JPH0662143B2 - ベベル又は丸味付き長手方向エッジを持つ蝶番蓋付き煙草パックの製造装置 - Google Patents

ベベル又は丸味付き長手方向エッジを持つ蝶番蓋付き煙草パックの製造装置

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JPH0662143B2
JPH0662143B2 JP61144684A JP14468486A JPH0662143B2 JP H0662143 B2 JPH0662143 B2 JP H0662143B2 JP 61144684 A JP61144684 A JP 61144684A JP 14468486 A JP14468486 A JP 14468486A JP H0662143 B2 JPH0662143 B2 JP H0662143B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ブランクからの実質的に立方形のパック、特
に蝶番蓋付き煙草パックの製造装置に関し、このブラン
クが少なくとも前壁、後壁、側壁のための側面タブ、及
び底壁に相当する部分を持っている。
［従来の技術及びその課題］ 国際市場における煙草パックの相当数は蝶番蓋付パック
として設計されている。その標準的設計においては、パ
ック部分が前壁、後壁、側壁、及び底壁とから成りたっ
ている。又、蝶番蓋が蓋の後壁、蓋の天井壁、蓋の前
壁、及び蓋の側壁とからなり、上記後壁に蝶番で接続さ
れている。蓋の側壁は蓋の後壁及び蓋の前壁に設けられ
た蓋の横タブによって形成される。
［課題を解決するための手段］ 本発明はこの種のパック及びその他のパックの製造装置
の改良に関する。その特徴は、公知のパックでは直角に
作られているエッジ、特に長手方向のエッジがベベル
（したがって多角形）又は丸味を持っている点である。
このベベル又は丸味の寸法は入れる煙草の直径に略々対
応している。この型のパックは同一出願人による特願昭
６１−１０１８６４号及び特願昭６１−０８９８４６号
の「ヒンジ付きパック」に記載されているパックのこと
であり、前者はベベル・エッジを持ち、後者は丸味エッ
ジを持っている。この様なエッジをブランクの折曲げ過
程でどの様に形成するかが本発明の命題である。又、こ
れに用いられる装置は同一出願人による特公昭５９−１
８２４６号、及び特公昭６０−５８０８４の装置を基礎
としている。この特許の原形は独逸特許２４４００６．
４である。即ち、これらの発明は従来から知られている
直角のエッジを持つ蝶板蓋型の方形パックの製造装置
で、ブランクの装入から、中間折曲げ状態のブランクへ
の煙草ブロックの装入、及びパックのエプロンの取付
け、等を経て、最終的に煙草の入った完成パニックを作
るまでの工程が、水平に置かれた１枚のターレットの上
で行われ、その工程が手順１から７までに細分されてお
り、それぞれ、ステーションＡからＧが設けられ、一方
上記ターレットがその円周に沿って設けられた複数のポ
ケットを持ち、ターレットを間欠的に回転させることに
よって、これらポケットが上記ステーションを巡回し、
上述した各作業を行う。ステーションＡは先ず平らな状
態で送られて来たブランクを直角に２つ折りにする一
方、横タブを折曲げる所である。本願発明の装置はこの
ステーションＡに係わる装置である。この従来のターレ
ットは上述したごとく直角のエッジを持つバックの製造
装置であり、本願発明の装置のごとくベベル付きエッジ
を持つパックの折曲げを行うことが出来ない。
即ち、本願発明の目的は、ベベル又は丸味付きエッジ
を、全て、１つのステーションにおいてコンパクトに且
つ効率よく作り、上記のベベルを持つ煙草パックの製造
を可能とすることであり、これによって、従来の装置の
一部分のみを改造することによって、その他の部分はそ
のまま利用することが出来る。
［発明の作用］ この目的を達成するために、本発明による装置は、ブラ
ンク折曲げの第１段階において、即、円盤状ターレット
のステーションＡにおいて、長手方向のエッジにベベル
又ば丸味を持ったパックを作るために、前壁と底壁が、
後壁に設けられた横タブと共に、後壁に対して直立した
姿勢に同時に折り曲げられ、ここで、ベベル又は丸味を
持った後側部分の長手方向のエッジを形成し、次に、前
壁に設けられた横タブが、前壁に対して横を向く姿勢に
折り曲げられ、これによって同じようにベベル又は丸味
を持ったエッジを前側部分に形成する。その後の段階に
おいて、この中間的に折曲げられたパックに煙草のブロ
ックを充填した後、最終的パックの折り曲げ包装が完成
され、このターレットから送り出されて行く。
このステーションＡにおける作業手順を詳しく説明する
と、一方では、長手方向の後側エッジ即ち後壁に面する
長手方向のエッジが、又一方では長手方向の前側エッジ
が、本発明により、連続した折曲げ手順の中でそれぞれ
の姿勢に折曲げられると同時に、ベベル又は丸味を形成
する。第１の折曲げ手順において、ブランクが円盤状折
曲げターレットのポケットの中で直角に折曲げられた中
間姿勢にされ、これと同時に後壁及び蓋の後壁の部分の
横タブを直立させ、適切に設計された折曲げ及び成形工
具によって、ベベル又は丸味を持った後側エッジが形成
される。蓋を形成するブランクの部分が水平なブランク
半体の一部を形成する。同様に、本発明により、蓋の後
壁の部分の蓋の横タブが、別の作業手順の間に、特に、
前壁の横タブと同時に、直立姿勢に折曲げられ、ベベル
又は丸味を持った長手方向のエッジを形成する。
次の折曲げ手順が同じステーションＡで行われ、特に、
ターレットの半径方向（以下、単に半径方向と言う）で
言って、水平なブランクの半体の外側の端部に設けられ
た折込みタブが蓋の前壁の内側の所定位置に折曲げられ
る。最初に直立姿勢にされて、ベベル又は丸味を持った
エッジを形成した蓋の横タブが、次に、すでに折曲げら
れているブランクが（折曲げターレットを進めることに
よって）次のステーションに運ばれる前に、略々水平な
最初の姿勢に戻される。
従がって、上述のごとく、独逸特許開示文献２，４４
０，００６号、及びこれと対応する米国特許４，０８
４，３９３号の装置にその起源を有する、本発明の装置
を装備したターレットにおいても、次の煙草ブロックの
充填ステーション、及びパック完成ステーションは上述
した開示文献と同じ様に設計し、同様の作業を進めるこ
とが出来る。
この場合の装置の流れを繰り返し説明すれば、垂直軸の
回りを回転し、１回に１個のブランクを受け取るため上
に向かって及び半径方向で言って外向きに開口するポケ
ットを持つ板状の折曲げターレットが設けられる。ブラ
ンクが平らな状態で、ブランク運搬トラックに沿って、
第１の折曲げステーションの上に供給され、成形打込み
機の下向きの動作によって、上記折曲げターレットのポ
ケットの中に挿入される。一方ではポケット、又一方で
は成形打込み機及び又は打込み板が次のようになる形状
に設計される、即ち、ブランク又は水平なブランク半体
をポケットの底に向かって押し込むことによって、横タ
ブが直立し、これと同時に、この部分に長手方向にベベ
ル又は丸味を持ったエッジが形成される。
前壁に設けられた横タブの成形が、同じ折曲げステーシ
ョンの区域において、１つの折曲げ部材によって行われ
る、この折曲げ部材は水平に前後に動き、上記打込み板
の直立する押圧脚部と協動し、横タブが同時に直立する
間に、ベベル又は丸味を持った長手方向のエッジを形成
する。
本装置のその他の特徴は、蓋の前壁に設けられた蓋の横
タブ、及び、蓋に同様に設けられた内側のタブを、いず
れも同じ折曲げターレットの第１の折曲げステーション
Ａ区域において、成形するための折曲げ工具に関するも
のである。
この装置は、ベベル又は丸み付き長手方向エッジを持つ
蝶番蓋型の煙草パックの製造に最適であるが、その他の
パック、例えば、同様にベベル又は丸味付き長手方向エ
ッジを持つコップ型パックにも適用することが出来る。
［実施例］ 第１及び２図に中間折曲げ状態で示されているブランク
20は蝶番蓋型の煙草パック用のものである。このため
に、ブランクに前壁21、底壁22、及び後壁23を形成する
各部分が設けられている。横タブ24が前壁21に設けら
れ、別の横タブ25が後壁23に設けられ、これらが部分的
に重なり合って、実質的に立方体のパックの幅の狭い側
壁を形成する。底の隅タブ26が横タブ25の下端部に設け
られ、出来上がったパックの形のとき、このタブは底壁
22の内側に折曲げられている。以上説明した範囲のもの
がパックの一部分即ち本体部分を形成する。
後壁23に、蝶番28を介して蝶番蓋29が繋がっている。こ
の蝶番蓋が、蓋の後壁30、蓋の天井壁31、及び蓋の前壁
32の各ブランク部分から成り立っている。この蓋の前壁
32と蓋の後壁30とがその側部で横タブ33,34 が繋がり、
これらが上記本体部分27の接続部分即ち延長部分として
の蓋の側壁を形成する。更に、蓋の天井壁31の内側に折
曲げられる蓋の隅タブ35が蓋の横タブ33,34 の接続部分
として取り付けられている。ブランクの一番端に、特に
蓋の前壁32の自由端部に設けられた折込みタブ36の蓋の
前壁32の内側に向かって折曲げられ、その部分の補強の
働きをする。
このパックの場合、その長手方向のエッジ37及び38が特
殊な方法で設計されている。パックの本体部分27の長手
方向のエッジ37,38 が蓋の長手方向エッジ39,40 と共に
ベベル付き又は丸味付きエッジとして設計されている。
これによってパックに全体として八角形の断面が与えら
れる。各長手方向のエッジ37,40 がそれぞれ２つ境界線
41,42 を持ち、その間に幅の極く狭いブランク・ストリ
ップ43が斜めに伸びている。各境界線41,42 の部分に形
成される挟角の大きさは等しい。このストリップ43の幅
は巻煙草の直径に対応し、長手方向エッジ37から40に至
る部分におけるブランクの形状を小型にする働きをす
る。
底壁22及び蓋の天井壁31とはこのパック設計に対応し
て、八角形になっている。
この様に設計されたブランクから蝶番蓋型パックを作る
手順においては、最初の作業手順、即ち折曲げ手順にお
いて、ブランクが第１図に示す直角の姿勢に折曲げられ
る。水平方向を向くブランクの半体44は、横タブ25が付
帯する後壁23と、蓋29のためのブランク部分とによって
実質的に形成されている。直立するブランクの半体45は
底壁22、前壁21、及びそれに繋がる横タブ24とから成り
立っている。この最初の折曲げ手順の中で、底の隅タブ
26が、底壁22の内面に向かう所定の位置に折曲げられ
る。更に、横タブ25と蓋の横タブ33とが上向きに起こさ
れ、同時に、このブランク部分にベベル付き長手方向エ
ッジ38,39 を形成する。
次に折曲げ手順において、横タブ24が折曲げられ、直立
している前壁21に対して横方向を向く状態でベベル付き
長手方向エッジ37を形成する。更に、蓋の前壁32に繋が
る蓋の横タブ34が同時に上向きに起こされ、蓋の長手方
向エッジ40を形成する。
次の折曲げ手順は、蓋の前壁32の内側に向かって既に斜
めの状態にされている折込みタブ36の折り込み手順であ
る。これと同時に、既に起こされている蓋の横タブ34が
最初のほぼ水平の状態に戻される。従がって、この様に
折曲げられたブランクは上部及び外側端が開いているの
で、ハックの内容物即ち煙草をブランクの中に半径方向
から差し入れることが出来る。
この様な折曲げを行う装置は西ドイツ公開公報２，４４
０，００６号による装置と略々同じである。この装置は
ブランクの折曲げステーションの外に、特にパックの充
填及び完成を行うステーションを持っている。
本発明の装置の中心をなす構成要素は折曲げターレット
46であって、これが、その円周部に複数のポケット47を
持ち、この中にブランク20を１枚づつ受け入れるように
なっている。この折曲げターレット46が平らな円盤状に
設計されており、垂直軸の回りを時計回りの方向に回転
することが出来る。
第１の折曲げステーションＡにおいて（第３〜５図参
照）、平らなブランク20が折曲げターレット46に装入さ
れる。このために、この折曲げステーションＡの区域の
折曲げターレット46の上にブランク運搬トラック48が延
びており、これが運搬方向に対して斜め下の方向を指し
ている。上側案内49と下側案内50との間に、ブランク20
が運搬ローラー51によって、送り込まれ、折曲げステー
ションＡの区域のポケット47の上に相当する正確な終点
位置にまで運ばれる（第６図参照）。この終点位置にお
いて、ブランク20の前端部即ち折込みタブ36の先端が止
め具52に当接する。このブランク20が側部揃え部材54に
よってその側部を正確に位置付けられる。この部材は横
方向に前進後退することが出来、ブランク20の１側を押
すことによって、ブランクの他の１側が反対側のブラン
ク運搬トラック48に当接し、整列する。（第７図） ブランク20の位置決めを行った後、又はこの位置決めと
同時に、底の隅タブ26が、これを曲げる即ち直立させる
ことによって、予め形成即ち折曲げられる。このため
に、ブランク運搬トラック48の区域に、平行に特に平行
レバー55上を移動する隅タブ折曲げ機53が置かれる（第
４，６，７図）。Ｃ形の隅タブ折曲げ機53が折曲げ指5
6,57 を持ち、これらが側部から２つの底の隅タブ26の
部分に突出する。その上向きの動作即ちブランク20に対
しては横向きの動作によって（第６図）、底の隅タブ26
が、折曲げ指56,57 によって直立し、予め折曲げられ
る。
次に、特に打込み板59を持つ成形打込み機58を下向きに
下げることによって、ブランク20がポケット47の中に差
し込まれる（第５図）。この打込み機は上下動すること
が出来る。この実施例の場合、この成形打込み機58がア
ングル状又は円弧状の押圧レバー60に取り付けられてお
り、このレバーが回動可能に設けられており、その軌道
に沿って成形打込み機58を動かすことが出来る。
成形打込み機58の打込み板59は、後壁23、蓋の後壁30、
蓋の天井壁31、及び蓋の前壁32を同時に覆うことの出来
る寸法を持っている。ポケット47は、後壁23と蓋の後壁
30とを打込み板59によってポケットの底62に同時に押し
込むことの出来る長さ寸法を持っている。
この打込み板59及びポケットの底62の設計は互いに対応
するように成されている。例えば第７図に示すごとく、
打込み板59は、多角形の断面特に外側コーナー63,64 を
持っており、ブランクの１部分のポケット47の中に押し
込んだとき、後側の長手方向エッジ38,39 の部分にそれ
ぞれ境界線41,42 を形成する。皿形の断面を持つポケッ
ト47が、ポケットの底62からポケットの側壁65に転移す
る部分に、上記外側コーナー63,64 に向き合う内側コー
ナー66,67 を持っている。従がって、打込み板59とポケ
ット47とが互いに雄型と雌型との関係で当接し合う。
この実施例においては、互いに向き合うポケットの側壁
65及び打込み板の側面68の形状表面が斜めに、特に上に
向かって拡がる形で設けられている。従がって、ブラン
ク20とその横タブ25と、蓋の横タブ33とが、それぞれ、
上向きに拡がる中間折曲げ姿勢に折曲げられる（第７
図）。
ポケット47と打込み板59とはその長さ方向に沿って変化
する断面を持っている。蓋の後壁30の区域においては、
ポケット47及び打込み板59の断面が第９図に示す状態
に、即ち、ポケットの側壁65の直立する内側の面とそれ
に対応する打込み板59の直立する外側の面とで示す状態
にほぼ相当している。その結果、蓋の後壁30の区域にお
いては蓋の横タブ34が垂直に折曲げられる、即ち後壁23
の区域における横タブ25に対して角度的に食い違ってい
る。この結果、横タブ25と蓋の横タブ34との間に自由端
部69が形成され、これによってポケット47の中にブラン
クを固定する保持部材がこの自由端部69に当接するよう
な形になる（第４図参照）。
ポケット47が、ほぼ、蓋の後壁30から蓋の天井壁31に移
る部分で終わっている。つまり、天井壁はポケット47の
外に置かれている。蓋の隅タブ35の側面を押さえるもの
は無い。これは、このタブが蓋の後壁の横タブ34と一体
に自動的に直立させられているからである。
蓋の前壁32に設けられた蓋の横タブ34の折曲げと、折曲
げターレット46即ちポケット47の外に延びている蓋の長
手方向エッジ40の成形とが、折曲げステーションＡの区
域に固定された別々の折曲げ工具によって行われる。横
タブ折曲げ機70は、設計上、下から当てがわれて、対向
工具と共に蓋の長手方向エッジ40を含む蓋の横タブ34の
折曲げが行われる。半径方向から見て、この横タブ折曲
げ機70はフォーク形に作られている（第９図）。側部折
曲げタペット（凸子）71,72 が斜めの折曲げ面73と直立
する折曲げ面74とを持ち、蓋の横タブ34を直立させ、こ
の部分に境界線41と42とを別々に形成する。この横タブ
折曲げ機70は、案内76の中を上下動する中央ラム75に取
り付けられている。
ブランク20の内側に作用し、蓋の前壁32の部分に用いら
れる対向折曲げ部材は、適切な形状寸法を持つ打込み板
59である。この板の断面は蓋の天井壁31に対応する部分
で小さくなっていて、この壁の上に載る。蓋の前壁32の
区域においては、ポケット47から突出するこの打込み板
59が、第９図にハッチングを付して示す断面を持つヘッ
ドピースを持っている。即ち、垂直な側面と外側コーナ
ー63,64 とを持ち、このコーナーが横タブ折曲げ機70の
折曲げ面73,74 によって形成されるコーナーに対応して
おり、従がって、この横タブ折曲げ機70と共同して、蓋
の長手方向エッジを形成する。
ブランク20がポケット47の中に側部ブランクホルダー78
によって固定される（第１０図）。このホルダーは２腕
レバーとして、各ポケット47に隣接して、折曲げターレ
ット46のベヤリング79に回動可能に取り付けられてい
る。このブランク・ホルダー78の自由端部が、折曲げタ
ーレット46の下、つまりポケットの底62の下に、適宜の
形で、装着され、案内ローラー80を持ち、これが、動作
を制御するために、折曲げステーションＡの区域で折曲
げターレットト46の下に位置するカムディスク81上を走
行する（第６図）。保持位置の中でブランクホルダー78
を回動させる引っ張りバネ82がカムディスク81の区域外
で使用する（第３図）。
この保持位置において、半径方向で言って、ブランクホ
ルダー78の外側端部に設けられた保持ラグ83が横タブ25
のベベルエッジ69に当接し、ブランクを半径方向のずれ
に対して固定する（第８図）。同様にブランクホルダー
78に設けられたトップホルダー84が横タブ25の上側のエ
ッジに当接し、その上向きの動きを止める。最後に、横
向きのラム85が設けられ、これが同様に横タブ25に当接
し、これを上述した位置に保存する（第１０図）。
カムディスク81と同じカムディスクが、ポケットを開く
ための折曲げターレトトの取出しステーションに設けら
れる。
成形打込み機58の打込み板59は半径方向から見ると角張
った形をしている。その内側エッジに設けられた直立す
る押圧脚部86が、ポケット47の内面の直立する対向壁と
共同して、ブランクの垂直側になる半体45を直立させ
る。このポケットの高さは直立するブランクの半体45よ
り遥かに低く、前壁21の一部分を覆って延びているに過
ぎない（第５図）。これに反し、押圧脚部86は実質的に
前壁21の高さ全体を覆って延びている。
前壁21に設けられた横タブ24が別の折曲げ部材、特に横
タブ成形具88によって折曲げられる。この成形具は、引
っ込んだ位置（第６図、第１０図）から、そのフォーク
状に設けられた折曲げ脚部89を直立するブランクの半体
45に向かって移動させ、上記対向壁87の中央部分に当接
させることが出来る。折曲げ脚部89が横タブ折曲げ機70
と同じ形をした即ち斜めの折曲げ面90を持つので（第１
０図）、横タブ24が前壁21に対して横向きの姿勢に折曲
げられ、これと同時に、ベベル付き長手方向エッジ37が
形成される。横で作動する腕91によって、横タブ成形具
88が半径方向に移動する。使用する対向工具は、前壁21
と向き合って延びる上記押圧脚部86であって、ベベル付
き長手方向エッジ37を形成する形状を持っている。
ブランク20を折曲げステーションＡの区域のポケット47
の中に差し込むとき、ブランクの一部が予め成形される
即ち折曲げられる。ブランク運搬トラック48の下側案内
50が斜めに下を向きポケットの対向壁87の直ぐ上で終わ
る案内辺92によって、ポケット47の方向に差し向けられ
る。更に、運搬案内壁93がポケット47の両側に設けられ
ている。これらの案内壁が、成形打込み機58によって行
われる下向きの動作の間にブランクの横タブを直立させ
る。案内壁93はブランク運搬トラック48と共に１つの構
造ユニットを形成している（第６図）。
ブランク20の一番外側にあたる端部に位置する折込みタ
ブ36も、同様に、上記下向きの動作の間に予め成形され
る。ブランク運搬トラック48の端部の止め具52がその下
部に円弧状案内延長部105 を持っている（第４，６
図）。この延長部の形状によって、この案内延長部105
に沿って摺動する折込みタブが直立させられ、ポケット
ト47の中のこの位置に固定される（第５図）。
蓋の天井面に向かって折込みタブ36を折曲げる動作が、
同様に、この折曲げステーションＡの区域で行われる。
１つの折曲げ・押圧レバー94が二腕レバーとして１つの
固定回動ベヤリング95の回りを回動することが出来、第
５図に示す一番高いトップ位置から一点鎖線で示す位置
に、即ち第６図に示す位置に、このレバー94を回動させ
ることによって、折込みタブ36が直立した姿勢から折曲
げられ、蓋の前壁32に当接し、これに押し付けられる。
このために、この折曲げ押圧レバー94の端部に、折込み
タブ36を把持し押圧する押圧ヘッド96が設けられる。第
３図に示すごとく、この折曲げ折圧レバー94が２つの柱
97,98 を持ち、これらがある間隔を持って並び、それぞ
れの端部に押圧ヘッド96が形成されている。更に、両側
部に向かって突出する押圧翼部99がこのレバー94の端部
即ち柱97,98 に設けられる。このレバー94が閉じる動作
をしている間に、即ち、圧力を折込みタブ36に掛けてい
る間に、これらの翼部が、前に直立させられた蓋の横タ
ブ34を蓋の前壁32の部分に再び下向きに折曲げ、ほぼ最
初の姿勢に戻す。
上述した折曲げ部材の区域で、即ち、ポケット47の外側
で、１つの固定押圧部材100 （第３，１０図）が折曲げ
部材の下側の受け部材を形成する。ポケット47から突き
出たプランクの１部分がこの押圧部材100 の上に載る。
この部材が折曲げターレット46の縁に沿って且つこれと
同心に比較的長い区域に亘って延びている。折曲げステ
ーションＡの区域に、押圧部材100 が通路溝101 を持
ち、この中を横タブ折曲げ機70の折曲げタペット即ち凸
子71,72 が下から通ることが出来る。
折曲げステーションＡの区域外に、押圧部材100 の上に
若干離れて１つの案内セグメント102 が設けられる。こ
の案内セグメントが、折曲げターレットの回転によりブ
ランクが進んでいる間、折り返された蓋の横タブ34を平
らな状態に保持する。
折曲げ押圧レバー94と、押圧レバー60とは１つのギヤー
を介して組み合わされている。１つのステアリング・レ
バー104 が、回動ベヤリング103 の回りを回動する押圧
レバー60と折曲げ押圧レバー94との間に、カップリング
部材として挿入されている。この接続により、押圧レバ
ー60が例えば第６図に示す高い最初の位置に上向きに動
いている間に、折曲げ押圧レバー94が、同時に、折曲げ
押圧位置に回動する。従がって、この動作は、押圧レバ
ー60の下げ動作と反対方向に進む。折曲げ押圧レバー94
の回動ベヤリング95及び押圧レバー60の回動ベヤリング
103 は共通の支持部、特にこの機械の支持壁106 上に設
けられる。
［発明の効果］ 以上、本発明の装置の構成及びその作用の詳細に就いて
説明したが、この装置は、従来の方形断面を持つパック
の製造装置、特にその包装ターレットの一部を改造する
ことによって、同一出願人によるベベル又は丸味付き長
手方向エッジを持つ煙草用パックの新しいエッジを１つ
のステーションでコンパクトに全て完了することを可能
とし、従がって、ターレット内のその他の部分、例えば
煙草ブロックの充填、パックのカラーの取り付け、及び
最終包装等の各ステーションをそのまま利用し、煙草の
入った新しいパックを経済的に、又効率よく提供するこ
とが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ベベル付き長手方向エッジを持つ蝶番蓋型パ
ック用のブランクを、直角に折曲げた中間姿勢で示す斜
視図、 第２図は、第１図の横方向の断面図、 第３図は、本発明による装置の第１の折曲げステーショ
ンの区域における折曲げターレットの詳細を示す平面
図、 第４図は、上記折曲げステーションの区域における折曲
げターレットを折曲げ工具と共に示す平面図、 第５図は、第４図の半径方向に沿う縦断面図、 第６図は、第５図の別の半径方向に沿う断面図で、折曲
げ工具の相対位置が変わった状態を示す図、 第７図は、第４図の線VII−VIIに沿う断面図、 第８図は、第４図の線VIII−VIIIに沿う断面図、 第９図は、第４図の線IX−IXに沿う断面図、 第１０図は、別の折曲げ部材を持つターレットのポケッ
ト部分を示す平面図、である。 符号の説明 ２０……ブランク、２１……前壁、２２……底壁、２３
……後壁、２４、２５……横タブ、２６……底の隅タ
ブ、２７……パックの本体部分、２８……蝶番、２９…
…蝶番型の蓋、３０……蓋の後壁、３１……蓋の天井
壁、３２……蓋の前壁、３３、３４……蓋の横タブ、３
５……蓋の隅タブ、３６……蓋の折込みタブ、３７，３
８……長手方向のエッジ、３９、４０……蓋の長手方向
のエッジ、４１、４２……１つの境界線、４３……ブラ
ンクのストリップ、４４、４５……ブランクの半体、４
６……折曲げターレット、４７……ポケット、４８……
ブランク運搬トラック、４９……上側のガイド、５０…
…下側のガイド、５１……運搬ローラー、５２……止め
具、５３……隅タブ折曲げ機、５４……側部揃え部材、
５５……平行レバー、５６、５７……折曲げ指、５８…
…成形打込み機、５９……打込み板、６０……押圧レバ
ー、６１……旋回範囲、６２……ポケットの底、６３，
６４……外側コーナー、６５……ポケットの側壁、６
６，６７……内側の隅、６８……打込み板の側面、６９
……自由端部、７０……横タブ折曲げ機、７１，７２…
…側部折曲げタペット（凸子）、７３……斜めの折曲げ
面、７４……垂直の折曲げ面、７５……中央ラム、７６
……ガイド、７７……ヘッドピース、７８……ブランク
の側部ホルダー、７９……ベアリング、８０……ガイド
ローラー、８１……カムディスク、８２……引っ張りバ
ネ、８３……保持ラグ、８４……トップホルダー、８５
……横向きのラム、８６……直立する押圧脚部、８７…
…対向壁、８８……横タブ成形具、８９……折曲げ脚
部、９０……斜めの折曲げ面、９１……作動アーム、９
２……斜め下向きの案内辺、９３……運搬案内壁、９４
……折曲げ押圧レバー、９５……ベアリング、９６……
押圧ヘッド、９７，９８……柱、９９……突出する押圧
翼部、１００……固定された押圧部材、１０１……通路
溝、１０２……案内セグメント、１０３……ベアリン
グ、１０４……ステアリングレバー、１０５……案内延
長部、１０６……支持壁。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】薄手の厚紙で作られたブランクから、ベベ
    ルの付いた長手方向エッジを持つ、蝶番蓋付きの実質的
    に立方形の煙草パックの製造装置で、このブランクがパ
    ックの前壁と、後壁と、横壁のための横タブと、蝶番蓋
    の壁になる部分と、及び底壁とを形成する各部分を持
    つ、ものにおいて、上記装置が、 円盤状折曲げターレット（46）の上側表面に開口する垂
    直ポケット（47）の中に上記ブランク（20）を押し込む
    ために上下動することの出来る成形打込み機手段（58）
    を含み、上記ポケット（47）の底部（62）と、上記成形
    打込み機手段（58）の打込み板（59）とが、それぞれ、
    対応して嵌合する形状面を持ち、前記底部と前記打込み
    板がそれぞれその側部にベベルの付いた部分を持ち、こ
    れによって、横タブ（25,34 ）を直立させると同時に、
    上記のベベル付き長手方向エッジ（38,39 ）が後壁と横
    壁との間に形成される、ことと； 上記成形打込み機手段（58）が、上記ターレットの半径
    方向で言って内側の端部に直立する押圧脚部（86）で、
    垂直なブランクの半体（45）を水平なブランクの半体
    （44）に対して直立した姿勢に押圧するものを持ち、上
    記の垂直なブランク半体（45）が上記底壁（22）と、横
    タブ（24）を持つ上記前壁（21）とを含み、又、上記の
    水平なブランク半体（44）が上記後壁（23）と蝶番蓋の
    各壁の部分（30,31,32,33,34,35,36）とを含む、こと
    と； 上記半径方向に移動可能の１つの横タブ成形具手段（8
    8）を含み、これが、前壁の横タブ（24）を上記の直立
    した前壁（21）の長手方向面を横断する姿勢に折曲げ、
    これにより、前壁と横壁との間に上記ベベル付き長手方
    向エッジ（37）を形成する、ことと； を含むことを特徴とする、ベベル付き長手方向のエッジ
    を持つ蝶番蓋付き煙草パックの製造装置。
  2. 【請求項２】上記ポケット（47）の上記半径方向で言っ
    て内側面が直立する対向壁（87）によって形成され、上
    記対向壁が、上記前壁（21）よりも小さい幅と高さとを
    持ち、又、上記成形打込み機手段（58）を下げた後は、
    この前壁が上記対向壁（87）と上記押圧脚部（86）との
    間に伸びる、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】上記ブランク（20）が、回動してブランク
    (20)を挟持するように側部に設けられたブランク・ホル
    ダー（78）によって、動かないように、上記半径方向及
    び上向きの方向に上記ポケット（47）の中で固定され
    る、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】上記ブランクホルダー（78）が二腕レバー
    と、上記横タブ（25）のベベル・エッジ（69）に当接す
    る保持ラグ即ち突起（83）と、上記横タブ（25）の上側
    のエッジの上に載り上記半径方向で言って外側の区域に
    設けられるトップホルダー（84）と、を含む、請求項３
    記載の装置。
JP61144684A 1985-06-25 1986-06-20 ベベル又は丸味付き長手方向エッジを持つ蝶番蓋付き煙草パックの製造装置 Expired - Lifetime JPH0662143B2 (ja)

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EP (1) EP0205894B1 (ja)
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