JPH0668014B2 - エポキシ樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物の製造方法Info
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- JPH0668014B2 JPH0668014B2 JP60257073A JP25707385A JPH0668014B2 JP H0668014 B2 JPH0668014 B2 JP H0668014B2 JP 60257073 A JP60257073 A JP 60257073A JP 25707385 A JP25707385 A JP 25707385A JP H0668014 B2 JPH0668014 B2 JP H0668014B2
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- epoxy resin
- resin composition
- crystalline
- liquid
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、エポキシ樹脂組成物、特に室温で流動性を
有する液状の非結晶性エポキシ樹脂組成物の製造方法に
関する。
有する液状の非結晶性エポキシ樹脂組成物の製造方法に
関する。
[従来の技術] エポキシ樹脂組成物は、電気的、機械的、化学的、熱的
性質が良好で接着力が強いため、電気、電子機器の保護
や絶縁に広く用いられている。これらのエポキシ樹脂組
成物は、使用時、樹脂硬化剤および必要ならば硬化促進
剤、充填剤および着色剤を混合して用いられる。特に、
ポツテイング、コーテイング、キヤステイングおよびモ
ールデイングに用いられる液状のエポキシ樹脂組成物
は、その混合装置が必要であり、又その混合操作が煩雑
で非常に作業性が悪い。例えば、テレビのフライバツク
トランスのポツテイングは、ポリエチレンテレフタレー
トのケースの中にコイルを挿入し、その空間にエポキシ
樹脂組成物を注入するが、そのエポキシ樹脂組成物とし
ては、例えばエピコート828等のエポキシ樹脂、例え
ば無水メチルナジツク酸等の硬化剤、例えばベンジルジ
メチルアミン等の硬化促進剤、例えばシリカ等の充填
剤、および例えばベンガラ等の着色剤が配合され、真空
撹拌脱泡されて注入されている。
性質が良好で接着力が強いため、電気、電子機器の保護
や絶縁に広く用いられている。これらのエポキシ樹脂組
成物は、使用時、樹脂硬化剤および必要ならば硬化促進
剤、充填剤および着色剤を混合して用いられる。特に、
ポツテイング、コーテイング、キヤステイングおよびモ
ールデイングに用いられる液状のエポキシ樹脂組成物
は、その混合装置が必要であり、又その混合操作が煩雑
で非常に作業性が悪い。例えば、テレビのフライバツク
トランスのポツテイングは、ポリエチレンテレフタレー
トのケースの中にコイルを挿入し、その空間にエポキシ
樹脂組成物を注入するが、そのエポキシ樹脂組成物とし
ては、例えばエピコート828等のエポキシ樹脂、例え
ば無水メチルナジツク酸等の硬化剤、例えばベンジルジ
メチルアミン等の硬化促進剤、例えばシリカ等の充填
剤、および例えばベンガラ等の着色剤が配合され、真空
撹拌脱泡されて注入されている。
これらの作業は複雑で、作業上のミスにより不良品がで
きることが多い。そこで、これらの作業をできるだけ少
なくするため、上記組成物の内、数種類のものをあらか
じめ配合することにより、上記組成物を例えば主剤と硬
化剤成分に分けて実用に供している。なお、これら2液
性のものより、1液性のものが、実用上望まれることは
いうまでもない。
きることが多い。そこで、これらの作業をできるだけ少
なくするため、上記組成物の内、数種類のものをあらか
じめ配合することにより、上記組成物を例えば主剤と硬
化剤成分に分けて実用に供している。なお、これら2液
性のものより、1液性のものが、実用上望まれることは
いうまでもない。
[発明が解決しようとする問題点] 上記のような従来のエポキシ樹脂組成物が、結晶性エポ
キシ樹脂を含有する場合、組成物は、しばしば結晶化す
るため、使用時、熱熔融したり、熱熔融物の粘性が高
く、作業性が悪くなると言う問題点がある。
キシ樹脂を含有する場合、組成物は、しばしば結晶化す
るため、使用時、熱熔融したり、熱熔融物の粘性が高
く、作業性が悪くなると言う問題点がある。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、非結晶性のため室温で流動性を有し、再溶融が容
易で作業性のよいエポキシ樹脂組成物をうることを目的
とする。
ので、非結晶性のため室温で流動性を有し、再溶融が容
易で作業性のよいエポキシ樹脂組成物をうることを目的
とする。
[問題点を解決するための手段] この発明の室温で流動性を有する液状のエポキシ樹脂組
成物の製造方法は、結晶性エポキシ樹脂および液状の酸
無水物硬化剤を含有する混合物を上記エポキシ樹脂の融
点以上の温度で、10分間以上溶融混合し、混合物を反
応させて非結晶性エポキシ樹脂とするものである。
成物の製造方法は、結晶性エポキシ樹脂および液状の酸
無水物硬化剤を含有する混合物を上記エポキシ樹脂の融
点以上の温度で、10分間以上溶融混合し、混合物を反
応させて非結晶性エポキシ樹脂とするものである。
[作用] この発明によるエポキシ樹脂組成物は、組成物間の反応
により反応中間物質が混在していることにより流動性の
ある非結晶性のものとなる。
により反応中間物質が混在していることにより流動性の
ある非結晶性のものとなる。
[実施例] この発明に係わる結晶性エポキシ樹脂としては、例えば
トリグリシジルイソシアヌレートなどがある。
トリグリシジルイソシアヌレートなどがある。
この発明に係わる液状の酸無水物硬化剤としては、例え
ばテトラヒドロ無水フタール酸、ヘキサヒドロ無水フタ
ール酸、無水トリメリット酸、無水フタール酸および無
水マイレン酸などの酸無水物のうちの液状の酸無水物が
ある。
ばテトラヒドロ無水フタール酸、ヘキサヒドロ無水フタ
ール酸、無水トリメリット酸、無水フタール酸および無
水マイレン酸などの酸無水物のうちの液状の酸無水物が
ある。
なお、この発明に係わる結晶性エポキシ樹脂および液状
の酸無水物硬化剤を含有する混合物は、上記エポキシ樹
脂の融点以上の温度で、10分間以上溶融混合しなけれ
ばならず、上記温度以下、および上記混合時間より短く
てはエポキシ樹脂組成物が非結晶とならない。
の酸無水物硬化剤を含有する混合物は、上記エポキシ樹
脂の融点以上の温度で、10分間以上溶融混合しなけれ
ばならず、上記温度以下、および上記混合時間より短く
てはエポキシ樹脂組成物が非結晶とならない。
以下実施例により、この発明をより具体的に説明する。
実施例 結晶性エポキシ樹脂としてトリグリシジルイソシアヌレ
ート100重量部を150℃で溶融後、液状の酸無水物
硬化剤HN2200(日立化成製のメチルテトラヒドロ
無水フタール酸)140重量部を加え、130℃(トリ
グリシジルイソシアヌレートの融点は110℃である)
で約5分間混合後、充填剤としてシリカ(商品名3H、
長瀬チバ製)360重量部をさらに加え、真空脱泡混合
を40分間行ない室温で流動性のあるこの発明の一実施
例によるエポキシ樹脂組成物を得た。又、このエポキシ
樹脂組成物を使用者が50℃〜80℃に加熱後テレビの
フライバツクトランスのケース内に注入し、130℃で
16時間硬化したが、硬化物にはクラツクや剥離が見ら
れず良好なものである。
ート100重量部を150℃で溶融後、液状の酸無水物
硬化剤HN2200(日立化成製のメチルテトラヒドロ
無水フタール酸)140重量部を加え、130℃(トリ
グリシジルイソシアヌレートの融点は110℃である)
で約5分間混合後、充填剤としてシリカ(商品名3H、
長瀬チバ製)360重量部をさらに加え、真空脱泡混合
を40分間行ない室温で流動性のあるこの発明の一実施
例によるエポキシ樹脂組成物を得た。又、このエポキシ
樹脂組成物を使用者が50℃〜80℃に加熱後テレビの
フライバツクトランスのケース内に注入し、130℃で
16時間硬化したが、硬化物にはクラツクや剥離が見ら
れず良好なものである。
[発明の効果] この発明は以上説明したとおり、結晶性エポキシ樹脂お
よび液状の酸無水物硬化剤を含有する混合物を上記エポ
キシ樹脂の融点以上の温度で、10分間以上溶融混合
し、混合物を反応させることにより、非結晶性のため再
溶融が容易で作業性のよい室温で流動性を有する液状エ
ポキシ樹脂組成物を得ることができる。
よび液状の酸無水物硬化剤を含有する混合物を上記エポ
キシ樹脂の融点以上の温度で、10分間以上溶融混合
し、混合物を反応させることにより、非結晶性のため再
溶融が容易で作業性のよい室温で流動性を有する液状エ
ポキシ樹脂組成物を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】結晶性エポキシ樹脂および液状の酸無水物
硬化剤を含有する混合物を上記エポキシ樹脂の融点以上
の温度で、10分間以上溶融混合し、混合物を反応させ
て非結晶性エポキシ樹脂とする、室温で流動性を有する
液状エポキシ樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項2】結晶性エポキシ樹脂が、トリグリシジルイ
ソシアヌレートである特許請求の範囲第1項記載のエポ
キシ樹脂組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60257073A JPH0668014B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60257073A JPH0668014B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62115022A JPS62115022A (ja) | 1987-05-26 |
JPH0668014B2 true JPH0668014B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17301368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60257073A Expired - Lifetime JPH0668014B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0668014B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015093370A1 (ja) | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 日産化学工業株式会社 | 高溶解性変性エポキシ樹脂組成物 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2763388B2 (ja) * | 1990-07-24 | 1998-06-11 | 三菱電機株式会社 | 結晶化防止方法 |
WO2009008509A1 (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | 無機粒子を含有した液状エポキシ樹脂形成用製剤 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP60257073A patent/JPH0668014B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015093370A1 (ja) | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 日産化学工業株式会社 | 高溶解性変性エポキシ樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62115022A (ja) | 1987-05-26 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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