JPH0663737U - 間隔保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 プレストレストコンクリート構造物或いは部
材に用いられるＰＣ鋼材の直角方向にグリッド筋を簡単
にして正確に位置決め固定出来る様にした。 【構成】 ＰＣ鋼材の挿嵌穴９を設けた装着部３の十字
方向にグリッド筋の格子における縦筋６及び横筋７の係
止部８を夫々設けたり、又前記挿嵌穴９の一方の開口周
縁部よりＰＣ鋼材の挿嵌方向に所定長さの突棒を突設し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプレストレストコンクリート構造物或いは部材に用いられるＰＣ鋼材 の直角方向にグリッド筋を簡単にして正確に位置決め固定出来る様にした間隔保 持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、梁、けた、床板、カルバート等のコンクリート構造物或いは部材では、 コンクリートの圧縮強度を十分に活用し、外力により引張応力が発生する部分に 高強度のＰＣ鋼材を用いて予め圧縮応力を与えて、部材の抵抗力を増加させコン クリートの引張応力の低い性質を改善し、普通の鉄筋コンクリートに比してひび 割れせず、軽量で復元性に優れ、耐久性の高いプレストレストコンクリート構造 （以下ＰＣ構造と称する）のものが見受けられる。

【０００３】 ところで、この様にコンクリートにプレストレストを与える方法、並びにかか る工法に用いられる鋼材及びこれを定着する定着具は種々の工夫が加えられ、多 数の工法が挙げられるが、いずれの工法によっても、個々の定着具の背面のコン クリート内部にはＰＣ鋼材に直角な方向に引張応力が発生し、ひび割れが生じる 恐れがあり、この引張応力に対してグリッド筋（格子状鉄筋）で応力を均等分布 して十分に補強する様になしている。

【０００４】 グリッド筋はコンクリートのかぶり厚さを考慮すると共に、グリッド筋の略中 央の格子の中心をＰＣ鋼材の同一線上に位置させてＰＣ鋼材の直角方向に配設さ せ、コンクリート内部に生ずる引張応力を均等分布させるのが最良であるが、こ のグリッド筋の格子はＰＣ鋼材の径に比し大きいため、ＰＣ鋼材に対しグリッド 筋を上記状態に保持することは困難であり、例えその様に保持できたとしても、 コンクリート打設時にはこれに伴う衝撃によりその状態を保持できず、その結果 コンクリート内部の引張応力の発生によるひび割れ等を防止できない欠点を有し ていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はグリッド筋の略中央の格子の中心をＰＣ鋼材の同一線上に位置してＰ Ｃ鋼材の直角方向にグリッド筋を簡単にして正確に位置決め固定出来、又必要な かぶり厚さの確保を可能とし、その上コンクリート打設時に伴う衝撃にも強固に その位置を確保して定着具背面のコンクリート内部に生ずる引張応力を均等分布 させてひび割れ等を防止する様にした間隔保持具を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来技術に基づく、グリッド筋をＰＣ鋼材の直角方向に強固に位 置決め固定出来ない課題に鑑み、ＰＣ鋼材の挿嵌穴を設けた装着部の十字方向に グリッド筋の格子における縦筋及び横筋の係止部を夫々設けたり、又前記挿嵌穴 の一方の開口周縁部よりＰＣ鋼材の挿嵌方向に所定長さの突棒を突設した間隔保 持具を提供することにより、ＰＣ鋼材の直角方向にグリッド筋を位置決め固定し 、しかも必要なかぶり厚さを得られ、グリッド筋が正常な機能を果たせられる様 にして、上記欠点を解決せんとしたものである。

【０００７】

【作用】

本考案にあっては係止部の夫々をグリッド筋における略中央の格子の縦筋及び 横筋に係合させ、装着部の挿嵌穴の中心を前記格子の中心に配置させ、装着部を ＰＣ鋼材に挿嵌固定することにより、グリッド筋における略中央の格子の中心を ＰＣ鋼材の同一線上に位置させてグリッド筋をＰＣ鋼材の直角方向に配設し、突 棒にてコンクリートのかぶり厚さを確保する。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は合成樹脂製からなる間隔保持具であり、該間隔保持具１はＰＣ構造の各種 工法に用いられるＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼縒り線、シース等のＰＣ鋼材２の 装着部３と、グリッド筋（格子状鉄筋）４における格子５の縦筋６、6a及び横筋 ７、7aの係止部８、8a…とから構成されている。

【０００９】 装着部３はリング状に形成し、その内径部をＰＣ構造のコンクリート製品10に おいて、適宜位置に所定の間隔を置いて埋設されるＰＣ鋼材２の挿嵌部９となし 、又装着部３の外径はグリッド筋４の格子５における縦筋６、6a及び横筋７、7a に外接する様に形成している。

【００１０】 係止部８、8a…は前記装着部３を４等分した外周部位、即ち装着部３の十字方 向に設けられ、そのうちの直径方向で対向する一対の係止部８、8aは同一形状に して凸板11、11a に突ピン12、12a を直角に突設して略Ｌ字状に形成している。

【００１１】 凸板11、11a は装着部３と同一高の矩形板状にして外方突設すると共に、凸板 11、11a と突ピン12、12a の交差によって構成されるＬ字の内角側を鉄筋押さえ 部14、14a となしている。

【００１２】 又、装着部３の他の直径方向において対向する一対の係止部8b、8cは相互に形 状を異にしてなり、係止部8bはＬ字板状に形成され、その立ち上がり部15は前記 挿嵌穴９の一方の開口周縁部13より突設すると共に、これとは逆側の開口周縁部 13a には底部16を外方へ突設し、Ｌ字の内角側を鉄筋押さえ部14b となし、該鉄 筋押さえ部14b は前記係止部８、8aの鉄筋押さえ部14、14a とＰＣ鋼材２の挿嵌 方向において対向する様になしている。

【００１３】 係止部8cはその基体を略円柱状に形成し、前記係止部8bの鉄筋押さえ部14b に 平行に基体側部を貫いて鉄筋挟持孔17を設け、該鉄筋挟持孔17の下方にはこれと 連通して外方へ向かい拡開した挿通口18を設け、鉄筋を弾性抱持する構成となし ている。

【００１４】 尚、本実施例にあっては、装着部３の高さが低い薄肉な環状に形成したものを 示したが、かかる方式に限定されることなく、図１１乃至図１５に示す様に筒状 に形成したものであってもよく、又装着部３の外径がグリッド筋４の格子５にお ける縦筋６、6a及び横筋７、7aに外接する様に形成したものに限らず、図１６乃 至図２０又は図２１乃至図２５に示す様に装着部３の十字方向に外方突出して縦 筋６、6a及び横筋７、7aの係止部８、8a…を設けてもよい。

【００１５】 又、図２１乃至図２５に示す間隔保持具１にあっては、グリッド筋４のかぶり 厚さを正確に確保するため、所定の長さを有する一対の突棒19、19a を装着部３ の直径方向で対向する様に、挿嵌穴９の一方の開口周縁部13よりＰＣ鋼材２の挿 嵌方向に突設する。

【００１６】 又、係止部８、8a…は略Ｌ字状の係止部８、8a、8bと鉄筋を弾性抱持する係止 部8cを設けたものを示したが、装着部３の挿嵌穴９の中心をグリッド筋４におけ る格子５の中心に配置する様にグリッド筋４に固定出来るのであれば、前記した 係止部８、8a…のいずれかのタイプを適宜に選択、組み合わせてもよい。

【００１７】 次に本考案に係る間隔保持具の作用について説明すると、 間隔保持具１の係止部８、8a…の夫々をグリッド筋４における略中央の格子５ の縦筋６、6a及び横筋７、7aに係合させ、装着部３の挿嵌穴９の中心を前記格子 ５の中心に配置させ、次にＰＣ鋼材２の定着具20におけるアンカープレート21の 背面寄りに、グリッド筋４に固定した間隔保持具１の装着部３をＰＣ鋼材２に挿 嵌固定することにより、グリッド筋４における略中央の格子５の中心をＰＣ鋼材 ２の同一線上に位置させてグリッド筋４をＰＣ鋼材２の直角方向に配設する。

【００１８】 係止部８、8a…の縦筋６、6a及び横筋７、7aに対する係止状態を説明すると、 係止部８、8a、8bの鉄筋押さえ部14、14a 、14b の夫々はこれに対応する縦筋６ 、6a、横筋７を押圧支持し、又係止部8cは挿通口18より横筋7aを挿入させて鉄筋 挟持孔17に強固に挟持している。

【００１９】 又、突棒19、19a を設けた間隔保持具１にあっては、前記の様に装着部３をＰ Ｃ鋼材２に挿嵌固定する際に、突棒19、19a を前記アンカープレート21の背面に 当接することにより、グリッド筋４のかぶり厚さを正確に確保している。

【００２０】 尚、図に示すＰＣ構造のコンクリート製品10はボックスカルバートを示したが 、ＰＣ構造のコンクリート製品10であれば何ら限定されない。

【００２１】

【考案の効果】

要するに本考案は、ＰＣ鋼材２の挿嵌穴９を設けた装着部３の十字方向に縦筋 ６、6a及び横筋７、7aの係止部８、8a…を夫々設けたので、グリッド筋４におけ る略中央の格子５の中心をＰＣ鋼材２の同一線上に位置させてグリッド筋４をＰ Ｃ鋼材２の直角方向に簡単にして正確に位置決め固定出来ると共に、コンクリー ト打設時に伴う衝撃にも強固にその位置を確保出来るため、定着具背面のコンク リート内部に生ずる引張応力を均等分布させ、ひび割れのない高強度のコンクリ ート構造物又は部材を提供出来る。

【００２２】 又、前記挿嵌穴９の一方の開口周縁部13よりＰＣ鋼材２の挿嵌方向に所定長さ の突棒19、19a を突設したので、前記の様にグリッド筋４をＰＣ鋼材２の直角方 向に配設出来ると共に、突棒19、19a を定着具20におけるアンカープレート21の 背面に当接することにより、グリッド筋４の必要なかぶり厚さを正確に得ること が出来、コンクリート構造物又は部材の強度をより高められる。

【００２３】 又、前記係止部８、8a…は鉄筋を弾性抱持する構成となしたり、又前記係止部 ８、8a…は略Ｌ字状に形成すると共に、その内角側を鉄筋押さえ部14、14a …と なし、係止部８、8a…のうち少なくとも１つは鉄筋押さえ部14、14a …を他の係 止部８、8a…の鉄筋押さえ部14、14a …とＰＣ鋼材２の挿嵌方向において対向す る様に設けたり、又は前記係止部８、8a…のうち少なくとも１つを鉄筋を弾性抱 持する構成となし、他の係止部８、8a…を略Ｌ字状に形成すると共に、その内角 側を鉄筋押さえ部14、14a …となしたり、又は前記Ｌ字状の係止部８、8a…のう ち少なくとも１つは鉄筋押さえ部14、14a …を他の係止部８、8a…の鉄筋押さえ 部14、14a …とＰＣ鋼材２の挿嵌方向において対向する様に設けたので、鉄筋を 押圧支持する係止部14、14a …、鉄筋を弾性抱持する係止部14、14a …の組み合 わせにより、数種のパターンの間隔保持具１を提供してユーザーのニーズに対応 出来ると共に、間隔保持具１を簡単にして強固にグリッド筋４の格子５内に固定 出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る間隔保持具の正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の底面図である。

【図４】図１の側面図である。

【図５】図１の背面図である。

【図６】本考案に係る間隔保持具の使用状態を示す図で
ある。

【図７】図６のＡーＡ断面図である。

【図８】図６のＢーＢ断面図である。

【図９】コンクリート製品内部におけるＰＣ鋼材とグリ
ッド筋の配置状態を示す簡略図である。

【図１０】図９の一部を破断した要部拡大図である。

【図１１】第２の実施例を示す正面図である。

【図１２】図１１の平面図である。

【図１３】図１１の底面図である。

【図１４】図１１の側面図である。

【図１５】図１１の背面図である。

【図１６】第３の実施例を示す正面図である。

【図１７】図１６の平面図である。

【図１８】図１６の底面図である。

【図１９】図１６の側面図である。

【図２０】図１６の背面図である。

【図２１】第４の実施例を示す正面図である。

【図２２】図２１の平面図である。

【図２３】図２１の底面図である。

【図２４】図２１の側面図である。

【図２５】図２１の背面図である。

【図２６】第４の実施例の使用状態を示す図である。

【図２７】図２６のＡーＡ断面図である。

【図２８】図２６のＢーＢ断面図である。

【図２９】コンクリート製品内部の一部を破断した要部
拡大図である。

【符号の説明】

２ ＰＣ鋼材 ３ 装着部 ６、6a 縦筋 ７、7a 横筋 ８、8a… 係止部 13 開口周縁部 14、14a … 鉄筋押さえ部 19、19a 突棒

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣ鋼材の挿嵌穴を設けた装着部の十字
   方向に縦筋及び横筋の係止部を夫々設けたことを特徴と
   する間隔保持具。
2. 【請求項２】 前記挿嵌穴の一方の開口周縁部よりＰＣ
   鋼材の挿嵌方向に所定長さの突棒を突設したことを特徴
   とする請求項１記載の間隔保持具。
3. 【請求項３】 前記係止部は鉄筋を弾性抱持する構成と
   なしたことを特徴とする請求項１又は２記載の間隔保持
   具。
4. 【請求項４】 前記係止部は略Ｌ字状に形成すると共
   に、その内角側を鉄筋押さえ部となし、係止部のうち少
   なくとも１つは鉄筋押さえ部を他の係止部の鉄筋押さえ
   部とＰＣ鋼材の挿嵌方向において対向する様に設けたこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の間隔保持具。
5. 【請求項５】 前記係止部のうち少なくとも１つを鉄筋
   を弾性抱持する構成となし、他の係止部を略Ｌ字状に形
   成すると共に、その内角側を鉄筋押さえ部となしたこと
   を特徴とする請求項１又は２記載の間隔保持具。
6. 【請求項６】 前記Ｌ字状の係止部のうち少なくとも１
   つは鉄筋押さえ部を他の係止部の鉄筋押さえ部とＰＣ鋼
   材の挿嵌方向において対向する様に設けたことを特徴と
   する請求項５記載の間隔保持具。