JPH0675493A - 熱定着装置 - Google Patents
熱定着装置Info
- Publication number
- JPH0675493A JPH0675493A JP31980691A JP31980691A JPH0675493A JP H0675493 A JPH0675493 A JP H0675493A JP 31980691 A JP31980691 A JP 31980691A JP 31980691 A JP31980691 A JP 31980691A JP H0675493 A JPH0675493 A JP H0675493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- heating roller
- pressure
- thin
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱ローラおよび加圧ローラの径を大きくす
ることなしにニップ幅を広くとれるようにする。 【構成】 薄肉管状体３がヒータ２を内蔵する加熱ロー
ラ１の外周に遊嵌されて配置されていて、加圧ローラ４
が薄肉管状体３を介して加熱ローラ１に圧接するように
配置されている。薄肉管状体３は、加熱ローラ１の回転
駆動に従動して矢印方向に回転移送され、ヒータ２から
の加熱ローラ１を介する熱伝達により高温となっていて
記録媒体Ｓの表面に接触してトナーＴを熱溶融させると
同時に、熱溶融されたトナーＴを加圧ローラ４からのき
わめて高い接触圧力で加圧して、記録媒体Ｓの表面に確
実に定着させる。
ることなしにニップ幅を広くとれるようにする。 【構成】 薄肉管状体３がヒータ２を内蔵する加熱ロー
ラ１の外周に遊嵌されて配置されていて、加圧ローラ４
が薄肉管状体３を介して加熱ローラ１に圧接するように
配置されている。薄肉管状体３は、加熱ローラ１の回転
駆動に従動して矢印方向に回転移送され、ヒータ２から
の加熱ローラ１を介する熱伝達により高温となっていて
記録媒体Ｓの表面に接触してトナーＴを熱溶融させると
同時に、熱溶融されたトナーＴを加圧ローラ４からのき
わめて高い接触圧力で加圧して、記録媒体Ｓの表面に確
実に定着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱定着装置に関し、特に
記録媒体の表面に被定着物を加熱・加圧定着させる熱定
着装置に関する。
記録媒体の表面に被定着物を加熱・加圧定着させる熱定
着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙，フィルム等の記録媒体の表面に粉体
状着色材（トナー）等の被定着物を定着させるプロセス
をもつ画像形成装置（ハードコピー出力装置）では、一
般的にローラ型の熱定着装置が用いられている。
状着色材（トナー）等の被定着物を定着させるプロセス
をもつ画像形成装置（ハードコピー出力装置）では、一
般的にローラ型の熱定着装置が用いられている。
【０００３】従来、この種のローラ型の熱定着装置は、
一対の等径の加熱ローラおよび加圧ローラがその長手方
向に一様に外接して等速回転する２ローラ外接構造を基
本としており、内部にヒータを有する加熱ローラと加熱
ローラに圧接する加圧ローラとの間に加熱ローラおよび
加圧ローラを回転させながら被定着物としてのトナー像
を転写された紙，フィルム等の記録媒体を挟み込んで、
トナー像を熱溶融しながら同時に加圧して記録媒体に定
着させるものであった。
一対の等径の加熱ローラおよび加圧ローラがその長手方
向に一様に外接して等速回転する２ローラ外接構造を基
本としており、内部にヒータを有する加熱ローラと加熱
ローラに圧接する加圧ローラとの間に加熱ローラおよび
加圧ローラを回転させながら被定着物としてのトナー像
を転写された紙，フィルム等の記録媒体を挟み込んで、
トナー像を熱溶融しながら同時に加圧して記録媒体に定
着させるものであった。
【０００４】このような従来の熱定着装置では、加熱ロ
ーラは内部にヒータを内蔵する剛性の高い中空円筒体で
形成され、加圧ローラは金属軸に耐熱性合成ゴムを肉厚
に被覆して形成されており、トナーを熱溶融させるのに
必要なニップ幅（加熱ローラ，加圧ローラ間の接触面
積）を形成するには、加熱ローラおよび加圧ローラとも
にその径寸法をかなり大きくしなければならなかった。
すなわち、加熱ローラは剛体構造のために、加熱ローラ
の径を大きくすることにより被定着物を加熱するのに必
要な加熱通過時間（ニップ幅）を実現している。もちろ
ん、これに従って、加圧ローラの径も大きくなる。この
ため、従来の熱定着装置においては、径の大きな加熱ロ
ーラが大幅な熱損失をもたらす主因になるとともに、熱
定着装置を大型化する原因となっていた。
ーラは内部にヒータを内蔵する剛性の高い中空円筒体で
形成され、加圧ローラは金属軸に耐熱性合成ゴムを肉厚
に被覆して形成されており、トナーを熱溶融させるのに
必要なニップ幅（加熱ローラ，加圧ローラ間の接触面
積）を形成するには、加熱ローラおよび加圧ローラとも
にその径寸法をかなり大きくしなければならなかった。
すなわち、加熱ローラは剛体構造のために、加熱ローラ
の径を大きくすることにより被定着物を加熱するのに必
要な加熱通過時間（ニップ幅）を実現している。もちろ
ん、これに従って、加圧ローラの径も大きくなる。この
ため、従来の熱定着装置においては、径の大きな加熱ロ
ーラが大幅な熱損失をもたらす主因になるとともに、熱
定着装置を大型化する原因となっていた。
【０００５】また、ニップ幅において熱溶融したトナー
を記録媒体に定着させるのに十分な接触圧力を発生させ
るためには、比較的大掛かりな加圧機構を別途必要とし
ていた。
を記録媒体に定着させるのに十分な接触圧力を発生させ
るためには、比較的大掛かりな加圧機構を別途必要とし
ていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の熱定着
装置では、加熱および加圧の両機能を比較的剛性の高い
加熱ローラと加圧ローラとの弾性接触で実現するように
していたので、加熱ローラおよび加圧ローラの径が比較
的大きくならざるを得ず、このため両ローラの熱容量お
よび表面積が必要以上に大きくなって熱放射および熱伝
達による熱損失が大きくなり、熱定着装置の大型化およ
び大消費電力化の主因になるという問題点があった。
装置では、加熱および加圧の両機能を比較的剛性の高い
加熱ローラと加圧ローラとの弾性接触で実現するように
していたので、加熱ローラおよび加圧ローラの径が比較
的大きくならざるを得ず、このため両ローラの熱容量お
よび表面積が必要以上に大きくなって熱放射および熱伝
達による熱損失が大きくなり、熱定着装置の大型化およ
び大消費電力化の主因になるという問題点があった。
【０００７】また、比較的径の大きい加熱ローラ，加圧
ローラ間に熱溶融したトナーを記録媒体に定着させるの
に十分な接触圧力を発生させるためには比較的大きい力
を発生させる大掛かりな加圧機構を付加させる必要があ
り、熱定着装置の大型化の要因になるという問題点があ
った。
ローラ間に熱溶融したトナーを記録媒体に定着させるの
に十分な接触圧力を発生させるためには比較的大きい力
を発生させる大掛かりな加圧機構を付加させる必要があ
り、熱定着装置の大型化の要因になるという問題点があ
った。
【０００８】本発明の目的は、上述の点に鑑み、加熱ロ
ーラおよび加圧ローラの径を大きくすることなしにニッ
プ幅を広くとれるようにした熱定着装置を提供すること
にある。
ーラおよび加圧ローラの径を大きくすることなしにニッ
プ幅を広くとれるようにした熱定着装置を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の熱定着装置は、
記録媒体の表面に被定着物を加熱・加圧定着させる熱定
着装置において、ヒータが内蔵された加熱ローラと、こ
の加熱ローラの外径より内径が大きく薄肉かつ管状に弾
性変形が可能なように形成され前記加熱ローラの外周に
遊嵌された薄肉管状体と、この薄肉管状体を介して前記
加熱ローラに圧接するように配置された加圧ローラとを
備えることを特徴とする。
記録媒体の表面に被定着物を加熱・加圧定着させる熱定
着装置において、ヒータが内蔵された加熱ローラと、こ
の加熱ローラの外径より内径が大きく薄肉かつ管状に弾
性変形が可能なように形成され前記加熱ローラの外周に
遊嵌された薄肉管状体と、この薄肉管状体を介して前記
加熱ローラに圧接するように配置された加圧ローラとを
備えることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の熱定着装置では、加熱ローラの外周に
遊嵌された薄肉管状体に加圧ローラを外接させると、薄
肉管状体の介在により加熱ローラと加圧ローラとの周方
向の見掛け上の接触面積（ニップ幅）が増大する。
遊嵌された薄肉管状体に加圧ローラを外接させると、薄
肉管状体の介在により加熱ローラと加圧ローラとの周方
向の見掛け上の接触面積（ニップ幅）が増大する。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例に係る熱定着装
置の構成を示す側面図である。本実施例の熱定着装置
は、ヒータ２を内蔵し回転駆動される加熱ローラ１と、
加熱ローラ１の内側に空隙を介して配設されたヒータ２
と、被定着物としてのトナーＴが転写されている紙，フ
ィルム等の記録媒体Ｓの表面と接触する薄肉管状体３
と、加熱ローラ１に薄肉管状体３を介して圧接するよう
に薄肉管状体３の外側に配置された加圧ローラ４とから
構成されている。なお、図１中、符号５は感光体、６は
転写ローラをそれぞれ示す。
置の構成を示す側面図である。本実施例の熱定着装置
は、ヒータ２を内蔵し回転駆動される加熱ローラ１と、
加熱ローラ１の内側に空隙を介して配設されたヒータ２
と、被定着物としてのトナーＴが転写されている紙，フ
ィルム等の記録媒体Ｓの表面と接触する薄肉管状体３
と、加熱ローラ１に薄肉管状体３を介して圧接するよう
に薄肉管状体３の外側に配置された加圧ローラ４とから
構成されている。なお、図１中、符号５は感光体、６は
転写ローラをそれぞれ示す。
【００１３】加熱ローラ１は、アルミニューム，ステン
レススチール等の剛性が高い金属中空円筒体で比較的小
径に形成され、矢印で示す方向に回転駆動されるように
なっている。
レススチール等の剛性が高い金属中空円筒体で比較的小
径に形成され、矢印で示す方向に回転駆動されるように
なっている。
【００１４】ヒータ２は、例えばニッケル−クローム線
等の金属抵抗体を配したカートリッジ型の発熱体で形成
されている。
等の金属抵抗体を配したカートリッジ型の発熱体で形成
されている。
【００１５】薄肉管状体３は、弾性変形が可能な耐蝕性
金属、例えばステンレススチール、あるいはポリアミド
系のような高耐熱性高分子材料で０．０５〜０．１ｍｍ
程度の薄肉にかつ管状に形成されていて、その内径は加
熱ローラ１の外径よりも大きく設定されている。なお、
薄肉管状体１の外周面には、トナーＴの耐オフセット性
を高めるために、テフロン等の円滑性の高い樹脂をコー
トすることが好ましい。そして、薄肉管状体３は、加熱
ローラ１の外周に長手方向に緩やかに嵌合されて配置さ
れており、加熱ローラ１の回転駆動に従動して矢印で示
す方向に回転されるようになっている。
金属、例えばステンレススチール、あるいはポリアミド
系のような高耐熱性高分子材料で０．０５〜０．１ｍｍ
程度の薄肉にかつ管状に形成されていて、その内径は加
熱ローラ１の外径よりも大きく設定されている。なお、
薄肉管状体１の外周面には、トナーＴの耐オフセット性
を高めるために、テフロン等の円滑性の高い樹脂をコー
トすることが好ましい。そして、薄肉管状体３は、加熱
ローラ１の外周に長手方向に緩やかに嵌合されて配置さ
れており、加熱ローラ１の回転駆動に従動して矢印で示
す方向に回転されるようになっている。
【００１６】加圧ローラ４は、アルミニューム，ステン
レススチール等の剛性が高い金属軸で加熱ローラ１に比
べて等径かやや大径であるが比較的小径に形成され、比
較的小型の加圧機構（図示せず）によって薄肉管状体３
を介して加熱ローラ１に圧接するように配置されてお
り、薄肉管状体３の回転移送に従動して矢印で示す方向
に回転するようになっている。
レススチール等の剛性が高い金属軸で加熱ローラ１に比
べて等径かやや大径であるが比較的小径に形成され、比
較的小型の加圧機構（図示せず）によって薄肉管状体３
を介して加熱ローラ１に圧接するように配置されてお
り、薄肉管状体３の回転移送に従動して矢印で示す方向
に回転するようになっている。
【００１７】なお、加熱ローラ１および加圧ローラ４が
高剛性でかつ比較的小径に形成されているので、加熱ロ
ーラ１と加圧ローラ４とを直接接触させた場合の接触面
積は狭くなるが、加熱ローラ１と加圧ローラ４との間に
薄肉管状体３が介在することにより加熱ローラ１と加圧
ローラ４との周方向の見掛け上の接触面積（ニップ幅）
は増大している。
高剛性でかつ比較的小径に形成されているので、加熱ロ
ーラ１と加圧ローラ４とを直接接触させた場合の接触面
積は狭くなるが、加熱ローラ１と加圧ローラ４との間に
薄肉管状体３が介在することにより加熱ローラ１と加圧
ローラ４との周方向の見掛け上の接触面積（ニップ幅）
は増大している。
【００１８】次に、このように構成された本実施例の熱
定着装置の動作について説明する。
定着装置の動作について説明する。
【００１９】記録媒体Ｓが給送されるのに伴って、転写
電圧を印加された転写ローラ６により感光体５上のトナ
ーＴが記録媒体Ｓ上に転写されて、薄肉管状体３と加圧
ローラ４との間に送り込まれる。
電圧を印加された転写ローラ６により感光体５上のトナ
ーＴが記録媒体Ｓ上に転写されて、薄肉管状体３と加圧
ローラ４との間に送り込まれる。
【００２０】薄肉管状体３は、加熱ローラ１の回転駆動
に従動して回転移送されており、ヒータ２からの加熱ロ
ーラ１を介する熱伝達により高温となっているため、記
録媒体Ｓの表面に接触してトナーＴを熱溶融させると同
時に、熱溶融されたトナーＴを加圧ローラ４からのきわ
めて高い接触圧力で加圧して、記録媒体Ｓの表面に確実
に定着させる。
に従動して回転移送されており、ヒータ２からの加熱ロ
ーラ１を介する熱伝達により高温となっているため、記
録媒体Ｓの表面に接触してトナーＴを熱溶融させると同
時に、熱溶融されたトナーＴを加圧ローラ４からのきわ
めて高い接触圧力で加圧して、記録媒体Ｓの表面に確実
に定着させる。
【００２１】トナーＴが定着された記録媒体Ｓは、薄肉
管状体３の回転移送と加圧ローラ４の従動回転とに伴っ
て矢印方向に送り出される。
管状体３の回転移送と加圧ローラ４の従動回転とに伴っ
て矢印方向に送り出される。
【００２２】このように、本実施例の熱定着装置では、
加熱ローラ１の外周に薄肉管状体３を遊嵌して加圧ロー
ラ４を外接させることにより、薄肉管状体３の介在によ
って加熱ローラ１と加圧ローラ４との周方向の見掛け上
の接触面積（ニップ幅）が増大するため、加熱ローラ１
および加圧ローラ４が比較的小型でも十分な加熱通過時
間を確保することができる。また、加圧ローラ４を加熱
ローラ１に圧接させる加圧機構も比較的小型でかつ小さ
な圧力のものですむ。
加熱ローラ１の外周に薄肉管状体３を遊嵌して加圧ロー
ラ４を外接させることにより、薄肉管状体３の介在によ
って加熱ローラ１と加圧ローラ４との周方向の見掛け上
の接触面積（ニップ幅）が増大するため、加熱ローラ１
および加圧ローラ４が比較的小型でも十分な加熱通過時
間を確保することができる。また、加圧ローラ４を加熱
ローラ１に圧接させる加圧機構も比較的小型でかつ小さ
な圧力のものですむ。
【００２３】なお、上記実施例では、薄肉管状体３の内
側に配置された加熱ローラ１を駆動側としたが、薄肉管
状体３に外接している加圧ローラ４を駆動側としてもよ
く、また加熱ローラ１および加圧ローラ４の両者を駆動
させてもよい。さらに、薄肉管状体３を別の駆動源によ
って駆動するようにしてもよい。
側に配置された加熱ローラ１を駆動側としたが、薄肉管
状体３に外接している加圧ローラ４を駆動側としてもよ
く、また加熱ローラ１および加圧ローラ４の両者を駆動
させてもよい。さらに、薄肉管状体３を別の駆動源によ
って駆動するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
被定着物の加熱を加熱ローラに遊嵌された薄肉管状体の
外周面に接触させることで行い、加圧を薄肉管状体を介
して圧接する剛性の高い加熱ローラ，加圧ローラ間で行
うようにしたことにより、比較的小径の加熱ローラおよ
び加圧ローラでも見掛け上広いニップ幅を形成して十分
な加熱通過時間を容易に確保することができ、熱定着装
置の小型化および低消費電力化を達成することができる
という効果がある。
被定着物の加熱を加熱ローラに遊嵌された薄肉管状体の
外周面に接触させることで行い、加圧を薄肉管状体を介
して圧接する剛性の高い加熱ローラ，加圧ローラ間で行
うようにしたことにより、比較的小径の加熱ローラおよ
び加圧ローラでも見掛け上広いニップ幅を形成して十分
な加熱通過時間を容易に確保することができ、熱定着装
置の小型化および低消費電力化を達成することができる
という効果がある。
【００２５】また、薄肉管状体はそれ自体の熱容量がき
わめて小さいとともにヒータにより加熱ローラを介して
迅速に加熱することができるので、加熱部の大幅な小型
化が可能となり、この面からも熱定着装置の小型化およ
び低消費電力化を達成することができるという効果があ
る。
わめて小さいとともにヒータにより加熱ローラを介して
迅速に加熱することができるので、加熱部の大幅な小型
化が可能となり、この面からも熱定着装置の小型化およ
び低消費電力化を達成することができるという効果があ
る。
【００２６】さらに、剛性の高い加熱ローラと加圧ロー
ラとを薄肉管状体３を介して圧接させることにより、加
圧ローラが比較的小径であっても高い接触圧力を発生さ
せることが可能となり、加圧機構を小型かつ小さい圧力
のものにすることができ、この面からも熱定着装置の小
型化を達成することができるという効果がある。
ラとを薄肉管状体３を介して圧接させることにより、加
圧ローラが比較的小径であっても高い接触圧力を発生さ
せることが可能となり、加圧機構を小型かつ小さい圧力
のものにすることができ、この面からも熱定着装置の小
型化を達成することができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係る熱定着装置の構成を示
す側面図である。
す側面図である。
１ 加熱ローラ ２ ヒータ ３ 薄肉管状体 ４ 加圧ローラ ５ 感光体 ６ 転写ローラ Ｓ 記録媒体 Ｔ トナー
Claims (1)
- 【請求項１】 記録媒体の表面に被定着物を加熱・加圧
定着させる熱定着装置において、 ヒータが内蔵された加熱ローラと、 この加熱ローラの外径より内径が大きく薄肉かつ管状に
弾性変形が可能なように形成され前記加熱ローラの外周
に遊嵌された薄肉管状体と、 この薄肉管状体を介して前記加熱ローラに圧接するよう
に配置された加圧ローラとを備えることを特徴とする熱
定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31980691A JPH0675493A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31980691A JPH0675493A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675493A true JPH0675493A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=18114406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31980691A Pending JPH0675493A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675493A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5528351A (en) * | 1994-10-14 | 1996-06-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Toner image fixing device with flat paper-guiding member |
| US5543905A (en) * | 1991-10-22 | 1996-08-06 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner fixing device for image forming apparatus |
| US5737679A (en) * | 1995-08-31 | 1998-04-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing apparatus having pressing members |
| US6035174A (en) * | 1997-12-16 | 2000-03-07 | Minolta Co., Ltd. | Apparatus for controlling the rotational motion of a fixing apparatus |
| US7317893B2 (en) | 2004-06-04 | 2008-01-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Heating roller, heating device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP31980691A patent/JPH0675493A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543905A (en) * | 1991-10-22 | 1996-08-06 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner fixing device for image forming apparatus |
| US5528351A (en) * | 1994-10-14 | 1996-06-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Toner image fixing device with flat paper-guiding member |
| US5737679A (en) * | 1995-08-31 | 1998-04-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing apparatus having pressing members |
| US6035174A (en) * | 1997-12-16 | 2000-03-07 | Minolta Co., Ltd. | Apparatus for controlling the rotational motion of a fixing apparatus |
| US7317893B2 (en) | 2004-06-04 | 2008-01-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Heating roller, heating device and image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100487603C (zh) | 定影装置和图像形成装置 | |
| US5873020A (en) | Fixing device with endless belt | |
| JP3161114B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JPH0675493A (ja) | 熱定着装置 | |
| JPH0736300A (ja) | 定着装置およびそれを用いた定着方法 | |
| JPH075780A (ja) | 熱定着装置 | |
| JP2506788B2 (ja) | 加熱定着装置 | |
| JPH07191565A (ja) | 電子写真式プリンタ | |
| JPH07160133A (ja) | 加熱装置 | |
| JPH07129013A (ja) | 加熱装置 | |
| JPH05158370A (ja) | 加圧ローラ | |
| JPH08262891A (ja) | 搬送装置、加熱装置、及び画像形成装置 | |
| JPH0749625A (ja) | 熱定着装置 | |
| JPS60104977A (ja) | 定着装置 | |
| JP2001154517A (ja) | 定着装置 | |
| JP3153061B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JP2001228738A (ja) | 定着装置 | |
| JPS6215818Y2 (ja) | ||
| JP2957487B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPH05249855A (ja) | 熱定着装置 | |
| JPH0375771A (ja) | 電子写真式プリンタの定着ユニット | |
| JP2948082B2 (ja) | ジアゾ感熱シートの加熱方法 | |
| JPH0863019A (ja) | 加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2003149989A (ja) | 定着装置 | |
| JPS62234179A (ja) | 定着装置 |