JPH067210U - チップインダクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 間隙をおいて相対向する金属リードフレーム
２７，２７よりなる電極板２６，２６近傍に位置する受
面部２８，２８に両鍔部２３，２３の一方の端面を対向
して、コア２２を搭載又は嵌合する。コイルワイヤ２５
の引出方向は、いわゆるたすき掛けにして、コイルワイ
ヤ保持片２９，２９に接続する。コイルワイヤ保持片２
９，２９は、両電極板２６，２６あたり少なくとも４個
を有する。 【効果】 受面部２８，２８とコイルワイヤ保持片２９
を含む電極板２６，２６の形状を簡素化できる。コア２
２の位置決め並びにコイルワイヤ２５とコイルワイヤ保
持片２９，２９との接続が容易かつ確実になる。自己イ
ンダクタンス値又はＱ値等の電気的特性が向上する。コ
イルワイヤ２５の制御を最小半（１／２）ターンで行う
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チップインダクタに係わり、インダクタンス素子本体と電極板との 接続に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のチップインダクタとしては、例えば、特開昭６２−５６１８号 公報に記載されているような構造が知られている。

【０００３】 このチップインダクタは、図３に示すように、上下に鍔部１，２を形成したド ラム型コア３の胴部にコイルワイヤ４を巻回してコイル５を形成し、コイル素子 ６が形成されている。そしてこのコイル素子６の下部の鍔部２を相対向する一対 の金属板端子７，８間に跨って固着させた上、コイルワイヤ４の両端部（片方は 不図示）をそれぞれ各金属板端子７，８の接続片９に接続する。そして、各金属 板端子７，８の外側部に形成した端子部１０，１１以外の部分をエポキシ樹脂１ ２にて埋設し外装し、構成されたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の構成によると、コア３と同一もしくは同等形状の窪 み等を金属板端子７，８に形成しなければならないため、該金属板端子７，８と して打抜く前のリードフレームの加工が困難となる。 又、コア３の位置ズレが生じ易いため、コイルワイヤ４と金属板端子７，８の 接続片１２との半田付けが困難となる。

【０００５】 更に、コア３から発生する高磁場の範囲に含まれる金属板端子７，８の量が多 いため、Ｑ値などの電気的特性も低下しやすいという問題点を有している。 ここで、前記Ｑ値は、共振の鋭さ、選択度の良さ、又は電圧増幅度の目安とな る量であり、Ｑ＝ωＬ／Ｒで与えられる。ここにωは角周波数、Ｌは自己インダ クタンス、Ｒは実効抵抗である。

【０００６】 本考案は、上記問題点に鑑みなされたもので、リードフレームの加工が容易で あり、コアの位置決め及びコイルワイヤとコイルワイヤ保持片との半田付け等に よる接続が容易かつ確実になり、Ｑ特性が良好、安定で、自己インダクタンス値 の微調整を精度よく向上しうるチップインダクタを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のチップインダクタは、少なくとも鍔部と胴部とを一体形成したドラム 型のコアと、前記胴部にコイルワイヤを巻回したコイルと、電極板と、モールド 体とからなるチップインダクタにおいて、 前記コアは、間隙をおいて相対向する金属リードフレームよりなる一対の前記 電極板の端子部の各受面部間に跨って前記鍔部の一方の端面を対向して、搭載も しくは嵌着し、 前記端子部の各々は、該端子部近傍に少なくとも２個のコイルワイヤ保持片を 有し、 前記コイルワイヤ保持片は、前記受面部に対し略直角に折曲して折曲部を形成 し更に前記折曲部の略中部を略直角に外側へ折曲形成した断面視略Ｌ字形のＬ字 形状部を有し、 前記コイルワイヤの両引出線の略両端部は、前記胴部上及び前記胴部上に巻回 した該前記コイルワイヤ上のいずれかより引出された方向に沿いかつ該各引出位 置より最短距離となる反対側もしくは対向側の前記電極板上の前記Ｌ字形状部に 少なくとも半田接続したものである。

【０００８】

【作用】

本考案のチップインダクタは、金属リードフレームよりなる電極板の平面展開 状態の形状が簡素なため、加工が容易となる。又、各電極板の端子部近傍に少な くとも２個のコイルワイヤ保持片を有し、かつコイルワイヤの引出線が、該コイ ルワイヤの引出方向に沿って対向側のＬ字形状部に接続されるため、コアの位置 決めが容易にかつ確実になると共に、コイルワイヤの制御が最小半（１／２）タ ーンにて行うことができ、自己インダクタンス値の微調整を精度よく向上できる 。しかもコイルワイヤとコイルワイヤ保持片との半田等による接続が、コア搭載 側もしくはその裏側のいずれからでも可能であり、しかも容易にかつ確実にでき る。更に、コアから発生する高磁場領域中に位置する電極板端子部の量が少ない ため、Ｑ値などの電気的特性が良好、安定となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１ないし図２について説明する。

【００１０】 図１において、２１は本考案のチップインダクタであり、２２はドラム型のコ アで、このコア２２はフェライト等の磁芯材料にて一体成形されており、端部に それぞれ円板形状の鍔部２３，２３が形成されていると共に、これらの鍔部２３ ，２３間に円柱形状の胴部２４が形成されており、コイルワイヤ２５の巻付部と なっている。

【００１１】 又、図１及び図２に示すように、２６，２６は間隙をおいて相対向する一対の 電極板で、これらの電極板２６，２６は、例えば半田メッキされたリードフレー ム２７，２７をプレス成形して形成される。そして、これらの電極板２６，２６ の相対向する内側の端子部２８，２８には、それぞれ受面部２９，２９が対称形 状に形成され、更に、各受面部２９の近傍にそれぞれ平面視略直方形を有する２ 個のコイルワイヤ保持片３０，３０が対称形状に形成されている。これら受面部 ２９，２９は、円板形状の鍔部２３の端面を両側から支持する形状にプレス成形 され、しかも、各コイルワイヤ保持片３０は図２における紙面の略直角上方に向 かって折曲して折曲部３１を形成し、更に、折曲部３１の略中部を略直角に外側 へ折曲形成して断面視略Ｌ字形のＬ字形状部３２を形成する。ここで、一方の受 面部２９の近傍に形成されるコイルワイヤ保持片３０の数は、前記２個（全体で ４個）に限定されることはなく、例えば３個ずつ（全体で６個）としてもよい。 図２においてこれらの紙面下方に向かって凹設されている受面部２９，２９に一 方の鍔部２３の端面が対向して搭載もしくは嵌合されている。

【００１２】 又、コイルワイヤ２５は、ポリウレタン等からなる電気絶縁性被膜を有する導 電体よりなり、コア２２の胴部２４に巻回されてコイル３３を形成している。そ して、このコイルワイヤ２５の一方の端部は、胴部２４上から引出され、該引出 方向に沿いかつ該引出位置より最短距離となる一方の側のコイルワイヤ保持片３ ２に巻回された上、半田付けあるいは溶接もしくは圧着などにより、コイルワイ ヤ２５の絶縁被膜が除去されて電気的及び機械的に接続される。又、コイルワイ ヤ２５の他方の端部は、コイルワイヤ２５上から引出され、該引出方向に沿いか つ該引出位置より最短距離となる上記コイルワイヤ保持片３０とは別のコイルワ イヤ保持片３０に巻回された上、半田付けなどにより、コイルワイヤ２５の絶縁 被膜が除去されて電気的及び機械的に接続される。すなわち、前記コイルワイヤ ２５の両端もしくは両引出方向は、いわゆるたすき掛け方向となっていると共に 、互いの電気絶縁性が保たれている。

【００１３】 又、３４は合成樹脂などからなるモールド体で、このモールド体３４は、コア ２２、コイル３３等を形成するコイルワイヤ２５、電極板２６，２６の受面部２ ９，２９、４個のコイルワイヤ保持片３０、折曲部３１等の全体を埋設する。そ して、各電極板２６，２６の外側もしくは外縁がこのモールド体３４の側面から 突出し、露出している。この露出している電極板２６，２６を所定の長さにてリ ードフレーム２７，２７から切断し、モールド体３４よりこの外側に露出した電 極板２６ａ，２６ａをモールド体３４の側面３５，３５及び底面３６の一部に略 沿うようにして、フォーミング形成し折曲加工してチップインダクタを製造する 。

【００１４】 又、本実施例では、コイルワイヤ保持片３０，３０において、コイルワイヤ２ ５をコイルワイヤ保持片２９，２９に巻回した上で半田付けあるいは溶着もしく は圧着したが、巻回せずに各コイルワイヤ保持片３０，３０に、係止した状態で 、半田付けあるいは溶着もしくは圧着により固定することもできる。

【００１５】 又、コア２２が発生する高磁場領域中に位置する電極板２６，２６の量が少な いため、Ｑ値などの電気的特性を良好かつ安定にすることができる。 そして、モールド体３４の側面３５，３５又は底面３６の一部に露出した、電 極板２６ａ，２６ａの側面電極部３７，３７又は底面電極部３８，３８を不図示 のプリント基板に半田付けすることにより、チップインダクタを回路基板に実装 することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、金属リードフレームよりなる電極板の平面展開状態における の形状が簡素もしくは単純なため、加工が容易となる。又、各電極板の端子部近 傍に少なくとも２個のコイルワイヤ保持片を有し、かつコイルワイヤの一方の引 出線が該コイルワイヤの引出方向に沿って対向する側のＬ字形状部に、他方のコ イルワイヤの引出線が前記Ｌ字形状部が位置する電極板とは別の間隔をおいた電 極板の端子部近傍に位置するＬ字形状部に、それぞれ接続されるため、コアの位 置決めが容易にかつ確実になると共に、コイル及び／又はコイルワイヤの制御が 最小半（１／２）ターンにて行うことができ、自己インダクタンス値の微調整を 精度よく向上できる。しかもコイルワイヤとコイルワイヤ保持片との半田、溶着 、圧着による接続がコア搭載側又はその裏側のいずれからでも可能であり、しか も容易にかつ確実にできる。更に、コアから発生する高磁場領域中に位置するか もしくは含まれる電極板端子部の量が少ないため、自己インダクタンスあるいは Ｑ値などの電気的特性が良好、安定となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すチップインダクタのモ
ールド体を除去した斜視図である。

【図２】同上リードフレーム及び電極板の平面図であ
る。

【図３】従来のチップインダクタを示すモールド体を除
去した斜視図である。

【符号の説明】

２１． チップインダクタ ２２． コア ２３． 鍔部 ２４． 胴部 ２５． コイルワイヤ ２６，２６ａ． 電極板 ２７． リードフレーム ２８． 端子部 ２９． 受面部 ３０． コイルワイヤ保持片 ３１． 折曲部 ３２． Ｌ字形状部 ３３． コイル ３４． モールド体 ３５． 側面 ３６． 底面 ３７． 側面電極部 ３８． 底面電極部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも鍔部と胴部とを一体形成したド
   ラム型のコアと、前記胴部にコイルワイヤを巻回したコ
   イルと、電極板と、モールド体とからなるチップインダ
   クタにおいて、 前記コアは、間隙をおいて相対向する金属リードフレー
   ムよりなる一対の前記電極板の端子部の各受面部間に跨
   って前記鍔部の一方の端面を対向して搭載もしくは嵌合
   し、 前記端子部の各々は、該端子部近傍に少なくとも２個の
   コイルワイヤ保持片を有し、 前記コイルワイヤ保持片は、前記受面部に対し略直角に
   折曲して折曲部を形成し更に前記折曲部の略中部を略直
   角に外側へ折曲形成した断面視略Ｌ字形のＬ字形状を有
   し、 前記コイルワイヤの両引出線の略両端部は、前記胴部上
   及び前記胴部上に巻回した該前記コイルワイヤ上のいず
   れかより引出された方向に沿いかつ該各引出位置より最
   短距離となる反対側もしくは対向側の前記電極板上の前
   記Ｌ字形状部に少なくとも半田接続したことを特徴とす
   るチップインダクタ。