JPH066471Y2 - 多芯型コネクタにおけるコンタクトの保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、複数のコンタクトを具備する多芯型コンタク
トにおいて、コネクタ本体の極保持部材に、それに成形
してある極保持穴にコンタクトを嵌挿して保持せしめる
コンタクトの保持装置についての改良に関する。

［従来の技術］ 丸型コネクタまたはミニデン型コネクタと呼ばれる多芯
型コネクタＡは、通常、第１図に示しているように、相
手方コネクタに対して接続するときのガイドとなるよう
金属材または合成樹脂材で筒状に成形するガイドスリー
ブ１の基端側の内腔に、合成樹脂材で栓状に成形した極
保持部材２を組付け、その極保持部材２に成形しておく
極保持穴２０に、弾性を具備する金属板を折曲げ成形し
て前端側にピン状または鞘状の接触端子極３０を設けそ
の後方の胴部３１および後端側の接続端子部３２を床板
３ａと左右の側壁３ｂ・３ｂとでチャンネル状に形成し
たコンタクト３…を、嵌挿保持せしめて、コネクタ本体
ａを組立て、それの前記極保持部材２に保持せしめた複
数のコンタクト３…の各後端側（第１図で右端側）の接
続端子部３２に、コードｂの芯線４０…の各先端側を結
線して、コネクタ本体ａにコードｂをつないだ状態と
し、次いで、コネクタ本体ａの後端側の外周に、前記コ
ードｂとの接続部位を覆い込むように合成樹脂材または
金属材で成形したつまみとなるボディｃ（または本体ケ
ース）を成形または嵌合により組付けることで組立てら
れる。

このように組立てられる多芯型コネクタＡにおけるコン
タクト３の組付け手段は、通常、コンタクト３には、チ
ャンネル状に形成してある胴部３１の床板３ａから、銛
状の係止片たるランスｗを、外側に張り出すように切り
起して形成しておき、また、極保持部材２の極保持穴２
０の内周面には、このランスｗと係合する係合部ｙを設
けておいて、コンタクト３を極保持部材２の後端面側か
らそこに開放している極保持穴２０内に嵌挿していくと
きに、その嵌挿が所定の深さとなって、押し込みが阻止
される状態となったところで、コンタクト３の胴部３１
に設けたランスｗがこの係合部ｙに係合して後方への戻
りを阻止し、以後、コンタクト３を極保持穴２０内に保
持した状態となるように構成している。

［考案が解決しようとする課題］ このように構成される多芯型コネクタＡにおけるコンタ
クトの組付け保持手段は、組立てたコネクタ本体ａの極
保持部材２に保持せしめた各コタンクト３…の後端側の
接続端子部３２…に、コードｂの芯線４０…をハンダ付
けにより結線していく作業工程において、結線に誤りが
あったときに、コンタクト３を極保持部材２の極保持穴
２０から抜き出すことが出来ないことで、コネクタ本体
ａごと不良品として処理しなければならない不都合があ
る。また、コネクタ本体ａに対するコードｂの接続を終
えて、コネクタ本体ａを金型に組込み、後端側の外周に
ボディｃを合成樹脂材のモールド加工により被覆成形す
るときに、金型内に流し込む溶融した合成樹脂材が、極
保持部材２に形成してある極保持穴２０内に押し込まれ
て、そこに嵌挿保持せしめてあるコンタクト３の内腔を
つたって、極保持部材２の前端面側に漏れ出して固結
し、組立てた多芯型コネクタＡの接触端子極３０…を、
相手方コネクタの接続端子極と嵌め合わせて接続する際
の接続操作を阻げるようになる問題がある。そして、こ
の問題の対策として、実開昭６１−１６７３８２号公報
にあるような手段が知られている。

この手段は、コンタクトの胴部の内腔に、その胴部の左
右の側壁間に渡る巾でそれら側壁より高く立上る堰板
を、その胴部の底板から切り起して装設しておき、その
堰板より前方の胴部の左右の側壁の上縁部位に、堰板に
揃う高さに上方に延出する延長壁を設けて、この延長壁
を左右方向に押し拡かれるランスに形成しておく。

また、このコンタクトを嵌挿して組付けるために極保持
部材に形成しておく極保持穴には、それの天井部位に、
前記堰板と突き当るブロック状の成形体を、極保持部材
を成形する合成樹脂材により一体に連続させて成形し、
かつ、このブロック状の成形体の左右の両側には、前記
コンタクトに、それの胴部の前述の堰板より前方の左右
の側壁の上方延長部に形成したランスが通過していく通
路を、そのランスを形成するコンタクトの胴部の左右の
側壁の板厚よりも、広い巾に左右の両側に向け拡巾して
いくように形設した構成のものである。

そして、これにより、極保持穴にコンタクトを嵌挿した
とき、堰板より前方のランスが、ブロック状の成形体の
左右の両側の通路に入り込むことで、左右に押し拡かれ
て引き抜き方向に対し係合するようになって、コンタク
トの組付けが完了するようになる。そして、同時に、こ
のランスが、堰板とブロック状の成形体の左右の両側に
形成される通路を塞いで、後の工程で合成樹脂材のモー
ルド成形を行なうときの合成樹脂材の漏れを、堰板とブ
ロック状の成形体とランスとにより防止するようにした
内容のものである。

ところで、この手段は、極保持穴の天井部に設けるブロ
ック状の成形体の左右の通路を、コンタクトに設けてお
くランスで塞ぐようにすることから、合成樹脂材のモー
ルド成形の際に押し込まれる樹脂材の圧力で、ランスが
押し拡かれるように動いて通路を拡げるようになること
から、樹脂材の漏れの防止が不完全な問題がある。ま
た、通路に押し込まれる樹脂材により、ランスの非係合
位置側への戻りを阻止するようになることで、ランスの
係合を解除してコンタクトを抜き出す作業が困難な問題
がある。

［目的］ 本考案は、従来手段に生じているこれらの問題を解消せ
しめるためになされたものであって、極保持部材２の極
保持穴２０に嵌挿してランスｗによる係合で極保持部材
２に組付け保持せしめたコンタクト３が、簡単な操作に
よりランスｗによる係合を解除して極保持部材２から抜
き出せるようにするとともに、コネクタ本体ａの基端側
の外周に、ボディｃを合成樹脂材のモールド加工により
被覆成形するときに、金型内に流し込む合成樹脂材が極
保持部材２の前端面側へ漏出するのを確実に防止し得る
ようにする新たな手段を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ そして、本考案においては、この目的を達成するための
手段として、弾性を具備する金属板の折曲げ成形によ
り、前端側にピン状または鞘状の接触端子極を設け、そ
の後方の胴部および後端側の接続端子部を床板と左右の
側壁とからなるチャンネル状に形成したコンタクトと、
そのコンタクトを嵌挿して保持さす極保持穴を具備せし
めて合成樹脂材で成形する極保持部材と、コンタクトに
設けたランスと、極保持部材の極保持穴の内周面に設け
た係合部とよりなる多芯型コネクタのコンタクトの保持
装置において、 コンタクトには、それの胴部の後端側に寄る部位の内腔
に、左右の側壁間に渡る巾でそれら側壁に揃う高さに立
上る堰板を、床板から切り起して装設し、その堰板より
前方に位置す側壁には、堰板より高く延出する延長部を
装設して、それら延長部に、後方に突出しながら内側に
屈曲するランスをそれぞれ装設し、極保持部材には、そ
れの極保持穴の内周面の天井部に、その極保持穴内に嵌
挿せるコンタクトに具備せしめた前記ランスの突出端部
と対応する部位に、その突出端部に前面側が衝合する突
起状の係合部を、それの側面と極保持穴の側壁面との間
にランスの肉厚に対応する巾の通路を形成せしめて装設
し、極保持部材の極保持穴の前端側を、コンタクトの接
触端子極が嵌入する小径の透孔に形成し、極保持部材の
前面側には前記小径の透孔の近傍で前述突起状の係合部
と前後に揃う部位に、その係合部の前面側に透通する窓
穴を開設し、かつ、前記コンタクトには、それの側壁の
上縁側で、前記突起状の係合部の両側の通路と対応する
部位に、その通路を埋める高さに立上る立上壁を装設し
てなる多芯型コネクタにおけるコンタクトの保持装置を
提起するものである。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は従
来手段のものと同効の構成部材については同一の符号を
用いるものとする。

第２図は本考案を実施せる多芯型コネクタＡの平面図、
第３図は同上の前面図、第４図は同上の一部破断した側
面図で、同図において、ａはコネクタ本体、ｂはコー
ド、ｃはコネクタ本体ａとコードｂとの接続部位の外周
を被覆するようにコネクタ本体ａの後端側の外周に設け
たボディを示す。

コネクタ本体ａは、ガイドスリーブ１および極保持部材
２ならびにその極保持部材２に成形しておく極保持穴２
０…に保持せしめた複数のコンタクト３…とよりなる
が、ガイドスリーブ１を合成樹脂材で成形した外極のな
い形態のものとなっている。そして、そのガイドスリー
ブ１は、合成樹脂材で成形する極保持部材２と一体に連
続させて成形してある。

極保持部材２に成形しておく極保持穴２０…に嵌挿して
保持さすコンタクト３…は、第５図乃至第８図に示して
いる如く、細い巾の帯板状の金属板を折曲げ成形して、
前端側にはピン状の接触端子極３０を形成し、その後方
の胴部３１および後端側の接続端子部３２を、床板３ａ
と左右の側壁３ｂ・３ｂとによりチャンネル状に形成し
てあることについては従前のコンタクト３と変わりない
が、それの胴部３１の内腔で後端に寄る部位には、左右
の側壁３ｂ・３ｂ間に渡る巾でそれら側壁３ｂ・３ｂに
揃う高さｈに立上る堰板３３が、床板３ａから切り起す
ことで装設してある。そして、左右の側壁３ｂ・３ｂの
前端側でこの堰板３３より前方に位置する部位は、該堰
板３３よりも高く延出する延長壁イに形成して、それの
下端部に後方から前方に向かう切込みロを設けてその上
方に切込片ハを形成し、この切込片ハを、後方に向かい
内側に屈曲せしめてランスｗに形成してある。このラン
スｗは、図示する例のものは、左右の側壁３ｂ・３ｂの
それぞれに延長壁イを設けて、それらにランスｗを左右
に一対に対向するようにそれぞれ設けているが、左右の
一方の側壁３ｂにだけ延長壁イを設けてそれにランスｗ
を形設することで、ランスｗを一つだけにする場合があ
る。

また、このランスｗを形設した側壁３ｂは、そのランス
ｗの後方で前述の堰板３３を前後に跨ぐ部位を、前記ラ
ンスｗを形成するために上方に延長した延長壁イと対応
する高さＨに上方に延長して、ここに立上壁３ｃを形成
している。この立上壁３ｃも、ランスｗを一方の側壁３
ｂにだけ設けた場合には、その一方の側壁３ｂにだけ設
けられる。

また、後端側の接続端子部３２は、それの後端部の両側
に、接続するコードｂを抱込む抱きラグ３４・３４が一
対に対向するよう形成されている。

なお、このコンタクト３は、前端の接触端子極３０がピ
ン状の雄型になっているが、鞘状の雌型に形成される場
合がある。

前記極保持部材２は、それに上述のコンタクト３…を保
持せしめるために形成せる各極保持穴２０…が、第９図
乃至第１１図にあるように、前端側がコンタクト３のピ
ン状の接触端子極３０が嵌入する小径の透孔２０ａで、
後端側がコンタクト３の後端側の接続端子部３２が嵌入
する幾分大径の開口となって、前後に貫通するように成
形してある。そして、その極保持穴２０の内壁面には、
該極保持穴２０に嵌挿されるコンタクト３の床板３ａと
反対側に位置する側で、所定の状態位置にコンタクト３
を嵌挿したときの前記立上壁３ｃと対応する部位に、コ
ンタクト３の左右の側壁３ｂ・３ｂに設けた前記一対の
ランスｗ・ｗの突出端（後端）と衝合して係合する係合
部ｙが、前記一対のランスｗ・ｗの基端側（第９図にお
いて左端側）における対向間隔Ｄ（第６図）に対応する
巾の突起状に形設してあり、かつ、その突起状の係合部
ｙの左右の両側面と保持穴２０の左右の内壁面との間
は、前記ランスｗ・ｗの肉厚と対応する巾の通路ｚに形
成してあって、コンタクト３を保持穴２０内にそれの後
方から挿し込むことで、該コンタクト３に設けた前記ラ
ンスｗ・ｗが係合部ｙにより左右に押されながらこの通
路ｚを通過していくようにしてある。そして、この通路
ｚは、そこを通過し終えたランスｗが具備する弾性によ
り内側に屈曲する姿勢に復元して、突出端（後端）が係
合部ｙの前面に衝合する状態となったときに、ランスｗ
の後方に形成している前述の立上壁３ｃが、この通路ｚ
内に嵌入してきて、その立上壁３ｃにより埋められるよ
うになる。この通路ｚは、コンタクト３に設けられるラ
ンスｗが、一方の側壁３ｂにだけ存在しているようにな
っているときは、その側壁３ｂに対応する側の係合部ｙ
の側面にだけ設ける。この場合は、係合部ｙの他方の側
は極保持穴２０を形成する極保持部材２に連続する状態
となる。

また、該極保持穴２０の前記突起状の係合部ｙより前方
の部分は、極保持部材２の前端面における前述のコンタ
クト３の接触端子極３０が嵌入する小径の透孔２０ａの
近傍位置で、前述の突起状の係合部ｙと前後に揃う部位
に開設した窓孔２０ｂを介して、極保持部材２の前面側
に開放させてある。

そしてまた、該極保持穴２０…は、第１１図にあるよう
に、コンタクト３の前端の接触端子極３０を嵌入さす小
径の透孔２０ａが軸心側に位置して窓孔２０ｂが外周側
に位置するよう、極保持部材２に対しそれの軸心部を中
心に環状に配列した状態として成形してある。

なお図示する実施例において、３５は、コンタクト３の
胴部３１の内腔に、床板３ａから切り起して立上げた堰
板３３をその状態位置に保持さすよう、左右の側壁３ｂ
・３ｂの内面側に設けた押え部材である。

このように構成せる実施例装置は次のように作用する。

コンタクト３…を極保持部材２に成形してある極保持穴
２０…に嵌挿して組付けるときは、第１２図にあるよ
う、コンタクト３を、極保持穴２０の後端側の開放口か
ら、前端の接触端子極３０を先にして挿し込んでいく。

これにより、コンタクト３は、それの胴部３１の左右の
両側に設けた左右に一対のランスｗ・ｗが、極保持穴２
０の内壁面に設けた突起状の係合部ｙの左右の両側の通
路ｚ・ｚを、第１２図に示している如くその係合部ｙに
より押し拡かれながら通過していくようになる。

そして、その係合部ｙをランスｗ・ｗが通過したところ
で、該ランスｗ・ｗを形成しているコンタクト３の素材
たる金属板の弾性によって、第１３図に示している如
く、平面視においてＶ字形に閉じ合わされた状態に戻
り、そのランスｗ・ｗの閉じ合わされて二枚重ねとなっ
た先端が、係合部ｙの前端面に衝合する状態となって、
以後、前方への動きが、狭められている極保持穴２０の
前端の小径の透孔２０ａに対する胴部３１の衝合で阻止
され、後方への戻りがこのランスｗと係合部ｙとの衝合
で阻止されて、コンタクト３は極保持穴２０内に動かな
いように組付け保持された状態となる。

次に、この状態において、極保持部材２の前端面に開放
している窓孔２０ｂから、細いドライバーなどの適宜の
工具を差し込んで、閉じ合わされている一対のランスｗ
を押し拡き、コンタクト３を極保持部材２の後面側から
引き出せば、ランスｗが係合部ｙの側方に設けられてい
る通路ｚを通過していくことで、コンタクト３は簡単に
極保持部材２の極保持穴２０から取出せるようになる。

また、コンタクト３を極保持部材２の極保持穴２０に組
付けて、それにコードｂの芯線４０を結線した後に、コ
ネクタ本体ａを金型にセットして、それの基端側の外周
にボディｃを合成樹脂材によりモールド加工で成形する
場合に、金型内に流し込む溶融した合成樹脂材が、極保
持部材２の後端面に開放する極保持穴２０の開放口から
それの内部に押し込まれ、そこに保持されているコンタ
クト３の内腔をつたって、極保持部材２の前面側に向け
流れるようになったとき、この合成樹脂材の流れを、コ
ンタクト３の胴部３１の内腔を遮断する堰板３３と、ラ
ンスｗの通路ｚに嵌入してその通路ｚを塞ぐ立上壁３ｃ
とによって、極保持穴２０の途中において遮断するよう
になり、極保持部材２の前端面側への合成樹脂材の洩出
を阻止するようになる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案による多芯型コネクタにお
けるコンタクトの保持装置は、合成樹脂材のモールド成
形の際に、樹脂材が極保持部材２の前面側に漏れ出てく
るようになるのに対し、コンタクト３の胴部３１の床板
３ａから切り起すように設けておく堰板３３と、ランス
ｗの突出端部と衝合さすように極保持穴２０の天井部に
設けておく突起状の係合部ｙと、コンタクト３の胴部３
１の左右の側壁３ｂ・３ｂの上縁部で、ランスｗ・ｗの
後方部位に形成しておく立上壁３ｃ・３ｃとにより、堰
板３３が突起状の係合部ｙの下面側を塞ぎ、係合部ｙの
左右の両側の通路ｚ・ｚを、ランスｗ・ｗが通過した後
にその通路ｚ・ｚ内に位置してくる立上壁３ｃ・３ｃに
より塞ぐようにして、この樹脂材の漏れを防止するよう
にしているのだから、樹脂材によるモールド成形の際
に、コンタクト３に形成したランスｗが、樹脂材の圧力
により変形することがなくなり、樹脂材が極保持部材２
の前面側に漏れ出してくるのを適確に防止するようにな
る。

また、ランスｗの係合部ｙに対する係合が極保持部材２
の前面側でコンタクト３の前端の接触端子極３０が嵌挿
される小径の透孔２０ａの近傍に設けた窓穴２０ｂか
ら、ドライバー等の適宜の工具を挿し込んで、一対のラ
ンスｗ・ｗを押し拡くことにより係合部ｙから外れるの
で、簡単な操作で、極保持穴２０に嵌挿して組付けたコ
ンタクト３を抜き出してやりなおすことができるように
なる。

さらに、極保持穴２０にコンタクト３を挿し込んでいく
ときに、堰板３３が係合部ｙの下面側を自由に挿し込み
方向に動くようになることから、コンタクト３の前端の
接触端子極３０の基端側の大径部が、小径の透孔２０ａ
に突き当るまで、挿し込んでいけば良いことになるの
で、挿し込んだコンタクト３の接触端子極３０を動きの
ない状態に保持させるために、接触端子極３０が挿し込
まれる透孔２０ａを小径に形成しても、接触端子極３０
が小径の透孔により動かないようになる前に、堰板が係
合部に突き当って、緩みを生ぜしめるようになることが
解消されるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前の多芯型コネクタの縦断側面図、第２図は
本考案を実施せる多芯型コネクタの平面図、第３図は同
上の前面図、第４図は同上の一部破断した側面図、第５
図は同上のコンタクトの側面図、第６図は同上のコンタ
クトの平面図、第７図は同上コンタクトの縦断側面図、
第８図は同上のコンタクトの前面図、第９図は同上の極
保持部材の一部破断した側面図、第１０図は同上の後面
図、第１１図は同上の前面図、第１２図は同上の極保持
穴に対するコンタクトの嵌挿行程の説明図、第１３図は
同上極保持穴にコンタクトを嵌挿して組付けた状態の説
明図、第１４図は同上状態のコンタクトの要部の拡大横
断平面図である。 図面符号の説明 Ａ……多芯型コネクタ、Ｄ……対向間隔 ａ……コネクタ本体、ｂ……コード ｃ……ボディ、ｗ……ランス ｙ……係合部、ｚ……通路 Ｈ・ｈ……高さ、イ……延長壁 ロ……切込み、ハ……切込み片 １……ガイドスリーブ、２……極保持部材 ２０……極保持穴、２０ａ……透孔 ２０ｂ……窓穴、３……コンタクト ３ａ……床板、３ｂ……側壁 ３ｃ……立上壁、３０……接触端子極 ３１……胴部、３２……接続端子部 ３３……堰板、３４……抱きラグ ３５……押え部材、４０……芯線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性を具備する金属板の折曲げ成形によ
   り、前端側にピン状または鞘状の接触端子極３０を設
   け、その後方の胴部３１および後端側の接続端子部３２
   を床板３ａと左右の側壁３ｂ・３ｂとからなるチャンネ
   ル状に形成したコンタクト３…と、そのコンタクト３…
   を嵌挿して保持さす極保持穴２０…を具備せしめて合成
   樹脂材で成形する極保持部材２と、コンタクト３に設け
   たランスｗと、極保持部材２の極保持穴２０の内周面に
   設けた係合部ｙとよりなる多芯型コネクタのコンタクト
   の保持装置において、コンタクト３には、それの胴部３
   １の後端側に寄る部位の内腔に、左右の側壁３ｂ・３ｂ
   間に渡る巾でそれら側壁３ｂ・３ｂに揃う高さに立上る
   堰板３３を、床板３ａから切り起して装設し、その堰板
   ３３より前方に位置する側壁３ｂ・３ｂには、堰板３３
   より高く延出する延長部イ・イを装設して、それら延長
   部イに、後方に突出しながら内側に屈曲するランスｗを
   それぞれ装設し、極保持部材２には、それの極保持穴２
   ０の内周面の天井部に、その極保持穴２０内に嵌挿せる
   コンタクト３に具備せしめた前記ランスｗ・ｗの突出端
   部と対応する部位に、その突出端部に前面側が衝合する
   突起状の係合部ｙを、それの側面と極保持穴２０の側壁
   面との間にランスｗ・ｗの肉厚に対応する巾の通路ｚ・
   ｚを形成せしめて装設し、極保持部材２の極保持穴２０
   の前端側を、コンタクト３の接触端子極３０が嵌入する
   小径の透孔２０ａに形成し、極保持部材２の前面側には
   前記小径の透孔２０ａの近傍で前述突起状の係合部ｙと
   前後に揃う部位に、その係合部ｙの前面側に透通する窓
   穴２０ｂを開設し、かつ、前記コンタクト３には、それ
   の側壁３ｂ・３ｂの上縁側で、前記突起状の係合部ｙの
   両側の通路ｚ・ｚと対応する部位に、その通路ｚ・ｚを
   埋める高さに立上る立上壁３ｃ・３ｃを装設してなる多
   芯型コネクタにおけるコンタクトの保持装置。