JPH0661517B2 - 塗布方法及び装置 - Google Patents
塗布方法及び装置Info
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- JPH0661517B2 JPH0661517B2 JP62120044A JP12004487A JPH0661517B2 JP H0661517 B2 JPH0661517 B2 JP H0661517B2 JP 62120044 A JP62120044 A JP 62120044A JP 12004487 A JP12004487 A JP 12004487A JP H0661517 B2 JPH0661517 B2 JP H0661517B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塗布方法及び装置に関するものである。特に写
真用フイルム、印画紙等の写真感光材料や、磁気録音テ
ープ等の磁気記録材料等記録材料の製造において、連続
走行している長尺帯状支持体（以下、「ウエブ」とい
う。）に写真乳剤や磁性材料等の塗布液を塗布する方法
に関するものである。更に詳細には、薄膜状の一種又は
二種以上の塗布液を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗
布する方法及び装置に関するものである。
真用フイルム、印画紙等の写真感光材料や、磁気録音テ
ープ等の磁気記録材料等記録材料の製造において、連続
走行している長尺帯状支持体（以下、「ウエブ」とい
う。）に写真乳剤や磁性材料等の塗布液を塗布する方法
に関するものである。更に詳細には、薄膜状の一種又は
二種以上の塗布液を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗
布する方法及び装置に関するものである。
薄膜状の塗布液を支持体上に衝突せしめて塗布する方法
のうち、代表的なものはカーテン塗布方法である。
のうち、代表的なものはカーテン塗布方法である。
カーテン塗布方法は一種又は二種以上の塗布液より成る
自由落下カーテン膜を形成し、これを塗布すべき物体に
衝突せしめて、物体上に塗膜を設ける方法であり、古く
から家具、鉄板等の塗布に使用されて来たが、塗布品質
の向上の要請から次第に高精度の塗布が要求されるよう
になり、近年に至り特公昭４９−２４１３３号、同４９
−３５４４７号公報に開示される如くカーテンと塗布方
法を写真感光材料の製造のようにとくに精密さを要求さ
れる分野に適用する試みもみられるに至っている。
自由落下カーテン膜を形成し、これを塗布すべき物体に
衝突せしめて、物体上に塗膜を設ける方法であり、古く
から家具、鉄板等の塗布に使用されて来たが、塗布品質
の向上の要請から次第に高精度の塗布が要求されるよう
になり、近年に至り特公昭４９−２４１３３号、同４９
−３５４４７号公報に開示される如くカーテンと塗布方
法を写真感光材料の製造のようにとくに精密さを要求さ
れる分野に適用する試みもみられるに至っている。
この特公昭４９−２４１３３号、同４９−３５４４７号
公報に開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージョン型注液器より一種又は二種以上の塗布液を
２本のエッジガイドの間に供給して薄膜状の自由落下カ
ーテンを形成し、連続走行しているウエブに塗布すると
いうものである。ここに、２本のエッジガイドの間に塗
布液を供給しているのは、塗布幅を規制すると共にカー
テン膜を安定化するためである。
公報に開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージョン型注液器より一種又は二種以上の塗布液を
２本のエッジガイドの間に供給して薄膜状の自由落下カ
ーテンを形成し、連続走行しているウエブに塗布すると
いうものである。ここに、２本のエッジガイドの間に塗
布液を供給しているのは、塗布幅を規制すると共にカー
テン膜を安定化するためである。
かかる固定型にエッヂガイドを用いて塗布を行なう場合
には、塗布液がエッヂガイドによって支持された部分を
少しでも離れると、塗布液が縮流するという現象のた
め、第３図に断面図で示す如く、塗布液１１，１２，１
３がウエブ２の表面に塗布されたとき塗膜のウエブ幅方
向両側縁部の厚みが中央部に比べ厚くなることが見出さ
れた。
には、塗布液がエッヂガイドによって支持された部分を
少しでも離れると、塗布液が縮流するという現象のた
め、第３図に断面図で示す如く、塗布液１１，１２，１
３がウエブ２の表面に塗布されたとき塗膜のウエブ幅方
向両側縁部の厚みが中央部に比べ厚くなることが見出さ
れた。
この様な現象はエッヂガイド下端とウエブとのクリアラ
ンスを殆どゼロにした場合でも観察されている。
ンスを殆どゼロにした場合でも観察されている。
かかる現象は、一般的は界面張力等による縮流以外に、
固定型のエッヂガイドを用いた場合、必然的に発生する
エッヂガイド近傍における塗布液の落下速度の不均一な
分布、いいかえればカーテン膜中央部における塗布液落
下速度に比してエッヂガイド近傍の塗布液落下速度が小
さい（すなわち落下運動量が小さい）という現象のた
め、ウエブに付着してくる空気層を押し破ることが出来
ないまま縮流してある程度液量がたまった段階で（運動
量が増して）塗布されるためであると推定出来る。
固定型のエッヂガイドを用いた場合、必然的に発生する
エッヂガイド近傍における塗布液の落下速度の不均一な
分布、いいかえればカーテン膜中央部における塗布液落
下速度に比してエッヂガイド近傍の塗布液落下速度が小
さい（すなわち落下運動量が小さい）という現象のた
め、ウエブに付着してくる空気層を押し破ることが出来
ないまま縮流してある程度液量がたまった段階で（運動
量が増して）塗布されるためであると推定出来る。
上記欠点を解消するために特公昭５８−３７８６６号公
報に開示された方法及び装置は第４図、第５図に示すよ
うに塗布液膜の両端をエッヂガイドの下端において該塗
布液膜の流出方向と同一方向に噴流状に吐出する液体
（補助液）により支持するものであった。
報に開示された方法及び装置は第４図、第５図に示すよ
うに塗布液膜の両端をエッヂガイドの下端において該塗
布液膜の流出方向と同一方向に噴流状に吐出する液体
（補助液）により支持するものであった。
即ち、第４図，第５図において、塗布液２１はエクスト
ルージョン型注液器２４へポンプ（図示せず）により送
り込まれ、スロット２４Ｓよりエッヂガイド２３ａ，２
３ｂ間に吐出される。エッヂガイド２３ａ，２３ｂは表
面の円滑な撥水性表面物性をもつ部材例えばステンレス
板から成り、一端が注液器２４のスロット２４Ｓの先端
部に密着し、他端がバックアップロール２５の上面から
幾分離れた位置ｄ≒１〜５mmに来る如く設けられ、スロ
ット２４Ｓから流下する塗布液２１のカーテン膜２１Ｃ
を幅方向から保持し、塗布幅を規制している。エッヂガ
イド２３ａ，２３ｂの下方には内径の小さなパイプ２６
ａ，２６ｂがそれぞれエッヂガイド２３ａ，２３ｂに埋
設されている。パイプ２６ａ，２６ｂの後端は噴流液
（補助液）供給タンク（図示せず）に通じ、その先端の
噴流液（補助液）吐出口２６ha，２６hbはカーテン膜２
１ｃの流下方向と一致しかつ補助液吐出口の孔中心がカ
ーテン膜２１Ｃの略側縁上に位置する如く設けられてい
る。
ルージョン型注液器２４へポンプ（図示せず）により送
り込まれ、スロット２４Ｓよりエッヂガイド２３ａ，２
３ｂ間に吐出される。エッヂガイド２３ａ，２３ｂは表
面の円滑な撥水性表面物性をもつ部材例えばステンレス
板から成り、一端が注液器２４のスロット２４Ｓの先端
部に密着し、他端がバックアップロール２５の上面から
幾分離れた位置ｄ≒１〜５mmに来る如く設けられ、スロ
ット２４Ｓから流下する塗布液２１のカーテン膜２１Ｃ
を幅方向から保持し、塗布幅を規制している。エッヂガ
イド２３ａ，２３ｂの下方には内径の小さなパイプ２６
ａ，２６ｂがそれぞれエッヂガイド２３ａ，２３ｂに埋
設されている。パイプ２６ａ，２６ｂの後端は噴流液
（補助液）供給タンク（図示せず）に通じ、その先端の
噴流液（補助液）吐出口２６ha，２６hbはカーテン膜２
１ｃの流下方向と一致しかつ補助液吐出口の孔中心がカ
ーテン膜２１Ｃの略側縁上に位置する如く設けられてい
る。
補助液２７は補助液吐出口２６ha，２６hbからカーテン
膜２１Ｃの側縁に沿って噴流状に吐出され、カーテン膜
２１Ｃを支持しながらウエブ２の上に塗布される。
膜２１Ｃの側縁に沿って噴流状に吐出され、カーテン膜
２１Ｃを支持しながらウエブ２の上に塗布される。
上記により、塗布液２１の流速が補助液２７によって積
極的に増大されるので、カーテン膜２１Ｃはエッヂガイ
ド２３ａ，２３ｂの下流からウエブ２の面上に至るまで
に縮流することなく塗布されるのである。
極的に増大されるので、カーテン膜２１Ｃはエッヂガイ
ド２３ａ，２３ｂの下流からウエブ２の面上に至るまで
に縮流することなく塗布されるのである。
ここにパイプ２６ａ，２６ｂに供給される補助液２７
は、用いられる塗布液２１の性質により異なるが一般的
には塗布液２１の有する本来の物性を損なうことのない
流体であり、かつカーテン膜２１Ｃの側縁を充分保持す
ることが可能な表面張力を有する液体が選ばれる。
は、用いられる塗布液２１の性質により異なるが一般的
には塗布液２１の有する本来の物性を損なうことのない
流体であり、かつカーテン膜２１Ｃの側縁を充分保持す
ることが可能な表面張力を有する液体が選ばれる。
しかしながら、上記のような方法及び装置によるとき
は、カーテン膜高さを高くしてゆくか又はエッヂガイド
の先端から塗布ロール上面までの距離を離してゆくと、
噴流状に吐出する補助液の流速が塗布液膜の流速で緩和
されると共に塗布液の表面張力によりカーテン膜に縮流
を生じやはりウエブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗り部
が発生すると言う欠点を生じた。
は、カーテン膜高さを高くしてゆくか又はエッヂガイド
の先端から塗布ロール上面までの距離を離してゆくと、
噴流状に吐出する補助液の流速が塗布液膜の流速で緩和
されると共に塗布液の表面張力によりカーテン膜に縮流
を生じやはりウエブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗り部
が発生すると言う欠点を生じた。
本発明は従来の塗布方法の有する上記欠点を除去し、カ
ーテン膜高さを高くしても、又エッヂガイドを使用しな
くともウエブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗りがなく均
一な塗膜厚が安定に得られる塗布方法を提供することを
目的とする。
ーテン膜高さを高くしても、又エッヂガイドを使用しな
くともウエブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗りがなく均
一な塗膜厚が安定に得られる塗布方法を提供することを
目的とする。
本発明の他の目的は上記方法を実施するための装置を提
供することにある。
供することにある。
本発明は第１の発明として薄膜状の一種又は二種以上の
塗布液を連続的に走行する、塗布すべき支持体に衝突せ
しめて塗布する方法において、前記薄膜状の塗布液の両
端を該塗布液の流出膜の上方から該流出膜の両端に沿っ
て外側方向に角度を持った噴流状に吐出する補助液によ
り支持することを特徴とする塗布方法であり、 第２の発明として、注液器の唇部先端から流下する薄膜
状の一種又は二種以上の塗布液を連続的に走行する、塗
布すべき支持体に衝突せしめて塗布する装置において、
該注液器の唇部先端の両側部に、補助液注液孔を有し、
該注液孔から補助液を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持たせて噴流状に吐出せしめる補助液注液手
段を設けたことを特徴とする塗布装置である。
塗布液を連続的に走行する、塗布すべき支持体に衝突せ
しめて塗布する方法において、前記薄膜状の塗布液の両
端を該塗布液の流出膜の上方から該流出膜の両端に沿っ
て外側方向に角度を持った噴流状に吐出する補助液によ
り支持することを特徴とする塗布方法であり、 第２の発明として、注液器の唇部先端から流下する薄膜
状の一種又は二種以上の塗布液を連続的に走行する、塗
布すべき支持体に衝突せしめて塗布する装置において、
該注液器の唇部先端の両側部に、補助液注液孔を有し、
該注液孔から補助液を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持たせて噴流状に吐出せしめる補助液注液手
段を設けたことを特徴とする塗布装置である。
本発明における薄膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出
膜に沿って外側方向に角度を持たせるということは、注
液器唇部先端又はエッヂガイド先端にかゝわらず、薄膜
状の塗布液が流出する方向に対して外側に、具体的には
３°〜４５°の範囲で角度を持たせることであり、好ま
しくは５°〜２０°の範囲が良い。
膜に沿って外側方向に角度を持たせるということは、注
液器唇部先端又はエッヂガイド先端にかゝわらず、薄膜
状の塗布液が流出する方向に対して外側に、具体的には
３°〜４５°の範囲で角度を持たせることであり、好ま
しくは５°〜２０°の範囲が良い。
また、本発明で用いられる噴流状に吐出する補助液の流
速は流出膜の長さに応じて２ｍ／secから５０ｍ／secの
範囲で使用される。
速は流出膜の長さに応じて２ｍ／secから５０ｍ／secの
範囲で使用される。
更に本発明に用いられる補助液としては、一般的には水
が用いられるが、とくにカーテン膜の十分な支持と塗膜
の乾燥負荷の軽減の両者を満足せしめる液体としては、
たとえばメタノール、エタノール等のアルコール水溶
液、またはたとえば酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき低
級アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、２級プチ
ルアルコール、メチルイソブチルケトン、βーエトキシ
エチルアセテート、メチルセロソルブアセテート等の沸
点が約３０℃〜１５０℃の低沸点有機溶媒等の揮発性を
有する溶液であることが好ましい。
が用いられるが、とくにカーテン膜の十分な支持と塗膜
の乾燥負荷の軽減の両者を満足せしめる液体としては、
たとえばメタノール、エタノール等のアルコール水溶
液、またはたとえば酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき低
級アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、２級プチ
ルアルコール、メチルイソブチルケトン、βーエトキシ
エチルアセテート、メチルセロソルブアセテート等の沸
点が約３０℃〜１５０℃の低沸点有機溶媒等の揮発性を
有する溶液であることが好ましい。
なお、かかる補助液は、用いられる塗布液の物性、すな
わち塗膜の品質を損なうことのないものであることは言
うまでもなく、従って塗布液の種類によって適宜に選択
されるものである。
わち塗膜の品質を損なうことのないものであることは言
うまでもなく、従って塗布液の種類によって適宜に選択
されるものである。
本発明の実施態様を図によって説明する。
第１図は本発明の実施態様を示すカーテン塗布装置の概
略正面図であり、第２図はその側面図である。
略正面図であり、第２図はその側面図である。
第１図及び第２図において塗布液１１、１２、１３はス
ライドポッパー型注液器３へポンプＰ１，Ｐ２，Ｐ３に
より送り込まれ、マニホールド８，９，１０を通りスロ
ット１４，１５，１６を通過して夫々薄膜状塗布液とな
り、スライド面１７を流下し、順次重畳して多層の薄膜
状の塗布液として、スライドホッパー注液器３の唇部１
８に到達し、唇部１８より塗布すべき支持体２の上に垂
直に流下してカーテン膜６となる。
ライドポッパー型注液器３へポンプＰ１，Ｐ２，Ｐ３に
より送り込まれ、マニホールド８，９，１０を通りスロ
ット１４，１５，１６を通過して夫々薄膜状塗布液とな
り、スライド面１７を流下し、順次重畳して多層の薄膜
状の塗布液として、スライドホッパー注液器３の唇部１
８に到達し、唇部１８より塗布すべき支持体２の上に垂
直に流下してカーテン膜６となる。
補助液５はタンク（図示せず）よりポンプＰ４ａ，Ｐ４
ｂによってスライドホッパー型注液器３の唇部１８の先
端に設けた補助液注液孔７ａ，７ｂより塗布液の流下膜
であるカーテン膜６に添って外側方向に角度θを持たせ
て夫々噴流させられ、噴流補助液５ａ，５ｂとしてカー
テン膜６の左右を支持する。
ｂによってスライドホッパー型注液器３の唇部１８の先
端に設けた補助液注液孔７ａ，７ｂより塗布液の流下膜
であるカーテン膜６に添って外側方向に角度θを持たせ
て夫々噴流させられ、噴流補助液５ａ，５ｂとしてカー
テン膜６の左右を支持する。
噴流補助液５ａ，５ｂで左右を支持されたカーテン膜６
は、バックアップロール１によって搬送される塗布すべ
き支持体である。ウエブ２に衝突せしめられ塗布され
る。
は、バックアップロール１によって搬送される塗布すべ
き支持体である。ウエブ２に衝突せしめられ塗布され
る。
この場合噴流補助液５ａ，５ｂはエッヂガイドの役割を
はたし、用いられる塗布液１１，１２，１３の有する本
来の物性を損なうことのない液体であり、かつ、カーテ
ン膜６の側縁を十分保持することが可能な表面張力を有
する液体た用いられる。たとえば塗布液１がゼラチン水
溶液である場合の補助液としてはメタノール水溶液等の
揮発性溶液が特に乾燥負荷が軽減される点で有効であ
る。
はたし、用いられる塗布液１１，１２，１３の有する本
来の物性を損なうことのない液体であり、かつ、カーテ
ン膜６の側縁を十分保持することが可能な表面張力を有
する液体た用いられる。たとえば塗布液１がゼラチン水
溶液である場合の補助液としてはメタノール水溶液等の
揮発性溶液が特に乾燥負荷が軽減される点で有効であ
る。
以上は本発明の１実施態様に基く説明であるが、本発明
はかかる態様に限定されるものではなく下記の如き変更
が可能である。
はかかる態様に限定されるものではなく下記の如き変更
が可能である。
即ち、前記実地態様においては、スライドホッパー型注
液器により自由落下カーテンを形成しているが、必ずし
もこれに限らず、特公昭５１−３９２６４号に開示され
たエスクストルージョン型注液器を用いることもでき
る。又、必ずしもカーテン塗布方法に限定されることな
く、特公昭６０−５７３８５号公報第２図に開示されて
いるような薄膜状の塗布液を塗布すべきウエブに衝突せ
しめて塗布する方法一般にも適用することができる。
液器により自由落下カーテンを形成しているが、必ずし
もこれに限らず、特公昭５１−３９２６４号に開示され
たエスクストルージョン型注液器を用いることもでき
る。又、必ずしもカーテン塗布方法に限定されることな
く、特公昭６０−５７３８５号公報第２図に開示されて
いるような薄膜状の塗布液を塗布すべきウエブに衝突せ
しめて塗布する方法一般にも適用することができる。
また、支持体に衝突せしめる塗布液は一種に限らず、二
種以上の塗布液を重畳関係をもって供給してもよい。
種以上の塗布液を重畳関係をもって供給してもよい。
本発明において用いられる塗布液は格別限定されない
が、写真感光材料、磁気記録材料、感圧複写紙の製造に
とくに好適に適用しうる。
が、写真感光材料、磁気記録材料、感圧複写紙の製造に
とくに好適に適用しうる。
本発明を写真感光材料の製造に用いる場合、写真用塗布
液の製法、組成、必要な添加材、ウエブの材質、各種の
処理等は、特公昭４９−１４１３０号、同４９−２４１
３３号、同４９−３５４４７号に開示されたものが全て
利用することが出来る。ここに写真用塗布液としては、
写真乳剤の如く感光性のものに限らず、下塗り用塗布
液、ハレーション防止用塗布液バック層用塗布液等写真
感光材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が含まれ
る。
液の製法、組成、必要な添加材、ウエブの材質、各種の
処理等は、特公昭４９−１４１３０号、同４９−２４１
３３号、同４９−３５４４７号に開示されたものが全て
利用することが出来る。ここに写真用塗布液としては、
写真乳剤の如く感光性のものに限らず、下塗り用塗布
液、ハレーション防止用塗布液バック層用塗布液等写真
感光材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が含まれ
る。
本発明を磁気記録材料の製造に用いる場合、磁気記録材
料用塗布液の製法、組成、必要な添加材、ウエブの材
質、各種の処理等は、特公昭６０−３７９７１号公報に
開示されたものが全て利用しうる。ここに、磁気記録材
料用塗布液としては、磁性塗布液、バックコート用塗布
液等磁気記録材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が
含まれる。
料用塗布液の製法、組成、必要な添加材、ウエブの材
質、各種の処理等は、特公昭６０−３７９７１号公報に
開示されたものが全て利用しうる。ここに、磁気記録材
料用塗布液としては、磁性塗布液、バックコート用塗布
液等磁気記録材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が
含まれる。
また本発明に係る塗布方法を磁気記録材料の製造に適用
する場合には、塗布液より成る薄膜部に配向装置を設け
て配向性を向上せしめると共に塗布液より成る薄膜の安
定性を向上させる等磁性塗布液、磁気記録材料に特有な
実施条件を設定する必要があるが、これについては、特
願昭５１−９６６７５号明細書に開示されたものが全て
利用しうる。
する場合には、塗布液より成る薄膜部に配向装置を設け
て配向性を向上せしめると共に塗布液より成る薄膜の安
定性を向上させる等磁性塗布液、磁気記録材料に特有な
実施条件を設定する必要があるが、これについては、特
願昭５１−９６６７５号明細書に開示されたものが全て
利用しうる。
本発明を感圧複写紙の製造に用いる場合、感圧複写紙用
途液の製法、組成、必要な添加剤、ウエブの材質、各種
の処理等は、特願昭５１−７６７４３号明細書に開示さ
れたものが全て利用しうる。
途液の製法、組成、必要な添加剤、ウエブの材質、各種
の処理等は、特願昭５１−７６７４３号明細書に開示さ
れたものが全て利用しうる。
ここに、感圧複写紙用塗布液としては、マイクロカプセ
ルを主成分とする塗布液、顕色剤を主成分とする塗布液
等感圧複写紙の製造に用いられるあらゆる塗布液が含ま
れる。
ルを主成分とする塗布液、顕色剤を主成分とする塗布液
等感圧複写紙の製造に用いられるあらゆる塗布液が含ま
れる。
また本発明に係る塗布方法を感圧複写紙の製造に適用す
る場合には、感圧複写紙用塗布液に特有な実施条件を設
定する必要があるが、これについては特願昭５１−７６
７４３号明細書に開示されたものが使用しうる。
る場合には、感圧複写紙用塗布液に特有な実施条件を設
定する必要があるが、これについては特願昭５１−７６
７４３号明細書に開示されたものが使用しうる。
本発明は薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持った噴流状に吐出する補助液により支持す
ることにより、塗布液流出膜側縁部での流速が増すこと
と、補助液の方向が外側方向に角度を持っているため、
塗布液流出膜の流出速度分布が幅方向に一様化されると
ともに、流出膜は初め外側に拡げられ、その後塗布液幅
に収縮して支持体状に塗布されることになる。
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持った噴流状に吐出する補助液により支持す
ることにより、塗布液流出膜側縁部での流速が増すこと
と、補助液の方向が外側方向に角度を持っているため、
塗布液流出膜の流出速度分布が幅方向に一様化されると
ともに、流出膜は初め外側に拡げられ、その後塗布液幅
に収縮して支持体状に塗布されることになる。
したがって上記拡大・収縮により表面張力分布も均一化
され厚塗部分をなくすことが出来る。又カーテン膜が高
くなっても，更にエッヂガイドの先端から塗布ロール上
面迄の距離を離しても（エッヂガイドをなくしても）そ
の高さに応じて補助液噴射の角度及び量を対応させるこ
とによって液膜の縮流と局部的厚塗りを防止することが
出来る。又補助液の角度と噴出量を調節することにより
支持体上に塗布される塗布幅を制御することに使うこと
もできるのである。
され厚塗部分をなくすことが出来る。又カーテン膜が高
くなっても，更にエッヂガイドの先端から塗布ロール上
面迄の距離を離しても（エッヂガイドをなくしても）そ
の高さに応じて補助液噴射の角度及び量を対応させるこ
とによって液膜の縮流と局部的厚塗りを防止することが
出来る。又補助液の角度と噴出量を調節することにより
支持体上に塗布される塗布幅を制御することに使うこと
もできるのである。
本発明による効果を一層明確にするために実施例をあげ
る。
る。
実施例−１ 本発明による塗布方法と従来の塗布方法との比較実験を
第１表に示す組成及び物性を有する塗布液を用いて行っ
た。第１図、第２図に示すスライドホッパー型カーテン
塗布装置により２００ｍ／分の速度で搬送されている厚
さ１００μｍ、巾１８cmのポリエチレンテレフタレート
フイルム上に１５０cc/m2（湿潤状態）の塗布量で塗布
した。ここにカーテン膜の高さは２０mm、塗布幅は１５
cmとし、内径０．１７mmの補助液注液孔を薄膜状の塗布
液の両端を該塗布液の流下膜に沿って外側方向に∠１０
°傾けて、スライドホッパー型ギーサーの唇部先端に設
置し、この補助液注液孔から１０cc／分の流量をもって
水を補助液として圧送した。塗布操作中カーテン膜がウ
エブに塗布される塗布巾を観察したところ、スライドホ
ッパー型カーテンギーザーの案内板で規制された巾と同
じであることがわかった。また、フイルムに塗布された
塗膜を冷風により十分ゲル化したのち通常の方法により
乾燥した後、その厚みを厚み計によって測定した結果、
局所的な厚塗りは実質的に認められなかった。
第１表に示す組成及び物性を有する塗布液を用いて行っ
た。第１図、第２図に示すスライドホッパー型カーテン
塗布装置により２００ｍ／分の速度で搬送されている厚
さ１００μｍ、巾１８cmのポリエチレンテレフタレート
フイルム上に１５０cc/m2（湿潤状態）の塗布量で塗布
した。ここにカーテン膜の高さは２０mm、塗布幅は１５
cmとし、内径０．１７mmの補助液注液孔を薄膜状の塗布
液の両端を該塗布液の流下膜に沿って外側方向に∠１０
°傾けて、スライドホッパー型ギーサーの唇部先端に設
置し、この補助液注液孔から１０cc／分の流量をもって
水を補助液として圧送した。塗布操作中カーテン膜がウ
エブに塗布される塗布巾を観察したところ、スライドホ
ッパー型カーテンギーザーの案内板で規制された巾と同
じであることがわかった。また、フイルムに塗布された
塗膜を冷風により十分ゲル化したのち通常の方法により
乾燥した後、その厚みを厚み計によって測定した結果、
局所的な厚塗りは実質的に認められなかった。
実施例−２ 前記実施例−１における補助液の水の代りにメタノール
５０％の水溶液を用いたところ、前記実施例−１の場合
と同一の結果が得られ、かつ前記実施例−１と同一の方
法でゲル化乾燥させたところ塗膜の乾燥に要する時間が
水の場合に比べ平均１５％短縮されることが確認され
た。
５０％の水溶液を用いたところ、前記実施例−１の場合
と同一の結果が得られ、かつ前記実施例−１と同一の方
法でゲル化乾燥させたところ塗膜の乾燥に要する時間が
水の場合に比べ平均１５％短縮されることが確認され
た。
比較例 前記実施例−１，−２において補助液注液孔を薄膜状の
塗布液の両端で該塗布液の流出方向と同じ方向にして補
助液を吐出させ塗布したところカーテン膜の巾がウエブ
に接するとこで約５mm縮流し、所定の塗膜厚に対して約
１．３倍の局所的な厚塗りが連続して発生した。
塗布液の両端で該塗布液の流出方向と同じ方向にして補
助液を吐出させ塗布したところカーテン膜の巾がウエブ
に接するとこで約５mm縮流し、所定の塗膜厚に対して約
１．３倍の局所的な厚塗りが連続して発生した。
本発明は薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液膜の流出膜に沿って外側
方向に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持
することを特徴とする方法，及びそれを具体化した装置
により、カーテン膜高さを高くした場合にも塗布液の表
面張力による縮流と両端部の局所的な厚塗り部の発生が
なくなった。
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液膜の流出膜に沿って外側
方向に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持
することを特徴とする方法，及びそれを具体化した装置
により、カーテン膜高さを高くした場合にも塗布液の表
面張力による縮流と両端部の局所的な厚塗り部の発生が
なくなった。
又、カーテン塗布方法で従来用いられていたエッヂガイ
ドを使わずに均一な膜形成及び均一な塗膜厚を得ること
ができるようになり、工程の簡素化と収率の向上を計る
ことができた。
ドを使わずに均一な膜形成及び均一な塗膜厚を得ること
ができるようになり、工程の簡素化と収率の向上を計る
ことができた。
又、本発明を実施することにより塗布開始時、エッヂガ
イドをなくすることにより、塗り付け部の厚塗りを最小
限にすることができ、未乾による工程内の汚染や故障を
防止できるとともに、接合通過時、接合部がエッヂガイ
ドに接触してウエブが切断すると言う従来の方法で発生
していた故障が皆無になることが判明した。
イドをなくすることにより、塗り付け部の厚塗りを最小
限にすることができ、未乾による工程内の汚染や故障を
防止できるとともに、接合通過時、接合部がエッヂガイ
ドに接触してウエブが切断すると言う従来の方法で発生
していた故障が皆無になることが判明した。
第１図は本発明の１実施態様を示すカーテン塗布装置の
概略正面図、第２図はその概略側面図、第３図は従来塗
布方法による塗膜の横断面図、第４図は従来の塗布液膜
の両端をエッヂガイドの下端において該塗布液膜の流出
方向と同一方向に噴流状に吐出する液体により支持する
装置の概略正面図、第５図は第４図の概略側面図であ
る。 １……バックアップロール ２……ウエブ ３……スライドホッパー型注液器 ４……案内板 ５……補助液 ５ａ，，５ｂ……噴流補助液 ６……カーテン膜 ７ａ，７ｂ……補助液注液孔 ８，９，１０……マニホールド １１，１２，１３……塗布液 １４，１５，１６……スロット １７……スライド面 １８……唇部、２１……塗布液 ２１Ｃ……カーテン膜 ２２……バックアップロール ２３ａ，２３ｂ……エッヂガイド ２４……エキストルージョン型注液器 ２４Ｓ……スロット ２５……バックアップロール ２６ａ，２６ｂ……パイプ ２６ha，２６hb……補助液吐出口 ２７……補助液
概略正面図、第２図はその概略側面図、第３図は従来塗
布方法による塗膜の横断面図、第４図は従来の塗布液膜
の両端をエッヂガイドの下端において該塗布液膜の流出
方向と同一方向に噴流状に吐出する液体により支持する
装置の概略正面図、第５図は第４図の概略側面図であ
る。 １……バックアップロール ２……ウエブ ３……スライドホッパー型注液器 ４……案内板 ５……補助液 ５ａ，，５ｂ……噴流補助液 ６……カーテン膜 ７ａ，７ｂ……補助液注液孔 ８，９，１０……マニホールド １１，１２，１３……塗布液 １４，１５，１６……スロット １７……スライド面 １８……唇部、２１……塗布液 ２１Ｃ……カーテン膜 ２２……バックアップロール ２３ａ，２３ｂ……エッヂガイド ２４……エキストルージョン型注液器 ２４Ｓ……スロット ２５……バックアップロール ２６ａ，２６ｂ……パイプ ２６ha，２６hb……補助液吐出口 ２７……補助液
Claims (5)
- 【請求項１】注液器の唇部先端から流下する薄膜状の一
種又は２種以上の塗布液を、連続的に走行する塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記流
下する薄膜状の塗布液の両端を該塗布液の流下膜の上方
から該流下膜の両端に沿って外側方向に角度を持って噴
流状に吐出する補助液により支持することを特徴とする
塗布方法。 - 【請求項２】噴流状に吐出する前記補助液が揮発性を有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の塗布
方法。 - 【請求項３】噴流する補助液を流下膜に沿って外側方向
に持たせる角度が５°〜２０°であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の塗布方法。 - 【請求項４】注液器の唇部先端から流下する薄膜状の一
種又は２種以上の塗布液を、連続的に走行する塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する装置において、該注液
器の唇部先端の両側部に、補助液注液孔を有し、該注液
孔から補助液を該塗布液の流出膜に沿って外側方向に角
度を持たせて噴流状に吐出せしめる補助液注液手段を設
けたことを特徴とする塗布装置。 - 【請求項５】該注液孔から補助液を該塗布液の流出膜に
沿って外側方向に持たせる角度が５°〜２０°であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120044A JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120044A JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63287574A JPS63287574A (ja) | 1988-11-24 |
| JPH0661517B2 true JPH0661517B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14776507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62120044A Expired - Fee Related JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661517B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05222178A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反応制御方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4414712Y1 (ja) * | 1965-05-22 | 1969-06-23 | ||
| DE3300150A1 (de) * | 1983-01-04 | 1984-07-05 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von frei fallenden fluessigkeitsvorhaengen |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62120044A patent/JPH0661517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63287574A (ja) | 1988-11-24 |
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Legal Events
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