JPH0673979A - 管の地中埋設方法および地中埋設用管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長距離にわたって地中埋設用管を推進して土
壌に挿入して埋設すること。 【構成】 鋼管の外周面に、ガラス繊維強化ポリエステ
ルから成る被覆層が形成され、この被覆層には、管軸に
沿う通路が形成され、管を土壌に押込んで挿入すると
き、その管の端部から通路に潤滑油などの注入材を圧送
し、被覆層に形成されている通路に連通した複数の流出
孔から、その潤滑油を流出させる。これによって被覆層
の外周面と土壌との摩擦係数を小さくし、長距離にわた
り、小さい力で、管を地中に推進して挿入することがで
きるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスなどの流体を輸送
する管を地中に埋設するための方法およびそれに用いら
れる地中埋設用管に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス管などの管を非開削工法で地中に埋
設するために、従来では、ヒューム管を推進工事によっ
て予め埋設し、その後、本管である管をヒューム管内に
挿入して設置している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、ヒューム管を地中に埋設した後、そのヒューム管内
に本管を挿入しなければならず、したがって２度手間で
あり、工期が長くなる。またヒューム管を埋設するため
に、本管の外径よりもかなり大きい外径を有するヒュー
ム管を、推進掘削する必要があり、そのため大きな推進
動力を必要とし、また多大なコストを必要とする。また
そのヒューム管の外周面と土壌との摩擦力が大きくな
り、そのため長距離にわたってヒューム管を推進して埋
設することができない。

【０００４】本発明の目的は、比較的容易な作業で地中
に管を埋設するための方法および地中埋設用管を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、管本体の被覆
層内に、管軸に沿う通路が形成され、この通路は、被覆
層に点在して形成される複数の注出孔に連通している管
を準備し、前記管の端部から通路に注入材を圧送しつ
つ、管を地中に挿入することを特徴とする管の地中埋設
方法である。

【０００６】また本発明は、合成樹脂製管の管壁内に、
管軸に沿う通路が形成され、この通路は、管壁に点在し
て形成される複数の注出孔に連通している管を準備し、
前記管の端部から通路に注入材を圧送しつつ、管を地中
に引込むことを特徴とする管の地中埋設方法である。

【０００７】また本発明は、管本体の被覆層内に、管軸
に沿う通路が形成され、この通路は、被覆層に点在して
形成される複数の注出孔に連通していることを特徴とす
る地中埋設用管である。

【０００８】また本発明は、合成樹脂製管壁内に、管軸
に沿う通路が形成され、この通路は、被覆層に点在して
形成される複数の注出孔に連通していることを特徴とす
る合成樹脂製地中埋設用管である。

【０００９】また本発明は、管本体の被覆層内に管軸に
沿う第１通路が形成され、この第１通路は、被覆層に点
在して形成される複数の注出孔に連通している管の接合
される端部で、前記管本体を露出し、接合される一対の
管本体の露出された部分を覆い、被覆層に形成される各
第１通路に連通する第２通路を有する一対の半割り状の
接続部材と、接続される管の被覆層の端部と、接続部材
とを外囲する熱収縮性合成樹脂製チューブと、チューブ
を外囲し、対向する連結用外向きフランジを有する半割
り状の固定具と、フランジを連結する連結手段とを含む
ことを特徴とする地中埋設管の接合構造である。

【００１０】

【作用】本発明に従えば、地中埋設用管は、鋼管などの
管本体の外周面に形成される被覆層内に、管軸に沿う通
路が形成されており、この被覆層にはまた複数の注出孔
が点在して形成されており、前記通路は各注出孔に連通
しており、管の端部から前記通路に注入材、たとえば潤
滑油などの滑材を圧送することによって、前記注出孔か
ら被覆層の外方に注入材が流れ出し、これによって、被
覆層の外周面と土壌との摩擦力が小さくなり、そのため
比較的小さい押込み力で、管を地中に推進して挿入し、
埋設することが可能になる。またこれによって管を長距
離にわたって地中に挿入して埋設することができる。

【００１１】前記管は、合成樹脂製であり、その管壁内
に通路が管軸に沿って形成され、この管壁に形成された
流出孔から注入材を流し出しながら、地中に予め掘削し
てある孔内に前記合成樹脂製管を索条で引込むことがで
き、このときにもまた、その引込み力が小さくてすみ、
これによって長距離にわたって管を地中に埋設すること
ができる。

【００１２】さらに本発明に従えば、地中埋設用管を接
合するにあたり、その接合される端部で被覆層を除去し
て管本体を露出し、この露出された管本体に一対の半割
り状の接続部材を配置し、この接続部材には、管の被覆
層に形成されている第１通路に連通する第２通路が形成
されており、この第１通路と第２通路とが連通するよう
に、接続部材を位置決めして管の接合される端部に取付
け、その後、熱収縮性合成樹脂製チューブを加熱して接
続部材を管本体に押付けて固定し、さらに、チューブの
外方で、固定具を連結手段を用いて取付けてチューブと
接続部材とを、管本体に固定する。

【００１３】熱収縮性合成樹脂製チューブは、土壌中の
水が管本体に接触するのを防ぎ、その管本体がたとえば
鋼管であるとき、防食の働きを達成する。またこのチュ
ーブによって、接続部材を管本体に押付けて保持した状
態とした後、固定具をチューブの外方で装着するので、
固定具の装着が容易であり、この固定具の装着時に接続
部材が周方向にずれることを防ぎ、そのため管の第１通
路と接続部材の第２通路とが正確に連通した状態が保た
れる。さらにまたこのチューブを取付けることによっ
て、第１および第２通路に圧送されて供給される注入材
が、不所望に漏洩することが防がれる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の一部の斜視図で
ある。地中埋設用管１，１ａは、接続部分２において相
互に接続され、地中に推進されて挿入され、埋設され
る。図２は管１の軸直角断面図であり、図３はその管１
の軸線方向に沿う断面図である。鋼管である管本体３の
外周面には、被覆層４が形成される。この被覆層４は、
たとえばガラス繊維強化ポリエステルなどの材料から成
る。この被覆層４内には、管軸に沿う通路５が周方向に
間隔をあけて、たとえばこの実施例では周方向に９０度
毎に、形成される。被覆層４には、複数の流出孔６が点
在して形成され、各流出孔６には、通路５が連通する。

【００１５】図４を参照して、土壌７に管１，１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄを推進して挿入し、埋設するにあたって
は、発進立坑８を掘削し、推進機９を用いて水平な孔を
掘削しつつ、ジャッキ１０を用いて管１〜１ｄを地中７
に押込んで挿入する。このとき注入材供給手段１１を用
いて被覆層４に形成されている通路５内に注入材を注入
し、この注入材はたとえば潤滑油などの滑材であり、こ
の潤滑油が通路５から複数の点在している流出孔６から
被覆層４の外周面に流出し、これによって被覆層４の外
周面と土壌７との摩擦係数が低減され、ジャッキ１０に
必要な推進力が小さくてもよくなる。これによって長距
離にわたって管１〜１ｄを継ぎ足しながら土壌７に推進
して挿入し、埋設することができる。潤滑材供給手段１
１には可撓管１２を介して供給源１３から前述のように
潤滑油がたとえば１〜１０ｋｇ／ｃｍ² で供給される。

【００１６】管１，１ａの接合部分２の構造を述べる。
図１に示される管１，１ａを接合するにあたっては、そ
の接合部分２の端部で、被覆層４，４ａを除去して、管
本体３，３ａを露出する。管１ａに対応する部分には、
管１と同様な数字を用い、添え字ａを付して示す。これ
らの管本体３，３ａを端面１４で溶接するに先立ち、予
め、一方の管１には、図５に示される熱収縮性合成樹脂
製チューブ１５を通しておく。一方の管１にチューブ１
５をかぶせた状態で、管本体３，３ａを、前述のように
端面１４で溶接して接合する。

【００１７】次に図５に示されるように、一対の半割り
状の接続部材１６，１７を管本体３，３ａにわたってか
ぶせる。この接続部材１６，１７の長さＬ１は、図１に
おける溶接後における管本体３，３ａに被覆されている
被覆層４，４ａ間の長さＬ２に等しい。接続部材１６，
１７は、管１，１ａの通路５，５ａに効率的に対応する
通路１８，１９を有する。通路１６，１９は、その長手
方向（図５の左右方向）に延び、その周方向の位置は、
通路５，５ａに個別的に対応している。接続部材１６，
１７は、被覆層４と同様な材料から成っていてもよく、
その他の材料から成っていてもよい。管本体３，３ａ上
に、接続部材１６，１７を配置し、通路５，５ａと通路
１８，１９を対応して連通した状態として位置決めし、
その後チューブ１５を、接続部材１６，１７が囲まれる
位置に管１から管軸方向に移動する。そこでチューブ１
５をバーナなどで加熱し、熱収縮し、こうして接続部材
１６，１７を管本体３，３ａに押付けて固定する。この
チューブ１５の長さＬ３は、接続部材１６，１７の長さ
Ｌ１よりも大きい（Ｌ３＞Ｌ１＝Ｌ２）。こうしてチュ
ーブ１５は、接合される管１，１ａの被覆層４，４ａの
各端部と接続部材１６，１７とを外囲して、固定する。

【００１８】次に、一対の金属製の半割り状の固定具２
１，２２を準備する。この固定具２１，２２は、被覆層
４，４ａの各端部と接続部材１６，１７とを、チューブ
１５の外方から囲む外囲部２３，２４と、半径方向外方
に突出した連結用外向きフランジ２５，２６とを有す
る。各固定具２１，２２の長さＬ４は、チューブ１５の
長さＬ３以下であり、接続部材１６，１７の長さＬ１を
超える長さに定められる（Ｌ３≧Ｌ４＞Ｌ１＝Ｌ２）。
各固定具２１，２２の外向きフランジ２５，２６には、
ボルト挿通孔２７，２８が形成され、ボルト２９が挿通
され、ナット３０を用いて、各フランジ２５，２６が対
向し、連結される。

【００１９】こうして管１，１ａが接合部分２で接合さ
れた状態は図６に示されており、その図６における切断
面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面は図７に示される。チ
ューブ１５は、土壌７からの水の侵入を防いで管本体
３，３ａを防食する働きを果し、また固定具２１，２２
を装着する際に、接続部材１６，１７が周方向に変位す
ることを防いで、通路５，５ａと通路１８，１９とを正
確に連通した状態を保ち、さらにまたこれらの通路５，
５ａ；１８，１９を通る注入材が外部に漏洩することを
防ぐ。

【００２０】図８は、本発明の他の実施例の地中埋設用
管３１の斜視図である。この管３１は、ポリエチレンな
どの合成樹脂製であり、その管壁３２内には、管３１の
軸直角断面が図９に示されるように管軸に沿う通路３３
が周方向に間隔をあけて複数、形成されている。この管
壁３２には、複数の流出孔３４が、点在して形成されて
おり、この流出孔３４に、通路３３が連通している。管
３１を図１０に示される土壌７に挿入して埋設するにあ
たっては、その土壌７に孔３５を形成して索条３６を挿
通し、索条３６を管３１の端部に連結し、ウインチ３７
を用いて管３１を孔３５内に引込む。管３１の端部に注
入材供給手段１１を連結し、通路３３に注入材である潤
滑油を圧送し、流出孔３４から潤滑油を流出させること
によって、管３１の外周面と土壌７の孔３５の内周面と
の摩擦力を低減し、これによって長距離にわたり、管３
１を挿入することが可能になる。

【００２１】注入材として、潤滑油などの滑材の他に、
地盤改良材であるモルタル、セメント、ベントナイトな
どを用いてもよく、あるいはまた裏込め材を用い、これ
によって管１，３１の外周面と土壌７との間の空間を充
填し、地盤の緩みを防いで、地表面の沈下を防ぐことも
また可能である。

【００２２】フランジ２５，２６を連結するために、上
述の実施例ではボルト２９とナット３０とが用いられた
けれども、本発明の他の実施例として、フランジ２５，
２６を連結するために、その他の構成が用いられてもよ
い。被覆層４の強度を向上するために、その被覆層４の
外周に、たとえば金属製などの外管が設けられ、管本体
３と外管との間に、被覆層４が充填される構成であって
もよく、このとき外管には、注出孔６と同一位置に注出
孔が同様に形成される。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、鋼管など
の管本体の外周面に形成された被覆層内には、通路が形
成され、あるいはまた合成樹脂製管の管壁に通路が形成
され、この被覆層および管壁には、点在した複数の流出
孔が、前記通路に連通して設けられており、したがって
管の端部から通路に注入材を供給して圧送しつつ、管を
地中に押込んだり引込むことによって挿入し、こうして
土壌との小さな摩擦力で、長距離にわたって管を地中に
埋設することが可能になる。管を接合するにあたって
は、その管の管本体に形成されている被覆層を除去して
管本体を、接合される端部で露出し、その被覆層に形成
されている第１通路に連通する第２通路を有する一対の
判割り状の接続部材を、管本体に装着して熱収縮性合成
樹脂製チューブで締付け、その後、半割り状の固定具
を、たとえばボルトおよびナットなどの連結手段で固定
することによって、長距離にわたって注入材を、管の第
１通路および接続部材の第２通路を経て圧送することが
できる。これによって長距離にわたる管の地中埋設が可
能になる。

【００２４】また流出孔から潤滑油などの滑材の他に、
地盤改良材や裏込め材を流出させて、地盤が緩むことを
防ぎ、地表面の沈下を防ぐこともまた可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の接合部分２付近の斜視図で
ある。

【図２】管１の軸直角断面図である。

【図３】管１の軸線方向に沿う一部の断面図である。

【図４】管１〜１ｄを土壌７に推進して押込む状態を示
す断面図である。

【図５】管１，１ａの接合部分２において用いられる接
続部材１６，１７、チューブ１５および固定具２１，２
２を示す斜視図である。

【図６】管１，１ａを接合した構造を示す斜視図であ
る。

【図７】図６の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面図
である。

【図８】本発明の他の実施例の地中埋設用管３１の斜視
図である。

【図９】図８に示される管３１の軸直角断面図である。

【図１０】図８および図９に示される管３１を土壌７に
引込む状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１〜１ｄ，３１ 地中埋設用管 ２ 接合部分 ３ 管本体 ４ 被覆層 ５ 通路 ６ 注出孔 ７ 土壌 １０ ジャッキ １１ 注入材供給手段 １５ 熱収縮性合成樹脂製チューブ １６，１７ 接続部材 １８，１９ 通路 ２１，２２ 固定具 ２５，２６ フランジ ２９ ボルト ３０ ナット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管本体の被覆層内に、管軸に沿う通路が
   形成され、この通路は、被覆層に点在して形成される複
   数の注出孔に連通している管を準備し、 前記管の端部から通路に注入材を圧送しつつ、管を地中
   に挿入することを特徴とする管の地中埋設方法。
2. 【請求項２】 合成樹脂製管の管壁内に、管軸に沿う通
   路が形成され、この通路は、管壁に点在して形成される
   複数の注出孔に連通している管を準備し、 前記管の端部から通路に注入材を圧送しつつ、管を地中
   に引込むことを特徴とする管の地中埋設方法。
3. 【請求項３】 管本体の被覆層内に、管軸に沿う通路が
   形成され、この通路は、被覆層に点在して形成される複
   数の注出孔に連通していることを特徴とする地中埋設用
   管。
4. 【請求項４】 合成樹脂製管壁内に、管軸に沿う通路が
   形成され、この通路は、被覆層に点在して形成される複
   数の注出孔に連通していることを特徴とする合成樹脂製
   地中埋設用管。
5. 【請求項５】 管本体の被覆層内に管軸に沿う第１通路
   が形成され、この第１通路は、被覆層に点在して形成さ
   れる複数の注出孔に連通している管の接合される端部
   で、前記管本体を露出し、 接合される一対の管本体の露出された部分を覆い、被覆
   層に形成される各第１通路に連通する第２通路を有する
   一対の半割り状の接続部材と、 接続される管の被覆層の端部と、接続部材とを外囲する
   熱収縮性合成樹脂製チューブと、 チューブを外囲し、対向する連結用外向きフランジを有
   する半割り状の固定具と、 フランジを連結する連結手段とを含むことを特徴とする
   地中埋設管の接合構造。