JPS63315690A - 抄紙機用フエルト - Google Patents
抄紙機用フエルトInfo
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- JPS63315690A JPS63315690A JP63093289A JP9328988A JPS63315690A JP S63315690 A JPS63315690 A JP S63315690A JP 63093289 A JP63093289 A JP 63093289A JP 9328988 A JP9328988 A JP 9328988A JP S63315690 A JPS63315690 A JP S63315690A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
Landscapes
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抄紙機フェルトに関する。紙製造機において、
”ファーニシュばurnish)″と称されろ製紙成分
のスラリは載物又は”ワイヤー(wi re) ”の上
に沈看されそしてその液体成分は抜出され又は抽出され
て自立凝集性シートとなり、次にこれを抄紙機のプレス
と乾燥部分に通過させる。プレス部分において、この紙
シートはフェルトによって一対のローラへ移され、ここ
でフェルトと紙シートはローラーのニップの間に通され
て紙シートを脱水しかつ乾燥する。こり紙シート自体は
丁べての種類の化学仕上剤を官有しそし℃同時に高いは
匿を受けてそV)脱水と乾燥を助ける。それ故に、紙の
シートと共に裏紙フェルトは敵格な化学的環境中に高い
温度で大きな圧力を受けることになる。
”ファーニシュばurnish)″と称されろ製紙成分
のスラリは載物又は”ワイヤー(wi re) ”の上
に沈看されそしてその液体成分は抜出され又は抽出され
て自立凝集性シートとなり、次にこれを抄紙機のプレス
と乾燥部分に通過させる。プレス部分において、この紙
シートはフェルトによって一対のローラへ移され、ここ
でフェルトと紙シートはローラーのニップの間に通され
て紙シートを脱水しかつ乾燥する。こり紙シート自体は
丁べての種類の化学仕上剤を官有しそし℃同時に高いは
匿を受けてそV)脱水と乾燥を助ける。それ故に、紙の
シートと共に裏紙フェルトは敵格な化学的環境中に高い
温度で大きな圧力を受けることになる。
製紙用フェルトは一般に織ったバッキングにバット繊維
を縫合することによって裏道され、そし℃これはプレス
を迎して形成紙シートを支持する。
を縫合することによって裏道され、そし℃これはプレス
を迎して形成紙シートを支持する。
7’ v x o−ルのニップでは、これらのバット繊
維)’;I−[ffl ケラれ、大きな圧力下大きな頻
度で変形される:従ってバット繊維の機械的性質はこの
方法では著しく重要である。
維)’;I−[ffl ケラれ、大きな圧力下大きな頻
度で変形される:従ってバット繊維の機械的性質はこの
方法では著しく重要である。
ポリアミド6及びポリアミド6.6(FA−6゜PA−
6,,6)が製紙用フェルトの製造に広(使用されてい
る。この重合体は繊維として容易に成形町i7目であり
、そしてその繊維時性は容認されるフェルトを製造する
ように調整できる。一般のシート及びフェルト材料に示
リアミド物質を使用する従来技術が提案されている。例
えば、英国特許第1.604762号では、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン6−10.ナイロン7、ナイ
ロン8、ナイロン9、ナイロン11及びナイロン12の
ようなボリアミー〇使用か言及されている。こり明細書
は繊維シート材料Ct)装造に関するもので、時に製紙
用布に関するものではない。
6,,6)が製紙用フェルトの製造に広(使用されてい
る。この重合体は繊維として容易に成形町i7目であり
、そしてその繊維時性は容認されるフェルトを製造する
ように調整できる。一般のシート及びフェルト材料に示
リアミド物質を使用する従来技術が提案されている。例
えば、英国特許第1.604762号では、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン6−10.ナイロン7、ナイ
ロン8、ナイロン9、ナイロン11及びナイロン12の
ようなボリアミー〇使用か言及されている。こり明細書
は繊維シート材料Ct)装造に関するもので、時に製紙
用布に関するものではない。
英国特許第1.329.152号明細薔は再び飼えは内
部ライニングとして使用の1こめの不賊布に関する。こ
れにもナイロン6、ナイロン11、ナイロン12りよう
なポリアミド及びナイロン6/66りようなコポリアミ
ド及びナイロン11又はナイロン12とナイロン6及び
ナイロン66の共重合体の使用か言及されている。
部ライニングとして使用の1こめの不賊布に関する。こ
れにもナイロン6、ナイロン11、ナイロン12りよう
なポリアミド及びナイロン6/66りようなコポリアミ
ド及びナイロン11又はナイロン12とナイロン6及び
ナイロン66の共重合体の使用か言及されている。
英国特許第1.585,632号明細誉は人工皮革及び
類似物質の製造に関し、ここにもまたナイロン6、ナイ
ロン66、ナイロン101ナイロン11及びナイロン1
2の使用か桟々り変型と組合せで櫨々の共重合体と共に
開示されている。
類似物質の製造に関し、ここにもまたナイロン6、ナイ
ロン66、ナイロン101ナイロン11及びナイロン1
2の使用か桟々り変型と組合せで櫨々の共重合体と共に
開示されている。
前記の何れの場合の各々においてもナイロン材料は主と
して布又は装飾組立体で固有の強度のために使用されて
いるので、抄紙機り攻撃的な物理的かつ化学的環境にさ
らされないであろう。
して布又は装飾組立体で固有の強度のために使用されて
いるので、抄紙機り攻撃的な物理的かつ化学的環境にさ
らされないであろう。
ヨーロッパ特許第0C17(J7Lla号明細曹は氷械
のかつ横り方向α)熱oJ塑性フィラメントの截った熱
硬化ベルトを言む製紙用フェルトに関1゛るもので、こ
こで愼械りかつ憤り方向の少な(とも一つσ)中のフィ
ラメント)X共に押出されそしてモノフィラメントはナ
イロン66、ポリエチレンテレフタレート及びテレ−又
はインフタル戚のテトラボリマーから選択された重合体
のコア及びナイロン11、ナイロン12、ナイロン6、
ナイロン6.10、ナイロン6.12、ポリブチレンテ
レフタレート及び多数の他の物質から選択された共重合
体のシートを有する。
のかつ横り方向α)熱oJ塑性フィラメントの截った熱
硬化ベルトを言む製紙用フェルトに関1゛るもので、こ
こで愼械りかつ憤り方向の少な(とも一つσ)中のフィ
ラメント)X共に押出されそしてモノフィラメントはナ
イロン66、ポリエチレンテレフタレート及びテレ−又
はインフタル戚のテトラボリマーから選択された重合体
のコア及びナイロン11、ナイロン12、ナイロン6、
ナイロン6.10、ナイロン6.12、ポリブチレンテ
レフタレート及び多数の他の物質から選択された共重合
体のシートを有する。
ヨーロッパ特許第007Q708号明細書では原則とし
て強度と耐摩耗性の周知の性質のためにこれらの材料が
使用されている。
て強度と耐摩耗性の周知の性質のためにこれらの材料が
使用されている。
抄紙機技術が速度、操作温度や圧力を向上するにつれ、
その結果存在□するフェルトが平板比する傾向もまた増
大する。更に、操作温度が増大しかつ機械の速度が増大
するに伴って増大した劣1ヒは製紙用フェルトの使用寿
命をより短くてる結果を生ずる。
その結果存在□するフェルトが平板比する傾向もまた増
大する。更に、操作温度が増大しかつ機械の速度が増大
するに伴って増大した劣1ヒは製紙用フェルトの使用寿
命をより短くてる結果を生ずる。
本出願人は0.6dlli以上の固有粘度を有するポリ
アミド12の融成物の押出しにより形成されたポリアミ
ド12り繊維から形成されたバット増が抄紙機フェルト
に使用する性質が予想外に改良されていることを発見し
たことは馬くべきである。
アミド12の融成物の押出しにより形成されたポリアミ
ド12り繊維から形成されたバット増が抄紙機フェルト
に使用する性質が予想外に改良されていることを発見し
たことは馬くべきである。
それ故に、本発明により織ったベース及びそこに縫合さ
れたバット繊維の少な(とも一つの層を言み、このバッ
ト繊維が0.6dll&以下ではない固有粘度を有する
ポリアミド12の融成物の押出しにより形成されたポリ
アミド12の繊維を置むことを特徴とする、抄紙機に使
用のためのフェルトが供される。本発明の好適具体例に
おいてこの融成物は0.2から1.0冨濾囁、そして更
に好ましくは0.4から0.6重量%の酸1ヒ防止剤を
甘み、そしてこり酸化防止剤は下記のものの一つ又はそ
れ以上から選択される:α−トコフエロール、ジフェニ
ルアミンとアセトンの縮合生成物及びフェノール注酸比
防止剤を官有する多官能性アミド。
れたバット繊維の少な(とも一つの層を言み、このバッ
ト繊維が0.6dll&以下ではない固有粘度を有する
ポリアミド12の融成物の押出しにより形成されたポリ
アミド12の繊維を置むことを特徴とする、抄紙機に使
用のためのフェルトが供される。本発明の好適具体例に
おいてこの融成物は0.2から1.0冨濾囁、そして更
に好ましくは0.4から0.6重量%の酸1ヒ防止剤を
甘み、そしてこり酸化防止剤は下記のものの一つ又はそ
れ以上から選択される:α−トコフエロール、ジフェニ
ルアミンとアセトンの縮合生成物及びフェノール注酸比
防止剤を官有する多官能性アミド。
従って、こり繊維を縫合前にクリンプし、長さを切断し
、カード処理しそしてラップする。この繊維は1.5以
上、好ましくは2から4の範囲内の延伸比を有すること
か好ましい。本発明の別の面ではフェルトの織ったベー
スのシュート(5huts )及び/又はフープフィラ
メントはまた肌6 dl / %以上の固有粘度を何す
るPA −12から形成できる。本発明の別の面では、
繊維かそこから形成される融成物の固有粘度が0.7d
l1gより大きい。
、カード処理しそしてラップする。この繊維は1.5以
上、好ましくは2から4の範囲内の延伸比を有すること
か好ましい。本発明の別の面ではフェルトの織ったベー
スのシュート(5huts )及び/又はフープフィラ
メントはまた肌6 dl / %以上の固有粘度を何す
るPA −12から形成できる。本発明の別の面では、
繊維かそこから形成される融成物の固有粘度が0.7d
l1gより大きい。
すべての三つの製品型式の抄紙機布、即ちこの機械の脱
水、プレス及び乾燥部分に使用されるものの利用に適合
する相応な引張強さにポリアミド12を押出しできる。
水、プレス及び乾燥部分に使用されるものの利用に適合
する相応な引張強さにポリアミド12を押出しできる。
連続したフィラメントをα当り6から7のクリンプのレ
ベルにクリンプしそして通常のステーブル長さに切断す
ることによって、FA−12はバットに形成されそして
織ったベースに繍合される。このフェルトは抄紙機のプ
レス又は中間部分で優れていることが判明した。
ベルにクリンプしそして通常のステーブル長さに切断す
ることによって、FA−12はバットに形成されそして
織ったベースに繍合される。このフェルトは抄紙機のプ
レス又は中間部分で優れていることが判明した。
本発明の別の面ではモノフィラメントを織物の調製に使
用できる。0.10から0.25111!の範囲内の直
径を有するモノフィラメントとし℃これをフルトリニア
−又は成形載物の調製に使用できる。
用できる。0.10から0.25111!の範囲内の直
径を有するモノフィラメントとし℃これをフルトリニア
−又は成形載物の調製に使用できる。
0.2から2.01113!の直径では、抄紙機のドラ
イヤ一端部のドライヤースクリーン織物に適合したモノ
フィラメントとして、そしてフィラメント当り約2.5
から40又はそれ以上デニールの大きさを有する連続し
たフィラメント又は糸ではドライヤースクリーン及びプ
レスフェルトベース織物の両方に使用できる。
イヤ一端部のドライヤースクリーン織物に適合したモノ
フィラメントとして、そしてフィラメント当り約2.5
から40又はそれ以上デニールの大きさを有する連続し
たフィラメント又は糸ではドライヤースクリーン及びプ
レスフェルトベース織物の両方に使用できる。
2EQ明に使用のための繊維はモノフィラメント及び連
続したフィラメント又はステープル繊維形の両方で前記
のすべての抄紙機適用のために適している。このフィラ
メント自体は嵩(はど高度の耐摩耗性、耐薬品性、織物
寸法安定性及び変形からの回復性を示す。本出願人は焉
くべきことにはポリアミド12が圧縮の分野で、そして
疲労試験で特に有用であることを見出し、この試験では
他のナイロン材料より後れた性質を示す。例えば、本発
明の一面では、本発明に使用する繊維は530.000
圧縮後にO(未圧縮)から5(完全圧縮)の相対かつ任
意のスケールで2.6以下の相対圧縮度を有する。抄紙
機処理にシミュレートする実験装置でこの試験を行なう
ことができる。
続したフィラメント又はステープル繊維形の両方で前記
のすべての抄紙機適用のために適している。このフィラ
メント自体は嵩(はど高度の耐摩耗性、耐薬品性、織物
寸法安定性及び変形からの回復性を示す。本出願人は焉
くべきことにはポリアミド12が圧縮の分野で、そして
疲労試験で特に有用であることを見出し、この試験では
他のナイロン材料より後れた性質を示す。例えば、本発
明の一面では、本発明に使用する繊維は530.000
圧縮後にO(未圧縮)から5(完全圧縮)の相対かつ任
意のスケールで2.6以下の相対圧縮度を有する。抄紙
機処理にシミュレートする実験装置でこの試験を行なう
ことができる。
櫨々すa 7JO剤と共に本発明に従ったフィラメント
及び繊維は押出しの時に選択した酸1ヒ防止剤及び添7
70剤の添7Mによりモノフィラメント又は連続したフ
ィラメントの押出しの間にコンパウンド1ヒされる。
及び繊維は押出しの時に選択した酸1ヒ防止剤及び添7
70剤の添7Mによりモノフィラメント又は連続したフ
ィラメントの押出しの間にコンパウンド1ヒされる。
本発明に従って添71I]剤を有するPA −12フイ
ラメントを200から275°Cの温度プロフィルで押
出しバレルに沿って押出す。紡糸口金を300 ’Cに
保つ。抄紙機織物の製造に対して0.1〜0.251m
のモノフィラメントな供するために下方延伸でモノフィ
ラメントを押出丁。
ラメントを200から275°Cの温度プロフィルで押
出しバレルに沿って押出す。紡糸口金を300 ’Cに
保つ。抄紙機織物の製造に対して0.1〜0.251m
のモノフィラメントな供するために下方延伸でモノフィ
ラメントを押出丁。
本発明に使用するフィラメントと繊維は低い復帰水分(
質址で1%以下〕を有しそして水の存在での物理的性質
の変化に関して比較的鋭敏ではな(1゜ 本発明の一面では、適当なば1ヒ防止剤を官有する本発
明に従ったポリアミド−12から形成されγこプレスフ
ェルトのバットとベース層の使用は圧縮からの高められ
た回狽注により優れた耐久性及び耐摩耗性を示す。特に
卯水分屏に対する抵抗性に関する耐薬品性に、そして抄
紙機布における次亜塩素酸塩又は過戚比水索酸化により
引起こされる物理的性質の劣叱に著しい改良がある。繊
維は目止剤を官有する紙の圧縮から生ずる摩耗損傷に対
して増大した耐性を示す。このフェルトは特に敵対的な
1ヒ学及び摩耗環境中σり使用で50から100%のよ
り長い寿命な示す。
質址で1%以下〕を有しそして水の存在での物理的性質
の変化に関して比較的鋭敏ではな(1゜ 本発明の一面では、適当なば1ヒ防止剤を官有する本発
明に従ったポリアミド−12から形成されγこプレスフ
ェルトのバットとベース層の使用は圧縮からの高められ
た回狽注により優れた耐久性及び耐摩耗性を示す。特に
卯水分屏に対する抵抗性に関する耐薬品性に、そして抄
紙機布における次亜塩素酸塩又は過戚比水索酸化により
引起こされる物理的性質の劣叱に著しい改良がある。繊
維は目止剤を官有する紙の圧縮から生ずる摩耗損傷に対
して増大した耐性を示す。このフェルトは特に敵対的な
1ヒ学及び摩耗環境中σり使用で50から100%のよ
り長い寿命な示す。
下記のものは本発明を効果的に実施する方法を列として
記載する。
記載する。
ヅ」1
譲硫酸中で0.76dlliの固有粘度を有する市販u
)pA−12をEmser Grilon−σSA、サ
ウスカロライナ、からペレットとして購入した。これら
のペレット又はチップを真空乾燥した。ペレットを単ス
クリュー押出機のホツ′パーへ移した。この押出機に[
径1インチのポリアミドスクリューをつけた。この押出
機に55ミクロンの公称多孔度のフィルターパックを取
付けた。フィルターの下方流で押出機に紡糸口金への融
成物を計皺するギアーポンプを取付けた。紡糸口金は2
0孔を有し、各々直径は1.5IIJであった。この押
出機はホッパー吸込口の200℃から独立したfA度モ
ニターとコントロールの5帝によってポンプでの275
℃の範囲に及ぶ温度プロフィルを有した。紡糸口金を6
05℃に保った。フィラメントを約60m/分で押出し
、半径方向変化が紡糸口金と第一のゴデツトの間で約7
から8であるような最大下方延伸であった。ゴデツトの
後にリーンナフイングーに取付けた円筒の上に糸を取出
した。
)pA−12をEmser Grilon−σSA、サ
ウスカロライナ、からペレットとして購入した。これら
のペレット又はチップを真空乾燥した。ペレットを単ス
クリュー押出機のホツ′パーへ移した。この押出機に[
径1インチのポリアミドスクリューをつけた。この押出
機に55ミクロンの公称多孔度のフィルターパックを取
付けた。フィルターの下方流で押出機に紡糸口金への融
成物を計皺するギアーポンプを取付けた。紡糸口金は2
0孔を有し、各々直径は1.5IIJであった。この押
出機はホッパー吸込口の200℃から独立したfA度モ
ニターとコントロールの5帝によってポンプでの275
℃の範囲に及ぶ温度プロフィルを有した。紡糸口金を6
05℃に保った。フィラメントを約60m/分で押出し
、半径方向変化が紡糸口金と第一のゴデツトの間で約7
から8であるような最大下方延伸であった。ゴデツトの
後にリーンナフイングーに取付けた円筒の上に糸を取出
した。
この工程による紡糸したままの代表的な繊維を弛緩の第
三段階と共に二つの段階で延伸し、すべて熱を710え
ながら、全体で2.0倍の延伸比を与えた。延伸の第一
の温度は110°Cであり、第二は125°Cであり;
弛緩は160°Cで第三段階で起こった。この工程から
の繊維を15.3 apf(フィラメント当りデニール
)に―製した。このようにv!4製した繊維は初期モジ
ュラス23.1 gpcLと破壊時伸び58%と共にけ
ん引強さ4.0 gpdを有した。
三段階と共に二つの段階で延伸し、すべて熱を710え
ながら、全体で2.0倍の延伸比を与えた。延伸の第一
の温度は110°Cであり、第二は125°Cであり;
弛緩は160°Cで第三段階で起こった。この工程から
の繊維を15.3 apf(フィラメント当りデニール
)に―製した。このようにv!4製した繊維は初期モジ
ュラス23.1 gpcLと破壊時伸び58%と共にけ
ん引強さ4.0 gpdを有した。
応力−ひすみ曲線は特定の応力3gpdで12%の伸び
でたわみを示した。
でたわみを示した。
この繊維を8口熱したスタッファ−ポックスクリンバー
でクリンプして約6クリンプ/cIrLの可変性不規則
クリンプを有する連続した糸となった。これを長さ約4
crnのステーブルに切断した。この繊維をカード処理
し、ラップしそしてゾレスフエルトに縫合して約100
0&/m2の母体バットi址でバット構造体に供した。
でクリンプして約6クリンプ/cIrLの可変性不規則
クリンプを有する連続した糸となった。これを長さ約4
crnのステーブルに切断した。この繊維をカード処理
し、ラップしそしてゾレスフエルトに縫合して約100
0&/m2の母体バットi址でバット構造体に供した。
このようなフェルトは類似の製紙装置で同一σフ条件で
挑戦した時の類似のFA −6フエルトに比較して少な
くとも5゜チ又はそれ以上増加した寿命を示した。
挑戦した時の類似のFA −6フエルトに比較して少な
くとも5゜チ又はそれ以上増加した寿命を示した。
更に下記の論文に記載される2軸回転疲労試験を1固々
のフィラメントに行なった: S、 F、 Ca1il
。
のフィラメントに行なった: S、 F、 Ca1il
。
B、c、 ooswami及びJ、 W、 B、 He
arts、 J、 Phys、 V :Appl、 P
h7日、、13,725(1980)、c以下カリル試
験と称丁)。この試験では、15 dpfで1.3gp
dに荷重しかつ60℃で水の下で回転した個々のフィラ
メントは同一の標準比した荷重で類似のデニールのPA
−6及びpA−6,6以上に試験の全艮にわたって優
れた耐久性を示す。こり試験において丁べて2のPA
−6及びpA−6,6繊維ハ8000回転で欠損し、こ
の時まで丁べてノ試験したPA −12繊維の40%の
みか欠損した。
arts、 J、 Phys、 V :Appl、 P
h7日、、13,725(1980)、c以下カリル試
験と称丁)。この試験では、15 dpfで1.3gp
dに荷重しかつ60℃で水の下で回転した個々のフィラ
メントは同一の標準比した荷重で類似のデニールのPA
−6及びpA−6,6以上に試験の全艮にわたって優
れた耐久性を示す。こり試験において丁べて2のPA
−6及びpA−6,6繊維ハ8000回転で欠損し、こ
の時まで丁べてノ試験したPA −12繊維の40%の
みか欠損した。
丁べてのPA−12繊維の20%がi o、o o o
サイクル後桟った。
サイクル後桟った。
例2
下記の変型と共に例1に記載したように繊維を調製した
。延伸前に、ペレットを配合物が0.5%wt / w
tであるような荷重で粉末比イルガノックス1098(
チバガイイー)と共に転動させた。
。延伸前に、ペレットを配合物が0.5%wt / w
tであるような荷重で粉末比イルガノックス1098(
チバガイイー)と共に転動させた。
粉末化酸化防止剤を均質に被覆させたと思われるペレッ
トをホッパーへ移した。紡糸したままの繊維のσ■分析
は約0.5%wt/wtc/)濃度で試験した幾つかの
試料に均一な濃度を示した。このフェルトの寿命は類似
の製紙装置で少なくとも20%だけ通常の市販σフフエ
ルトの寿命より増大した。何個のフィラメントに関して
フレックス試験(カリル試験)に例示される寿命は同様
に試験したFA −6及びFA−6,6フイラメントよ
り約50チ大さく増加した寿命を示した。
トをホッパーへ移した。紡糸したままの繊維のσ■分析
は約0.5%wt/wtc/)濃度で試験した幾つかの
試料に均一な濃度を示した。このフェルトの寿命は類似
の製紙装置で少なくとも20%だけ通常の市販σフフエ
ルトの寿命より増大した。何個のフィラメントに関して
フレックス試験(カリル試験)に例示される寿命は同様
に試験したFA −6及びFA−6,6フイラメントよ
り約50チ大さく増加した寿命を示した。
酸化防止剤を有するPA −12繊維は160’Cに保
った再循環炉で熱老化を受けた後に引張強さの増大した
保有を示した。25時間後未保換FA −12繊維は最
初の引張強さの75チを失った;固有粘度は0.57d
lli低下した。イルガノックス1098を有するpA
−12繊維はこの熱処理後光の引張強さの60チ以上を
保った;その固有粘度は0.06dl1Mだけ低下した
。
った再循環炉で熱老化を受けた後に引張強さの増大した
保有を示した。25時間後未保換FA −12繊維は最
初の引張強さの75チを失った;固有粘度は0.57d
lli低下した。イルガノックス1098を有するpA
−12繊維はこの熱処理後光の引張強さの60チ以上を
保った;その固有粘度は0.06dl1Mだけ低下した
。
例6
試験のため重合体試料を調製した。各重合体試料の固有
粘度を測定しそしてバット試料として繊維を調製した。
粘度を測定しそしてバット試料として繊維を調製した。
次に個々の試料に下記のように植撞の試験を行なった:
(1) シュミレートした製紙圧縮試験、ここでは試
料に一定数のサイクルで繰返し圧縮を行ない、調ベセし
て0から5のスケールで相対的なフェルトランク付けで
判定する: (11) 化学劣化、ここではバット繊維の試料に−
48で6時1!138℃でe当り250■の張度で次亜
塩素酸すIIJウムを存在させそして保持した固有粘度
を比較する; (lIl)第二劣化試験、ここでは各繊維の試料を…2
で6000で24時間過酸1ヒ水素の65%溶液で処理
しそして保持した固有粘度を比較する。
料に一定数のサイクルで繰返し圧縮を行ない、調ベセし
て0から5のスケールで相対的なフェルトランク付けで
判定する: (11) 化学劣化、ここではバット繊維の試料に−
48で6時1!138℃でe当り250■の張度で次亜
塩素酸すIIJウムを存在させそして保持した固有粘度
を比較する; (lIl)第二劣化試験、ここでは各繊維の試料を…2
で6000で24時間過酸1ヒ水素の65%溶液で処理
しそして保持した固有粘度を比較する。
次に各材料からの繊維に前記に示したカリル試験を行な
った。
った。
この試験を添付の第1表に記載する。
試験した繊維は酸化防止剤イルガノックス1098と共
に及びなしで、例1によりかつ比較的低分子量と高分子
量のポリアミド12紡糸であった。
に及びなしで、例1によりかつ比較的低分子量と高分子
量のポリアミド12紡糸であった。
これらの材料をD[7FON T 100の商品名でデ
ュポン社からり市販の標準ポリアミド6.6及びGR工
LON TN 12Rの商品名でグリロン社から市販の
ポリアミド6と比較しかつ対照した。
ュポン社からり市販の標準ポリアミド6.6及びGR工
LON TN 12Rの商品名でグリロン社から市販の
ポリアミド6と比較しかつ対照した。
表を調べるとポリアミド12試料か潰れた性質を与える
ことを示しそして実験データは明らかに0.6以上のポ
リアミr12の固有粘度を選択することによって類似の
製紙プレスデー夕が改良されたランク付けを与えること
を示す。この表では、ランク付けが低(なる程、結果が
良好である。更に、示リアミド12は厳しい化学条件下
劣比しない傾向を示すのに対してポリアミド6とポリア
ミド6.6の各々は特に過酸(ヒ水素処理で著しい基1
ヒを示す。これらの後者の性質は製紙において過酸[ヒ
水素Q)使用が増7Jlllしているので極めて重要で
ある。
ことを示しそして実験データは明らかに0.6以上のポ
リアミr12の固有粘度を選択することによって類似の
製紙プレスデー夕が改良されたランク付けを与えること
を示す。この表では、ランク付けが低(なる程、結果が
良好である。更に、示リアミド12は厳しい化学条件下
劣比しない傾向を示すのに対してポリアミド6とポリア
ミド6.6の各々は特に過酸(ヒ水素処理で著しい基1
ヒを示す。これらの後者の性質は製紙において過酸[ヒ
水素Q)使用が増7Jlllしているので極めて重要で
ある。
圧縮試験結果は劣化の相対試験で本発明に従ったフェル
トが寿命に関して標準のプレスフェルトの最上のものと
匹敵し得ることを示し、ずっと改良された疲労性質、従
ってフィブリル比に対して耐性を示し、一方特に過酸化
水素に関して化学安定性が現今の製品よりずっと高めら
れている。
トが寿命に関して標準のプレスフェルトの最上のものと
匹敵し得ることを示し、ずっと改良された疲労性質、従
ってフィブリル比に対して耐性を示し、一方特に過酸化
水素に関して化学安定性が現今の製品よりずっと高めら
れている。
手続補正帯(自制
昭和63年 2月 7日
Claims (4)
- (1)織ったベース及びそこに縫合したバット繊維の少
なくとも一つの層を含み、このバット繊維が0.6dl
/g以下ではない固有粘度を有するポリアミド−12の
融成物の押出しにより形成されたポリアミド−12の繊
維を置むことを特徴とする、抄紙機に使用するためのフ
ェルト。 - (2)前記の融成物が0.2から1.0重量%の酸化防
止剤を含有することを特徴とする、特許請求の範囲第1
項に記載したフェルト。 - (3)前記の酸化防止剤がα−トコフエロール、ジフェ
ニルアミンとアセトンの縮合生成物及びフェノール性酸
化防止剤を含有する多官能性アミドの一つ又はそれ以上
であることを特徴とする、特許請求の範囲第1項又は第
2項に記載したフェルト。 - (4)織ったベースのシュート及び/又はワープフィラ
メントがポリアミド−12から形成されることを特徴と
する、特許請求の範囲第1項ないし第3項のいづれか一
項に記載したフェルト。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8709067A GB8709067D0 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Monofilaments |
GB8709067 | 1987-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63315690A true JPS63315690A (ja) | 1988-12-23 |
JP2563966B2 JP2563966B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=10615894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9328988A Expired - Lifetime JP2563966B2 (ja) | 1987-04-15 | 1988-04-15 | 抄紙機用フエルト |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4874660A (ja) |
EP (1) | EP0287297B1 (ja) |
JP (1) | JP2563966B2 (ja) |
AT (1) | ATE69627T1 (ja) |
AU (1) | AU592492B2 (ja) |
BR (1) | BR8801793A (ja) |
CA (1) | CA1312492C (ja) |
DE (1) | DE3866273D1 (ja) |
ES (1) | ES2027007T3 (ja) |
FI (1) | FI90574B (ja) |
GB (1) | GB8709067D0 (ja) |
GR (1) | GR3003181T3 (ja) |
NO (1) | NO168433C (ja) |
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JPH0673684A (ja) * | 1990-08-31 | 1994-03-15 | Albany Internatl Corp | Peekホットプレスフェルトおよび布帛 |
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DE19600162A1 (de) * | 1996-01-04 | 1997-07-10 | Bayer Faser Gmbh | Schmelzgesponnene, scheuerbeständige Monofile |
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DE19854732C1 (de) | 1998-11-26 | 2000-09-14 | Inventa Ag | Kern-Mantel Bikomponentenfaser und deren Verwendung |
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-
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- 1988-04-11 EP EP19880303201 patent/EP0287297B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 DE DE8888303201T patent/DE3866273D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-11 ES ES88303201T patent/ES2027007T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 AT AT88303201T patent/ATE69627T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-12 CA CA 563903 patent/CA1312492C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-13 NO NO881589A patent/NO168433C/no not_active IP Right Cessation
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