JPH0676066U - リサイクル容易なラベル付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックフィルムのタックラベルが貼着
されたリサイクル容器を再生処理するための容器とラベ
ルの分離を容易にし再生処理効率を高める。 【構成】 基材フィルム１１を熱収縮性プラスチックフ
ィルムとし、裏面に感熱性接着剤層１３を設ける。熱収
縮性フィルム１１は、その熱収縮開始温度Ｔｓが、感熱
性接着剤層１３の活性化温度Ｔａより高いものを使用す
る。容器２０へのラベルの貼着は、接着剤１３の活性化
温度Ｔａより高く、フィルム１１の熱収縮開始温度Ｔｓ
より低い温度に加熱することにより行う。再生処理で
は、加熱空気、熱水等でラベル１０をフィルム１１の熱
収縮開始温度Ｔｓ以上の温度に加熱すると、フィルム１
１の熱収縮による剪断応力の作用と接着剤層１３の柔軟
化の相乗効果によりラベルは容器表面から剥離する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、使用後に回収されて再使用されるガラス瓶の容器（リサイクル容器 ）に関し、特にプラスチックフィルムのラベルを貼着された容器の再生処理にお いて、容器表面からのラベルの分離除去を容易に行うことができるようにしたも のである。

【０００２】

【従来の技術】

飲料、調味料、化粧料等を充填包装したガラス瓶等の容器表面に、商品情報の 表示手段としてラベルを貼着することは広く行われている。 商品充填容器として使用された後、回収し再使用されるリサイクル容器では、 その再生工程において、表面に貼着されている旧いラベルを剥離除去する処理が 必要である。 従来よりラベルとして広く使用されている紙ラベルを貼着した容器の再生処理 では、水等を処理液とする容器洗浄処理工程でラベルを容器表面から剥離除去す るようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

近時は、紙ラベルに代え、プラスチックフィルムを基材フィルムとするラベル が使用されることも多くなつている。 プラスチックフィルムのラベルは、紙ラベルの場合と異なり、耐水性を有して いるため、水等を使用して行う洗瓶処理では容器表面から分離除去することがで きない。 その対策として、ラベルを容器表面に貼着する裏面の接着剤として、アルカリ 可溶性の接着剤を使用し、回収後の容器再生処理において、アルカリ溶液で接着 剤層を溶解することにより、ラベルを容器表面から分離させるようにすることも 提案されている（実開昭５９−１４９１７３号公報）。 本考案は、使用後の再生処理工程において、アルカリ溶液等の薬液を使用する ことなく、加熱空気や熱水等を使用する簡単な処理操作で効率良く容器とラベル とを分離することができる改良されたリサイクル容器を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の容器は、プラスチックフィルムを基材フィルム１１とし、その裏面に 感熱性接着剤層１３を有し、基材フィルム１１は、感熱性接着剤の活性化温度よ り高い熱収縮開始温度を有する熱収縮性フィルムであるラベル１０が、感熱性接 着剤層１３を介して容器表面に貼着されていることを特徴としている。 上記ラベルは、所望によりその感熱性接着剤層１３の剤種として、活性化温度 の低い、結晶性可塑剤を含有する持続粘着性接着剤（所謂ディレードタック接着 剤）が適用される。

【０００５】

【作用】

本考案の容器の表面のラベル１０は、基材の熱収縮性フィルム１１の熱収縮開 始温度より低く、感熱性接着剤の活性化温度以上の温度に加熱されて生じる接着 剤層１３の接着作用で容器表面に貼着され、他方使用後の回収容器の再生処理に おいては、基材フィルムの熱収縮開始温度以上の高い温度に加熱される。 その 再生工程で行う加熱処理においては、基材フィルム１１に熱収縮変形（減面収縮 ）を生じ、ラベルと容器表面との間に面方向の剪断応力が作用すると共に、その 加熱効果として、感熱性接着剤の活性化（柔軟化）を生じ、接着力が急激に低下 する。この接着剤層１３の接着強度の低下と基材フィルム１１の熱収縮変形に伴 う剪断応力の重畳作用の効果として、ラベルと容器表面との間に剥離を生じる。 ラベル１０の感熱性接着剤層１３が、活性化温度の低いディレードタック接着 剤である場合は、基材フィルムとして、比較的低い熱収縮開始温度を有するフィ ルムを使用でき、従ってその容器再生工程での加熱処理は低温度で行うことがで きる。

【０００６】 以下、本考案について実施例を示す図面を参照して詳しく説明する。 図１において、１１はラベルの基材フィルム（熱収縮性プラスチックフィルム ）、１２は表示印刷インキ層、１３は感熱性接着剤層である。 熱収縮性基材フィルム１１と感熱性接着剤層１３とは、基材フィルム１１の熱 収縮開始温度Ｔｓが、感熱性接着剤層１３の活性化温度Ｔａよりも高い温度関係 （Ｔｓ＞Ｔａ）を満足する材種が組み合わされている。 容器２０の表面に対するラベル１０の貼着操作は、加熱空気等を使用して感熱 性接着剤層１３をその活性化温度Ｔａ以上であつて、基材フィルム１１の熱収縮 開始温度Ｔｓより低い温度Ｔ₁ （Ｔａ≦Ｔ₁ ＜Ｔｓ）に加熱することにより行わ れる。その加熱処理により、基材フィルム１１の実質的な熱収縮変形を生じさせ ることなく、感熱性接着剤層１３の接着作用を生じて容器２０に対するラベル１ ０の貼着を完成する。

【０００７】 使用後の回収容器を再生処理する工程では、容器表面のラベルを、その基材フ ィルム１１の熱収縮開始温度Ｔｓ以上の温度Ｔ₂ （Ｔｓ≦Ｔ₂ ）に加熱する。こ の加熱処理において、基材フィルム１１に熱収縮（減面収縮）が生じることによ り、接着界面に剪断応力が作用する。また、感熱性接着剤層１３は、その加熱効 果（加熱温度はＴ₂ は、接着剤１３の活性化温度Ｔａより高い）により活性化（ 柔軟化）して容器表面に対する結着力が低下し、このため基材フィルム１１の熱 収縮による剪断応力の作用により、図２に示すようにラベル１０と容器２０の表 面との間に剥離を生じる。 この容器再生工程における加熱処理は、加熱空気、加熱蒸気、または熱水等を 給熱媒体として行うことができる。加熱空気や加熱蒸気による加熱処理は、容器 搬送ラインに設けたトンネル内に加熱空気流や加熱蒸気流を給送することにより 、あるいはチャンバー内に容器を装入して行えばよい。給熱媒体を適当な噴射流 として供給する場合は、接着界面が剥離して未だ容器表面に残留する状態のラベ ルを、その吹拭力の作用で容器表面から払い落し、そのまま容器とラベルとを分 別回収することができる。 熱水を使用する場合は、容器上方からの散布または熱水浴中の浸漬等の方法に より行うことができ、必要に応じて噴射流ないし強制攪拌を加えることにより、 容器表面からのラベルの分離を促進し、その処理時間を短縮することも可能であ る。

【０００８】 本考案の容器の表面に貼着されるラベルの層構成は、通常のそれと同様のもの であり、図１では基材フィルム１１、印刷インキ層１２、および感熱性接着剤層 １３がこの順に裏面側に積層形成されているが、必要に応じ、印刷インキ層１２ が基材フィルム１１の表側面に形成されることも通常のラベルと異ならない。 また、回収容器の再生処理においてラベル１０と容器２０表面との接着界面を 剥離させるに必要な剪断応力を作用させるための基材フィルム１１の熱収縮率は 約２０％程度であれば十分であり、従って通常の熱収縮性フィルム（一般的に約 ５０％以上の熱収縮率を有している）を任意に使用することができる。 基材フィルム１１と感熱性接着剤層１３の材種の選択・組合せについても、前 記の温度関係（基材フィルムの熱収縮開始温度Ｔｓ＞感熱性接着剤の活性化温度 Ｔａ）を満足するものであれば、特別の制限はなく、公知の各種材種を適宜選択 使用することができる。

【０００９】 基材フィルム１１は、これと組合わされる感熱性接着剤層１３に対して前記温 度関係（フィルムの熱収縮開始温度Ｔｓ＞接着剤層の活性化温度Ｔａ）を満足す る材種を任意に使用することができるが、容器再生工程の加熱処理によるラベル の剥離を促進するために、熱収縮応力が大きく、またその熱収縮開始温度が比較 的低いものが有利である。この点から、例えばポリエステル系熱収縮性フィルム が好適に使用される。 また、感熱性接着剤層１３の剤種として、結晶性可塑剤を含有する持続粘着性 接着剤（その活性化温度は約５５〜７０℃と低温である）を適用する場合は、基 材フィルム１１として、比較的低温（約６５〜７５℃）で熱収縮を開始するフィ ルム（例えば、ポリエステル系熱収縮性フィルム）を使用することができる。そ のラベルは、容器に貼着するための加熱処理を低温で行うことができるだけでな く、容器再生工程でのラベルを剥離するための加熱処理を低温域で行うことがで き、消費熱量の大幅な節減が可能である。

【００１０】

【実施例】

（１）ラベル１０ 図１に示すように、基材フィルム１１の裏面に表示印刷インキ層１２、感熱性 接着剤層１３を印刷方式により積層形成。 基材フィルム１１：二軸延伸加工ポリエステルフィルム（厚さ５０μｍ） 熱収縮率 ０％（７０℃）、５５％（９０℃）。 感熱性接着剤層１３：水分散型アクリル酸エステル系の持続粘着性接着剤（塗 布厚さ１５μｍ） 活性化温度 約６０℃。 （２）容器表面に対するラベルの貼着 上記ラベル１０に熱風を吹きつけて、接着剤層１３が温度約６５℃となるよう に加温して接着剤層を活性化させたうえ、ガラス瓶の表面（予め約４０℃に加温 ）に貼着する。 （３）ラベルの剥離除去処理 (3.1) 容器を加熱チャンバー内に装入し、１００〜２００℃の加熱空気の噴射 流を供給してラベルを加熱する。 (3.2) 容器を、温度９０℃の熱水浴中に浸漬し、攪拌流下にラベルを加熱する 。 加熱空気流を給熱媒体とする加熱処理では約１０〜６０秒の処理により、ラベ ルは確実に容器表面から分離脱落し、熱水を使用する加熱処理では約５〜２０秒 の処理で確実にラベルを容器表面から分離脱落させることができる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案のラベル付き容器は、使用後の再生処理工程において、加熱空気、加熱 蒸気または熱水等を使用する加熱処理により表面に貼着されているラベルを剥離 することができる。 そのラベルの分離除去処理は、アルカリ液を使用する場合 のような廃液を処理するための煩瑣な後処理工程を付加する必要もなく、簡素な 処理操作で容器とラベルを分別回収することができ、リサイクル容器の再生処理 の効率化、コスト低減等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】本考案容器のラベル除去処理におけるラベルの
剥離状況を模式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１０：タックラベル、１１：基材フィルム、１２：表示
印刷インキ層、１３：感熱性接着剤層、２０：容器。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルムを基材フィルム１
   １とし、その裏面に感熱性接着剤層１３を有し、基材フ
   ィルム１１は、感熱性接着剤の活性化温度より高い熱収
   縮開始温度を有する熱収縮性フィルムであるラベル１０
   が、感熱性接着剤層１３を介して容器表面に貼着されて
   いることを特徴とするリサイクル容易なラベル付き容
   器。
2. 【請求項２】 感熱性接着剤層１３が、結晶性可塑剤を
   含有する持続粘着性接着剤からなることを特徴とする請
   求項１に記載のリサイクル容易なラベル付き容器。