JPH0673277A - 柔軟性が付与されたポリエステルフィルム - Google Patents
柔軟性が付与されたポリエステルフィルムInfo
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- JPH0673277A JPH0673277A JP29783492A JP29783492A JPH0673277A JP H0673277 A JPH0673277 A JP H0673277A JP 29783492 A JP29783492 A JP 29783492A JP 29783492 A JP29783492 A JP 29783492A JP H0673277 A JPH0673277 A JP H0673277A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐衝撃性及び柔軟性に優れており、食品包装
用途，工業部品包装用途等に好適なポリエステルフィル
ムを製造することを目的としている。 【構成】 （Ａ）ポリエステル及び（Ｂ）テレフタル酸
又はそのエステル形成性誘導体と水素添加ダイマー酸又
はそのエステル形成性誘導体を酸成分とし、１，４−ブ
タンジオールを主たるグリコール成分として得られ、且
つ相対粘度１．８〜３．２を有する熱可塑性共重合ポリ
エステル樹脂から成り、組成物中の全酸成分に占める水
素添加ダイマー酸成分の割合が０．５〜３０モル％であ
る重合体組成物を成形してなるポリエステルフィルム。
用途，工業部品包装用途等に好適なポリエステルフィル
ムを製造することを目的としている。 【構成】 （Ａ）ポリエステル及び（Ｂ）テレフタル酸
又はそのエステル形成性誘導体と水素添加ダイマー酸又
はそのエステル形成性誘導体を酸成分とし、１，４−ブ
タンジオールを主たるグリコール成分として得られ、且
つ相対粘度１．８〜３．２を有する熱可塑性共重合ポリ
エステル樹脂から成り、組成物中の全酸成分に占める水
素添加ダイマー酸成分の割合が０．５〜３０モル％であ
る重合体組成物を成形してなるポリエステルフィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性に優れたポリ
エステルフィルムに関するものであり、更に詳しくは、
耐衝撃性及び柔軟性に優れており、食品包装用途，工業
部品包装用途等に好適なポリエステルフィルムに関する
ものである。
エステルフィルムに関するものであり、更に詳しくは、
耐衝撃性及び柔軟性に優れており、食品包装用途，工業
部品包装用途等に好適なポリエステルフィルムに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートやポリブチ
レンテレフタレートに代表されるポリエステルフィルム
は、機械的特性，耐熱性などに優れた特性を有すること
から、成形用などに用いられるが、柔軟性に乏しいた
め、用途が限定されている。
レンテレフタレートに代表されるポリエステルフィルム
は、機械的特性，耐熱性などに優れた特性を有すること
から、成形用などに用いられるが、柔軟性に乏しいた
め、用途が限定されている。
【０００３】ポリエステルに柔軟性を付与する方法とし
て、ポリテトラメチレングリコールを共重合する方法
や、ポリテトラメチレングリコールを共重合したポリエ
ステルを添加する方法，あるいはエチレン・アクリル酸
共重合体の金属塩を添加する方法など、種々の方法が用
いられている（特開昭５２−８４２４４号公報など）。
て、ポリテトラメチレングリコールを共重合する方法
や、ポリテトラメチレングリコールを共重合したポリエ
ステルを添加する方法，あるいはエチレン・アクリル酸
共重合体の金属塩を添加する方法など、種々の方法が用
いられている（特開昭５２−８４２４４号公報など）。
【０００４】しかし、前述した従来技術では、押出成形
時の熱安定性が劣ったり、相溶性が不充分であったりす
る。
時の熱安定性が劣ったり、相溶性が不充分であったりす
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的と
するところは、上記従来技術の問題点を解決し、耐衝撃
性及び柔軟性に優れるポリエステルフィルムを提供する
にある。
するところは、上記従来技術の問題点を解決し、耐衝撃
性及び柔軟性に優れるポリエステルフィルムを提供する
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、（Ａ）ポ
リエステル及び（Ｂ）テレフタル酸又はそのエステル形
成性誘導体と水素添加ダイマー酸又はそのエステル形成
性誘導体を酸成分とし、１，４−ブタンジオールを主た
るグリコール成分として得られ、且つ相対粘度１．８〜
３．２を有する熱可塑性共重合ポリエステル樹脂から成
り、組成物中の全酸成分に占める水素添加ダイマー酸成
分の割合が０．５〜３０モル％である重合体組成物を成
形してなるポリエステルフィルムによって達成される。
リエステル及び（Ｂ）テレフタル酸又はそのエステル形
成性誘導体と水素添加ダイマー酸又はそのエステル形成
性誘導体を酸成分とし、１，４−ブタンジオールを主た
るグリコール成分として得られ、且つ相対粘度１．８〜
３．２を有する熱可塑性共重合ポリエステル樹脂から成
り、組成物中の全酸成分に占める水素添加ダイマー酸成
分の割合が０．５〜３０モル％である重合体組成物を成
形してなるポリエステルフィルムによって達成される。
【０００７】以下本発明を詳細に説明する。本発明に使
用するポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート系
重合体又はポリブチレンテレフタレート系重合体である
ことが、熱可塑性共重合ポリエステル樹脂との相溶性の
点で好ましい。
用するポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート系
重合体又はポリブチレンテレフタレート系重合体である
ことが、熱可塑性共重合ポリエステル樹脂との相溶性の
点で好ましい。
【０００８】本発明の熱可塑性共重合ポリエステル樹脂
の酸成分は、テレフタル酸及び水素添加ダイマー酸から
なる。水素添加ダイマー酸は、不飽和脂肪酸の粘土触媒
による低重合体から分離及び水素添加によってトリマー
酸，モノマー酸等の副生成物を除去した後に得られ、好
ましい純度としては９９重量％以上である。
の酸成分は、テレフタル酸及び水素添加ダイマー酸から
なる。水素添加ダイマー酸は、不飽和脂肪酸の粘土触媒
による低重合体から分離及び水素添加によってトリマー
酸，モノマー酸等の副生成物を除去した後に得られ、好
ましい純度としては９９重量％以上である。
【０００９】好ましい具体例としては、ユニケマ社製の
ＰＲＩＰＯＬ１００８〔炭素数３６で、芳香族タイプ／
脂環族タイプ／直鎖脂肪族タイプ＝９／５４／３７（モ
ル％）のダイマー酸〕，ＰＲＩＰＯＬ１００９〔炭素数
３６で、１３／６４／２３（モル％）のダイマー酸〕，
さらにエステル形成性誘導体としてユニケマ社製のＰＲ
ＩＰＬＡＳＴ３００８（ＰＲＩＰＯＬ１００８のジメチ
ルエステル）が挙げられる。
ＰＲＩＰＯＬ１００８〔炭素数３６で、芳香族タイプ／
脂環族タイプ／直鎖脂肪族タイプ＝９／５４／３７（モ
ル％）のダイマー酸〕，ＰＲＩＰＯＬ１００９〔炭素数
３６で、１３／６４／２３（モル％）のダイマー酸〕，
さらにエステル形成性誘導体としてユニケマ社製のＰＲ
ＩＰＬＡＳＴ３００８（ＰＲＩＰＯＬ１００８のジメチ
ルエステル）が挙げられる。
【００１０】本発明に使用する熱可塑性共重合ポリエス
テル樹脂の構成成分である水素添加ダイマー酸の共重合
組成比は特に限定されないが、好ましくは１〜５０モル
％である。
テル樹脂の構成成分である水素添加ダイマー酸の共重合
組成比は特に限定されないが、好ましくは１〜５０モル
％である。
【００１１】本発明の熱可塑性共重合ポリエステル樹脂
のグリコール成分としては、１，４−ブタンジオールを
主成分とする（例えば７０モル％以上）ことが、ポリエ
ステルフィルムの耐衝撃性向上の点で肝要である。
のグリコール成分としては、１，４−ブタンジオールを
主成分とする（例えば７０モル％以上）ことが、ポリエ
ステルフィルムの耐衝撃性向上の点で肝要である。
【００１２】本発明における熱可塑性共重合ポリエステ
ル樹脂の製造方法は特に制限されるものではなく、公知
の方法に従って行うことができる。例えば、テレフタル
酸，又はそのエステル形成性誘導体，水素添加ダイマー
酸又はそのエステル形成性誘導体，１，４−ブタンジオ
ールを、同時に又は段階的に直接エステル化するか、或
いはエステル交換反応させた後重合する方法を採用する
ことができる。これらの重合或いはエステル化反応、エ
ステル交換反応の際に公知の各種触媒，安定剤，改質剤
あるいは添加剤などを使用してもよい。
ル樹脂の製造方法は特に制限されるものではなく、公知
の方法に従って行うことができる。例えば、テレフタル
酸，又はそのエステル形成性誘導体，水素添加ダイマー
酸又はそのエステル形成性誘導体，１，４−ブタンジオ
ールを、同時に又は段階的に直接エステル化するか、或
いはエステル交換反応させた後重合する方法を採用する
ことができる。これらの重合或いはエステル化反応、エ
ステル交換反応の際に公知の各種触媒，安定剤，改質剤
あるいは添加剤などを使用してもよい。
【００１３】本発明の熱可塑性共重合ポリエステル樹脂
は、相対粘度ηrel が後述する条件で測定して、１．８
〜３．２であることが肝要である。ηrel が１．８未満
の場合、ポリエステルフィルムの耐衝撃性は不良であ
り、一方、ηrel が３．２を超える場合には、ポリエス
テルとの相溶性が不良となり、耐衝撃性が不充分であ
る。
は、相対粘度ηrel が後述する条件で測定して、１．８
〜３．２であることが肝要である。ηrel が１．８未満
の場合、ポリエステルフィルムの耐衝撃性は不良であ
り、一方、ηrel が３．２を超える場合には、ポリエス
テルとの相溶性が不良となり、耐衝撃性が不充分であ
る。
【００１４】本発明において、熱可塑性共重合ポリエス
テル樹脂の配合量は特に限定されないが、好ましくはポ
リエステル１００重量部に対して５〜１９００重量部で
ある。
テル樹脂の配合量は特に限定されないが、好ましくはポ
リエステル１００重量部に対して５〜１９００重量部で
ある。
【００１５】本発明のフィルムにおいて、水素添加ダイ
マー酸成分の含有量は、上記ポリエステルと熱可塑性共
重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分の合計に対し、
０．５〜３０モル％であることが肝要であり、好ましく
は１〜２０モル％である。水素添加ダイマー酸成分の含
有量が０．５モル％未満の場合、耐衝撃性，柔軟性は不
充分であり、一方３０モル％を超える場合には、耐熱性
が不良となる。
マー酸成分の含有量は、上記ポリエステルと熱可塑性共
重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分の合計に対し、
０．５〜３０モル％であることが肝要であり、好ましく
は１〜２０モル％である。水素添加ダイマー酸成分の含
有量が０．５モル％未満の場合、耐衝撃性，柔軟性は不
充分であり、一方３０モル％を超える場合には、耐熱性
が不良となる。
【００１６】本発明のポリエステルフィルムを製造する
にあたり、熱可塑性共重合ポリエステル樹脂をポリエス
テルに添加混合する方法としては、ポリエステルの重合
終了時に重合系内に熱可塑性共重合ポリエステル樹脂を
添加する方法，ポリエステルチップと熱可塑性共重合ポ
リエステル樹脂チップをブレンダーで混合後製膜を行う
方法等種々の方法があるが、いずれの方法でも良く、特
に混合方法を限定するものではない。
にあたり、熱可塑性共重合ポリエステル樹脂をポリエス
テルに添加混合する方法としては、ポリエステルの重合
終了時に重合系内に熱可塑性共重合ポリエステル樹脂を
添加する方法，ポリエステルチップと熱可塑性共重合ポ
リエステル樹脂チップをブレンダーで混合後製膜を行う
方法等種々の方法があるが、いずれの方法でも良く、特
に混合方法を限定するものではない。
【００１７】本発明のフィルムには、本発明の目的を損
なわない範囲で通常の添加剤、例えば酸化防止剤及び熱
安定剤（例えばヒンダードフェノール，ヒドロキノン，
チオエーテル，ホスファイト類及びこれらの置換体及び
その組合せを含む），紫外線吸収剤（例えば種々のレゾ
ルシノール，サリシレート，ベンゾトリアゾール，ベン
ゾフェノンなど），滑剤及び離型剤（例えばステアリン
酸及びその塩，モンタン酸及びその塩，エステル，ステ
アリルアルコール，ステアリルアミドなど），染料（例
えばニトロシンなど）及び顔料（例えば硫化カドミウ
ム，フタロシアニン，カーボンブラックなど）を含む着
色剤，帯電防止剤（例えばベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム，ポリアルキルグリコールなど），結晶化促進剤（例
えばポリエチレングリコールなど），添加剤添着液（シ
リコン系オイルなど）を１種以上添加することができ
る。
なわない範囲で通常の添加剤、例えば酸化防止剤及び熱
安定剤（例えばヒンダードフェノール，ヒドロキノン，
チオエーテル，ホスファイト類及びこれらの置換体及び
その組合せを含む），紫外線吸収剤（例えば種々のレゾ
ルシノール，サリシレート，ベンゾトリアゾール，ベン
ゾフェノンなど），滑剤及び離型剤（例えばステアリン
酸及びその塩，モンタン酸及びその塩，エステル，ステ
アリルアルコール，ステアリルアミドなど），染料（例
えばニトロシンなど）及び顔料（例えば硫化カドミウ
ム，フタロシアニン，カーボンブラックなど）を含む着
色剤，帯電防止剤（例えばベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム，ポリアルキルグリコールなど），結晶化促進剤（例
えばポリエチレングリコールなど），添加剤添着液（シ
リコン系オイルなど）を１種以上添加することができ
る。
【００１８】本発明のポリエステルフィルムの製膜方法
としては、ポリエステルと熱可塑性共重合ポリエステル
樹脂のブレンド物を押出機に供給し、Ｔダイ方式やイン
フレーション方式によって製膜する方法が好ましい。
としては、ポリエステルと熱可塑性共重合ポリエステル
樹脂のブレンド物を押出機に供給し、Ｔダイ方式やイン
フレーション方式によって製膜する方法が好ましい。
【００１９】
【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムは、耐衝
撃性及び軟質性に優れており、各種食品包装用途，工業
部品用途等に好適である。
撃性及び軟質性に優れており、各種食品包装用途，工業
部品用途等に好適である。
【００２０】
【実施例】以下実施例によって本発明を具体的に説明す
る。尚、物性評価は表１に従って行った。
る。尚、物性評価は表１に従って行った。
【００２１】
【表１】
【００２２】熱可塑性共重合ポリエステル樹脂の製造例 テレフタル酸ジメチル，水素添加ダイマー酸（ユニケマ
社製，ＰＲＩＰＬＡＳＴ３００８），１，４−ブタンジ
オール，エステル交換及び重合触媒としてテトラ−ｎ−
ブチルチタネートを表２に示す組成で添加し、２１０℃
に加熱して生成するメタノールを系外に留去し、エステ
ル交換反応を行った。メタノール留去がほぼ完了してか
ら反応生成物を重合器に移し、１時間かけて温度２５０
℃，真空度０．５ｍｍＨｇ迄もっていき、その後重縮合
を行った。得られた熱可塑性共重合ポリエステル樹脂の
サンプル名称及び相対粘度ηrel も併せて表２に示し
た。
社製，ＰＲＩＰＬＡＳＴ３００８），１，４−ブタンジ
オール，エステル交換及び重合触媒としてテトラ−ｎ−
ブチルチタネートを表２に示す組成で添加し、２１０℃
に加熱して生成するメタノールを系外に留去し、エステ
ル交換反応を行った。メタノール留去がほぼ完了してか
ら反応生成物を重合器に移し、１時間かけて温度２５０
℃，真空度０．５ｍｍＨｇ迄もっていき、その後重縮合
を行った。得られた熱可塑性共重合ポリエステル樹脂の
サンプル名称及び相対粘度ηrel も併せて表２に示し
た。
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例１〜２，比較例１〜２ ポリブチレンテレフタレート〔鐘紡（株）製 ＰＢＴ１
２４〕２５重量部及び表２の熱可塑性共重合ポリエステ
ル樹脂（サンプル名Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤ）７５重量部を予
備混合し、シリンダー径２０φの押出機に供給して、２
５０℃の温度で溶融混合し、押出してＴダイでシート状
に成形し、２０℃に冷却したドラムにキャストして冷却
固化した。フィルムの厚みを５０μｍにした。フィルム
の特性を表３に示した。尚、比較例２は押出機モーター
が過負荷になり、溶融押出が不可能であった。
２４〕２５重量部及び表２の熱可塑性共重合ポリエステ
ル樹脂（サンプル名Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤ）７５重量部を予
備混合し、シリンダー径２０φの押出機に供給して、２
５０℃の温度で溶融混合し、押出してＴダイでシート状
に成形し、２０℃に冷却したドラムにキャストして冷却
固化した。フィルムの厚みを５０μｍにした。フィルム
の特性を表３に示した。尚、比較例２は押出機モーター
が過負荷になり、溶融押出が不可能であった。
【００２５】
【表３】
【００２６】実施例３〜４，比較例３〜４ ポリエチレンテレフタレート〔鐘紡（株）製 ＴＫ−
３〕及び表２で得られた熱可塑性共重合ポリエステル樹
脂を表４に示す割合で混合し、溶融押出温度を２７０℃
に変更した以外は実施例１特許同様の方法でフィルムの
製膜を実施した。フィルムの特性も併せて表４に示し
た。尚、比較例４は溶融押出時にドローダウンが著し
く、製膜が不可能であった。
３〕及び表２で得られた熱可塑性共重合ポリエステル樹
脂を表４に示す割合で混合し、溶融押出温度を２７０℃
に変更した以外は実施例１特許同様の方法でフィルムの
製膜を実施した。フィルムの特性も併せて表４に示し
た。尚、比較例４は溶融押出時にドローダウンが著し
く、製膜が不可能であった。
【００２７】
【表４】
【００２８】比較例５〜６ 実施例１で使用したポリブチレンテレフタレートのみを
用いて実施例１と同様の方法で、又実施例３で使用した
ポリエチレンテレフタレートのみを用いて実施例３と同
様の方法でフィルムを製膜し、特性を表５に示した。
用いて実施例１と同様の方法で、又実施例３で使用した
ポリエチレンテレフタレートのみを用いて実施例３と同
様の方法でフィルムを製膜し、特性を表５に示した。
【００２９】
【表５】
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリエステル及び（Ｂ）テレフタ
ル酸又はそのエステル形成性誘導体と水素添加ダイマー
酸又はそのエステル形成性誘導体を酸成分とし、１，４
−ブタンジオールを主たるグリコール成分として得ら
れ、且つ相対粘度１．８〜３．２を有する熱可塑性共重
合ポリエステル樹脂から成り、組成物中の全酸成分に占
める水素添加ダイマー酸成分の割合が０．５〜３０モル
％である重合体組成物を成形してなるポリエステルフィ
ルム。 - 【請求項２】 熱可塑性共重合ポリエステル樹脂（Ｂ）
の水素添加ダイマー酸成分の割合が、酸成分中１〜５０
モル％である請求項１記載のフィルム。 - 【請求項３】 ポリエステルが、ポリエチレンテレフタ
レート系重合体である請求項１記載のフィルム。 - 【請求項４】 ポリエステルが、ポリブチレンテレフタ
レート系重合体である請求項１記載のフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04297834A JP3081716B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-10-09 | 柔軟性が付与されたポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-192905 | 1992-06-27 | ||
| JP19290592 | 1992-06-27 | ||
| JP04297834A JP3081716B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-10-09 | 柔軟性が付与されたポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673277A true JPH0673277A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3081716B2 JP3081716B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=26507589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04297834A Expired - Fee Related JP3081716B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-10-09 | 柔軟性が付与されたポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081716B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002283448A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Futamura Chemical Industries Co Ltd | 蒸着用易引裂性二軸延伸ポリエステルフィルム、積層フィルム及び蒸着フィルム |
| JP2014526596A (ja) * | 2011-09-23 | 2014-10-06 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 熱可塑性ポリエステルエラストマーを含有するポリマー組成物 |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP04297834A patent/JP3081716B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002283448A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Futamura Chemical Industries Co Ltd | 蒸着用易引裂性二軸延伸ポリエステルフィルム、積層フィルム及び蒸着フィルム |
| JP2014526596A (ja) * | 2011-09-23 | 2014-10-06 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 熱可塑性ポリエステルエラストマーを含有するポリマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3081716B2 (ja) | 2000-08-28 |
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