JP3099013B2 - 生鮮品の貯蔵方法 - Google Patents
生鮮品の貯蔵方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、野菜類や高鮮度魚介等
の生鮮食品を長期かつ大量に保管するための技術に係
り、とくにマイナス０℃以下の低温条件下において食品
の水分含有率を長期にわたって保持するための保存技術
に関する。
の生鮮食品を長期かつ大量に保管するための技術に係
り、とくにマイナス０℃以下の低温条件下において食品
の水分含有率を長期にわたって保持するための保存技術
に関する。
【０００２】
【技術の背景】生鮮品、例えばジャガイモやトマト等の
野菜類、あるいはリンゴ、葡萄、メロン等の果物は、保
管温度と湿度との関係が極めて微妙な関係にあり、長期
かつ大量の保管／貯蔵は困難な技術課題に属するといわ
れる。
野菜類、あるいはリンゴ、葡萄、メロン等の果物は、保
管温度と湿度との関係が極めて微妙な関係にあり、長期
かつ大量の保管／貯蔵は困難な技術課題に属するといわ
れる。
【０００３】一般に知られているように、野菜類や果物
を含めた生鮮品は低温条件下であるほどその鮮度を長く
保つことが出来る。冷蔵庫はその原理に基づく。しかし
ながら一方において生鮮品は本来の水分含有率が重要で
あり、長期保存による乾燥は当該生鮮品の風味を損なう
だけでなく、取引時における利益を損なう。対重量価格
が保存中の乾燥によって低減するからである。低温条件
による長期保管と乾燥の問題は、一般家庭における賞味
期限の問題とは異なり、大量取引時には純粋に経済的な
重量問題となって顕在化する。例えばスナック菓子の原
料となるジャガイモは、その含有水分量が５％損失する
と、取引価格も結果的に５％低下するからである。
を含めた生鮮品は低温条件下であるほどその鮮度を長く
保つことが出来る。冷蔵庫はその原理に基づく。しかし
ながら一方において生鮮品は本来の水分含有率が重要で
あり、長期保存による乾燥は当該生鮮品の風味を損なう
だけでなく、取引時における利益を損なう。対重量価格
が保存中の乾燥によって低減するからである。低温条件
による長期保管と乾燥の問題は、一般家庭における賞味
期限の問題とは異なり、大量取引時には純粋に経済的な
重量問題となって顕在化する。例えばスナック菓子の原
料となるジャガイモは、その含有水分量が５％損失する
と、取引価格も結果的に５％低下するからである。
【０００４】かかる問題は、ジャガイモの風味や品質に
全く影響がない場合であっても同じであり、結局は取引
時の重量がいくらになるかで価格が決定される点に原料
提供者側における保管の難しさがある。勿論、品質が取
引コストにまったく影響を与えないわけではない。大き
な品質劣化があれば、取引自体が成立しないからであ
る。
全く影響がない場合であっても同じであり、結局は取引
時の重量がいくらになるかで価格が決定される点に原料
提供者側における保管の難しさがある。勿論、品質が取
引コストにまったく影響を与えないわけではない。大き
な品質劣化があれば、取引自体が成立しないからであ
る。
【０００５】
【従来の技術】従来、収穫後に大量取引を行う生鮮品は
大型倉庫において低温貯蔵された。野菜や果物等の生鮮
品は多量の水分を含むが、これらの生鮮品中に含まれる
水分は一般に０℃〜マイナス６℃の範囲で凍結するとい
われる。
大型倉庫において低温貯蔵された。野菜や果物等の生鮮
品は多量の水分を含むが、これらの生鮮品中に含まれる
水分は一般に０℃〜マイナス６℃の範囲で凍結するとい
われる。
【０００６】冷凍保存を前提とするならば、速やかに氷
結点（０℃〜マイナス６℃）以下に生鮮品の温度を低下
させることが望ましい。時間をかけて凍結させると細胞
組織に亀裂や破損が生じ、風味を損なうからである。こ
のため特に業務用冷凍庫はマイナス３５℃以下の冷気を
もって急速冷凍処理を行う。マイナス３５℃以下の低温
冷気を使用すれば、氷結温度帯は２０分程度で通過す
る。これに対し一般家庭用フリーザのようにマイナス１
８℃程度の冷気を使用すると凍結温度帯を通過するまで
に約２〜３時間を要し、この時間の長さが細胞組織を破
損し、風味に著しい影響を与えることが知られる。
結点（０℃〜マイナス６℃）以下に生鮮品の温度を低下
させることが望ましい。時間をかけて凍結させると細胞
組織に亀裂や破損が生じ、風味を損なうからである。こ
のため特に業務用冷凍庫はマイナス３５℃以下の冷気を
もって急速冷凍処理を行う。マイナス３５℃以下の低温
冷気を使用すれば、氷結温度帯は２０分程度で通過す
る。これに対し一般家庭用フリーザのようにマイナス１
８℃程度の冷気を使用すると凍結温度帯を通過するまで
に約２〜３時間を要し、この時間の長さが細胞組織を破
損し、風味に著しい影響を与えることが知られる。
【０００７】一方、多量の水分を含む野菜や果実は、肉
や魚と異なり冷凍保存には向かないことが多い。家庭用
に冷凍保存する場合には、適当な大きさにカットして冷
凍する等、細胞組織にダメージを与えにくい保存の工夫
をして対応できるが、ビジネスとしての大量保存・大量
取引を前提とした場合に最も懸念される点は、保存後出
荷時の水分含有率および品質である。
や魚と異なり冷凍保存には向かないことが多い。家庭用
に冷凍保存する場合には、適当な大きさにカットして冷
凍する等、細胞組織にダメージを与えにくい保存の工夫
をして対応できるが、ビジネスとしての大量保存・大量
取引を前提とした場合に最も懸念される点は、保存後出
荷時の水分含有率および品質である。
【０００８】このため従来から、保管後に大量取引され
る可能性のある野菜・果物は、冷凍保存を避け、摂氏零
度以上の低温（例えば０℃〜３℃の範囲）において長期
保存を行った。この温度帯であれば最大限数週間の保存
に耐え、著しい品質劣化をみないからである。
る可能性のある野菜・果物は、冷凍保存を避け、摂氏零
度以上の低温（例えば０℃〜３℃の範囲）において長期
保存を行った。この温度帯であれば最大限数週間の保存
に耐え、著しい品質劣化をみないからである。
【０００９】ところで、すでに述べたように野菜・果実
といった生鮮品の水分の凍結温度は０℃〜マイナス６℃
（野菜類の多くは０℃〜マイナス１℃）である。従って
大量生鮮品の保存期間をさらに伸ばすには、０℃以下の
マイナス温度下で保存を行うことが望ましい。しかし従
来そのような保存方法をとらなかった理由は、マイナス
温度条件（例えば０℃〜マイナス１℃）では倉庫内の湿
度調整ができないために生鮮品の乾燥が著しく、収穫保
存時の重量と、出荷時の重量とに大きな損失差が発生す
るためである。
といった生鮮品の水分の凍結温度は０℃〜マイナス６℃
（野菜類の多くは０℃〜マイナス１℃）である。従って
大量生鮮品の保存期間をさらに伸ばすには、０℃以下の
マイナス温度下で保存を行うことが望ましい。しかし従
来そのような保存方法をとらなかった理由は、マイナス
温度条件（例えば０℃〜マイナス１℃）では倉庫内の湿
度調整ができないために生鮮品の乾燥が著しく、収穫保
存時の重量と、出荷時の重量とに大きな損失差が発生す
るためである。
【００１０】すなわち従来の野菜・果物類の大量長期保
存は、０℃以上の低温条件において倉庫内の湿度をコン
トロールし、水分の損失を最小限に抑えつつ可能な限り
長期にわたって品質保証する点に技術的課題があった。
最も広く知られている簡単な方法は、床面に水をまく方
法である。これにより倉庫内の湿度は高く保たれ、生鮮
野菜類の乾燥を防止できる。
存は、０℃以上の低温条件において倉庫内の湿度をコン
トロールし、水分の損失を最小限に抑えつつ可能な限り
長期にわたって品質保証する点に技術的課題があった。
最も広く知られている簡単な方法は、床面に水をまく方
法である。これにより倉庫内の湿度は高く保たれ、生鮮
野菜類の乾燥を防止できる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら野菜・果
実の大きな供給源となる北海道や東北地域では、冬季の
外気温がマイナス０℃以下になる。従って、倉庫の構
造、とくに断熱構造やシール施工が十分でない場合、あ
るいは商品の搬入搬出時に倉庫出入口を開閉した際に、
倉庫内の空気中水分が凍結し、保管商品に回復できない
ダメージを与える虞れがある。大型倉庫の構造全体を高
効率の断熱構造とすることは技術的には不可能ではな
い。しかし、設備コストと商品の販売価格とのバランス
を考慮すると極めて難しい選択となる。
実の大きな供給源となる北海道や東北地域では、冬季の
外気温がマイナス０℃以下になる。従って、倉庫の構
造、とくに断熱構造やシール施工が十分でない場合、あ
るいは商品の搬入搬出時に倉庫出入口を開閉した際に、
倉庫内の空気中水分が凍結し、保管商品に回復できない
ダメージを与える虞れがある。大型倉庫の構造全体を高
効率の断熱構造とすることは技術的には不可能ではな
い。しかし、設備コストと商品の販売価格とのバランス
を考慮すると極めて難しい選択となる。
【００１２】勿論、倉庫内に温度センサを設けて水分の
供給源や空気中の水蒸気が氷結しないよう温度をコント
ロールすることも可能であるが、生鮮品の長期保存のた
めには少なくとも０℃以上の温度に倉庫内温度を保つ必
要があり、従って、保存期間には一定の限界が生ずる。
野菜・果実は０℃〜マイナス１℃が保存の最適条件であ
るが、この温度を実現しようとすると加湿のため水分が
氷結し、保管商品に深刻なダメージを与える虞れがある
からである。
供給源や空気中の水蒸気が氷結しないよう温度をコント
ロールすることも可能であるが、生鮮品の長期保存のた
めには少なくとも０℃以上の温度に倉庫内温度を保つ必
要があり、従って、保存期間には一定の限界が生ずる。
野菜・果実は０℃〜マイナス１℃が保存の最適条件であ
るが、この温度を実現しようとすると加湿のため水分が
氷結し、保管商品に深刻なダメージを与える虞れがある
からである。
【００１３】従来の長期保存技術は、いずれも倉庫内温
度、倉庫内湿度、外気温によって惹起されるジレンマと
の競合である。例えば、長期保存を実現するため倉庫内
気圧を著しく低減する方法、不活性ガスを充満させる方
法などがあるが、保存期間、保管量、設備コストの相関
を考えると、必ずしも有利な技術ばかりではない。庫内
気圧や不活性ガスを一定に保持するための倉庫構造／設
備コストは、収益率に比して嵩みすぎるからである。
度、倉庫内湿度、外気温によって惹起されるジレンマと
の競合である。例えば、長期保存を実現するため倉庫内
気圧を著しく低減する方法、不活性ガスを充満させる方
法などがあるが、保存期間、保管量、設備コストの相関
を考えると、必ずしも有利な技術ばかりではない。庫内
気圧や不活性ガスを一定に保持するための倉庫構造／設
備コストは、収益率に比して嵩みすぎるからである。
【００１４】そこで本発明の目的は、倉庫内温度を保管
最適温度である０℃以下（〜マイナス５℃）に保ちなが
ら、倉庫内の空気中水分の氷結を確実に防止することに
よって、大型倉庫内に保管する大量の生鮮品の水分含有
率を初期条件と同様に一定に保持する点にある。
最適温度である０℃以下（〜マイナス５℃）に保ちなが
ら、倉庫内の空気中水分の氷結を確実に防止することに
よって、大型倉庫内に保管する大量の生鮮品の水分含有
率を初期条件と同様に一定に保持する点にある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る生鮮品の貯蔵方法は、庫内の雰囲気温
度を摂氏０℃以下に保ち得る大型の保管倉庫内に生鮮品
を保管することを技術的前提として、前記保管倉庫に
は、雰囲気温度を保つための温度調整装置と、人工的に
水分粒子を放出する加湿装置とを設け、温度調整装置に
よって庫内の雰囲気温度を０℃〜マイナス５℃に保つ一
方、加湿装置から放出する水分粒子の粒径を１０μｍ以
下に設定することを特徴とする。庫内の湿度は９０〜９
８％、好ましくは９４％に設定する。
め、本発明に係る生鮮品の貯蔵方法は、庫内の雰囲気温
度を摂氏０℃以下に保ち得る大型の保管倉庫内に生鮮品
を保管することを技術的前提として、前記保管倉庫に
は、雰囲気温度を保つための温度調整装置と、人工的に
水分粒子を放出する加湿装置とを設け、温度調整装置に
よって庫内の雰囲気温度を０℃〜マイナス５℃に保つ一
方、加湿装置から放出する水分粒子の粒径を１０μｍ以
下に設定することを特徴とする。庫内の湿度は９０〜９
８％、好ましくは９４％に設定する。
【００１６】また加湿装置から噴霧した水分粒子の沈降
を防止するため、保管倉庫内には、倉庫内の空気を循環
させるサーキュレータ装置を設け、保管倉庫内の空気を
少なくとも２４時間で１回以上循環させる場合がある。
を防止するため、保管倉庫内には、倉庫内の空気を循環
させるサーキュレータ装置を設け、保管倉庫内の空気を
少なくとも２４時間で１回以上循環させる場合がある。
【００１７】
【作用】請求項１に係る発明は、摂氏マイナス零度とい
う水の相転移温度以下に庫内の雰囲気温度を下げても水
が氷結しない場合があるという現象（過冷却現象）を利
用するものである。
う水の相転移温度以下に庫内の雰囲気温度を下げても水
が氷結しない場合があるという現象（過冷却現象）を利
用するものである。
【００１８】一方、倉庫内の空気中に充満させる水分粒
子が凍結しないのは、いわゆるケルビン（Ｋｅｌｖｉ
ｎ）径として知られる物理的な水滴径に近い状態にある
からであり、例えば１０μｍ以下の水滴径であれば具体
的にはマイナス３５℃まで凍結しないという性質があ
る。
子が凍結しないのは、いわゆるケルビン（Ｋｅｌｖｉ
ｎ）径として知られる物理的な水滴径に近い状態にある
からであり、例えば１０μｍ以下の水滴径であれば具体
的にはマイナス３５℃まで凍結しないという性質があ
る。
【００１９】一般家庭やオフィスビル等において広く使
用されている超音波加湿器から発生する水滴粒の粒径は
平均３５μｍである。また沸騰水で発生する水滴粒の平
均径は約１５μｍである。これらは、いずれも摂氏マイ
ナス零度では凍結しない。しかしながら、生鮮品の実用
保存としては以下のような難点がある。
用されている超音波加湿器から発生する水滴粒の粒径は
平均３５μｍである。また沸騰水で発生する水滴粒の平
均径は約１５μｍである。これらは、いずれも摂氏マイ
ナス零度では凍結しない。しかしながら、生鮮品の実用
保存としては以下のような難点がある。
【００２０】まず水を沸騰させて水蒸気を発生させる方
法は、水分粒子がケルビン径に近いという点では評価で
きるが、加熱発生のために倉庫内温度に著しい影響を与
える可能性があり、倉庫内の空気温度をマイナスに保つ
という本発明の温度条件に合致しない。勿論、極低温冷
気を使って空気温度をコントロールすることも可能であ
るが、倉庫内に熱源を配することは技術的にもコスト的
にも無駄が多い。
法は、水分粒子がケルビン径に近いという点では評価で
きるが、加熱発生のために倉庫内温度に著しい影響を与
える可能性があり、倉庫内の空気温度をマイナスに保つ
という本発明の温度条件に合致しない。勿論、極低温冷
気を使って空気温度をコントロールすることも可能であ
るが、倉庫内に熱源を配することは技術的にもコスト的
にも無駄が多い。
【００２１】また超音波加湿器のように、水滴径が平均
３５μｍ程度まで大きくなると、倉庫内の空気中を漂う
水滴粒子の合体によって、より大きな水滴粒子が形成さ
れ、成長した水滴粒子が氷結しやすくなるという問題が
ある。超音波加湿器は温度上昇という問題は惹起しない
が、初期粒径が大きいためにケルビン径を大きく越えて
容易に水滴が成長し、氷結温度が上昇するため実用に耐
えない。
３５μｍ程度まで大きくなると、倉庫内の空気中を漂う
水滴粒子の合体によって、より大きな水滴粒子が形成さ
れ、成長した水滴粒子が氷結しやすくなるという問題が
ある。超音波加湿器は温度上昇という問題は惹起しない
が、初期粒径が大きいためにケルビン径を大きく越えて
容易に水滴が成長し、氷結温度が上昇するため実用に耐
えない。
【００２２】請求項２に記載するように、庫内湿度（相
対湿度）を９４％（±４％）程度に保つのは、生鮮品の
湿度を保つ上では最低でも９０％以上の湿度が必要なこ
と、また１００％に近い飽和状態では保管容器や倉庫壁
面に水滴が生じ、保管上好ましくないからである。尚、
摂氏０℃〜マイナス５℃における９４％湿度は、体感と
してはサラサラに乾いた空気に感じられる。
対湿度）を９４％（±４％）程度に保つのは、生鮮品の
湿度を保つ上では最低でも９０％以上の湿度が必要なこ
と、また１００％に近い飽和状態では保管容器や倉庫壁
面に水滴が生じ、保管上好ましくないからである。尚、
摂氏０℃〜マイナス５℃における９４％湿度は、体感と
してはサラサラに乾いた空気に感じられる。
【００２３】請求項３に記載するように、庫内の空気を
少なくとも２４時間で一巡させるのは水分粒子の沈降を
防ぎ、庫内の湿度条件を一定均一に保つためである。
尚、野菜類は呼吸しており表面熱があるため、サーキュ
レーターを設けなくとも表面熱によって庫内空気はゆっ
くりと循環する。但し、より低温の保存が好ましい鮮魚
や肉といった他の生鮮品を保管する場合にはサーキュレ
ータを設ける方が好ましい。
少なくとも２４時間で一巡させるのは水分粒子の沈降を
防ぎ、庫内の湿度条件を一定均一に保つためである。
尚、野菜類は呼吸しており表面熱があるため、サーキュ
レーターを設けなくとも表面熱によって庫内空気はゆっ
くりと循環する。但し、より低温の保存が好ましい鮮魚
や肉といった他の生鮮品を保管する場合にはサーキュレ
ータを設ける方が好ましい。
【００２４】
【実施例】図１は、本発明に係る生鮮品の貯蔵方法の一
例を示すものである。図において符号１０はある程度の
大きさをもった倉庫、１１は保管すべき生鮮品、１４は
倉庫の容積に応じて適当個数設けた空気冷却装置、１７
は加湿器（アトマイザ）である。
例を示すものである。図において符号１０はある程度の
大きさをもった倉庫、１１は保管すべき生鮮品、１４は
倉庫の容積に応じて適当個数設けた空気冷却装置、１７
は加湿器（アトマイザ）である。
【００２５】空気冷却装置１４は、庫内温度調整用のも
ので、倉庫内の適当箇所に配した温度センサと連動して
機能する。設置場所は限定されないが、例えば倉庫天井
に配することにより冷気を自然に沈降対流させることが
出来る。尚、倉庫内には空気冷却装置とともに冬期の過
剰な温度低下を防止するための暖房設備を配しても良
い。勿論、倉庫内温度は０℃〜マイナス５℃を保持する
ので、当該暖房設備も温度センサと対応してＯＮ、ＯＦ
Ｆ機能するよう設定する。
ので、倉庫内の適当箇所に配した温度センサと連動して
機能する。設置場所は限定されないが、例えば倉庫天井
に配することにより冷気を自然に沈降対流させることが
出来る。尚、倉庫内には空気冷却装置とともに冬期の過
剰な温度低下を防止するための暖房設備を配しても良
い。勿論、倉庫内温度は０℃〜マイナス５℃を保持する
ので、当該暖房設備も温度センサと対応してＯＮ、ＯＦ
Ｆ機能するよう設定する。
【００２６】加湿器１７は、倉庫内の空気中に均一に水
分粒子（水滴粒子）を分散させるため、倉庫内の適当箇
所に複数箇所に配することが望ましい。配設数は問わな
い。本発明においては、加湿器１７から放出する水分粒
子は粒径が平均１０μｍ以下となることが条件である。
このように小さな粒径の水滴を発生させるには、超音波
振動を利用するよりもむしろ高圧空気と高圧水流を衝突
発散させる、いわゆる二流体ノズルのアトマイザを使用
することが望ましい。粒径の設定が、空気圧と水圧との
調整によって比較的簡単に出来るからである。
分粒子（水滴粒子）を分散させるため、倉庫内の適当箇
所に複数箇所に配することが望ましい。配設数は問わな
い。本発明においては、加湿器１７から放出する水分粒
子は粒径が平均１０μｍ以下となることが条件である。
このように小さな粒径の水滴を発生させるには、超音波
振動を利用するよりもむしろ高圧空気と高圧水流を衝突
発散させる、いわゆる二流体ノズルのアトマイザを使用
することが望ましい。粒径の設定が、空気圧と水圧との
調整によって比較的簡単に出来るからである。
【００２７】倉庫１０内の湿度は、常時９４％程度に保
つことが望ましい。加湿器１７は、湿度センサに連動し
て機能させる。安定に達した庫内湿度は、ドアを開閉し
ない限り加湿器１７からの水分供給がなくても一定に保
たれる。しかし、人の出入りや保管生鮮品の搬入搬出に
伴ってドアが開くと、とくに冬期は湿度の低い外気が流
入し、庫内湿度／温度は著しく変化する。従って、加湿
器１７は、庫内に設けた湿度センサに基づき適宜オンオ
フ作動し、庫内湿度を一定に保つよう作動せしめる。温
度条件も同じであり、暖冷房装置も庫内温度の変化に対
応し即時機能せしめる。
つことが望ましい。加湿器１７は、湿度センサに連動し
て機能させる。安定に達した庫内湿度は、ドアを開閉し
ない限り加湿器１７からの水分供給がなくても一定に保
たれる。しかし、人の出入りや保管生鮮品の搬入搬出に
伴ってドアが開くと、とくに冬期は湿度の低い外気が流
入し、庫内湿度／温度は著しく変化する。従って、加湿
器１７は、庫内に設けた湿度センサに基づき適宜オンオ
フ作動し、庫内湿度を一定に保つよう作動せしめる。温
度条件も同じであり、暖冷房装置も庫内温度の変化に対
応し即時機能せしめる。
【００２８】従って、かかる保存方法によれば、野菜・
果実の生鮮食品は水分を失うことなく、いわゆる過冷却
温度条件という理想的な温度条件で長期保存をすること
が可能となる。この結果、長期保管後の販売出荷時にも
水分損失に伴う利益損失はゼロとなり、また保存温度を
低減できる結果として保存期間も従来以上に延長可能と
なって、季節のずれを伴った食材供給タイミングの可能
性を格段に広げることが可能となる。
果実の生鮮食品は水分を失うことなく、いわゆる過冷却
温度条件という理想的な温度条件で長期保存をすること
が可能となる。この結果、長期保管後の販売出荷時にも
水分損失に伴う利益損失はゼロとなり、また保存温度を
低減できる結果として保存期間も従来以上に延長可能と
なって、季節のずれを伴った食材供給タイミングの可能
性を格段に広げることが可能となる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る生鮮品
の貯蔵方法によれば、倉庫内温度を保管最適温度である
０℃以下（〜マイナス５℃）に保ちながら、倉庫内の空
気中水分の氷結を確実に防止することによって、大型倉
庫内に保管する大量の生鮮品の水分含有率を初期条件と
同様に一定に保持することが出来る。
の貯蔵方法によれば、倉庫内温度を保管最適温度である
０℃以下（〜マイナス５℃）に保ちながら、倉庫内の空
気中水分の氷結を確実に防止することによって、大型倉
庫内に保管する大量の生鮮品の水分含有率を初期条件と
同様に一定に保持することが出来る。
【図１】本発明に係る生鮮品の貯蔵方法の一例を示す図
である。
である。
１０ 倉庫 １１ 生鮮品 １４ 空気冷却装置 １７ 加湿器（アトマイザ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武内 洋 北海道札幌市豊平区月寒東２条17丁目２ 番１号 工業技術院北海道工業技術研究 所内 (72)発明者 柴口 宏 北海道札幌市北区太平10条６丁目２番７ 号 審査官 滝本 晶子 (56)参考文献 特開 平11−75680（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−135945（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23B 7/00 - 9/00 A23L 3/36 - 3/54 A23B 4/00 - 5/06 F25D 1/00 - 9/00 A01F 25/00
Claims (3)
- 【請求項１】庫内の雰囲気温度を摂氏０℃以下に保ち得
る大型の保管倉庫内に生鮮品を保管する貯蔵方法であっ
て、 前記保管倉庫は、雰囲気温度を保つための温度調整装置
と、人工的に水分粒子を放出する加湿装置とを設け、 前記温度調整装置によって、庫内の雰囲気温度を０℃〜
マイナス５℃に保つ一方、 前記加湿装置から放出する水分粒子の粒径を１０μｍ以
下に設定することを特徴とする生鮮品の貯蔵方法。 - 【請求項２】前記加湿装置は、倉庫内の湿度を９４％を
中心としてプラス／マイナス４％の増減範囲に保つこと
を特徴とする請求項１記載の生鮮品の貯蔵方法。 - 【請求項３】前記保管倉庫内には、倉庫内の空気を循環
させるサーキュレータ装置を設け、保管倉庫内の空気を
少なくとも２４時間で１回以上循環させることを特徴と
する請求項１または請求項２記載の生鮮品の貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32615498A JP3099013B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 生鮮品の貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32615498A JP3099013B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 生鮮品の貯蔵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135052A JP2000135052A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3099013B2 true JP3099013B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=18184663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32615498A Expired - Lifetime JP3099013B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 生鮮品の貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099013B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9006287B2 (en) | 2005-02-14 | 2015-04-14 | Suntory Holdings Limited | Composition comprising dihomo-γ-linolenic acid (DGLA) as active ingredient |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5148112B2 (ja) * | 2004-07-22 | 2013-02-20 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP32615498A patent/JP3099013B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9006287B2 (en) | 2005-02-14 | 2015-04-14 | Suntory Holdings Limited | Composition comprising dihomo-γ-linolenic acid (DGLA) as active ingredient |
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