JPH0666954U - 研磨具 - Google Patents

研磨具

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JPH0666954U
JPH0666954U JP704393U JP704393U JPH0666954U JP H0666954 U JPH0666954 U JP H0666954U JP 704393 U JP704393 U JP 704393U JP 704393 U JP704393 U JP 704393U JP H0666954 U JPH0666954 U JP H0666954U
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polishing
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shaped
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JP704393U
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裕一 市口
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裕一 市口
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加工物のコーナーのだれや被研磨部分の研
磨を防止すると共に、目詰りを解消し、また研磨力を持
続する。 【構成】 放射状の切り込みを有する複数枚のドーナツ
状研磨布紙1とドーナツ状のネット4とを積層一体化し
て設けた輪状研磨材5と、研磨材の裏面に接着固定した
裏材7とから成り、被研磨部分の研磨をなくすると共
に、研磨布紙の目詰りを防止し、また研磨力を持続す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、円板状の裏材に研磨布紙製の研磨材を接着固定した形式の研磨具 に関する。
【0002】
【従来の技術及びその課題】
従来、ホイール基板と研磨材とを組み合わせた研磨具としては、実開平1−1 14273号公報に開示したものがある。
【0003】 このものは、シート材の表面に研磨粒の接着された多数枚の研磨布紙片を基台 (円盤)上に放射条に並べて接着する。
【0004】 なお、研磨布紙片は、基台の板面に対して直角に固定する場合と、傾斜させて 固定する場合とがある。
【0005】 上記構成した研磨具は、ハンドグラインダの回転軸に取付け、そして回転させ ながら、被加工物に研磨布紙片を押し付けると共に、押し付け状態を維持しなが ら研磨する。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
上記のような研磨具によると、研磨にともない円盤の回転方向に倒れた研磨布 紙片に復帰力が起生するので、被加工物のコーナー部分にあっては、通過直前の 研磨布紙片が復元力によりコーナーに強く押し付けられる。 このため、コーナーがだれる。
【0007】 また、溶接のビードを研磨する際にも、上述のような研磨布紙片に作用する復 元力により被溶接部分にも研磨布紙片が押し付けられて、被溶接部分を研削する 問題もあった。
【0008】 さらに、研磨にともなう研磨微粉末や研磨片から離脱した研磨粒は、後続の研 磨片と被加工物との間に侵入して逃げ場がないので、研磨布紙片に目詰りが発生 する。 このため、著しく研磨効率が低下する問題があった。
【0009】 特に、所定の寸法に切断した研磨布紙片を放射状に並べ、かつ各研磨布紙片毎 に接着剤を介し固定するので、著しく手数がかかって大量生産性が悪くコストが 大幅にアップする問題があった。
【0010】 そこで、この考案の課題は、コーナーにだれが発生したり、或は研磨部分と被 研磨部分との界から被研磨部分を研磨するのを阻止し、また、研磨効率が大幅に アップすると共に、大量生産に適し、かつ耐衝撃性にすぐれた研磨具を提供する ことである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この考案は、ドーナツ状で、かつ内外周縁部の 少なくとも片方に繋ぎ連結部を残すように多数条の放射状切り込みを有する研磨 布紙とドーナツ状ネットとの所要数枚を積層一体化して輪状研磨材を設け、また 、この研磨材の裏面に中心に透孔を有する円板状の裏材を接着固定して成る研磨 具を採用したものである。
【0012】
【作用】
ハンドグラインダの回転軸に裏材を取付けて、一方向に研磨具を回転すると共 に、被加工物に研磨材を押し付けて研磨(研削)する。
【0013】 研磨にともなう研磨微粉末や研磨材から離脱した研磨粒は、切り込みの間隙に 嵌り込む。
【0014】 切り込みに嵌り込んだ研磨微粉末や研磨粒は、研磨具の回転にともない発生す る遠心力により研磨材の外周に向い、そして、切り込みの外端から飛散する。
【0015】 研磨にともない研磨材を構成する表層の研磨布紙が摩滅すると、次層のネット が露出し、露出したネットが摩滅すると次層の研磨布紙が露出する。
【0016】 表層の研磨布紙は、次層のネットにより補強される。
【0017】
【実施例】
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0018】 図1に示す1は内外周縁部の少なくとも片方に繋ぎ連結部2を残すように多数 条の放射状切り込み3を有するドーナツ状の研磨布紙である。
【0019】 上記の切り込み3は、図示の場合、外周縁から内周縁の手前に向けて切り込み 、研磨布紙1の内周縁に連結部2を残したが、研磨布紙1の内周縁から切り込ん で外周縁部に、或は研磨布紙1の内周縁部と外周縁部との間を切り込んで外周縁 部と内周縁部とに連結部を残すこともある。
【0020】 図2に示す4はドーナツ状のネットである。
【0021】 上記のネット4は、編成したもの以外に研磨性を付与するため、ネットに接着 剤を介し研磨粒を付着したものを使用することもある。
【0022】 図3に示す5は積み重ねる複数枚の所定研磨布紙1間にネット4を介在すると 共に、接着剤(図示省略)を介し積層一体化した輪状研磨材である。
【0023】 なお、図示の場合、三枚の研磨布紙1と二枚のネット4とを交互に積み重ねた が、枚数は限定されないと共に、任意の位置にネット4を介在することもある。
【0024】 また、積層した研磨布紙1の切り込み3は、それぞれ同一線上に合致させてあ る。
【0025】 上記の研磨材5は、図4及び図5に示すように、中心に透孔6を有する円板状 裏材7の表面に接着剤8を介し接着固定してある。
【0026】 上記の裏材7には、研磨布紙や不織布などがあり研磨布紙や研磨粒の付着不織 布を用いると、柔軟性に富み、かつ研磨材5の摩滅後研磨材として使用すること ができる。
【0027】 なお、図5に示すように、積層一体化のプレス時に研磨具の中央部分が裏材7 の表面方向に碗状に膨出成形することもある。
【0028】 また、研磨布紙1の外周縁に連結部2が存在する場合は、まず表層の研磨布紙 1の連結部2を摩滅させてから使用すると、切り込み3内の研磨微粉末や研磨粒 を外方に放出することができる。
【0029】 図中9は中心に透孔10を有する補強円板である。
【0030】
【効果】
この考案の研磨具は、以上のように構成してあるので、研磨微粉末や研磨布紙 片から離脱した研磨粒は、研磨具の回転方向の反対側の切り込みに嵌り込むと共 に、研磨具の回転により発生する遠心力によって切り込み内から研磨材の外周方 向に向い、そして研磨材の外周面から放出するので、研磨布紙片の目詰りが防止 され、かつ研磨効率が著しく向上する。
【0031】 また、複数枚の研磨布紙とネットとを積層一体化して設けた研磨材を用いるの で、多数枚の研磨布紙片を放射状に並べて固着したようなコーナーのだれや研磨 部分と被研磨部分との界から被研磨部分を研磨するような不都合やびびり減少を なくすることができると共に、ネットにより補強される。
【0032】 さらに、研磨布紙の積層研磨材を用いるため、表層の研磨布紙が摩滅するとネ ットを摩滅させて次層の研磨布紙が露出するので、研磨力を持続し、長時間の研 磨を可能にすると共に、著しく寿命が長くなる。
【0033】 また、被加工物に研磨材を形成する研磨布紙の全面を接触するため、研磨布紙 の特長を最大限に発揮する。
【0034】 さらに、研磨布紙を切り離さないような切り込みを設けるので、研磨布紙の積 層加工が極めて容易になると共に、衝撃に対して強い。
【0035】 なお、介在したネットにより研磨布紙間に空気の流通路ができ、冷却効果が著 しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の研磨具に使用する研磨布紙の斜視図
【図2】同ネットの斜視図
【図3】同上を用いて形成した研磨材の縦断正面図
【図4】同上に裏材を接着固定下一部切欠斜視図
【図5】同縦断正面図
【符号の説明】
1 研磨布紙 2 連結部 3 切り込み 4 ネット 5 研磨材 6 透孔 7 裏材 8 接着剤

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドーナツ状で、かつ内外周縁部の少なく
    とも片方に繋ぎ連結部を残すように多数条の放射状切り
    込みを有する研磨布紙とドーナツ状ネットとの所要数枚
    を積層一体化して輪状研磨材を設け、また、この研磨材
    の裏面に中心に透孔を有する円板状の裏材を接着固定し
    て成る研磨具。
JP1993007043U 1993-02-25 1993-02-25 研磨具 Expired - Lifetime JPH0718527Y2 (ja)

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JP1993007043U JPH0718527Y2 (ja) 1993-02-25 1993-02-25 研磨具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0666954U true JPH0666954U (ja) 1994-09-20
JPH0718527Y2 JPH0718527Y2 (ja) 1995-05-01

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ID=11655029

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI613042B (zh) * 2017-03-10 2018-02-01 Hong Xing Abrasive Technology Co Ltd 膠合式之平面砂布輪及其製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5831956U (ja) * 1981-08-27 1983-03-02 東光電気株式会社 積層研摩布紙輪
JPS60120765U (ja) * 1984-01-24 1985-08-15 三共理化学株式会社 重合研磨翼車輪

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JPH0718527Y2 (ja) 1995-05-01

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