JPH0675367U - 替刃式包丁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】替刃のがたつき発生や本体からの外れを防止で
き、かつ替刃の交換が容易にできる構造の替刃式包丁を
提供する。 【構成】包丁主体３の尾端に把手４を固定する。替刃５
の先端に中板２の替刃受部２ａに係合する係止部５ａを
設け、把手４側の上方に突出部５ｂを設ける。替刃５を
替刃挟持部１ｂに把手４側よりスライド嵌合させて替刃
５の上辺５ｃを中板２の下辺２ｃに当接させると共に、
替刃５の係止部５ａを中板２の替刃受部２ａに係止させ
る。替刃５の突出部５ｂと包丁主体３の把手側部分に両
側より固定用金具６、７を当てて包持嵌着すると共に、
固定用金具６、７の尾端面を把手４の先端面４ａに当接
させる。固定用金具６、７の対向面に突出させて設けた
替刃受部６ａで替刃５の突出部５ｂを受ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、切れ味の悪くなった刃を新しい替刃に自由に取り替えできる替刃式 包丁に関する。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

従来この種の包丁として、種々のものが考案されており、例えば、実開昭６３ −１２３２６９号公報に開示されている例等、把手から先の刃部全体を交換する ものがあるが、このタイプのものは、交換する刃の部分が大きく無駄が多いとい う欠点があった。

【０００３】 この欠点を解決するため、他の多くの例は、刃部を上下に分割し、この刃上部 と把手とをねじ等により一体化して包丁本体とし、刃下部のみを替刃として、こ の替刃を前記包丁本体に着脱可能に装着する構造を有している。この種の例とし ては、例えば、実開昭６０−３６８６８号公報に開示されているもの等のように 、本体の刃上部に複数のめねじを形成し、ここに替刃をねじ止めするものがある が、この場合、ねじ山数を確保するために前記刃上部を厚くしなければならず重 量が大きくなり、また、ねじが替刃面から突き出ると切れ味が悪くなる恐れがあ り、さらに刃の着脱に非常に手間がかかるという問題点があった。また、他の例 として、実開昭６２−１２０９６３号公報に開示されているもの等のように、刃 上部の把手側部分で替刃をねじ止めするものがあり、この場合には、刃による切 断時に替刃が受ける力をねじ部が直接受ける構造のため、止ねじの破損や替刃の 装着部にがたつきが発生する恐れがあるという問題点があった。

【０００４】 さらに、図９は実開昭４９−７３６５８号公報に開示されている従来の替刃包 丁の別の例であり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその分解斜視図である。この 例は、把手３０にビス３１により中板３２を固定し、該中板３２に溶接等により ホルダ−３３を合着してなる包丁本体に替刃３４を着脱可能に装着するものであ る。該替刃３４の装着は、前記ホルダ−３３の挿入溝３３ａに替刃３４をスライ ド嵌合させて、替刃３４の先端部に設けた係止凹部３４ａをホルダ−３３の先端 に形成した係止部３３ｂに嵌入して替刃３４の先端部を係止し、替刃３４の後端 突出部３４ｂを固定具３５の穴３５ａに嵌め込むと共に、該固定具３５の突起３ ５ｂを中板３２の係止孔３２ａに該固定具３５の弾性を利用して弾発的に嵌入さ せ、替刃３４の後端側を係止することにより行われる。

【０００５】 しかし、上記従来例においては、固定具３５はその突起３５ｂを中板３２の係 止孔３２ａに弾発的に係止させているため、固定具３５と中板３２との結合が弱 く、また、固定具３５と把手３０の先端との間に替刃３４の着脱時に必要なスラ イド幅分の隙間Ｓがあり、固定具３５および替刃３４の把手側に押えがない構造 であった。このため、切断作業時に替刃３４を把手側に押す力により前記固定具 ３５が動き、替刃３４にがたつきが発生し、最悪の場合、固定具３５と共に替刃 ３４が本体から外れる恐れがあるという問題点があった。

【０００６】 本考案は、上記問題点に鑑み、替刃のがたつき発生や本体からの外れを防止で き、かつ替刃の交換が容易にできる構造の替刃式包丁を提供することを目的とす る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、先端 に替刃受部を設けた中板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口側に替刃挟持部を 有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を固定し、替刃の先端に前記 中板の替刃受部に係合する係止部を設け、該替刃の把手側の上方に前記把手側に 突出した突出部を設け、該替刃を前記替刃挟持部に把手側よりスライド嵌合させ て該替刃の上辺を中板の下辺に当接させると共に、替刃の先端の係止部を中板の 替刃受部に係止させ、前記替刃の突出部と前記包丁主体の把手側部分に両側より 固定用金具を当てて包持嵌着すると共に、該固定用金具の尾端面を前記把手の先 端面に当接させ、かつ該固定用金具に設けた替刃受部を前記替刃の突出部の尾端 面に当接させて、両側の固定用金具どうしをねじで固定したことを特徴とする（ 請求項１）。

【０００８】 また、本考案は、前記包丁主体の下辺部の前記把手側に下方に突出した突出部 を設けることが好ましく、この場合、前記固定用金具の対向面に突出させて設け た替刃受部を、前記包丁主体の下辺部に設けた突出部と前記替刃の突出部との間 に嵌合する（請求項２）。

【０００９】 また、本考案において、前記替刃の突出部の代わりに、切欠きまたは穴を設け 、前記固定用金具の対向面に突出させて設けた替刃受部を前記替刃の切欠きまた は穴に嵌合してもよい（請求項３）。

【００１０】 また、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、先端側にＳ字形状の替刃 受部を有しかつ把手寄りの下辺部分を傾斜辺とした中板を嵌着固定して、前記本 体の溝の開口側に替刃挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把 手を固定し、替刃の先端に前記中板の替刃受部に係合するＳ字形状の係止部を設 けると共に、替刃の上辺には前記傾斜辺に対応した傾斜辺を設け、該替刃を前記 替刃挟持部に先端側より把手側に向けてスライド嵌合させて替刃の前記Ｓ字形状 の係止部を前記中板の前記替刃受部に嵌合させると共に、前記替刃の傾斜辺を前 記中板の傾斜辺に当接させ、前記包丁主体の把手寄りの部分と替刃の一部に両側 より固定用金具を当てて包持嵌着することにより、替刃を包丁主体に固定したこ とを特徴とする（請求項４）。

【００１１】 また、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、斜めに突出させた凸部を 下辺部に少なくとも１か所形成した中板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口側 に替刃挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を固定し、替 刃の上辺には前記中板の凸部に係合する凹部を設け、該替刃を前記替刃挟持部に 把手側より先端側に向けてスライド嵌合させて替刃の前記凹部を前記中板の前記 凸部に嵌合させ、前記包丁主体の把手寄りの部分と替刃の後端部に両側より固定 用金具を当てて包持嵌着すると共に、該固定用金具の尾端面を前記把手の先端面 に当接させ、かつ、固定用金具に設けた替刃受部を前記替刃の後端部に当接させ て、両側の固定用金具どうしをねじで固定したことを特徴とする（請求項５）。

【００１２】 また、本考案において、本体の溝の奥側に前記中板の一部を嵌着固定して包丁 主体を形成し、該中板の本体から尾端側に突出した部分に本体との間に間隔を有 して把手を固定し、前記中板の前記把手および本体で覆われていない部分に前記 固定用金具を取付けてもよい（請求項６）。

【００１３】 また、本考案において、前記本体と中板とをピンを用いたかしめ付けにより固 定することが好ましい（請求項７）。

【００１４】

【作用】

請求項１の替刃式包丁において、替刃を前方に押す力は中板の先端の替刃受部 により受けられ、また、固定用金具は包丁主体に包持するように嵌着固定される と共に、把手に当接して替刃を後方に押す力を受けるので、替刃の取付け強度が 大となり、がたつきが発生しない。請求項２においては、替刃を後方に押す力は 、固定用金具の替刃受部を介して包丁主体の下辺部の把手側に下方に突出した突 出部により支えられるので、さらに取付け強度が大となる。請求項３においては 、替刃にかかる後方に押す力は、切欠きまたは穴と固定用金具の替刃受部との係 合によって、固定用金具ないし把手あるいは包丁主体にかかる。請求項４におい ては、替刃を前方に押す力は中板の傾斜辺により受けられ、替刃を後方に押す力 は中板の先端のＳ字形状の替刃受部により受けられる。請求項５においては、替 刃を前後方向に押す力は中板の凸部により受けられ、また、固定用金具は包丁主 体に包持するように嵌着固定されると共に、把手に当接して替刃を後方に押す力 を受ける。

【００１５】

【実施例】

図１は本考案による替刃式包丁の一実施例を示す分解斜視図、図２（Ａ）はそ の刃部を示す側面図、同（Ｂ）はその把手部を示す一部断面側面図、同（Ｃ）は 把手部の平面図である。また、図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ａ ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図である。これらの図において、１はステンレ ス製の逆Ｕ字形断面を有する本体であり、２は先端にかぎ形の替刃受部２ａを形 成し、下辺部の把手側に下方に突出した突出部２ｂを設けたステンレス製の中板 である。図１および図３（Ｃ）に示すように、本体１の溝１ａの奥側に前記中板 ２を嵌着し、かしめ、あるいは溶接等により固着（図３（Ｃ）は、ピン２３をこ れらに設けた穴に挿入してかしめ付けた例を示す）することにより、替刃挟持部 １ｂを有する包丁主体３が形成される。４はポリプロピレン等の樹脂製の把手で あり、該把手は前記包丁主体３の尾端側に一体に成形される。なお、木製や樹脂 製の把手４を包丁主体３にねじ等で止めてもよい。５はステンレス製の替刃であ り、先端に前記中板２の替刃受部２ａに係合する係止部５ａが形成され、把手４ 側の上方に把手４側に突出した突出部５ｂが形成されている。なお、図３（Ｃ） に示すように、前記替刃挟持部１ｂの開口端部の外面１ｃは替刃５の刃先面５ｅ のテ−パ−角度に合わせて形成されている。

【００１６】 前記替刃５の装着は、まず、該替刃５を前記替刃挟持部１ｂに、図１の矢印ハ に示す方向にスライド嵌合させて該替刃５の上辺５ｃを中板２の下辺２ｃに当接 させると共に、替刃５の先端の係止部５ａを中板２の替刃受部２ａに係止させる 。次に、替刃５の突出部５ｂと前記包丁主体３の把手側部分に両側よりアルミニ ウム合金等の金属製の断面コ字形の固定用金具６、７を当てて包持嵌着すると共 に、一方の固定用金具６の他方との対向面に突出させて設けた替刃受部６ａを、 前記中板２の下辺部に設けた突出部２ｂと前記替刃５の突出部５ｂとの間に嵌合 し、両面の固定用金具６、７どうしをねじ２０で固定する。該ねじ２０による固 定は、ねじ２０を固定用金具７に形成した穴７ａおよび中板２に形成した穴２ｅ を介して固定用金具６に形成しためねじ６ｂに螺合させて行う。

【００１７】 また、前記替刃５を交換する場合には、前記ねじ２０および固定用金具６、７ を外し、替刃５を図１の矢印ハの反対方向にスライドさせて、替刃挟持部１ｂか ら替刃５を取り外し、前述の手順で新しい替刃５を組付ける。

【００１８】 上記実施例において、固定用金具６、７はどちらか一方が包持嵌着できる形状 であれば、両方が断面コ字形でなくてもよい。また、固定用金具６に設けた替刃 受部６ａは両面の固定用金具６、７の両方に分割して設けてもよいし、固定用金 具６、７の対向面に相互に嵌合される凸凹嵌合部を設ける構造にしてもよい。ま た、前記中板２の突出部２ｂは一部が把手４側に入り込んでいてもよい。

【００１９】 なお、図２（Ｂ）、（Ｃ）において、２１は把手部に収納可能な包丁吊り具で あり、把手４を中板２にモ−ルドする時に、中板２の後端に形成した切欠き部２ ｄの両側に板２２ａを当て、抜け止め用ピン２２ｂと共に組込んでおく。包丁を かけるときは、該吊り具２１を２点鎖線で示すように引き出して釘等の吊下げ具 にかける。

【００２０】 このように、替刃５の先端の係止部５ａを中板２の替刃受部２ａと係合したの で、替刃５を前方に押す力は中板２の替刃受部２ａにより受けられ、また、固定 用金具６、７は包丁主体３に包持するように嵌着固定されると共に、把手４に当 接して替刃５を後方に押す力を受けるので、替刃５の取付け強度が大となり、が たつきが発生しない。また、本実施例においては、替刃を後方に押す力は、固定 用金具６の替刃受部６ａを介して包丁主体３の下辺部の把手側に下方に突出した 中板２の突出部２ｂでも支えられ、さらに替刃５の取付け強度が大となる。

【００２１】 また、本体１は把手４の部分にまで及ぶ長さ、すなわち包丁主体３の全長にわ たる長さとしてもよいが、本例に示すように、該本体１を替刃挟持部１ｂと同じ 長さで形成することにより、包丁主体３の全長にわたって本体１を形成した場合 と比較して軽量化できる。また、ねじ２０の着脱により固定用金具６、７が着脱 できるので、替刃５の交換が容易にできる。さらに、本体１の替刃挟持部１ｂの 開口端部１ｃと替刃５の刃先面５ｅとが連続するように形成しているので、切断 面がきれいな切れ味のよい包丁が構成される。

【００２２】 図４（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は その替刃９の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、同（Ｄ）は固定用金具 の平面図である。本例は、前記実施例に対して、下方に突出した突出部を削除し た中板８を本体１に嵌着固定し、把手４側の端部に切欠き部９ｂを設けた替刃９ を装着するものである。該替刃９の装着は、前記実施例と同様に替刃９を替刃挟 持部１ｂにスライド嵌合させて、固定用金具１０、１１の尾端面１０ｂ、１１ｂ を前記把手４の先端面４ａに当接させ、かつ一方の固定用金具１０の他方との対 向面に突出させて設けた替刃受部１０ａを前記替刃９の切欠き部（穴としてもよ い）９ｂに嵌合し、両面の固定用金具１０、１１どうしをねじ２０で固定するこ とにより行われる。

【００２３】 図４の例においても、前記実施例と同様に、替刃９を把手４側に押す力を、前 記固定用金具１０の替刃受部１０ａを介して把手４の先端面４ａで受けるので、 替刃９の取付け強度が大となり、がたつきが発生しない。なお、図４の例におい ても、前記中板８の下辺部の把手側に下方に突出させて突出部を形成して、該突 出部で替刃９を把手４側に押す力を受けるようにすれば、さらに替刃の取付け強 度が大となる。

【００２４】 図５（Ａ）は図４の変形例を示す側面図、同（Ｂ）はその替刃１２の側面図で ある。本例は、図４に示した実施例に対して、替刃１２の把手４側の端部の切欠 き部１２ｂと先端の係止部１２ａとを半円状に同形状に形成し、それらの形状に 合わせて中板１３の先端の替刃受部１３ａおよび固定用金具１４の替刃受部１４ ａを形成したものであり、図４に示した実施例の効果に加えて、替刃１２の前後 の区別がないので、どちら側からでも替刃１２を替刃挟持部１ｂにスライド嵌合 させることができる。また、替刃１２を装着する時、まず、矢印ヘに示すように 替刃１２を替刃挟持部１ｂに嵌め込んで替刃受部１３ａに係止部１２ａを嵌合し た後、矢印トで示すように替刃受部１３ａを中心に替刃１２を回すことによって 容易に装着できるという利点がある。また、替刃１２の構造が簡単になるので、 量産に適し、安価に製造できる。

【００２５】 図６（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃２５の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＫ−Ｋ断面図、同（Ｄ）は替刃２５の製 造工程の一部を示す図である。本例においては、替刃２５の突出部２５ｂと包丁 主体３の把手側部分に固定用金具２６、２７を当てて包持嵌着すると共に、該固 定用金具２６、２７の替刃受部２６ａ、２７ａに前記突出部２５ｂを突き当て、 また、固定用金具２６、２７どうしをねじ２０で固定したものである。本例にお いても、替刃２５を把手４側に押す力を、前記固定用金具２６、２７の尾端面２ ６ｂ、２７ｂを介して把手４の先端面４ａで受けるので、替刃２５の取付け強度 が大となり、がたつきが発生しない。また、本例の替刃２５は、突出部２５ｂの 下側に切り欠き部２５ｃを設けており、図６（Ｄ）に示すように、替刃２５を製 造する際には、帯状のステンレス板等に２点鎖線で示すように、穴４０を開け、 続いて線Ｘで切断することにより、替刃２５の先端の係止部２５ａと後端の突出 部２５ｂになる部分が同時に形成できるので、連続して、しかも歩留りよく替刃 ２５を製造することができる。従って、量産に適し、安価に製造できる。

【００２６】 図７（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃１６の側面図である。本例の中板１５は、先端側にＳ字形状の替刃受部１５ ａを形成し、把手４寄りの下辺部分に傾斜辺１５ｂを形成し、これらの間を下方 に突出させて突出部１５ｃを形成したものであり、該突出部１５ｃをピン２３を 用いて本体１にかしめ付けて包丁主体を形成している。一方、替刃１６には、上 辺に前記中板１５の替刃受部１５ａに係合するＳ字形状の係止部１６ａを形成し 、把手４側の上方に把手４側に突出した突出部１６ｃを形成し、把手４寄りの上 辺部分に前記傾斜辺１５ｂに対応する傾斜辺１６ｂを形成している。該替刃１６ の装着は、まず、替刃挟持部１ｂに先端下側より矢印ニに示すように替刃１６を スライド嵌合させて、前記中板１５の先端側のＳ字形状の替刃受部１５ａに替刃 １６のＳ字形状の係止部１６ａを係合させつつ、把手４側上方に替刃１６を引き 上げて、替刃１６の前記傾斜辺１６ｂを中板１５の前記傾斜辺１５ｂに当接させ る。次に、替刃１６の突出部１６ｃと前記包丁主体１の把手側部分に両側より固 定用金具１７を当てて包持嵌着し、固定用金具１７どうしをねじ２０で固定する 。

【００２７】 本例の構造においては、傾斜辺１６ｂと傾斜辺１５ｂを合わせることにより、 替刃１６が矢印ニ方向に付勢されて替刃受部１５ａに係止部１６ａが緊密に嵌合 されると共に、矢印ニと反対方向の動きは、傾斜辺１６ｂと傾斜辺１５ｂとの当 接によって防止されるので、がたつきのない強固な替刃の取り付け構造が実現さ れる。

【００２８】 また、本体１と中板１５との固着を中板１５の下方への突出部１５ｃで行うこ とにより、替刃挟持部１ｂの開口端部１ｃとかしめ用ピン２３位置との距離が前 述の実施例と比較して短くできるので、開口端部１ｃの開きを抑え、替刃１６と 替刃挟持部１ｂとの隙間発生を防止でき、替刃１６をより強固に挟持できる。ま た、替刃挟持部１ｂの溝深さが浅くなるので、溝内部の掃除が容易にでき、衛生 的である。

【００２９】 図８（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃２９の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＭ−Ｍ断面図である。本例の中板２８は 、下辺２８ｂの先端側と把手寄りの部分に把手側に向けて斜め下方に突出させた 凸部２８ａを形成して前記同様に本体１にかしめ付けする一方、替刃２９の上辺 ２９ｂには前記中板２８の凸部２８ａに係合する傾斜した凹部２９ａを設けてあ り、該替刃２９のの装着は、まず、替刃挟持部１ｂに矢印イに示す方向から替刃 ２９をスライド嵌合させて、替刃２９の前記凹部２９ａを前記中板２８の前記凸 部２８ａに嵌合させ、次に、替刃２９の後端部２９ｃと前記包丁主体の把手側部 分に両側より固定用金具３０、３１を当てて包持嵌着すると共に、該固定用金具 ３０、３１の尾端面３０ｂ、３１ｂを把手４の先端面４ａに当接させ、かつ、固 定用金具３０、３１に設けた替刃受部３０ａ、３１ａを前記替刃２９の後端部２ ９ｃに当接させて、固定用金具３０、３１どうしをねじ２０で固定する。

【００３０】 本例の構造においては、凹部２９ａと凸部２８ａとの嵌合および替刃受部３０ ａ、３１ａと替刃２９の後端部２９ｂに当接により、替刃２９の前後方向および 下方向の動きが防止されるので、がたつきのない強固な替刃の取り付け構造が実 現される。

【００３１】

【考案の効果】

請求項１によれば、替刃の先端の係止部を中板の替刃受部と係合し、替刃の後 端の突出部を包丁主体と共に固定用金具により包持固定すると共に、前記突出部 を固定用金具の替刃受部を介して固定用金具で押えると共に、固定用金具を介し て把手で押えるようにしたので、替刃の前後方向および上下方向のずれが防止さ れ、替刃のがたつき発生を防止できる。

【００３２】 請求項２によれば、替刃の後端の突出部を固定用金具の替刃受部を介して包丁 主体の下辺に形成した突出部で押えるようにしたので、替刃を把手側に押す力を 該包丁主体の突出部で強固に受けることができ、さらに確実に替刃のがたつき発 生を防止できる。

【００３３】 請求項３によれば、請求項１または２と同様の効果を上げることができる。

【００３４】 請求項４によれば、替刃挟持部の開口端部と固着位置との距離を短くできるの で、該開口端部の開きを抑え、替刃と替刃挟持部との隙間発生を防止でき、替刃 をより強固に挟持できる。また、替刃挟持部の溝深さが浅くなるので、溝内部の 掃除が容易にでき、衛生的である。

【００３５】 請求項５によれば、請求項１または２と同様の効果を上げることができる。

【００３６】 請求項６によれば、替刃挟持部の長さで本体を形成するので、前記本体を短く でき、包丁を軽量化できる。

【００３７】 請求項７によれば、ピンのかしめ付けにより本体と中板を一体化するので、ス ポット溶接を用いた場合のたわみがなく、外観が良好となる。

【提出日】平成６年３月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、切れ味の悪くなった刃を新しい替刃に自由に取り替えできる替刃式 包丁に関する。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

従来この種の包丁として、種々のものが考案されており、例えば、実開昭６３ −１２３２６９号公報に開示されている例等、把手から先の刃部全体を交換する ものがあるが、このタイプのものは、交換する刃の部分が大きく無駄が多いとい う欠点があった。

【０００３】 この欠点を解決するため、他の多くの例は、刃部を上下に分割し、この刃上部 と把手とをねじ等により一体化して包丁本体とし、刃下部のみを替刃として、こ の替刃を前記包丁本体に着脱可能に装着する構造を有している。この種の例とし ては、例えば、実開昭６０−３６８６８号公報に開示されているもの等のように 、本体の刃上部に複数のめねじを形成し、ここに替刃をねじ止めするものがある が、この場合、ねじ山数を確保するために前記刃上部を厚くしなければならず重 量が大きくなり、また、ねじが替刃面から突き出ると切れ味が悪くなる恐れがあ り、さらに刃の着脱に非常に手間がかかるという問題点があった。また、他の例 として、実開昭６２−１２０９６３号公報に開示されているもの等のように、刃 上部の把手側部分で替刃をねじ止めするものがあり、この場合には、刃による切 断時に替刃が受ける力をねじ部が直接受ける構造のため、止ねじの破損や替刃の 装着部にがたつきが発生する恐れがあるという問題点があった。

【０００４】 さらに、図９は実開昭４９−７３６５８号公報に開示されている従来の替刃包 丁の別の例であり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその分解斜視図である。この 例は、把手３０にビス３１により中板３２を固定し、該中板３２に溶接等により ホルダ−３３を合着してなる包丁本体に替刃３４を着脱可能に装着するものであ る。該替刃３４の装着は、前記ホルダ−３３の挿入溝３３ａに替刃３４をスライ ド嵌合させて、替刃３４の先端部に設けた係止凹部３４ａをホルダ−３３の先端 に形成した係止部３３ｂに嵌入して替刃３４の先端部を係止し、替刃３４の後端 突出部３４ｂを固定具３５の穴３５ａに嵌め込むと共に、該固定具３５の突起３ ５ｂを中板３２の係止孔３２ａに該固定具３５の弾性を利用して弾発的に嵌入さ せ、替刃３４の後端側を係止することにより行われる。

【０００５】 しかし、上記従来例においては、固定具３５はその突起３５ｂを中板３２の係 止孔３２ａに弾発的に係止させているため、固定具３５と中板３２との結合が弱 く、また、固定具３５と把手３０の先端との間に替刃３４の着脱時に必要なスラ イド幅分の隙間Ｓがあり、固定具３５および替刃３４の把手側に押えがない構造 であった。このため、切断作業時に替刃３４を把手側に押す力により前記固定具 ３５が動き、替刃３４にがたつきが発生し、最悪の場合、固定具３５と共に替刃 ３４が本体から外れる恐れがあるという問題点があった。

【０００６】 本考案は、上記問題点に鑑み、替刃のがたつき発生や本体からの外れを防止で き、かつ替刃の交換が容易にできる構造の替刃式包丁を提供することを目的とす る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝に、先端に替刃 受部を設けた中板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口側に替刃挟持部を有する 包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を固定し、替刃の先端に前記中板の 替刃受部に係合する係止部を設け、該替刃の把手側の上方に前記把手側に突出し た突出部を設け、該替刃を前記替刃挟持部に把手側よりスライド嵌合させて該替 刃の上辺を中板の下辺に当接させると共に、替刃の先端の係止部を中板の替刃受 部に係止させ、前記替刃の突出部と前記包丁主体の把手側部分に両側より固定用 具 を当てて包持嵌着すると共に、該固定用具の尾端面を前記把手の先端面に当接 させ、かつ該固定用具に設けた替刃受部を前記替刃の突出部の尾端面に当接させ て、両側の固定用具どうしをねじで固定したことを特徴とする（請求項１）。

【０００８】 また、本考案は、前記包丁主体の下辺部の前記把手側に下方に突出した突出部 を設けることが好ましく、この場合、前記固定用具の対向面に突出させて設けた 替刃受部を、前記包丁主体の下辺部に設けた突出部と前記替刃の突出部との間に 嵌合する（請求項２）。

【０００９】 また、本考案において、前記替刃の突出部の代わりに、切欠きまたは穴を設け 、前記固定用具の対向面に突出させて設けた替刃受部を前記替刃の切欠きまたは 穴に嵌合してもよい（請求項３）。

【００１０】 また、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝に、先端側にＳ字形状の替刃受部を 有しかつ把手寄りの下辺部分を傾斜辺とした中板を嵌着固定して、前記本体の溝 の開口側に替刃挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を固 定し、替刃の先端に前記中板の替刃受部に係合するＳ字形状の係止部を設けると 共に、替刃の上辺には前記傾斜辺に対応した傾斜辺を設け、該替刃を前記替刃挟 持部に先端側より把手側に向けてスライド嵌合させて替刃の前記Ｓ字形状の係止 部を前記中板の前記替刃受部に嵌合させると共に、前記替刃の傾斜辺を前記中板 の傾斜辺に当接させ、前記包丁主体の把手寄りの部分と替刃の一部に両側より固 定用具 を当てて包持嵌着することにより、替刃を包丁主体に固定したことを特徴 とする（請求項４）。

【００１１】 また、本考案は、逆Ｕ字形断面の本体の溝に、斜めに突出させた凸部を下辺部 に少なくとも１か所形成した中板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口側に替刃 挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を固定し、替刃の上 辺には前記中板の凸部に係合する凹部を設け、該替刃を前記替刃挟持部に把手側 より先端側に向けてスライド嵌合させて替刃の前記凹部を前記中板の前記凸部に 嵌合させ、前記包丁主体の把手寄りの部分と替刃の後端部に両側より固定用具を 当てて包持嵌着すると共に、該固定用具の尾端面を前記把手の先端面に当接させ 、かつ、固定用具に設けた替刃受部を前記替刃の後端部に当接させて、両側の固 定用具 どうしをねじで固定したことを特徴とする（請求項５）。

【００１２】 また、本考案において、本体の溝に前記中板の一部を嵌着固定して包丁主体を 形成し、該中板の本体から尾端側に突出した部分に本体との間に間隔を有して把 手を固定し、前記中板の前記把手および本体で覆われていない部分に前記固定用 具 を取付けてもよい（請求項６）。

【００１３】 また、本考案において、前記本体と中板とをピンを用いたかしめ付けにより固 定することが好ましい（請求項７）。

【００１４】

【作用】

請求項１の替刃式包丁において、替刃を前方に押す力は中板の先端の替刃受部 により受けられ、また、固定用具は包丁主体に包持するように嵌着固定されると 共に、把手に当接して替刃を後方に押す力を受けるので、替刃の取付け強度が大 となり、がたつきが発生しない。請求項２においては、替刃を後方に押す力は、 固定用具 の替刃受部を介して包丁主体の下辺部の把手側に下方に突出した突出部 により支えられるので、さらに取付け強度が大となる。請求項３においては、替 刃にかかる後方に押す力は、切欠きまたは穴と固定用具の替刃受部との係合によ って、固定用具ないし把手あるいは包丁主体にかかる。請求項４においては、替 刃を前方に押す力は中板の傾斜辺により受けられ、替刃を後方に押す力は中板の 先端のＳ字形状の替刃受部により受けられる。請求項５においては、替刃を前後 方向に押す力は中板の凸部により受けられ、また、固定用具は包丁主体に包持す るように嵌着固定されると共に、把手に当接して替刃を後方に押す力を受ける。

【００１５】

【実施例】

図１は本考案による替刃式包丁の一実施例を示す分解斜視図、図２（Ａ）はそ の刃部を示す側面図、同（Ｂ）はその把手部を示す一部断面側面図、同（Ｃ）は 把手部の平面図である。また、図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ａ ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図である。これらの図において、１はステンレ ス製の逆Ｕ字形断面を有する本体であり、２は先端にかぎ形の替刃受部２ａを形 成し、下辺部の把手側に下方に突出した突出部２ｂを設けたステンレス製の中板 である。図１および図３（Ｃ）に示すように、本体１の溝１ａに前記中板２を嵌 着し、かしめ、あるいは溶接等により固着（図３（Ｃ）は、ピン２３をこれらに 設けた穴に挿入してかしめ付けた例を示す）することにより、替刃挟持部１ｂを 有する包丁主体３が形成される。４はポリプロピレン等の樹脂製の把手であり、 該把手は前記包丁主体３の尾端側に一体に成形される。なお、木製や樹脂製の把 手４を包丁主体３にねじ等で止めてもよい。５はステンレス製の替刃であり、先 端に前記中板２の替刃受部２ａに係合する係止部５ａが形成され、把手４側の上 方に把手４側に突出した突出部５ｂが形成されている。なお、図３（Ｃ）に示す ように、前記替刃挟持部１ｂの開口端部の外面１ｃは替刃５の刃先面５ｅのテ− パ−角度に合わせて形成されている。

【００１６】 前記替刃５の装着は、まず、該替刃５を前記替刃挟持部１ｂに、図１の矢印ハ に示す方向にスライド嵌合させて該替刃５の上辺５ｃを中板２の下辺２ｃに当接 させると共に、替刃５の先端の係止部５ａを中板２の替刃受部２ａに係止させる 。次に、替刃５の突出部５ｂと前記包丁主体３の把手側部分に両側より断面コ字 形の固定用具 ６、７を当てて包持嵌着すると共に、一方の固定用具６の他方との 対向面に突出させて設けた替刃受部６ａを、前記中板２の下辺部に設けた突出部 ２ｂと前記替刃５の突出部５ｂとの間に嵌合し、両面の固定用具６、７どうしを ねじ２０で固定する。該ねじ２０による固定は、ねじ２０を固定用具７に形成し た穴７ａおよび中板２に形成した穴２ｅを介して固定用具６に形成しためねじ６ ｂに螺合させて行う。

【００１７】 また、前記替刃５を交換する場合には、前記ねじ２０および固定用具６、７を 外し、替刃５を図１の矢印ハの反対方向にスライドさせて、替刃挟持部１ｂから 替刃５を取り外し、前述の手順で新しい替刃５を組付ける。

【００１８】 上記実施例において、固定用具６、７はどちらか一方が包持嵌着できる形状で あれば、両方が断面コ字形でなくてもよい。また、固定用具６に設けた替刃受部 ６ａは両面の固定用具６、７の両方に分割して設けてもよいし、固定用具６、７ の対向面に相互に嵌合される凸凹嵌合部を設ける構造にしてもよい。また、前記 中板２の突出部２ｂは一部が把手４側に入り込んでいてもよい。

【００１９】 なお、図２（Ｂ）、（Ｃ）において、２１は把手部に収納可能な包丁吊り具で あり、把手４を中板２にモ−ルドする時に、中板２の後端に形成した切欠き部２ ｄの両側に板２２ａを当て、抜け止め用ピン２２ｂと共に組込んでおく。包丁を かけるときは、該吊り具２１を２点鎖線で示すように引き出して釘等の吊下げ具 にかける。

【００２０】 このように、替刃５の先端の係止部５ａを中板２の替刃受部２ａと係合したの で、替刃５を前方に押す力は中板２の替刃受部２ａにより受けられ、また、固定 用具 ６、７は包丁主体３に包持するように嵌着固定されると共に、把手４に当接 して替刃５を後方に押す力を受けるので、替刃５の取付け強度が大となり、がた つきが発生しない。また、本実施例においては、替刃を後方に押す力は、固定用 具 ６の替刃受部６ａを介して包丁主体３の下辺部の把手側に下方に突出した中板 ２の突出部２ｂでも支えられ、さらに替刃５の取付け強度が大となる。

【００２１】 また、本体１は把手４の部分にまで及ぶ長さ、すなわち包丁主体３の全長にわ たる長さとしてもよいが、本例に示すように、該本体１を替刃挟持部１ｂと同じ 長さで形成することにより、包丁主体３の全長にわたって本体１を形成した場合 と比較して軽量化できる。また、ねじ２０の着脱により固定用具６、７が着脱で きるので、替刃５の交換が容易にできる。さらに、本体１の替刃挟持部１ｂの開 口端部１ｃと替刃５の刃先面５ｅとが連続するように形成しているので、切断面 がきれいな切れ味のよい包丁が構成される。

【００２２】 図４（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は その替刃９の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、同（Ｄ）は固定用具の 平面図である。本例は、前記実施例に対して、下方に突出した突出部を削除した 中板８を本体１に嵌着固定し、把手４側の端部に切欠き部９ｂを設けた替刃９を 装着するものである。該替刃９の装着は、前記実施例と同様に替刃９を替刃挟持 部１ｂにスライド嵌合させて、固定用具１０、１１の尾端面１０ｂ、１１ｂを前 記把手４の先端面４ａに当接させ、かつ一方の固定用具１０の他方との対向面に 突出させて設けた替刃受部１０ａを前記替刃９の切欠き部（穴としてもよい）９ ｂに嵌合し、両面の固定用具１０、１１どうしをねじ２０で固定することにより 行われる。

【００２３】 図４の例においても、前記実施例と同様に、替刃９を把手４側に押す力を、前 記固定用具１０の替刃受部１０ａを介して把手４の先端面４ａで受けるので、替 刃９の取付け強度が大となり、がたつきが発生しない。なお、図４の例において も、前記中板８の下辺部の把手側に下方に突出させて突出部を形成して、該突出 部で替刃９を把手４側に押す力を受けるようにすれば、さらに替刃の取付け強度 が大となる。

【００２４】 図５（Ａ）は図４の変形例を示す側面図、同（Ｂ）はその替刃１２の側面図で ある。本例は、図４に示した実施例に対して、替刃１２の把手４側の端部の切欠 き部１２ｂと先端の係止部１２ａとを半円状に同形状に形成し、それらの形状に 合わせて中板１３の先端の替刃受部１３ａおよび固定用具１４の替刃受部１４ａ を形成したものであり、図４に示した実施例の効果に加えて、替刃１２の前後の 区別がないので、どちら側からでも替刃１２を替刃挟持部１ｂにスライド嵌合さ せることができる。また、替刃１２を装着する時、まず、矢印ヘに示すように替 刃１２を替刃挟持部１ｂに嵌め込んで替刃受部１３ａに係止部１２ａを嵌合した 後、矢印トで示すように替刃受部１３ａを中心に替刃１２を回すことによって容 易に装着できるという利点がある。また、替刃１２の構造が簡単になるので、量 産に適し、安価に製造できる。

【００２５】 図６（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃２５の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＫ−Ｋ断面図、同（Ｄ）は替刃２５の製 造工程の一部を示す図である。本例においては、替刃２５の突出部２５ｂと包丁 主体３の把手側部分に固定用具２６、２７を当てて包持嵌着すると共に、該固定 用具 ２６、２７の替刃受部２６ａ、２７ａに前記突出部２５ｂを突き当て、また 、固定用具２６、２７どうしをねじ２０で固定したものである。本例においても 、替刃２５を把手４側に押す力を、前記固定用具２６、２７の尾端面２６ｂ、２ ７ｂを介して把手４の先端面４ａで受けるので、替刃２５の取付け強度が大とな り、がたつきが発生しない。また、本例の替刃２５は、突出部２５ｂの下側に切 り欠き部２５ｃを設けており、図６（Ｄ）に示すように、替刃２５を製造する際 には、帯状のステンレス板等に２点鎖線で示すように、穴４０を開け、続いて線 Ｘで切断することにより、替刃２５の先端の係止部２５ａと後端の突出部２５ｂ になる部分が同時に形成できるので、連続して、しかも歩留りよく替刃２５を製 造することができる。従って、量産に適し、安価に製造できる。

【００２６】 図７（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃１６の側面図である。本例の中板１５は、先端側にＳ字形状の替刃受部１５ ａを形成し、把手４寄りの下辺部分に傾斜辺１５ｂを形成し、これらの間を下方 に突出させて突出部１５ｃを形成したものであり、該突出部１５ｃをピン２３を 用いて本体１にかしめ付けて包丁主体を形成している。一方、替刃１６には、上 辺に前記中板１５の替刃受部１５ａに係合するＳ字形状の係止部１６ａを形成し 、把手４側の上方に把手４側に突出した突出部１６ｃを形成し、把手４寄りの上 辺部分に前記傾斜辺１５ｂに対応する傾斜辺１６ｂを形成している。該替刃１６ の装着は、まず、替刃挟持部１ｂに先端下側より矢印ニに示すように替刃１６を スライド嵌合させて、前記中板１５の先端側のＳ字形状の替刃受部１５ａに替刃 １６のＳ字形状の係止部１６ａを係合させつつ、把手４側上方に替刃１６を引き 上げて、替刃１６の前記傾斜辺１６ｂを中板１５の前記傾斜辺１５ｂに当接させ る。次に、替刃１６の突出部１６ｃと前記包丁主体１の把手側部分に両側より固 定用具 １７を当てて包持嵌着し、固定用具１７どうしをねじ２０で固定する。

【００２７】 本例の構造においては、傾斜辺１６ｂと傾斜辺１５ｂを合わせることにより、 替刃１６が矢印ニ方向に付勢されて替刃受部１５ａに係止部１６ａが緊密に嵌合 されると共に、矢印ニと反対方向の動きは、傾斜辺１６ｂと傾斜辺１５ｂとの当 接によって防止されるので、がたつきのない強固な替刃の取り付け構造が実現さ れる。

【００２８】 また、本体１と中板１５との固着を中板１５の下方への突出部１５ｃで行うこ とにより、替刃挟持部１ｂの開口端部１ｃとかしめ用ピン２３位置との距離が前 述の実施例と比較して短くできるので、開口端部１ｃの開きを抑え、替刃１６と 替刃挟持部１ｂとの隙間発生を防止でき、替刃１６をより強固に挟持できる。ま た、替刃挟持部１ｂの溝深さが浅くなるので、溝内部の掃除が容易にでき、衛生 的である。

【００２９】 図８（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例を示す側面図、同（Ｂ）は 替刃２９の側面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＭ−Ｍ断面図である。本例の中板２８は 、下辺２８ｂの先端側と把手寄りの部分に把手側に向けて斜め下方に突出させた 凸部２８ａを形成して前記同様に本体１にかしめ付けする一方、替刃２９の上辺 ２９ｂには前記中板２８の凸部２８ａに係合する傾斜した凹部２９ａを設けてあ り、該替刃２９のの装着は、まず、替刃挟持部１ｂに矢印イに示す方向から替刃 ２９をスライド嵌合させて、替刃２９の前記凹部２９ａを前記中板２８の前記凸 部２８ａに嵌合させ、次に、替刃２９の後端部２９ｃと前記包丁主体の把手側部 分に両側より固定用具３０、３１を当てて包持嵌着すると共に、該固定用具３０ 、３１の尾端面３０ｂ、３１ｂを把手４の先端面４ａに当接させ、かつ、固定用 具 ３０、３１に設けた替刃受部３０ａ、３１ａを前記替刃２９の後端部２９ｃに 当接させて、固定用具３０、３１どうしをねじ２０で固定する。

【００３０】 本例の構造においては、凹部２９ａと凸部２８ａとの嵌合および替刃受部３０ ａ、３１ａと替刃２９の後端部２９ｂに当接により、替刃２９の前後方向および 下方向の動きが防止されるので、がたつきのない強固な替刃の取り付け構造が実 現される。

【００３１】

【考案の効果】

請求項１によれば、替刃の先端の係止部を中板の替刃受部と係合し、替刃の後 端の突出部を包丁主体と共に固定用具により包持固定すると共に、前記突出部を 固定用具 の替刃受部を介して固定用具で押えると共に、固定用具を介して把手で 押えるようにしたので、替刃の前後方向および上下方向のずれが防止され、替刃 のがたつき発生を防止できる。

【００３２】 請求項２によれば、替刃の後端の突出部を固定用具の替刃受部を介して包丁主 体の下辺に形成した突出部で押えるようにしたので、替刃を把手側に押す力を該 包丁主体の突出部で強固に受けることができ、さらに確実に替刃のがたつき発生 を防止できる。

【００３３】 請求項３によれば、請求項１または２と同様の効果を上げることができる。

【００３４】 請求項４によれば、替刃挟持部の開口端部と固着位置との距離を短くできるの で、該開口端部の開きを抑え、替刃と替刃挟持部との隙間発生を防止でき、替刃 をより強固に挟持できる。また、替刃挟持部の溝深さが浅くなるので、溝内部の 掃除が容易にでき、衛生的である。

【００３５】 請求項５によれば、請求項１または２と同様の効果を上げることができる。

【００３６】 請求項６によれば、替刃挟持部の長さで本体を形成するので、前記本体を短く でき、包丁を軽量化できる。

【００３７】 請求項７によれば、ピンのかしめ付けにより本体と中板を一体化するので、ス ポット溶接を用いた場合のたわみがなく、外観が良好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による替刃式包丁の一実施例を示す分解
斜視図である。

【図２】（Ａ）は該実施例の刃部を示す側面図、（Ｂ）
は把手部を示す一部断面側面図、同（Ｃ）は把手部を示
す平面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ａ）
のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図である。

【図４】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、（Ｄ）は固定用金具を示す平面
図である。

【図５】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図である。

【図６】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＫ−Ｋ断面図、（Ｄ）は替刃の製造工程を示す
図である。

【図７】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図である。

【図８】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＭ−Ｍ断面図である。

【図９】（Ａ）は従来の替刃式包丁の一例を示す側面
図、（Ｂ）はその分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体 １ａ 溝 １ｂ 替刃挟持部 １ｃ 開口端部 ２、８、１３、１５、２４、２８ 中板 ２ａ、１３ａ、１５ａ 替刃受部 ２ｂ、１５ｃ、１６ｃ 突出部 ３ 包丁主体 ４ 把手 ４ａ 先端面 ５、９、１２、１６、２５、２９ 替刃 ５ａ、１２ａ、１６ａ、２５ａ 係止部 ５ｂ、２５ｂ 突出部 ５ｅ 刃先面 ６、７、１０、１１、１４、１７、２６、２７、３０、
３１ 固定用金具 ６ａ、１０ａ、１４ａ 替刃受部 ９ｂ、１２ｂ、２５ｃ 切欠き部 １５ｂ、１６ｂ 傾斜辺 ２０ ねじ ２１ 包丁吊り具 ２３ ピン

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年３月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 替刃式包丁

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による替刃式包丁の一実施例を示す分解
斜視図である。

【図２】（Ａ）は該実施例の刃部を示す側面図、（Ｂ）
は把手部を示す一部断面側面図、同（Ｃ）は把手部を示
す平面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ａ）
のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図である。

【図４】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、（Ｄ）は固定用具を示す平面図
である。

【図５】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図である。

【図６】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＫ−Ｋ断面図、（Ｄ）は替刃の製造工程を示す
図である。

【図７】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図である。

【図８】（Ａ）は本考案による替刃式包丁の他の実施例
を示す側面図、（Ｂ）はその替刃の側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＭ−Ｍ断面図である。

【図９】（Ａ）は従来の替刃式包丁の一例を示す側面
図、（Ｂ）はその分解斜視図である。

【符号の説明】 １ 本体 １ａ 溝 １ｂ 替刃挟持部 １ｃ 開口端部 ２、８、１３、１５、２４、２８ 中板 ２ａ、１３ａ、１５ａ 替刃受部 ２ｂ、１５ｃ、１６ｃ 突出部 ３ 包丁主体 ４ 把手 ４ａ 先端面 ５、９、１２、１６、２５、２９ 替刃 ５ａ、１２ａ、１６ａ、２５ａ 係止部 ５ｂ、２５ｂ 突出部 ５ｅ 刃先面 ６、７、１０、１１、１４、１７、２６、２７、３０、
３１ 固定用具 ６ａ、１０ａ、１４ａ 替刃受部 ９ｂ、１２ｂ、２５ｃ 切欠き部 １５ｂ、１６ｂ 傾斜辺 ２０ ねじ ２１ 包丁吊り具 ２３ ピン

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、先端に
   替刃受部を設けた中板を嵌着固定して、前記本体の溝の
   開口側に替刃挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁
   主体の尾端に把手を固定し、替刃の先端に前記中板の替
   刃受部に係合する係止部を設け、該替刃の把手側の上方
   に前記把手側に突出した突出部を設け、該替刃を前記替
   刃挟持部に把手側よりスライド嵌合させて該替刃の上辺
   を中板の下辺に当接させると共に、替刃の先端の係止部
   を中板の替刃受部に係止させ、前記替刃の突出部と前記
   包丁主体の把手側部分に両側より固定用金具を当てて包
   持嵌着すると共に、該固定用金具の尾端面を前記把手の
   先端面に当接させ、かつ該固定用金具に設けた替刃受部
   を前記替刃の突出部の尾端面に当接させて、両側の固定
   用金具どうしをねじで固定したことを特徴とする替刃式
   包丁。
2. 【請求項２】請求項１において、前記包丁主体の下辺部
   の前記把手側に下方に突出した突出部を設け、前記固定
   用金具の対向面に突出させて設けた替刃受部を前記包丁
   主体の下辺部に設けた突出部と前記替刃の突出部との間
   に嵌合したことを特徴とする替刃式包丁。
3. 【請求項３】請求項１または２において、前記替刃の突
   出部の代わりに、切欠きまたは穴を設け、前記固定用金
   具の対向面に突出させて設けた替刃受部を前記替刃の切
   り欠きまたは穴に嵌合したことを特徴とする替刃式包
   丁。
4. 【請求項４】逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、先端側
   にＳ字形状の替刃受部を有しかつ把手寄りの下辺部分を
   傾斜辺とした中板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口
   側に替刃挟持部を有する包丁主体を形成し、該包丁主体
   の尾端に把手を固定し、替刃の先端に前記中板の替刃受
   部に係合するＳ字形状の係止部を設けると共に、替刃の
   上辺には前記傾斜辺に対応した傾斜辺を設け、該替刃を
   前記替刃挟持部に先端側より把手側に向けてスライド嵌
   合させて替刃の前記Ｓ字形状の係止部を前記中板の前記
   替刃受部に嵌合させると共に、前記替刃の傾斜辺を前記
   中板の傾斜辺に当接させ、前記包丁主体の把手寄りの部
   分と替刃の一部に両側より固定用金具を当てて包持嵌着
   することにより、替刃を包丁主体に固定したことを特徴
   とする替刃式包丁。
5. 【請求項５】逆Ｕ字形断面の本体の溝の奥側に、斜めに
   突出させた凸部を下辺部に少なくとも１か所形成した中
   板を嵌着固定して、前記本体の溝の開口側に替刃挟持部
   を有する包丁主体を形成し、該包丁主体の尾端に把手を
   固定し、替刃の上辺には前記中板の凸部に合致する傾斜
   した凹部を設け、該替刃を前記替刃挟持部に把手側より
   先端側に向けてスライド嵌合させて替刃の前記凹部を前
   記中板の前記凸部に嵌合させ、前記包丁主体の把手寄り
   の部分と替刃の後端部に両側より固定用金具を当てて包
   持嵌着すると共に、該固定用金具の尾端面を前記把手の
   先端面に当接させ、かつ、固定用金具に設けた替刃受部
   を前記替刃の後端部に当接させて、両側の固定用金具ど
   うしをねじで固定したことを特徴とする替刃式包丁。
6. 【請求項６】請求項１ないし５のいずれかにおいて、前
   記本体の溝の奥側に前記中板の一部を嵌着固定して包丁
   主体を形成し、該中板の本体から尾端側に突出した部分
   に本体との間に間隔を有して把手を固定し、前記中板の
   前記把手および本体で覆われていない部分に前記固定用
   金具を取付けたことを特徴とする替刃式包丁。
7. 【請求項７】請求項１ないし６のいずれかにおいて、前
   記本体と中板とをピンを用いたかしめ付けにより固定し
   たことを特徴とする替刃式包丁。