JPH0661663B2 - 放電加工による切断方法及び装置 - Google Patents
放電加工による切断方法及び装置Info
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- JPH0661663B2 JPH0661663B2 JP60230909A JP23090985A JPH0661663B2 JP H0661663 B2 JPH0661663 B2 JP H0661663B2 JP 60230909 A JP60230909 A JP 60230909A JP 23090985 A JP23090985 A JP 23090985A JP H0661663 B2 JPH0661663 B2 JP H0661663B2
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- machining
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- current
- spark
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
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- Electrochemistry (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用可能性〕 本発明は、ワイヤ放電加工による切断方法及びそのため
の装置に関する。
の装置に関する。
ワイヤ放電加工による被加工物の切断装置において、切
断速度は、加工の間ワイヤに加わる熱的応力によつて制
限される。この応力は、各々の火花によつて放出される
熱と、ワイヤに沿つて循環される加工電流のジユール熱
とに基因する。加工の間に生成した熱の主要部は、ワイ
ヤと被加工物との間に循環される加工液によつて取出さ
れる。しかしこの放熱には限界がある。加工速度を高く
するために操作可能な只１つの熱源は、ジユール効果に
よる熱源である。
断速度は、加工の間ワイヤに加わる熱的応力によつて制
限される。この応力は、各々の火花によつて放出される
熱と、ワイヤに沿つて循環される加工電流のジユール熱
とに基因する。加工の間に生成した熱の主要部は、ワイ
ヤと被加工物との間に循環される加工液によつて取出さ
れる。しかしこの放熱には限界がある。加工速度を高く
するために操作可能な只１つの熱源は、ジユール効果に
よる熱源である。
通常は、加工放電域の両側に配された２つの接点によつ
てワイヤに加工電流を供給する。消散される電力は、加
工域に沿つた火花の発生個所によつて変わることが知ら
れている。この電力は、加工域の一端に火花が発生した
時は最小になり、加工域の中心部に火花が発生した時は
最大になる。しかし火花が加工域の一端の近傍に発生し
た場合には、加工域の他端に供給される電流部分はワイ
ヤの無用な加熱を生ずる。
てワイヤに加工電流を供給する。消散される電力は、加
工域に沿つた火花の発生個所によつて変わることが知ら
れている。この電力は、加工域の一端に火花が発生した
時は最小になり、加工域の中心部に火花が発生した時は
最大になる。しかし火花が加工域の一端の近傍に発生し
た場合には、加工域の他端に供給される電流部分はワイ
ヤの無用な加熱を生ずる。
特開昭５９−４７１２３号は加工域の両側に配置した２
つのコンタクトを通してワイヤへ電流を送るようにした
構成を開示しており、そして加工パルスの頻度数以下の
周波数でこれらのコンタクトの一方もしくは他方に交互
に電流を供給することが提案されている。この方法によ
れば、加工域の他端から電流が供給される半周期の間は
加工域の各々の半部分を相対的に冷却させることができ
るが、全体としての熱損失の減少はわずかである。正常
な火花放電中は電極間の加工域での放電分布はランダム
であることは知られている。しかしながら、ワイヤのあ
る区域に放電が集中することがしばしばあることが認め
られており、そしてこうなるとワイヤの局所過熱もしく
は放電の異常増加によりワイヤは破断する。従って、放
電集中を検出して放電のパワーや加工液の注入といった
加工パラメータを迅速に変えてワイヤの破断を回避する
ことが有効である。米国特許４３２９５５８もしくは欧
州特許136975に開示の装置は火花放電の位置を決定し、
火花放電の集中を検出し、そして放電エネルギーのよう
なパラメータを調整することにより対処している。
つのコンタクトを通してワイヤへ電流を送るようにした
構成を開示しており、そして加工パルスの頻度数以下の
周波数でこれらのコンタクトの一方もしくは他方に交互
に電流を供給することが提案されている。この方法によ
れば、加工域の他端から電流が供給される半周期の間は
加工域の各々の半部分を相対的に冷却させることができ
るが、全体としての熱損失の減少はわずかである。正常
な火花放電中は電極間の加工域での放電分布はランダム
であることは知られている。しかしながら、ワイヤのあ
る区域に放電が集中することがしばしばあることが認め
られており、そしてこうなるとワイヤの局所過熱もしく
は放電の異常増加によりワイヤは破断する。従って、放
電集中を検出して放電のパワーや加工液の注入といった
加工パラメータを迅速に変えてワイヤの破断を回避する
ことが有効である。米国特許４３２９５５８もしくは欧
州特許136975に開示の装置は火花放電の位置を決定し、
火花放電の集中を検出し、そして放電エネルギーのよう
なパラメータを調整することにより対処している。
ドイツ特許３３２７４７０に記載の装置はワイヤのある
場所の放電集中を検出し、パルスのエネルギーを調整し
て、この集中が規定値を越えないようにしている。しか
し、一つのコンタクトだけを介して電流が供給され、加
工域の両端に交互に電流が供給されるということはな
い。
場所の放電集中を検出し、パルスのエネルギーを調整し
て、この集中が規定値を越えないようにしている。しか
し、一つのコンタクトだけを介して電流が供給され、加
工域の両端に交互に電流が供給されるということはな
い。
本発明は、寄生的な熱の発生による熱損失を低減させる
ことにより、ワイヤのどこかの個所に火花放電や不完全
な放電の集中による局所的な過熱が生じないようにする
ことを目的としている。
ことにより、ワイヤのどこかの個所に火花放電や不完全
な放電の集中による局所的な過熱が生じないようにする
ことを目的としている。
本発明によればこの目的は特許請求の範囲第１項ないし
第４項に記載の装置により達成される。ワイヤ上の何処
かで生じた火花放電の異常集中を検出し、その場所とは
関係なくただパラメータを変更するというのではない。
火花放電毎に、電流供給端が火花放電の位置に応じて選
択されジュール効果による加熱を、特に冷却が行き届か
ない中心区域で、減少するのである。
第４項に記載の装置により達成される。ワイヤ上の何処
かで生じた火花放電の異常集中を検出し、その場所とは
関係なくただパラメータを変更するというのではない。
火花放電毎に、電流供給端が火花放電の位置に応じて選
択されジュール効果による加熱を、特に冷却が行き届か
ない中心区域で、減少するのである。
次に本発明の好ましい実施例を示した図面を参照して説
明する。
明する。
第１図において、被加工物１は、２つのワイヤガイド
３，４の間を走行するワイヤ２によつて切断される。パ
ルス発生器は、電流源６，７により各々給電される２つ
の回路を有し、これらの電流源６，７の一方の端子は、
被加工物に接続されており、他の端子は、ワイヤ２への
２つの給電用接点に接続されている。各図においてこれ
らの給電用接点は、図示を簡略にするために、ワイヤガ
イド３，４と共通となつている。第１電流源７と、タイ
ムベース１０によつて制御されるそのスイツチ８とは、
小電流の火花を開始させるために用いられる。
３，４の間を走行するワイヤ２によつて切断される。パ
ルス発生器は、電流源６，７により各々給電される２つ
の回路を有し、これらの電流源６，７の一方の端子は、
被加工物に接続されており、他の端子は、ワイヤ２への
２つの給電用接点に接続されている。各図においてこれ
らの給電用接点は、図示を簡略にするために、ワイヤガ
イド３，４と共通となつている。第１電流源７と、タイ
ムベース１０によつて制御されるそのスイツチ８とは、
小電流の火花を開始させるために用いられる。
第２電流源６は、第１電流源７によつて開始された火花
を加工電流の通る加工火花又は出力火花に変換するため
に用いられる。この第２電流源６は、ワイヤ２への給電
用の接点に、スイツチ１３，１４を介して接続されてい
るため、スイツチ１３のみが導通した際には加工域に一
側のみから給電され、スイツチ１４のみが導通した際に
は加工域の他側から給電される。両方のスイツチ１３，
１４が導通した際には、電流１／，｜２が被加工物１の
両側から給電される。１１，１２は線インピーダンスで
ある。ダイオード１５〜１８は、一方の電流源６又は７
から他の電流源７又は６の回路に電流が流れるのを阻止
するために、配線中に接続されている。
を加工電流の通る加工火花又は出力火花に変換するため
に用いられる。この第２電流源６は、ワイヤ２への給電
用の接点に、スイツチ１３，１４を介して接続されてい
るため、スイツチ１３のみが導通した際には加工域に一
側のみから給電され、スイツチ１４のみが導通した際に
は加工域の他側から給電される。両方のスイツチ１３，
１４が導通した際には、電流１／，｜２が被加工物１の
両側から給電される。１１，１２は線インピーダンスで
ある。ダイオード１５〜１８は、一方の電流源６又は７
から他の電流源７又は６の回路に電流が流れるのを阻止
するために、配線中に接続されている。
ワイヤガイド３，４と、ワイヤ２に給電するための接点
とは、図示を簡略にするために同じ符号により示されて
いる。
とは、図示を簡略にするために同じ符号により示されて
いる。
加工域に沿つた火花の位置は、第１電流源７によつて生
じた電流i/，i2を測定し、例えばこれらの電流の間の差
を計算して、前記の電流値を回路２５において処理する
ことにより、米国特許第４３２９５５８号に記載された
ように、開始火花又は低電力の火花の開始時に検出され
る。２つの電流間の偏差の符号は、加工域のどの半部分
に火花が発生しているかを表わし、その絶対値は、火花
の位置の目安である。この偏差は、２つの可変抵抗２
１，２２によつて具体化された２つの基準値と論理回路
３２内で比較される。２つの基準値は、加工域中の火花
の第１及び第２基準位置を表わしている。火花域の一端
と第１基準位置との間に火花が発生すると、タイムベー
ス信号をＡＮＤゲート２３によりスイツチ１３の方に導
いてスイツチ１３を導通させる信号が、対応した増幅器
によつて送出される。この同じ信号は、開始回路のスイ
ツチを導通させるために既に利用されており、この開始
回路によつて火花位置の測定がなされている。火花域の
他端と第２基準位置との間に火花が発生した場合にも同
じしかたで増幅器２０とゲート２４とがスイツチ１４を
開成する。２つの基準位置の間に火花が発生する場合に
は、２つのスイツチ１３，１４は、同時に導通する。
じた電流i/，i2を測定し、例えばこれらの電流の間の差
を計算して、前記の電流値を回路２５において処理する
ことにより、米国特許第４３２９５５８号に記載された
ように、開始火花又は低電力の火花の開始時に検出され
る。２つの電流間の偏差の符号は、加工域のどの半部分
に火花が発生しているかを表わし、その絶対値は、火花
の位置の目安である。この偏差は、２つの可変抵抗２
１，２２によつて具体化された２つの基準値と論理回路
３２内で比較される。２つの基準値は、加工域中の火花
の第１及び第２基準位置を表わしている。火花域の一端
と第１基準位置との間に火花が発生すると、タイムベー
ス信号をＡＮＤゲート２３によりスイツチ１３の方に導
いてスイツチ１３を導通させる信号が、対応した増幅器
によつて送出される。この同じ信号は、開始回路のスイ
ツチを導通させるために既に利用されており、この開始
回路によつて火花位置の測定がなされている。火花域の
他端と第２基準位置との間に火花が発生した場合にも同
じしかたで増幅器２０とゲート２４とがスイツチ１４を
開成する。２つの基準位置の間に火花が発生する場合に
は、２つのスイツチ１３，１４は、同時に導通する。
第２図には、加工域に対する電流の供給が本発明に従つ
て選択的に行なわれる場合にワイヤ２中に消散される電
力の分布が示されている。Ｒ11，Ｒ12は、抵抗２１，２
２によつて定められる第１及び第２基準位置をそれぞれ
表わしている。
て選択的に行なわれる場合にワイヤ２中に消散される電
力の分布が示されている。Ｒ11，Ｒ12は、抵抗２１，２
２によつて定められる第１及び第２基準位置をそれぞれ
表わしている。
火花の位置は、加工域の一端と火花との間のワイヤ２の
抵抗Ｒ１によつて、横軸に表わされ、同じ火花と加工域
の他端との間のワイヤ２の抵抗R2に等しい。ワイヤ２に
おいて消散される比電力Ｐは、加工域の両端に電流が供
給されれば、関数Ａに従つて変化し、加工域の中心部で
最大となり、加工域の両端で最小となる。電流が一側の
みから供給されるならば、この電力は、加工域の中心部
まで直線Ｂに従つて直線状に変化する。
抵抗Ｒ１によつて、横軸に表わされ、同じ火花と加工域
の他端との間のワイヤ２の抵抗R2に等しい。ワイヤ２に
おいて消散される比電力Ｐは、加工域の両端に電流が供
給されれば、関数Ａに従つて変化し、加工域の中心部で
最大となり、加工域の両端で最小となる。電流が一側の
みから供給されるならば、この電力は、加工域の中心部
まで直線Ｂに従つて直線状に変化する。
電流の供給が、本発明に従つて選択的に、火花の位置に
従つて、第３図に示すように行なわれる場合には、加工
域の一端と第１基準位置との間に火花が発生すれば、ス
イツチ１４は開放され、この第１基準位置から先ではス
イツチ１４は閉成される。他のスイツチ１３は、第２基
準位置まで閉成され、この第２基準位置と加工域の他端
との間において開放される。
従つて、第３図に示すように行なわれる場合には、加工
域の一端と第１基準位置との間に火花が発生すれば、ス
イツチ１４は開放され、この第１基準位置から先ではス
イツチ１４は閉成される。他のスイツチ１３は、第２基
準位置まで閉成され、この第２基準位置と加工域の他端
との間において開放される。
或る所定時間の経過の間に発生する火花の数は、加工域
の全ての部分で同一となるが、ワイヤ２に沿つて消散さ
れる電力（この放電回数に比例する）は、加工域への電
流が一方のスイツチから供給される場合には、直線Ｂの
線分に対応しているとしても、基準位置Ｒ11，Ｒ12の間
で２つのスイツチ１３，１４が共に導通した場合には、
関数Ａによつてはもはや表わされない。実際に、第１基
準位置Ｒ11と第２基準位置Ｒ12とによつてそれぞれ画定
される２つの極限域のどちらか一方に火花が発生した場
合は、中心域には全く電流が流れないため、この同じ時
間の経過の間に消散される電力は、中心域の長さＲ11−
Ｒ12に比例して減少する。従つて関数Ａは、その値が同
じ割合で減少した関数Ｃとなる。この時間経過の間にワ
イヤ２において消散された全エネルギーは、両側の領域
の直線Ｂの線分によつて画定される表面と中心域の関数
Ｃとによつて表わされる。第２図の実施例からわかるよ
うに、比較的強く冷却される加工域の両側の領域では消
散電力は大きくは減少していないのに反し、比較的冷却
されない中心部では、消散電力の減少は相当に大きくな
る。両端から基準位置Ｒ11，Ｒ12に接近するにつれて、
これと逆の事態になりうる。
の全ての部分で同一となるが、ワイヤ２に沿つて消散さ
れる電力（この放電回数に比例する）は、加工域への電
流が一方のスイツチから供給される場合には、直線Ｂの
線分に対応しているとしても、基準位置Ｒ11，Ｒ12の間
で２つのスイツチ１３，１４が共に導通した場合には、
関数Ａによつてはもはや表わされない。実際に、第１基
準位置Ｒ11と第２基準位置Ｒ12とによつてそれぞれ画定
される２つの極限域のどちらか一方に火花が発生した場
合は、中心域には全く電流が流れないため、この同じ時
間の経過の間に消散される電力は、中心域の長さＲ11−
Ｒ12に比例して減少する。従つて関数Ａは、その値が同
じ割合で減少した関数Ｃとなる。この時間経過の間にワ
イヤ２において消散された全エネルギーは、両側の領域
の直線Ｂの線分によつて画定される表面と中心域の関数
Ｃとによつて表わされる。第２図の実施例からわかるよ
うに、比較的強く冷却される加工域の両側の領域では消
散電力は大きくは減少していないのに反し、比較的冷却
されない中心部では、消散電力の減少は相当に大きくな
る。両端から基準位置Ｒ11，Ｒ12に接近するにつれて、
これと逆の事態になりうる。
第４図に示した本発明の第２実施例の場合には、第１図
の第２電流源６の代りに電圧源３６が用いられていると
共に、限流抵抗３１の抵抗がワイヤ２の全抵抗よりも相
当に高いため、ワイヤ２に沿つた火花の位置と係りな
く、各々の給電導線に加工電流の1/2が流れる。この場
合には、第１図のスイツチ１３，１４の選択的効果は、
電流源３０によつて給電される補助回路によつて生ず
る。この回路は、ワイヤ２の或る部分中の電流を消去す
るように、加工電流の半分に等しい電流をワイヤ２に沿
つて流すようになつている。この回路は、電流が到達す
る加工域側を選択しうるインバーター３５を備えてい
る。インバーター３５は、第１図に示したものと同様の
論理回路によつて制御される。出力回路のスイツチ３７
はタイムベースに対してＡＮＤゲート３３により同期化
されている。ＡＮＤゲート３３は、論理回路３２によつ
て１つの選択信号が作成されると直ちに、ＯＲゲート３
４からの制御信号を通過させる。
の第２電流源６の代りに電圧源３６が用いられていると
共に、限流抵抗３１の抵抗がワイヤ２の全抵抗よりも相
当に高いため、ワイヤ２に沿つた火花の位置と係りな
く、各々の給電導線に加工電流の1/2が流れる。この場
合には、第１図のスイツチ１３，１４の選択的効果は、
電流源３０によつて給電される補助回路によつて生ず
る。この回路は、ワイヤ２の或る部分中の電流を消去す
るように、加工電流の半分に等しい電流をワイヤ２に沿
つて流すようになつている。この回路は、電流が到達す
る加工域側を選択しうるインバーター３５を備えてい
る。インバーター３５は、第１図に示したものと同様の
論理回路によつて制御される。出力回路のスイツチ３７
はタイムベースに対してＡＮＤゲート３３により同期化
されている。ＡＮＤゲート３３は、論理回路３２によつ
て１つの選択信号が作成されると直ちに、ＯＲゲート３
４からの制御信号を通過させる。
第５図に示した本発明の別の実施例は、第１図の場合と
同様の火花位置検出を含む開始火花発生器７と、加工域
の両側にスイツチ４３，４４を介し接続された電圧発生
器４８とを備えている。給電側の選択は、いつも同一の
ニードルを介して行なわれ、各々のスイツチ４３，４４
は、火花の発生個所と係りなく火花電流を一定値に保つ
ことから成る多くとも１つの別の機能を備えている。実
際に、この機能が存在しない場合、火花電流は、ワイヤ
２のインピーダンスと同じ大きさオーダーのインピーダ
ンスをもつた導線によつてワイヤ２に電圧発生器４８が
接続されている場合に変動を受ける。この場合、加工域
に供給される電流I1 ，I2 は、分路４５，４６によつて
それぞれ測定され、これらの電流I1 ，I2 の和（装置４
２により決定）と加減抵抗４７との間の偏差は、ゲート
２３，２４へ接続された調整回路４９によつて増幅さ
れ、各々の電流パルスの間に生じた各々のスイツチの高
周波発振によつて平均火花電流をこの基準値に保持す
る。
同様の火花位置検出を含む開始火花発生器７と、加工域
の両側にスイツチ４３，４４を介し接続された電圧発生
器４８とを備えている。給電側の選択は、いつも同一の
ニードルを介して行なわれ、各々のスイツチ４３，４４
は、火花の発生個所と係りなく火花電流を一定値に保つ
ことから成る多くとも１つの別の機能を備えている。実
際に、この機能が存在しない場合、火花電流は、ワイヤ
２のインピーダンスと同じ大きさオーダーのインピーダ
ンスをもつた導線によつてワイヤ２に電圧発生器４８が
接続されている場合に変動を受ける。この場合、加工域
に供給される電流I1 ，I2 は、分路４５，４６によつて
それぞれ測定され、これらの電流I1 ，I2 の和（装置４
２により決定）と加減抵抗４７との間の偏差は、ゲート
２３，２４へ接続された調整回路４９によつて増幅さ
れ、各々の電流パルスの間に生じた各々のスイツチの高
周波発振によつて平均火花電流をこの基準値に保持す
る。
第６図には、ワイヤ２に及ぼされる熱的応力を改善する
ための本発明の一実施例が図示されている。この実施例
による回路の機能は、例えば短絡による高周波のために
火花が乱れている領域との関連において基準位置が自動
的に変更されるという事実によつて第１図の回路の機能
と相違している。この乱された領域の個所を検出するた
めに、加工欠陥を表わす信号（回路５０により作成され
る）と、この欠陥の個所を表わす信号（回路２５により
作成される）とが用いられる。これらの信号は、乱れて
いる領域を２つの基準値の間に保持するように基準値を
変更する位置調整回路５１を制御する。
ための本発明の一実施例が図示されている。この実施例
による回路の機能は、例えば短絡による高周波のために
火花が乱れている領域との関連において基準位置が自動
的に変更されるという事実によつて第１図の回路の機能
と相違している。この乱された領域の個所を検出するた
めに、加工欠陥を表わす信号（回路５０により作成され
る）と、この欠陥の個所を表わす信号（回路２５により
作成される）とが用いられる。これらの信号は、乱れて
いる領域を２つの基準値の間に保持するように基準値を
変更する位置調整回路５１を制御する。
第７図は、このように基準位置Ｒ11，Ｒ12を移動させた
場合の領域Ｒccに乱れが検出された場合を表わしてい
る。このように、乱れた領域Ｒccは、消散される電力が
最小となつてワイヤの熱的な過負荷と破断のリスクを少
くするような加工域の個所に存在している。
場合の領域Ｒccに乱れが検出された場合を表わしてい
る。このように、乱れた領域Ｒccは、消散される電力が
最小となつてワイヤの熱的な過負荷と破断のリスクを少
くするような加工域の個所に存在している。
第８図には、短絡の生ずる個所においてワイヤ上に過大
な熱応力が発生することをさけるための、本発明の別の
構成が図示されている。この実施例による回路は、第６
図の回路と同様の回路要素を用いているが、この場合
は、加工域に対する加工液の噴射圧力のような加工パラ
メーターは、調整回路６０によつて調整される。この調
整回路の２つの出力値は、加工域の両端にノズル６５，
６６により注入される加工液の噴射圧力を別々に制御す
るための制御弁６３，６４を制御する。第２図と第７図
の曲線について、これらの曲線はワイヤの理論的熱エネ
ルギーの消散を表している。本発明の思想は注入加工液
の冷却効果が最も小さい加工域の中間のワイヤー部分に
おける熱消散を減少することにある。放電毎にその位置
を検出して、その放電が加工域の一方の端近くで発生す
るのであれば、冷却の容易なその一方の端から電流を供
給するのが有利である。曲線ＢとＡとは抵抗Ｒの関数と
してワイヤーに消散されるエネルギーＰを数学的に表現
したものであり、当業者のよく知るところである。すな
わち、電流Ｉが加工域の一端から供給されるとＰはＰ＝
１／２Ｉ2 ＲであるのでＲの線形関数となる。電流Ｉが
加工域の両端から供給されるとＰはＰ＝Ｉ1 2Ｒ1 ＋Ｉ2 2
Ｒ2 であるので中間区域で最大、両端で最小となる。
な熱応力が発生することをさけるための、本発明の別の
構成が図示されている。この実施例による回路は、第６
図の回路と同様の回路要素を用いているが、この場合
は、加工域に対する加工液の噴射圧力のような加工パラ
メーターは、調整回路６０によつて調整される。この調
整回路の２つの出力値は、加工域の両端にノズル６５，
６６により注入される加工液の噴射圧力を別々に制御す
るための制御弁６３，６４を制御する。第２図と第７図
の曲線について、これらの曲線はワイヤの理論的熱エネ
ルギーの消散を表している。本発明の思想は注入加工液
の冷却効果が最も小さい加工域の中間のワイヤー部分に
おける熱消散を減少することにある。放電毎にその位置
を検出して、その放電が加工域の一方の端近くで発生す
るのであれば、冷却の容易なその一方の端から電流を供
給するのが有利である。曲線ＢとＡとは抵抗Ｒの関数と
してワイヤーに消散されるエネルギーＰを数学的に表現
したものであり、当業者のよく知るところである。すな
わち、電流Ｉが加工域の一端から供給されるとＰはＰ＝
１／２Ｉ2 ＲであるのでＲの線形関数となる。電流Ｉが
加工域の両端から供給されるとＰはＰ＝Ｉ1 2Ｒ1 ＋Ｉ2 2
Ｒ2 であるので中間区域で最大、両端で最小となる。
０がらＲ11の端の区域とＲ12からＲ1 ＋Ｒ2 の端の区域
で放電が発生する時はＲ11からＲ12までの中間区域に電
流は流れないので、この中間区域で消散されるエネルギ
ーは中間区域の長さＲ11−Ｒ12に比例して減少する。こ
のことを考慮して曲線Ａから曲線Ｃを導出している。
で放電が発生する時はＲ11からＲ12までの中間区域に電
流は流れないので、この中間区域で消散されるエネルギ
ーは中間区域の長さＲ11−Ｒ12に比例して減少する。こ
のことを考慮して曲線Ａから曲線Ｃを導出している。
Ｒ11とＲ12の位置は第２図のように、または第７図のよ
うに、任意に決めれる。
うに、任意に決めれる。
第１図は、本発明の第１実施例による放電加工装置の給
電回路を示す略接続図、第２図は、第１図の装置におい
て熱として消散される電力のワイヤに沿つた分布を示す
ための線図、第３図は、火花のどの位置に対して各々の
スイツチが導通又は不導通となるかを示すための線図、
第４〜６図及び第８図は、本発明の他の３つの実施例に
よる給電回路を示す略接続図、第７図は、第６図の給電
回路において熱として消散される電力のワイヤに沿つた
分布を示すための線図である。 符号の説明 １……被加工物、２……ワイヤ、 ３，４……ワイヤガイド。
電回路を示す略接続図、第２図は、第１図の装置におい
て熱として消散される電力のワイヤに沿つた分布を示す
ための線図、第３図は、火花のどの位置に対して各々の
スイツチが導通又は不導通となるかを示すための線図、
第４〜６図及び第８図は、本発明の他の３つの実施例に
よる給電回路を示す略接続図、第７図は、第６図の給電
回路において熱として消散される電力のワイヤに沿つた
分布を示すための線図である。 符号の説明 １……被加工物、２……ワイヤ、 ３，４……ワイヤガイド。
Claims (8)
- 【請求項１】ワイヤ電極２に沿ってワイヤ電極２と電極
として働く加工片１との間の加工域の両端に一つづつ配
置されている２つのコンタクトを介して加工電流をワイ
ヤ電極２へ流して加工片１を放電加工により切断する放
電加工方法において、 加工域に沿う各火花放電の位置を検出し、 この検出は加工域の２つの基準点に対して行われ、そし
て 加工域のいずれかの端とそれに最も近い基準点との間に
火花放電があるとその端だけを介して電流を供給し、火
花放電が両基準点の間で発生すると放電域の両端を介し
て電流を供給することを特徴とする放電加工方法。 - 【請求項２】火花放電もしくは放電失敗が少なくとも基
準点の一方に寄って集まっている箇所を検出すると、基
準点がその箇所の両側にくるようにする請求項１に記載
の放電加工方法。 - 【請求項３】加工域の各端に加圧流体を供給し、火花放
電もしくは放電失敗が集まる箇所を検出し、そして加圧
流体の注入圧の比率を調整して加工エラーの位置を基準
点の間にくるようにする請求項１に記載の放電加工方
法。 - 【請求項４】開始火花発生器７、 この開始火花発生器７が加工域に沿って発生する開始火
花によって加工放電が発生する箇所を加工域の２つの基
準点に対して検出する検出回路２５、３２、 スイッチング手段１３、１４、３５、４３、４４を介し
て一方の端子は加工片１に、他方の端子は加工片１の両
端の２つのコンタクトに接続され、前記のスイッチング
手段の開閉制御により加工片１へ給電して加工火花を発
生するパルス発生器６、３０、３６、４８そして 放電発生箇所が加工域のいずれかの端とそれに最も近い
基準点との間にある場合にその端だけを介して電流を供
給し、放電発生箇所が両基準点の間にある場合は、放電
域の両端から電流を供給するように、前記の検出装置の
検出結果に応じて前記のスイッチング手段の開閉を制御
する制御装置 を備え、それにより放電発生箇所に応じて一方もしくは
他方のコンタクトもしくは両方のコンタクトを介して加
工電流を選択的に流すことを特徴とする放電加工装置。 - 【請求項５】パルス発生器は主源３６とこの主源３６が
供給する電流の半分に等しい電流を供給する補助源３０
を備え、そしてこの補助源３０に接続されたインバータ
３５の部分がスイッチング手段であって検出装置の検出
結果に応じてワイヤ電極２の部分の電流を消去するよう
前記の補助源３０からの電流供給を制御する請求項４に
記載の放電加工装置。 - 【請求項６】スイッチング手段４３、４４は調整回路４
９が出す信号に応じて高い周波数で振動できて加工電流
を一定の、予め決めた値に維持する請求項４に記載の放
電加工装置。 - 【請求項７】加工欠陥を指示する信号を発生する回路５
０と、 この回路５０からの信号と加工欠陥の箇所を表す検出回
路２５からの信号とに応答して、基準点の位置を変え
て、基準点の新しい位置が火花放電の乱れている領域の
両側になるようにする位置調整回路５１ を備えている請求項４に記載の放電加工装置。 - 【請求項８】加工欠陥を指示する信号を発生する回路５
０と、 この回路５０からの信号と加工欠陥の箇所を表す検出回
路２５からの信号とに応答して、加工域の各端で加工流
体を調整する手段６０、６３、６４と を備えている請求項４に記載の放電加工装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4997/84A CH662075A5 (fr) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Procede de decoupage electroerosif et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
| CH4997/84-9 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195826A JPS6195826A (ja) | 1986-05-14 |
| JPH0661663B2 true JPH0661663B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=4286164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60230909A Expired - Lifetime JPH0661663B2 (ja) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | 放電加工による切断方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4652717A (ja) |
| EP (1) | EP0178544B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0661663B2 (ja) |
| CH (1) | CH662075A5 (ja) |
| DE (1) | DE3586029D1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008050406A1 (ja) * | 2006-10-24 | 2010-02-25 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| JPWO2008050407A1 (ja) * | 2006-10-24 | 2010-02-25 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| US7928337B2 (en) | 2006-10-24 | 2011-04-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Apparatus for machining a workpiece using wire discharge including an upper and lower power supply unit |
| JP5031555B2 (ja) * | 2006-10-24 | 2012-09-19 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
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1984
- 1984-10-17 CH CH4997/84A patent/CH662075A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-03 DE DE8585112518T patent/DE3586029D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-03 EP EP85112518A patent/EP0178544B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-16 JP JP60230909A patent/JPH0661663B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-16 US US06/787,982 patent/US4652717A/en not_active Expired - Lifetime
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| US4652717A (en) | 1987-03-24 |
| DE3586029D1 (de) | 1992-06-17 |
| EP0178544A3 (en) | 1988-06-01 |
| EP0178544B1 (fr) | 1992-05-13 |
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