JPH0674154A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- JPH0674154A JPH0674154A JP4226932A JP22693292A JPH0674154A JP H0674154 A JPH0674154 A JP H0674154A JP 4226932 A JP4226932 A JP 4226932A JP 22693292 A JP22693292 A JP 22693292A JP H0674154 A JPH0674154 A JP H0674154A
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- closed container
- center
- container
- plane
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/121—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S181/00—Acoustics
- Y10S181/403—Refrigerator compresssor muffler
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型圧縮機の共鳴音の低減を図ることを目
的とする。 【構成】 クランクシャフト１２，ピストン１１，シリ
ンダー１０等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤
滑油１７を貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設け
られた前記シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記
密閉容器２内と連通する吸入部１８とを有する密閉型圧
縮機１において、前記吸入部１８の密閉容器２への連通
部を、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大と
なる平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離
が最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略
直角となる平面上、もしくは前記水平断面の重心を通る
距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる前
記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ
線分ｂに略直角となる平面上、又は前記密閉容器２の鉛
直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距離と
なる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる
平面上の位置にする。
的とする。 【構成】 クランクシャフト１２，ピストン１１，シリ
ンダー１０等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤
滑油１７を貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設け
られた前記シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記
密閉容器２内と連通する吸入部１８とを有する密閉型圧
縮機１において、前記吸入部１８の密閉容器２への連通
部を、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大と
なる平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離
が最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略
直角となる平面上、もしくは前記水平断面の重心を通る
距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる前
記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ
線分ｂに略直角となる平面上、又は前記密閉容器２の鉛
直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距離と
なる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる
平面上の位置にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に用い
られる密閉型圧縮機に関するものである。
られる密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機は、アメニティーの
点より低騒音化が強く望まれている。そのため、密閉容
器内の共鳴音の発生を防止するための密閉容器の形状に
ついて、例えば特公平３ー５３４７６号公報に示されて
いるような密閉容器がある。
点より低騒音化が強く望まれている。そのため、密閉容
器内の共鳴音の発生を防止するための密閉容器の形状に
ついて、例えば特公平３ー５３４７６号公報に示されて
いるような密閉容器がある。
【０００３】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の密閉容器の一例について説明する。
の密閉容器の一例について説明する。
【０００４】図５は従来の密閉型圧縮機の断面図であ
る。図において、１は密閉型圧縮機、２は密閉容器で、
下シェル３と上シェル４から構成されている。破線で示
した５は電動圧縮要素であり、前記密閉容器２内に収納
されている。前記密閉容器２は任意の壁部分に対し直角
に引いた直線が、反対側の壁部分と９０゜と異なる角度
で交わるような形状となっている。
る。図において、１は密閉型圧縮機、２は密閉容器で、
下シェル３と上シェル４から構成されている。破線で示
した５は電動圧縮要素であり、前記密閉容器２内に収納
されている。前記密閉容器２は任意の壁部分に対し直角
に引いた直線が、反対側の壁部分と９０゜と異なる角度
で交わるような形状となっている。
【０００５】以上のような構成により、密閉容器の１つ
の壁部分にぶつかる音波は反対側の壁部分によって同一
方向に反射されることが無いため、同一方向に音波の反
射することにより生じる密閉容器内の共鳴が防止でき
る。
の壁部分にぶつかる音波は反対側の壁部分によって同一
方向に反射されることが無いため、同一方向に音波の反
射することにより生じる密閉容器内の共鳴が防止でき
る。
【０００６】従って、密閉容器内の共鳴により生じる騒
音の増加を防止し、低騒音の密閉型圧縮機とすることが
できる。
音の増加を防止し、低騒音の密閉型圧縮機とすることが
できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、密閉容器の任意の壁部分に対し直角に引
いた直線が反対側の壁部分と交わる角度が９０゜から大
きくずれるほど密閉容器内の共鳴防止効果が大きいが、
その角度を９０゜から大きくずらすためには密閉容器の
形状が極めていびつになってしまう。そのため、密閉容
器の剛性が小さくなり、密閉容器が振動することにより
生じる騒音が大きくなってしまう。
うな構成では、密閉容器の任意の壁部分に対し直角に引
いた直線が反対側の壁部分と交わる角度が９０゜から大
きくずれるほど密閉容器内の共鳴防止効果が大きいが、
その角度を９０゜から大きくずらすためには密閉容器の
形状が極めていびつになってしまう。そのため、密閉容
器の剛性が小さくなり、密閉容器が振動することにより
生じる騒音が大きくなってしまう。
【０００８】又、密閉容器をいびつにしてしまうこと
で、密閉容器内の空間を有効に利用することができず、
電動圧縮要素を収納するのに必要以上に密閉容器が大型
化してしまうという問題点を有していた。
で、密閉容器内の空間を有効に利用することができず、
電動圧縮要素を収納するのに必要以上に密閉容器が大型
化してしまうという問題点を有していた。
【０００９】本発明は従来の課題を解決するもので、密
閉容器の剛性を保持しつつ密閉容器内に生じる共鳴を防
止し、極めて低騒音の密閉型圧縮機とすることを目的と
する。
閉容器の剛性を保持しつつ密閉容器内に生じる共鳴を防
止し、極めて低騒音の密閉型圧縮機とすることを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、クランクシャフト，ピスト
ン，シリンダー等のメカ部と、モーター部と、下部に潤
滑油を貯溜する密閉容器と、前記メカ部に設けられた前
記シリンダー内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器内と
連通する吸入部とを有する密閉型圧縮機において、前記
吸入部の密閉容器への連通部を、前記密閉容器の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器内壁面間の距離が最小となる線分に対して中心を
通りかつ線分に略直角となる平面上、もしくは前記水平
断面の重心を通る距離が最小となる線分に水平面上にて
略直角となる前記密閉容器内壁面間の線分に対して中心
を通りかつ線分に略直角となる平面上、又は前記密閉容
器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間の最大距離とな
る線分に対し中心を通りかつ線分に略直角となる平面上
に位置するようにしたものである。
本発明の密閉型圧縮機は、クランクシャフト，ピスト
ン，シリンダー等のメカ部と、モーター部と、下部に潤
滑油を貯溜する密閉容器と、前記メカ部に設けられた前
記シリンダー内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器内と
連通する吸入部とを有する密閉型圧縮機において、前記
吸入部の密閉容器への連通部を、前記密閉容器の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器内壁面間の距離が最小となる線分に対して中心を
通りかつ線分に略直角となる平面上、もしくは前記水平
断面の重心を通る距離が最小となる線分に水平面上にて
略直角となる前記密閉容器内壁面間の線分に対して中心
を通りかつ線分に略直角となる平面上、又は前記密閉容
器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間の最大距離とな
る線分に対し中心を通りかつ線分に略直角となる平面上
に位置するようにしたものである。
【００１１】又、吸入部の密閉容器への連通部を、前記
密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる平面上の
重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小となる線
分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、
前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線分に水平
面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の線分に対
して中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、前記密
閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間の最大距離
となる線分に対し中心を通りかつ線分に略直角となる平
面の内少なくとも２つの平面が交差する直線上に位置す
るようにしたものである。
密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる平面上の
重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小となる線
分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、
前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線分に水平
面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の線分に対
して中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、前記密
閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間の最大距離
となる線分に対し中心を通りかつ線分に略直角となる平
面の内少なくとも２つの平面が交差する直線上に位置す
るようにしたものである。
【００１２】
【作用】本発明の密閉型圧縮機は上記した構成によっ
て、密閉容器内に生じる共鳴モードの節部位置に吸入部
の密閉容器との連通部を設けることで共鳴モードを生じ
にくくし、密閉容器の剛性を保持しつつ密閉容器内に生
じる共鳴を防止できることで、共鳴音による圧縮機の騒
音増加を防止することができるものである。
て、密閉容器内に生じる共鳴モードの節部位置に吸入部
の密閉容器との連通部を設けることで共鳴モードを生じ
にくくし、密閉容器の剛性を保持しつつ密閉容器内に生
じる共鳴を防止できることで、共鳴音による圧縮機の騒
音増加を防止することができるものである。
【００１３】又、密閉容器内に生じる２つ以上の共鳴モ
ードを生じにくくし、密閉容器の剛性を劣化させる事無
く、密閉容器内に生じかつ問題となる共鳴による騒音の
発生を完全に防止することができるものである。
ードを生じにくくし、密閉容器の剛性を劣化させる事無
く、密閉容器内に生じかつ問題となる共鳴による騒音の
発生を完全に防止することができるものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による密閉型圧縮機の第１の実
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
【００１５】図１、図２は本発明の密閉型圧縮機の第１
の実施例を示すものである。図１、図２において、５は
電動圧縮要素で、上方部にメカ部６、下方部にモーター
部７が位置するようにコイルばね８にて密閉容器２に弾
性支持されている。メカ部６は、ブロック９と一体に設
けられたシリンダー１０、ピストン１１、クランクシャ
フト１２、コンロッド１３、ベアリング１４等により構
成されている。モーター部７は、前記クランクシャフト
１２に焼ばめ固定されたローター１５、ステーター１６
により構成されており、前記ステーター１６は前記ブロ
ック９にねじ止め固定されている。１７は潤滑油で、密
閉容器２の下部に貯溜している。ａは密閉容器２の水平
断面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通る密閉
容器２の内壁面間の最小距離、すなわち密閉容器２の内
壁面のピストン１１の往復方向並びにクランクシャフト
１２の軸方向に対して直角方向の最大距離であり、ｂは
前記ａ寸法に対し水平面上で略直角となる密閉容器２の
内壁面間の距離、すなわち密閉容器２の内壁面のピスト
ン１１の往復方向の最大距離である。ｃは密閉容器２の
内壁面から潤滑油１７の油面までのクランクシャフト１
２の軸方向の最大距離で、それぞれａ＝１３８ｍｍ、ｂ
＝１４５ｍｍ、ｃ＝１６０ｍｍである。１８は吸入管
で、前記ブロック９に端部が固定され、もう一方の端部
は、前記距離ａとなる線の中心を通りかつ直角となる平
面上の位置にて密閉容器２内空間と連通するように開口
している。
の実施例を示すものである。図１、図２において、５は
電動圧縮要素で、上方部にメカ部６、下方部にモーター
部７が位置するようにコイルばね８にて密閉容器２に弾
性支持されている。メカ部６は、ブロック９と一体に設
けられたシリンダー１０、ピストン１１、クランクシャ
フト１２、コンロッド１３、ベアリング１４等により構
成されている。モーター部７は、前記クランクシャフト
１２に焼ばめ固定されたローター１５、ステーター１６
により構成されており、前記ステーター１６は前記ブロ
ック９にねじ止め固定されている。１７は潤滑油で、密
閉容器２の下部に貯溜している。ａは密閉容器２の水平
断面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通る密閉
容器２の内壁面間の最小距離、すなわち密閉容器２の内
壁面のピストン１１の往復方向並びにクランクシャフト
１２の軸方向に対して直角方向の最大距離であり、ｂは
前記ａ寸法に対し水平面上で略直角となる密閉容器２の
内壁面間の距離、すなわち密閉容器２の内壁面のピスト
ン１１の往復方向の最大距離である。ｃは密閉容器２の
内壁面から潤滑油１７の油面までのクランクシャフト１
２の軸方向の最大距離で、それぞれａ＝１３８ｍｍ、ｂ
＝１４５ｍｍ、ｃ＝１６０ｍｍである。１８は吸入管
で、前記ブロック９に端部が固定され、もう一方の端部
は、前記距離ａとなる線の中心を通りかつ直角となる平
面上の位置にて密閉容器２内空間と連通するように開口
している。
【００１６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、いったん密閉容器２内空
間に開放され、ブロック９に固定された吸入管１８を介
してシリンダー１０内に吸入され、ピストン１１により
圧縮される。その際、冷媒はクランクシャフト１２の１
／２回転でシリンダー１０内に吸入され、１／２回転で
圧縮される。そのため、冷媒は連続的にシリンダー１０
内に吸入されないため吸入管１８に冷媒の圧力脈動が生
じる。従って、その圧力脈動が密閉容器２内の空間を加
振し、ピストン１１の往復方向、ピストン１１の往復方
向と直角の方向、クランクシャフト１２の軸方向に共鳴
モードが生じてしまう。
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、いったん密閉容器２内空
間に開放され、ブロック９に固定された吸入管１８を介
してシリンダー１０内に吸入され、ピストン１１により
圧縮される。その際、冷媒はクランクシャフト１２の１
／２回転でシリンダー１０内に吸入され、１／２回転で
圧縮される。そのため、冷媒は連続的にシリンダー１０
内に吸入されないため吸入管１８に冷媒の圧力脈動が生
じる。従って、その圧力脈動が密閉容器２内の空間を加
振し、ピストン１１の往復方向、ピストン１１の往復方
向と直角の方向、クランクシャフト１２の軸方向に共鳴
モードが生じてしまう。
【００１７】その際、密閉容器２内の寸法がａ＝１３８
ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１６０ｍｍとなっており、
かつ電動圧縮要素５が密閉容器２内に収納されているこ
とから、ａ寸法方向すなわちピストン１１の往復方向並
びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の方向
の共鳴モードの共鳴周波数が、電動圧縮要素５の回転周
波数の整数倍すなわち冷媒の圧力脈動成分と一致する５
８５Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４ａ条件）となってしま
うことが当社の解析及び実験から明らかになっている。
ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１６０ｍｍとなっており、
かつ電動圧縮要素５が密閉容器２内に収納されているこ
とから、ａ寸法方向すなわちピストン１１の往復方向並
びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の方向
の共鳴モードの共鳴周波数が、電動圧縮要素５の回転周
波数の整数倍すなわち冷媒の圧力脈動成分と一致する５
８５Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４ａ条件）となってしま
うことが当社の解析及び実験から明らかになっている。
【００１８】しかし、吸入管１８の密閉容器２内空間へ
の開口部を、前記距離ａとなる線の中心を通りかつ直角
となる平面上すなわちピストン１１の往復方向と直角の
方向の共鳴モードの節平面上としているため、共鳴モー
ドを励起する圧力脈動成分は共鳴モードの節部に位置す
ることになる。従って、共鳴モードの節部にて加振する
こととなり、共鳴モードは励起されず、共鳴音の発生を
抑えることができる。実際、共鳴音である５８５Ｈｚ音
は１０ｄＢ以上の低減が図れることが当社実験により確
認できている。従って、共鳴音により密閉型圧縮機１の
騒音が増加することを防止することができる。
の開口部を、前記距離ａとなる線の中心を通りかつ直角
となる平面上すなわちピストン１１の往復方向と直角の
方向の共鳴モードの節平面上としているため、共鳴モー
ドを励起する圧力脈動成分は共鳴モードの節部に位置す
ることになる。従って、共鳴モードの節部にて加振する
こととなり、共鳴モードは励起されず、共鳴音の発生を
抑えることができる。実際、共鳴音である５８５Ｈｚ音
は１０ｄＢ以上の低減が図れることが当社実験により確
認できている。従って、共鳴音により密閉型圧縮機１の
騒音が増加することを防止することができる。
【００１９】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
クランクシャフト１２，ピストン１１，シリンダー１０
等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤滑油１７を
貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設けられた前記
シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器２
内と連通する吸入部１８とを有する密閉型圧縮機１にお
いて、前記吸入部１８の密閉容器２への連通部を、前記
密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大となる平面上
の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が最小とな
る線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直角となる
平面上、もしくは前記水平断面の重心を通る距離が最小
となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器
２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略
直角となる平面上、又は前記密閉容器２の鉛直方向の内
壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距離となる線分ｃ
に対し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる平面上に位
置するようにすることで、密閉容器２内に生じる共鳴の
内、問題となる周波数の共鳴モードの励起を防止し、共
鳴音の発生による密閉型圧縮機１の騒音の増加を防止す
ることができる。
クランクシャフト１２，ピストン１１，シリンダー１０
等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤滑油１７を
貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設けられた前記
シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器２
内と連通する吸入部１８とを有する密閉型圧縮機１にお
いて、前記吸入部１８の密閉容器２への連通部を、前記
密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大となる平面上
の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が最小とな
る線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直角となる
平面上、もしくは前記水平断面の重心を通る距離が最小
となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器
２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略
直角となる平面上、又は前記密閉容器２の鉛直方向の内
壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距離となる線分ｃ
に対し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる平面上に位
置するようにすることで、密閉容器２内に生じる共鳴の
内、問題となる周波数の共鳴モードの励起を防止し、共
鳴音の発生による密閉型圧縮機１の騒音の増加を防止す
ることができる。
【００２０】尚、本実施例においては、吸入部１８の密
閉容器２内空間への連通部を、前記密閉容器２の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器２内壁面間の距離が最小となる線分ａに対して中
心を通りかつ線分ａに略直角となる平面上としたが、問
題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のピ
ストン１１の往復方向にある場合には、吸入部１８の密
閉容器２内空間への連通部を、前記水平断面の重心を通
る距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる
前記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りか
つ線分ｂに略直角となる平面上にすればよい。又、問題
となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のクラ
ンクシャフト１２の軸方向にある場合には、前記密閉容
器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最
大距離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直
角となる平面上に吸入部１８の密閉容器２内空間への連
通部を設ければよい。
閉容器２内空間への連通部を、前記密閉容器２の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器２内壁面間の距離が最小となる線分ａに対して中
心を通りかつ線分ａに略直角となる平面上としたが、問
題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のピ
ストン１１の往復方向にある場合には、吸入部１８の密
閉容器２内空間への連通部を、前記水平断面の重心を通
る距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる
前記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りか
つ線分ｂに略直角となる平面上にすればよい。又、問題
となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のクラ
ンクシャフト１２の軸方向にある場合には、前記密閉容
器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最
大距離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直
角となる平面上に吸入部１８の密閉容器２内空間への連
通部を設ければよい。
【００２１】尚、本実施例では、吸入部１８をパイプと
したが、吸入部にマフラー等が付加されている場合でも
同様の効果が得られ、その場合はマフラーの密閉容器２
への開口部が連通部となる。又、直吸いタイプにおいて
も、冷凍冷蔵装置等のシステムと連結するために密閉容
器２に設けられたパイプとマフラー部をつないでいる部
分（例えばスプリングを使用して）が連通部となる。
したが、吸入部にマフラー等が付加されている場合でも
同様の効果が得られ、その場合はマフラーの密閉容器２
への開口部が連通部となる。又、直吸いタイプにおいて
も、冷凍冷蔵装置等のシステムと連結するために密閉容
器２に設けられたパイプとマフラー部をつないでいる部
分（例えばスプリングを使用して）が連通部となる。
【００２２】又、本発明は圧縮方式やシリンダー１０の
数にこだわらず適用できる。更に、吸入部１８が２つ以
上ある場合でも、それぞれの吸入部１８を上記に示した
平面上とすることで同様の効果が得られる。
数にこだわらず適用できる。更に、吸入部１８が２つ以
上ある場合でも、それぞれの吸入部１８を上記に示した
平面上とすることで同様の効果が得られる。
【００２３】次に、本発明の密閉型圧縮機の第２の実施
例について図面を参照しながら説明する。尚、従来例及
び第１の実施例と同一構成については、同一符号を付し
て詳細な説明を省略する。
例について図面を参照しながら説明する。尚、従来例及
び第１の実施例と同一構成については、同一符号を付し
て詳細な説明を省略する。
【００２４】図３、図４は本発明の密閉型圧縮機の第２
の実施例を示すものである。図３、図４において、１９
は吸入管で、ブロック９に端部が固定され、もう一方の
端部は、密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大とな
る平面上の重心を通る密閉容器２の内壁面間の最小距離
ａ、すなわち密閉容器２の内壁面のピストン１１の往復
方向並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角
方向の最大距離ａとなる線分の中心を通りかつ線分ａに
直角となる平面と、密閉容器２の内壁面から潤滑油１７
の油面までのクランクシャフト１２の軸方向の最大距離
ｃとなる線分の中心を通りかつ線分ｃに直角となる平面
との交差線上の位置にて密閉容器２内空間と連通するよ
うに開口している。
の実施例を示すものである。図３、図４において、１９
は吸入管で、ブロック９に端部が固定され、もう一方の
端部は、密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大とな
る平面上の重心を通る密閉容器２の内壁面間の最小距離
ａ、すなわち密閉容器２の内壁面のピストン１１の往復
方向並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角
方向の最大距離ａとなる線分の中心を通りかつ線分ａに
直角となる平面と、密閉容器２の内壁面から潤滑油１７
の油面までのクランクシャフト１２の軸方向の最大距離
ｃとなる線分の中心を通りかつ線分ｃに直角となる平面
との交差線上の位置にて密閉容器２内空間と連通するよ
うに開口している。
【００２５】又、密閉容器２内の各距離ａ、ｂ、ｃはそ
れぞれａ＝１３８ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１５０ｍ
ｍとなっている。
れぞれａ＝１３８ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１５０ｍ
ｍとなっている。
【００２６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、いったん密閉容器２内空
間に開放され、ブロック９に固定された吸入管１９を介
してシリンダー１０内に吸入され、ピストン１１により
圧縮される。その際、冷媒はクランクシャフト１２の１
／２回転でシリンダー１０内に吸入され、１／２回転で
圧縮される。そのため、冷媒は連続的にシリンダー１０
内に吸入されないため吸入管１９に冷媒の圧力脈動が生
じる。従って、その圧力脈動が密閉容器２内の空間を加
振し、ピストン１１の往復方向、ピストン１１の往復方
向と直角の方向、クランクシャフト１２の軸方向に共鳴
モードが生じてしまう。
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、いったん密閉容器２内空
間に開放され、ブロック９に固定された吸入管１９を介
してシリンダー１０内に吸入され、ピストン１１により
圧縮される。その際、冷媒はクランクシャフト１２の１
／２回転でシリンダー１０内に吸入され、１／２回転で
圧縮される。そのため、冷媒は連続的にシリンダー１０
内に吸入されないため吸入管１９に冷媒の圧力脈動が生
じる。従って、その圧力脈動が密閉容器２内の空間を加
振し、ピストン１１の往復方向、ピストン１１の往復方
向と直角の方向、クランクシャフト１２の軸方向に共鳴
モードが生じてしまう。
【００２７】その際、密閉容器２内の寸法がａ＝１３８
ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１５０ｍｍとなっており、
かつ電動圧縮要素５が密閉容器２内に収納されているこ
とから、ａ寸法方向すなわちピストン１１の往復方向並
びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の方向
の共鳴モードの共鳴周波数が、５０Ｈｚ運転における電
動圧縮要素５の回転周波数の整数倍すなわち冷媒の圧力
脈動成分と一致する５８５Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４
ａ条件）となってしまう。又、ｃ寸法方向すなわちクラ
ンクシャフト１２の軸方向の共鳴モードの共鳴周波数
が、５０Ｈｚ運転における電動圧縮要素５の回転周波数
の整数倍すなわち冷媒の圧力脈動成分と一致する５３５
Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４ａ条件）となってしまうこ
とが当社の解析及び実験から明らかになっている。
ｍｍ、ｂ＝１４５ｍｍ、ｃ＝１５０ｍｍとなっており、
かつ電動圧縮要素５が密閉容器２内に収納されているこ
とから、ａ寸法方向すなわちピストン１１の往復方向並
びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の方向
の共鳴モードの共鳴周波数が、５０Ｈｚ運転における電
動圧縮要素５の回転周波数の整数倍すなわち冷媒の圧力
脈動成分と一致する５８５Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４
ａ条件）となってしまう。又、ｃ寸法方向すなわちクラ
ンクシャフト１２の軸方向の共鳴モードの共鳴周波数
が、５０Ｈｚ運転における電動圧縮要素５の回転周波数
の整数倍すなわち冷媒の圧力脈動成分と一致する５３５
Ｈｚ（冷媒：ＨＦＣ−１３４ａ条件）となってしまうこ
とが当社の解析及び実験から明らかになっている。
【００２８】しかし、吸入管１９の密閉容器２内空間へ
の開口部を、前記距離ａとなる線分の中心を通りかつ線
分ａに直角となる平面、すなわちピストン１１の往復方
向並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の
方向の共鳴モードの節平面と、前記距離ｃとなる線分の
中心を通りかつ線分ｃに直角となる平面、すなわちクラ
ンクシャフト１２の軸方向の共鳴モードの節平面とが交
差する直線上に位置するようにしているため、共鳴モー
ドを励起する圧力脈動成分は問題となる２つの共鳴モー
ドの節部に位置することになる。従って、共鳴モードの
節部にて加振することとなり、共鳴モードはどちらも励
起されず、共鳴により密閉型圧縮機１の騒音が増加する
ことを完全に防止することができ、極めて低騒音の密閉
型圧縮機１とすることができる。
の開口部を、前記距離ａとなる線分の中心を通りかつ線
分ａに直角となる平面、すなわちピストン１１の往復方
向並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角の
方向の共鳴モードの節平面と、前記距離ｃとなる線分の
中心を通りかつ線分ｃに直角となる平面、すなわちクラ
ンクシャフト１２の軸方向の共鳴モードの節平面とが交
差する直線上に位置するようにしているため、共鳴モー
ドを励起する圧力脈動成分は問題となる２つの共鳴モー
ドの節部に位置することになる。従って、共鳴モードの
節部にて加振することとなり、共鳴モードはどちらも励
起されず、共鳴により密閉型圧縮機１の騒音が増加する
ことを完全に防止することができ、極めて低騒音の密閉
型圧縮機１とすることができる。
【００２９】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
クランクシャフト１２，ピストン１１，シリンダー１０
等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤滑油１７を
貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設けられた前記
シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器２
内と連通する吸入部１９とを有する密閉型圧縮機１にお
いて、前記吸入部１９の密閉容器２への連通部を、前記
密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大となる平面上
の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が最小とな
る線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直角となる
平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器２内壁面
間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略直角とな
る平面と、前記密閉容器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油
１７の油面との間の最大距離となる線分ｃに対し中心を
通りかつ線分ｃに略直角となる平面の内少なくとも２つ
の平面が交差する直線上に位置するようにすることで、
密閉容器２内に生じる共鳴の内、問題となる２つ以上の
共鳴周波数の共鳴モードの励起を防止し、密閉容器２の
剛性を保持しつつ共鳴音の発生による密閉型圧縮機１の
騒音の増加を防止することで、極めて低騒音の密閉型圧
縮機１とすることができる。
クランクシャフト１２，ピストン１１，シリンダー１０
等のメカ部６と、モーター部７と、下部に潤滑油１７を
貯溜する密閉容器２と、前記メカ部６に設けられた前記
シリンダー１０内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器２
内と連通する吸入部１９とを有する密閉型圧縮機１にお
いて、前記吸入部１９の密閉容器２への連通部を、前記
密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大となる平面上
の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が最小とな
る線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直角となる
平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器２内壁面
間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略直角とな
る平面と、前記密閉容器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油
１７の油面との間の最大距離となる線分ｃに対し中心を
通りかつ線分ｃに略直角となる平面の内少なくとも２つ
の平面が交差する直線上に位置するようにすることで、
密閉容器２内に生じる共鳴の内、問題となる２つ以上の
共鳴周波数の共鳴モードの励起を防止し、密閉容器２の
剛性を保持しつつ共鳴音の発生による密閉型圧縮機１の
騒音の増加を防止することで、極めて低騒音の密閉型圧
縮機１とすることができる。
【００３０】尚、本実施例においては、吸入部１９の密
閉容器２内空間への連通部を、前記密閉容器２の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器２内壁面間の距離が最小となる線分ａに対して中
心を通りかつ線分ａに略直角となる平面と、前記密閉容
器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最
大距離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直
角となる平面とが交差する直線上に位置するようにした
が、問題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器
２のピストン１１の往復方向とピストン１１の往復方向
並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角方向
にある場合には、吸入部１９の密閉容器２内空間への連
通部を、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大
となる平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距
離が最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに
略直角となる平面と、前記水平断面の重心を通る距離が
最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉
容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂ
に略直角となる平面とが交差する直線上にすればよい。
又、問題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器
２のピストン１１の往復方向と密閉容器２のクランクシ
ャフト１２の軸方向にある場合には、前記水平断面の重
心を通る距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角
となる前記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を
通りかつ線分ｂに略直角となる平面と、前記密閉容器２
の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距
離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直角と
なる平面とが交差する直線上に吸入部１９の密閉容器２
内空間への連通部を設ければよい。更に、問題となる共
鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のピストン１１
の往復方向と、ピストン１１の往復方向並びにクランク
シャフト１２の軸方向に対して直角方向と、密閉容器２
のクランクシャフト１２の軸方向の３方向にある場合に
は、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大とな
る平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が
最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直
角となる平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小
となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器
２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略
直角となる平面と、前記密閉容器２の鉛直方向の内壁面
と潤滑油１７の油面との間の最大距離となる線分ｃに対
し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる平面とが全て交
差する点上に吸入部１９の密閉容器２内空間への連通部
を設ければよい。
閉容器２内空間への連通部を、前記密閉容器２の水平断
面にて断面積が略最大となる平面上の重心を通りかつ密
閉容器２内壁面間の距離が最小となる線分ａに対して中
心を通りかつ線分ａに略直角となる平面と、前記密閉容
器２の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最
大距離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直
角となる平面とが交差する直線上に位置するようにした
が、問題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器
２のピストン１１の往復方向とピストン１１の往復方向
並びにクランクシャフト１２の軸方向に対して直角方向
にある場合には、吸入部１９の密閉容器２内空間への連
通部を、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大
となる平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距
離が最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに
略直角となる平面と、前記水平断面の重心を通る距離が
最小となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉
容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂ
に略直角となる平面とが交差する直線上にすればよい。
又、問題となる共鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器
２のピストン１１の往復方向と密閉容器２のクランクシ
ャフト１２の軸方向にある場合には、前記水平断面の重
心を通る距離が最小となる線分ａに水平面上にて略直角
となる前記密閉容器２内壁面間の線分ｂに対して中心を
通りかつ線分ｂに略直角となる平面と、前記密閉容器２
の鉛直方向の内壁面と潤滑油１７の油面との間の最大距
離となる線分ｃに対し中心を通りかつ線分ｃに略直角と
なる平面とが交差する直線上に吸入部１９の密閉容器２
内空間への連通部を設ければよい。更に、問題となる共
鳴周波数の共鳴モードが前記密閉容器２のピストン１１
の往復方向と、ピストン１１の往復方向並びにクランク
シャフト１２の軸方向に対して直角方向と、密閉容器２
のクランクシャフト１２の軸方向の３方向にある場合に
は、前記密閉容器２の水平断面にて断面積が略最大とな
る平面上の重心を通りかつ密閉容器２内壁面間の距離が
最小となる線分ａに対して中心を通りかつ線分ａに略直
角となる平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小
となる線分ａに水平面上にて略直角となる前記密閉容器
２内壁面間の線分ｂに対して中心を通りかつ線分ｂに略
直角となる平面と、前記密閉容器２の鉛直方向の内壁面
と潤滑油１７の油面との間の最大距離となる線分ｃに対
し中心を通りかつ線分ｃに略直角となる平面とが全て交
差する点上に吸入部１９の密閉容器２内空間への連通部
を設ければよい。
【００３１】尚、本実施例では、吸入部１９をパイプと
したが、吸入部にマフラー等が付加されている場合でも
同様の効果が得られ、その場合はマフラーの密閉容器２
への開口部が連通部となる。又、直吸いタイプにおいて
も、冷凍冷蔵装置等のシステムと連結するために密閉容
器２に設けられたパイプとマフラー部をつないでいる部
分（例えばスプリングを使用して）が連通部となる。
したが、吸入部にマフラー等が付加されている場合でも
同様の効果が得られ、その場合はマフラーの密閉容器２
への開口部が連通部となる。又、直吸いタイプにおいて
も、冷凍冷蔵装置等のシステムと連結するために密閉容
器２に設けられたパイプとマフラー部をつないでいる部
分（例えばスプリングを使用して）が連通部となる。
【００３２】又、本発明は圧縮方式やシリンダー１０の
数にこだわらず適用できる。更に、吸入部１９が２つ以
上ある場合でも、それぞれの吸入部１９を上記に示した
直線上もしくは点上とすることで同様の効果が得られ
る。
数にこだわらず適用できる。更に、吸入部１９が２つ以
上ある場合でも、それぞれの吸入部１９を上記に示した
直線上もしくは点上とすることで同様の効果が得られ
る。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、クランク
シャフト，ピストン，シリンダー等のメカ部と、モータ
ー部と、下部に潤滑油を貯溜する密閉容器と、前記メカ
部に設けられた前記シリンダー内に冷媒を吸入し、かつ
前記密閉容器内と連通する吸入部とを有する密閉型圧縮
機において、前記吸入部の密閉容器への連通部を、前記
密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる平面上の
重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小となる線
分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面上、
もしくは前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分に水平面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の
線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面
上、又は前記密閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面と
の間の最大距離となる線分に対し中心を通りかつ線分に
略直角となる平面上の位置にすることで、密閉容器２内
に生じる共鳴の内、問題となる周波数の共鳴モードの励
起を防止し、共鳴音の発生による密閉型圧縮機１の騒音
の増加を防止することができる。
シャフト，ピストン，シリンダー等のメカ部と、モータ
ー部と、下部に潤滑油を貯溜する密閉容器と、前記メカ
部に設けられた前記シリンダー内に冷媒を吸入し、かつ
前記密閉容器内と連通する吸入部とを有する密閉型圧縮
機において、前記吸入部の密閉容器への連通部を、前記
密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる平面上の
重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小となる線
分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面上、
もしくは前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分に水平面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の
線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面
上、又は前記密閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面と
の間の最大距離となる線分に対し中心を通りかつ線分に
略直角となる平面上の位置にすることで、密閉容器２内
に生じる共鳴の内、問題となる周波数の共鳴モードの励
起を防止し、共鳴音の発生による密閉型圧縮機１の騒音
の増加を防止することができる。
【００３４】又、更に、吸入部の密閉容器への連通部
を、前記密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる
平面上の重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小
となる線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる
平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分に水平面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の
線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面
と、前記密閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間
の最大距離となる線分に対し中心を通りかつ線分に略直
角となる平面の内少なくとも２つの平面が交差する直線
上の位置にすることで、密閉容器内に生じる共鳴の内、
問題となる２つ以上の共鳴周波数の共鳴モードの励起を
防止し、密閉容器の剛性を保持しつつ共鳴音の発生によ
る密閉型圧縮機の騒音の増加を防止することで、極めて
低騒音の密閉型圧縮機とすることができる。
を、前記密閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる
平面上の重心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小
となる線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる
平面と、前記水平断面の重心を通る距離が最小となる線
分に水平面上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の
線分に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面
と、前記密閉容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間
の最大距離となる線分に対し中心を通りかつ線分に略直
角となる平面の内少なくとも２つの平面が交差する直線
上の位置にすることで、密閉容器内に生じる共鳴の内、
問題となる２つ以上の共鳴周波数の共鳴モードの励起を
防止し、密閉容器の剛性を保持しつつ共鳴音の発生によ
る密閉型圧縮機の騒音の増加を防止することで、極めて
低騒音の密閉型圧縮機とすることができる。
【図１】本発明による第１の実施例の密閉型圧縮機の縦
断面図
断面図
【図２】同実施例の密閉型圧縮機の上面図
【図３】本発明による第２の実施例の密閉型圧縮機の縦
断面図
断面図
【図４】同実施例の密閉型圧縮機の上面図
【図５】従来の密閉型圧縮機の側面図
２ 密閉容器 ６ メカ部 ７ モーター部 １０ シリンダ １１ ピストン １２ クランクシャフト １７ 潤滑油 １８ 吸入管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 耕 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 喜多 一朗 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 矢引 純一郎 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 クランクシャフト，ピストン，シリンダ
ー等のメカ部と、モーター部と、下部に潤滑油を貯溜す
る密閉容器と、前記メカ部に設けられた前記シリンダー
内に冷媒を吸入し、かつ前記密閉容器内と連通する吸入
部とを有する密閉型圧縮機において、前記吸入部の密閉
容器への連通部を、前記密閉容器の水平断面にて断面積
が略最大となる平面上の重心を通りかつ密閉容器内壁面
間の距離が最小となる線分に対して中心を通りかつ線分
に略直角となる平面上、もしくは前記水平断面の重心を
通る距離が最小となる線分に水平面上にて略直角となる
前記密閉容器内壁面間の線分に対して中心を通りかつ線
分に略直角となる平面上、又は前記密閉容器の鉛直方向
の内壁面と潤滑油面との間の最大距離となる線分に対し
中心を通りかつ線分に略直角となる平面上に位置するよ
うにした密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 吸入部の密閉容器への連通部を、前記密
閉容器の水平断面にて断面積が略最大となる平面上の重
心を通りかつ密閉容器内壁面間の距離が最小となる線分
に対して中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、前
記水平断面の重心を通る距離が最小となる線分に水平面
上にて略直角となる前記密閉容器内壁面間の線分に対し
て中心を通りかつ線分に略直角となる平面と、前記密閉
容器の鉛直方向の内壁面と潤滑油面との間の最大距離と
なる線分に対し中心を通りかつ線分に略直角となる平面
の内少なくとも２つの平面が交差する直線上に位置する
ようにした請求項１記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226932A JPH0674154A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 密閉型圧縮機 |
| US08/112,179 US5358386A (en) | 1992-08-26 | 1993-08-25 | Hermetic compressor |
| EP93306779A EP0589570B1 (en) | 1992-08-26 | 1993-08-26 | Compressor |
| DE69302549T DE69302549T2 (de) | 1992-08-26 | 1993-08-26 | Verdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226932A JPH0674154A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674154A true JPH0674154A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16852868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226932A Pending JPH0674154A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5358386A (ja) |
| EP (1) | EP0589570B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0674154A (ja) |
| DE (1) | DE69302549T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047882A1 (fr) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur hermetique |
| US5750255A (en) * | 1995-07-12 | 1998-05-12 | Nitto Boseki Co., Ltd. | High strength rock wool and process for producing same |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07293468A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Toshiba Corp | 密閉形コンプレッサ |
| JP3725294B2 (ja) * | 1997-05-21 | 2005-12-07 | 松下冷機株式会社 | 密閉型圧縮機 |
| US20020004113A1 (en) * | 1997-06-26 | 2002-01-10 | Weder Donald E. | Decorative cover for flower pot or floral grouping formed of polymeric materials having a texture or appearance simulating the texture or appearance of paper |
| US6102677A (en) * | 1997-10-21 | 2000-08-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Hermetic compressor |
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