JPH0663996A - 射出成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カセット金型の自動交換が可能な構成の射出
成形金型における樹脂漏れを防止する。 【構成】 可動側ベース金型Ｑに設けてある１対のカセ
ット金型１５の間に、当接部１１ｂと係合部１１ｃとを
有する１対のカセットゲート金型１１が設けてある。各
カセットゲート金型は、付勢手段１３によって互いに接
近するように付勢されており、カセット金型の側面１５
ｄとカセットゲート金型の当接部１１ｂおよびカセット
ゲート金型の係合部１１ｃ同士の境界面が密着した状態
になり、境界面からの樹脂漏れを防止している。カセッ
ト金型を装着した状態においてカセット金型とカセット
ゲート金型の前面には、ベース金型のスプルー３ｄと連
通するランナ部１６ができる。１対のカセットゲート金
型を離反する方向に移動させると、当接部とカセット金
型の側面との間に間隙ができるので、カセット金型の自
動交換が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】１回の成形操作によって成形品を複数個
取りする射出成形用金型装置として、成形品の変化に応
じて異なるキャビティを構成するカセット金型を固定側
金型および可動側金型のどちらかに、または双方に挿脱
自在に装着した射出成形金型が広く用いられている。

【０００３】カセット金型を採用した射出成形金型の構
成の第１例として、ベース金型に対向する１対のカセッ
ト金型用挿入穴を設け、これらの挿入穴の間に形成され
た仕切り部の上面にゲートブロックを固着し、各カセッ
ト挿入穴に、このゲートブロックとともに上面が、パー
ティングライン面（以下「ＰＬ面」という。）を構成す
るカセット金型を装着したものがある。ＰＬ面に形成さ
れたランナは、ゲートブロックとカセット金型の境界を
通って、カセット金型のＰＬ面に形成されたキャビティ
に連結している。

【０００４】第２例として、ベース金型に対向する１対
のカセット金型用挿入穴間に形成された仕切り部の両側
にカセット金型を対接させるように装着し、固定側金型
と可動側金型とのそれぞれの仕切り部と各カセット金型
との境界部のＰＬ面にベース金型とカセット金型との間
に跨がる凹部を形成し、この凹部にランナの一部を構成
する溝を備えたアタッチメントを嵌着し、両者間の境界
面からの樹脂漏れを防止するようにしたものがある（特
公平３−２２８１０）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した第１例は、ラ
ンナが仕切り部とカセット金型との接合境界面上を通る
ことから、これらの境界面からの樹脂漏れを生じる原因
になっている。この樹脂漏れを防止するためには、境界
面を完全密着するように精密仕上げをしなければならな
いので、金型のコスト高の原因になっている。また、境
界面を精密仕上げしたとしても、カセット金型の着脱、
運搬、保管等の取り扱い時に、特に境界面のランナが通
るエッジ部に傷がつき易く、結局この傷に起因して接合
境界面から樹脂漏れを生じ、著しい場合にはその樹脂圧
によって金型破壊が生じるなどの問題があった。

【０００６】これに対し、第２例は、固定側金型と可動
側金型とのＰＬ面に、ベース金型とカセット金型とに跨
がるアタッチメントを嵌着してあるので、樹脂漏れ防止
には有効であるが、構造が複雑化し、カセット金型の着
脱が面倒なので、カセット金型交換の自動化を妨げる原
因となっている。

【０００７】そこで本発明の目的は、境界面からの樹脂
漏れを生じ難くするとともに、カセット金型交換が容易
な射出成型金型装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の射出成形金型装置は、少なくとも１対の
カセット金型収納凹部を有するとともに、１対のカセッ
ト金型収納凹部の間に位置するスプルーとを有するベー
ス金型と、ベース金型のカセット金型収納凹部に挿脱自
在な複数のカセット金型とを備えていたものを基本的構
成とするものであり、このような基本的構成を有するも
のについて、以下のような手段を採用したものである。

【０００９】ベース金型に設けてある１対のカセット金
型収納凹部の間には、それぞれのカセット金型の少なく
とも１つの側面と当接可能な当接部および所定位置にお
いて互いに係合して密着可能な係合部を有し、１対のカ
セット金型収納凹部を結ぶ直線に対して実質的に直交す
る方向に移動可能かつ係合部同士が対向するように１対
のカセットゲート金型が設けてある。

【００１０】１対のカセットゲート金型は、ベース金型
に配設されている付勢手段によってそれぞれのカセット
ゲート金型同士が互いに接近するように付勢されてい
る。

【００１１】１対のカセットゲート金型は、カセット金
型がカセット金型収納凹部に装着された時に、カセット
金型に当接部が当接して押圧されることにより、互いに
離反する方向に所定位置まで移動された状態において、
互いに連通するようにカセット金型および係合部のそれ
ぞれの上面に設けられており、スプルーより射出された
樹脂の流通が可能なランナ部を有しているとともに、所
定位置において付勢手段の付勢力によって当接部がカセ
ット金型の側面と密着し係合部同士が係合かつ密着する
ように配設されている。

【００１２】また、他の手段として、対向するカセット
ゲート金型を、１対のカセット金型を結ぶ線に対して直
交する方向に移動可能な第１カセットゲート金型と、こ
の第１カセットゲート金型に対して直交する方向に移動
可能な第２カセットゲート金型とによって構成してもよ
い。

【００１３】第１カセットゲート金型は、カセット金型
の少なくとも１つの側面と当接可能な当接部と実質的に
三角形状の先端部とを有し、１対のカセット金型収納凹
部を結ぶ直線に対して実質的に平行な方向に移動可能か
つ先端部同士が対向するように１対のカセット金型収納
凹部の間に配設してある。

【００１４】１対の第２カセットゲート金型は、１対の
第１カセットゲート金型と当接可能であり、実質的に三
角形状の先端部を有し、第１カセットゲート金型の移動
方向と直交する方向に移動可能かつこれらの先端部同士
が対向するように１対のカセット金型収納凹部の間に配
設されている。

【００１５】１対の第１カセットゲート金型および１対
の第２カセットゲート金型は、それぞれ互いに接近する
ように付勢手段によって付勢されている。

【００１６】カセット金型がカセット金型収納凹部に装
着された時に、カセット金型に第２カセットゲート金型
の当接部が当接して押圧されることにより、第１カセッ
トゲート金型が互いに接近するように移動し、第１カセ
ットゲート金型に第２カセットゲート金型の当接部が当
接して押圧されることにより、第２カセットゲート金型
が互いに離反する方向に移動されて、第１カセットゲー
ト金型および第２カセットゲート金型の各先端部が係合
した状態において、互いに連通するように、第１カセッ
トゲート金型および第２カセットゲート金型の少なくと
もいずれか一方の先端部とカセット金型の上面に設けら
れており、ベース金型のスプルーより射出された樹脂の
流通が可能なランナ部を有している。

【００１７】第１および第２カセットゲート金型は、カ
セット金型がカセット金型収納凹部に装着された時に、
第１カセットゲート金型の当接面がカセット金型側面と
密着するとともに、各先端部同士が互いに密着するよう
に配設してある。

【００１８】

【作用】１対のカセットゲート金型を付勢手段の付勢力
に抗して離反した位置に係止すると、各カセットゲート
金型の当接部と各カセット金型の一側面との境界面の間
隙が大きくなり、ＰＬ面の前方からカセット金型収納凹
部にカセット金型を容易に挿入可能になる。１対のカセ
ットゲート金型の上記係止状態を解除すれば、１対のカ
セットゲート金型がそれぞれ付勢手段によって付勢さ
れ、各カセットゲート金型の係合部同士が係合かつ密着
するとともに、各当接部とカセット金型の一側面とが密
着し、カセット金型および各係合部の上面にスプルーよ
り射出された樹脂の流通が可能なランナ部を構成し、こ
のランナ部を流通する樹脂は、カセット金型とカセット
ゲート金型およびカセットゲート金型同士の境界面から
の樹脂漏れを起こさない。

【００１９】他の手段においては、１対の第２カセット
ゲート金型を付勢手段の付勢力に抗して離反した位置に
係止すると、第１カセットゲート金型は付勢手段の付勢
力により互いに接近する方向に移動し、カセット金型の
側面と第１カセットゲート金型との間隙を広くして、カ
セット金型をＰＬ面の前方からカセット金型収納凹部に
挿入するのを容易にする。カセット金型の挿入後に第２
カセットゲート金型同士の係止状態を解除すると、１対
の第２カセットゲート金型は付勢手段の付勢力によって
互いに接近する方向に移動し、第１または第２の少なく
ともいずれか一方のカセットゲート金型上面とカセット
金型上面とには互いに連通し、かつベース金型のスプル
ーより射出される樹脂の流通が可能なランナ部を形成す
る。カセット金型が装着されると、第１および第２の各
カセットゲート金型の先端部同士が係合して密着した状
態になるとともに、第１カセットゲート金型の当接部と
カセット金型の側面とが密着した状態になり、射出成形
の際にこれらの境界面からの樹脂漏れを防止する。

【００２０】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
して説明する。図４に示すように、本発明のベース金型
は、固定側金型Ｐと可動側金型Ｑとによって構成され
る。

【００２１】固定側金型Ｐは、射出成形機に固定された
取付け板１と、この取付け板の前面から水平前方（図面
右側）に突設してあるガイド軸２…および取付け板１の
前面に対接固定してある固定側のベースプレート３とに
よって構成される。

【００２２】ベースプレート３には、１対のカセット金
型収納凹部３ａ，３ａが設けてあり、これらの各カセッ
ト金型収納凹部には、それぞれカセット金型４，４が固
定キー５を介して装着してある。ベースプレート３の収
納凹部の中心部にはスプルー３ｄが設けてあり、このス
プルーが設けられた位置を含むベースプレート３の前面
のカセット金型４，４の間には、１対のカセットゲート
金型６，６が設けてある。

【００２３】可動側金型Ｑは、固定側金型Ｐに対してガ
イド軸２に沿って進退自在に設けてあり、最外側に位置
し、シリンダロッド（図示略）に連結された可動側の取
付け板７の前面（図面左側）にスペーサブロック８、そ
の前面に受け板９、さらにその前面に可動側のベースプ
レート１０を順次積層させたもので構成してある。

【００２４】図２に示すように、ベースプレート１０に
は、四隅に丸みを有する正方形をした１対のカセット金
型収納凹部１０ａ，１０ａが設けてある。図４に示すよ
うに、カセット金型収納凹部１０ａの後端部の対向する
２辺には、紙面に垂直方向に延長し、ベースプレート１
０の一側面に開口部を有し、段差状断面に切欠したキー
溝１０ｂ…が形成してある。

【００２５】１対のカセット金型収納凹部１０ａ，１０
ａの中間位置は、ベースプレート１０の前面と同一平面
の仕切り部１０ｃとなっており、この仕切り部１０ｃの
中心に後述の突出し機構１７を構成する突出しピン１７
ｃが挿着されたピン挿入孔１０ｄが貫設してある。仕切
り部１０ｃの前面には、カセット金型収納凹部１０ａ，
１０ａを結ぶ直線に対し、実質的に直交する方向に移動
可能な１対のカセットゲート金型１１，１１が設けてあ
る。

【００２６】図２に示すように、カセットゲート金型１
１は、細長い板状体によって構成され、基部からほぼ３
分の１の部分は板厚を薄くして段差１１ａを設け、その
先の部分である板厚の大きい部分の一側面は、先端部を
狭くするこう配を設け、後述のカセット金型１５の一側
面と当接可能な当接部１１ｂになっている。他側面は、
長さのほぼ中間まで１対のカセット金型収納凹部１０ａ
間を結ぶ直線と直交する方向にまっすぐに延長し、中心
位置で直角に屈成し、板幅を狭くする方向に水平部を設
け、そこからさらに先端部を狭くするこう配に形成して
互いに係合可能な係合部１１ｃになっている。このた
め、カセットゲート金型１１の先端部は、基部の板幅の
３分の１ほどの幅になっている。カセットゲート金型１
１の係合部１１ｃの中程の位置には、ベース金型のスプ
ルー３ｄと連結される半円状の凹部からなるランナ溝１
１ｄ，１１ｄが形成してあり、このランナ溝１１ｄの前
端部は、カセットゲート金型１１の前面を横断するよう
に設けてあるランナ溝１１ｅと連通している。カセット
ゲート金型１１の前面中央部には、それぞれ後述のカセ
ット金型自動交換装置のチャック手段用のテーパピンが
挿入可能なテーパ穴１１ｆが設けてある。

【００２７】１対のカセットゲート金型１１，１１は、
それぞれ薄板の部分の断面形状に対応した溝を有する支
持部材１２で押さえられ、仕切り部１０ｃ上面にてカセ
ット金型収納凹部を結ぶ線に対して実質的に直交する方
向に移動可能に装着してある。

【００２８】各カセットゲート金型１１の基端部には、
各カセットゲート金型を互いに接近する方向に付勢する
付勢手段として、圧縮ばね１３が設けてある。圧縮ばね
１３は、ばね保持部材１４に一端部を保持され、他端部
がカセットゲート金型１１の基端部を押圧しており、各
カセットゲート金型は圧縮ばね１３の付勢力により互い
に接近するように付勢されている。

【００２９】図１，４に示すように、可動側のベースプ
レート１０に設けてある１対のカセット金型収納凹部１
０ａ，１０ａには、それぞれカセット金型１５，１５が
装着してある。カセット金型１５は、前面にキャビティ
部１５ｃを有するとともに、ベースプレート１０への係
止用のつば部１５ａを有し、後端に固定キー１６が係止
する脱落防止用の係止部１５ｂを有している。係止部１
５ｂには、キー溝１０ｂに差し込まれた固定キー１６の
突起部が係合しており、カセット金型１５はベースプレ
ート１０に脱落不能に固定されている。

【００３０】カセット金型１５のつば部１５ａの各一側
面１５ｄに、それぞれカセットゲート金型１１の当接部
１１ｂが当接している。カセット金型１５の前面中央部
に形成されているキャビティ部１５ｃからカセットゲー
ト金型１１の当接部１１ｂと当接する一側面１５ｄに向
けて、ランナ溝１５ｅ，１５ｅが形成してある。キャビ
ティ部１５ｃとランナ溝１５ｅとの連結部は、溝部を細
く絞ったゲート部１５ｆが形成してある。カセットゲー
ト金型１１と当接するカセット金型１５の一側面１５ｄ
は、カセットゲート金型の当接部１１ｂのこう配と対応
するこう配に形成してあり、当接しない余りの部分は、
カセット金型収納凹部１０ａ，１０ａを結ぶ線に対して
実質的に直角方向に直線状に形成してある。

【００３１】１対のカセットゲート金型１１，１１が、
１対のカセット金型１５，１５の間に挾まれて、互いに
接近するように付勢された状態になると、半円状の凹部
１１ｄ，１１ｄが向かい合って円形穴からなるピン挿入
穴になる。このピン挿入穴とランナ溝１５ｅとが連通
し、ランナ部１６を構成し、ベース金型のスプルー３ｄ
とキャビティ部１５ｃとを連通可能にしている。

【００３２】図４に示すように、可動側のカセット金型
１５，１５の後方には、成形品の突出し機構１７を備え
ている。突出し機構１７は、スペーサブロック８に設け
られたスペース８ａ内に突出し板１７ａ，１７ｂを進退
自在に設け、突出し板に複数の突出しピン１７ｃ…が固
着してある。各突出しピン１７ｃの先端は、キャビティ
部１５ｃの底面に一致させてある。

【００３３】図３に示すように、固定側金型Ｐの前面
も、可動側のそれと同様に、固定側金型Ｐを構成するベ
ースプレート３に設けられたカセット金型収納凹部３
ａ，３ａに１対のカセット金型４，４が装着してあり、
これらのカセット金型の間に１対のカセットゲート金型
６，６が付勢手段１８，１８によって付勢された状態に
設けてある。

【００３４】図５は、カセット金型自動交換装置（図示
略）のチャック手段５０によってベース金型のベースプ
レート１０へカセット金型１５を装着する要領を示して
いる。チャック手段５０は先端部が二股状に形成してあ
り、カセット金型を把持する位置にはエアチャック用の
吸着口５０ａ…が設けてある。１対のカセット金型を吸
着すべき場所の中間位置には、カセットゲート金型１
１，１１の係合部１１ｃ，１１ｃが互いに係合したとき
に各カセットゲート金型の上面に設けてあるテーパ穴１
１ｆ，１１ｆの位置に対応した間隔にテーパピン５０
ｂ，５０ｂが設けてある。チャック手段５０は、カセッ
ト金型自動交換装置本体の駆動手段によって左右方向
（ｘ方向）および紙面に対して垂直方向（ｙ方向）に移
動可能である。

【００３５】カセット金型１５，１５をベースプレート
１０のカセット金型収納凹部１０ａ，１０ａに装着する
要領を述べる。まず、チャック手段５０によりカセット
金型自動交換装置本体のカセット金型格納装置（図示
略）から１対のカセット金型１５，１５を取り出し、ベ
ースプレート１０の前面に沿って移動させ（ｘ方向）、
カセット金型１５，１５をベース金型間に位置させる。
次に、カセット金型１５，１５をカセット金型収納凹部
１０ａ，１０ａ内の装着位置まで挿入した後、チャック
手段５０の位置は動かさないまま、吸着口５０ａの真空
状態を解除し、カセット金型１５，１５をチャック手段
５０から解放させる。その状態において、カセット金型
後端の係止部１５ｂに固定キー１６を挿入、係止させ
て、カセット金型１５，１５をカセット金型収納凹部１
０ａ，１０ａ内に残して、チャック手段５０は、固定側
・可動側両ベースプレート３，１０間の中央（チャック
手段５０がカセット金型１５，１５から完全に離脱する
所）に移動する。カセット金型１５，１５の装着時にお
いて、テーパピン５０ｂ，５０ｂは、カセットゲート金
型１１，１１のテーパ穴１１ｆ，１１ｆに挿入された状
態が作られる。その経過の詳細について述べる。テーパ
ピン５０ｂ，５０ｂが進入するのにしたがって、１対の
カセットゲート金型１１，１１は互いに離反する方向に
移動し、外側に位置する当接部１１ｂ，１１ｂ同士の間
隔がわずかに狭くなる。さらに、チャック手段５０を接
近させていくと、カセット金型１５，１５は、カセット
金型収納凹部１０ａ，１０ａに挿入されていく。吸着穴
５０ａの真空状態を解除してカセット金型１１を収納凹
部内に残してチャック手段５０を後退させると、テーパ
ピン５０ｂもテーパ穴１１ｆから脱出し、１対のカセッ
トゲート金型１１，１１は付勢手段により互いに接近す
る方向に付勢される。このため、こう配に形成してある
カセットゲート金型１１，１１の当接部１１ｂとカセッ
ト金型の一側面１５ｄとが密着状態で当接するととも
に、各カセットゲート金型１１，１１の係合部１１ｃ，
１１ｃ同士が密着した状態で係合し、ＰＬ面にスプルー
３ｄと連結されたランナ部１６が作られる。カセット金
型１５をベースプレート１０から取り外す場合には、こ
れと反対の動作によってカセット金型１５，１５をカセ
ット金型格納装置に格納する。

【００３６】射出成形の工程は、シリンダロッドにより
可動側金型Ｑを固定側金型Ｐの方向へ接近させ、固定側
のカセット金型４，４の前面と可動側のカセット金型１
５，１５の前面とを対接させて型締めすると、両カセッ
ト金型によってできたＰＬ面にキャビティおよびランナ
が形成される。次に、射出成形機のノズルからスプルー
３ｄを経てランナおよびキャビティ内に溶融樹脂を供給
し、所定のキュアリングタイムをおくと、ランナと一体
の成形品ができあがる。その後に、可動側金型Ｑを後退
させるとともに、可動側の取付け板７の穴部から突出し
ロッド（図示略）を進入させて突出し機構１７によっ
て、成形品を金型から突き落す。突出しロッドが後退す
ると、突出し機構１７は戻しばね（図示略）によって後
退する。可動側金型Ｑが元の位置に戻って１サイクルの
工程が終了し、次の射出成形工程に移り、このサイクル
を繰り返す。

【００３７】次に、他の実施例について説明する。

【００３８】本実施例もカセットゲート金型とカセット
金型との境界面からの樹脂漏れ防止を意図したのである
点において共通の目的を有するものであり、基本的構成
もベース金型は、固定側金型Ｐと可動側金型Ｑとによっ
て構成され、その他の構成においても、大部分は先の実
施例についてのそれと共通するものを備えている。

【００３９】図６に示すように、固定側金型Ｐは、固定
側の取付け板２１の前面に複数のガイド軸２２…が突設
してあり、取付け板２１の前面には、固定側のベースプ
レート２３が設けてある。ベースプレート２３には、カ
セット金型収納凹部２３ａ，２３ａが設けてあり、各カ
セット金型収納凹部には、それぞれカセット金型２４，
２４が装着してある。カセット金型２４は、前面にキャ
ビティ部２４ｃを有し、後端部２４ｂは、固定キー２５
によってベースプレート２３に係止されることによりベ
ース金型に脱落不能に固定されている。１対のカセット
金型収納凹部２３ａ，２３ａの間に位置する仕切り部２
３ｃの中心位置には、板厚方向に貫通するスプルー２３
ｄが設けてある。

【００４０】図７に示すように、固定側のベース金型の
仕切り部２３ｃの前面には、１対の第１カセットゲート
金型２７，２７およびこれらのカセットゲート金型と直
交するように、１対の第２カセットゲート金型２８，２
８が配設してある。各１対の第１および第２カセットゲ
ート金型は、それぞれ付勢手段２９，３０によって互い
に接近するように付勢されている。

【００４１】図６に示すように、可動側金型Ｑは、取付
け板３１，スペーサブロック３２，受け板３３および可
動側のベースプレート３４とによって構成されており、
ベースプレート３４に設けられた１対のカセット金型収
納凹部３４ａ，３４ａには、それぞれカセット金型３
５，３５が装着してあり、その後端部３５ｂは固定キー
３６によってベースプレート３４に脱落不能に固定して
ある。各カセット金型３５の前面には、キャビティ部３
５ｃおよびランナ溝３５ｅが設けてある。

【００４２】図８に示すように、１対のカセット金型収
納凹部３４ａ，３４ａの間に形成された仕切り部３４ｃ
の前面に、実質的に三角形状の先端部３７ａを有する１
対の第１カセットゲート金型３７が設けてある。第１カ
セットゲート金型３７は、実質的に三角形状の先端部３
７ａをそれぞれ対向させ、各底辺部は後述のカセット金
型の側面に当接可能な当接部３７ｂを構成している。各
第１カセットゲート金型は、先端部３７ａの各斜辺間に
三角形の空間を形成した状態で向かい合い、それぞれの
両側に設けてある１対の付勢手段３８，３８の付勢力に
よって互いに接近する方向に付勢されている。

【００４３】対向する１対の第１カセットゲート金型３
７，３７に対して上記した斜辺によってできた空間に対
応した形状、すなわち、実質的に三角形状の先端部３９
ａを有する１対の第２カセットゲート金型３９，３９が
係合している。各第２カセットゲート金型３９は、先端
部３９ａの底辺を延長した平行部３９ｂを有する細長い
板状体からなり、先端部３９ａは鋭角に形成してある。
また、先端部３９ａを構成する三角形の頂点の部分を半
円状に形成した凹部を設け、カセット金型が装着された
ときに、突出しピン４２ｃの挿通穴を構成するようにし
てある。各第２カセットゲート金型３９の平行部は、板
厚を薄くして、カセットゲート金型保持手段４０の凹部
に嵌合可能にしてあり、第１カセットゲート金型に対し
て実質的に直角方向に移動可能にしてある。

【００４４】各第２カセットゲート金型３９の上面の中
央より先端部寄りの位置には、チャック手段（図示略）
のテーパピンを挿入可能なテーパ穴３９ｆ、３９ｆが設
けてある。第２カセットゲート金型３９の基部は、ばね
保持部材４１に保持された圧縮ばね４２によって互いに
接近するように付勢されている。

【００４５】図９は、可動側金型のベースプレート３４
にカセット金型３５，３５を装着した状態を示すもので
ある。図中、第１カセットゲート金型の先端部３７ａ，
３７ａと、第２カセットゲート金型の先端部３９ａ，３
９ａとが当接し、各頂点に形成された凹部が対向するこ
とによって円形の突出しピン用穴部を構成している。第
１カセットゲート金型の当接部３７ｂは、それぞれカセ
ット金型３５，３５の一側面３５ｄに当接している。第
２カセットゲート金型の先端部３９ａは鋭角になってい
るため、対向する第１カセットゲート金型３７，３７の
間に形成された三角形の空間に両側から割り込んでゆ
き、第１カセットゲート金型を付勢力に抗して互いに離
反するように押圧し、それぞれの先端部同士を密着させ
るとともに、１対の第１カセットゲート金型３７，３７
を互いに離反する方向に移動可能にしてある。このた
め、カセット金型３５の側面と第１カセットゲート金型
の当接部３７ｂとの境界面および第１カセットゲート金
型３７と第２カセットゲート金型３９の先端部３７ａ，
３９ａ同士の境界面を押圧して密着させている。

【００４６】このようにして、ベース金型が装着された
状態では、第１カセットゲート金型３７，３７の上面に
形成してあるランナ溝とカセット金型３５の前面に形成
してあるランナ溝とが連通してランナ部４３が構成され
る。ランナ部４３は、密着した境界面上を跨ぐ状態にな
っており、射出成形工程において、境界面から樹脂漏れ
を生じるおそれがなくなっている。

【００４７】図６において、カセット金型収納凹部３４
ａ，３４ａの背後には、突出し機構４４が設けてある。
突出し機構４４は、スペーサブロック３２の中央部に貫
設してある凹部３２ａ内に進退可能に設けてある突出し
板４０ａ，４０ａと、これに固着された複数の突出しピ
ン４４ｃ…とによって構成されている。

【００４８】可動側金型Ｑへのカセット金型３５の装着
要領は、第１実施例の場合と同様のカセット金型自動交
換装置を用い、チャック手段によって第２カセットゲー
ト金型３９，３９のテーパ穴３９ｆ，３９ｆにチャック
手段のテーパピンを差し込み、両カセットゲート金型を
後退させた所定位置に係止すると、第１カセットゲート
金型３７，３７は、付勢力によって互いに接近するよう
に引き寄せられる。この状態で、カセット金型の一側面
３５ｄと第１カセットゲート金型の当接部３７ｂとの間
にはすき間ができているので、カセット金型３５，３５
はカセット金型収納部に容易に挿入される。次に、第２
カセットゲート金型３９，３９の係止状態を解除する
と、付勢手段の付勢力により第１カセットゲート金型３
７の間に進入し、これらを両側に押し付けて、それぞれ
の当接面を密着させ、図９に示すようなカセット金型が
装着された状態となる。

【００４９】固定側金型Ｐへのカセット金型の装着も、
可動側のそれと同様の要領で行われる。なお、射出成型
の工程については、第１実施例の場合と同様である。

【００５０】上記した２つの実施例では、いずれもカセ
ット金型収納凹部，カセット金型，カセットゲート金型
などを１対として説明しているが、これらのものは１対
に限らず２対以上とすることも可能である。また、ベー
ス金型の構成も、上記以外のものを採用可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、対向す
る１対のカセット金型の間に、カセット金型の側面と当
接可能な当接部と所定位置にて互いに係合して密着可能
な係合部とを有し、かつ１対のカセットゲート金型は付
勢手段によって互いに接近する方向に付勢されているの
で、各当接部とカセット金型の側面および係合部同士の
係合面は密着状態となる。そして、カセット金型および
カセットゲート金型のＰＬ面にランナ部を形成し、この
ランナ部からキャビティ内に樹脂を供給するようにして
あるので、境界面を高精度に仕上げなくても境界面が密
着しているため、ランナ部に供給された樹脂がカセット
金型の側面とカセットゲート金型の当接面の境界面から
の樹脂漏れを生じることがなくなる。また、樹脂漏れを
防止する手段として、カセット金型の境界面のＰＬ面に
アタッチメントなどの樹脂漏れ防止手段を装着しないの
で、カセット金型の着脱操作が容易となる。このため、
カセット金型自動交換装置の採用が容易となり、カセッ
ト金型の着脱の自動化に貢献する。

【００５２】また、カセットゲート金型として、１対の
第１カセットゲート金型と１対の第２カセットゲート金
型とを１対のカセット金型の間に設けるようにすれば、
カセットゲート金型が容易に移動するので、カセット金
型の着脱操作が一層容易になる。このため、カセット金
型着脱の自動化推進に一層貢献する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、可動側ベース
金型にカセット金型が装着された状態を示す正面図

【図２】同、カセット金型が未装着状態の可動側ベース
金型の正面図

【図３】同、固定側ベース金型にカセット金型を装着し
た状態を示す正面図

【図４】同、ベース金型にカセット金型を装着してある
状態を示す断面図

【図５】同、チャック手段により１対のカセット金型を
ベース金型に装着する要領を示す正面図

【図６】本発明の他の実施例を示すもので、ベース金型
にカセット金型を装着してある状態を示す断面図

【図７】同、固定側ベース金型にカセット金型を装着し
た状態を示す正面図

【図８】同、カセット金型が未装着状態の可動側ベース
金型の正面図

【図９】同、可動側ベース金型にカセット金型を装着し
た状態を示す正面図

【符号の説明】

Ｐ、Ｑ ベース金型 ３ａ，１０ａ，２３ａ，３４ａ カセット金型収納
凹部 ３ｄ，２３ｄ スプルー ４，１５，２４，３５ カセット金型 ４ａ，１５ｄ，２４ａ，３５ｄ （カセット金型
の）側面 ６，１１ カセットゲート金
型 ６ｂ，１１ｂ 当接部 ６ｃ、１１ｃ 係合部 １３，１８，３０，３８，４２ 付勢手段 １６，４３ ランナ部 ２７，３７ 第１カセットゲー
ト金型 ２８，３９ 第２カセットゲー
ト金型 ２７ａ，２８ａ，３７ａ，３９ａ 先端部 ２７ｂ，３７ｂ 当接部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１対のカセット金型収納凹部
   を有するとともに、上記１対のカセット金型収納凹部の
   間に位置するスプルーとを有するベース金型と、 上記カセット金型収納凹部に挿脱自在な複数のカセット
   金型と、 上記カセット金型の少なくとも１つの側面と当接可能な
   当接部と、所定位置において互いに係合して密着可能な
   係合部とを有し、上記１対のカセット金型収納凹部を結
   ぶ直線に対して実質的に直交する方向に移動可能かつ上
   記係合部同士が対向するように、上記１対のカセット金
   型収納凹部の間に配設されている１対のカセットゲート
   金型と、 上記ベース金型に配設されており、上記１対のカセット
   ゲート金型を互いに接近するように付勢する付勢手段
   と、 上記カセット金型が上記カセット金型収納凹部に装着さ
   れた時に、上記カセット金型に上記当接部とが当接して
   押圧されることにより、上記１対のカセットゲート金型
   が互いに離反する方向に上記所定位置まで移動された状
   態において互いに連通するように、上記カセット金型お
   よび上記係合部のそれぞれの上面に設けられており、上
   記スプルーより射出された樹脂の流通が可能なランナ部
   とを有しており、 上記カセットゲート金型は、上記カセット金型が上記カ
   セット金型収納凹部に装着された時に、上記所定位置に
   おいて上記付勢手段の付勢力によって上記当接部が上記
   カセット金型側面と密着するとともに、上記係合部同士
   が係合かつ密着するように配設されたものであることを
   特徴とする射出成型金型装置。
2. 【請求項２】 少なくとも１対のカセット金型収納凹部
   を有するとともに、上記１対のカセット金型収納凹部の
   間に位置するスプルーとを有するベース金型と、 上記カセット金型収納凹部に挿脱自在な複数のカセット
   金型と、 上記カセット金型の少なくとも１つの側面と当接可能な
   当接部と、実質的に三角形状の先端部とを有し、上記１
   対のカセット金型収納凹部を結ぶ直線に対して実質的に
   平行な方向に移動可能かつ上記先端部同士が対向するよ
   うに上記１対のカセット金型収納凹部の間に配設されて
   いる１対の第１カセットゲート金型と、 上記第１カセットゲート金型と当接可能な当接部と、実
   質的に三角形状の先端部とを有し、上記第１カセットゲ
   ート金型の移動方向と直交する方向に移動可能かつ上記
   先端部同士が対向するように上記１対のカセット金型収
   納凹部の間に配設されている１対の第２カセットゲート
   金型と、 上記ベース金型に設けられており、上記１対の第１カセ
   ットゲート金型および上記１対の第２カセットゲ−ト金
   型をそれぞれ互いに接近するように付勢する付勢手段
   と、 上記カセット金型が上記カセット金型収納凹部に装着さ
   れた時に、上記カセット金型に上記当接部が当接して押
   圧されることにより上記１対の第１カセットゲート金型
   が互いに接近するように移動し、上記第１カセットゲー
   ト金型に上記当接部が当接して押圧されることにより上
   記第２カセットゲート金型が互いに離反する方向に移動
   されて、上記第１および第２カセットゲート金型の各上
   記先端部が係合した状態において、互いに連通するよう
   に、上記第１カセットゲート金型および上記第２カセッ
   トゲート金型の少なくともいずれか一方の上記先端部と
   上記カセット金型との上面に設けられており、上記スプ
   ルーより射出された樹脂の流通が可能なランナ部とを有
   しており、 上記第１および第２カセットゲート金型は、上記カセッ
   ト金型が上記カセット金型収納凹部に装着された時に、
   上記付勢手段の付勢力によって、上記第１カセットゲー
   ト金型の上記当接面が上記カセット金型側面と密着し、
   上記第２カセットゲート金型の上記当接面が上記第１カ
   セットゲート金型側面と密着するとともに、上記各先端
   部同士が互いに密着するように配設されたものであるこ
   とを特徴とする射出成形金型装置。