JPH0669199U

JPH0669199U - 飲料注出装置の受皿構造

Info

Publication number: JPH0669199U
Application number: JP1606693U
Authority: JP
Inventors: 修治嘉戸; 武明船橋
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1993-03-08
Filing date: 1993-03-08
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2008-01-19
Also published as: JP2559840Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】受皿の清掃を簡単に行なうと共に、受容器の
高さ寸法に応じて受皿の高さ調節を行なう。【構成】装置本体における冷蔵庫の下方に臨む部分
は、Ｌ型のアングル部材により形成された枠体４６の前
後左右に、前面パネル４８,後面パネルおよび側面パネ
ルを配設して構成される。枠体４６における前側の対向
する垂直材４６ａ,４６ａに、Ｌ字形状に形成された平
板状のブラケット５４が、その横部５４ａを前面側に延
出させた状態で、縦部５４ｂを介して着脱自在かつ高さ
調節可能に夫々取付けられる。一対のブラケット５４,
５４には、その前面側に延出する一対の横部５４ａ,５
４ａに受皿５８が着脱自在に支持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、飲料注出装置の受皿構造に関し、更に詳細には、注出ノズルの下方に配設した受皿に載置したコップ等の受容器に、該ノズルを介して飲料を供給する飲料注出装置において、前記受容器の高さ寸法に応じて受皿の高さ調節を簡単に行ない得ると共に、受皿を取外して清掃を容易に行なうことのできる受皿構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

ジュース等の濃縮原液を冷却水により稀釈して飲用に供する装置として、飲料注出装置が知られている。この飲料注出装置の基本構造を一例として述べれば、濃縮原液を貯留した容器を収納する冷蔵庫を備え、該冷蔵庫内に収納した濃縮原液容器から所要量の原液を注出ノズルに供給するよう構成されている。また、冷凍機構から導出した蒸発器を内部に配設した液槽に、該蒸発器を浸漬させる量の冷却液が貯えられ、蒸発器に冷媒を循環供給して該蒸発器を冷却することにより、冷却液の一部を蒸発器の周囲に氷結させるようになっている。更に、この液槽内には、前記蒸発器と所定間隔離間すると共に冷却液中に浸漬するよう飲料冷却管が配設され、該飲料冷却管の一端は外部水道系に連通接続されると共に、他端は開閉弁を介して前記注出ノズルに接続される。すなわち、外部水道系から飲料冷却管に供給された水道水は、前記液槽内に配設された部分を通過する際に前記冷却液との熱交換により冷却される。そして、濃縮原液容器中の原液を注出ノズルに所要量だけ供給することにより、該ノズルで飲料冷却管からの冷却水により稀釈されて飲用に供される。

【０００３】前記飲料注出装置では、注出ノズルの下方にコップ等の受容器を載置する受皿を配設して、該受皿に載置した受容器に飲料を供給するよう構成されている。この受皿には、受容器に飲料を供給した際に該受容器から溢れた飲料や、飲料供給後に注出ノズルから滴下する飲料が溜るため、該排液を排出する必要がある。そこで、装置本体に固定した受皿に排液管を配設し、該排液管を介して受皿に溜る飲料を排出する提案がなされている。また、受皿を装置本体にねじ等により着脱自在に配設することにより、該受皿を取外して飲料を排出したり清掃する構成も知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記受皿に排液管を配設する構造では、受皿自体が装置本体に固定されているため、受皿に付着する汚れ等を除去する清掃作業を、注出ノズルの下方の狭い空間内で行なわなければならず、極めて煩雑であった。また、受皿を装置本体にねじ等により着脱する構造では、該受皿の取付けや取外しが煩雑となる難点があった。更に、何れの構造であっても、受皿の高さ位置の調節を行なうことができないため、以下の問題を有していた。

【０００５】すなわち、飲料注出装置を設置する店により使用する受容器の高さ寸法が異なる場合が往々にあり、前記受皿を定位置に固定する構造では、寸法の高い受容器が注出ノズルに当接して受皿に載置できないことがある。また、逆に寸法の短かい受容器では、注出ノズルからの離間高さが大きいために飲料が受容器の外部に多量に飛散したり、飲料によっては泡が多量に発生する等の問題があった。

【０００６】これに対処する手段として、昇降機構により昇降移動される下台に受皿を載置し、前記受容器の高さ寸法に応じて下台を昇降移動することにより、受皿の位置調節を行なうものが提案されている。しかるにこの構成では、下台に受皿を載置しているだけであるため、例えば受容器を受皿に載置する際に誤って該受容器を受皿に側方から当ててしまうと、該受皿が下台から容易に落下する難点があった。また、昇降機構を配設するために構造が複雑になると共に、コストが嵩む問題も指摘される。

【０００７】

【考案の目的】

この考案は、前述した従来技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、受皿を取外して簡単に清掃し得ると共に、受容器の高さ寸法に応じて受皿の高さ調節を行ない得る簡素な構成の受皿構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本考案は、装置本体に配設した飲料供給源と、この飲料供給源に接続し、前記本体の下方前側に位置する注出ノズルとを備え、前記飲料供給源から注出ノズルに注出した飲料を、該ノズル(24)の下方に臨ませたコップ等の受容器に供給するようにした飲料注出装置において、前記装置本体に幅方向に離間して高さ調節自在に配設されると共に、該本体の前面側に延出する支持部を形成した一対の支持手段と、前記支持手段の支持部に幅方向への移動を規制された状態で着脱自在に載置され、前記受容器がその上面に載置される受皿と、前記受皿に形成され、前記支持部に形成した溝部に嵌挿されて、該受皿の前後への移動を規制する規制部とから構成したことを特徴とする。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案に係る飲料注出装置の受皿構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。図１は、実施例に係る受皿構造の要部を分解して示す概略斜視図、図２は、実施例に係る受皿構造が採用される飲料注出装置の概略構成を示す縦断側面図である。なお本考案の趣旨とするところは、受容器の受皿構造にあるが、全体の理解に資するために、図２に示す飲料注出装置の概略構成につき先ず説明することとする。

【００１０】飲料注出装置１０は、装置本体１１の上部前側に、前面側に大きく開放する外箱１２と、この外箱１２内に所要の間隙を保持して組込まれ、同じく前面側に大きく開放する内箱１４と、両箱１２,１４間に充填した発泡ウレタン等の断熱材１６とからなる断熱構造の冷蔵庫１８を有している。この冷蔵庫１８における前記内箱１４に内部画成した冷却空間２０には、被冷却物である複数(実施例では３個)の濃縮原液容器２１が幅方向に並列に収納され、各容器２１は後述する接続手段３６を介して注出機構２２に接続されるよう構成されている。そして、注出機構２２を作動することにより容器２１から注出された濃縮原液は、後述する注出ノズル２４に供給されるようになっている。また冷蔵庫１８の前面には、当該冷蔵庫１８に開設した開口部１８ａと対応して、該開口部１８ａを開閉自在に閉塞する断熱扉２６が配設されている。なお断熱扉２６の前面には、図３に示す如く、複数の注出ボタン２７が配設され、各ボタン２７を押すことにより、後述する対応のギヤードモータ３４およびウォータバルブ４２が作動するよう設定されている。

【００１１】前記冷蔵庫１８には、開口部１８ａから奥側に所定間隔離間した位置において底部が所定長さで下方に折曲された垂直部２８が形成され、該垂直部２８の前面側に、下方に開放する収納部３０が画成される。この収納部３０には、複数(実施例では３基)の注出機構２２が幅方向に並列に配設されるようになっている。注出機構２２は、垂直部２８の収納部側に配設されたポンプ３２を備え、該ポンプ３２は垂直部２８を挟んで反対側に配設したギヤードモータ３４により駆動されるよう構成される。また、ポンプ３２の上側に設けられた吸込口に、接続手段３６を介して前記濃縮原液容器２１が連通接続されると共に、ポンプ３２の下側に設けられた吐出口に、注出ノズル２４が連通接続される。従って、前記ギヤードモータ３４によりポンプ３２を駆動すれば、濃縮原液容器２１に貯留されている濃縮原液が、ポンプ３２を介して注出ノズル２４に供給される。なお、収納部３０は、冷蔵庫１８の下方に臨む装置本体１１の前端面から所定長さだけ前面側に臨むと共に、注出ノズル２４は冷蔵庫１８の下面から所定長さだけ下方に突出している。

【００１２】前記冷蔵庫１８の後側には、図２に示す如く、水等の飲料を冷却する冷却装置３８が配設され、該冷却装置３８から導出した飲料供給管４０が、ウォータバルブ４２の給水口に連通接続されている。またウォータバルブ４２の吐出口は、ホース４４を介して前記注出ノズル２４に連通接続されており、飲料注出に際してウォータバルブ４２を開放すれば、冷却装置３８により冷却された冷却水が注出ノズル２４に供給され、該ノズル２４内で前記濃縮原液を稀釈する。そして稀釈混合された飲料は、後述する受皿５８に載置された受容器６４に放出供給される。

【００１３】前記装置本体１１における冷蔵庫１８の下方に臨む部分は、図１に一部を示す如く、Ｌ型のアングル部材により形成された枠体４６の前後左右に、前面パネル４８,後面パネル(図示せず)および側面パネル５０,５０を配設して構成される。また枠体４６の底面に複数の脚５２が配設され、枠体底面は設置面から所定高さだけ上方に臨むようになっている。更に、枠体４６における前側の対向する垂直材４６ａ,４６ａには、前記受皿５８を支持するべく機能するＬ字形状に形成された平板状のブラケット５４が、その横部５４ａを前面側に延出させた状態で縦部５４ｂを介して着脱自在かつ高さ調節可能に夫々取付けられている。すなわち、垂直材４６ａの側面下部に、複数(実施例では２つ)のねじ孔４６ｂが上下に所定間隔で形成されると共に、ブラケット５４の縦部５４ｂに上下方向に所定間隔で複数(実施例では６つ)の通孔５４ｃが穿設されている。そして、各ねじ穴４６ｂに適宜位置の通孔５４ｃを一致させた状態で、通孔５４ｃに挿通したねじ５６をねじ穴４６ｂに螺挿することにより、当該ブラケット５４は垂直材４６ａに固定される。また各ねじ穴４６ｂに対して、これに一致させる通孔５４ｃの位置を変更することによって、垂直材４６ａに対するブラケット５４の高さ位置を変更することができる(図６参照)。すなわち、該ブラケット５４,５４に支持される受皿５８の高さ位置が調節されるものである。なおブラケット５４の横部５４ａには、縦部５４ｂとの連設部において上方に開放する溝部５４ｄが形成され、該溝部５４ｄに受皿５８の後板５８ｅ(後述)が嵌挿されるよう構成される(図４参照)。

【００１４】前記枠体４６に配設した一対のブラケット５４,５４には、図５に示す如く、その前面側に延出する一対の横部５４ａ,５４ａに受皿５８が着脱自在に支持されるようになっている。この受皿５８は、図１および図４に示す如く、その凹部５８ａの上端縁に形成された水平縁部５８ｂの４つの辺に沿って、側板５８ｃ, ５８ｃ,前板５８ｄおよび後板５８ｅ(規制部として機能する)が垂設されている。そして受皿５８は、左右の側板５８ｃ,５８ｃと凹部５８ａの外側面との間に画成された空間６０,６０に、図５に示すように、前記ブラケット５４,５４の横部５４ａ,５４ａを臨ませることにより支持される。なお、受皿５８の後板５８ｅには切欠部５８ｆが形成され、横部５４ａの上面が前記水平縁部５８ｂの底面に当接した状態で、後板５８ｅが前記溝部５４ｄに嵌挿されるよう構成される。すなわち、ブラケット５４,５４に支持された受皿５８は、溝部５４ｄ,５４ｄと後板５８ｅとにより前後方向への移動が規制される。また、両横部５４ａ,５４ａにより受皿５８の左右方向(幅方向)への移動も規制されるので、該受皿５８がブラケット５４,５４から容易に落下するのを防止し得る。

【００１５】前記受皿５８における凹部５８ａの内周面には、その高さ方向の略中間位置に段部５８ｇが形成され、該段部５８ｇにスノコ６２が着脱自在に載置されている。このスノコ６２には、図１に示す如く、複数の通孔６２ａが所要パターンで穿設されると共に、前記冷蔵庫１８に配設した各注出ノズル２４と対応する位置に、受容器６４を載置するべき位置の目印となる凹部６２ｂが形成されている。また、凹部６２ｂの内部にも通孔６２ｃが穿設されており、受容器６４から溢れた飲料や注出ノズル２４から滴下する飲料を、各通孔６２ａ,６２ｃを介して凹部５８ａの底部に集水し得るようになっている。なお、受皿５８の段部５８ｇにスノコ６２を載置した状態で、受皿５８の水平縁部５８ｂはスノコ上面より所要高さだけ上方に臨んでいるので、受容器６４から溢れた飲料が外部に流出することはない。

【００１６】

【実施例の作用】

次に、実施例に係る飲料注出装置の受皿構造の作用につき以下説明する。装置本体１１に配設した受皿５８のスノコ６２に、前記受容器６４を、前記各注出ノズル２４の下方に対応して設けた凹部６２ｂに載置する。この状態で前記注出ボタン２７を押せば、前記ギヤードモータ３４によりポンプ３２が駆動され、前記濃縮原液容器２１に貯留されている濃縮原液が所定量だけ注出ノズル２４に注出される。また、前記ウォータバルブ４２が開放して冷却装置３８により冷却された冷却水が注出ノズル２４に供給され、該ノズル２４の内部で前記濃縮原液が稀釈された後、前記受容器６４に飲料が放出供給される。

【００１７】前述した飲料の供給を行なうと、受皿５８には受容器６４から溢れた飲料や、飲料供給後に注出ノズル２４から滴下する飲料等により経時的に汚れる。この場合は、受皿５８を前記ブラケット５４,５４から取外すだけで、該受皿５８およびスノコ６２を外部で清掃することができる。また受皿５８を取外した状態では、装置本体１１の前面(冷蔵庫１８の下方)にはブラケット５４,５４の横部５４ａ,５４ａが延出しているだけであるので、前面パネル４８や飲料注出装置１０の設置面等の汚れも容易に除去し得る。更に、清掃した受皿５８は、ブラケット５４,５４の横部５４ａ,５４ａに上方から載置するだけでよく、取付けおよび取外しが極めて簡単である。しかも受皿５８の前後および左右方向への移動が規制されるので、作業者が誤って受容器６４等を受皿５８に側方から接触させても、該受皿５８がブラケット５４,５４から落下することはない。

【００１８】次に、例えば前記受容器６４として高い寸法のものを使用する場合は、図６に示す如く、前記ブラケット５４の縦部５４ｂに穿設した上側に位置する通孔５４ｃを、前記枠体４６の垂直材４６ａに形成したねじ孔４６ｂに一致させる。そして、該通孔５４ｃに挿通したねじ５６をねじ孔４６ｂに螺挿することにより、ブラケット５４を垂直材４６ａに位置決め固定する。このように位置決めした一対のブラケット５４,５４の装置本体１１の前面側に延出する横部５４ａ,５４ａに、受皿５８を載置すれば、前記注出ノズル２４と受皿５８との離間高さが変更される。従って、高い寸法の受容器６４を、注出ノズル２４に当接させることなく受皿５８に載置することができる。

【００１９】なお、前記枠体４６の垂直材４６ａに、図１に示す位置より上側に多数のねじ孔４６ｂを形成すれば、受皿５８を図２に示す位置より更に上方に位置決めすることができ、短い寸法の受容器６４を注出ノズル２４から適正な離間高さ位置に臨ませることができる。

【００２０】

【変形例について】

図７〜図１１は、前記受皿５８の支持手段の変形例を示すものであって、図７に示す支持手段は、基本的には図１に示す実施例と同様にブラケット５４単体で構成される。但しこのブラケット５４は、その横部５４ａの高さ寸法が、縦部５４ｂの高さと同一に設定されている。すなわちこのブラケット５４を、枠体４６に対して図１に示す実施例のブラケット５４と同一高さ位置に配設するだけで、該ブラケット５４に載置される受皿５８の高さ位置を、高さ寸法の短かい受容器６４に対応させることができる。

【００２１】図８に示す変形例では、ブラケット５４と補助板６６とから支持手段を構成し、ブラケット５４の横部５４ａに形成した複数のねじ孔６８,６８(図１参照)を介して補助板６６が、ねじ７０により着脱自在に配設固定されるようになっている。そしてこのブラケット５４を枠体４６に配設すれば、図７に示す変形例と同様に、受皿５８を高さ寸法の短かい受容器６４に対応させる位置に臨ませることができる。

【００２２】図９および図１０に示す変形例は、基本的には図８に示す変形例と同様にブラケット５４と補助板６６とから支持手段が構成される。但し、図９の変形例ではブラケット５４の縦部５４ｂに、上下方向に延在する２つの長孔７２を形成し、該長孔７２によりブラケット５４の高さ位置を調節するよう構成される。また図１０の変形例では、補助板６６に長孔７４を形成し、該補助板６６を長孔７４に沿って高さ調節することにより、ブラケット５４の位置を変更することなく受皿５８の高さ位置を微調節し得るようになっている。

【００２３】更に図１１に示す変形例では、ブラケット５４の縦部５４ｂが、枠体４６の垂直材４６ａにおける前面側に取付け得るように、図１の実施例に対して９０°折曲されている。この場合は、前記前面パネル４８を取外すことにより、ブラケット５４の調節および交換を行ない得る。

【００２４】

【考案の効果】

以上に述べた如く、本考案に係る飲料注出装置の受皿構造によれば、装置本体に高さ調節自在に配設した支持手段に受皿が支持されているので、受容器の高さ寸法の変更等に容易に対応し得る。従って、注出ノズルから供給される飲料の泡立ちおよび飛散を抑制することができ、飲料の飛沫により周囲が汚れるのを有効に防止し得る。また受皿の取外しおよび取付けは極めて簡単であるから、該受皿の清掃を簡単かつ確実に行なうことができ、常に衛生的に保ち得る。更に、受皿は支持手段に対して水平方向の移動が規制されているため、該受皿が支持手段から容易に脱落するのを防止し得る。更にまた、構成が簡単であるので、低コストで提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る受皿構造を分解して示す要部概
略斜視図である。

【図２】実施例に係る受皿構造を採用した飲料注出装
置の概略縦断側面図である。

【図３】実施例に係る飲料注出装置の正面図である。

【図４】図３の４−４線で示す飲料注出装置の要部縦
断側面図である。

【図５】図２の５−５線で示す飲料注出装置の要部縦
断正面図である。

【図６】実施例に係る受皿構造の受皿の高さ位置を変
更した状態で示す飲料注出装置の要部説明図である。

【図７】実施例に係る支持手段の変形例を示す概略斜
視図である。

【図８】実施例に係る支持手段の変形例を示す概略斜
視図である。

【図９】実施例に係る支持手段の変形例を示す概略斜
視図である。

【図１０】実施例に係る支持手段の変形例を示す概略
斜視図である。

【図１１】実施例に係る支持手段の変形例を示す概略
斜視図である。

【符号の説明】

１１装置本体，２１濃縮原液容器，２４注出ノズ
ル５４ブラケット，５４ａ横部，５４ｄ溝部，５８
受皿５８ｅ後板，６４受容器

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】装置本体(11)に配設した飲料供給源(21)
と、この飲料供給源(21)に接続し、前記本体(11)の下方
前側に位置する注出ノズル(24)とを備え、前記飲料供給
源(21)から注出ノズル(24)に注出した飲料を、該ノズル
(24)の下方に臨ませたコップ等の受容器(64)に供給する
ようにした飲料注出装置において、前記装置本体(11)に幅方向に離間して高さ調節自在に配
設されると共に、該本体(11)の前面側に延出する支持部
(54a)を形成した一対の支持手段(54,54)と、前記支持手段(54,54)の支持部(54a,54a)に幅方向への移
動を規制された状態で着脱自在に載置され、前記受容器
(64)がその上面に載置される受皿(58)と、前記受皿(58)に形成され、前記支持部(54a,54a)に形成
した溝部(54d,54d)に嵌挿されて、該受皿(58)の前後へ
の移動を規制する規制部(58e)とから構成したことを特
徴とする飲料注出装置の受皿構造。