JPH0664818U - 樹脂液塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗工布における特定部分の樹脂付着量を増減
調整する。 【構成】 加熱乾燥装置１１の前段部分に、塗工布１ａ
の巾方向における片側または両側などの特定部分１２の
樹脂液２の樹脂付着量を、増加または減少させる樹脂付
着量増減装置５を設置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特定部分の樹脂付着量を増減することができる樹脂液塗布装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プリント配線板に使用される積層板は、プリプレグを介して銅箔などの導電層 が積層されて形成されている。 このプリプレグは、例えばガラス布などの基材をエポキシ樹脂などがの保留さ れているタンクを通過させて樹脂液を含浸させ、スクイズロールによって引き出 し、その流れ方向および巾方向に均一に樹脂液を塗布させ塗工布としている。

【０００３】 このような塗工布（本考案で、布は紙を含む意味で使用する）は、含浸された 樹脂付着量にばら付きがあると、完成された製品に不良が発生するため、上記し たようにその流れ方向および巾方向の樹脂付着量をばら付きなく、均一にする技 術が種々提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この種塗工布は、製造工程において、塗工布の端部に樹脂流れが生 ずるため、このような塗工布を用いてプレス成形法により鏡板を介して積層板や 化粧板などを製造した場合は、その両端部側の板厚が鏡板サイズのぎりぎりの所 で安定せず、耳で切り捨てる部分の巾も大きくなり、製品歩留まりが悪くなる。

【０００５】 しかしながら、従来の技術では、塗工布の樹脂付着量をばら付きなく均一に含 浸させることにのみ傾注されており、特定部分の樹脂付着量を増減させることに は、何らの考慮もなかった。

【０００６】 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、特定部分の樹脂付着 量を増減することができる樹脂液塗布装置を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、ガラス布などの基材にエポキシ 樹脂などの樹脂液を含浸してなる塗工布を形成し、この塗工布を加熱乾燥装置に 送り込む装置において、 この加熱乾燥装置の前段部分に、塗工布の巾方向にお ける片側または両側などの特定部分の樹脂付着量を、増加または減少させる樹脂 付着量増減装置を設置することを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

樹脂液が全面にばら付きなく均一に塗布された塗工布が、次段の加熱乾燥装置 に入る前工程で、塗工布の特定部分の樹脂付着量を増減して調整することができ る。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１は、本考案に係る樹脂液塗布装置の概略構成を示す説明用側面図、図２は 同説明用正面図である。

【００１０】 ガラス布などの基材１は、樹脂液２が保留されているタンク３内を通過されて 樹脂液２を含浸させ、スクイズロール４，４によって引き出される。 このような工程により基材１は、その流れ方向および巾方向に均一に樹脂液が 塗布された塗工布１ａに構成される。

【００１１】 次に、この塗工布１ａは、加熱乾燥装置１１の前段に設置されている樹脂付着 量増減装置５を通過させ、その特定部分の樹脂付着量が増減調整される。

【００１２】 さらに、具体例を説明すると、基材１をエポキシ樹脂液２の保留されたタンク ３を通過させ、その全面にエポキシ樹脂液２を含浸させる。 続いて、スクイズロール４，４によって引き出され、その流れ方向および巾方 向に均一に樹脂塗布された塗工布１ａを構成する。 この塗工布１ａは、次段の加熱乾燥装置１１に入る前に、１０２０ｍｍ巾の塗 工布１ａの両端各々１０ｍｍの部分に樹脂付着量増減装置５により、エポキシ樹 脂液２が所定量滴下供給させる。

【００１３】 この樹脂付着量増減装置５は、塗工布１ａにその表裏面から挟む一対のロール ニップロール５ａ，５ａを接触させるように構成されている。また、このニップ ロール５ａ，５ａは、その巾方向の位置決め用シリンダ９および前後方向の位置 決め用スライド台１０によって支持され、樹脂滴下パイプ８を介して樹脂サービ スタンク７と連結されている。

【００１４】 樹脂サービスタンク７内の樹脂液の粘度は、２３０ＣＰで流動性があり、図２ に示すようにタンク３内のエポキシ樹脂液２を樹脂送りポンプ６によってポンプ アップし、滴下用として使用している。

【００１５】 前記樹脂付着量増減装置５のニップロール５ａの直径は８０ｍｍで、塗工布１ ａの速度１０ｍ／分に追随して回転することができる。また、このニップロール ５ａの接触圧は、変化できる構成になっており、特定巾の寸法に応じて基材１の 左右へ移動できる。

【００１６】 このようにして製造された塗工布１ａの両端部１０〜１５ｍｍの樹脂分は５０ ％で、通常部の４６％より多くなっているが、目的とした特性の塗工布の製造が 可能である。 尚、ここで使用された基材１のガラス布は０．１ｔｍｍで、樹脂量を増加させ た両端部１２（図２の参照）の厚みは、通常部よりも３％厚くなっているだけで あり、後工程で積載された場合に実用上問題となることはない。

【００１７】 このような装置において、塗工布１ａの特定部分の樹脂付着量を増減させるに は、一度均一に全面に樹脂液２を塗布させ、塗工布１ａが次の加熱乾燥装置１１ に入る前の工程で、対象とする特定部分の塗工布１ａを回転するニップロール５ ａ，５ａに接触させればよい。 つまり、樹脂付着量を増すには、このニップロール５ａ，５ａ上に微量の樹脂 液を滴下させ、塗工布１ａに所定量を付着させる。

【００１８】 また、樹脂量を減らすには、このロール５ａ，５ａの接触圧を上げてニップロ ール５ａに付着してくる樹脂液２をかき落とすドクタバー（図示略）を取り付け るなどの装置を設置すればよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、従来は行われていない塗工布における 特定部分の樹脂付着量の増減を調整することができる。 このため、両端部分の樹脂量を増加させた塗工紙布を使い、プレス成形法で鏡 板を用いて積層板を製造するような場合は、樹脂量を多くした両端部側の積層板 の板厚が鏡板サイズぎりぎりのところまで安定した格好で確保され、従来の塗工 紙布を使用した場合に比べて、同じ鏡板を使用した場合でも大きな寸法の積層板 の製造が可能となる。 また、耳で捨てる部分の巾も狭くなるため、製品歩留まりが向上するなどの効 果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る樹脂液塗布装置の概略構成を示す
説明用側面図である。

【図２】同説明用正面図である。

【符号の説明】

１ａ 塗工布 ２ 樹脂液 ５ 樹脂付着量増減装置 １１ 加熱乾燥装置 １２ 塗工布の特定部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス布などの基材にエポキシ樹脂など
   の樹脂液を含浸してなる塗工布を形成し、この塗工布を
   加熱乾燥装置に送り込む装置において、 この加熱乾燥
   装置の前段部分に、塗工布の巾方向における片側または
   両側などの特定部分の樹脂付着量を、増加または減少さ
   せる樹脂付着量増減装置を設置することを特徴とする樹
   脂液塗布装置。