JPH0661705U - 印刷物等の包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案の包装装置は、ロール状のフィルム
から牽引されたフィルムを縦に送り、上方で反転させて
フォーマーに通し、筒状として下向きに繰り出されたフ
ィルムに被包装物品を投下して、シールし包装を行う包
装装置に関する。 【構成】 包装装置１は、仕切板３を有するケーシング
２と、フィルムを牽引する駆動ローラ４と、フィルムを
筒状に成形するフォーマー５と、フィルムをシールする
横シール装置６および縦シール装置７と、上記仕切板３
に沿って設けられた第１コンベヤ８および第２コンベヤ
９とを有しており、上記仕切板３を境にして背面下方に
フィルム本体が収納され、前面上方にフォーマー５およ
び横シール装置６および縦シール装置７が配置され、長
さ検出センサＳでフィルムの引き出し長さを検出しなが
ら駆動ローラ４を制御し、シールされた包装物品を仕切
板３の傾斜面および第１、第２コンベヤ８、９でガイド
して排出位置まで移送する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、印刷物等の厚みの薄い被包装物品を包装する包装装置の改良に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

郵便物等の包装に用いる包装装置は、従来、水平方向にフィルムを搬送して包 装を行っていたので、広い設置面積を必要としていた。 そこで、フィルムを縦に送って包装を行う構成が考えられるが、未だ簡単な構 造で包装できる装置は提案されていない。 また、搬送路が長いため包装を短時間で行うことができない欠点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

この考案は上記事情に鑑みて鋭意研究の結果創案されたものであって、その主 たる課題は、ロール状のフィルムから牽引されたフィルムを縦に送り、上方で反 転させてフォーマーに通し、筒状として下向きに繰り出されたフィルムに被包装 物品を投下して、シールし包装を行うことのできる包装装置を提供することにあ る。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案では、 (a).ケーシングの左右側板に固定されて、ケーシングを前後に仕切ると共に下方 に向かって漸次前方へ傾斜する仕切板を設ける、 (b).該仕切板の上部に配置されてケーシングに軸支されたフィルム牽引用の駆動 ローラを設ける、 (c).上記仕切板の前面側上部で仕切板の延長方向に配置されて、上記駆動ローラ から引き出されたフィルムを薄幅の筒状に折り曲げるフォーマーを設ける、 (d).該フォーマーの下方に配置されて、フォーマから引き出された筒状フィルム を横方向に溶断溶着する横シール装置を設ける、 (e).該横シール装置の下方に設けられて筒状フィルムの縦方向の重合部分を溶着 する縦シール装置を設ける、 (f).該縦シール装置の下方離間位置に高さ調整可能に設けられた長さ検出センサ を設ける、 (g).上記仕切板の背面の下方に配置されて前記駆動ローラを介して上記フォーマ ーへフィルムを送出可能なロール状のフィルム本体を設ける、 という技術的手段を講じている。 また、請求項２の考案では、上記構成に加えて。 (h).上記仕切板に設けられて筒状フィルムで包装された包装物を下方排出側へ搬 送するコンベアを設ける、 という技術的手段を講じている。

【０００５】

【作用】

フィルム本体から仕切板の背面に沿って上向きに送出されたフィルムは、駆動 ローラを介して牽引されると共に、反転してフォーマで薄肉の筒状に成形され下 向きに引き出される。 該フォーマーから筒状に引き出されたフィルムは、先端（下端の横辺）が横シ ール装置で溶断溶着されており、また下方へ繰り出されるに従って縦シール装置 により縦方向の重合部分が溶着される。 そして長さセンサにより駆動ローラが制御されて、フィルムが所定の位置まで 引き下ろされる。 フォーマーの上部開口から中空を通って印刷物等の被包装物品が投下されると 、上記筒状のフィルム内に入り、横シールで上方の横辺が溶断溶着され、連続す るフィルム側から切り離される。 切り離された包装物品は、仕切板の傾斜により自重で下方の排出場所まで搬送 される。 一方、横シールによる切り離し後は、前述のように駆動ローラが回転し、縦シ ール装置により縦シールを行いながら、所定の待機位置までフィルムが繰り出さ れ、次の被包装物品の投入に備える。

【０００６】 また、請求項２の考案では、前記横シール装置で切り離された包装物品が、仕 切板の傾斜と共にコンベヤによって下方の排出場所まで搬送される。

【０００７】

【実施例】

以下に、この考案の印刷物等の包装装置の好適実施例を図面を参照しつつ説明 する。 包装装置１は、図１および図２に示すように、仕切板３を有するケーシング２ と、フィルムを牽引する駆動ローラ４と、フィルムを筒状に成形するフォーマー ５と、フィルムをシールする横シール装置６および縦シール装置７と、上記仕切 板３に沿って設けられた第１コンベヤ８および第２コンベヤ９とからなっている 。

【０００８】 即ち、ケーシング２は、矩形枠状に形成されており、その左右側板２１に仕切 板３が固定されている。 この仕切板３は、ケーシング２を前後に仕切ると共に、上部が後方に偏り下方 に向かって漸次前方へ傾斜するよう配置されている。 そして、仕切板３の下方背面には収納部が形成されており、ロール状のフィル ム本体Ｆが回転自在に収納保持されている。

【０００９】 また、図３に示すように、上記仕切板３の上部には、ケーシングの側板２１に 軸支されてモータＭと接続されたフィルム牽引用の駆動ローラ４が設けられてい る。 この駆動ローラ４には、該ローラ面と衝合し、間を通るフィルムを上記ローラ 面に押しつける補助ローラ４１が上部に対向して設けられており、上記フィルム 本体Ｆから繰り出されたフィルムが間を通っている。 尚、４０は、ロール状のフィルム本体Ｆを回転可能に支持する一対の支持ロー ラであり、４２は、上記駆動ローラ４の下方で仕切板３の背面中途位置に配置さ れて側板２１に回転可能に軸支された前後一対の繰り出しローラであって、フィ ルム本体Ｆからフィルムを繰り出して駆動ローラ４へガイドしている。 また、４３は、仕切板３の前面で駆動ローラ４から引き出されたフィルムを再 度上向きに方向転換してフォーマー５へガイドするローラ、４４は、筒状に折ら れたフィルムを押さえて送り出すガイドローラである。

【００１０】 次に、上記仕切板３の前面側上部で仕切板の延長方向には、フォーマー５が取 り付けられている。 このフォーマー５は、図４に明瞭なように、中央に中空を有し左右の片を斜め の折返し線ができるように前方に折り返しており、上記中空が薄い幅となるよう 幅の大きさが設定された構成からなっており、上記駆動ローラ４から引き出され たフィルムＦを、図５に示すように、前方中央で端部を重ね合わせると共に、薄 幅の筒状に折り曲げるようになっている。

【００１１】 上記フォーマー５は、仕切板３の傾斜角度と略平行に傾斜させて配置させると 共に、上端はケーシング２の上端と整合するよう高さが設定されている。 またこのフォーマー５の上端は図示例ではケーシング２の高さ上端位置にほぼ 整合しており、またフォーマー５内にはガイドプレート５１が、その中空に縦に 設けられている。 更に、フォーマー５は、一方の側片５Ａと他方の側片５Ｂとが横片５Ｃを介し て横幅方向に伸縮可能に連結されているので、フォーマー５の横幅を調整でき、 例えばＡ４の印刷物からＢ５の印刷物に変えるには、一方の側片５Ｂを他方の側 片５Ａに接近させるよう横片５Ｃを短縮方向に重ねて固定すればよい。

【００１２】 上記フォーマー５の下方で仕切板３の前方には、上記フィルムを前後に挟んで 、直線状にシール可能なシートナイフとその受台からなる一対の横シール装置６ が配置されており、フォーマ５から引き出された筒状フィルムを横線で溶断溶着 することができる。 また、上記横シール装置６の下方には、前記筒状フィルムの縦方向の重合部分 を溶着する縦シール装置７が設けられている。 該縦シール装置７は、縦に延びるシートナイフと受台とからなっているが、回 転ローラ式からなって連続してシール可能なシール装置を用いてもよい。 また縦シール装置７は、横シール装置６と一体に形成されているものであって も、あるいは別体に形成されているものであってもよい。

【００１３】 上記縦シール装置７の下方には、長さ調整可能な伸縮部材１７の先端に長さ検 出センサＳが設けられている。 上記長さ検出センサＳは、フォーマー５から繰り出されたフィルムの先端を検 知するもので、図示しないマイクロコンピュータ構成の制御部と接続されており 、本実施例では該長さ検出センサＳでフィルムの先端を検出するまで前記駆動ロ ーラ４を回転させてフィルムを牽引し、検出すると駆動ローラ４を停止するよう 制御して、上記フィルムを所定長さ分の待機姿勢まで引出すようになっている。

【００１４】 そこで、前記フォーマー５の中空から投下された印刷物等の被包装物品は、そ のまま自重で落下し、待機位置まで引き出されている筒状のフィルム内に投入さ れる。 次いで、横シール装置６で溶断された包装物は、第１コンベヤ８および第２コ ンベヤ９で移送されて前方の排出位置まで搬送される。 即ち、図６に示すように、第１コンベヤ８は、仕切板２に沿って上下に配置さ れた無端のバンド８ａを循環させるコンベヤからなって、左右一対が配置されて おり、往路部分が仕切板２に形成された溝から突出して包装物と接触可能となっ ている。

【００１５】 第２コンベヤ９は、第１コンベヤ８の終点位置から傾斜角度を変えて、前方の 排出位置へ移送させるためのコンベヤで、同様に無端バンド９ａを循環させる構 成からなっている。 この第２コンベヤ８は複数（図示例では６個）が、前方へ斜めに突出する排出 板２０に沿って設けられており、上記排出板２０の表面に、平行する多数の溝が 設けられており、第２コンベヤ８の往路部分が該溝から外方へ突出して、印刷物 を排出場所まで搬送することができる。

【００１６】 上記構成からなっているので、フィルム本体Ｆから仕切板２の背面に沿って上 向きに送出されたフィルムは、駆動ローラ４を介して牽引されると共に、反転し てフォーマー５で薄肉の筒状に成形され下向きに引き出される。 該フォーマー５から筒状に引き出されたフィルムは、先端（下端の横辺）が横 シール装置６で溶断溶着されており、また下方へ繰り出されるに従って縦シール 装置７により縦方向の重合部分が溶着される。

【００１７】 そして、長さセンサＳにより駆動ローラ４が制御されて、フィルムが所定の位 置まで引き下ろされる。 フォーマーの上部開口から中空を通って印刷物等の被包装物品が投下されると 、上記筒状のフィルム内に入り、横シール装置６で上方の横辺が溶断溶着され、 連続するフィルム側から切り離される。

【００１８】 切り離された包装物品は、仕切板２の傾斜面およびコンベヤ８、９によって下 方の排出位置まで搬送される。 一方、横シールによる切り離し後は、前述のように駆動ローラ５が回転し、縦 シール装置７により縦シールを行いながら、所定の待機位置までフィルムが繰り 出され、次の被包装物品の投入に備える。

【００１９】 上記実施例は、投入する印刷物等の被包装物品の長さが長い場合に好適である が、短い場合には、フィルム内に被包装物品を投入してから下方に引き出し、上 部の横辺を溶断溶着して分離する構成としてもよい。 即ち、この場合は、前記制御部の構成を変更し、フィルムの先端は横シール装 置６の手前で待機しており、センサで被包装物品がフィルム内に投入されたこと を検出してから下方へ繰り出し、前記長さ検出センサＳで所定位置まで引き出さ れたことを検出してから横シール装置６でフィルムを分断するようになっている 。

【００２０】 即ち、フォーマー５で筒状に成形されて先端が横シール装置６によってシール されて横シール装置６の手前で待機しているフィルムに、フォーマー５の中空か ら被包装物品を投入する。 この際に横シール装置６の上段の枠材に断熱性のカバーを設けておけば、被包 装物品を加熱することなく保持することができて好ましい。 投入後に、センサで被包装物品がフィルム内に投入されたことを検出すると、 制御部は、駆動ローラ４を駆動してフィルムを下方へ送り、長さセンサＳで検出 される所定位置まで繰り出し、同時に、縦シール装置７によって、被包装物品を 収納したまま縦シールを行う。

【００２１】 そして、長さセンサＳの検出により駆動ローラ４が停止すると、次いで、横シ ール装置６によって、上辺の横シールが行われ、下側の被包装物品を包装したフ ィルムが分断される。 次いで、分断された包装物品が前述のように第１および第２コンベヤ８、９に よって排出位置まで搬送される。 これにより、被包装物品の寸法に合わせて、前記実施例の場合よりも短時間で 包装を行うことができる。

【００２２】 この考案では、コンベヤを２つ設けたが、コンベヤの構造および数は上記実施 例に限定されない。 コンベヤを設けずに、傾斜面だけで包装物品をスライドして排出する構成であ ってもよい。 その他、この考案の包装装置は、上記実施例に限定されることなく、要するに 考案の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

【００２３】

【考案の効果】

以上、この考案によれば、簡単な構成で縦型に印刷物等を移送して包装するこ とができる。 縦型を用い、フィルム本体もケーシング内へ収納することができるので、大幅 なスペースセービングを図ることができる。 更に、物品の自重を利用して印刷物の搬送を行い排出口まで移送するので、搬 送装置を簡便且つ小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の包装装置の実施例を示す正面図であ
る。

【図２】同背面図である。

【図３】フィルムの繰り出し状態を示す図である。

【図４】フォーマーを示す正面図である。

【図５】フォーマーでフィルムを折り曲げた状態を示す
正面図である。

【図６】コンベヤを示す図である。

【符号の説明】

１ 包装装置 ２ ケーシング ３ 仕切板 ４ 駆動ローラ ５ フォーマー ６ 横シール装置 ７ 縦シール装置 ８ 第１コンベヤ ９ 第２コンベヤ Ｆ フィルム本体 Ｓ 長さ検出センサ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングの左右側板に固定されて、ケ
   ーシングを前後に仕切ると共に下方に向かって漸次前方
   へ傾斜する仕切板と、 該仕切板の上部に配置されてケーシングに軸支されたフ
   ィルム牽引用の駆動ローラと、 上記仕切板の前面側上部で仕切板の延長方向に配置され
   て、上記駆動ローラから引き出されたフィルムを薄幅の
   筒状に折り曲げるフォーマーと、 該フォーマーの下方に配置されて、フォーマから引き出
   された筒状フィルムを横方向に溶断溶着する横シール装
   置と、 該横シール装置の下方に設けられて筒状フィルムの縦方
   向の重合部分を溶着する縦シール装置と、 該縦シール装置の下方離間位置に高さ調整可能に設けら
   れた長さ検出センサと、 上記仕切板の背面の下方に配置されて前記駆動ローラを
   介して上記フォーマーへフィルムを送出可能なロール状
   のフィルム本体とを備えてなる印刷物等の包装装置。
2. 【請求項２】 ケーシングの左右側板に固定されて、ケ
   ーシングを前後に仕切ると共に下方に向かって漸次前方
   へ傾斜する仕切板と、 該仕切板の上部に配置されてケーシングに軸支されたフ
   ィルム牽引用の駆動ローラと、 上記仕切板の前面側上部で仕切板の延長方向に配置され
   て、上記駆動ローラから引き出されたフィルムを薄幅の
   筒状に折り曲げるフォーマーと、 該フォーマーの下方に配置されて、フォーマから引き出
   された筒状フィルムを横方向に溶断溶着する横シール装
   置と、 該横シール装置の下方に設けられて筒状フィルムの縦方
   向の重合部分を溶着する縦シール装置と、 該縦シール装置の下方離間位置に高さ調整可能に設けら
   れた長さ検出センサと、 上記仕切板に設けられて筒状フィルムで包装された包装
   物を下方排出側へ搬送するコンベアと、 上記仕切板の背面の下方に配置されて前記駆動ローラを
   介して上記フォーマーへフィルムを送出可能なロール状
   のフィルム本体とを備えてなる印刷物等の包装装置。
3. 【請求項３】 コンベアが仕切板に沿って下方に延びる
   左右一対の第１コンベアと、該第１コンベアの終点で仕
   切板から前方へ斜め下方に突出する排出板に沿って延び
   る複数の第２コンベヤの組み合わせからなることを特徴
   とする請求項２に記載の印刷物等の包装装置。