JPH0663650B2 - パルス燃焼装置 - Google Patents
パルス燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0663650B2 JPH0663650B2 JP310886A JP310886A JPH0663650B2 JP H0663650 B2 JPH0663650 B2 JP H0663650B2 JP 310886 A JP310886 A JP 310886A JP 310886 A JP310886 A JP 310886A JP H0663650 B2 JPH0663650 B2 JP H0663650B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- pipe
- combustion chamber
- tail
- pulse
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は尾管を改良したパルス燃焼装置に関する。
第２図はパルス燃焼装置の要部の概略構成を示すもの
で、１はパルス燃焼用の燃焼室、２はこの燃焼室１の下
流側に連結させた尾管、３は燃焼室１の上流側に連結さ
せた混合室である。この混合室３には空気供給管４およ
び図示しない燃料供給管をそれぞれ連結させている。ま
た、空気供給管４には空気室５を連結させている。この
空気室５の内部には空気フラッパバルブ６および始動用
のファンをそれぞれ装着させている。さらに、空気室５
の外面には空気吸入管７を連結させている。また、燃料
供給管には燃焼フラッパバルブを介設させている。
で、１はパルス燃焼用の燃焼室、２はこの燃焼室１の下
流側に連結させた尾管、３は燃焼室１の上流側に連結さ
せた混合室である。この混合室３には空気供給管４およ
び図示しない燃料供給管をそれぞれ連結させている。ま
た、空気供給管４には空気室５を連結させている。この
空気室５の内部には空気フラッパバルブ６および始動用
のファンをそれぞれ装着させている。さらに、空気室５
の外面には空気吸入管７を連結させている。また、燃料
供給管には燃焼フラッパバルブを介設させている。
そして、始動時には始動用のファンを駆動させて空気吸
入管７から空気室５内に吸入した空気を空気フラッパバ
ルブ６および空気供給管４を介して混合室３側に供給
し、この空気と燃料供給管を介して供給させた燃焼ガス
との混合気を混合室３の周壁面に取付けた始動着火用の
点加プラグ８によって着火して燃焼室１内で爆発燃焼さ
せるようにしている。また、この爆発燃焼によって燃焼
室１内の圧力は急激に上昇する。そのため、燃焼室１内
の圧力上昇にともない空気フラッパバルブ６および燃料
フラッパバルブが閉じ、空気および燃料ガスの供給が停
止されるとともに、燃焼室１内の燃焼ガスが尾管２側に
急激に膨張し、尾管２側に高速度で流出する。また、こ
の燃焼ガスが燃焼室１から尾管２側に高速度で流出する
際の慣性力によって燃焼室１内の圧力が急激に低下して
負圧になる。そのため、この負圧によって空気フラッパ
バルブ６および燃料フラッパバルブが開くので、再び空
気および燃料ガスが混合室３内に流入する。そして、燃
焼室１内に残留する高温状態の燃焼ガスとの接触によっ
て空気および燃料ガスの混合気が再び燃焼室１内で爆発
燃焼し、以後は同様の作用によって一定のサイクルで混
合気の爆発燃焼をパルス的に繰返すようになっている。
入管７から空気室５内に吸入した空気を空気フラッパバ
ルブ６および空気供給管４を介して混合室３側に供給
し、この空気と燃料供給管を介して供給させた燃焼ガス
との混合気を混合室３の周壁面に取付けた始動着火用の
点加プラグ８によって着火して燃焼室１内で爆発燃焼さ
せるようにしている。また、この爆発燃焼によって燃焼
室１内の圧力は急激に上昇する。そのため、燃焼室１内
の圧力上昇にともない空気フラッパバルブ６および燃料
フラッパバルブが閉じ、空気および燃料ガスの供給が停
止されるとともに、燃焼室１内の燃焼ガスが尾管２側に
急激に膨張し、尾管２側に高速度で流出する。また、こ
の燃焼ガスが燃焼室１から尾管２側に高速度で流出する
際の慣性力によって燃焼室１内の圧力が急激に低下して
負圧になる。そのため、この負圧によって空気フラッパ
バルブ６および燃料フラッパバルブが開くので、再び空
気および燃料ガスが混合室３内に流入する。そして、燃
焼室１内に残留する高温状態の燃焼ガスとの接触によっ
て空気および燃料ガスの混合気が再び燃焼室１内で爆発
燃焼し、以後は同様の作用によって一定のサイクルで混
合気の爆発燃焼をパルス的に繰返すようになっている。
ところで、従来のパルス燃焼装置では燃焼室１に連結さ
せた尾管２は単一の管体によって形成させており、パル
ス燃焼中は燃焼室１内の高温状態の燃焼ガスを燃焼室１
から尾管２およびデカップラ、排気管等の各構成機器を
順次介して外部側に流出させるようにしていた。そのた
め、パルス燃焼中は燃焼室１の壁面温度が最も高く、尾
管２の下流側に向かうにしたがって壁面温度が徐々に低
下するようになっているので、このパルス燃焼装置の燃
焼室１および尾管２を例えばボイラ装置のように液体を
加熱する加熱装置の液槽の内部に装着し、パルス燃焼装
置をボイラ装置等の加熱装置の加熱源として使用した場
合には液槽内の液体に温度むらが発生し易い問題があっ
た。
せた尾管２は単一の管体によって形成させており、パル
ス燃焼中は燃焼室１内の高温状態の燃焼ガスを燃焼室１
から尾管２およびデカップラ、排気管等の各構成機器を
順次介して外部側に流出させるようにしていた。そのた
め、パルス燃焼中は燃焼室１の壁面温度が最も高く、尾
管２の下流側に向かうにしたがって壁面温度が徐々に低
下するようになっているので、このパルス燃焼装置の燃
焼室１および尾管２を例えばボイラ装置のように液体を
加熱する加熱装置の液槽の内部に装着し、パルス燃焼装
置をボイラ装置等の加熱装置の加熱源として使用した場
合には液槽内の液体に温度むらが発生し易い問題があっ
た。
また、実開昭６０−８１４２１号公報のようにパルス燃
焼装置の燃焼室に複数の尾管を連結させた構成のものが
提案されている。この場合にはパルス燃焼装置をボイラ
装置等の加熱装置の加熱源として使用した際に、液槽内
における尾管の配管状態を複雑化させることにより、尾
管全体の表面積を増大させて液槽内の液体の温度むらを
低減させることができる。しかしながら、この場合には
パルス燃焼中、燃焼室内の燃焼ガスは燃焼室内から直接
複数の尾管内に分散させた状態で流出されるので、燃焼
室内の燃焼ガスの流れを円滑化させることが難しく、各
尾管毎に燃焼ガスの流入量に差異が生じ易い問題があっ
た。そのため、燃焼室内の温度が高くなり易いので、排
気ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度が高くなり易い
問題があった。さらに、各尾管毎に温度差が生じ易いの
で、液槽内の液体の温度むらを低減するうえでも問題が
あった。また、パルス燃焼中、各尾管側から燃焼室側に
向けて逆流する燃焼ガスの流れが不安定なものとなり易
いので、パルス発振が不安定になるおそれもあった。
焼装置の燃焼室に複数の尾管を連結させた構成のものが
提案されている。この場合にはパルス燃焼装置をボイラ
装置等の加熱装置の加熱源として使用した際に、液槽内
における尾管の配管状態を複雑化させることにより、尾
管全体の表面積を増大させて液槽内の液体の温度むらを
低減させることができる。しかしながら、この場合には
パルス燃焼中、燃焼室内の燃焼ガスは燃焼室内から直接
複数の尾管内に分散させた状態で流出されるので、燃焼
室内の燃焼ガスの流れを円滑化させることが難しく、各
尾管毎に燃焼ガスの流入量に差異が生じ易い問題があっ
た。そのため、燃焼室内の温度が高くなり易いので、排
気ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度が高くなり易い
問題があった。さらに、各尾管毎に温度差が生じ易いの
で、液槽内の液体の温度むらを低減するうえでも問題が
あった。また、パルス燃焼中、各尾管側から燃焼室側に
向けて逆流する燃焼ガスの流れが不安定なものとなり易
いので、パルス発振が不安定になるおそれもあった。
この発明は燃焼室および尾管を加熱装置に装着し、これ
らを加熱装置の加熱源として使用した場合に被加熱流体
の温度むらを低減することができるとともに、燃焼ガス
の流れを円滑化させることができ、排気ガス中のＮＯｘ
（窒素酸化物）の濃度の低減およびパルス発振の安定化
を図ることができるパルス燃焼装置を提供することを目
的とするものである。
らを加熱装置の加熱源として使用した場合に被加熱流体
の温度むらを低減することができるとともに、燃焼ガス
の流れを円滑化させることができ、排気ガス中のＮＯｘ
（窒素酸化物）の濃度の低減およびパルス発振の安定化
を図ることができるパルス燃焼装置を提供することを目
的とするものである。
この発明は燃焼室に連結させた単一の上流管部とこの上
流管部の下流側に連結させた複数の分岐管部とによって
尾管を形成し、前記上流管部の長さＬと管径Ｄとの関係
を Ｌ＞３Ｄ に設定したことを特徴とするものである。
流管部の下流側に連結させた複数の分岐管部とによって
尾管を形成し、前記上流管部の長さＬと管径Ｄとの関係
を Ｌ＞３Ｄ に設定したことを特徴とするものである。
以下、この発明の一実施例を第１図を参照して説明す
る。第１図はパルス燃焼装置の要部の概略構成を示すも
のであり、この第１図中で第２図と同一部分には同一の
符号を付してその説明を省略する。第１図中で、１１は
パルス燃焼装置の尾管である。この尾管１１は燃焼室１
に連結させた単一の上流管部１２とこの上流管部１２の
下流側に連結させた一対の分岐管部１３，１３とによっ
て形成させている。この場合、上流管部１２の長さＬと
管径Ｄとの関係は Ｌ＞３Ｄ に設定させている。
る。第１図はパルス燃焼装置の要部の概略構成を示すも
のであり、この第１図中で第２図と同一部分には同一の
符号を付してその説明を省略する。第１図中で、１１は
パルス燃焼装置の尾管である。この尾管１１は燃焼室１
に連結させた単一の上流管部１２とこの上流管部１２の
下流側に連結させた一対の分岐管部１３，１３とによっ
て形成させている。この場合、上流管部１２の長さＬと
管径Ｄとの関係は Ｌ＞３Ｄ に設定させている。
そこで、上記構成のものにあってはパルス燃焼中、燃焼
室１内で燃料ガスと空気との混合気の爆発燃焼によって
形成された高温状態の燃焼ガスの脈流はまず燃焼室１か
ら尾管１１の上流管部１２内に流入し、さらにこの上流
管部１２内から一対の分岐管部１３，１３内にそれぞれ
分流状態で流入する。この場合、上流管部１２の長さＬ
と管径Ｄとの関係は Ｌ＞３Ｄ に設定させているので、パルス燃焼中、燃焼室１から尾
管１１の上流管部１２内に流れる燃焼ガスの流れを円滑
化することができる。そのため、この尾管１１の上流管
部１２内の燃焼ガスの流れの勢いによって上流管部１２
内から一対の分岐管部１３，１３内にそれぞれ円滑に分
流させて流入させることができる。したがって、従来の
ように燃焼室内の燃焼ガスを燃焼室内から直接複数の尾
管内に分散させた状態で流出させた場合に比べて燃焼室
１内の燃焼ガスの流れを円滑化させることができ、燃焼
室１内の温度を低下させることができるので、排気ガス
中のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度を低減させることがで
きる。さらに、各分岐管部１３毎に燃焼ガスの流入量に
差異が生じることを防止することができるので、パルス
燃焼装置をボイラ装置等の加熱装置の加熱源として使用
した際に液槽内の液体の温度むらを低減することができ
る。また、パルス燃焼中、一対の分岐管部１３，１３側
から尾管１１の上流管部１２を介して燃焼室１側に向け
て逆流する燃焼ガスの流れを安定させることもできるの
で、パルス発振の安定化を図ることもできる。
室１内で燃料ガスと空気との混合気の爆発燃焼によって
形成された高温状態の燃焼ガスの脈流はまず燃焼室１か
ら尾管１１の上流管部１２内に流入し、さらにこの上流
管部１２内から一対の分岐管部１３，１３内にそれぞれ
分流状態で流入する。この場合、上流管部１２の長さＬ
と管径Ｄとの関係は Ｌ＞３Ｄ に設定させているので、パルス燃焼中、燃焼室１から尾
管１１の上流管部１２内に流れる燃焼ガスの流れを円滑
化することができる。そのため、この尾管１１の上流管
部１２内の燃焼ガスの流れの勢いによって上流管部１２
内から一対の分岐管部１３，１３内にそれぞれ円滑に分
流させて流入させることができる。したがって、従来の
ように燃焼室内の燃焼ガスを燃焼室内から直接複数の尾
管内に分散させた状態で流出させた場合に比べて燃焼室
１内の燃焼ガスの流れを円滑化させることができ、燃焼
室１内の温度を低下させることができるので、排気ガス
中のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度を低減させることがで
きる。さらに、各分岐管部１３毎に燃焼ガスの流入量に
差異が生じることを防止することができるので、パルス
燃焼装置をボイラ装置等の加熱装置の加熱源として使用
した際に液槽内の液体の温度むらを低減することができ
る。また、パルス燃焼中、一対の分岐管部１３，１３側
から尾管１１の上流管部１２を介して燃焼室１側に向け
て逆流する燃焼ガスの流れを安定させることもできるの
で、パルス発振の安定化を図ることもできる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではな
い。例えば、尾管１１の上流管部１２の下流側に連結さ
せた分岐管部１３は３本以上の複数本であってもよい。
さらに、その他この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形実施できることは勿論である。
い。例えば、尾管１１の上流管部１２の下流側に連結さ
せた分岐管部１３は３本以上の複数本であってもよい。
さらに、その他この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形実施できることは勿論である。
この発明によれば燃焼室に連結させた単一の上流管部と
この上流管部の下流側に連結させた複数の分岐管部とに
よって尾管を形成し、前記上流管部の長さＬと管径Ｄと
の関係を Ｌ＞３Ｄ に設定したので、燃焼室および尾管を加熱装置に装着
し、これらを加熱装置の加熱源として使用した場合に被
加熱流体の温度むらを低減することができるとともに、
燃焼ガスの流れを円滑化させることができ、排気ガス中
のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度の低減およびパルス発振
の安定化を図ることができる。
この上流管部の下流側に連結させた複数の分岐管部とに
よって尾管を形成し、前記上流管部の長さＬと管径Ｄと
の関係を Ｌ＞３Ｄ に設定したので、燃焼室および尾管を加熱装置に装着
し、これらを加熱装置の加熱源として使用した場合に被
加熱流体の温度むらを低減することができるとともに、
燃焼ガスの流れを円滑化させることができ、排気ガス中
のＮＯｘ（窒素酸化物）の濃度の低減およびパルス発振
の安定化を図ることができる。
第１図はこの発明の一実施例の要部の概略構成を示す縦
断面図、第２図は従来例を示す要部の縦断面図である。 １……燃焼室、１１……尾管、１２……上流管部、１３
……分岐管部。
断面図、第２図は従来例を示す要部の縦断面図である。 １……燃焼室、１１……尾管、１２……上流管部、１３
……分岐管部。
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼室に連結させた単一の上流管部とこの
上流管部の下流側に連結させた複数の分岐管部とによっ
て尾管を形成し、前記上流管部の長さＬと管径Ｄとの関
係を Ｌ＞３Ｄ に設定したことを特徴とするパルス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP310886A JPH0663650B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | パルス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP310886A JPH0663650B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | パルス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162822A JPS62162822A (ja) | 1987-07-18 |
| JPH0663650B2 true JPH0663650B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=11548151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP310886A Expired - Lifetime JPH0663650B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | パルス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663650B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210149B1 (en) * | 1998-05-26 | 2001-04-03 | Zinovy Z. Plavnik | Pulse combustion system and method |
| US8377232B2 (en) * | 2009-05-04 | 2013-02-19 | General Electric Company | On-line cleaning of turbine hot gas path deposits via pressure pulsations |
| GB0921660D0 (en) * | 2009-12-10 | 2010-01-27 | Zettner Michael | Method for increasing the efficiency of a heat exchanger |
-
1986
- 1986-01-10 JP JP310886A patent/JPH0663650B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62162822A (ja) | 1987-07-18 |
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