JPH0666239A - 内燃機関用点火装置の製造方法 - Google Patents
内燃機関用点火装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH0666239A JPH0666239A JP4222809A JP22280992A JPH0666239A JP H0666239 A JPH0666239 A JP H0666239A JP 4222809 A JP4222809 A JP 4222809A JP 22280992 A JP22280992 A JP 22280992A JP H0666239 A JPH0666239 A JP H0666239A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- internal combustion
- combustion engine
- coil
- ignition device
- power switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Abstract
(57)【要約】
【目的】 イグニションコイルとパワースイッチとの配
線接続作業が簡単になり、組立作業性が向上する内燃機
関用点火装置の製造方法を得ることを目的とする。 【構成】 イグニションコイルの一次電流を通電遮断す
るパワースイッチと、鉄心7、一次コイル2および二次
コイル6からなるイグニションコイルとを一体化した内
燃機関用点火装置において、前記パワースイッチと前記
イグニションコイルとを組み立て、次に前記パワースイ
ッチと前記イグニションコイルとを配線接続して組立体
を形成し、その後その組立体の全体を絶縁樹脂を用いて
トランスファー成型した。
線接続作業が簡単になり、組立作業性が向上する内燃機
関用点火装置の製造方法を得ることを目的とする。 【構成】 イグニションコイルの一次電流を通電遮断す
るパワースイッチと、鉄心7、一次コイル2および二次
コイル6からなるイグニションコイルとを一体化した内
燃機関用点火装置において、前記パワースイッチと前記
イグニションコイルとを組み立て、次に前記パワースイ
ッチと前記イグニションコイルとを配線接続して組立体
を形成し、その後その組立体の全体を絶縁樹脂を用いて
トランスファー成型した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、イグニションコイル
の一次電流を通電遮断するパワースイッチと、イグニシ
ョンコイルとを一体化した内燃機関用点火装置の製造方
法に関するものである。
の一次電流を通電遮断するパワースイッチと、イグニシ
ョンコイルとを一体化した内燃機関用点火装置の製造方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2は内燃機関用点火装置の電気回路図
であり、1はイグニションコイルの一次コイル2に一次
電流を通電遮断するパワートランジスタ、3は一次電流
によって生じる電位差を検出し電流制限回路部4に一次
電流を制御するための信号を送信する電流検出部であ
る。
であり、1はイグニションコイルの一次コイル2に一次
電流を通電遮断するパワートランジスタ、3は一次電流
によって生じる電位差を検出し電流制限回路部4に一次
電流を制御するための信号を送信する電流検出部であ
る。
【0003】図3は内燃機関用点火装置の左側面図、図
4はケース内に絶縁樹脂が充填された後の図3の正断面
図であり、5はケース、6はこのケース5内に配設さ
れ、かつ一次コイル2の外周に鉄心7に巻回された二次
コイル、8はケース5と一体成型されたコネクタ、9は
ケース5内に充填された絶縁樹脂である。なお、一次コ
イル2および二次コイル6および鉄心7によりイグニシ
ョンコイルを構成している。
4はケース内に絶縁樹脂が充填された後の図3の正断面
図であり、5はケース、6はこのケース5内に配設さ
れ、かつ一次コイル2の外周に鉄心7に巻回された二次
コイル、8はケース5と一体成型されたコネクタ、9は
ケース5内に充填された絶縁樹脂である。なお、一次コ
イル2および二次コイル6および鉄心7によりイグニシ
ョンコイルを構成している。
【0004】10は第1のコネクタ端子11と二次コイ
ル6の一端部とを接続する二次コイルアース線、12は
第2のコネクタ端子13と一次コイル2の一端部とを接
続する電源線、14は第3のコネクタ端子15とパワー
トランジスタ1のベース端子16とを接続する制御信号
線、17は第4のコネクタ端子18と、パワートランジ
スタ1および電流制限回路部4からなるパワースイッチ
のアース端子19とを接続するアース線、20はパワー
トランジスタ1のコレクタ端子21と一次コイル2の他
端部とを接続するコレクタ線である。
ル6の一端部とを接続する二次コイルアース線、12は
第2のコネクタ端子13と一次コイル2の一端部とを接
続する電源線、14は第3のコネクタ端子15とパワー
トランジスタ1のベース端子16とを接続する制御信号
線、17は第4のコネクタ端子18と、パワートランジ
スタ1および電流制限回路部4からなるパワースイッチ
のアース端子19とを接続するアース線、20はパワー
トランジスタ1のコレクタ端子21と一次コイル2の他
端部とを接続するコレクタ線である。
【0005】22はケース5内に配設された放熱板、2
3は放熱板22に接着されたICパッケージ体で、IC
パッケージ体23および放熱板22はケース5内に圧入
され、固定されている。このICパッケージ体23は、
トランスファ成型により、パワートランジスタ1および
電流制限回路部4が樹脂で固体封止されて構成されてい
る。
3は放熱板22に接着されたICパッケージ体で、IC
パッケージ体23および放熱板22はケース5内に圧入
され、固定されている。このICパッケージ体23は、
トランスファ成型により、パワートランジスタ1および
電流制限回路部4が樹脂で固体封止されて構成されてい
る。
【0006】上記の内燃機関用点火装置においては、一
次コイル2の一次電流が電流検出部3に流れることによ
り、電流検出部3では電位差としてその値を検出し、こ
の電位差値より、電流制限回路部4には制御信号が送ら
れる。電流制限回路部4はこの信号に基づいてイグニシ
ョンコイルの一次コイル2に流れる一次電流を制御す
る。イグニッションコイルの二次コイル7にはこの一次
コイル2に流れる一次電流に応じて高電圧が発生し、こ
の高電圧はディストリビュータに送られる。
次コイル2の一次電流が電流検出部3に流れることによ
り、電流検出部3では電位差としてその値を検出し、こ
の電位差値より、電流制限回路部4には制御信号が送ら
れる。電流制限回路部4はこの信号に基づいてイグニシ
ョンコイルの一次コイル2に流れる一次電流を制御す
る。イグニッションコイルの二次コイル7にはこの一次
コイル2に流れる一次電流に応じて高電圧が発生し、こ
の高電圧はディストリビュータに送られる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た内燃機関用点火装置では、パワートランジスタ1およ
び電流制限回路部4からなるパワースイッチを固体封止
したことにより、パワースイッチを単品として取り扱う
ことができ、製造途中の取り扱いが容易となり、生産性
が向上する等の利点があるものの、ケース5内にICパ
ッケージ体23を圧入し、またコイル2,6を固着した
後、例えば二次コイルアース線10を第1のコネクタ端
子11と二次コイル6の一端部とに接続し、電源線12
を第2のコネクタ端子13と一次コイル2の一端部とに
接続し、さらに制御信号線14を第3のコネクタ端子1
5とパワートランジスタ1のベース端子16とに接続す
るといった接続作業をケース5内で行い、その後ケース
5内に絶縁樹脂9を充填しており、接続作業に時間がか
かり、組立作業性が悪いといった課題があった。
た内燃機関用点火装置では、パワートランジスタ1およ
び電流制限回路部4からなるパワースイッチを固体封止
したことにより、パワースイッチを単品として取り扱う
ことができ、製造途中の取り扱いが容易となり、生産性
が向上する等の利点があるものの、ケース5内にICパ
ッケージ体23を圧入し、またコイル2,6を固着した
後、例えば二次コイルアース線10を第1のコネクタ端
子11と二次コイル6の一端部とに接続し、電源線12
を第2のコネクタ端子13と一次コイル2の一端部とに
接続し、さらに制御信号線14を第3のコネクタ端子1
5とパワートランジスタ1のベース端子16とに接続す
るといった接続作業をケース5内で行い、その後ケース
5内に絶縁樹脂9を充填しており、接続作業に時間がか
かり、組立作業性が悪いといった課題があった。
【0008】この発明は、かかる課題を解決するために
なされたもので、イグニションコイルとパワースイッチ
との配線接続作業が簡単になり、組立作業性が向上する
内燃機関用点火装置の製造方法を得ることを目的とす
る。
なされたもので、イグニションコイルとパワースイッチ
との配線接続作業が簡単になり、組立作業性が向上する
内燃機関用点火装置の製造方法を得ることを目的とす
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明に係る内燃機関
用点火装置の製造方法は、パワースイッチとイグニショ
ンコイルとを組み立て、パワースイッチとイグニション
コイルとを配線接続して組立体を形成し、その後その組
立体の全体をトランスファー成型したものである。
用点火装置の製造方法は、パワースイッチとイグニショ
ンコイルとを組み立て、パワースイッチとイグニション
コイルとを配線接続して組立体を形成し、その後その組
立体の全体をトランスファー成型したものである。
【0010】
【作用】この発明においては、イグニションコイルとパ
ワースイッチとの配線接続をケース内で行う必要は無
い。
ワースイッチとの配線接続をケース内で行う必要は無
い。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図1(a)はこの発明の一実施例を示す要部分解斜
視図であり、図2ないし図4と同一または相当部分は同
一符号を付し、その説明は省略する。図において、30
はパワートランジスタ1および電流制限回路部4からな
るパワースイッチを固体封止してなるICパッケージ
体、31はICパッケージ体30から突出したベース端
子、32はアース端子、33はコレクタ端子である。3
4はICパッケージ体30の下側に配置された放熱板、
35はICパッケージ体30を受け入れる受け部、36
は受け部35の両側にそれぞれ形成されICパッケージ
体30を受け部35に固定するための押さえ片、37は
受け部35の端部に連設されベース端子31、アース端
子32およびコレクタ端子33をそれぞれ仕切る仕切り
板である。
る。図1(a)はこの発明の一実施例を示す要部分解斜
視図であり、図2ないし図4と同一または相当部分は同
一符号を付し、その説明は省略する。図において、30
はパワートランジスタ1および電流制限回路部4からな
るパワースイッチを固体封止してなるICパッケージ
体、31はICパッケージ体30から突出したベース端
子、32はアース端子、33はコレクタ端子である。3
4はICパッケージ体30の下側に配置された放熱板、
35はICパッケージ体30を受け入れる受け部、36
は受け部35の両側にそれぞれ形成されICパッケージ
体30を受け部35に固定するための押さえ片、37は
受け部35の端部に連設されベース端子31、アース端
子32およびコレクタ端子33をそれぞれ仕切る仕切り
板である。
【0012】40は基端部が二次コイル6の一端部に接
続された第1のコネクタ端子、41は基端部が一次コイ
ル2の一端部に接続された第2のコネクタ端子、42は
基端部がベース端子31に接続された第3のコネクタ端
子、43は基端部がアース端子32に接続された第4の
コネクタ端子、44は先端部がコレクタ端子33と接続
され基端部が一次コイル2の他端部に接続されたターミ
ナルである。
続された第1のコネクタ端子、41は基端部が一次コイ
ル2の一端部に接続された第2のコネクタ端子、42は
基端部がベース端子31に接続された第3のコネクタ端
子、43は基端部がアース端子32に接続された第4の
コネクタ端子、44は先端部がコレクタ端子33と接続
され基端部が一次コイル2の他端部に接続されたターミ
ナルである。
【0013】上記のように構成された内燃機関用点火装
置においては、図1(a)に示されたICパッケージ体
30とイグニションコイルとを組み立てた後、ICパッ
ケージ体30とイグニションコイルとの配線接続を行
い、組立体を形成し、その後従来のケース5の形状に合
わせて組立体の全体を絶縁樹脂を用いてトランスファー
成型することにより、内燃機関用点火装置が製造され
る。
置においては、図1(a)に示されたICパッケージ体
30とイグニションコイルとを組み立てた後、ICパッ
ケージ体30とイグニションコイルとの配線接続を行
い、組立体を形成し、その後従来のケース5の形状に合
わせて組立体の全体を絶縁樹脂を用いてトランスファー
成型することにより、内燃機関用点火装置が製造され
る。
【0014】なお、上記実施例ではパワースイッチをI
Cパッケージ体30で構成したが、ICパワースイッチ
体をあらかじめ形成しなくてもよいのは勿論である。
Cパッケージ体30で構成したが、ICパワースイッチ
体をあらかじめ形成しなくてもよいのは勿論である。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の内燃機
関用点火装置の製造方法によれば、イグニションコイル
とパワースイッチとを組み立て、イグニションコイルと
パッケージとの配線接続作業を行い組立体を形成し、そ
の後この組立体の全体を絶縁樹脂を用いてトランスファ
ー成型して内燃機関用点火装置を製造したので、ケース
の制約を受けることなく配線接続作業を行うことができ
るようになり、組立作業性が向上するという効果があ
る。
関用点火装置の製造方法によれば、イグニションコイル
とパワースイッチとを組み立て、イグニションコイルと
パッケージとの配線接続作業を行い組立体を形成し、そ
の後この組立体の全体を絶縁樹脂を用いてトランスファ
ー成型して内燃機関用点火装置を製造したので、ケース
の制約を受けることなく配線接続作業を行うことができ
るようになり、組立作業性が向上するという効果があ
る。
【図1】(a)はこの発明の一実施例を示す内燃機関用
点火装置の要部分解斜視図であり、(b)は(a)の内
燃機関用点火装置の斜視図である。
点火装置の要部分解斜視図であり、(b)は(a)の内
燃機関用点火装置の斜視図である。
【図2】内燃機関用点火装置の電気回路図である。
【図3】ケース内に絶縁樹脂が充填される前の従来の内
燃機関用点火装置の一例を示す側面図である。
燃機関用点火装置の一例を示す側面図である。
【図4】図3の内燃機関用点火装置に絶縁樹脂が充填さ
れた後の正断面図である。
れた後の正断面図である。
1 パワートランジスタ 2 一次コイル 4 電流制限回路部 6 二次コイル 7 鉄心 9 絶縁樹脂 30 ICパッケージ体
Claims (1)
- 【請求項1】 鉄心、一次コイルおよび二次コイルから
なるイグニションコイルと、前記一次コイルに流れる一
次電流を通電遮断するパワースイッチとを一体化した内
燃機関用点火装置の製造方法において、前記パワースイ
ッチと前記イグニションコイルとを組み立て、次に前記
パワースイッチと前記イグニションコイルとを配線接続
して組立体を形成し、その後その組立体の全体を絶縁樹
脂を用いてトランスファー成型したことを特徴とする内
燃機関用点火装置の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4222809A JPH0666239A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 内燃機関用点火装置の製造方法 |
US08/107,571 US5463999A (en) | 1992-08-21 | 1993-08-18 | Ignition coil unit for an internal combustion engine and manufacturing method of the same |
DE4328089A DE4328089C2 (de) | 1992-08-21 | 1993-08-20 | Verfahren zum Herstellen einer Zündspuleneinheit für einen Verbrennungsmotor sowie nach diesem Verfahren hergestellte Zündspuleneinheit |
KR1019930016257A KR970001127B1 (ko) | 1992-08-21 | 1993-08-20 | 내연기관용 점화장치 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4222809A JPH0666239A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 内燃機関用点火装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0666239A true JPH0666239A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16788243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4222809A Pending JPH0666239A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 内燃機関用点火装置の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5463999A (ja) |
JP (1) | JPH0666239A (ja) |
KR (1) | KR970001127B1 (ja) |
DE (1) | DE4328089C2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5558074A (en) * | 1994-07-28 | 1996-09-24 | Hitachi, Ltd. | Ignition device for internal-combustion engine |
JP3264791B2 (ja) * | 1995-04-24 | 2002-03-11 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用点火装置 |
JP3668904B2 (ja) * | 1995-06-09 | 2005-07-06 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用点火装置 |
JPH09232160A (ja) * | 1996-02-20 | 1997-09-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 点火コイル装置 |
JPH1077940A (ja) * | 1996-09-03 | 1998-03-24 | Hitachi Ltd | 内燃機関用点火装置 |
JP3284925B2 (ja) * | 1997-06-03 | 2002-05-27 | 株式会社デンソー | 点火装置 |
WO2000018808A1 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Cationic group 3 catalyst system |
US6475946B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysis with aryl substituted carbenium cationic complexes |
US6476164B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Carbenium cationic complexes suitable for polymerization catalysts |
US6809209B2 (en) | 2000-04-07 | 2004-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Nitrogen-containing group-13 anionic compounds for olefin polymerization |
EP1406761B1 (en) | 2001-06-20 | 2016-11-02 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polyolefins made by catalyst comprising a noncoordinating anion and articles comprising them |
JP4466684B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2010-05-26 | トヨタ自動車株式会社 | リアクトル |
JP7029448B2 (ja) | 2016-09-30 | 2022-03-03 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | チェーンシャトリングに有用な封鎖されたマルチまたはデュアルヘッド組成物、およびそれを調製するプロセス |
CN109963888A (zh) | 2016-09-30 | 2019-07-02 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于制备适用于链梭移的多头或双头组合物的方法 |
TW201840572A (zh) | 2016-09-30 | 2018-11-16 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 適用於鏈梭移之多頭或雙頭組合物及其製備方法 |
CN106683828B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-08-21 | 国网山东省电力公司龙口市供电公司 | 一种变电用互感器组 |
WO2022010622A1 (en) | 2020-07-07 | 2022-01-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for making 3-d objects from blends of polyethylene and polar polymers |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2966551D1 (en) * | 1978-07-31 | 1984-02-23 | Sumitomo Bakelite Co | A method of manufacturing an electrical article |
JP2738709B2 (ja) * | 1988-08-05 | 1998-04-08 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関点火コイル装置 |
JPH0422762A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | イグナイタ |
KR920006638A (ko) * | 1990-09-28 | 1992-04-27 | 시키 모리야 | 내연기관용 점화장치 |
JPH0462359U (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-28 | ||
KR960008793B1 (en) * | 1990-10-16 | 1996-07-03 | Mitsubishi Electric Corp | Engine ignition coil apparatus |
JP2851491B2 (ja) * | 1992-08-13 | 1999-01-27 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用点火装置 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP4222809A patent/JPH0666239A/ja active Pending
-
1993
- 1993-08-18 US US08/107,571 patent/US5463999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-20 KR KR1019930016257A patent/KR970001127B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-08-20 DE DE4328089A patent/DE4328089C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4328089A1 (de) | 1994-03-03 |
KR940004203A (ko) | 1994-03-14 |
DE4328089C2 (de) | 1999-02-04 |
KR970001127B1 (ko) | 1997-01-28 |
US5463999A (en) | 1995-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0666239A (ja) | 内燃機関用点火装置の製造方法 | |
JP2851491B2 (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JPH0422762A (ja) | イグナイタ | |
JPH10331753A (ja) | 点火装置 | |
JPH1077940A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JP3126864B2 (ja) | 点火コイル | |
JPH1137029A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
US6882259B1 (en) | Using a circuit board for ignition coil internal connections | |
JP3533139B2 (ja) | 内燃機関用点火装置および点火制御回路装置 | |
JPH09167709A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JP2544846Y2 (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JPH0729746A (ja) | 内燃機関用点火コイル装置 | |
JP2970146B2 (ja) | 電子回路ユニット、内燃機関の点火装置及び内燃機関の点火時期制御装置 | |
JPH0234470Y2 (ja) | ||
JP3505319B2 (ja) | 内燃機関用点火装置およびその製造方法 | |
JPS6120774Y2 (ja) | ||
JP2001073915A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JPH0723945Y2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JPH09171934A (ja) | 内燃機関の点火コイル | |
JP2525896Y2 (ja) | 内燃機関の点火コイル | |
JPS6121581Y2 (ja) | ||
JP3031158U (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JP4068693B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JP2542746Y2 (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JPH09330831A (ja) | 内燃機関用点火コイル |