JPH0670676A - サンドイッチの低温貯蔵方法 - Google Patents
サンドイッチの低温貯蔵方法Info
- Publication number
- JPH0670676A JPH0670676A JP25048592A JP25048592A JPH0670676A JP H0670676 A JPH0670676 A JP H0670676A JP 25048592 A JP25048592 A JP 25048592A JP 25048592 A JP25048592 A JP 25048592A JP H0670676 A JPH0670676 A JP H0670676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sandwich
- case
- storage
- production
- taste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造後の食味・食感、外観などの品質を維持
しながら、長期保存できるようなサンドイッチの貯蔵方
法を開発する。 【構成】 ケースにパックされた製造直後のサンドイッ
チを収納体に空気層ができるように収納して、直接冷気
が上記サンドイッチのパックに当たらないようにして、
０〜１０℃の温度で冷却貯蔵することを特徴とするサン
ドイッチの低温貯蔵方法により目的を達成することがで
きる。
しながら、長期保存できるようなサンドイッチの貯蔵方
法を開発する。 【構成】 ケースにパックされた製造直後のサンドイッ
チを収納体に空気層ができるように収納して、直接冷気
が上記サンドイッチのパックに当たらないようにして、
０〜１０℃の温度で冷却貯蔵することを特徴とするサン
ドイッチの低温貯蔵方法により目的を達成することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サンドイッチの低温貯
蔵法に関するものであり、さらに詳しくは製造後の食味
・食感、外観などの品質を維持しながら、長期保存する
ことが可能なサンドイッチの低温貯蔵法に関するもので
ある。
蔵法に関するものであり、さらに詳しくは製造後の食味
・食感、外観などの品質を維持しながら、長期保存する
ことが可能なサンドイッチの低温貯蔵法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、サンドイッチは製造してから２４
時間以内には販売しなければならないため、販売前日の
深夜から当日の早朝にかけて製造し、その日のうちに販
売していた。そのため、従業員への負担も大きく、また
一度に作る量にも限りがあるという問題がある。そこ
で、都合の良い時間に製造したサンドイッチを、出荷す
るまでの間、保存することにより、作業時間を調節し、
製造量を増やすことが考えられたが、製造直後のサンド
イッチをケースにパックするだけの従来の貯蔵法では、
ケースの蓋の内側に水滴が生じ、この水滴がサンドイッ
チに付着してしまい、食味・食感、外観などの品質が劣
化し、また、細菌類が繁殖し易くなって不衛生になるな
どの問題があり、解決することが強く望まれている。
時間以内には販売しなければならないため、販売前日の
深夜から当日の早朝にかけて製造し、その日のうちに販
売していた。そのため、従業員への負担も大きく、また
一度に作る量にも限りがあるという問題がある。そこ
で、都合の良い時間に製造したサンドイッチを、出荷す
るまでの間、保存することにより、作業時間を調節し、
製造量を増やすことが考えられたが、製造直後のサンド
イッチをケースにパックするだけの従来の貯蔵法では、
ケースの蓋の内側に水滴が生じ、この水滴がサンドイッ
チに付着してしまい、食味・食感、外観などの品質が劣
化し、また、細菌類が繁殖し易くなって不衛生になるな
どの問題があり、解決することが強く望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
後の食味・食感、外観などの品質を維持しながら、長期
保存することが可能なサンドイッチの低温貯蔵法を提供
することである。
後の食味・食感、外観などの品質を維持しながら、長期
保存することが可能なサンドイッチの低温貯蔵法を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題に
鑑み鋭意研究した結果、ケースにパックされた製造直後
のサンドイッチをさらに別の収納体に収納して、空気層
が伝熱の緩衝層となるようにし、直接冷気が上記サンド
イッチのパックに当たらないようにして、冷却貯蔵する
ことにより、上記の課題を解決することができることを
見いだして、本発明を成すに到った。
鑑み鋭意研究した結果、ケースにパックされた製造直後
のサンドイッチをさらに別の収納体に収納して、空気層
が伝熱の緩衝層となるようにし、直接冷気が上記サンド
イッチのパックに当たらないようにして、冷却貯蔵する
ことにより、上記の課題を解決することができることを
見いだして、本発明を成すに到った。
【０００５】本発明の請求項１の発明は、ケースにパッ
クされた製造直後のサンドイッチを収納体に空気層がで
きるように収納して、直接冷気が上記サンドイッチのパ
ックに当たらないようにして、０〜１０℃の温度で冷却
貯蔵することを特徴とするサンドイッチの低温貯蔵方法
である。
クされた製造直後のサンドイッチを収納体に空気層がで
きるように収納して、直接冷気が上記サンドイッチのパ
ックに当たらないようにして、０〜１０℃の温度で冷却
貯蔵することを特徴とするサンドイッチの低温貯蔵方法
である。
【０００６】本発明で用いる製造直後のサンドイッチを
パックするケースの材質、形状、構造などは特に限定さ
れるものではない。プラスチック、紙、セロハン、ガラ
ス製ケースなどいずれでもよく、通常用いられているも
のであればよい。例えば、疎水性プラスチックのケ−ス
の場合は水滴ができてサンドイッチに落下することが多
く、このような場合でも、本発明の方法を適用すること
により問題を解決することができる。
パックするケースの材質、形状、構造などは特に限定さ
れるものではない。プラスチック、紙、セロハン、ガラ
ス製ケースなどいずれでもよく、通常用いられているも
のであればよい。例えば、疎水性プラスチックのケ−ス
の場合は水滴ができてサンドイッチに落下することが多
く、このような場合でも、本発明の方法を適用すること
により問題を解決することができる。
【０００７】本発明で用いるサンドイッチを入れたケ−
スを収納する収納体は、ケース、箱、フィルム、シー
ト、袋、缶、不織布などのいずれの形態でもよく、サン
ドイッチが入ったケースを収納した時、伝熱の緩衝層と
なる空気層ができ、冷蔵庫、氷温庫などに上記収納体を
入れたとき、冷気が上記サンドイッチのパックに直接当
たらないようにして、冷却貯蔵することができるもので
あればよい。空気層の厚さ、容量などはサンドイッチの
量、温度、収納体の大きさ、材質、冷却貯蔵条件などに
よって変わるので、適宜決めることが好ましい。図１は
サンドイッチを入れたケ−ス１を収納した収納体２の説
明図であり、ケ−ス１を収納した時、伝熱の緩衝層とな
る空気層４ができており、冷気３が上記サンドイッチの
パック１に直接当たらないようにしている。
スを収納する収納体は、ケース、箱、フィルム、シー
ト、袋、缶、不織布などのいずれの形態でもよく、サン
ドイッチが入ったケースを収納した時、伝熱の緩衝層と
なる空気層ができ、冷蔵庫、氷温庫などに上記収納体を
入れたとき、冷気が上記サンドイッチのパックに直接当
たらないようにして、冷却貯蔵することができるもので
あればよい。空気層の厚さ、容量などはサンドイッチの
量、温度、収納体の大きさ、材質、冷却貯蔵条件などに
よって変わるので、適宜決めることが好ましい。図１は
サンドイッチを入れたケ−ス１を収納した収納体２の説
明図であり、ケ−ス１を収納した時、伝熱の緩衝層とな
る空気層４ができており、冷気３が上記サンドイッチの
パック１に直接当たらないようにしている。
【０００８】本発明では、サンドイッチを入れたケ−ス
を収納する収納体を０〜１０℃の温度に冷却貯蔵するこ
とができるものであれば、冷蔵庫、氷温庫、貯蔵庫、貯
蔵室などいずれを用いてもよく、特に限定されるもので
はない。全く水滴を発生させない冷却貯蔵条件の例とし
て、温度０〜１０℃、湿度が５５〜９０％ＲＨ、冷却速
度が０．０７℃／ｍｉｎ以下の条件を挙げることができ
るが、サンドイッチの種類、使用する冷蔵庫や貯蔵庫な
どによって異なる。本発明の方法を用いた場合、水滴が
多少発生することがあっても、水滴がサンドイッチ上に
落下することはなく、保存時間が長くなるに従って、例
えば１０時間以上になると水滴は消滅するので、サンド
イッチの食味・食感、品質などを劣化させることがな
い。
を収納する収納体を０〜１０℃の温度に冷却貯蔵するこ
とができるものであれば、冷蔵庫、氷温庫、貯蔵庫、貯
蔵室などいずれを用いてもよく、特に限定されるもので
はない。全く水滴を発生させない冷却貯蔵条件の例とし
て、温度０〜１０℃、湿度が５５〜９０％ＲＨ、冷却速
度が０．０７℃／ｍｉｎ以下の条件を挙げることができ
るが、サンドイッチの種類、使用する冷蔵庫や貯蔵庫な
どによって異なる。本発明の方法を用いた場合、水滴が
多少発生することがあっても、水滴がサンドイッチ上に
落下することはなく、保存時間が長くなるに従って、例
えば１０時間以上になると水滴は消滅するので、サンド
イッチの食味・食感、品質などを劣化させることがな
い。
【０００９】
【作用】ケースにパックされた製造直後のサンドイッチ
を、そのまま冷却すると、直接冷気に触れたケースは急
速に冷却され、ケースとケース内空気との間に温度差が
生じ、これが結露の原因となるものと考えられる。そこ
で、このサンドイッチを入れたケースを大型樹脂ケース
等に入れて空気層を作り、これを緩衝層とすることによ
り、冷気をサンドイッチのケースに直接当てないように
すると、ケースとケース内空気との温度差が低く抑えら
れ、結露が生じなくなる。ケース内の温度ムラなどのた
めに一時的に結露してしまった場合でも、水滴がサンド
イッチ上に落下することはなく、保存時間が１０時間以
上となると、分散、吸収されて消失してしまい、サンド
イッチの食味・食感、品質などを劣化させることがな
い。
を、そのまま冷却すると、直接冷気に触れたケースは急
速に冷却され、ケースとケース内空気との間に温度差が
生じ、これが結露の原因となるものと考えられる。そこ
で、このサンドイッチを入れたケースを大型樹脂ケース
等に入れて空気層を作り、これを緩衝層とすることによ
り、冷気をサンドイッチのケースに直接当てないように
すると、ケースとケース内空気との温度差が低く抑えら
れ、結露が生じなくなる。ケース内の温度ムラなどのた
めに一時的に結露してしまった場合でも、水滴がサンド
イッチ上に落下することはなく、保存時間が１０時間以
上となると、分散、吸収されて消失してしまい、サンド
イッチの食味・食感、品質などを劣化させることがな
い。
【００１０】
【実施例】以下実施例により更に詳しく説明するが、本
発明の主旨を逸脱しない限り実施例に限定されるもので
はない。 （サンドイッチ貯蔵テスト） （実施例１）試料としてタマゴサンド（細菌が一番増殖
しやすいサンドイッチの例）を用いた。製造直後のタマ
ゴサンド（温度約２２〜２３℃）６個を蓋付透明プラス
チックケース（１８．５ｃｍ×１１．５ｃｍ×３．０ｃ
ｍ）に入れ、そのケース６個をさらに図１に示すように
空気層（厚さ約４ｃｍ）ができるように蓋付樹脂製収納
体（５４ｃｍ×３６ｃｍ×１１ｃｍ）に２段に収納して
氷温庫の中に入れ、０℃で氷温貯蔵した。ケース内に水
滴が発生するかどうか、タマゴサンド製造後の食味・食
感（パネルメンバーによる官能試験による。なお、氷温
庫から出した後、タマゴサンドが常温になってから試験
した）、外観などの品質が維持されるかどうかを観察、
試験した結果、ケース内壁に水滴が発生せず、タマゴサ
ンド製造後の食味・食感は４８時間経過しても維持され
ており、外観も特に変化がなかった。２４時間および４
８時間経過後の大腸菌群、一般生菌、ブドウ球菌などの
細菌数を下記の条件で試験した結果を表１に示す。 培地 培養温度 培養時間 大腸菌群 デゾキシコレート培地 ３５℃ ２４ｈｒ 一般生菌 標準寒天培地 ３５℃ ４８ｈｒ 黄色ブドウ球菌 卵黄加マンニット食塩培地 ３５℃ ４８ｈｒ
発明の主旨を逸脱しない限り実施例に限定されるもので
はない。 （サンドイッチ貯蔵テスト） （実施例１）試料としてタマゴサンド（細菌が一番増殖
しやすいサンドイッチの例）を用いた。製造直後のタマ
ゴサンド（温度約２２〜２３℃）６個を蓋付透明プラス
チックケース（１８．５ｃｍ×１１．５ｃｍ×３．０ｃ
ｍ）に入れ、そのケース６個をさらに図１に示すように
空気層（厚さ約４ｃｍ）ができるように蓋付樹脂製収納
体（５４ｃｍ×３６ｃｍ×１１ｃｍ）に２段に収納して
氷温庫の中に入れ、０℃で氷温貯蔵した。ケース内に水
滴が発生するかどうか、タマゴサンド製造後の食味・食
感（パネルメンバーによる官能試験による。なお、氷温
庫から出した後、タマゴサンドが常温になってから試験
した）、外観などの品質が維持されるかどうかを観察、
試験した結果、ケース内壁に水滴が発生せず、タマゴサ
ンド製造後の食味・食感は４８時間経過しても維持され
ており、外観も特に変化がなかった。２４時間および４
８時間経過後の大腸菌群、一般生菌、ブドウ球菌などの
細菌数を下記の条件で試験した結果を表１に示す。 培地 培養温度 培養時間 大腸菌群 デゾキシコレート培地 ３５℃ ２４ｈｒ 一般生菌 標準寒天培地 ３５℃ ４８ｈｒ 黄色ブドウ球菌 卵黄加マンニット食塩培地 ３５℃ ４８ｈｒ
【００１１】（比較例１）蓋付樹脂製収納体を用いない
で、タマゴサンド入りのケースを直接氷温庫に入れた以
外は実施例１と同様に試験した。冷風が直接ケースに当
たってケース内壁に水滴が発生し、タマゴサンドの上に
落下し、外観が悪くなった。また、ベタついた感じにな
り食味・食感が悪化し、商品価値がなくなった。
で、タマゴサンド入りのケースを直接氷温庫に入れた以
外は実施例１と同様に試験した。冷風が直接ケースに当
たってケース内壁に水滴が発生し、タマゴサンドの上に
落下し、外観が悪くなった。また、ベタついた感じにな
り食味・食感が悪化し、商品価値がなくなった。
【００１２】（比較例２）冷蔵庫の中に入れ、８〜１０
℃で冷蔵貯蔵した以外は実施例１と同様に試験した。ケ
ース内壁に水滴は発生せず、外観も特に変化がなかった
が、食味・食感は悪く、商品価値がなくなった。実施例
１と同様にして試験した２４時間経過後の大腸菌群、一
般生菌、ブドウ球菌などの細菌数を表１に示す。
℃で冷蔵貯蔵した以外は実施例１と同様に試験した。ケ
ース内壁に水滴は発生せず、外観も特に変化がなかった
が、食味・食感は悪く、商品価値がなくなった。実施例
１と同様にして試験した２４時間経過後の大腸菌群、一
般生菌、ブドウ球菌などの細菌数を表１に示す。
【００１３】（比較例３）冷蔵庫の中に入れ、２６〜２
８℃で常温貯蔵した以外は実施例１と同様に試験した。
ケース内に水滴は発生せず、外観も特に変化がなかった
が、食味・食感は悪く、商品価値がなくなった。実施例
１と同様にして試験した２４時間経過後の大腸菌群、一
般生菌、ブドウ球菌などの細菌数を表１に示す。
８℃で常温貯蔵した以外は実施例１と同様に試験した。
ケース内に水滴は発生せず、外観も特に変化がなかった
が、食味・食感は悪く、商品価値がなくなった。実施例
１と同様にして試験した２４時間経過後の大腸菌群、一
般生菌、ブドウ球菌などの細菌数を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】ケースにパックされた製造直後のサンド
イッチをさらに別の収納体に収納して、空気層が伝熱の
緩衝層となるようにし、直接冷気がサンドイッチのパッ
クに直接当たらないようにして、冷却貯蔵することによ
り、製造後の食味・食感、外観などの品質を維持しなが
ら、長期保存することが可能となるので、産業上の利用
価値は大きい。
イッチをさらに別の収納体に収納して、空気層が伝熱の
緩衝層となるようにし、直接冷気がサンドイッチのパッ
クに直接当たらないようにして、冷却貯蔵することによ
り、製造後の食味・食感、外観などの品質を維持しなが
ら、長期保存することが可能となるので、産業上の利用
価値は大きい。
【図１】 サンドイッチを入れたケ−スを収納した収納
体の説名図である。
体の説名図である。
１ ケース ２ 収納体 ３ 冷気 ４ 空気層
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースにパックされた製造直後のサンド
イッチを収納体に空気層ができるように収納して、直接
冷気が上記サンドイッチのパックに当たらないようにし
て、０〜１０℃の温度で冷却貯蔵することを特徴とする
サンドイッチの低温貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25048592A JPH0670676A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | サンドイッチの低温貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25048592A JPH0670676A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | サンドイッチの低温貯蔵方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670676A true JPH0670676A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17208564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25048592A Pending JPH0670676A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | サンドイッチの低温貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670676A (ja) |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP25048592A patent/JPH0670676A/ja active Pending
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