JP4614504B2 - 塗工装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙または金属等からなるウェブに対して塗工液を塗布する塗工装置に係り、とりわけウェブに塗布された塗工液の膜厚を容易に調整することができる塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙または金属等からなるウェブに対して塗工液を塗布するものとして、ウェブに塗布される塗工液を収納したディップ槽を有するものが知られている。
【０００３】
ウェブがディップ槽内に進入すると、ディップ槽内においてウェブの両面に塗工液が塗布される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、ディップ槽内にウェブを進入させてウェブの両面に塗工液を塗布する方法が知られている。このような塗布方法は簡単に塗工液を塗布することができるが、塗工液の膜厚を精度良く調整することはむずかしい。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ウェブに容易かつ簡単に塗工液を塗布することができ、かつ塗工液の膜厚を精度良く調整することができる塗工装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ウェブが進入するとともに、ウェブの両面に塗布される第１塗工液が収納されたディップ槽と、ディップ槽のウェブ走行方向下流側であって少なくともウェブの一面側に設けられ、当該ウェブの一面上に塗布された第１塗工液上に対して第２の塗工液を塗布するダイヘッドとを備え、ダイヘッドのウェブ走行方向の上流側に、当該ウェブの一面に塗布された第１塗工液を掻きとる掻取機構を設けたことを特徴とする塗工装置である。
【０００７】
本発明によれば、ウェブの一面側にディップ槽により第１塗工液を塗布するとともに、第１塗工液に重ねてダイヘッドにより第２塗工液を塗布することにより、ウェブの一面側における塗工液の塗布の膜厚を調整することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１および図２は本発明による塗工装置の一実施の形態を示す図である。
【０００９】
図１および図２において、塗工装置はウェブＷが進入するとともにウェブＷに塗布する第１塗工液２１が収納されたディップ槽１１と、ディップ槽１１から出たウェブＷの一面側に設けられウェブＷに対して第２塗工液２２を塗布するダイヘッド１６とを備えている。
【００１０】
このうちウェブＷは、紙製、プラスチック製、または金属製となっており、ガイドローラ１２に案内されてディップ槽１１内に進入し、ディップ槽１１内のガイドローラ１３により上方へ送られるようになっている。また、ダイヘッド１６を通過したウェブＷは、その後、乾燥機１５へ送られてウェブＷ上の第１塗工液２１および第２塗工液２２が乾燥される。
【００１１】
上述のようにダイヘッド１６は、ディップ槽１１のウェブ走行方向下流側に位置しており、さらにダイヘッド１６のウェブ走行方向上流側近傍に、掻取ロール１７からなる掻取機構が設けられている。この掻取ロール１７はダイヘッド１６に支持脚１７ａを介して連結され、ディップ槽１１内で塗布された第１塗工液２１をウェブＷ上から掻取るものである。
【００１２】
なお、第１塗工液２１と第２塗工液２２は、同一種類のものであってもよく、異なる種類のものであってもよい。
【００１３】
第１塗工液２１および第２塗工液２２が同一種類の場合、第１塗工液２１および第２塗工液２２として、例えばＰＶＡが用いられる。また両者が異なる場合、第１塗工液２１としては例えばＰＶＡが用いられ、第２塗工液２２としては例えば第１塗工液と粘度の異なるＰＶＡが用いられる。
【００１４】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１５】
まずウェブＷがディップ槽１１内に進入し、ディップ槽１１内においてウェブＷの両面に第１塗工液２１が塗布される。ディップ槽１１内における第１塗工液２１の塗布方式は、いわゆる「どぶ漬け」方式であり、ウェブＷ上に容易に塗布することができるが、第１塗工液の膜厚には大きなばらつきが生じる。
【００１６】
次にディップ槽１１を出たウェブＷの一面に対して掻取ロール１７が押付けられ、掻取ロール１７によってウェブＷの一面側の第１塗工液２１の膜厚が所望の値に調整される。
【００１７】
次にウェブＷの一面側に塗布され、かつ膜厚が調整された第１塗工液２１上に、更にダイヘッド１６から第２塗工液２２が塗布される。ダイヘッド１６は比較的精度良く所望の膜厚で第２塗工液２２を塗布することができるので、ウェブＷの一面に所望膜厚の第１塗工液２１と所望膜厚の第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。
【００１８】
その後ウェブＷは乾燥機１５へ送られ、ウェブＷの一面に塗布された第１塗工液２１および第２塗工液２２と、ウェブＷの他面に塗布された第１塗工液２１が乾燥される。
【００１９】
以上のように本実施の形態によれば、ディップ槽１１により塗布された第１塗工液２１を掻取ロール１７により掻き取り、更にダイヘッド１６により第２塗工液２２を塗布することにより、ウェブＷの一面側に所望膜厚の第１塗工液２１および第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。また掻取ロール１７によりウェブＷの一面の第１塗工液２１を掻き取ることにより、ウェブＷを安定して走行させることができ、ダイヘッド１６による第２塗工液２２の塗布作業を安定して行なうことができる。また第１塗工液２１と第２塗工液２２を合わせた塗工液２１、２２全体の膜厚調整も容易となる。
【００２０】
次に図３により本発明の他の実施の形態について説明する。
【００２１】
図３に示す実施の形態は、ディップ槽１１の下流側において、ウェブＷの両面側に第２塗工液２２を塗布するダイヘッド１６、２６を設けるとともに、このダイヘッド１６、２６の上流側近傍に支持脚１７ａ、２７ａを介して掻取ロール１７、２７を設けたものであり、他は図１および図２に示す実施の形態と略同一である。
【００２２】
図３に示すように、ディップ槽１１により塗布された第１塗工液２１を掻取ロール１７、２７により掻き取り、更にダイヘッド１６、２６により第２塗工液２２を塗布することにより、ウェブＷの両面側に所望膜厚の第１塗工液２１および第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。また掻取ロール１７、２７によりウェブＷを両面から挟持することにより、ウェブＷを安定して走行させることができ、ダイヘッド１６、２６による第２塗工液の塗布作業をより安定して行なうことができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ウェブに対して容易かつ簡単に塗工液を塗布することができ、かつ塗工液の膜厚を精度良くかつ簡単に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置の一実施の形態を示す全体概略図。
【図２】ダイヘッドと掻取ロールを示す拡大図。
【図３】本発明による塗工装置の他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１１ ディップ槽
１６、２６ ダイヘッド
１７、２７ 掻取ロール
２１ 第１塗工液
２２ 第２塗工液
【発明の属する技術分野】
本発明は紙または金属等からなるウェブに対して塗工液を塗布する塗工装置に係り、とりわけウェブに塗布された塗工液の膜厚を容易に調整することができる塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙または金属等からなるウェブに対して塗工液を塗布するものとして、ウェブに塗布される塗工液を収納したディップ槽を有するものが知られている。
【０００３】
ウェブがディップ槽内に進入すると、ディップ槽内においてウェブの両面に塗工液が塗布される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、ディップ槽内にウェブを進入させてウェブの両面に塗工液を塗布する方法が知られている。このような塗布方法は簡単に塗工液を塗布することができるが、塗工液の膜厚を精度良く調整することはむずかしい。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ウェブに容易かつ簡単に塗工液を塗布することができ、かつ塗工液の膜厚を精度良く調整することができる塗工装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ウェブが進入するとともに、ウェブの両面に塗布される第１塗工液が収納されたディップ槽と、ディップ槽のウェブ走行方向下流側であって少なくともウェブの一面側に設けられ、当該ウェブの一面上に塗布された第１塗工液上に対して第２の塗工液を塗布するダイヘッドとを備え、ダイヘッドのウェブ走行方向の上流側に、当該ウェブの一面に塗布された第１塗工液を掻きとる掻取機構を設けたことを特徴とする塗工装置である。
【０００７】
本発明によれば、ウェブの一面側にディップ槽により第１塗工液を塗布するとともに、第１塗工液に重ねてダイヘッドにより第２塗工液を塗布することにより、ウェブの一面側における塗工液の塗布の膜厚を調整することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１および図２は本発明による塗工装置の一実施の形態を示す図である。
【０００９】
図１および図２において、塗工装置はウェブＷが進入するとともにウェブＷに塗布する第１塗工液２１が収納されたディップ槽１１と、ディップ槽１１から出たウェブＷの一面側に設けられウェブＷに対して第２塗工液２２を塗布するダイヘッド１６とを備えている。
【００１０】
このうちウェブＷは、紙製、プラスチック製、または金属製となっており、ガイドローラ１２に案内されてディップ槽１１内に進入し、ディップ槽１１内のガイドローラ１３により上方へ送られるようになっている。また、ダイヘッド１６を通過したウェブＷは、その後、乾燥機１５へ送られてウェブＷ上の第１塗工液２１および第２塗工液２２が乾燥される。
【００１１】
上述のようにダイヘッド１６は、ディップ槽１１のウェブ走行方向下流側に位置しており、さらにダイヘッド１６のウェブ走行方向上流側近傍に、掻取ロール１７からなる掻取機構が設けられている。この掻取ロール１７はダイヘッド１６に支持脚１７ａを介して連結され、ディップ槽１１内で塗布された第１塗工液２１をウェブＷ上から掻取るものである。
【００１２】
なお、第１塗工液２１と第２塗工液２２は、同一種類のものであってもよく、異なる種類のものであってもよい。
【００１３】
第１塗工液２１および第２塗工液２２が同一種類の場合、第１塗工液２１および第２塗工液２２として、例えばＰＶＡが用いられる。また両者が異なる場合、第１塗工液２１としては例えばＰＶＡが用いられ、第２塗工液２２としては例えば第１塗工液と粘度の異なるＰＶＡが用いられる。
【００１４】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１５】
まずウェブＷがディップ槽１１内に進入し、ディップ槽１１内においてウェブＷの両面に第１塗工液２１が塗布される。ディップ槽１１内における第１塗工液２１の塗布方式は、いわゆる「どぶ漬け」方式であり、ウェブＷ上に容易に塗布することができるが、第１塗工液の膜厚には大きなばらつきが生じる。
【００１６】
次にディップ槽１１を出たウェブＷの一面に対して掻取ロール１７が押付けられ、掻取ロール１７によってウェブＷの一面側の第１塗工液２１の膜厚が所望の値に調整される。
【００１７】
次にウェブＷの一面側に塗布され、かつ膜厚が調整された第１塗工液２１上に、更にダイヘッド１６から第２塗工液２２が塗布される。ダイヘッド１６は比較的精度良く所望の膜厚で第２塗工液２２を塗布することができるので、ウェブＷの一面に所望膜厚の第１塗工液２１と所望膜厚の第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。
【００１８】
その後ウェブＷは乾燥機１５へ送られ、ウェブＷの一面に塗布された第１塗工液２１および第２塗工液２２と、ウェブＷの他面に塗布された第１塗工液２１が乾燥される。
【００１９】
以上のように本実施の形態によれば、ディップ槽１１により塗布された第１塗工液２１を掻取ロール１７により掻き取り、更にダイヘッド１６により第２塗工液２２を塗布することにより、ウェブＷの一面側に所望膜厚の第１塗工液２１および第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。また掻取ロール１７によりウェブＷの一面の第１塗工液２１を掻き取ることにより、ウェブＷを安定して走行させることができ、ダイヘッド１６による第２塗工液２２の塗布作業を安定して行なうことができる。また第１塗工液２１と第２塗工液２２を合わせた塗工液２１、２２全体の膜厚調整も容易となる。
【００２０】
次に図３により本発明の他の実施の形態について説明する。
【００２１】
図３に示す実施の形態は、ディップ槽１１の下流側において、ウェブＷの両面側に第２塗工液２２を塗布するダイヘッド１６、２６を設けるとともに、このダイヘッド１６、２６の上流側近傍に支持脚１７ａ、２７ａを介して掻取ロール１７、２７を設けたものであり、他は図１および図２に示す実施の形態と略同一である。
【００２２】
図３に示すように、ディップ槽１１により塗布された第１塗工液２１を掻取ロール１７、２７により掻き取り、更にダイヘッド１６、２６により第２塗工液２２を塗布することにより、ウェブＷの両面側に所望膜厚の第１塗工液２１および第２塗工液２２を重ねて塗布することができる。また掻取ロール１７、２７によりウェブＷを両面から挟持することにより、ウェブＷを安定して走行させることができ、ダイヘッド１６、２６による第２塗工液の塗布作業をより安定して行なうことができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ウェブに対して容易かつ簡単に塗工液を塗布することができ、かつ塗工液の膜厚を精度良くかつ簡単に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置の一実施の形態を示す全体概略図。
【図２】ダイヘッドと掻取ロールを示す拡大図。
【図３】本発明による塗工装置の他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１１ ディップ槽
１６、２６ ダイヘッド
１７、２７ 掻取ロール
２１ 第１塗工液
２２ 第２塗工液
Claims (5)
- ウェブが進入するとともに、ウェブの両面に塗布される第１塗工液が収納されたディップ槽と、
ディップ槽のウェブ走行方向下流側であって少なくともウェブの一面側に設けられ、当該ウェブの一面上に塗布された第１塗工液上に対して第２の塗工液を塗布するダイヘッドとを備え、
ダイヘッドのウェブ走行方向の上流側に、当該ウェブの一面に塗布された第１塗工液を掻きとる掻取機構を設けたことを特徴とする塗工装置。 - 掻取機構は掻取ロールからなることを特徴とする塗工装置。
- ダイヘッドおよび掻取機構はウェブの両面側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれか記載の塗工装置。
- ディップ槽の第１塗工液とダイヘッドの第２塗工液は同一となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の塗工装置。
- ディップ槽の第１塗工液とダイヘッドの第２塗工液は異なることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203868A JP4614504B2 (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203868A JP4614504B2 (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 塗工装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018341A JP2002018341A (ja) | 2002-01-22 |
| JP4614504B2 true JP4614504B2 (ja) | 2011-01-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0652963U (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-19 | 凸版印刷株式会社 | 感光液塗布装置 |
| JPH0664818U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-13 | 日立化成工業株式会社 | 樹脂液塗布装置 |
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| JPH0680531B2 (ja) * | 1984-12-11 | 1994-10-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体塗布方法 |
| JP2580182B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1997-02-12 | 藤倉ゴム工業株式会社 | 高粘度物の塗布装置 |
| JP2754038B2 (ja) * | 1989-05-25 | 1998-05-20 | コニカ株式会社 | 塗布装置 |
| JP2832457B2 (ja) * | 1989-08-10 | 1998-12-09 | 井上金属工業株式会社 | 両面同時塗工装置 |
| JPH06278135A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-04 | Matsushita Electric Works Ltd | 樹脂含浸方法 |
| JPH10323598A (ja) * | 1997-05-22 | 1998-12-08 | Nippon Steel Corp | ブレードコータ |
-
2000
- 2000-07-05 JP JP2000203868A patent/JP4614504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0652963U (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-19 | 凸版印刷株式会社 | 感光液塗布装置 |
| JPH0664818U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-13 | 日立化成工業株式会社 | 樹脂液塗布装置 |
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| JP2002018341A (ja) | 2002-01-22 |
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