることが推奨される。このような酸化アンチモン
としては，三酸化アンチモン，五酸化アンチモンなどが
あるが，難燃化助剤としての効果の面からは三酸化アン
チモンを用いることが好ましい。酸化アンチモンの添加
量としては，特に制限はないが，加工性の面から，含ハ
ロゲン有機難燃剤100重量部に対して150重量部未満，特
に15〜60重量部が好ましい。
ロゲン有機難燃剤の難燃化助剤として，酸化アンチモン
を加えることが推奨される。このような酸化アンチモン
としては，三酸化アンチモン，五酸化アンチモンなどが
あるが，難燃化助剤としての効果の面からは三酸化アン
チモンを用いることが好ましい。酸化アンチモンの添加
量としては，特に制限はないが，加工性の面から，含ハ
ロゲン有機難燃剤100重量部に対して150重量部未満，特
に15〜60重量部が好ましい。
本発明の難燃性樹脂組成物には，その性能を阻害しない
範囲で必要に応じて，染顔料，帯電防止剤，防曇剤，ス
テアリン酸などの高級脂肪酸，ステアリン酸マグネシウ
ムなどの金属石鹸などの滑剤や分散剤，チタネート化合
物，シラン化合物などのカップリング剤，サリチル酸誘
導体，ベンゾフェノン系，ベンゾトリアゾール系などの
紫外線吸収剤，フェノール系などの酸化防止剤，銅害防
止剤など各種添加剤，オルガノポリシロキサンなど少量
の他の熱可塑性樹脂を配合することができる。
範囲で必要に応じて，染顔料，帯電防止剤，防曇剤，ス
テアリン酸などの高級脂肪酸，ステアリン酸マグネシウ
ムなどの金属石鹸などの滑剤や分散剤，チタネート化合
物，シラン化合物などのカップリング剤，サリチル酸誘
導体，ベンゾフェノン系，ベンゾトリアゾール系などの
紫外線吸収剤，フェノール系などの酸化防止剤，銅害防
止剤など各種添加剤，オルガノポリシロキサンなど少量
の他の熱可塑性樹脂を配合することができる。
（実施例） 以下，実施例により本発明を説明する。例中，部とは重
量部を表わす。
量部を表わす。
実施例１〜７および比較例１〜７ 表１に示す配合の難燃性樹脂組成物を,180℃にて５分間
混練した後，メルトフローインデクサーを用いて190℃
４分間予熱，荷重50kgで高速押出しして，ストランドを
得，得られたストランドに関し、外観の評価，難燃性試
験および引張り試験を行なった。評価および試験の結果
をあわせて表１に示す。
混練した後，メルトフローインデクサーを用いて190℃
４分間予熱，荷重50kgで高速押出しして，ストランドを
得，得られたストランドに関し、外観の評価，難燃性試
験および引張り試験を行なった。評価および試験の結果
をあわせて表１に示す。
なお,LLDPEとしては「三菱ポリエチ−LLF30F」（三菱油
化（株）製，商品名,MI1.0,密度0.920）を，低密度ポリ
エチレンとしては「ミラソン3530」（三井石油化学工業
（株）製，商品名,MI0.2,密度0.924）を，塩素化ポリエ
チレンとしては塩素含有量40重量％のものを，エチレン
−酢酸ビニル共重合体（EVA）としては「エバフレック
ス360」（三井デュポンポリケミカル（株）製，商品名,
MI2.0,酢酸ビニル含有量25重量％）を，高密度ポリエチ
レンとしては「ハイゼックス5305E」（三井石油化学工
業（株）製，商品名,MI0.8,密度0.954）を，ポリブテン
Ａとしては「古河ポリブテンLV−10」（古河電気工業
（株）製，商品名，常温液状）を，ポリブテンＢとして
は「ポリブテンM801N」（三井石油化学工業（株）製，
商品名,MI0.03,密度0.915）を，ポリブテンＣとしては
「WITRON M4101」（アデカアーガス化学（株）製,MI0.
4,密度0.925）を，エチレン−エチルアクリレート共重
合体（EEA）としてはエチルアクリレート含有量15重量
％,MI0.5のものを，それぞれ用いた。
化（株）製，商品名,MI1.0,密度0.920）を，低密度ポリ
エチレンとしては「ミラソン3530」（三井石油化学工業
（株）製，商品名,MI0.2,密度0.924）を，塩素化ポリエ
チレンとしては塩素含有量40重量％のものを，エチレン
−酢酸ビニル共重合体（EVA）としては「エバフレック
ス360」（三井デュポンポリケミカル（株）製，商品名,
MI2.0,酢酸ビニル含有量25重量％）を，高密度ポリエチ
レンとしては「ハイゼックス5305E」（三井石油化学工
業（株）製，商品名,MI0.8,密度0.954）を，ポリブテン
Ａとしては「古河ポリブテンLV−10」（古河電気工業
（株）製，商品名，常温液状）を，ポリブテンＢとして
は「ポリブテンM801N」（三井石油化学工業（株）製，
商品名,MI0.03,密度0.915）を，ポリブテンＣとしては
「WITRON M4101」（アデカアーガス化学（株）製,MI0.
4,密度0.925）を，エチレン−エチルアクリレート共重
合体（EEA）としてはエチルアクリレート含有量15重量
％,MI0.5のものを，それぞれ用いた。
また，試験結果の表示，規格は次の通りとした。
（１）外観の評価：目視により評価。◎：優良，○：良
好，△，×：不可。
好，△，×：不可。
（２）難燃性試験:JIS Ｋ−7201に準拠。酸素指数で表
示。24.6以上を合格とした。
示。24.6以上を合格とした。
（３）引張り試験:JIS Ｋ−6760に準拠。抗張力（単位
kg/mm2）および伸長率で（単位％）で表示。抗張力1.4k
g/mm2以上，伸長率500％以上を合格とした。
kg/mm2）および伸長率で（単位％）で表示。抗張力1.4k
g/mm2以上，伸長率500％以上を合格とした。
実施例８および比較例８ 実施例５および比較例２で用いた難燃性樹脂組成物を，
すずメッキを施した直径0.6mmの芯線上に被覆厚0.3mmと
なるように，表２に示す線速度で押出被覆し，得られた
電線の外観を評価した。
すずメッキを施した直径0.6mmの芯線上に被覆厚0.3mmと
なるように，表２に示す線速度で押出被覆し，得られた
電線の外観を評価した。
評価結果をあわせて表２に示す。なお，被覆押出の線速
度は，実用上400m/分以上なければならない。
度は，実用上400m/分以上なければならない。
〔発明の効果〕 本発明により，高い難燃性を有し，抗張力，伸長率など
の機械的強度が高く，高速成形性が良好な難燃性樹脂組
成物が得られるようになった。
の機械的強度が高く，高速成形性が良好な難燃性樹脂組
成物が得られるようになった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−165435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−295938（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】直鎖状低密度ポリエチレン99.5〜65重量％
およびポリブテン0.5〜35重量％からなる樹脂組成物100
重量部と，含ハロゲン有機難燃剤３〜170重量部とから
なる難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】含ハロゲン有機難燃剤が、臭素系芳香族難
燃剤の１種または２種以上、および塩素化ポリエチレン
からなる特許請求の範囲第１項記載の難燃性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267730A JPH0676520B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267730A JPH0676520B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63122743A JPS63122743A (ja) | 1988-05-26 |
| JPH0676520B2 true JPH0676520B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17448771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61267730A Expired - Fee Related JPH0676520B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676520B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525057B2 (ja) * | 1972-12-11 | 1977-02-09 | ||
| JPS57165435A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Hitachi Cable Ltd | Flame-retardant polyolefin composition |
| JPS58191732A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-09 | Showa Denko Kk | 難燃性組成物 |
| AU575992B2 (en) * | 1984-08-31 | 1988-08-11 | Shell Oil Company | Packaging film or sheet |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP61267730A patent/JPH0676520B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63122743A (ja) | 1988-05-26 |
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