JPS63315690A - 抄紙機用フエルト - Google Patents

抄紙機用フエルト

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JPS63315690A
JPS63315690A JP63093289A JP9328988A JPS63315690A JP S63315690 A JPS63315690 A JP S63315690A JP 63093289 A JP63093289 A JP 63093289A JP 9328988 A JP9328988 A JP 9328988A JP S63315690 A JPS63315690 A JP S63315690A
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nylon
batt
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    • D21F7/083Multi-layer felts
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  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄紙機フェルトに関する。紙製造機において、
”ファーニシュばurnish)″と称されろ製紙成分
のスラリは載物又は”ワイヤー(wi re) ”の上
に沈看されそしてその液体成分は抜出され又は抽出され
て自立凝集性シートとなり、次にこれを抄紙機のプレス
と乾燥部分に通過させる。プレス部分において、この紙
シートはフェルトによって一対のローラへ移され、ここ
でフェルトと紙シートはローラーのニップの間に通され
て紙シートを脱水しかつ乾燥する。こり紙シート自体は
丁べての種類の化学仕上剤を官有しそし℃同時に高いは
匿を受けてそV)脱水と乾燥を助ける。それ故に、紙の
シートと共に裏紙フェルトは敵格な化学的環境中に高い
温度で大きな圧力を受けることになる。
製紙用フェルトは一般に織ったバッキングにバット繊維
を縫合することによって裏道され、そし℃これはプレス
を迎して形成紙シートを支持する。
7’ v x o−ルのニップでは、これらのバット繊
維)’;I−[ffl ケラれ、大きな圧力下大きな頻
度で変形される:従ってバット繊維の機械的性質はこの
方法では著しく重要である。
ポリアミド6及びポリアミド6.6(FA−6゜PA−
6,,6)が製紙用フェルトの製造に広(使用されてい
る。この重合体は繊維として容易に成形町i7目であり
、そしてその繊維時性は容認されるフェルトを製造する
ように調整できる。一般のシート及びフェルト材料に示
リアミド物質を使用する従来技術が提案されている。例
えば、英国特許第1.604762号では、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン6−10.ナイロン7、ナイ
ロン8、ナイロン9、ナイロン11及びナイロン12の
ようなボリアミー〇使用か言及されている。こり明細書
は繊維シート材料Ct)装造に関するもので、時に製紙
用布に関するものではない。
英国特許第1.329.152号明細薔は再び飼えは内
部ライニングとして使用の1こめの不賊布に関する。こ
れにもナイロン6、ナイロン11、ナイロン12りよう
なポリアミド及びナイロン6/66りようなコポリアミ
ド及びナイロン11又はナイロン12とナイロン6及び
ナイロン66の共重合体の使用か言及されている。
英国特許第1.585,632号明細誉は人工皮革及び
類似物質の製造に関し、ここにもまたナイロン6、ナイ
ロン66、ナイロン101ナイロン11及びナイロン1
2の使用か桟々り変型と組合せで櫨々の共重合体と共に
開示されている。
前記の何れの場合の各々においてもナイロン材料は主と
して布又は装飾組立体で固有の強度のために使用されて
いるので、抄紙機り攻撃的な物理的かつ化学的環境にさ
らされないであろう。
ヨーロッパ特許第0C17(J7Lla号明細曹は氷械
のかつ横り方向α)熱oJ塑性フィラメントの截った熱
硬化ベルトを言む製紙用フェルトに関1゛るもので、こ
こで愼械りかつ憤り方向の少な(とも一つσ)中のフィ
ラメント)X共に押出されそしてモノフィラメントはナ
イロン66、ポリエチレンテレフタレート及びテレ−又
はインフタル戚のテトラボリマーから選択された重合体
のコア及びナイロン11、ナイロン12、ナイロン6、
ナイロン6.10、ナイロン6.12、ポリブチレンテ
レフタレート及び多数の他の物質から選択された共重合
体のシートを有する。
ヨーロッパ特許第007Q708号明細書では原則とし
て強度と耐摩耗性の周知の性質のためにこれらの材料が
使用されている。
抄紙機技術が速度、操作温度や圧力を向上するにつれ、
その結果存在□するフェルトが平板比する傾向もまた増
大する。更に、操作温度が増大しかつ機械の速度が増大
するに伴って増大した劣1ヒは製紙用フェルトの使用寿
命をより短くてる結果を生ずる。
本出願人は0.6dlli以上の固有粘度を有するポリ
アミド12の融成物の押出しにより形成されたポリアミ
ド12り繊維から形成されたバット増が抄紙機フェルト
に使用する性質が予想外に改良されていることを発見し
たことは馬くべきである。
それ故に、本発明により織ったベース及びそこに縫合さ
れたバット繊維の少な(とも一つの層を言み、このバッ
ト繊維が0.6dll&以下ではない固有粘度を有する
ポリアミド12の融成物の押出しにより形成されたポリ
アミド12の繊維を置むことを特徴とする、抄紙機に使
用のためのフェルトが供される。本発明の好適具体例に
おいてこの融成物は0.2から1.0冨濾囁、そして更
に好ましくは0.4から0.6重量%の酸1ヒ防止剤を
甘み、そしてこり酸化防止剤は下記のものの一つ又はそ
れ以上から選択される:α−トコフエロール、ジフェニ
ルアミンとアセトンの縮合生成物及びフェノール注酸比
防止剤を官有する多官能性アミド。
従って、こり繊維を縫合前にクリンプし、長さを切断し
、カード処理しそしてラップする。この繊維は1.5以
上、好ましくは2から4の範囲内の延伸比を有すること
か好ましい。本発明の別の面ではフェルトの織ったベー
スのシュート(5huts )及び/又はフープフィラ
メントはまた肌6 dl / %以上の固有粘度を何す
るPA −12から形成できる。本発明の別の面では、
繊維かそこから形成される融成物の固有粘度が0.7d
l1gより大きい。
すべての三つの製品型式の抄紙機布、即ちこの機械の脱
水、プレス及び乾燥部分に使用されるものの利用に適合
する相応な引張強さにポリアミド12を押出しできる。
連続したフィラメントをα当り6から7のクリンプのレ
ベルにクリンプしそして通常のステーブル長さに切断す
ることによって、FA−12はバットに形成されそして
織ったベースに繍合される。このフェルトは抄紙機のプ
レス又は中間部分で優れていることが判明した。
本発明の別の面ではモノフィラメントを織物の調製に使
用できる。0.10から0.25111!の範囲内の直
径を有するモノフィラメントとし℃これをフルトリニア
−又は成形載物の調製に使用できる。
0.2から2.01113!の直径では、抄紙機のドラ
イヤ一端部のドライヤースクリーン織物に適合したモノ
フィラメントとして、そしてフィラメント当り約2.5
から40又はそれ以上デニールの大きさを有する連続し
たフィラメント又は糸ではドライヤースクリーン及びプ
レスフェルトベース織物の両方に使用できる。
2EQ明に使用のための繊維はモノフィラメント及び連
続したフィラメント又はステープル繊維形の両方で前記
のすべての抄紙機適用のために適している。このフィラ
メント自体は嵩(はど高度の耐摩耗性、耐薬品性、織物
寸法安定性及び変形からの回復性を示す。本出願人は焉
くべきことにはポリアミド12が圧縮の分野で、そして
疲労試験で特に有用であることを見出し、この試験では
他のナイロン材料より後れた性質を示す。例えば、本発
明の一面では、本発明に使用する繊維は530.000
圧縮後にO(未圧縮)から5(完全圧縮)の相対かつ任
意のスケールで2.6以下の相対圧縮度を有する。抄紙
機処理にシミュレートする実験装置でこの試験を行なう
ことができる。
櫨々すa 7JO剤と共に本発明に従ったフィラメント
及び繊維は押出しの時に選択した酸1ヒ防止剤及び添7
70剤の添7Mによりモノフィラメント又は連続したフ
ィラメントの押出しの間にコンパウンド1ヒされる。
本発明に従って添71I]剤を有するPA −12フイ
ラメントを200から275°Cの温度プロフィルで押
出しバレルに沿って押出す。紡糸口金を300 ’Cに
保つ。抄紙機織物の製造に対して0.1〜0.251m
のモノフィラメントな供するために下方延伸でモノフィ
ラメントを押出丁。
本発明に使用するフィラメントと繊維は低い復帰水分(
質址で1%以下〕を有しそして水の存在での物理的性質
の変化に関して比較的鋭敏ではな(1゜ 本発明の一面では、適当なば1ヒ防止剤を官有する本発
明に従ったポリアミド−12から形成されγこプレスフ
ェルトのバットとベース層の使用は圧縮からの高められ
た回狽注により優れた耐久性及び耐摩耗性を示す。特に
卯水分屏に対する抵抗性に関する耐薬品性に、そして抄
紙機布における次亜塩素酸塩又は過戚比水索酸化により
引起こされる物理的性質の劣叱に著しい改良がある。繊
維は目止剤を官有する紙の圧縮から生ずる摩耗損傷に対
して増大した耐性を示す。このフェルトは特に敵対的な
1ヒ学及び摩耗環境中σり使用で50から100%のよ
り長い寿命な示す。
下記のものは本発明を効果的に実施する方法を列として
記載する。
ヅ」1 譲硫酸中で0.76dlliの固有粘度を有する市販u
)pA−12をEmser Grilon−σSA、サ
ウスカロライナ、からペレットとして購入した。これら
のペレット又はチップを真空乾燥した。ペレットを単ス
クリュー押出機のホツ′パーへ移した。この押出機に[
径1インチのポリアミドスクリューをつけた。この押出
機に55ミクロンの公称多孔度のフィルターパックを取
付けた。フィルターの下方流で押出機に紡糸口金への融
成物を計皺するギアーポンプを取付けた。紡糸口金は2
0孔を有し、各々直径は1.5IIJであった。この押
出機はホッパー吸込口の200℃から独立したfA度モ
ニターとコントロールの5帝によってポンプでの275
℃の範囲に及ぶ温度プロフィルを有した。紡糸口金を6
05℃に保った。フィラメントを約60m/分で押出し
、半径方向変化が紡糸口金と第一のゴデツトの間で約7
から8であるような最大下方延伸であった。ゴデツトの
後にリーンナフイングーに取付けた円筒の上に糸を取出
した。
この工程による紡糸したままの代表的な繊維を弛緩の第
三段階と共に二つの段階で延伸し、すべて熱を710え
ながら、全体で2.0倍の延伸比を与えた。延伸の第一
の温度は110°Cであり、第二は125°Cであり;
弛緩は160°Cで第三段階で起こった。この工程から
の繊維を15.3 apf(フィラメント当りデニール
)に―製した。このようにv!4製した繊維は初期モジ
ュラス23.1 gpcLと破壊時伸び58%と共にけ
ん引強さ4.0 gpdを有した。
応力−ひすみ曲線は特定の応力3gpdで12%の伸び
でたわみを示した。
この繊維を8口熱したスタッファ−ポックスクリンバー
でクリンプして約6クリンプ/cIrLの可変性不規則
クリンプを有する連続した糸となった。これを長さ約4
crnのステーブルに切断した。この繊維をカード処理
し、ラップしそしてゾレスフエルトに縫合して約100
0&/m2の母体バットi址でバット構造体に供した。
このようなフェルトは類似の製紙装置で同一σフ条件で
挑戦した時の類似のFA −6フエルトに比較して少な
くとも5゜チ又はそれ以上増加した寿命を示した。
更に下記の論文に記載される2軸回転疲労試験を1固々
のフィラメントに行なった: S、 F、 Ca1il
B、c、 ooswami及びJ、 W、 B、 He
arts、 J、 Phys、 V :Appl、 P
h7日、、13,725(1980)、c以下カリル試
験と称丁)。この試験では、15 dpfで1.3gp
dに荷重しかつ60℃で水の下で回転した個々のフィラ
メントは同一の標準比した荷重で類似のデニールのPA
 −6及びpA−6,6以上に試験の全艮にわたって優
れた耐久性を示す。こり試験において丁べて2のPA 
−6及びpA−6,6繊維ハ8000回転で欠損し、こ
の時まで丁べてノ試験したPA −12繊維の40%の
みか欠損した。
丁べてのPA−12繊維の20%がi o、o o o
サイクル後桟った。
例2 下記の変型と共に例1に記載したように繊維を調製した
。延伸前に、ペレットを配合物が0.5%wt / w
tであるような荷重で粉末比イルガノックス1098(
チバガイイー)と共に転動させた。
粉末化酸化防止剤を均質に被覆させたと思われるペレッ
トをホッパーへ移した。紡糸したままの繊維のσ■分析
は約0.5%wt/wtc/)濃度で試験した幾つかの
試料に均一な濃度を示した。このフェルトの寿命は類似
の製紙装置で少なくとも20%だけ通常の市販σフフエ
ルトの寿命より増大した。何個のフィラメントに関して
フレックス試験(カリル試験)に例示される寿命は同様
に試験したFA −6及びFA−6,6フイラメントよ
り約50チ大さく増加した寿命を示した。
酸化防止剤を有するPA −12繊維は160’Cに保
った再循環炉で熱老化を受けた後に引張強さの増大した
保有を示した。25時間後未保換FA −12繊維は最
初の引張強さの75チを失った;固有粘度は0.57d
lli低下した。イルガノックス1098を有するpA
−12繊維はこの熱処理後光の引張強さの60チ以上を
保った;その固有粘度は0.06dl1Mだけ低下した
例6 試験のため重合体試料を調製した。各重合体試料の固有
粘度を測定しそしてバット試料として繊維を調製した。
次に個々の試料に下記のように植撞の試験を行なった: (1)  シュミレートした製紙圧縮試験、ここでは試
料に一定数のサイクルで繰返し圧縮を行ない、調ベセし
て0から5のスケールで相対的なフェルトランク付けで
判定する: (11)  化学劣化、ここではバット繊維の試料に−
48で6時1!138℃でe当り250■の張度で次亜
塩素酸すIIJウムを存在させそして保持した固有粘度
を比較する; (lIl)第二劣化試験、ここでは各繊維の試料を…2
で6000で24時間過酸1ヒ水素の65%溶液で処理
しそして保持した固有粘度を比較する。
次に各材料からの繊維に前記に示したカリル試験を行な
った。
この試験を添付の第1表に記載する。
試験した繊維は酸化防止剤イルガノックス1098と共
に及びなしで、例1によりかつ比較的低分子量と高分子
量のポリアミド12紡糸であった。
これらの材料をD[7FON T 100の商品名でデ
ュポン社からり市販の標準ポリアミド6.6及びGR工
LON TN 12Rの商品名でグリロン社から市販の
ポリアミド6と比較しかつ対照した。
表を調べるとポリアミド12試料か潰れた性質を与える
ことを示しそして実験データは明らかに0.6以上のポ
リアミr12の固有粘度を選択することによって類似の
製紙プレスデー夕が改良されたランク付けを与えること
を示す。この表では、ランク付けが低(なる程、結果が
良好である。更に、示リアミド12は厳しい化学条件下
劣比しない傾向を示すのに対してポリアミド6とポリア
ミド6.6の各々は特に過酸(ヒ水素処理で著しい基1
ヒを示す。これらの後者の性質は製紙において過酸[ヒ
水素Q)使用が増7Jlllしているので極めて重要で
ある。
圧縮試験結果は劣化の相対試験で本発明に従ったフェル
トが寿命に関して標準のプレスフェルトの最上のものと
匹敵し得ることを示し、ずっと改良された疲労性質、従
ってフィブリル比に対して耐性を示し、一方特に過酸化
水素に関して化学安定性が現今の製品よりずっと高めら
れている。
手続補正帯(自制 昭和63年 2月 7日

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)織ったベース及びそこに縫合したバット繊維の少
    なくとも一つの層を含み、このバット繊維が0.6dl
    /g以下ではない固有粘度を有するポリアミド−12の
    融成物の押出しにより形成されたポリアミド−12の繊
    維を置むことを特徴とする、抄紙機に使用するためのフ
    ェルト。
  2. (2)前記の融成物が0.2から1.0重量%の酸化防
    止剤を含有することを特徴とする、特許請求の範囲第1
    項に記載したフェルト。
  3. (3)前記の酸化防止剤がα−トコフエロール、ジフェ
    ニルアミンとアセトンの縮合生成物及びフェノール性酸
    化防止剤を含有する多官能性アミドの一つ又はそれ以上
    であることを特徴とする、特許請求の範囲第1項又は第
    2項に記載したフェルト。
  4. (4)織ったベースのシュート及び/又はワープフィラ
    メントがポリアミド−12から形成されることを特徴と
    する、特許請求の範囲第1項ないし第3項のいづれか一
    項に記載したフェルト。
JP9328988A 1987-04-15 1988-04-15 抄紙機用フエルト Expired - Lifetime JP2563966B2 (ja)

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AU (1) AU592492B2 (ja)
BR (1) BR8801793A (ja)
CA (1) CA1312492C (ja)
DE (1) DE3866273D1 (ja)
ES (1) ES2027007T3 (ja)
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