JPH0667815U - 能動型消音器 - Google Patents

能動型消音器

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JPH0667815U
JPH0667815U JP712993U JP712993U JPH0667815U JP H0667815 U JPH0667815 U JP H0667815U JP 712993 U JP712993 U JP 712993U JP 712993 U JP712993 U JP 712993U JP H0667815 U JPH0667815 U JP H0667815U
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JP
Japan
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exhaust gas
sound source
silencer
pipe
speaker
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Pending
Application number
JP712993U
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English (en)
Inventor
尚文 佐伯
良久 竹森
普 相馬
隆志 依田
将彦 北村
Original Assignee
カルソニック株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、排気ガスの騒音を、二次音源によ
り積極的に消音するようにした能動型消音器に関し、消
音性能を従来より大幅に向上することを目的とする。 【構成】 排気ガス流入管49および排気ガス流出管5
1が開口される消音器本体41内に二次音源59を配置
するとともに、前記排気ガス流入管49からの排気ガス
の流入方向Aと、前記消音器本体41内の二次音源59
の放射中心軸方向Bとを対向する方向に形成して構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、排気ガスの騒音を、二次音源により積極的に消音するようにした能 動型消音器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、排気ガスの騒音を、二次音源により積極的に消音するようにした能動型 消音器としては、例えば、特開平4−166898号公報に開示されるものが知 られている。
【0003】 図6は、この種の能動型消音器を示すもので、図において符号11は、消音器 本体を示している。 この消音器本体11は、所定間隔を置いて配置される隔壁13により3分割さ れ、中央に消音室15が形成され、この消音室15の両側にスピーカ室17が形 成されている。
【0004】 そして、消音室15内には、排気ガスGを流通する排気管19が挿通されてお り、この排気管19には、消音室15内に位置する部分に、全体にわたって多数 の小孔21が形成されている。
【0005】 一対の隔壁13には、排気管19を中心にして対向する位置に開口部23が形 成され、この開口部23に二次音源であるスピーカ25が配置されている。 隔壁13の開口部23には、スピーカ25を保護するための保護板27が配置 され、この保護板27には、多数の小孔29が形成されている。
【0006】 消音室15およびスピーカ室17には、例えば、グラスウールからなる吸音材 31が収容されている。 また、消音室15内には、マイクロホン33が配置されている。
【0007】 このような能動型消音器では、マイクロホン33により排気ガスGの騒音を検 出し、この検出された騒音と逆位相の消去音をスピーカ25から放射することに より、いわゆる能動的な消音が行われる。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の能動型消音器では、排気管19の方向、すな わち、排気ガス流入方向Aに対して、消音器本体11内のスピーカ25の放射中 心軸方向Bが直角な方向になるため、排気管19内において排気管19の方向に 方向性を有する排気ガスの音響体積速度を吸収することが困難であり、必ずしも 充分な消音効果を得ることができないという問題があった。
【0009】 本考案は、かかる従来の問題を解決すべくなされたもので、消音性能を従来よ り大幅に向上することができる能動型消音器を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案の能動型消音器は、排気ガス流入管および排気ガス流出管が開口される 消音器本体内に二次音源を配置するとともに、前記排気ガス流入管からの排気ガ スの流入方向と、前記消音器本体内の二次音源の放射中心軸方向とを対向する方 向に形成してなるものである。
【0011】
【作用】
本考案の能動型消音器では、排気ガス流入管からの排気ガスの流入方向と、消 音器本体内の二次音源の放射中心軸方向とを対向する方向に形成したので、排気 ガス流入管からの排気ガスの流入方向に方向性を有する排気ガスの音響体積速度 の慣性速度成分が、二次音源に対する加振入力となり、二次音源の振動板を押圧 するため、二次音源による消音効果を向上することができる。
【0012】
【実施例】 以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。 図1および図2は、本考案の能動型消音器の第1の実施例を示しており、図に おいて符号41は、消音器本体を示している。
【0013】 この消音器本体41は、排気管用筒体43と二次音源用筒体45とから主体部 分が構成されている。 排気管用筒体43の一側に形成される端板47には、排気ガス流入管49およ び排気ガス流出管51が開口されている。
【0014】 排気ガス流入管49および排気ガス流出管51は、排気管用筒体43の軸長方 向に対して平行に配置されている。 排気管用筒体43の他側には、多数の小孔53aが形成される端板53が配置 されており、また、フランジ43aが形成されている。
【0015】 また、排気管用筒体43内には、マイクロホン55が配置されている。 二次音源用筒体45の一側には、隔壁57が形成され、この隔壁57に形成さ れる開口穴57aに、例えば、ラウンドスピーカからなるスピーカ59が固定さ れている。
【0016】 二次音源用筒体45の一側には、多数の小孔60aが形成される端板60が配 置されており、また、フランジ45aが形成されている。 また、二次音源用筒体45の他側には、端板61が配置されている。
【0017】 排気管用筒体43の端板43aの外側には、音響透過型断熱材63が収容され ている。 また、排気管用筒体43と二次音源用筒体45のフランジ43a,45aは、 連通孔65aの形成される断熱材65を介して、ボルト67とナット69により 連結されている。
【0018】 従って、この実施例では、排気ガス流入管49からの排気ガスの流入方向Aと 、消音器本体41内のスピーカ59の放射中心軸方向Bとが完全に対向する方向 になっている。
【0019】 上述した能動型消音器では、マイクロホン55により排気ガスGの騒音を検出 し、この騒音と逆位相の消去音をスピーカ59から放射することにより、いわゆ る能動的な消音が行われる。
【0020】 しかして、上述した能動型消音器では、排気ガス流入管49からの排気ガスの 流入方向Aと、消音器本体41内のスピーカ59の放射中心軸方向Bとを対向す る方向に形成したので、消音性能を従来より大幅に向上することができる。
【0021】 すなわち、上述した能動型消音器では、排気ガス流入管49からの排気ガスの 流入方向Aと、消音器本体41内のスピーカ59の放射中心軸方向Bとを対向す る方向に形成したので、排気ガス流入管49からの排気ガスの流入方向Aに方向 性を有する排気ガスの音響体積速度の慣性速度成分が、スピーカ59に対する加 振入力となり、スピーカ59の振動板を押圧するため、スピーカ59による消音 効果を向上することができる。
【0022】 すなわち、一般に、スピーカ59は、音響体積速度源として働くことは勿論、 外から加振入力があると、スピーカ59はマイクロホンとして働き、起電力が発 生し、これは、スピーカ59への供給電力を軽減する方向に働く。
【0023】 つまり、慣性速度成分を利用することにより、同じ音響体積速度を吸収するの に、より少ない電力で済むことになり、逆に同じ電力であれば、より大きな音響 体積速度を吸収することができる。
【0024】 また、この実施例の能動型消音器では、円筒形状の消音器本体41の端部にス ピーカ59を配置することが可能になるため、例えば、排気管用筒体43と二次 音源用筒体45との間に断熱材63,65を配置することが容易に可能になり、 断熱構造を形成することが非常に容易になる。
【0025】 そして、この実施例では、排気管用筒体43の端板53の外側に、音響透過型 断熱材63を配置したので、排気管用筒体43内の排気ガスの熱量が、スピーカ 59側に流入することがなくなり、スピーカ59にかかる熱負荷を低減し、また 、スピーカ59からの放射音を最小限の損失で排気管用筒体43側に伝達するこ とが可能になる。
【0026】 また、排気管用筒体43と二次音源用筒体45のフランジ43a,45aを、 連通孔65aの形成される断熱材65を介して連結したので、排気管用筒体43 から二次音源用筒体45へ流れ込む熱の流動が阻止され、スピーカ59にかかる 熱負荷を低減することができる。
【0027】 図3は、本考案の能動型消音器の第2の実施例を示すもので、この実施例では 、排気管用筒体43には、排気ガス流入管49が、排気管用筒体43の軸長方向 に平行に開口され、排気ガス流出管51が、排気管用筒体43の軸長方向に対し て直角方向に開口されている。
【0028】 この実施例の能動型消音器においても、第1の実施例とほぼ同様の効果を得る ことができる。 図4は、本考案の能動型消音器の第3の実施例を示すもので、この実施例では 、スピーカ59が、水平面Hに対して45度の角度を置いて配置されている。
【0029】 すなわち、排気ガス流入管49からの排気ガスの流入方向Aと、消音器本体4 1内のスピーカ59の放射中心軸方向Bとが、45度の角度θをもって、対向す る方向に形成されている。
【0030】 この実施例の能動型消音器においても、第1の実施例とほぼ同様の効果を得る ことができる。 図5は、本考案の能動型消音器の第4の実施例を示すもので、この実施例では 、排気管用筒体43の端部43dと、二次音源用筒体45の端部45dとが巻き 締め成形により連結されている。
【0031】 この実施例の能動型消音器においても、第1の実施例とほぼ同様の効果を得る ことができる。 なお、以上述べた実施例では、排気ガス流入管49からの排気ガスの流入方向 Aと、スピーカ59の放射中心軸方向Bとを完全に、あるいは45度の角度θを もって、対向する方向に形成した例について説明したが、本考案はかかる実施例 に限定されるものではなく、排気ガス流入管49からの排気ガスの流入方向Aと 、スピーカ59の放射中心軸方向Bとが90度の角度θになることなく、所定の 角度をもって対向するように形成されていれば良いことは勿論である。
【0032】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案の能動型消音器では、排気ガス流入管からの排気ガ スの流入方向と、消音器本体内の二次音源の放射中心軸方向とを対向する方向に 形成したので、消音性能を従来より大幅に向上することができるという利点があ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の能動型消音器の第1の実施例を示す断
面図である。
【図2】図1の能動型消音器を示す分解斜視図である。
【図3】本考案の能動型消音器の第2の実施例を示す断
面図である。
【図4】本考案の能動型消音器の第3の実施例を示す断
面図である。
【図5】本考案の能動型消音器の第4の実施例を示す断
面図である。
【図6】従来の能動型消音器の一例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
41 消音器本体 49 排気ガス流入管 51 排気ガス流出管 59 スピーカ(二次音源)
フロントページの続き (72)考案者 依田 隆志 東京都中野区南台5丁目24番15号 カルソ ニック株式会社内 (72)考案者 北村 将彦 東京都中野区南台5丁目24番15号 カルソ ニック株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 排気ガス流入管(49)および排気ガス
    流出管(51)が開口される消音器本体(41)内に二
    次音源(59)を配置するとともに、前記排気ガス流入
    管(49)からの排気ガスの流入方向(A)と、前記消
    音器本体(41)内の二次音源(59)の放射中心軸方
    向(B)とを対向する方向に形成してなることを特徴と
    する能動型消音器。
JP712993U 1993-02-25 1993-02-25 能動型消音器 Pending JPH0667815U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105927816A (zh) * 2016-05-25 2016-09-07 徐敏锋 一种带主动降噪的通风管道装置及降噪方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58214614A (ja) * 1982-06-07 1983-12-13 Nissan Motor Co Ltd エンジンの消音装置

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