JPH0664324U

JPH0664324U - フラット・ハーネスおよび該フラット・ハーネスの固定構造

Info

Publication number: JPH0664324U
Application number: JP553393U
Authority: JP
Inventors: 智網広
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1993-02-19
Filing date: 1993-02-19
Publication date: 1994-09-09
Anticipated expiration: 2008-02-19
Also published as: JP2584504Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】多数積層するフラット・ハーネスを相互に固
定すると共に、車両のボデイにも簡単に固定でき、しか
も、保護材の役割を果たす固着手段を設ける。【構成】フラット・ハーネス(１０)の両面の絶縁フィ
ルム(１１,１２)の外面に、多数の糸状係止片(１５)を
植設した接着布(１６)を取り付け、複数のフラット・ハ
ーネス(１０Ａ〜１０Ｃ)を上下に積層配置して、対向す
る上記接着布(１６)の係止片(１５)で互いに係止して固
定する。かつ、車両のパネルあるいはプロテクタ等にも
多数の糸状係止片を植設した接着布(２６)を貼着し、フ
ラット・ハーネス(１０)側の接着布(１６)を介して固定
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両用等に用いるフレキシブル・プリンテッド・サーキット(以下、ＦＰＣと略す)やフレキシブル・ワイヤリング・サーキット(以下、ＦＷＣと略す )からなる可撓性を有するフラット・ハーネスおよび該フラット・ハーネスの固定構造に関し、フラット・ハーネスを多層配置して互いに固定する場合あるいはフラット・ハーネスを車体パネルあるいはプロテクタに固定する場合に好適に用いられるものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時、銅箔を打ち抜いて形成して導電部材をポリエチレンテフタレート、ポリイミド等の樹脂フイルムで両面を被覆したＦＰＣ、あるいは、多数の細径導線からなる導電部材を上記樹脂フイルムで両面を被覆したＦＷＣ等のフラット・ハーネスが提供されており、これらのフラット・ハーネスはスペースをとらず、かつ、配線が容易である等の利点を備えている。

【０００３】上記フラット・ハーネスは、通常、１枚のハーネスの内部に、同一箇所へ配線する所要の導電回路を設ける構成としているが、多数の導電回路を設ける必要がある場合、フラット・ハーネスの面積、即ち、幅が広くなり、設置箇所によっては、フラット・ハーネスの幅が広いために設置できない場合もある。その場合には、フラット・ハーネスの幅を狭くする必要があり、１枚のフラット・ハーネスに設けていた複数の導電回路をわけて、複数のフラット・ハーネスとして構成し、これらの複数のフラット・ハーネスを積層して配置しなければならない。

【０００４】また、銅箔を打ち抜いて導電部材を形成する場合、車種によって必要とする導電回路が相異し、その場合は、全車両に必要とする共用回路と、オプションとして取り付ける回路とは分けて形成して、夫々の回路を備えたフラット・ハーネスを設ける方が、高価な銅箔の無駄をなくす点からも有効である。よって、この点からも、１枚で構成していたフラット・ハーネスを分離して複数枚とし、これらの複数枚のフラット・ハーネスを積層して配置することが好ましい。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように複数のフラット・ハーネスを積層配置する場合、図６に示すように、フラット・ハーネス１の端部はコネクタ２、３に接続して固定されるが、積層するフラット・ハーネス同士を固定していないため、車両走行時等に振動が生じてフラット・ハーネスにバタつきが発生すると、相互に接触離反して、低級音が生じる問題があった。

【０００６】上記フラット・ハーネスを積層固定する方法ではないが、車両パネルに固定する方法として、従来、フラット・ハーネスに取付穴を穿設し、該フラット・ハーネスの取付穴と車体パネルに穿設した取付穴とにクリップを取り付けて固定する方法が多数提案されている。

【０００７】上記のようにフラット・ハーネスに取付穴を設けると、クリップを用いて積層する多数のフラット・ハーネスを相互に固定し、かつ、車体に固定することが可能である。しかしながら、フラット・ハーネスに取付穴を設ける場合、該取付穴をよけて回路を設計する必要が生じ、回路設計の自由度が減少し、しかも、狭い面積で回路を設計することは容易でない。

【０００８】さらに、フラット・ハーネスは、通常厚さ１mm程度で、しかも非常に薄い樹脂フィルムで被覆しているだけであるため、鋭角に折り曲げたり、あるいは外部からの衝撃が加わると、導電部材が切断しやすい問題があった。そのため、フラット・ハーネスの外面に保護材を取り付けることが好ましい場合もあるが、容易に保護材を取り付けられない問題もあった。

【０００９】本考案は上記した問題に鑑みてなされたもので、フラット・ハーネスに取付穴をあけることなく、多数積層配置するフラット・ハーネスを相互に固定出来ると共に、車体パネルあるいはプロテクタにも簡単に固定でき、しかも、保護材の作用も与えることが出来る固着手段を備えたフラット・ハーネスを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、絶縁フィルムの間に導電部材を挟持したフレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレキシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット・ハーネスの上記絶縁フィルムの外面に、多数の糸状係止片を植設した接着布、所謂マジックパイル、ベルクロファスナー(登録商標)を取り付けていることを特徴とするフラット・ハーネスを提供するものである。

【００１１】上記接着布は両側の絶縁フィルムの外面の全体あるいは必要部分に接着剤を介して取り付けることが好ましい。あるいは、両面接着テープを介して接着してもよい。上記両側の絶縁フィルムに取り付ける接着布は、表面側絶縁フィルムにはメス係止片、裏面側絶縁フィルムにはオス係止片を設けている。あるいは、１枚のフラット・ハーネスの表裏両面側ともメス係止片、他のフラット・ハーネスの表裏両面側ともはオス係止片とし、これらフラット・ハーネスを相互に積層して固定しても良い。

【００１２】さらに、本発明は、上記のように、絶縁フィルムの間に導電部材を挟持したフレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレキシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット・ハーネスの上記両側絶縁フィルムの外面に、多数の糸状係止片を植設した接着布を取り付けておき、上記各フラット・ハーネスを上下に積層配置して、対向する上記接着布の係止片で互いに係止して固定していることを特徴とするフラット・ハーネスの多層固定構造を提供するものである。

【００１３】さらにまた、本発明は、絶縁フィルムの間に導電部材を挟持したフレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレキシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット・ハーネスの上記絶縁フィルムの外面に、多数の糸状係止片を植設した接着布を取り付けておく一方、上記フラット・ハーネスを配置するパネルあるいはプロテクタにも上記多数の糸状係止片を植設した接着布を貼着し、これら接着布の係止片で互いに係止して固定することを特徴とするフラット・ハーネスの車体パネルおよびプロテクタへの固定構造を提供するものである。

【００１４】上記車体パネルあるいはプロテクタへの接着布の取り付けは、両面接着テープを用いると、車体パイルあるいはプロテクタの所要箇所に接着布を簡単に取り付けることが出来る。

【００１５】

【作用】

本考案のフラット・ハーネスでは、接着布を樹脂フィルムの外面に取り付けているため、多数積層配置した場合に、対向配置された接着布のオス・メス係止片により相互に固定することが出来る。また、車体パネルあるいはプロテクタに取り付けた接着布とフラット・ハー
ネスに取り付けた接着布とを係止することにより、車体パネルやプロテクタに簡単に固定することが出来る。

【００１６】さらに、フラット・ハーネスの両側に接着布を取り付けると、該接着布がフラット・ハーネスの保護材の役目を果たす。よって、例えば、鋭角に曲がるのを防止するために、棒材あるいは板材を積層するフラット・ハーネスの間に入れることも可能となる。

【００１７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。本考案のフラット・ハーネス１０は、図１に示すように、ポリエチレンテフタレートあるいはポリイミド等からなる上下絶縁フィルム１１,１２の間に銅箔あるいは導線からなる導電部材１３を挟持したＦＰＣあるいはＦＷＣからなり、上記上下両面の絶縁フィルム１１,１２の外面全体に多数の糸状係止片１５を植設した接着布１６、所謂マジックパイル、ベルクロファスナー(登録商標)を、接着材１７を介して取り付けている。

【００１８】尚、上記接着布１６は両面接着テープを介して接着しても良い。また、接着布１６は絶縁フィルム１１,１２の外面全体ではなく、所要個所に取り付けても良い。

【００１９】上記上下両側の絶縁フィルム１１,１２に取り付ける接着布１６は、図中上側の表面側の絶縁フィルム１１にはメス係止片１５Ａ、下側の裏面側の絶縁フィルム１２側にはオス係止片１５Ｂを植設している。

【００２０】上記接着布１６を取り付けたフラット・ハーネス１０は、図２に示すように、複数枚のフラット・ハーネス１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃを積層して配索するようにしている。即ち、上記フラット・ハーネス１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃは、フラット・ハーネス１０Ａの裏面側のオス係止片１５Ｂに、フラット・ハーネス１０Ｂの表面側のメス係止片１５Ａが互いに係合させて固定している。同様にフラット・ハーネス１０Ｃをフラット・ハーネス１０Ｂに固定し、上記フラット・ハーネス１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを順次積層して固定している。

【００２１】尚、上記実施例では、１枚のフラット・ハーネス１０の表面側にはメス係止片１５Ａを備えた接着布１６、裏面側にはオス係止片１５Ｂを備えた接着布１６を取り付けているが、表裏両面にメス係止片１５Ａを設けた接着布１６取り付けたフラット・ハーネス１０と、表裏両面にオス係止片１５Ｂを設けた接着布１６を取り付けたフラット・ハーネス１０を設けても良い。その場合には、表裏両面にメス係止片１５Ａを設けた接着布１６を取り付けたフラット・ハーネスを挟んで、表裏両面にオス係止片１５Ｂを設けた接着布１６を取り付けたフラット・ハーネスを積層すれば良い。

【００２２】尚、フラット・ハーネス１０は同一形状である必要はなく、図３に示すように、形状が相異する場合でも、互いに積層する所要個所に上記係止片を備えた接着布１６を取り付けておくと、これら形状の相異するフラット・ハーネス１０Ａ〜１０Ｃを相互に固定することが出来る。

【００２３】上記フラット・ハーネス１０は、図４に示すように、車両のパネル１８あるいはプロテクタ側にも、上記と同様の多数の糸状係止片を植設した接着布２６を貼着しておくと、該パネル１８側の接着布２６とフラット・ハーネス１０側の接着布１６とを係合させることにより、積層したフラット・ハーネス１０Ａ〜１０Ｃを上記パネル１８に固定することが出来る。尚、当然のことながら、１枚のフラット・ハーネス１０を車体パネル１８に取り付ける場合も有効である。

【００２４】上記パネル１８に取り付ける接着布２６は、取付作業が容易な両面接着テープ (図示なし)を介して取り付けることが好ましい。パネル１８側にメス係止片を備えた接着布２６を取り付けた場合、フラット・ハーネス１０はオス係止片１５Ｂを備えた接着布１６を取り付けた側をパネル側として、オス・メス係止片を係止することにより、簡単にパネル１８にフラット・ハーネス１０を固定出来る。

【００２５】また、図５に示すように、フラット・ハーネス１０Ａ、１０Ｂに部分的に係止片を備えた接着布１６を取り付けておくと、接着布１６を設けていない部分には、フラット・ハーネス１０Ａと１０Ｂの間に隙間が生じるため、該隙間に保護板２０を介在させて、フラット・ハーネスに曲がりが生じるのを防ぐことが出来る。

【００２６】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案のフラット・ハーネスでは、両面の絶縁フィルムに糸状オスまたはメス係止片を植設した接着布を取り付けているため、積層配置した場合、極めて簡単に相互に固定することが出来る。

【００２７】また、車両のパネルあるいはプロテクタ等にも接着布を貼着すると、接着布を取り付けたフラット・ハーネスを簡単に固定出来る。

【００２８】さらに、導電部材を被覆している薄い絶縁フィルムの外面に係止片を備えた接着布を取り付けているため、これら接着布が保護材の役割を果たし、フラット・ハーネスの強度が向上させることが出来る。よって、外力が加わった場合に、導電部材に損傷が生じて断線することが防止出来る。即ち、別個に保護板を取り付けることなく、導電部材を保護することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフラット・ハーネスを示す断面図で
ある。

【図２】複数のフラット・ハーネスを積層した状態を
示す斜視図である。

【図３】形状の異なるフラット・ハーネスを積層した
状態を示す斜視図である。

【図４】積層したフラット・ハーネスを車両パネルに
取り付けを示す斜視図である。

【図５】フラット・ハーネスの間に保護材を介在させ
た状態を示す断面図である。

【図６】従来のフラット・ハーネスの問題点を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１０フラット・ハーネス１１,１２絶縁フィルム１３導電部材１５糸状係止片１６接着布１８車両パネル２０保護板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】絶縁フィルムの間に導電部材を挟持した
フレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレ
キシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット
・ハーネスの上記絶縁フィルムの外面に、多数の糸状係
止片を植設した接着布を取り付けていることを特徴とす
るフラット・ハーネス。
【請求項２】絶縁フィルムの間に導電部材を挟持した
フレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレ
キシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット
・ハーネスの上記両側絶縁フィルムの外面に、多数の糸
状係止片を植設した接着布を取り付けておき、上記各フラット・ハーネスを上下に積層配置して、対向
する上記接着布の係止片で互いに係止して固定している
ことを特徴とするフラット・ハーネスの固定構造。
【請求項３】絶縁フィルムの間に導電部材を挟持した
フレキシブル・プリンテッド・サーキットあるいはフレ
キシブル・ワイヤリング・サーキットからなるフラット
・ハーネスの上記絶縁フィルムの外面に、多数の糸状係
止片を植設した接着布を取り付けておく一方、上記フラット・ハーネスを配置するパネルあるいはプロ
テクタにも上記多数の糸状係止片を植設した接着布を貼
着し、これら接着布の係止片で互いに係止して固定する
ことを特徴とするフラット・ハーネスの固定構造。