JPH0673783A - 鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法 - Google Patents

鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法

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JPH0673783A
JPH0673783A JP22614892A JP22614892A JPH0673783A JP H0673783 A JPH0673783 A JP H0673783A JP 22614892 A JP22614892 A JP 22614892A JP 22614892 A JP22614892 A JP 22614892A JP H0673783 A JPH0673783 A JP H0673783A
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Noboru Yamamoto
昇 山本
Suetomi Inoue
末富 井上
Takumi Ishii
匠 石井
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Kawasaki Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合部の施
工工法において、鉄筋の配筋を自由に行うことができ、
かつ鉄骨鉄筋コンクリート柱の内部へコンクリートを確
実に充填することができる。 【構成】基礎上に立設された鉄骨鉄筋柱に、複数個の接
合鋼管を環装し、この環装された複数の接合鋼管それぞ
れを所定の高さに持ち上げて鉄骨柱に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物などに用いられ
る鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】建築物などの建設の際に、鉄骨鉄筋コン
クリート柱と鉄骨梁が接合された混合構造が用いられる
ことがある。この理由として、この鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱は、コンクリート柱の中に鉄筋と靭性に富む柱鉄骨
とを有するため、コンクリート柱や鉄筋コンクリート柱
より耐震性に富むという長所があることによる。また鉄
骨梁は、鉄筋コンクリート梁より軽量でありかつ鉄筋の
配筋が不要であるため、ロングスパンの架構が可能であ
るとともに、その施工性が良好であるという長所がある
からである。
【0003】図7(a)は、従来の鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱と鉄骨梁の接合部を縦方向に断面して示す側面図、
図7(b)は、図7(a)のA−A断面図、図8は、図
7(a)の、一部を示すD−D断面図である。図7に示
すようにこの鉄骨鉄筋コンクリート柱30は、その横断
面が十字形であり、その端部にフランジ31aを有する
十字鉄骨31と、この十字鉄骨31に沿って延びる4本
の主鉄筋32と、この4本の主鉄筋32に亘って巻回さ
れた帯鉄筋33とを有している。また図8に示すように
鉄骨梁35は、H型鋼がそのフランジ38を水平にして
配置され、H型鋼と平行に延びる梁鉄筋39の、鉄骨鉄
筋コンクリート柱30の近傍の部分にはあばら鉄筋36
が巻回されている。このあばら鉄筋36は、鉄骨鉄筋コ
ンクリート柱30と鉄骨梁35の間での力のやりとりが
円滑になるように、鉄骨梁35の、鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱30の近傍の部分を鉄骨鉄筋コンクリート部材とす
るために巻回されたものであり、鉄骨梁35の両端近傍
以外ではH型鋼がむき出しのままである。鉄骨鉄筋コン
クリート柱30と鉄骨梁35の接合部には、この接合部
周辺の局部変形を防止するため、2枚のスチフナ34
が、H型鋼のフランジ38の端面に十字鉄骨31のフラ
ンジ31aを介して固定されるとともに十字鉄骨31の
側面にも固定されている。このスチフナ34にはその中
央部に孔34aが設けられている。鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱30と、この鉄骨鉄筋コンクリート柱30の近傍の
あばら鉄筋36が巻回された梁鉄筋39の部分は、型枠
37によりその外周が覆われている。
【0004】この状態で図示しない鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱30の頂部からコンクリート(図示せず)が型枠3
7の内部に打設される。この打設されたコンクリート
は、スチフナ34と型枠37の隙間およびスチフナ34
の孔34aなどを通って鉄骨鉄筋コンクリート柱30及
びこの鉄骨鉄筋コンクリート柱30の近傍の、梁鉄筋3
9の回りにあばら鉄筋36が巻回された鉄骨梁35の部
分を充填する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
鉄骨鉄筋コンクリート柱30と鉄骨梁35の接合部にお
いて、鉄骨梁35のH型鋼が障害となり、鉄骨鉄筋コン
クリート柱30の主鉄筋32の配筋を自由に行うことが
できないという問題がある。また接合部にはその局部変
形を防止するスチフナ34が設けられているため、この
スチフナ34がコンクリートの流れを妨げ、鉄骨鉄筋コ
ンクリート柱30の内部にコンクリートを打設して十分
に充填することが困難であるという問題もある。さら
に、鉄骨鉄筋コンクリート柱30の近傍の鉄骨梁35の
部分に、梁鉄筋39を通しあばら鉄筋36を巻回しなけ
ればならないなど工数が掛かるため、コストが嵩むとい
う問題もある。
【0006】本発明は、上記事情に鑑み、鉄筋の配筋を
自由に行うことができ、かつ鉄骨鉄筋コンクリート柱の
内部へコンクリートを確実に充填することができる鉄骨
鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法を提供すること
を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第1の鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施
工工法は、基礎上に所定の間隔に、柱鉄骨と該柱鉄骨に
沿って延びる複数本の鉄筋とを備えた複数本の鉄骨鉄筋
柱を立設し、該複数本の鉄骨鉄筋柱のそれぞれに、鉄骨
梁と接続される鉄骨ブラケットを側面に有する複数個の
接合鋼管を環装し、複数本の鉄骨鉄筋柱のそれぞれに環
装された複数個の接合鋼管をそれぞれ所定の高さまで持
ち上げ、持ち上げられた複数個の接合鋼管をそれぞれ柱
鉄骨に取り付け、複数本の鉄骨鉄筋柱の外周に型枠を設
置し、該型枠内にコンクリートを打設し、また鉄骨鉄筋
柱に接合鋼管を環装した後のいずれかの段階で、隣接し
て立設された鉄骨鉄筋柱に環装された接合鋼管の鉄骨ブ
ラケットどうしを鉄骨梁により接続することを特徴とす
るものである。
【0008】また上記目的を達成するための本発明の第
2の鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法は、基
礎上に所定の間隔に複数本の柱鉄骨を立設し、該複数本
の柱鉄骨のそれぞれに、鉄骨梁と接続される鉄骨ブラケ
ットを側面に有する複数個の接合鋼管を環装し、複数本
の柱鉄骨のそれぞれの上端面に鉄筋吊下用の吊下板を載
置し、該各吊下板に上端が固定されて柱鉄骨に沿って延
び柱鉄骨に環装された複数個の接合鋼管の内部を通る複
数本の鉄筋を備えることにより柱鉄骨と複数本の鉄筋か
らなる複数本の鉄骨鉄筋柱を構成し、該複数本の鉄骨鉄
筋柱のそれぞれに環装された複数個の接合鋼管をそれぞ
れ所定の高さまで持ち上げ、持ち上げられた複数個の接
合鋼管をそれぞれ鉄筋に取り付け、複数本の鉄骨鉄筋柱
の外周に型枠を設置し、該型枠内にコンクリートを打設
し、また柱鉄骨に接合鋼管を環装した後の何れかの段階
で、隣接して立設された柱鉄骨に環装された接合鋼管の
鉄骨ブラケットどうしを鉄骨梁により接続することを特
徴とするものである。
【0009】
【作用】本発明の鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の施
工工法は、基礎上に立設された鉄骨鉄筋柱もしくは柱鉄
骨に複数個の接合鋼管を環装し、この環装された複数の
接合鋼管それぞれを所定の高さに持ち上げて柱鉄骨もし
くは鉄筋に取り付けるものであるため、接合鋼管の内部
に鉄骨梁がなく、したがって鉄筋の配筋が自由である。
しかも接合部の局部変形を防止するスチフナが不要であ
るため、鉄骨鉄筋コンクリート柱の内部にコンクリート
が確実に充填される。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
1は、本発明の一例の鉄骨鉄筋コンクリート柱に備えら
れた接合鋼管の斜視図である。この接合部は、上下方向
に延びる、横断面がH型の柱鉄骨1と、この柱鉄骨1に
沿って延びる複数の主鉄筋2と、柱鉄骨1と主鉄筋2に
環装された接合鋼管4と、この接合鋼管4の側面に溶接
などにより固定された4本の鉄骨ブラケット3とを有し
ている。
【0011】この接合鋼管4は、その側面に鉄骨ブラケ
ット3が固定されておりその内部に鉄骨ブラケット3は
なく、したがって接合鋼管4の内部の複数の主鉄筋2の
配筋が自由である。この後、接合鋼管4の内部にコンク
リート(図示せず)が打設されて鉄骨鉄筋コンクリート
柱と鉄骨梁の施工が完了する。図2は、本発明に係る一
例の鉄骨主鉄筋に環装された接合鋼管と鉄骨梁を接続し
て水平部材ユニットを構成する様子を一部を省略して示
す模式図である。
【0012】鉄筋を省略して示す3本の鉄骨鉄筋柱7が
施工現場に搬送されて所定の間隔に立設され、これら鉄
骨鉄筋柱7にそれぞれ4個の接合鋼管4を環装し、隣接
して立設された鉄骨鉄筋柱7に環装された接合鋼管4ど
うしを鉄骨梁8により添接板9を介してボルト(図示せ
ず)で接続することにより接合鋼管4と鉄骨梁8からな
る水平部材ユニット10を構成する。このようにして4
段に積まれた水平部材ユニット10を構成し、各水平部
材ユニット10がそれぞれ各所定の高さに持ち上げられ
る。尚、接合鋼管4を所定の高さに持ち上げた後に水平
部材ユニット10を構成することも可能である。しかし
この場合は、接合鋼管4を鉄骨梁8に接続する作業のた
め足場が必要になることから、図2に示すように接合鋼
管4が地面に載置された状態で水平部材ユニット10を
構成することが好ましい。
【0013】図3は、本発明に係る一例の水平部材ユニ
ットが柱鉄骨の所定の位置に取り付けられている状態を
一部を省略して示す図である。2つの水平部材ユニット
10がそれぞれ鉄骨鉄筋柱7の柱鉄骨1の所定の高さの
位置にワイヤ11により取り付けられ、最下段の水平部
材ユニット10より下方の鉄骨鉄筋柱7の外周は型枠5
により覆われている。
【0014】図2に示す最上段の水平部材ユニット10
から順にクレーン(図示せず)などにより各水平部材ユ
ニット10を各所定の位置まで持ち上げ、持ち上げられ
た各水平部材ユニット10を構成する接合鋼管4を鉄骨
鉄筋柱7の柱鉄骨1の所定の位置にワイヤ11により取
り付ける。この後、接合鋼管4に覆われていない鉄骨鉄
筋柱7の外周を型枠5により覆い、鉄骨鉄筋柱7の上端
からコンクリート(図示せず)を型枠5の内部へ打設す
ることにより鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁8の施工
が完了する。ここに、水平部材ユニット10の持ち上げ
に油圧ジャッキを用いてもよい。
【0015】図4は、本発明に係る他の例に関する、例
の接合鋼管と主鉄筋を縦方向に断面して一部を省略して
示す断面図である。また図5(a)は、図4に示す吊下
板の平面図、図5(b)は、図4の、一部を示すB−B
断面図である。尚、上記実施例(図2,図3参照)と同
様の構成の要素には、同一の番号を付して示し、重複説
明は省略する。
【0016】図5(a)に示すこの吊下板14は柱鉄骨
1(図4参照)の上端面に備えられ、その中央部には打
設孔14aが設けられるとともにその隅部にはそれぞれ
孔14bが設けられている。また図5(b)に示すこの
接合鋼管4の下端面(図4参照)の隅部にそれぞれ、孔
を有する係止板4aが設けられている。図4に示す柱鉄
骨1を所定の間隔に立設し、この柱鉄骨1に複数の接合
鋼管4を環装し、柱鉄骨1の上端面に吊下板14を固定
する。その上端にナット12が備えられた主鉄筋2を、
この吊下板14の4つの孔に挿入するとともに環装され
た複数の接合鋼管4の係止板4aの孔にも挿入して貫通
させて吊下板14に吊り下げる。この後、水平部材ユニ
ット10を所定の位置までクレーン(図示せず)などに
より持ち上げ、持ち上げられた水平部材ユニット10の
接合鋼管を保持具13により主鉄筋2の所定の位置に取
り付ける。また主鉄筋2には帯鉄筋6が巻回されてい
る。
【0017】図6(a)は、保持具により主鉄筋に保持
されている接合鋼管を縦方向に断面して示す側面図、図
6(b)は、他の例の保持具により主鉄筋に保持されて
いる接合鋼管を縦方向に断面して示す側面図である。図
6(a)に示す保持具は楔形ナット13aであり、この
楔形ナット13aを、主鉄筋2と接合鋼管4の係止板4
aの孔との隙間に挿入して接合鋼管4を主鉄筋2に取り
付ける。また図6(b)に示す保持具はジョイントグリ
ップ13bであり、このジョイントグリップ13bを主
鉄筋2に咬合させて接合鋼管4を主鉄筋2に取り付け
る。このように、接合鋼管4は各種の保持具13により
主鉄筋2に取り付けることができる。
【0018】図4に示すように、各水平部材ユニット1
0をそれぞれ主鉄筋2の所定の位置に取り付けた後、図
4に点線で示す位置に型枠(図示せず)を設置し、吊下
板14の打設孔14aから型枠の内部へコンクリート
(図示せず)を打設することにより鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱と鉄骨梁の施工が完了する。尚、前述した実施例と
同様に接合鋼管4を所定の位置まで持ち上げた後に水平
部材ユニット10を構成してもよい。
【0019】また鉄骨鉄筋柱の最長の長さは、その製造
工場から施工現場への運搬性から12m程度が限界であ
り、12m程度の鉄骨鉄筋柱に1本あたり4個程度の接
合鋼管4を環装し、本実施例に示した工程が行われる。
図3,図4に示した鉄骨鉄筋コンクリート柱の高さより
も高い建築物を建設する際には、本実施例に示した工程
を繰り返すことになる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鉄骨鉄筋
コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法は、鉄骨鉄筋柱もし
くは柱鉄骨に環装された複数個の接合鋼管を、それぞれ
各所定の高さに持ち上げて柱鉄骨もしくは鉄筋に取り付
けるものであるため、接合鋼管の内部に鉄骨梁がなく、
したがって鉄筋の配筋が自由である。しかも接合部の局
部変形を防止するスチフナが不要であるため、ブリージ
ングなどが発生せず鉄骨鉄筋コンクリート柱の内部にコ
ンクリートが確実に充填される。また、接合鋼管が地面
上に載置された状態で水平部材ユニットを構成すること
ができ、この場合は、鉄骨梁を接続する作業のための足
場が不要となり、工数が削減されて工期が短縮されるこ
とになる。さらに本発明は、柱鉄骨の横断面積がその途
中で変化し、例えば上方に延びるにつれて柱鉄骨が細く
なるような場合にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一例の鉄骨鉄筋コンクリート柱に備え
られた接合鋼管の斜視図である。
【図2】本発明に係る一例の鉄骨鉄筋柱に環装された接
合鋼管と鉄骨梁を接続して水平部材ユニットを構成する
様子を一部を省略して示す模式図である。
【図3】本発明に係る一例の水平部材ユニットが柱鉄骨
の所定の位置に取り付けられている状態を一部を省略し
て示す図である。
【図4】本発明に係る他の例に関する、例の接合鋼管と
主鉄筋を縦方向に断面して一部を省略して示す断面図で
ある。
【図5】図4に示す吊下板の平面図(a)、図4の、一
部を示すB−B断面図(b)である。
【図6】保持具により主鉄筋に保持されている接合鋼管
を縦方向に断面して示す側面図(a)、他の例の保持具
により主鉄筋に保持されている接合鋼管を縦方向に断面
して示す側面図(b)である。
【図7】従来の鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合
部を縦方向に断面して示す側面図(a)、(a)のA−
A断面図(b)である。
【図8】図7(a)の、一部を示すD−D断面図であ
る。
【符号の説明】
1 柱鉄骨 2 主鉄筋 3 鉄骨ブラケット 4 接合鋼管 5 型枠 7 鉄骨鉄筋柱 8 鉄骨梁 10 水平部材ユニット 11 ワイヤ 13 保持具 13a 楔形ナット 13b ジョイントグリップ 14 吊下板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基礎上に所定の間隔に、柱鉄骨と該柱鉄
    骨に沿って延びる複数本の鉄筋とを備えた複数本の鉄骨
    鉄筋柱を立設し、該複数本の鉄骨鉄筋柱のそれぞれに、
    鉄骨梁と接続される鉄骨ブラケットを側面に有する複数
    個の接合鋼管を環装し、前記複数本の鉄骨鉄筋柱のそれ
    ぞれに環装された該複数個の接合鋼管をそれぞれ所定の
    高さまで持ち上げ、持ち上げられた該複数個の接合鋼管
    をそれぞれ前記柱鉄骨に取り付け、前記複数本の鉄骨鉄
    筋柱の外周に型枠を設置し、該型枠内にコンクリートを
    打設し、また前記鉄骨鉄筋柱に前記接合鋼管を環装した
    後のいずれかの段階で、隣接して立設された前記鉄骨鉄
    筋柱に環装された前記接合鋼管の前記鉄骨ブラケットど
    うしを鉄骨梁により接続することを特徴とする鉄骨鉄筋
    コンクリート柱と鉄骨梁の施工工法。
  2. 【請求項2】 基礎上に所定の間隔に複数本の柱鉄骨を
    立設し、該複数本の柱鉄骨のそれぞれに、鉄骨梁と接続
    される鉄骨ブラケットを側面に有する複数個の接合鋼管
    を環装し、前記複数本の柱鉄骨のそれぞれの上端面に鉄
    筋吊下用の吊下板を載置し、該各吊下板に上端が固定さ
    れて該柱鉄骨に沿って延び該柱鉄骨に環装された前記複
    数個の接合鋼管の内部を通る複数本の鉄筋を備えること
    により前記柱鉄骨と該複数本の鉄筋からなる複数本の鉄
    骨鉄筋柱を構成し、該複数本の鉄骨鉄筋柱のそれぞれに
    環装された前記複数個の接合鋼管をそれぞれ所定の高さ
    まで持ち上げ、持ち上げられた該複数個の接合鋼管をそ
    れぞれ前記鉄筋に取り付け、前記複数本の鉄骨鉄筋柱の
    外周に型枠を設置し、該型枠内にコンクリートを打設
    し、また前記柱鉄骨に前記接合鋼管を環装した後の何れ
    かの段階で、隣接して立設された該柱鉄骨に環装された
    該接合鋼管の前記鉄骨ブラケットどうしを鉄骨梁により
    接続することを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄
    骨梁の施工工法。
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