JPH0673684A - Ｐｅｅｋホットプレスフェルトおよび布帛 - Google Patents
Ｐｅｅｋホットプレスフェルトおよび布帛Info
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- JPH0673684A JPH0673684A JP3299996A JP29999691A JPH0673684A JP H0673684 A JPH0673684 A JP H0673684A JP 3299996 A JP3299996 A JP 3299996A JP 29999691 A JP29999691 A JP 29999691A JP H0673684 A JPH0673684 A JP H0673684A
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- polyetherketone
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/66—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyethers
- D01F6/665—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyethers from polyetherketones, e.g. PEEK
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Woven Fabrics (AREA)
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- Secondary Cells (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抄紙機のプレスパートで使用する脱水用布帛
を提供する。 【構成】 その布帛は表面にバット繊維を有する織られ
た基材よりなり、バット繊維および基材の少くとも一つ
はポリエーテルケトンよりなる。 【効果】 紙シートの脱水が良好に行えるとともに、高
温での加圧脱水が可能となる。
を提供する。 【構成】 その布帛は表面にバット繊維を有する織られ
た基材よりなり、バット繊維および基材の少くとも一つ
はポリエーテルケトンよりなる。 【効果】 紙シートの脱水が良好に行えるとともに、高
温での加圧脱水が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高温環境下で用いるプレ
スフェルトに用いる繊維および布帛に関する。
スフェルトに用いる繊維および布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙製造技術における最近の提案は、抄紙
機のプレスセクションにおける紙シートの脱水は、プレ
スセクションが水の沸点以上の温度に加熱されると非常
に高い乾燥値が得られると開示している。この方法は一
般にインパルス乾燥（Ｉｍｐｕｌｓｅ Ｄｒｙｉｎｇ）
と呼ばれている。最良の結果、すなわち最高のシート乾
燥が、１５０℃を超えるプレスロール温度で得られる。
典型的にはロールプレスやシュー（ｓｈｏｅ）プレスを
含む従来の商業用抄紙機への、そのようなインパルス乾
燥の適用は、よりエネルギー効率の良い方法および改良
された紙質をもたらす。そのような提案についての難点
は、プレスを通って紙シートを運び、シートの脱水を助
けるのに通常用いる布帛が、上に示したインパルス乾燥
で現在提案されている高温と機械的圧力の組合せによく
耐えないということである。
機のプレスセクションにおける紙シートの脱水は、プレ
スセクションが水の沸点以上の温度に加熱されると非常
に高い乾燥値が得られると開示している。この方法は一
般にインパルス乾燥（Ｉｍｐｕｌｓｅ Ｄｒｙｉｎｇ）
と呼ばれている。最良の結果、すなわち最高のシート乾
燥が、１５０℃を超えるプレスロール温度で得られる。
典型的にはロールプレスやシュー（ｓｈｏｅ）プレスを
含む従来の商業用抄紙機への、そのようなインパルス乾
燥の適用は、よりエネルギー効率の良い方法および改良
された紙質をもたらす。そのような提案についての難点
は、プレスを通って紙シートを運び、シートの脱水を助
けるのに通常用いる布帛が、上に示したインパルス乾燥
で現在提案されている高温と機械的圧力の組合せによく
耐えないということである。
【０００３】商業的なプレス布帛は一般に合成ポリアミ
ド繊維よりなる。これらの材料は優れた衝撃、摩耗、加
水分解安定性を有し、常温から約８０℃の間の温度での
商業的な操業において優れた寿命を与える。しかし上述
以上の温度では従来のポリアミド布帛は、紙シートの脱
水に役立たない圧縮されたかたまりに融合してしまう。
ド繊維よりなる。これらの材料は優れた衝撃、摩耗、加
水分解安定性を有し、常温から約８０℃の間の温度での
商業的な操業において優れた寿命を与える。しかし上述
以上の温度では従来のポリアミド布帛は、紙シートの脱
水に役立たない圧縮されたかたまりに融合してしまう。
【０００４】高温脱水のため新技術の出現には、高温お
よび機械的な圧力にさらされた時に変形したり品質が下
ったりせず、プレス布帛の寿命にわたって有用な脱水特
性を維持する繊維よりなるプレ布帛を必要とする。
よび機械的な圧力にさらされた時に変形したり品質が下
ったりせず、プレス布帛の寿命にわたって有用な脱水特
性を維持する繊維よりなるプレ布帛を必要とする。
【０００５】宇宙開発や工業的なプロセスでの使用を必
要とする多くの高温用の繊維が近年開発されている。代
表的な繊維は、ポリアラミド類、ポリベンズイミダゾー
ル類、ポリエーテルイミド類、ポリスルホン類、ポリフ
ェニレンサルファイド類、およびポリアリレート類より
なる包括的な部類からの材料である。これらすべての物
質は高温使用能力を有するが、大部分のものはプレス布
帛のための使用に有用な適当な物性を有しない。ポリス
ルホン類およびポリエーテルイミド類のような多くの物
質は、そのガラス転位点以上の温度で荷重下に変形する
傾向がある非晶性物質であり、プレスニップを繰り返し
通ることによって不可逆的な変形を受ける。ポリアラミ
ド類、ポリベンズイミダゾール類、およびポリアリレー
ト類のような他の物質は、半結晶性のポリマーである
が、一般に高度にアロマティックな硬い物質であり、比
較的少い圧縮サイクルの後でプレスニップ中で脆性破壊
を受ける。
要とする多くの高温用の繊維が近年開発されている。代
表的な繊維は、ポリアラミド類、ポリベンズイミダゾー
ル類、ポリエーテルイミド類、ポリスルホン類、ポリフ
ェニレンサルファイド類、およびポリアリレート類より
なる包括的な部類からの材料である。これらすべての物
質は高温使用能力を有するが、大部分のものはプレス布
帛のための使用に有用な適当な物性を有しない。ポリス
ルホン類およびポリエーテルイミド類のような多くの物
質は、そのガラス転位点以上の温度で荷重下に変形する
傾向がある非晶性物質であり、プレスニップを繰り返し
通ることによって不可逆的な変形を受ける。ポリアラミ
ド類、ポリベンズイミダゾール類、およびポリアリレー
ト類のような他の物質は、半結晶性のポリマーである
が、一般に高度にアロマティックな硬い物質であり、比
較的少い圧縮サイクルの後でプレスニップ中で脆性破壊
を受ける。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高温および
機械的圧力下での使用に適した、抄紙の脱水工程に用い
る布帛を提供することを目的とする。
機械的圧力下での使用に適した、抄紙の脱水工程に用い
る布帛を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに我々は、
ポリエーテルケトン類は、半結晶性であり、高度にアロ
マティックであるが、特定の繊維構造を持つように製造
した場合、常温または高温で、脆性破壊を示さないこと
を見出した。
ポリエーテルケトン類は、半結晶性であり、高度にアロ
マティックであるが、特定の繊維構造を持つように製造
した場合、常温または高温で、脆性破壊を示さないこと
を見出した。
【０００８】従って本発明は、その表面にバット（ｂａ
ｔｔ）繊維を有する、織物型、編物型、ブレード型また
は不織布型基材よりなり、そのバット繊維および基材の
少くとも一つがポリエーテルケトンよりなることを特徴
とする、抄紙機用布帛を提供する。
ｔｔ）繊維を有する、織物型、編物型、ブレード型また
は不織布型基材よりなり、そのバット繊維および基材の
少くとも一つがポリエーテルケトンよりなることを特徴
とする、抄紙機用布帛を提供する。
【０００９】本発明はまた、紙を作る成分を供給し、そ
の供給物を脱水して凝集力のあるシートを作るために、
脱水位置にその供給物を導入し、その後高温でプレスす
ることよりなり、紙が連続した布帛により輸送される方
法であって、その方法は、そのプロセスの少くとも一部
におけるそのシートのプレスと乾燥が１００℃以上で行
われることに特徴があり、さらにプロセスの少くともそ
の部分の布帛がその表面にバット繊維を有する、織物
型、編物型、ブレード型または不織布型基材よりなり、
そのバット繊維および基材の少くとも一つがポリエーテ
ルケトンよりなることに特徴がある、紙の製造方法をも
包含する。
の供給物を脱水して凝集力のあるシートを作るために、
脱水位置にその供給物を導入し、その後高温でプレスす
ることよりなり、紙が連続した布帛により輸送される方
法であって、その方法は、そのプロセスの少くとも一部
におけるそのシートのプレスと乾燥が１００℃以上で行
われることに特徴があり、さらにプロセスの少くともそ
の部分の布帛がその表面にバット繊維を有する、織物
型、編物型、ブレード型または不織布型基材よりなり、
そのバット繊維および基材の少くとも一つがポリエーテ
ルケトンよりなることに特徴がある、紙の製造方法をも
包含する。
【００１０】本発明の個別の態様においては、そのポリ
エーテルケトンは、ポリエーテルケトンが、ポリエーテ
ルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐ
ＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、お
よびポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）
の一以上から選択される布帛である。
エーテルケトンは、ポリエーテルケトンが、ポリエーテ
ルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐ
ＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、お
よびポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）
の一以上から選択される布帛である。
【００１１】本発明の他の側面においては、ポリエーテ
ルケトンは有効な割合の酸化防止剤を含んでいてもよ
い。本発明に用いる繊維は、商標名“ビクトレックスＰ
ＥＫ”または“ビクトレックスＰＥＥＫ”で商業的に入
手できるような、商業的に入手できるポリエーテルケト
ン類から製造する。両者は現在ＩＣＩ社より入手でき、
主に射出成型材料として意図されているが、細い繊維ま
たはモノフィラメントに成型することができる。
ルケトンは有効な割合の酸化防止剤を含んでいてもよ
い。本発明に用いる繊維は、商標名“ビクトレックスＰ
ＥＫ”または“ビクトレックスＰＥＥＫ”で商業的に入
手できるような、商業的に入手できるポリエーテルケト
ン類から製造する。両者は現在ＩＣＩ社より入手でき、
主に射出成型材料として意図されているが、細い繊維ま
たはモノフィラメントに成型することができる。
【００１２】本発明の他の側面では、ポリエーテルケト
ン類は、加熱されたプレスの環境を通過した後で、評価
した他の物質より比較的低い（ｃｏｏｌ）布帛表面温度
を保持し、同時にシート脱離特性を高める。高い布帛温
度（リグニンの粘着点近く）では、紙シートはプレス布
帛に粘着し、シート脱離を困難にする傾向がある。一般
に冷たいプレス布帛表面はシート脱離を容易にする。
ン類は、加熱されたプレスの環境を通過した後で、評価
した他の物質より比較的低い（ｃｏｏｌ）布帛表面温度
を保持し、同時にシート脱離特性を高める。高い布帛温
度（リグニンの粘着点近く）では、紙シートはプレス布
帛に粘着し、シート脱離を困難にする傾向がある。一般
に冷たいプレス布帛表面はシート脱離を容易にする。
【００１３】プレス布帛用にはポリマー分子量は高いこ
とが好ましく、成型と次の使用中の分子量保持における
最適の性質は、ある割合の酸化防止剤を、成型に先だっ
てその樹脂と混ぜると得られることが見出された。本発
明に用いるのに適した典型的な酸化防止剤は、フェノー
ル系酸化防止剤および／またはα−トコフェロールをベ
ースにし酸化防止剤である。
とが好ましく、成型と次の使用中の分子量保持における
最適の性質は、ある割合の酸化防止剤を、成型に先だっ
てその樹脂と混ぜると得られることが見出された。本発
明に用いるのに適した典型的な酸化防止剤は、フェノー
ル系酸化防止剤および／またはα−トコフェロールをベ
ースにし酸化防止剤である。
【００１４】本発明の更なる側面において、インパルス
乾燥用のＰＥＥＫ繊維の繊維形態は、中くらいの（ｍｏ
ｄｅｒａｔｅ）配向と結晶性を有し適度に延伸された繊
維であることを必要とし、極端に低いまたは高い配向ま
たは結晶化であってはならず、かくしてインパルス乾燥
用の優れた機械的性質を与えることを見出した。低いま
たは高い配向と結晶性を有する繊維は、平面化やフィブ
リル化のような、より急速な望ましくない力学的な故障
をもたらす。本発明の好ましい側面において配向および
結晶性は、これ等の性質のそれぞれの低いおよび高い両
極端間の範囲の３０〜７５％、好ましくは４０〜７０％
にある。
乾燥用のＰＥＥＫ繊維の繊維形態は、中くらいの（ｍｏ
ｄｅｒａｔｅ）配向と結晶性を有し適度に延伸された繊
維であることを必要とし、極端に低いまたは高い配向ま
たは結晶化であってはならず、かくしてインパルス乾燥
用の優れた機械的性質を与えることを見出した。低いま
たは高い配向と結晶性を有する繊維は、平面化やフィブ
リル化のような、より急速な望ましくない力学的な故障
をもたらす。本発明の好ましい側面において配向および
結晶性は、これ等の性質のそれぞれの低いおよび高い両
極端間の範囲の３０〜７５％、好ましくは４０〜７０％
にある。
【００１５】本発明の他の側面においてポリエーテルケ
トンの結晶性は使用したそのポリエーテルケトンの結晶
性の両極端の５０〜６５％の範囲にある。
トンの結晶性は使用したそのポリエーテルケトンの結晶
性の両極端の５０〜６５％の範囲にある。
【００１６】本発明の他の側面において、ポリエーテル
ケトンはＰＥＥＫ繊維であり、１５０℃で０．２０ｇｐ
ｄ以下の収縮力を有する。
ケトンはＰＥＥＫ繊維であり、１５０℃で０．２０ｇｐ
ｄ以下の収縮力を有する。
【００１７】本発明の他の側面では、３．０ｇｐｄ以下
の少くとも一つの降伏点を有するポリエーテルケトン類
を用いる。
の少くとも一つの降伏点を有するポリエーテルケトン類
を用いる。
【００１８】次に述べるのは実施例である。
【００１９】
実施例１ ＩＣＩからビクトレックスＰＥＥＫ３８０Ｇの名前で商
業的に入手でき、以後ＰＥＥＫ−ａと呼ぶポリエーテル
エーテルケトン樹脂を、標準的な溶融エクトルージョン
紡糸法で押出し、フィラメント当り約１７デニールのマ
ルチフィラメントヤーンに延伸した。作った繊維は中く
らいの配向と中くらいの結晶性を有していた。その繊維
をけん縮（ｃｒｉｍｐ）し３インチのステープルに切断
した。得られた繊維の性質は３．１ｇ／ｄｅｎの強力
（ｔｅｎａｃｉｔｙ）、３１％の破断伸度、および２６
ｇ／ｄｅｎのイニシャルモジュラス（ｉｎｔｉａ１ ｍ
ｏｄｕｌｓ）であった。この繊維をカードですいてウエ
ブにし、前に作ったプレス布帛の表面にニードル（ｎｅ
ｅｄｌｅ）した。そのプレス布帛の繊維性能を評価する
ため試験用機のプレス部で試験した。比較として、ＰＭ
Ｃ用に通常用いる従来のポリアミド繊維のカードウエブ
試料、およびＰＢＩポリベンヅイミダゾール、Ｒｙｔｏ
ｎポリフェニレンサルフィド、Ｎｏｍｅｘポリアミド、
およびＫｅｖｌｅｒポリアラミドの如き代表的な高温用
繊維の試料を、同じ試験布帛にニードルした。その布帛
は次の条件で試験した。
業的に入手でき、以後ＰＥＥＫ−ａと呼ぶポリエーテル
エーテルケトン樹脂を、標準的な溶融エクトルージョン
紡糸法で押出し、フィラメント当り約１７デニールのマ
ルチフィラメントヤーンに延伸した。作った繊維は中く
らいの配向と中くらいの結晶性を有していた。その繊維
をけん縮（ｃｒｉｍｐ）し３インチのステープルに切断
した。得られた繊維の性質は３．１ｇ／ｄｅｎの強力
（ｔｅｎａｃｉｔｙ）、３１％の破断伸度、および２６
ｇ／ｄｅｎのイニシャルモジュラス（ｉｎｔｉａ１ ｍ
ｏｄｕｌｓ）であった。この繊維をカードですいてウエ
ブにし、前に作ったプレス布帛の表面にニードル（ｎｅ
ｅｄｌｅ）した。そのプレス布帛の繊維性能を評価する
ため試験用機のプレス部で試験した。比較として、ＰＭ
Ｃ用に通常用いる従来のポリアミド繊維のカードウエブ
試料、およびＰＢＩポリベンヅイミダゾール、Ｒｙｔｏ
ｎポリフェニレンサルフィド、Ｎｏｍｅｘポリアミド、
およびＫｅｖｌｅｒポリアラミドの如き代表的な高温用
繊維の試料を、同じ試験布帛にニードルした。その布帛
は次の条件で試験した。
【００２０】 速度 −１０００ｍ／ｍｉｎ リニアー圧力 − １００ＫＮ／ｍ フェルトテンション − ３ＫＮ／ｍ サクションバキュム − ４０ｋＰａ 水温 − ６０−６５℃ 全圧縮数 − １０６ 全実験時間 − ２６５ｈｒ
【００２１】それぞれの繊維の試料は１０５、２×１０
５、３×１０５、４×１０５、５×１０５、７．５×１
０５、および１０６圧縮サイクルの後に除去した。ＰＥ
ＥＫ繊維は、最良の商業的なポリアミド繊維と等しく働
くが、他の高温用繊維は著しく損傷する（平面化および
フィブリル化）ことが見出され、２×１０５および３×
１０５サイクル後にもはや機能を果たせないと判断され
た。
５、３×１０５、４×１０５、５×１０５、７．５×１
０５、および１０６圧縮サイクルの後に除去した。ＰＥ
ＥＫ繊維は、最良の商業的なポリアミド繊維と等しく働
くが、他の高温用繊維は著しく損傷する（平面化および
フィブリル化）ことが見出され、２×１０５および３×
１０５サイクル後にもはや機能を果たせないと判断され
た。
【００２２】実施例２ 商業的に入手できるＰＥＥＫ樹脂の２つの試料をステー
プルファイバーに、そして最後には試験プレス布帛につ
いての評価用のカードをかけたバットにした（実施例１
で記載したように）。その繊維試料の一つは実施例１で
記述したＰＥＥＫ−ａであり、ＰＥＥＫ−ｈと呼ぶ他の
繊維試料はヘキストアクティエンゲゼルシャフトにより
製造された８０ｍｍステープル長の１５ｄｔｅｘのけん
縮繊維であった。ＰＥＥＫ−ａもＰＥＥＫ−ｈも等しい
分子量を有するが繊維形態が異る。ＰＥＥＫ−ｈ繊維は
ＤＳＣ、ＤＭＡおよび収縮力研究により示される如く、
より高いレベルの配向と結晶性を有する。
プルファイバーに、そして最後には試験プレス布帛につ
いての評価用のカードをかけたバットにした（実施例１
で記載したように）。その繊維試料の一つは実施例１で
記述したＰＥＥＫ−ａであり、ＰＥＥＫ−ｈと呼ぶ他の
繊維試料はヘキストアクティエンゲゼルシャフトにより
製造された８０ｍｍステープル長の１５ｄｔｅｘのけん
縮繊維であった。ＰＥＥＫ−ａもＰＥＥＫ−ｈも等しい
分子量を有するが繊維形態が異る。ＰＥＥＫ−ｈ繊維は
ＤＳＣ、ＤＭＡおよび収縮力研究により示される如く、
より高いレベルの配向と結晶性を有する。
【００２３】それぞれのＰＥＥＫ繊維の層を試験用プレ
ス布帛の表面に別の区域でニードルした。その布帛を試
験用プレス機で次の湿潤プレス条件で試験した。
ス布帛の表面に別の区域でニードルした。その布帛を試
験用プレス機で次の湿潤プレス条件で試験した。
【００２４】 機械速度： １０００ｍ／ｍｉｎ リニアー圧力： １００ＫＮ／ｍ 布帛テンション： ３ＫＮ／ｍ サクションバキュム： ４０ｋＰａ 水スプレー温度： ６４−７２℃ 全圧縮数： １，０００，０００
【００２５】試験結果を添付図面の図１および図２に示
す。図１はＰＥＥＫ−ｈの顕微鏡写真である。繊維が著
しく平らになりフィブリル化しているのがわかる。その
結果この試料の脱水能力ははなはだしく損われる。対照
的に１０６圧縮後の図２に示したＰＥＥＫ−ａの試料は
はるかに優れた状態にある。繊維はいくらかの平面化を
受けているが、繊維のもとのままの状態は残っており、
その構造の脱水特性は損われずに残っている。かくてＰ
ＥＥＫ−ｈ繊維は容認できない高レベルにまで平面化し
フィブリル化している。各繊維に付与した性能ランキン
グを下に挙げる。１〜５のスケールで小さい数字がより
良い性能を示し、０．５のランキングの差は重要である
ことに注意すべきである。
す。図１はＰＥＥＫ−ｈの顕微鏡写真である。繊維が著
しく平らになりフィブリル化しているのがわかる。その
結果この試料の脱水能力ははなはだしく損われる。対照
的に１０６圧縮後の図２に示したＰＥＥＫ−ａの試料は
はるかに優れた状態にある。繊維はいくらかの平面化を
受けているが、繊維のもとのままの状態は残っており、
その構造の脱水特性は損われずに残っている。かくてＰ
ＥＥＫ−ｈ繊維は容認できない高レベルにまで平面化し
フィブリル化している。各繊維に付与した性能ランキン
グを下に挙げる。１〜５のスケールで小さい数字がより
良い性能を示し、０．５のランキングの差は重要である
ことに注意すべきである。
【００２６】 ＰＥＥＫ−ａ ランキング−３．３ ＰＥＥＫ−ｈ ランキング−４．８
【００２７】文折的な研究の結果を下の表に示す。ＤＳ
Ｃ １ｓｔ加熱サイクルデータは、吸熱溶融温度および
吸熱ピークエリアともに、高い結晶性を示すＰＥＥＫ−
ｈの場合高いことを示す。ＤＭＡの結果はＰＥＥＫ−ｈ
のタンデルタ最高温度はＰＥＥＫ−ａより低い値で高
く、より高いレベルの配向を示す。Ｅ′値（貯蔵弾性率
（ｓｔｏｒａｇｅ ｍｏｄｕｌｕｓ））もＴｇ以上でＰ
ＥＥＫ−ａ繊維のよりもＰＥＥＫ−ｈ繊維の場合高く、
このこともＰＥＥＫ−ｈ繊維でのより高い配向を支持す
る。両繊維に対するＥ′値を２つの温度で報告した。選
択した温度は、それぞれの繊維のタンデルタ最高温度、
１８２℃および１９３℃に対応する。収縮力のデータは
ＰＥＥＫ−ｈ繊維のより高い配向および結晶性をさらに
確証する。収縮値はＰＥＥＫ−ａ繊維よりＰＥＥＫ−ｈ
について、矛盾なく大きい。８０℃および１５０℃での
収縮力のデータを示す。８０℃は現在の湿潤プレス技術
で用いる水の温度を示し、１５０℃の温度は典型的なイ
ンパルス乾燥の温度を示す。
Ｃ １ｓｔ加熱サイクルデータは、吸熱溶融温度および
吸熱ピークエリアともに、高い結晶性を示すＰＥＥＫ−
ｈの場合高いことを示す。ＤＭＡの結果はＰＥＥＫ−ｈ
のタンデルタ最高温度はＰＥＥＫ−ａより低い値で高
く、より高いレベルの配向を示す。Ｅ′値（貯蔵弾性率
（ｓｔｏｒａｇｅ ｍｏｄｕｌｕｓ））もＴｇ以上でＰ
ＥＥＫ−ａ繊維のよりもＰＥＥＫ−ｈ繊維の場合高く、
このこともＰＥＥＫ−ｈ繊維でのより高い配向を支持す
る。両繊維に対するＥ′値を２つの温度で報告した。選
択した温度は、それぞれの繊維のタンデルタ最高温度、
１８２℃および１９３℃に対応する。収縮力のデータは
ＰＥＥＫ−ｈ繊維のより高い配向および結晶性をさらに
確証する。収縮値はＰＥＥＫ−ａ繊維よりＰＥＥＫ−ｈ
について、矛盾なく大きい。８０℃および１５０℃での
収縮力のデータを示す。８０℃は現在の湿潤プレス技術
で用いる水の温度を示し、１５０℃の温度は典型的なイ
ンパルス乾燥の温度を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例３ 添付図面の図３および図４を参照して試料ＰＥＥＫ−ａ
およびＰＥＥＫ−ｈ間の形態の相違を説明する。
およびＰＥＥＫ−ｈ間の形態の相違を説明する。
【００３０】図３は横軸に℃で表わした温度をとり、た
て軸にグラム／デニル（ｇｐｄ）で測定した収縮力をプ
ロットしたものである。試料ＰＥＥＫ−ａの配向性の小
さい性質は、ＰＥＥＫ−ｈと比較して、低い収縮力曲線
により明瞭に理解できる。ＰＥＥＫ−ａ試料のより小さ
い結晶性は、横軸に伸び％をとり、たて軸にｇｐｄで表
わした加えた力としての比応力をプロットした図４から
わかる。より結晶性のＰＥＥＫ−ｈに対する曲線はスム
ースであり、一方試料ＰＥＥＫ−ａに対する曲線は、曲
線上の傾斜の急なそして突然の変化により示されるよう
に多くの明瞭な降伏点を示す。例えばＡおよびＢを参照
すること。
て軸にグラム／デニル（ｇｐｄ）で測定した収縮力をプ
ロットしたものである。試料ＰＥＥＫ−ａの配向性の小
さい性質は、ＰＥＥＫ−ｈと比較して、低い収縮力曲線
により明瞭に理解できる。ＰＥＥＫ−ａ試料のより小さ
い結晶性は、横軸に伸び％をとり、たて軸にｇｐｄで表
わした加えた力としての比応力をプロットした図４から
わかる。より結晶性のＰＥＥＫ−ｈに対する曲線はスム
ースであり、一方試料ＰＥＥＫ−ａに対する曲線は、曲
線上の傾斜の急なそして突然の変化により示されるよう
に多くの明瞭な降伏点を示す。例えばＡおよびＢを参照
すること。
【００３１】実施例４ ニードルした（ｎｅｅｄｌｅｄ）不織布を、実施例１で
記載したのと同じＰＥＥＫ繊維の連続するカードウエブ
層をいっしょにニードルすることによって、製造した。
約１２０ｇ／ｍ２の重さのそれぞれのバット（ｂｕｔ
ｔ）をニードリングの前に９０℃の角度でクロスラップ
（ｃｒｏｓｓ−ｌａｐ）した。全布帛製品は８バット層
よりなり、重さ約１０００ｇ／ｍ２であった。同じ布帛
を、商業的な抄紙機クロシング布帛に用いる繊維を代表
する商業的なポリアミド６，６繊維から作った。それぞ
れの布帛は、Ｌａｖｅｒｙ，Ｈ．Ｐ．によりＣＰＡＡア
ニュアルミーティングプレプリント、７３Ｂ：１２１〜
１２６（１９８７年１月２９日）に記載されたのと類似
のインパルス乾燥装置で、２５％固体の紙シートを脱水
する実験において用いた。ＰＥＥＫ試料は、明白な物理
的損傷を受けることなく、高レベルの乾燥まで紙から首
尾よく水分を除去した。同じ試験でのポリアミド試料は
最初のインパクトの間に不浸透性のかたまりに融合し
た。ホーリングプレート（ｆａ１１ｉｎｇ ｐｌａｔ
ｅ）の温度は３００℃に維持し、ピーク圧力は６００ｐ
ｓｉであり、等価ニップ滞在時間は４．５ｍｓであっ
た。
記載したのと同じＰＥＥＫ繊維の連続するカードウエブ
層をいっしょにニードルすることによって、製造した。
約１２０ｇ／ｍ２の重さのそれぞれのバット（ｂｕｔ
ｔ）をニードリングの前に９０℃の角度でクロスラップ
（ｃｒｏｓｓ−ｌａｐ）した。全布帛製品は８バット層
よりなり、重さ約１０００ｇ／ｍ２であった。同じ布帛
を、商業的な抄紙機クロシング布帛に用いる繊維を代表
する商業的なポリアミド６，６繊維から作った。それぞ
れの布帛は、Ｌａｖｅｒｙ，Ｈ．Ｐ．によりＣＰＡＡア
ニュアルミーティングプレプリント、７３Ｂ：１２１〜
１２６（１９８７年１月２９日）に記載されたのと類似
のインパルス乾燥装置で、２５％固体の紙シートを脱水
する実験において用いた。ＰＥＥＫ試料は、明白な物理
的損傷を受けることなく、高レベルの乾燥まで紙から首
尾よく水分を除去した。同じ試験でのポリアミド試料は
最初のインパクトの間に不浸透性のかたまりに融合し
た。ホーリングプレート（ｆａ１１ｉｎｇ ｐｌａｔ
ｅ）の温度は３００℃に維持し、ピーク圧力は６００ｐ
ｓｉであり、等価ニップ滞在時間は４．５ｍｓであっ
た。
【００３２】実施例５ 商業的に入手できる樹脂から紡糸した、もう一つのＰＥ
ＥＫ繊維の試料を試験用インパルス乾燥機で評価した。
ＰＥＥＫ−ｉと名づけるこのＰＥＥＫ繊維は、１３．３
ｄｔｅｘと８０ｍｍ繊維長を有し、商標ザイエックス
（ＺＹＥＸ）でＩＣＩにより製造され、ＰＥＥＫ−ａと
類似の繊維形態（中くらいの配向と結晶性）に紡糸され
た。ＰＥＥＫ−ｉは多候補（ｍｕｌｔｉ−ｃａｎｄｉｄ
ａｔｅ）試験用布帛評価の一部であった。インパルス乾
燥試験の間じゅう２０５℃という高いプレスロール温度
を試みた、この温度でＰＥＥＫ−ｉ試料は、受容できる
脱水性能と共に優れた温度抵抗性およびシート取扱い能
を有していた。比較のため２つの他の高温用繊維を評価
した。すなわち、ＢＡＳＦのウルトラミドＴレジングレ
ードＫＲ４３５１から紡糸する（ＡＩＲＥＳＣＯで）繊
維であるファイバーＵ１３と呼ぶ繊維試料に紡糸したア
ロマティックアリファティックポリアミド、およびＢＸ
Ｃと呼ぶメタフェニレンインサラミド（ｉｓｏｔｈａｌ
ａｍｉｄ）である。ＰＥＥＫ−ｉ、Ｕ１３、およびＢＸ
Ｃ繊維はすべて高温用繊維材料であるが、繊維Ｕ１３お
よひＢＸＣはシート取扱い性が劣っていた。繊維Ｕ１３
およびＢＸＣ表面は非常に粘着性であり、加熱したプレ
スニップを通過した後に紙シートを脱離させなかった。
ＰＥＥＫ−ｉは優れたシート脱離性を有していた。
ＥＫ繊維の試料を試験用インパルス乾燥機で評価した。
ＰＥＥＫ−ｉと名づけるこのＰＥＥＫ繊維は、１３．３
ｄｔｅｘと８０ｍｍ繊維長を有し、商標ザイエックス
（ＺＹＥＸ）でＩＣＩにより製造され、ＰＥＥＫ−ａと
類似の繊維形態（中くらいの配向と結晶性）に紡糸され
た。ＰＥＥＫ−ｉは多候補（ｍｕｌｔｉ−ｃａｎｄｉｄ
ａｔｅ）試験用布帛評価の一部であった。インパルス乾
燥試験の間じゅう２０５℃という高いプレスロール温度
を試みた、この温度でＰＥＥＫ−ｉ試料は、受容できる
脱水性能と共に優れた温度抵抗性およびシート取扱い能
を有していた。比較のため２つの他の高温用繊維を評価
した。すなわち、ＢＡＳＦのウルトラミドＴレジングレ
ードＫＲ４３５１から紡糸する（ＡＩＲＥＳＣＯで）繊
維であるファイバーＵ１３と呼ぶ繊維試料に紡糸したア
ロマティックアリファティックポリアミド、およびＢＸ
Ｃと呼ぶメタフェニレンインサラミド（ｉｓｏｔｈａｌ
ａｍｉｄ）である。ＰＥＥＫ−ｉ、Ｕ１３、およびＢＸ
Ｃ繊維はすべて高温用繊維材料であるが、繊維Ｕ１３お
よひＢＸＣはシート取扱い性が劣っていた。繊維Ｕ１３
およびＢＸＣ表面は非常に粘着性であり、加熱したプレ
スニップを通過した後に紙シートを脱離させなかった。
ＰＥＥＫ−ｉは優れたシート脱離性を有していた。
【００３３】実施例６ ＰＥＥＫ−ｉを、加熱した長いニッププレスを含む別の
インパルス乾燥用パイロットペーパーマシンで評価し
た。ＰＥＥＫ−ｉ繊維は試験用サイズのニードルした
（ｎｅｅｄｅｄ）布帛に調製し、ロール温度が２０２
℃、マシン速度が２０００ｆｐｍそしてロール圧が６７
００ｐｌのパイロットマシンで評価した。この試験の間
じゅう、ＰＥＥＫ−ｉ布帛は優れたシート脱離性と良好
な脱水性能を有していた。その試験の間じゅう測定した
布帛の表面温度は比較的低かった。我々は布帛表面温度
を低く保つことは良好なシート脱離に重要であると信じ
る。同じ装置で試験し紙シートを脱離しない他の繊維は
非常に粘着性であるか、より“熱い”布帛表面温度を有
することが測定された。ＰＥＥＫ−ｉのポストニップ布
帛表面温度は約６０℃であった。シート脱離の問題を経
験し、約９３℃のポストニップ布帛表面温度を有するポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のシート接触表
面を有する別の布帛候補と比べると、これは有望であっ
た。
インパルス乾燥用パイロットペーパーマシンで評価し
た。ＰＥＥＫ−ｉ繊維は試験用サイズのニードルした
（ｎｅｅｄｅｄ）布帛に調製し、ロール温度が２０２
℃、マシン速度が２０００ｆｐｍそしてロール圧が６７
００ｐｌのパイロットマシンで評価した。この試験の間
じゅう、ＰＥＥＫ−ｉ布帛は優れたシート脱離性と良好
な脱水性能を有していた。その試験の間じゅう測定した
布帛の表面温度は比較的低かった。我々は布帛表面温度
を低く保つことは良好なシート脱離に重要であると信じ
る。同じ装置で試験し紙シートを脱離しない他の繊維は
非常に粘着性であるか、より“熱い”布帛表面温度を有
することが測定された。ＰＥＥＫ−ｉのポストニップ布
帛表面温度は約６０℃であった。シート脱離の問題を経
験し、約９３℃のポストニップ布帛表面温度を有するポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のシート接触表
面を有する別の布帛候補と比べると、これは有望であっ
た。
【図１】実施例２の試料ＰＥＥＫ−ｈの顕微鏡写真であ
る。
る。
【図２】実施例２の試料ＰＥＥＫ−ａの顕微鏡写真であ
る。
る。
【図３】実施例２の試料についての、温度に対する収縮
力のプロットである。
力のプロットである。
【図４】実施例２の試料についての、伸び％に対する与
えた応力のプロットである。
えた応力のプロットである。
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月３０日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例２の試料ＰＥＥＫ−ｈ繊維の顕微鏡写真
である。
である。
【図２】実施例２の試料ＰＥＥＫ−ａ繊維の顕微鏡写真
である。
である。
【図３】実施例２の試料についての、温度に対する収縮
力のプロットである。
力のプロットである。
【図４】実施例２の試料についての、伸び％に対する与
えた応力のプロットである。
えた応力のプロットである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チャールズ エドウィン クラマー アメリカ合衆国マサチューセッツ州ウオル ポール，メタコメット ストリート ７ (72)発明者 サンドラ クロト バーロウ アメリカ合衆国マサチューセッツ州ブラッ クトン，ホップ ブルック レーン ８ (72)発明者 フランシス デブンポート アメリカ合衆国ニューヨーク州，ボールス トン レイク，ノース ヒル ドライブ 29
Claims (15)
- 【請求項１】 布帛がその表面上にバット（ｂａｔｔ）
繊維を有する、織物型、編物型、ブレード型（ｂｒａｉ
ｄｅｄ）または不織布型基材よりなり、該バット繊維お
よび基材の少くとも一つがポリエーテルケトンよりなる
ことを特徴とする、抄紙機用布帛（ｆａｂｒｉｃ）。 - 【請求項２】 ポリエーテルケトンがポリエーテルケト
ン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、および
ポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）の一
以上より選択される、請求項１に記載の布帛。 - 【請求項３】 ポリエーテルケトンが有効な割合の酸化
防止剤を含有することを特徴とする、請求項１または請
求項２に記載の布帛。 - 【請求項４】 酸化防止剤がフェノール系酸化防止剤お
よび／またはα−トコフェラールから選択されることを
特徴とする、請求項３に記載の布帛。 - 【請求項５】 ポリエーテルケトンが大きいポリマー分
子量を有することを特徴とする、任意の先行請求項に記
載の布帛。 - 【請求項６】 布帛繊維が、低および高配向、並びに低
および高結晶性の両極端値での３０〜７５％の範囲内
の、中くらいの配向および結晶性を有するポリエーテル
ケトンを含む、任意の先行請求項に記載の布帛。 - 【請求項７】 中くらいの配向および結晶性が、低およ
び高配向並びに低および高結晶性の両極端値の４０〜７
０％の範囲にある、請求項６に記載の布帛。 - 【請求項８】 結晶性が低および高結晶性の両極端値の
５０〜６５％の範囲にある、請求項６に記載の布帛。 - 【請求項９】 ポリエーテルケトンが０．２ｇｐｄ以下
の１５０℃での収縮力を有するＰＥＥＫ繊維である、請
求項１〜８のうちの任意の一に記載の布帛。 - 【請求項１０】 ポリエーテルケトンが、３．０ｇｐｄ
以下で１つ以上の降伏点を有する引張り応力特性を有す
ることを特徴とする、任意の先行請求項に記載の布帛。 - 【請求項１１】 シート接触表面が、同一プレス条件で
比較した時のポリテトラフルオロエチレンよりなるシー
ト接触表面を有する比較布帛の温度より低い、少くとも
摂氏１５度のポストニップ表面温度をプレスでの使用中
に示すポリエーテルケトンを含む、任意の先行請求項に
記載の布帛。 - 【請求項１２】 紙を作る成分を供給し、該供給物を層
として脱水位置に導入して該供給物を脱水して凝集のあ
るシートを作り、その後高温でプレスことよりなり、紙
が連続した布帛により輸送される方法であって、その方
法は、そのプロセスの少くとも一部分におけるシートの
プレスと乾燥が１５０℃以上で行われることを特徴とし
さらにプロセスの少くともその部分の布帛がその表面に
バット繊維を有する、織物型、編物型、ブレード型また
は不織布型基材よりなり、そのバット繊維および基材の
少くとも一つがポリエーテルケトンよりなることを特徴
とする、紙の製造方法。 - 【請求項１３】 布帛が脱水位置の湿潤プレス部にあ
る、請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１４】 布帛がプロセスの乾燥部で用いられ
る、請求項１２または請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 布帛が先行請求項１〜１１の任意の一
に記載の布帛である、請求項１２〜１４の任意の一に記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB909018987A GB9018987D0 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Peek hot press felts and fabrics |
| GB9018987.9 | 1990-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673684A true JPH0673684A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3005345B2 JP3005345B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=10681414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3299996A Expired - Lifetime JP3005345B2 (ja) | 1990-08-31 | 1991-08-30 | Ｐｅｅｋホットプレスフェルトおよび布帛 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0473430B1 (ja) |
| JP (1) | JP3005345B2 (ja) |
| AT (1) | ATE135756T1 (ja) |
| AU (1) | AU651841B2 (ja) |
| BR (1) | BR9103768A (ja) |
| CA (1) | CA2049585C (ja) |
| DE (1) | DE69118054T2 (ja) |
| ES (1) | ES2085968T3 (ja) |
| FI (1) | FI914102A (ja) |
| GB (1) | GB9018987D0 (ja) |
| MX (1) | MX9100888A (ja) |
| NO (1) | NO913376L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012516948A (ja) * | 2009-02-02 | 2012-07-26 | アーケマ・インコーポレイテッド | 高性能繊維 |
| JP2012520950A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | アーケマ・インコーポレイテッド | ポリエーテルケトンケトン不織布マット |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226592A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-03-04 | Inventa Ag | Papiermaschinenfilze und verfahren zur herstellung derselben |
| GB2309712A (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Shell Int Research | Papermachine clothing woven from aliphatic polyketone fibres |
| DE19854732C1 (de) | 1998-11-26 | 2000-09-14 | Inventa Ag | Kern-Mantel Bikomponentenfaser und deren Verwendung |
| US7014733B2 (en) | 2002-05-14 | 2006-03-21 | Stowe Woodward L.L.C. | Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same |
Citations (3)
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| JPS61171754A (ja) * | 1985-11-09 | 1986-08-02 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ビニル系樹脂組成物 |
| JPS62231016A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-09 | Teijin Ltd | ポリ（アリ−ルエ−テルケトン）繊維の製造法 |
| JPS63315690A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-12-23 | オールバニー インターナショナル コーポレイション | 抄紙機用フエルト |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4359501A (en) * | 1981-10-28 | 1982-11-16 | Albany International Corp. | Hydrolysis resistant polyaryletherketone fabric |
| GB8827789D0 (en) * | 1988-11-28 | 1988-12-29 | Albany Research Uk | Paper machine felts |
| US4896702A (en) * | 1988-12-01 | 1990-01-30 | Niagara Lockport Industries Inc. | Seam construction for papermaking fabrics |
-
1990
- 1990-08-31 GB GB909018987A patent/GB9018987D0/en active Pending
-
1991
- 1991-08-21 CA CA002049585A patent/CA2049585C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-23 AU AU83400/91A patent/AU651841B2/en not_active Ceased
- 1991-08-28 NO NO91913376A patent/NO913376L/no unknown
- 1991-08-29 DE DE69118054T patent/DE69118054T2/de not_active Revoked
- 1991-08-29 AT AT91307912T patent/ATE135756T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-29 ES ES91307912T patent/ES2085968T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-29 EP EP91307912A patent/EP0473430B1/en not_active Revoked
- 1991-08-30 JP JP3299996A patent/JP3005345B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-30 BR BR919103768A patent/BR9103768A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-30 FI FI914102A patent/FI914102A/fi unknown
- 1991-08-30 MX MX9100888A patent/MX9100888A/es not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171754A (ja) * | 1985-11-09 | 1986-08-02 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ビニル系樹脂組成物 |
| JPS62231016A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-09 | Teijin Ltd | ポリ（アリ−ルエ−テルケトン）繊維の製造法 |
| JPS63315690A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-12-23 | オールバニー インターナショナル コーポレイション | 抄紙機用フエルト |
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| JP2012516948A (ja) * | 2009-02-02 | 2012-07-26 | アーケマ・インコーポレイテッド | 高性能繊維 |
| JP2012520950A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | アーケマ・インコーポレイテッド | ポリエーテルケトンケトン不織布マット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO913376D0 (no) | 1991-08-28 |
| EP0473430B1 (en) | 1996-03-20 |
| AU8340091A (en) | 1992-03-05 |
| CA2049585A1 (en) | 1992-03-01 |
| DE69118054T2 (de) | 1996-09-12 |
| JP3005345B2 (ja) | 2000-01-31 |
| MX9100888A (es) | 1992-04-01 |
| EP0473430A3 (en) | 1993-01-20 |
| FI914102A0 (fi) | 1991-08-30 |
| EP0473430A2 (en) | 1992-03-04 |
| AU651841B2 (en) | 1994-08-04 |
| ES2085968T3 (es) | 1996-06-16 |
| FI914102A (fi) | 1992-03-01 |
| GB9018987D0 (en) | 1990-10-17 |
| DE69118054D1 (de) | 1996-04-25 |
| BR9103768A (pt) | 1992-05-19 |
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| ATE135756T1 (de) | 1996-04-15 |
| CA2049585C (en) | 1995-03-28 |
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