JPS63102632A - 生鮮食料品の貯蔵方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は生鮮食料品の貯蔵に関し、特に蒸散作用の徴し
い農産物の低温高湿度貯蔵方法および装置に関するもの
である。

蒸散作用の激しい農産物とは、例えば、低温にしても蒸
散作用が激しく起こるものとしては、サクランボ、ブド
ウ（米国産）、イチゴ、アスパラガス、ホウレンソウ、
ナス、キュウリ、マツシュルーム、タケノコ、クリ、等
があり、また、カビが繁殖しやすいものとして、クリ、
サツマイモ、モモ、等があり、換気の必要なものとして
スダチ、カボス、等がある。

〔従来の技術〕

一般的に、貯蔵中の生鮮食料品、特に農産物にとっては
カビあるいは腐敗が大きな問題となる。

そのために、これらの食料品を貯蔵するには、低温で貯
蔵するのが一般的である。さらに蒸散の激しい食料品に
とっては低温度でかつ高湿度の雰囲気中で貯蔵すること
も一般に知られている。

例えば、本発明者等によって、温州みかんの貯蔵法に関
する報告がなされている。［農産食品の１貯蔵法に関す
る研究」、農業機械学会誌、第３０巻第４号（Ｐ　２５
２〜２５６，２６３）、第３４巻第１号（Ｐ７１〜７９
）、第３７巻第１号（Ｐ６６〜６９）参照。

蒸散の激しい産物は、冷蔵貯蔵庫中でも蒸散を続け、産
物の重量が減少する、いわいる目減り現象をおこす。そ
のために冷蔵貯蔵庫内の環境を高湿度にすることによっ
て蒸散を抑制し、目減りを押えることが行なわれている
。しかしながら、蒸散の激しい産物にとっては単に冷蔵
貯蔵庫内の環境を高湿度とするだけでは貯蔵産物の表面
に結露状態を作り畠し、かえってカビの発生を助長する
ことになり、カビ果撤去率も考慮すると貯蔵期間および
貯蔵効率には一定の限界があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

したがって、本発明は腐敗および蒸散が問題とされる食
料品の貯蔵において、低温高湿度の貯蔵であるにも拘ら
ず、貯蔵産物の表面に結露状態を作り出さないようにし
、それによってカビの発生を極力低下させ、長期間の間
貯蔵したとしても目減りも少なくカビ果撤去率も少ない
貯蔵方法を得ようとするものである。

例えば、第１６図に従来一般的に行なわれている低温高
湿度冷蔵倉庫の概略見地り図を示す。

この低温高湿度冷蔵倉庫は点線で示された冷蔵貯蔵室１
００内にユニットクーラー１１０と、超音波加湿装置１
２０どを設け、該冷蔵貯蔵室の側壁には換気扇１３０（
換気扇を設けていない場合もあり、また設けていても特
殊の換気扇を設けているものではない）と、出入りの為
のドア１４０が設けられている。

貯蔵産物は貯蔵棚１５０．１５０内に適当に積み重ねら
れて貯蔵されている。

このような低温高湿度冷蔵倉庫においては、冷蔵１貯蔵
する前工程として、「予冷」が一般的に行なわれている
。

予冷とは貯蔵産物の低温貯蔵に先だって、比較的短時間
に目的の温度にまで貯蔵産物を冷却し鮮度の保持を効果
的にするものである。この予冷には、普通予冷、冷水予
冷、真空予冷、差圧予冷等が行なわれているが、ここで
詳細に説明することは省略する。

このような低温高湿度冷蔵倉庫では、低温高湿度に維持
された貯蔵庫内を換気する場合には、外気の導入による
熱負荷の増大と内部空気状態の急激な変化とが予想され
る。このような従来の冷蔵倉庫において、実際に貯蔵産
物（本発明者の実験装置に於いては入荷後、燻蒸された
クリ果実を予冷した後に実験に用いた）を貯蔵した場合
の具体的な実験結果を第１８図にグラフで示す。

この具体例では冷蔵庫内の温度は０℃、湿度は８０〜９
０％に設定して貯蔵した例である。この詳細については
後においても説明する。

該グラフの表示については、クリ果実表面温度が一Δ−
Δ−で、庫内空気温度が一〇−〇−で、露点温度が一〇
−〇−で示されており、左側の温度（℃）軸で数値が与
えられている。

また、湿度については、計算値が一〇−〇−で、湿度実
１ｉ１１１値が一〇−〇−５絶対湿度が−Δ−Δ−で示
されており、右側の相対湿度軸、絶対湿度軸で数値が与
えられている。

これに依って明かなように、クリ果実表面温度（−八−
Δ−）、庫内空気温度（〜〇−〇−）および露点温度（
−０−・−）が庫内空気の換気に伴い波を打って変化し
ており、特に、クリ果実表面温度（−△−Δ−）と露点
温度（−〇−・−）との関係が逆転する時間があり、そ
の時間内ではクリ果実表面温度よりも露点温度が高くな
り、それによってクリ果実表面に結露する可能性が高く
なっていることが理解できる。

一旦、クリ果実表面に結露が生じると、庫内の湿度が高
いために蒸発しにくく、それがカビの発生を助長するこ
とになる。

したがって、本発明では従来のこうした欠点を解決し、
低温高湿度の貯蔵であるにも拘らず、貯蔵産物の表面温
度、庫内空気温度および露点温度を、庫内空気の換気に
よっても従来例のごとく波を打って変化せずフラットな
状態を維持し、貯蔵産物の表面に結露状態を作り出さな
いようにした生鮮食料品の貯蔵方法および装置を提供す
ることを主たる目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

従来、低温高湿度環境での産物の貯蔵においては、高湿
度そのものが貯蔵産物のカビの発生あるいは腐敗発生の
原因であるかのごとき考え方も見受けられたが、本発明
者等は、低温高湿度の貯蔵においては、貯蔵庫内の高湿
度そのものが貯蔵産物のカビ果発生の原因となるのでは
なく、貯蔵産物表面に生ずる結露がその発生原因である
という考え方を基にして本発明をするに至った。

つまり低温高湿度を維持し、しかも貯蔵産物の表面に結
露状態を生起させないように庫内の空気状態（産物貯蔵
環境）を管理することによって貯蔵産物を長期間冷蔵貯
蔵することを可能としたものである。

本発明においては、低温高湿度の貯蔵であるにも拘らず
、貯蔵産物の表面に結露状態を作り出さないようにする
ために、外部環境に対して温度影ソを受けないように外
部環境から断熱的に隔離された産物貯蔵帯域を形成し、
同じく外部環境に対して温度影響を受けないように外部
環境から断熱的に隔離された緩衝スペースを産物貯蔵帯
域とは別に形成し、産物貯蔵帯域内には被貯蔵産物を貯
蔵するための貯蔵手段を設けたものであって、緩衝スペ
ース内の環境は空気冷却手段および加湿手段によって適
肖な温度と湿度を保持し、外部環境と緩衝スペースとの
間および緩衝スペースと産物貯蔵帯域との間で相互ｔこ
換気をしながら、被貯蔵産物の貯蔵を行なうようにした
ことを特徴とするものであり、また外部環境からの温度
影響を受けないようにするために、外部環境内に緩衝ス
ペースによって外周を実質的に包囲された産物貯蔵帯域
を形成し、産物貯蔵帯域内には被貯蔵産物を貯蔵するた
めのｉｔ？　ｉｓ１手段を設け、ｄ衝スペース内の５境
は空気冷却手段および加湿手段によって適当な温度と湿
度を保持し、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝
スペースと産物貯蔵帯域との間で相互に換気をしながら
、被貯蔵産物の貯蔵を行なうようにすることもできる。

さらに外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペー
スと産物貯蔵帯域との間での相互の換気が、前者におい
ては温度のみの熱交換を行ないながら換気が行なわれ、
後者においては温度に加えて湿度も交換しながら換気が
行なわれるようにすることによってさらに効果が期待さ
れる。

また本発明は、低温高湿度の貯蔵であるにも拘らず、貯
蔵産物の表面温度、庫内空気温度および露点温度を、庫
内空気の換気によっても波を打って変化せずフラットな
状態を維持し、常に被貯蔵産物の表面温度を露点温度よ
りも高く維持することによって該貯蔵産物の表面に結露
状態を作り出さないようにしたものである。

本発明の装置は外側ハウジング内にそれよりも体積の小
なる内側ハウジングを設け、それによって該内側ハウジ
ング外周を実質的に包囲する緩衝スペースを形成し、外
側ハウジングには外部環境と緩衝スペースとの間を相互
に換気するためのが交換形の換気装置を設け、内側ハウ
ジングには該緩衝スペースと内側ハウジング内部との間
を相互に換気するための熱交換形の換気装置を設け、さ
らに緩衝スペース内の適当な位置に空気冷却装置および
加湿装置を配置し、内側ハウジング内には被貯蔵産物を
貯蔵するための貯蔵棚を設けることによって構成される
。

さらに、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペ
ースと産物貯蔵帯域との間での相互の換気が、前者にお
いては温度のみの交換を行ないながら換気をする顕熱形
の換気装置によって行なわれ、後者においては温度に加
えて湿度も交換しながら換気をする全熱形の換気装置に
よって行なわれるようにすることによってさらに効果が
期待される。

〔作用〕

本発明は以上に述べたように外部環境から温度の影響を
受けないように断熱的に設けられた産物貯蔵帯域および
緩衝スペースを設けるか、あるいは外部環境内に緩衝ス
ペースによって外周を実質的に包囲された産物貯蔵帯域
を形成し、該産物貯蔵帯域内には被貯蔵産物を貯蔵する
ための貯蔵手段を設けるかしたものであって、該緩衝ス
ペース内の環境は空気冷却手段および加湿手段によって
適当な温度と湿度を保持し、該外部環境と緩衝スペース
との間および該緩衝スペースと産物貯蔵帯域との間で相
互に換気をしながら、被貯蔵産物の貯蔵を行なうように
し、さらに該外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝
スペースと産物貯蔵帯域との間での相互の換気が、前者
においては温度のみの交換をしながら換気する顕熱交換
形の換気装置によって行なわれ、後者においては温度に
加えて湿度も交換する全熱形の換気装置によって行なわ
、れるようにしたことを暴本的な作用とするものである
。

従って、外部環境が貯蔵産物に適さない環境、例えば高
温低湿度であっても緩衝スペースが存在することによっ
て、貯蔵産物に必要な換気をしたとしても熱負荷の急激
な変化が緩衝され貯蔵室内の温度あるいは湿度が波を打
って変化せずに、フラットな状態を維持するという作用
も達成することができるものである。

〔実施例〕

本発明の装置の基本構成を第１図に沿って説明する。第
１図に示す貯蔵装置では外側ハウジング１と内側ハウジ
ング２の間には外部環境と産物貯蔵帯域との間に断熱的
な隔離を達成するために緩衝スペース３が構成され、こ
の緩衝スペース３内には空気冷却装置４加湿装置５とが
設けられている。内外のハウジングの適当な位置には、
それぞれ空気調和形の換気装置６および７が設けられて
いる。さらに内側ハウジング２内には貯蔵すべき生鮮食
料品の貯蔵棚８が設けられている。

この場合、外側ハウジング１に設けられた換気装置６は
顕然交換形の換気装置であり、内側ハウジング２に数け
ら九た換気装置７は全熱交換形の換気装置であって、こ
れらの換気装置は同時吸排気が出来るタイプであるのが
望ましい。

この熱交楔形換気装置は、第６図に概略図を示すが、換
気！Ａ置全全体５０で示されている。この換気装置５０
は、本体ケース５１内に設けられたモータ（図示なし）
から延びた回転軸５２に対して固定され回転可能に支承
された熱交換エレメント５３を設け、この熱交換エレメ
ント５３の前後をそれぞれ前フィルター５４および後フ
ィルター５５によって挟み、さらにその前方をパネル５
６によってカバーしたものである。また、５７はパネル
止メネジ、５８および５９は熱交換エレメント５３を回
転軸５２に固定するための蝶ナツトおよびワッシャー、
６０は該換気！Ａ置の作動のためのスイッチである。

この熱交楔形換気装置は本発明においては詳細を説明し
ないが、温度差あるいは湿度差のある内部環境と外部環
境との間での吸気と排気によって換気を行なう際にそれ
ぞれの気流（吸気流と排気流）が回転している熱交換エ
レメント５３を介して温度交換あるいは湿度交換を達成
する。この様な熱交換形の換気装置は作動していない場
合には自然換気をしないために、換気装置非作動時の産
物貯蔵帯域内の環境を維持するのに良好である。

しかしながら、この自然換気をさらに完全に防止するに
は、特に、外側ハウジング１に設けられた換気装置６の
外側部にカバー、あるいは特別のシャッターを設けるこ
とができる（当業者であれば容易に実施できるので図示
せず）。

換気装置６は顕熱形の換気装置であり、温度交換のみを
行ないながら換気をするタイプのものである。換気装置
７は全熱形の換気装置であり温度に加えて湿度をも交換
しながら換気をするタイプのものである。

このような換気装置とするためには熱交換エレメントの
材質を選択する必要がある。

つまり顕熱形の換気装置６の熱交換エレメントは濡れに
くい材質が適当である。従って、この表面には結露する
ことのないように、和紙等のように濡れ易い材質ではな
くて、薄い板状に形成されたアルミ金属製のものあるい
は塩化ビニール環のもの等を用いるのが望ましい。これ
によって、湿度の交換はなく温度のみの交換をしながら
換気を行なうことができる。

これとは逆に、全熱形の換気装置７の熱交換エレメント
は濡れ易く、シかも乾き易い材質が望ましい。つまり、
湿度の高い側ではその湿分を吸収し湿度の低い側でその
捕捉した湿分を放出する必要がある。これによって、温
度に加えて湿度の交換をも同時に行ないながら換気を達
成することができろ。

本発明者の実験装置においては、外側ハウジング１に設
けられた顕熱形の換気装置６は塩化ビニール環のエレメ
ント、°内側ハウジング２に設けられた全熱形の換気装
置７はアルミ金属製のニレメン１へを用いた。

さらには、このアルミ金属製エレメントの表面にシリカ
系吸湿剤を塗布あるいは蒸着することによって、より良
好な効果が期待できる。

以上の様な熱交換エレメントを選択することにより、エ
レメント表面への結露状態の発生が抑制され、その結果
、水滴の産物貯蔵帯域内への飛散も防止される。

緩衝スペース３内に設けられた加湿装置５がら出される
水分粒子はあまりに大きいと問題であり３μ以下の水分
粒子径となる超音波加湿装置であるのが望ましい。

空気冷却装置４はユニット形クーラーと称されているも
のでよい。

第２図および第３図は、それぞれ、第１図に示した貯蔵
装置の１４を本構成を具体化した装置の概略見地り図で
あり、添付数字は第１図のものと同一の各要素に対応し
て用いられている。

これらの具体例においては人の出入りあるいは産物の出
し入れのためのドア９，１０が設けられている。さらに
、外側ハウジング１と内側ハウジング２との低部におい
ても緩衝スペース３を形成するために、内側ハウジング
２の下部にすのこ状の保持部材１１・・１１を配置して
いる。尚、１２は導風板を示している。この導風板の作
用については後述する。

該内側ハウジング２の下部には緩衝スペースを設けない
ことも可能であるが、産物前ａ帯域内の空間が外部環境
から温度の影響を受けないようにするためには本実施例
に図示のごとく、内側ハウジング２が外側ハウジング１
内で空中に浮いている状態であるのが望ましい。

従って、図示はしていないが内側ハウジング２を外側ハ
ウジング１の天井部分から吊り下げるこ　　　　゛とも
可能である。また、外側ハウジングｌの少なくとも底面
部分を断熱材２０等で形成することにより同様の効果を
得ることもできる（第７図）。

内側ハウジング２の内容積（産物貯蔵帯域）は貯蔵すべ
き産物の量により決定されるものであるが、できるだけ
大きい方が望ましい。また、緩衝スペース３の内容ｆＡ
（Ｖｓ）と内側ハウジング２の内容積（■０）との関係
は時間当たりの換気回数によっても相違するが、本発明
者が実際に用いた実験設備においては、Ｖ　ｓ　／　Ｖ
　ｏの関係が、１１．５／９．９＝１．１６と、 ６．３／６．７＝０．９４ であったが、いずれも望ましい結果を得た。

この関係は貯蔵産物によっても相違するし、換気装置の
運転状況によっても相違するものと考えられるが、緩衝
スペース３の役割である外部環境から産物貯蔵帯域への
換気による内部の空気状態（温度、湿度）の急激な変動
を産物貯蔵帯域におよぼさないという効果が十分に達成
される程度の容積であれば良い。

結論として言えることは、産物貯蔵帯域に対する換気が
２〜４回程度となるように制御するのが好ましい。

本発明者の実験において、１ａ衝スペース３と内側ハウ
ジング２内の産物貯蔵空間との間の全熱交換形の換気装
置７を４０Ｖ以上（換気回数２回／時間、以上）で作動
させた場合、内側ハウジング２内の産物貯蔵空間内に好
ましくない湿度変動をきたした。そこで、その換気装置
７の最低電圧を４０Ｖにし、給気口にフィルターを設け
た。その結果、換気回数は１時間当たり２回以下になっ
たと考えられ、上記の好ましくない湿度変動もみられな
かった。

この換気装置の運転調節はボルトスライダーなどの調節
手段によって風量制御することにより達成される。本発
明者の実験装置に於いては、電圧を０．４０，６０，８
０，１００Ｖの範囲で調節して実験した。

本発明者の実験装置に於ける換気量の計算は以下の考え
かたにより算出されている。これ等の冷蔵貯蔵庫の自然
換気量ならびに強制換気量は炭酸ガス濃度法により測定
した。

実験は濃度９９．９％の液化炭酸ガスを冷蔵ｂｔ＜内に
充満させて（初期濃度３．ＯＯＯＰＰＭ程度）換気装置
を稼動させた。外気・緩衝スペースおよび緩衝スペース
・貯蔵庫内空間を換気する各々の換気装置は同電圧出力
で換気する同時作動方式を採用した。当然のことながら
、本発明を実施する場合には、この同時換気方式を採用
せずに適宜のサイクルで交互運転することも考えられる
。

炭酸ガス濃度の測定および記録は第１４図にその具体的
実施例を示す。つまり、本発明の冷蔵貯蔵装置の緩衝ス
ペース３と産物貯蔵帯域内にそれぞれ設けられた炭酸ガ
スコントローラ７１．７２で測定し、記録Ｊ［７３によ
り記録した。

換気回数は以下の式で算出した。

ｎ＝Ｑ／Ｖ ＝２．３０３Ｘ１／ｒ ・ｌｏｇω（Ｃ１−Ｇｏ）／　（Ｃｔ−Ｃｏ）ここで Ｖ　：貯蔵室内容積、立方米 τ　：経過時間、ｈｒ Ｃ１：τ＝０時のＣＯ２濃度、％ Ｃｔ：で時間後のＣＯ２濃度、％ ＣＯ：外気のＣＯ２濃度、％ 第４．５図には、本発明の具体的実施例である冷蔵貯蔵
装置の使用状態に於ける空気の流れ方を示している。さ
らに詳細には第４図は予冷時の状態であり、第５図は貯
蔵時の状態である。

本発明め実施例において、このように同一の装置によっ
て予冷と貯蔵の両方の用途に適用させるために、具体策
として、貯蔵棚８のｔ久方壁面１４の少なくとも一部を
取り外し自在に構成することにより達成した。

つまり、第１１図で示す予冷時には貯蔵棚８の後方壁面
］４を取り外し、棚段１３の入口部分以外は全て密閉し
、空気冷却装置４を運転して冷気を作り、該冷気を図示
の＝〉のごとく貯蔵棚８内を貫通して流し貯蔵棚８内の
複数の棚段１３上に置かれた貯蔵産物を短時間に予冷す
る。

このとき、導風板１２は空気冷却装置４から吹き出され
た冷気を加圧し加速しながら加湿装置５に向けて流す働
きをしている。これによって、加湿装置５から出ている
微細な水分粒子がより均一し日冷気流内に拡散混合され
るものである。

また、棚段１３の出口を出てきた冷気の排気を速やかに
行なうために棚段１３の出口に対向して邪魔板１５を設
けている。この邪魔板１５は下流の排気口１６に近ずく
に従って通路面積が狭くなるように傾斜させろことも可
能である。

さらに、冷気流の動圧を小さくするために、棚段１３の
冷気流入口より上流側に空間１８を形成することも出来
る（第８図）。

この予冷時には、換気装置７は運転させていないが、換
気装置６は貯蔵産物によっては運転することも可能であ
る。

予冷が終了すると、産物の貯蔵に移るのであるが、この
時には第５図で示すように、外部環境の空気は換気装置
６によって緩衝スペース３内に換気導入されてから、こ
の緩衝スペース３の作用によって急激な温度、湿度の変
動を和らげられ、さらに換気装置７を介して産物貯蔵帯
域内に換気導入さ才ｔろ。

このために前記貯蔵棚８の後方壁面１４を取り付け、前
記邪魔板１５の下流部に設けられた排気口１６を適宜閉
鎖して空気冷却装置４からの冷気が直接に貯蔵棚８内に
導入されないようにし、全熱交換形の換気装置７によっ
て緩衝スペース３内の冷気を、温度交換と湿度交換を行
ないながら換気導入するように構成している。

この際、第１０図に示すように邪魔板１５の中央部１９
を外して左右に設けられた棚段１３の側方部より冷気が
導入されるように構成してもよいし、第９図に示すよう
に貯蔵棚８の上面１７および邪魔板１５を取り外して内
側ハウジング２内の産物貯蔵空間の換気を邪魔しないよ
うに構成することも出来る。

本発明の効果を具体的な実験によって実証するために、
本発明者等は以下のような実験を行なった。実験のフロ
ーチャートは第１１図に示す通りである。

実験の概要 実験装置の概要は、第２図、第３図に示したものを用い
、対比のために第１６図に示す従来形の普通冷蔵庫を用
いた。実験に使用した貯蔵産物はクリ果実を用いた。

クリ果実は農協に入荷、燻蒸されたものを約２時間かけ
て運搬し、到着直後予冷を行なった。予冷方式は真空冷
却、冷水冷却（散水式）、差圧通風冷却により行なった
。

この他、対照区として普通冷蔵庫内で行なう緩慢冷却区
を設けた。

いずれも品温が約２℃になった時点で冷蔵を開始した。

冷蔵区は予冷直後に包装区と無包装区に分け、本発明方
式の冷蔵石藏庫２室と、普通冷蔵貯蔵庫２室で冷蔵した
。クリ果実はトレイに詰めて蚕棚式に冷蔵した。

この蚕棚式の貯蔵棚８は第１５−ａ図に示すように、棚
枠部材７５・・・７５によって概略直方体に構成された
棚枠内に複数の棚段１３を設け、この各棚段上にはそれ
ぞれトレイ７６・・・７６が引出式に挿入されている。

さらに、この貯蔵棚８は下部に移動を容易にする為に適
当数のキャスター７７・・・７７を設けることもできる
。

ここにおいて包装とは、トレイ７６にクリ果実を詰めた
上から自己粘着性軟質塩化ビニールフィルム７８　（略
称：　ｐｖｃフィルム）でカバーしたものである（第１
５−ｂ図）。この包装の他の方法としては、第１５−０
図に示すように、棚枠部材７５．７５に対して引出式に
挿入されたトレー７６．７６の側壁に案内溝７９．７９
が形成されており、この案内溝７９．７９に対してはＰ
ｖＣフィルム保持枠８０が差し込み自在となるように構
成されている。

さらに別の方法として、第１５−ｅ図に示すようにクリ
果実を直接ＰＶＣフィルムで包装する方法、あるいは第
１５−ｆ図に示すようにトレイ内に高枠部材８１を配置
し、その上からＰＶＣフィル１１を包装する方法も考え
られる。

この様にＰＶＣフィルムで包装する理由は、貯蔵産物に
対して冷気流を直接当てないためである。

冷気流が貯蔵産物に直接当たると、蒸散が助長されて目
減りを速めてしまう。しかしながら完全に密封状態にす
ると内部に有毒ガスが過度に溜まってしまい、逆に障害
（例えば、ＣＯ２障害）となる。従って、該フィルムに
は石藏産物に対しての直接の冷気流は阻止し、内部の空
気状態は良好に維持し、しかも適当な通気性、特に有毒
ガスに対しての通気性が要求される。この要求を満足す
るものの一つがＰＶＣフィルムである。

一般的に、ＰＶＣフィルムの炭酸ガス透過度は２１８〜
８４８００７ｍ２・ｈ−ａｔｏｍである。

この様にＰＶＣフィルムによって包装することによって
、クリ果実に直接冷気流が当たることがなく、クリ果実
からの蒸散を、より効果的に抑制することができる。ま
た、適度にＣＯ２ガスを逃がすのでＣＯ２障害を起こす
こともない。

ＣＡ　（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　　Ａｔｏｍｏｓ−ｐｈ
ｅｒｅ）貯蔵に関する研究報告のいくつかは、クリ果実
を８期間冷蔵する際の最適ガス組成を酸Ｓ：炭酸ガス＝
３％二６％ としている。

また、ＰｖＣフィルムで包装すれば、普通冷蔵倉庫でも
かなり品質保持期間が長くなる。ところが、ＰｖＣフィ
ルムを用いてそれぞれのトレイを包装するには手間がか
かり、大規模貯蔵の場合には実用的でない。

このような事から、以上で説明したような簡単で時間の
かからないＰｖＣフィルム包装手段が考えられた。この
ようにＰｖＣフィルム内の環境条件を装置化できれば、
本発明の冷蔵方式に加えてＰＶＣフィルムでの包装手段
を併用する事によってさらに良好な効果が期待できるも
のである。

表１および表２に実験に供した各冷蔵区の諸元および冷
蔵条件を示す。

ここにおいて、外部環境との換気操作は全実験区とも外
部環境側に設けられた換気装置に被せた自然換気を防止
するためのカバー（図示なし）を取り外して１表２に示
された設定電圧で所定回数の換気を行なうこととし、換
気終了後は再び被せる方法を採用した。この際の換気時
間は１回１５分とした。また本発明による方式の内側に
設けられた全熱形の換気装置は、最初の内は断続運転を
していたが、一時期から連続運転に変更して貯蔵を継続
した。

貯蔵中の品質判定は目減り（第２４図）、カビ果倣去率
（第２５図）、力学的特性（第２６図および第２７図）
、官能検査（表３および表１１）の項目について行ない
、それぞれの結果はそれぞれの図および表に示す通りで
あった。

実験結果 ■　基礎実験 １）換気量 第１７図に各冷蔵貯蔵庫（本発明方式の場合は産物貯蔵
帯域を示す）について換気装置の設定電圧と換気回数と
の関係を示す。

設定電圧ＯＶ（換気装置非作動状態）では、外部環境側
に設けられた換気装置を稼動させない状態で、それに被
せた自然換気を防止するためのカバーを取り外した場合
の間隙換気量を示している。

産物貯蔵中の強制換気の調節はこれらの基礎実験の結果
を基に出力電圧を設定して行なった。それらは、表２に
まとめて表示されている。

２）クリ果実表面の結露 第１８図および第１９図には、強制換気をしない場合の
、従来の各冷蔵貯蔵庫内の温度、湿度変化および本発明
の方式の冷蔵貯蔵庫内のそれぞれの変化を示す。

これによると、従来の普通冷蔵貯蔵庫ではクリ果実表面
温度が周囲空気の露点温度より小さくなる期間がみられ
る（第１８図）。この期間は肉眼では６１　ｆｆｌ’ｌ
できなかったが、クリ果実表面に結露していることが考
えられる。

これに対して１本発明の冷蔵貯蔵１・Ｕではクリ果実表
面温度は常に露点温度よりも高く、しかもフラットに変
動しており（第１９図）、クリ果実表面に結露しない効
果が認められた。

３）強制換気時の温度、湿度変化 第２０図から第２３図に１強制換気時における各実験区
の冷蔵貯蔵庫内の温度および湿度変動を示す。

本発明の産物貯蔵帯域内の空気の温度および湿度は第１
９図に示す傾向とほぼ同じでクリ果実表面に結露が発生
するおそれのある期間はみられなかった（第２１図およ
び第２３図）。ここにおいて第２１図は、本発明方式１
区（Ｃ室）での実験結果であり、第２３図は、本発明方
式２区（Ｅ室）での実験結果である。

これに対して、第２０図には従来の普通冷蔵２区（Ｂ室
）での実験結果を示し、第２２図には従来の普通冷蔵２
区（Ｄ室）での実験結果を示している。これらによると
、第１８図に示したものと同様にクリ果実表面の温度と
、露点温度とが激しく変動し、クリ果実表面温度が周囲
空気の露点温度より小さくなる期間がみられ、クリ果実
表面に結露する可能性が大きい。

以上の結果からも分かるように、今回の実験において設
定した本発明方式の換気量および換気時間は（表１およ
び表２）、産物貯蔵時の温度および湿度を不安定にさせ
ることはなかった。

■　予冷、冷蔵実験 １）目減り 第２４図に今回の実験の全冷蔵区の目減り状態を示す。

各プロット点は全予冷区の平均値である。本発明方式に
よる冷蔵区での目減りは普通冷蔵区に比べ緩慢で、特に
Ｅ室は１００日後でも十分に商品価値があった。

さらにその後の追加データ（第２４図の追加部分参照）
によれば、１２０日後でも目減りは少なく商品価値があ
ることが示されている。

また、包装区においては３５０日後においても市場での
商品価値に評価を受けている。

２）腐敗果率 第２５図にカビ果撤去量を示す。本発明方式による冷蔵
区のカビ果撤去量は普通冷蔵区に比べ少なく、特にＥ室
では冷蔵８０日後で歩留り８０％近くを保つことができ
た。

さらにその後の追加データ（第２５図の追加部分参照）
によれば、２５０日後でも歩留り８０％近（を保つこと
が示されている。

３）硬度指標 第２６図および第２７図（剥皮果）にクリ果実の硬度の
変化を示す。これらによっても本発明の方式による貯蔵
は従来方式によるものよりも硬度の減少スピードが遅い
ことが分かる。

４）官能（食味）検査 表３および表４に、無包装区および包装区での官能検査
の結果を示す。これは冷蔵方法と包装による貯蔵と無包
装による貯蔵の相違によっての差がでるが、全体的には
本発明の実施例によるものが最良であるとの結果がでて
いる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成したので、産物貯蔵帯域内の
環境を低温高湿度に保っても貯蔵産物の表面に結露を生
じることがなく、８期間の冷蔵貯蔵が可能とされるもの
である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の基本的な構成を示した概念図であり、
第２図および第３図は本発明の基本的構成を具備した冷
蔵貯蔵装置の見取り図であり、第４図および第５図は本
発明の基本的構成を具備した冷蔵貯蔵装置の使用状態を
示す断面図であり、第６図は本発明に用いられる換気装
置の分解斜視図であり、第７図は本発明の別の実施例を
示す概略図であり、第８図は予冷時の気流の流れを示し
、第９図は冷蔵貯蔵時の気流の流れを示し、第１０図は
予冷時の上方から見た気流を示す断面図であり、第１１
図は予冷、冷蔵貯蔵実験のフローチャートであり、第１
２図および第１３図は本発明の別の基本的な概念図であ
り、第１４図は実験設備におけろ各種ａｌ’ｌ定機の配
置図であり、第１５−ａ図は貯Ｑ棚にトレーを乗せた際
の詳細図であり、第１５−ｂ図はトレーにＰＶＣフィル
ムを被せた包装状態の斜視図であり、第１５−〇から１
５＝ｆ図はそのＰＣＶフィルム包装の別の実施例であり
、第１６図は従来の低温高湿度冷蔵貯蔵庫を示す斜視図
であり、第１７図は換気装置設定電圧と換気回数の関係
を示し、第１８図は強制換気をしない場合の従来方式で
のクリ果実温度等の変動を示し、第１９図は強制換気を
しない場合の本発明方式でのクリ果実温度等の変動を示
し、第２０図から第２３図は強制換気をした場合のそれ
ぞれの実験区でのクリ果実温度等の変動を示し、第２４
図は各実験区での目減り率の変化を示し、第２５図は各
実験区でのカビ果撤去率の変化を示し、第２６図は各実
験区での硬度指標の変化を示し、第２７図は各実験区で
の剥皮果の硬度指標の変化を示している。 １：外側ハウジング、２：内側ハウジング、３：緩衝ス
ペース、４：空気冷却装置、５：加湿装置、６：顕熱交
換形換気装置。 ７：全熱交換形換気装近、８：貯蔵棚。 第７国 嘱１４図 （Ｃン 名！５　圀 （子） 憧竺（５） 桿竺（”ｕ） 逼度　°Ｃ 遷崖°Ｃ 感度　＃ｒ カヒ果４散去奪 石更崖ね本家（−） 昭和　６（籟２も

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外部環境に対して温度影響を受けないように該外部
   環境から断熱的に隔離された産物貯蔵帯域を形成し、同
   じく外部環境に対して温度影響を受けないように該外部
   環境から断熱的に隔離された緩衝スペースを該産物貯蔵
   帯域とは別に形成し、該産物貯蔵帯域内には被貯蔵産物
   を貯蔵するための貯蔵手段を設けたものであって、該緩
   衝スペース内の環境は空気冷却手段および加湿手段によ
   って適当な温度と湿度を保持し、該外部環境と緩衝スペ
   ースとの間および該緩衝スペースと産物貯蔵帯域との間
   で相互に換気をしながら、被貯蔵産物の貯蔵を行なうよ
   うにしたことを特徴とする生鮮食料品の貯蔵方法。 ２、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペース
   と産物貯蔵帯域との間での相互の換気が、前者において
   は温度のみの交換を行ないながら換気をし、後者におい
   ては温度に加えて湿度も交換しながら換気が行なわれる
   ようにしたことを特徴とする特許請求範囲の第１番目に
   記載された生鮮食料品の貯蔵方法。 ３、緩衝スペース内に設けられた加湿手段から放出され
   る水分粒子が３μ以下の超音波加湿手段であることを特
   徴とする特許請求の範囲の第１番目に記載された生鮮食
   料品の貯蔵方法。 ４、外部環境内に緩衝スペースによって外周を実質的に
   包囲された産物貯蔵帯域を形成し、該産物貯蔵帯域内に
   は被貯蔵産物を貯蔵するための貯蔵手段を設けたもので
   あって、該緩衝スペース内の環境は空気冷却手段および
   加湿手段によって適当な温度と湿度を保持し、該外部環
   境と緩衝スペースとの間および該緩衝スペースと産物貯
   蔵帯域との間で相互に換気をしながら、被貯蔵産物の貯
   蔵を行なうようにしたことを特徴とする生鮮食料品の貯
   蔵方法。 ５、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペース
   と産物貯蔵帯域との間での相互の換気が、前者において
   は温度のみの交換を行ないながら換気をし、後者におい
   ては温度に加えて湿度も交換しながら換気が行なわれる
   ようにしたことを特徴とする特許請求範囲の第４番目に
   記載された生鮮食料品の貯蔵方法。 ６、緩衝スペース内に設けられた加湿手段から放出され
   る水分粒子が３μ以下の超音波加湿手段であることを特
   徴とする特許請求の範囲の第４番目に記載された生鮮食
   料品の貯蔵方法。 ７、外部環境内に緩衝スペースによって外周を実質的に
   包囲された産物貯蔵帯域を形成し、該産物貯蔵帯域内に
   は被貯蔵産物を貯蔵するための貯蔵手段を設けたもので
   あって、該緩衝スペース内の環境は空気冷却手段および
   加湿手段によって適当な温度と湿度を保持し、該外部環
   境と緩衝スペースとの間および該緩衝スペースと産物貯
   蔵帯域との間で相互に換気をし、貯蔵産物の表面温度、
   庫内空気温度および露点温度を、外部空気と貯蔵庫内の
   空気の換気によっても、フラットな状態で変移させるよ
   うにしたことを特徴とする生鮮食料品の貯蔵方法。 ８、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペース
   と産物貯蔵帯域との間で相互に換気をすることによって
   も、貯蔵産物の表面温度を庫内の露点温度よりも常に高
   く維持したことを特徴とする特許請求範囲の第７番目に
   記載された生鮮食料品の貯蔵方法。 ９、緩衝スペース内に設けられた加湿手段から放出され
   る水分粒子が３μ以下の超音波加湿手段であることを特
   徴とする特許請求の範囲の第７番目に記載された生鮮食
   料品の貯蔵方法。 １０、外部環境に対して温度影響を受けないように該外
   部環境から断熱的に隔離された産物貯蔵庫と、同じく外
   部環境に対して温度影響を受けないように該外部環境か
   ら断熱的に隔離された緩衝スペースとを設け、該産物貯
   蔵庫内には被貯蔵産物を貯蔵するための貯蔵手段を設け
   、該緩衝スペース内には空気冷却装置および加湿装置を
   配設し、該外部環境と緩衝スペースとの間および該緩衝
   スペースと産物貯蔵庫との間で相互に換気をするための
   換気装置を各々設けたことを特徴とする生鮮食料品の貯
   蔵装置。 １１、外部環境と緩衝スペースとの間および緩衝スペー
   スと産物貯蔵庫との間での相互の換気が、前者において
   は顕熱交換形の換気装置によって行なわれ、後者におい
   ては全熱形の換気装置によって行なわれるようにしたこ
   とを特徴とする特許請求範囲の第１０番目に記載された
   生鮮食料品の貯蔵装置。 １２、緩衝スペース内に設けられた加湿装置が超音波加
   湿装置であることを特徴とする特許請求の範囲の第１０
   番目に記載された生鮮食料品の貯蔵方法。 １３、外部環境に対して断熱的に配設された外側ハウジ
   ング内にそれよりも体積の小なる内側ハウジングを設け
   、それによって該内側ハウジング外周を実質的に包囲す
   る緩衝スペースを形成し、外側ハウジングには外部環境
   と緩衝スペースとの間を相互に換気するための熱交換形
   の換気装置を設け、内側ハウジングには該緩衝スペース
   と内側ハウジング内部との間を相互に換気するための熱
   交換形の換気装置を設け、さらに緩衝スペース内の適当
   な位置に空気冷却装置および加湿装置を配置し、内側ハ
   ウジング内には被貯蔵産物を貯蔵するための貯蔵棚を設
   けたことを特徴とする生鮮食料品の貯蔵装置。 １４、外側ハウジングに設けられた外部環境と緩衝スペ
   ースとの間を相互に換気するための熱交換形の換気装置
   は顕熱形の換気装置であり、内側ハウジングに設けられ
   た緩衝スペースと内側ハウジング内部との間を相互に換
   気するための熱交換形の換気装置は全熱形の換気装置で
   あることを特徴とする特許請求範囲の第１３番目に記載
   された生鮮食料品の貯蔵装置。 １５、緩衝スペース内に設けられた加湿装置が超音波加
   湿装置であることを特徴とする特許請求の範囲の第１３
   番目に記載された生鮮食料品の貯蔵方法。 １６、超音波加湿装置からの水分粒子が３μ以下である
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１５番目に記載さ
   れた生鮮食料品の貯蔵方法。